安全仓库管理中的重要性

安全仓库管理中的重要

性

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全——仓库管理中的重要性仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产的供应是公司不可缺少的一环；而安全对于仓库来说尤其重要。

仓库安全管理就是要及时发现并消除各种危险隐患，有效防止灾害事故的发生，保护仓库中人、财、物的安全。时光荏苒,在近一年的时间里,我对自己的岗位有了更深层次的了解。仓库保管员的安全工作在任何时候，都来不得半点马虎，作为仓库保管员的一员，我们深感自身责任重大。仓库的安全工其中包括防火、防盗、防破坏、防潮湿以及特殊材料的特殊要求等。

原材料货架区是仓库中面积最大的一座，主要储存玻璃布、轻木、等材料，货架区为五层货架，下方一至三层存放玻璃布等比较重的材料，因为每个货位的承重量不能太高，否则就有把货架压坏的危险。物品码放不得挤占或影响消防设施、器材的使用。有时货架材料存放的混乱，不能在最短的时间拿到材料，降低了工作效率，而且混乱的摆放也会有安全的隐患；例如真空膜、隔离膜等，圆柱体的材料不能竖着摆放，否则倾倒后会对人身造成伤害。货架的高度足有六米，一些重量比较轻的材料都会放在较高的货位。有时急需材料而找不到叉车，就会在没有任何

安全保障的情况下攀爬货架取材料，这样做是很危险的行为，造成的后果不堪设想。仓库中的每一员会加强防范意识，制止这种不安全的行为。开放式仓库对我们来说是一个更大的难题，为防材料的帐卡物一致不出现差错我们还要做得更多。

化工仓库是存放化学品等易燃、易爆、剧毒、易挥发性材料的仓库，主要存放树脂、固化剂、油漆类及丙酮等液态材料。仓库指定专人保管，并设置明显禁火标志及禁烟标志。在明显处放置消防器材；并在硬件环境允许的情况下设置逃生的消防通道。领用、搬运化工材料时也要注意安全。

仓库管理中五金仓库是最杂乱繁琐的工作，劳保用品用、五金、工具、耗材等等都存放在五金仓库中，材料品种很多，也是安全最容易忽略的环节。为此我们做到了严禁火种进入五金仓库。非仓库人员未经许可不得进入仓库，不定时进行安全自查，及时发现和纠正违规行为，发现隐患，及时排除。

通过这一段时间的工作，我们认识到安全工作还有许多不足：工作主动能动性不够。今后工作需要增强安全防范意识，努力学习多方面安全的知识。严格执行安全制度，切实遵守装卸、搬运、堆码等人工或机械的安全操作规程，加强危险品的监督检查，严防事故的发生，以减少财产

物资的损失以及人身伤害，经常检查消防设备是否完好。熟练掌握消防器材的使用方法，防止事故的发生。树立“安全第一”的思想！

仓库盘点的作用

仓库盘点的作用仓库管理是当今企业管理特别是物流管理中非常重要的一个环节，它的管理的好坏直接体现了规范化管理质量的水平，也体现了企业参与市场竞争的综合能力。仓库内的物资周转的效率越高，说明了企业产品的市场周转率越快，企业的经营效果就越好，仓库内的物资差错率越低，保管率越好，说明企业的综合管理水平越高。仓库的物资的数量越准确，越详细，直接指导企业的经营决策，也是为企业提供财务数据，知道家底的一个最重要的手段。为了让仓库的管理工作细致，物资完好，数据准确，发挥仓库在物流中的效应，在管理中的作用中最重要、最基础的一个手段就是抓好仓库的盘点工作。一、仓库的盘点能让企业更加清楚地了解物资的库存量，提供经营决策的依据。财务账目中的库存量的来源数据出自哪里，出自于进出货单，而进出货单据是否准确，就在于进出货是否真正地从仓库这个环节周转，盘点仓库能监督进出货单的准确，也反过来看出仓库保管是否按要求做到出入库无失误，这是一个双向监管的一个过程，不盘点，等于把这个管理监督手段自动取消了，失去了应有的作用。通过仓库的盘点，企业能掌握一个准确的数据，出入货量

大的产品肯业是市场比较热销的，而压库时间比较长的产品，必是滞销物，通过了解这些情况，企业作出相应的反应，调整自己的销售策略，改进自己的销售方向，同时对滞销的产品进行清仓，尽量压缩库存，减少资金的积压，增加资金的流动性，让企业的产品处于良性的循环。二、仓库的盘点能让企业了解仓库及其他方面的管理是否规范。仓库盘点以后货损量大，就能说明仓库管理不作的不认真，在工作中存在漏洞，通过分析盘点的缺损数据，追究相关的情况就能了解到问题出现在什么地方，是仓库的管理不善，还是进出货的渠道中有不完善的地方，还是流转过程中存在问题，这样可以针对性地拿出解决的方案，弥补管理漏洞。三、仓库的盘点能让仓库管理人员更好地执行规定。正常化的盘点工作会让仓库管理人员不敢有丝毫的懈怠，因为随时的缺损都能清楚地表现出来。仓库内的物资的正确合理的摆放，报废过期物资的正确处置，零散物资的处理的得当与否直接决定了仓库盘点工作的是否正常快速有效地进行，是检验他们是否认真工作的一个主要手段，促进他们不敢有丝毫放松自己工作的想法，认认真真地

仓库管理工作流程范例

工作行为规范系列仓库管理工作流程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-78306 仓库管理工作流程 Warehouse management workflow template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。仓库管理工作流程一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必

须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收

仓库管理员岗位职责

仓库管理员岗位职责 1、严格执行入库手续，材料入库时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单、材料计划一致。 2、入库材料应分类堆放整齐，杜绝不安全因素，并标识清楚。 3、材料入库后应及时入账，准确登记。 4、领用材料部门应开具领料单，仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。 5、材料出库按领料单发货，手续不全不予发货。 6、领用材料发货后应及时登记台账。（①安全防护用品台帐②器具台帐③零材台帐） 7、仓管人员应坚持日清月结，凭单下账，不跨月记账，做到帐物一致。 8、为使仓库库存货帐相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。 9、随时了解仓库储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象发生，并及时上报。 10、仓管人员入库验收要检查其质量数量，对不合格产品坚决不收或予以退货；材料入库后应及时出具临时收料单交予供货方。 11、做好防火、防盗、防爆工作并保持库内及库外整洁、整齐；定期检查存货，防止存货不能使用。 12、仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件。项目部支部书记主要工作职责 1、贯彻执行国家方针、政策和法律法规，严格执行企业规章制度； 2、落实党建目标责任制，做好职工的思想政治工作和维稳工作，保证职工队伍稳定； 3、组织岗前和班前安全生产教育，落实本单位安全培训教育制度； 4、抓好安全文明施工达标和创建工作，确保工地现场达到《建筑施工安全检查标准》）合格以上标准，防止安全生产事故发生； 5、保证安全防护和文明施工资金的投入，为作业人员提供必要的个人劳动保护用具和符合安全、卫生标准的生产、生活环境； 6、落实和完成上级或领导安排的其他工作。安全副经理主要工作职责 1、贯彻执行国家安全生产方针、政策和法律法规，严格执行安全生产技术标准、规范和规程； 2、落实本单位安全生产责任制和安全生产检查制度，对违反安全技术标准、规范和操作规程的行为及时予以制止和纠正； 3、建立安全生产保证体系，根据工程特点，组织对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控； 4、制定施工现场生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员、器材、设备等，并组织定期演练； 5、配合支部书记抓好安全培训教育工作，保证安全文明工地达到合格以上标准，实现“三无两杜绝”安全目标； 6、落实和完成上级或领导安排的其他工作。生产副经理主要工作职责 1、贯彻执行国家有关方针、政策和法律法规，严格执行安全生产技术标准、规范和规程； 2、制定本单位生产作业计划，定期召开生产例会，传达和落实上级或领导安排的生产任务；

仓储管理中五大重要性

仓储管理中五大重要性所谓仓储管理，是指对仓库和仓库中储存的物资进行管理。不妨看看仓储管理中五大重要性。一、货位与标识管理是仓储管理标准化的必然途径仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放，堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库，首先要解决和明确的就是存放的货位，货位确定后，物资装卸落地，才会减少不必要的重复倒运。同样，货物落地必须要有明确的标识，以方便管理，达到帐、卡、物、资金的一致。到这里，就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。从这点看，日常管理中，之所以会发生这样那样的错误，究其原因，就在于货位管理混乱，标识不清。反之，货位与标识管理清晰，不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少基于纸面的管理和相关费用，自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误，仓储管理标准化也就有了良好的基础。二、货位与标识管理是仓储管理规范化的必然要求仓储管理规范化的基本要求应该是：货位固定、标识统一、项目齐全、填写规范。货位与标识规范，即便仓管人员从来没有见过某种物资，他只要知道如何获取该物资的货位，能够认清标识，就可以准确、快速地找到相应的物资。结合现代物流装备和信息技术，将标

识管理与物资信息管理系统融合后，通过对特定应用系统简单的操作，就可实现快速的产品信息跟踪与追溯，提高消费者满意度。全球统一标识系统之所以能够快速、准确的与贸易伙伴之间通过标准电子报文的方式，以最快和最准确的方式进行信息的交换，把物流供应链各个节点的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因就是全球统一标识系统实现了物流与信息流的统一，通过它可以对现代物流的各个环节进行有效的管理。因此，仓储管理规范化，首先要实现货位与标识管理的规范化。只要我们实现了货位与标识规范化管理，并与物资信息管理系统统一融合，产品的入库、发放、追踪也将变的简单易行，再通过加强物资现场管理、堆码摆放的标准化，仓储管理规范化的实现就不再困难。北京盛金达货运物流搬家包装公司诚信准时三、货位与标识管理是仓储管理精细化的必然结果采用自动识别技术中的条码技术，具有数据采集速度快、准确率高、成本低廉、易于操作、标准全球统一、所标识的信息能够适应供应链的特点。因此，仓储精细化管理，我们首先要从物资的货位划分、指定，标识格式规范、内容填写做起，只有货位清楚了，标识准确了，才能进一步实现深层次管理的精细化，实现货位和标识管理条码化、规范化。四、货位与标识管理是仓储管理现代化的必要手段

仓库盘点的作用

仓库盘点的作用仓库管理就是当今企业管理特别就是物流管理中非常重要的一个环节,它的管理的好坏直接体现了规范化管理质量的水平,也体现了企业参与市场竞争的综合能力。仓库内的物资周转的效率越高,说明了企业产品的市场周转率越快,企业的经营效果就越好,仓库内的物资差错率越低,保管率越好,说明企业的综合管理水平越高。仓库的物资的数量越准确,越详细,直接指导企业的经营决策,也就是为企业提供财务数据,知道家底的一个最重要的手段。为了让仓库的管理工作细致,物资完好,数据准确,发挥仓库在物流中的效应,在管理中的作用中最重要、最基础的一个手段就就是抓好仓库的盘点工作。一、仓库的盘点能让企业更加清楚地了解物资的库存量,提供经营决策的依据。财务账目中的库存量的来源数据出自哪里,出自于进出货单,而进出货单据就是否准确,就在于进出货就是否真正地从仓库这个环节周转,盘点仓库能监督进出货单的准确,也反过来瞧出仓库保管就是否按要求做到出入库无失误,这就是一个双向监管的一个过程,不盘点,等于把这个管理监督手段自动取消了,失去了应有的作用。通过仓库的盘点,企业能掌握一个准确的数据,出入货量大的产

品肯业就是市场比较热销的,而压库时间比较长的产品,必就是滞销物,通过了解这些情况,企业作出相应的反应,调整自己的销售策略,改进自己的销售方向,同时对滞销的产品进行清仓,尽量压缩库存,减少资金的积压,增加资金的流动性,让企业的产品处于良性的循环。二、仓库的盘点能让企业了解仓库及其她方面的管理就是否规范。仓库盘点以后货损量大,就能说明仓库管理不作的不认真,在工作中存在漏洞,通过分析盘点的缺损数据,追究相关的情况就能了解到问题出现在什么地方,就是仓库的管理不善,还就是进出货的渠道中有不完善的地方,还就是流转过程中存在问题,这样可以针对性地拿出解决的方案,弥补管理漏洞。三、仓库的盘点能让仓库管理人员更好地执行规定。正常化的盘点工作会让仓库管理人员不敢有丝毫的懈怠,因为随时的缺损都能清楚地表现出来。仓库内的物资的正确合理的摆放,报废过期物资的正确处置,零散物资的处理的得当与否直接决定了仓库盘点工作的就是否正常快速有效地进行,就是检验她们就是否认真工作的一个主要手段,促进她们不敢有丝毫放松自己工作的想法,认认真真地把仓库管理工作抓实抓细抓好。同时决策者也可以对盘点进行的时间

材料仓库管理流程

富奥德装饰材料有限公司仓库管理流程（拟定草案）起草张魏2012 年8 月16 日部门审核年月日使用单位年月日批准人年月日生效日期年月日

富奥德装饰材料有限公司仓库管理流程 1、目的：规范型材、板材、五金配件的入库、仓储、发放、退库管理，杜绝差错发生。 2、依据：富奥德装饰材料有限公司的实际情况。 3、适用范围：本管理流程适用于规范型材、板材、五金配件的入库、仓储、发放、退库管理。 4、责任：公司采购人员，生产部，库管员对本管理流程的实施质量负责。 5、制度细则： 5.1型材、板材、五金配件入库： 5.1.1型材、板材、五金配件入库前，库管员应对照采购计划单、来货清单认真核对。核对内容：品名、规格、批号、数量。外观目测检查有无破损和污染，若发现异常情况及时通知采购员到现场进行处置。 5.1.2到库的型材、板材、五金配件按规定进行分类；按公司要求，填写入库单，质检人员进行入库前产品的质量检验和质量鉴定。型材、板材、五金配件的质量检验分别由公司指定质检人员负责质量检验。 5.1.3到库型材、板材、五金配件应分批、分品种堆码，并做好明显的待检标识。标识内容：物资名称、规格、批号、数量、产地。 5.1.4入库人员收到质检员的入库单，一个工作日内办理入库手续。入库单、台账按期交付公司财务部进行账务处理。 5.1.5因破损、污染、变质或检验不合格、品质达不到要求的型材、板材、五金配件，入库员应拒绝办理入库手续，对不合格物资做好不合格标识，并即时通知采购人员进行处理。采购人员对不合格物资处理时限期限，不得超过三个工作日。

5.2型材、板材、五金配件仓储： 5.2.1将已办理入库手续的型材、板材、五金配件按产品的分类要求进行仓储管理，保管人员应对物资金存放位置应记录明细，不得出现物资存放悬空，不知去向的事件出现。 5.2.2对于仓储过程中有特殊要求的产品，必须按储存的要求进行处理，比如对于有轻放、勿压等特殊要求的物资，必须按规定进行存放，严禁随意存放特殊物资的事件出现。 5.2.3对于有使用有效限期的生产所需物资，必须制作特别记录，在临近有效期3个月的时间，应书面向公司报告，对于超过有效期的物资，应申请质检部进行复检。在复检结论合格的同时，要求质检部签订新的有效期，并在相关台账上做好记录。对于复检合格物资在生产领用时必须最先发放。 5.2.4复检不合格、过失效期的物资及因储存时间过长而破损、污染或因标准变更后不能继续使用的产品应登记《库存不合格品台帐》，并按不合格产品处理。 5.3型材、板材、五金配件出库： 5.3.1、所有货物出库时应按单发货。所发型材、板材、五金配件包装要完好，标签与标志应与实物一致，并有每批的出厂证或合格证。。 5.3.2、发货时要先进先出，尽量做到按批集中发货。 5.3.3、包装完整的产品需要再清点，发货时应复核应出量及剩余量，如有差错，及时查明原因。 5.3.4每次发货完毕，仓库管理员应清楚货物去向、结存情况。 5.4型材、板材、五金配件退库： 5.4.1、车间、部门退回仓库的型材、板材、五金配件必须包装完好，无破损、无污染，标识应与实物一致，以便下次发放和领用。 5.4.2、所有退货退库产品必须在一个工作日内办理完手续，并做好相应的入库记录。 5.5、型材、板材、五金配件仓库管理日常工作： 5.5.1每日准确、及时地按规定填报型材、板材、五金配件到库、入库、出库及当日结存报表，并按约定报送公司入库人员，有入库人送报财务部。 5.5.2每月底对库存实物进行盘存（盘存完毕，财务部派人到现场抽样审核），并取回库存报表报送采购人员及财务部。 5.5.3月底盘库前需开全体员工会议，通知某日进行盘库，以便各环节做好盘库准备。

仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程篇一: 仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。二、适用范围 ? 仓库的所用工作人员三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、，,,、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ? 采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 ? 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说,,)，否则拒绝收货。 ? 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知，,,进行物料品质检验。 ? 对，,,检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。 ? 仓库原则上当天送来的原材料当

天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 ? 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的 BM(即单件用量通知单)，生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。 ? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 ? 对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 ? 严格执行“报废单”进行操作 ? 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 ? 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. ? ? ? ? B. ? ? ? C. ? ? ? 成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作所有入库之成品必须为合格之产品，并由终查

仓储管理中五大重要性

读书破万卷，下笔如有神仓储管理中五大重要性一、货位与标识管理是仓储管理标准化的必然途径仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放，堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库，首先要解决和明确的就是存放的货位，货位确定后，物资装卸落地，才会减少不必要的重复倒运。同样，货物落地必须要有明确的标识，以方便管理，达到帐、卡、物、资金的一致。到这里，就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。从这点看，日常管理中，之所以会发生这样那样的错误，究其原因，就在于货位管理混乱，标识不清。反之，货位与标识管理清晰，不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少基于纸面的管理和相关费用，自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误，仓储管理标准化也就有了良好的基础。二、货位与标识管理是仓储管理规范化的必然要求仓储管理规范化的基本要求应该是：货位固定、标识统一、项目齐全、填写规范。货位与标识规范，即便仓管人员从来没有见过某种物资，他只要知道如何获取该物资的货位，能够认清标识，就可以准确、快速地找到相应的物资。结合现代物流装备和信息技术，将标识管理与物资信息管理系统融合后，通过对特定应用系统简单的操作，就可实现快速的产品信息跟踪与追溯，提高消费者满意度。全球统一标识系统之所以能够快速、准确的与贸易伙伴之间通过标准电子报文的方式，以最快和最准确的方式进行信息的交换，把物流供应链各个节点的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因就是全球统一标识系统实现了物流好记性不如烂笔头

仓库管理员盘点总结

篇一:《仓库管理员盘点总结》新的一年到来了，对于我以前的工作来说，元旦节自然是好好休息娱乐的节假日之一。盘点工作对于一个仓库治理员来说并不生疏，因为那是每个月都必定要完成的工作。盘点前，大家都想热锅上的蚂蚁一样，天天都为实物、卡、帐是否一致而忙碌着。这次的盘点工作更加让我体会到了一个账务人员工作的要害性，所有的账务数据都要准确无误，这就更加要认真、细心、仔细。篇二:《仓库管理员年终总结》仓库管理员年终总结岁月如梭，光阴飞逝，不知不觉中万洋物流已走过8个春秋，在同事的支持和帮助下，我勤奋踏实地完成了本职工作，也顺利完成了领导交办的各项仓库任务，自身在各方面都有所提升，为做好仓储各项工作打下了良好的基础，这是比任何东西都宝贵的人生财富，并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。金秋十月，借着这次机会，我对一年来的工作进行一下总结与归纳，如有不妥之处请领导批评指正。

内部管理 1、在工作中能够严格要求自己，保证入库、出库、领料的数据准确。 2、当班期间，认真协调入库及准确及时入库。 3、物资发放，能认真执行物资发放规定，敢于坚持原则不徇私情，保证成品发货的准确性。 4、报表制作，四点班除了提高发货效率外，还要认真收集数据，合理编制，以自己最大能力为领导们提供极尽可能准确的数据。 5、做好仓库管理工作，尽可能将库内打并整洁，及时除理烂袋，根据情况整理库房，并积极向5S管理靠近。遵纪守法加强思想政治学习及专业知识学，提高政治素质。主要学习公司相关精神，物资管理、计算机操作、工商管理等知识，以求不断提高自身素，积极遵守仓库管理纪律，服从上级安排。

仓库管理制度及流程92746

仓库管理制度及流程一、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。二、适用范围仓库的所用工作人员三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。仓务员负责单据追查、保管、入帐。仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。仓库主管、ＩＱＣ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ＩＱＣ进行物料品质检验。

对ＩＱＣ检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废严格执行“报废单”进行操作发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。5、成品的收货及出库

仓库管理职责

库管的工作流程2009-08-24 11:03 岗位名称：仓库管理员所属部门：库区直属上级：仓库主管直接管理人员：仓库理货员（搬运工）仓库管理员具各条件： A、初中以上学历，工作责任心强 B、年龄于22---35岁以下，有一年以上工作经验 C、绝对服从直属领导在工作上的安排，并绝对执行与完成领导所指示的工作内容 D、在工作中积极，进取、上进，不断提高对公司业务知识的学习并实施到实际的工作中。 E、团队精神佳，时时站在管理者与公司的高度，对工作有献身精神 F、能熟悉办公软件，对财务帐目有一定的了解与认识并能及时处理日常帐目与报表 E、能熟悉了解并执行6S管理的基本内容仓库管理员权限：

A、有权维护各产品的完整性，对破坏产品的行为进行治止 B、有权对不合理的操作程序及行为进行治止，同时上报主管进行处理 C、有权调度、安排下属（理货员）的工作内容并带头指挥与操作配合仓库管理员工作内容及职责 A、负责管理仓库存放商品（包括商品进仓和出仓），对仓库内商品的数量、质量以及产品是不完整负责。商品进仓和出仓要准确无误，并按相关的工作流程对所进出产品的及时核对与复查。 B、对所管系列产品必须建立手工帐本，每次进仓或出仓都要及时记录，且保证数据绝对正确，并做到帐目随时与所管实物进行核对无异。 C、对进、出仓商品实行质量检查，严禁接受有损坏商品。凡属公司规定的六大类必查商品外，其它商品可看其外包装是否损坏而进行检查。 D、商品进仓要做好收货情况报告记录（商品应分堆放整齐，杜绝不安全因素，标识清楚），并对工作中有特别问题的作重点记录，同时向主管反映申报。

E、做好售后商品进出仓登记管理，凡开包取件做售后服务的商品（拆原包装）要做特别记录和跟踪处理，及时联系业务部门进行补件工作，尽快的维护商品的完整性。 F、对厂方欠件产品要逐一登记记录。检查确认所欠部件的型号、数量，并上报业务部门及时跟进，以缩短回补时间和欠件商品存仓数量。 G、对商品实行先进先出规则，减少旧货商品存仓数量，坚持6S仓库管理方案。 H、仓管员有管理搬运工人工作的责任和权力。发现有不正确的操作行为，要及时制止、纠正后才可继续工作，避免对公司造成不必要的损失。 I、配合搬运工人（验货、整理、摆放商品。。。。以及其它部门）做好各项工作，以便及时完成当日的工作计划与目标。 J、仓管员有审查单据的责任。发现单据有错漏时要及时反映，配合开单部门改正错误。直到接收到正确的单据后，才能执行工作。否则有权停止工作并申报仓库主管。 K、工作中尽职尽责，发现有破坏商品（包括外包装）现象要及时制止，并报告上级主管处理，坚持公司规章制度及原则，保护仓库一切物品。 L、对库内商品要做好日常维护工作。对烂包商品要及时处理，及时包好，杜绝存仓商品有烂包现象，避免因烂包造成质量问题。

仓库管理的重要性

仓库管理的重要性仓库的性质就如出纳一个管钱一个管物。况且如果仓库的账不准公司的整体管理就运行的不好直接影响生产管理及财务。货品的管理很大部分体现在仓库管理并直接通过进、销、存反映公司状况仓库管理混乱则公司货品管理就无底。要想使公司工作有条不紊的开

展仓库工作相当重要俗话说兵马未动粮草先行。做好仓库管理工作是公司工作顺利开展的加油站蓄水池后备胎对一个公司的正常运作起到不可低估的决定性的作用. 仓库作为一个公司的物料和货品积散地担负着非常大的作用。公司里大部分的流动资产都集中在仓库仓库的流动顺畅与否销售进出频繁货品的收发是否正常有序直接关系到公司的销售业绩是否达成有效目标。仓库对货品的数字准确性也关乎到公司的运作。如果货品没有及时给顾客造成跑单或者投诉了。仓库的重要性由此可见。库存

的有效控管和利用、不间断地维护增加数字的精准控制就能降低运营成本.增加盈利! 要使仓库物品数字精准，帐物合一，管理软件尤其重要。仓库管理软件在企业管理中的重要性：一如何管理好很乱的仓库仓库管理现在在企业的发展中越来越受到人们的重视尤其是一些大的企业 1 2 适合自身发展的中小企业仓库管理软件平台很有利于仓库的管理。3 执行力了管理仓库方法各种各样

是早晚的事。二仓库管理软件在企业管理中的重要性库房管理作为企业物质管理的基础接通过进、销、存反映企业状况业发展 1 库房管理停留在粗放状态的企业为困难。相当一部分的库房信息都存在于管理员的头脑中, 率。 2 企业能否做好仓库管理工作非

3 低错误风险 4 库房流一系列的信息化服务。整体上起到了公司运作的重要调度作用。

仓库管理流程、指导和规范

、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。二、适用范围仓库的所用工作人员三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。仓务员负责单据追查、保管、入帐。仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库需严格按照收货入库单”的流程进行作业。采购员将客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。仓库收货时需要求采购人员给到客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说PO），否则拒绝收货。仓库人员确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。仓库人员对已送往仓库的原材料放置黄卡及时通知IQC进行物料品质检验。对IQC检验的合格原材料进行开物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货（放置红卡）。仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。

仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库需严格按照物料领料单”、生产通知单”、开发部调用单”的流程进行操作。仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM （即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。仓库把所出库之原材料配好，并填好物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的领用超用单”，仓库方可发料。开发部门的物料调用依据是由开发部门填写调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理需严格按照退厂物料通知单”进行操作。对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废严格执行报废单”进行操作发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库

仓库管理制度及流程

各部门做到公司6S的要求：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全仓库应做到：两齐、三清、四定位；货位整齐、物品整齐，材料清、数量清、标识清，按区、按排、按架、按位。仓库管理制度及流程一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、仓库主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经各部门主管或采购部批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清：材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。仓库管理制度小结： 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责

仓管员岗位责任仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下规定：一、入库管理： 1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。 2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。 3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。待加工完毕后，重新办理材料入库手续。 4、外购品经检验合格后，库管员应核对外购品的名称、型号、数量，无误后方可办理品入库手续。 5、入库单据须及时送交财务，由财务凭该未付款单据挂账，外购原材料、外购产品借：原材料/库存商品--（二级明细），贷：应付账款—**公司二、出库管理： 1、仓库管理员根据产品排料单发料，（目前除板材以外）仓库将排料单视同出库单（简化了填写出库单的繁琐手续）留底做账，其他物品填写出库单，同时仓管员据此录入原材料台账。 2、对于生产部门因各种原因退回的材料应办理退库手续，并注明退库原因。三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。四、每月月底终结，仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。六、定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。七、可根据仓库实际情况提出合理化建议，使得仓库管理更加完善。八、保证生产资料的适当库存量，合理备货，及时交与采购员申购单。

仓库管理部安全职责

编号：SY-AQ-02853 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑仓库管理部安全职责Safety responsibilities of warehouse management department

仓库管理部安全职责导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1负责所管辖范围内的安全，负责建立健全物资安全保障制度，严格执行《仓库、罐区安全管理制度》，对所属范围内的安全生产负责。2加强对危化品贮存的管理，根据物料特点分区、分类、分库储存。3加强对各库区、贮罐区的防火、防爆、防雷、防静电管理，并定期进行事故应急救援预案的演练。 4负责各类劳动防护用品保管和按标准及时发放。 5负责对叉车的安全管理，加强危化品在本公司的运输、装卸管理，严格执行操作规程，避免意外事故发生。 6加强对本部门消防器材的管理，确保其能及时投入使用。 7要经常对所属各岗位进行安全检查，及时查处事故隐患和违反安全规程的行为，保证安全。 8对本单位所发生的事故，要及时查明原因，分清责任，按规定写出事故报告报事故主管部门。

9负责公司防汛、防火、抢险用物资的保管、维护、发放。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安全--仓库管理中的重要性

安全--仓库管理中的重要性仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产的供应是公司不可缺少的一环；而安全对于仓库来说尤其重要。仓库安全管理就是要及时发现并消除各种危险隐患，有效防止灾害事故的发生，保护仓库中人、财、物的安全。时光荏苒,在近一年的时间里,我对自己的岗位有了更深层次的了解。仓库保管员的安全工作在任何时候，都来不得半点马虎，作为仓库保管员的一员，我们深感自身责任重大。仓库的安全工其中包括防火、防盗、防破坏、防潮湿以及特殊材料的特殊要求等。原材料货架区是仓库中面积最大的一座，主要储存玻璃布、轻木、等材料，货架区为五层货架，下方一至三层存放玻璃布等比较重的材料，因为每个货位的承重量不能太高，否则就有把货架压坏的危险。物品码放不得挤占或影响消防设施、器材的使用。有时货架材料存放的混乱，不能在最短的时间拿到材料，降低了工作效率，而且混乱的摆放也会有安全的隐患；例如真空膜、隔离膜等，圆柱体的材料不能竖着摆放，否则倾倒后会对人身造成伤害。货架的高度足有六米，一些重量比较轻的材料都会放在较高的货位。有时急需材料而找不到叉车，就会在没有任何安全保障的情况下攀爬货架取材料，这样做是很危险的行为，造成的后果不堪设想。仓库中的每一员会加强防范意识，制止这种不安全的行为。开放式仓库对我们来说是一个更大的难题，为防材料的帐卡物一致不出现差错我们还要做得更多。化工仓库是存放化学品等易燃、易爆、剧毒、易挥发性材料的仓库，主要存放树脂、固化剂、油漆类及丙酮等液态材料。仓库指定专人保管，并设置明显

仓库管理制度及流程图

文件名称：仓库作业管理细则文件编号：PM-WOo2-A 版本号：A/0 制定部门：PMC 生效日期：2012. 6. 5页数：13

修订容

第一章总则第一条为保障公司正常生产经营，维护公司财物的安全、完整，提高仓库的管理水平, 规仓库相关管理，减少物料占用资金，提高资金利用率，特制定本办法。第二条本办法规仓库的物料管理，所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。第二章职责与职务第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者，负赔偿责任并立即解除职务。第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监第六条替。第七条仓库管理员的职责如下： 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作，仓库分原材料仓、成品仓，要合理利用仓库空间。

第三章物料收发及单据流转第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放，核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检，《送检通知单》一式两联，一联交如品质部门，一联存根, 不能当时确认的，仓管应在送货单上签“数量已核，品质未确认。” 第九条当品质确认后，良品放入仓库，填写入库单，交品质部签字，入库单一式三联，其中第二联红色联每半月整中上交财务，第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区，等品质通知采购部门和供应商，特采分选或退货，分选的良品入库，不良品填写退货单给供应商并要求补货，并做好卡、账的的登记工作。第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单，物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整，经生产领班签字到仓库领料。第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料，并在相应的物料卡上填写发货数量，收回领料单上的仓库保管联，做好相应的进出台账，做到物、卡、账相1 致。第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表，每天早上发给生产部门的PMC专员，PHC专员依据库存表填写请购单的库存量和采购量，并考虑在生产过程中的损耗适量备料。第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量，如有账目数量与实际不符，立即与保管员核实并查明原因，应告之上级主管部门解决。第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点，并根据财务要求做好《月物料进出报表》。第十五条生产部门物料损耗的，需把不良的或报废的物料填写《退料单》，把相应的物料送到品质部门确认签字后，送到资材部门签字。如果退料是因物料本身不良的，《退料单》经生产领班、品检员、仓库员签字后生效，采购部接到退料单相关联次后应立即通知供应商补货，若物料是生产报废的应另行填写领料单而且必须在单上注明“生产报废补领料”凡不注明的将提交上级主管部门处理。若退料的同时仓库无备料，生产部