某配套工程施工组织设计

新油.天池北苑二期

室外绿化硬化外配套工程

施工组织设计

编制人：

审核人：

新疆新油建筑安装工程有限责任公司

2011年月

目录

一、工程概况 (2)

二、施工准备工作计划 (2)

三、施工方案 (3)

四、主要工序施工技术措施 (4)

五、质量保证体系 (10)

六、工期保证措施 (12)

七、安全及消防措施 (12)

八、环境保护措施 (13)

九、施工进度计划表 (14)

十、机械设备表及劳动力需用量计划表 (16)

一、工程概况

本工程为新疆新油房地产开发有限责任公司开投资兴建，委托新疆永升建筑勘察设计研究院（有限公司）设计。

本工程主要为新油.天池北苑小区室外绿化硬化配套工程，道路部分：采用沥青混凝土路面，采用200cm厚天然砂砾垫层、180cm厚水泥稳定沙砾（水泥含量5%）、透油层、50厚细粒式混凝土（AC-16C）、30mm厚细粒式混凝土（AC-13）；道路与硬化场地衔接为200厚天然砂砾垫层、80厚C20素混凝土、30厚1：3水泥砂浆、60厚砌块砖；花岗岩铺装做法为原土夯实系数0.94、300厚天然砂砾垫层、15cm厚C20素混凝土、30mm厚1:3水泥砂浆、50mm厚火烧板花岗岩铺面；水泥砌块砖铺装方法；原土夯实、200cm厚天然砂砾垫层、80mm厚C20素混凝土、30mm厚1:3水泥砂浆、60mm厚水泥砌块砖；塑胶场地做法：地基土夯实、100mm厚C15素混凝土，面层抹光、1cm厚专用胶粘剂、13mm厚塑胶垫；小区主行车道最窄宽度为4米，园路宽度为1.2米。绿化种植部分：乔木沿主路种植时，距路沿石1米，沿林间小路不限；灌木种植时，距路沿石0.3米。小区绿化配套安装，绿化水管网、小区照明、庭院灯。

本工程计划工期87天，计划开工日期为2012年6月15日，计划竣工日期为2012年9月12日。

二、施工准备工作计划

1、成立新油.天池北苑小区（二期）室外绿化硬化外配工程项目经理部，在项目经理领导下开展工作，协调内外关系，负责施工全过程的技术、质量、工期、成本、安全环保、文明施工的管理。

2、技术准备

（1）根据工程的实际和设计方案，编制施工组织设计、分部和主要分项工程的施工方案。

（2）针对工程的特点进行工程技术交底，交底的内容包括工程设计方案交底、施工组织设计和施工方案交底、图纸会审及设计变更交底、质量标准交底、文明施工和安全环保交底，严格执行三级技术交底制度。

（3）预算人员根据设计方案、图纸会审纪要、设计变更和预算定额来编制施工预算。

（4）收集与工程相关的规程、标准、规范及图集等技术文件资料。

（5）根据公司的质量健康安全环境管理手册及程序文件，编制作业指导书。

3、劳动组织准备

（1）根据施工图编制工程材料需用量计划。

（2）按照工程需要和工期要求，编制劳动力需用量计划。

（3）按照工程的特点和工期要求拟编符合施工需要的机械配备计划。

（4）组织有关人员上岗培训，培训的内容包括规章制度、文明施工、操作技术及安全环保等。

三、施工方案

由于工期紧、工程质量要求高，我队将选派有丰富施工经验的管理人员和

技术人员，同时配备机械性能良好的运输设备和机械设备。在施工生产中，精心组织，严格管理，力争优质、高效、安全地完成该项施工任务。

准备工作（场地平整及土方挖运）→定位放线→阀井→绿化管线安装试压→路基挖土→路基碾压→路基垫层→安路沿石、路面→园路、绿化。

四、主要工序施工技术措施

A：管道安装

1、管材、管件、阀件的检验

（1）各类管材、管件及阀件在安装前必须检查产品合格证并按

规定要求复试检验，检验合格后方可用于工程。

（2）管线及阀件外表不得有裂纹、缩孔、夹渣、摺皱、重皮等缺陷，不得有超出壁厚偏差的锈蚀或凹陷，螺纹密封面要良好。精度及光洁度必须达到设计要求或制造标准。

（3）钢管外径及壁厚应符合设计要求，并和出厂质量说明书相一致。

2、管道安装

（1）管道施工执行国家及行业现行有关标准，各类管道的焊接应按规定进行检查和作无损检测。

（2）管道安装前应清除管口毛刺并将管腔清理干净，工程完工进行系统吹扫。

（3）管子对口应随时检查平直度，不得用强力对口，不得用加热管子、加偏垫的方法调整对口间隙、偏差、错皮等缺陷。

（4）管子、管件组对定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致，且定位的长度为10～15mm，点焊厚度不应超过管子的壁厚的2/3，定位如发现裂纹等缺陷，应彻底清除后重焊。

（5）穿墙管道应加装套管，套管不得有焊缝。

（6）当日不能焊接完工的管道、完工待连头的管道，应加焊临时堵板，以防杂物进入管道内。

（7）各类材料进入施工现场后，应按规格分类堆放，并作好产品标识。

3、管道焊接

（1）焊接中所用的材料，必须具有焊材出厂合格证或复试验报告并达到合格后方可使用。

（2）凡参与施工的焊工，必须具有所焊范围的焊工上岗证方允许施焊，同时应严格遵守焊接工艺，坚持“三工序”作业，做到工序间有效交接手续。

（3）垂直于管子中心线的管口，必须采用机械加工坡口。马鞍或斜口，可以采用气割坡口，但必须清除表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。

（4）管子、管件组对时，相同壁厚的低压管子对接时，错边量不应超过壁厚的20%，且不大于1mm；不同壁厚的管子对接时，对厚件应进行削薄加工，使其厚度与薄件相同；管子与管件对接焊时，应加过度短管。

（5）焊条使用前应按出厂说明书的规定烘干，焊工上岗必须携带保温洞，在施焊过程中保持焊条干燥，不允许使用受潮焊条和药皮裂纹、脱落的焊条。

（6）为保证焊透及熔合良好，焊接必须严格按照焊接工艺评定规定的参数进行操作，焊缝质量符合规范要求，外观规范

（7）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及飞溅物清除干净，并且规定打好焊工代号钢印。

4、管道的试压、吹扫