四、楼顶接闪器安装技术交底

四、楼顶接闪器安装技术交底
四、楼顶接闪器安装技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

电气施工技术交底记录

工程名称:施工单位:

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

施工技术交底记录 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

施工技术交底记录 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

模板工程技术交底 (5)

模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁(含圈梁)、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板,主、次龙骨采用60×80木方,构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方,外横向背楞采用¢48架管;楼层构造柱对拉螺杆采用¢12~14的普通螺杆,对拉螺杆配合“3”型卡使用,圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固;支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程: 1、墙柱模板:弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板:立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求:模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性,能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净,拼缝应严密不漏浆,几何尺寸符合设计要求;在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水,模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板,模板背楞采用木方,安装时采用¢12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板,垫层局部高低不平处应修平后再安装模板,模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板,木方采用60×80,模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板;安装 时采用¢18的钻头在垫层上钻孔,用¢14~16的短钢筋固定条基侧模板,条基侧模板上口 之间应对撑固定,条基侧模板必须拉通线校直固定;四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩,用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板,先按基础尺寸配置模板,背楞木方间距为200mm,上下口必 须背木方,采用¢12~14的对拉螺杆(或钢管扣件)加固,下口可利用垫层上打孔插筋固定,为防止承台之间发生位移,支撑架体应相互连成整体,尤其是承台上口。

电气防雷接地技术交底

防雷接地安全技术交底S10011 工程名称名称喀左.水木清华施工单位辽宁国际建设工程集团有限公司 分部(分项)工程 名称 防雷接地施工班组电气阶段基础、主体 安全技术交底内容交底内容: 1.本工程,防雷保护按三类防雷建筑物设防,接地形式采用TN-C-S接地保护系统。沿 屋顶设置接闪器,接闪器采用?12镀锌圆钢,接闪器网格不大于20mX20m或24m×16m。 2.本工程做综合接地,接地装置需镀锌。在引下线测试点处室外地坪下0.8m处焊出 一根1.0m长的?12镀锌圆钢,做为补打接地极使用。引下线3M范围内敷设15cm厚砾石层。 3.接地极的作法:利用建筑物基础作接地体,将基础底板上下两层主筋沿建筑物外 圈焊成环形,并将主轴上的基础梁及结构底板上下两层主筋相互焊接成网作接地体,底板上层周边主筋每个角点须电焊,并沿工程宽度方向每5~10M焊一点,沿长度方向每10~20M焊一点,组成焊接钢筋网,焊接钢筋网上的钢筋搭接处必须可靠焊接。

4.凡突出屋面的所有金属构件均应与接闪器可靠焊接,利用建筑物结构柱内两根(? ≥16mm)或四根(?≥12mm)主钢筋作为引下线,接闪器和引下线可靠焊接,利用建筑物基础中的钢筋(主筋)作接地装置。电梯机房用接地引下线:利用结构体内主筋(大于?16)通长焊接引上至电梯机房,在机房地面上0.2米引出后,用-40X4镀锌扁钢在机房距地0.2米作一圈接地装置。并将外墙上的栏杆、金属门窗、幕墙钢架、突出屋面的通风道等较大的金属物与防雷装置连接,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端均与防雷接地系统相连接。 5.接闪器与引下线可靠焊接,断桥铝窗口用25扁铁同结构梁主筋连接,参照有关规 范。引下线和接地装置与主体钢筋焊接严禁咬伤结构受力主筋。 6.对电缆进出线,应在进出线端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。 7.本工程为TN-C-S系统,综合接地装置,要求接地电阻实测值乘以季节系数不大于1 欧姆,接地电阻需实测,如达不到要求,须增补人工接地极,直到达大于要求值时需增打接地极,到要求为止。接地装置采用镀锌材料,每根引下线应与基础内≧?12镀锌钢筋可靠焊接并在室外地坪下1.6~1.8米处焊出一根-40X4镀锌扁钢,此扁钢伸向室外,距外墙皮距离不小于1米,以备增补人工接地极用,接地做法见图集<>。 8.本工程建筑物采用总等电位联结,其总等电位联结线与楼内所有导电部分相互连 接,如保护干线、接地干线,建筑物内的各种管道(如水管、采暖管、空调管道等)建筑物金属构件等导电体,总等电位联结主母线采用25mm 铜导线。为防止人身触电危险,本工程设置专用接地保护线(PE),并进行总等电位联结,将下列可导电部分与等电位端子板可靠连接: 进线配电盘的PE(PEN)母排;公用设施的金

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号: 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路(桂平路至海八路)改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容: 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板,扎钢筋, 敷设电线管,浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确,达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前,混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一样为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时,不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层,如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时,应使用反光膜的最大宽度进行拼接,拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上,伸出上下边缘的最小长度8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐,方正的边缘,不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后,应清扫标志板,应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵, 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页,共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的底漆,待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性,在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后,应按照实际完成情形,计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等,对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械,扫除施工残留物,确保施工现场的清洁,并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定,以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件,加工过程 中用专用夹具固定其相对位置,以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作,由于横梁均为悬臂结构,按照设计要求,在制作中将连接处预先向上方偏2度,以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求,金属构件表面均做防腐,金属构件加工完成后,均做热浸锌处理。在浸锌过程中, 构件在镀曹内放置平坦,严格操纵构件的变形,以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础,并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯,电缆线运送至现场,并将所需的机具设备预 备好,并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件,安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装,用吊车先将信号灯杆吊起,组织施工人员将信号灯杆固定在基础上,调整信号 灯杆位置,用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测,以确定其正确位置,再校整信号灯位置。

防雷接地技术交底

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称中堡子村改造项目-大寨路交底日期2012年11 月15 日 技术交底项 目 防雷接地工程部位3#楼 交底提要按照图纸、规范技术要求文明施工交底对 象 电工班组 内容: 一、施工准备 1、技术准备:组织电工班人员熟悉图纸,做到每个操作工人心中有数。 2、材料准备:按施工预算准备好足够数量镀锌扁钢、圆钢、电焊条、氧气、乙炔、沥青漆等。 3、工具准备:钢卷尺、榔头、电焊机(带保护器)、电焊工具、检测合格的接地摇表等。 二、施工组织与布置 1、施工组织:本工程接地防雷作业人员必须保证2名电工,2名焊工。 2、施工布置:基础接地网焊接在筏板底部钢筋绑扎完成后,面筋绑扎之前进行;防雷网在屋面楼面完成后,防水层完成前进行;女儿墙上的避雷带在砌筑时预埋连接件,并与均压环焊接连通,女儿墙抹 灰完成后敷设镀锌圆钢与连接件连接;引下线及均压环同土建施工配合穿插进行。 三、施工方法和操作工艺 1、工艺流程 定位敷设焊接防腐核验 2、操作工艺 2.1 基础接地 (1)根据设计要求,对接地网及引下线的位置轴线进行确定,保证接地网及引下线的位置符合图纸设计要求。 (2)在筏板底层钢筋敷设完后,将基础底板钢筋按图纸焊接成电气通路网,引下柱柱筋绑扎完后,选定引下柱两根不少于φ16的对角柱筋作为引下柱筋,并用油漆(油漆不能刷的太多,以免污染钢筋)做好标注,引下柱筋与接地网底筋网采用不小于φ12圆钢跨接连通。 2.2 接地干线敷设 (1)敷设在强电竖井内明设接地线,根据设计图上要求距地300mm敷设一圈热镀锌扁钢,具体型

安装工程技术交底记录大全

安装工程技术交底 根据设计施工图纸、施工说明和相关专业“规范”“标准”以及施工监理验收程序要求,为进一步强化质量意识,提高安装质量水平和工作效率,尽量避免返工整改事件的发生,特提出如下安装工程技术、质量要求: 一、施工前准备:熟悉图纸及相关设计说明,准备一套专业“规 范标准”,如:GB50300-2001;GB50303-2002; GB50243-2002;GB50242-2002;GB50411-2007; GB50339-2003;GB50261-2005等水、电、空调、消防、智能化和节能规范及部分专业工艺操作规程、监理“规范”;特别是接地和防雷安装图集D501-2。 二、施工、监理专业操作人员持有上岗证或资格证书;施工班 组长默背熟记设计说明,掌握施工图纸内容和设计变更内容并备好施工机具以及实验器具。 三、施工现场应备有施工同步资料,如:隐蔽工程记录、材料 进场检验和见证取样实验报告(电气部分:电缆送检;给排水部分:阀门和新型塑料管材送检;消防和暖通部分:阀门、风管和保温材料以及其他有特殊要求的材料送检);现场必须做的实验记录;每道工序完成后由监理工程师签字的报验资

料及整改通知书等。 四、重要的隐蔽工程中应注意的问题: 1、接地网以上的引出线应预留预埋的引出点部位,如:配电 间三处引出点;房屋外墙三至四处测试点;单元总箱处等 电位接地点;消防控制室接地点;弱电总箱处接地点;电 梯轨道接地点;机房、泵房配电屏及水泵接地点;强电井 起始位置接地点;玻璃幕墙及45米以上外金属窗、栏杆防 侧击雷接地点;屋面金属物接地引出点;以及防静电接地 点,卫生间局部等电位接地等有特殊要求的等电位接地。 2、强、弱电电缆井内电缆的排序和固定以及电缆末端悬吊装 置设置;电梯机房、单元配电总箱内电浪涌开关设施;箱 内零、地线端子排上带螺帽螺栓加防松垫片压接固定多股 线接线端子;配电线管必须经配电箱、盒敲落孔入箱、入 盒,严禁随意开孔入箱、入盒。 3、穿线管在墙内、混凝土楼板内预留、预埋时,应注意线管 外壁固定及保护,转角线管应注意转弯半径满足≧10d的要 求,严禁在有防水要求的混凝土楼板内埋设接线盒,严禁 在承重梁、柱端节点下留设配电箱、消防箱洞口以及空调、消防管过墙洞口。 4、给排水、消防、空调立管底部需设置受力支撑;管道过外 墙及过地下室框剪墙处作特殊部位防水处理;有防水要求 的卫生间、厨房、浴室等处过板套管,出屋面立管处预留

基础模板施工技术交底大全

技术交底记录编号 XDG-2012-64号地块-A块 工程名称 分项工程名称模板工程 中隆广场项目 施工单位二建集团有限公司交底日期2018-12-22 交底提要5#楼基础模板施工技术交底 一、施工准备: 1、材料准备: 序号分项工程模板选型 1 基础导墙模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 2 电梯基坑、集水坑模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 3 200~450mm厚剪力墙15厚双面覆膜多层板、钢龙骨 4 柱子柱模板采用圆扣加固体系 5 梁板15厚双面覆膜多层板、木、40×40钢龙骨 6 楼梯15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 7 门窗洞口模板15厚双面覆膜多层板,木龙骨 二、基础导墙模板施工工艺 1、基础外墙吊模支模体系 1.1. 基础外墙导墙二侧吊模高度为300mm(人防部位500mm) 1.2.基础吊模施工控制要点 (1)定位架立筋:根据墙梁轴线确定架立定位筋位置,采用不小于C22下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。 (2)定位筋焊接牢固,对吊模起到支撑作用,在水平向上有限位作用。 (3)导墙吊模模板上口侧必须钉一根25高的模板木条,使基础导墙上口形成企口式,能有效控制上部模板的密封性能,改善漏浆、麻面等质量通病,详见下图。 导墙模板支设、加固及拆模后的效果图

三、电梯井、集水坑模板支撑 1、电梯井、集水坑模板根据图纸尺寸制作成矩形盒,模板采用15mm厚多层复合板,次楞为40mm×80mm木,设置间距200mm,主楞为40mm×80mm设置间距400,底模采用15mm厚多层复合板,多层复合板上按300mm间距开25mm直径排气,部采用木做撑,竖向间距为400mm,水平间距为600mm,上部采用钢筋与槽钢同筏板基础桩顶钢筋焊接固定,防止电梯井、集水坑模板上浮。 2、该部位混凝土浇筑时应格控制浇筑速度,优先浇筑集水坑并浇筑至模板或者是坑底上来200mm,振捣完成后停留一段时间,让混凝土稳定下来,在混凝土初凝前再浇筑,浇筑高度和浇筑时间间隔根据现场混凝土的浇筑情况确定。 集水坑模板支设加固抗浮示意图 四、柱模板施工工艺 1、本工程5#楼地下室有70根箱型钢管混凝土柱,规格1200*1200mm、1100*1100mm。 2、柱模板的主要技术参数: 2.1.柱面板采用15mm厚双面覆膜多层胶合板,面板竖楞采用40*40*3mm钢,钢平行于柱高向设置,间距200mm。 2.2.柱箍采用10#双槽钢柱箍,平行于柱截面向设置,离基础顶面150mm开始设置,因柱为箱型钢柱,柱箍不设对拉螺栓,故采用减小柱箍间距来控制柱模质量,具体设置间距如下:第一至第三道柱箍为350mm,第三至第六道柱箍为400mm,第六道至柱顶设置间距为450mm,5-14与5-15为连体柱,柱箍间距不变,中间设C16

施工用电安全技术交底大全

施工现场用电 安全技术交底 一、用电管理: ⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。 ⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。 ⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤: ⑴现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。 ⑵进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。 ⑶绘制电气平面图,立面图和接线系统图。 ⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。 ⒋施工现场临时用电安全技术档案: ⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。 ⑵技术交底资料。 ⑶临时用电工程检查验收表。 ⑷接地电阻测定记录。 ⑸定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。 ⑹电工维修工作记录。 ⒌安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

二、电工: ⒈电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。 ⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 ⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 ⒋停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。 ⒌负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。 ⒍移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。 ⒎按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。 ⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 三、安全距离与外电防护: 外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。 ⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。 ⒉安全距离: ⑴在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~20kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。 ⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。 ⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

接闪器安装技术交底

施工准备 (一)作业条件 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1. 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2. 砖混结构工程必须初装修完成以后。 3?作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4. 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 (二)材质要求 1. 绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“ CCC认证标志和认证证 书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2. 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3. 护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4. 安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5. 连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6. 接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7. 辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 (三)主要机具 1. 刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2. 万用表、兆欧表。 3. 电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

基础模板工程技术交底

工程简述: 本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期,工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司。本期工程结构层数地上六层,地下层。结构类型:。住宅层高米。 总建筑面积为平方米,耐火等级不低于二级,抗震设防烈度为七度。建筑耐久年限为50年。 一、施工准备: 1、材料与主要机具 材料:定型组合钢模、定型钢角膜,阴阳角模、连接角膜、连接件、支撑件、隔离剂机具:斧子、锯、扳手、撬棍等。 2、作业条件 土方清理完毕,模板涂刷脱模剂,分规格堆放,根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 二、施工工艺 1、支设、加固垫层模板→浇筑垫层砼→拆除垫层模板,弹轴线→支设、加固柱基、墙基模板→绑扎柱基钢筋并验收合格→浇筑柱基砼→拆除柱基模板 2、支设、加固垫层模板 ⑴按图纸设计尺寸拼装垫层模板,按轴线尺寸就位。 ⑵用钢钎钉入基土内加固,校正垫层模板。 ⑶加固、校正完后先自检模板轴线、标高、几何尺寸,并填写好自检单报我方验收。 3、拆除垫层模板 ⑴垫层砼浇筑完后,达到规范要求拆模强度,并报我方验收同意后才能拆除垫层模板。 ⑵模板拆除时应注意砼成品保护,并将拆除设备料进行集中,按规格码放整齐。 4、支设、加固柱基、墙基模板 ⑴在已浇筑好的砼垫层用墨斗弹好轴线及模板边框线,并用油漆标注以备验收。 ⑵按图纸尺寸及轴线位置拼装基础模板。 ⑶用钢管对拼装好的基础模板进行浇圈加固校正。 ⑷加固、校正完毕后填写自检单且互检合格后报我方验收。 5、条形基础模板:侧模制成后,应先在基底弹出中心线及基础边线,再把侧模对准边线,用水平仪抄测侧模顶面水平,经检测无误后,用斜撑,水平撑及拉撑钉牢。 条形基础要防止基础通长方向模板上口不直,宽度不够,下口陷入砼内,拆模时砼缺损。 预防措施:模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支模时垂直度要准确,模板上口应撑木块,以控制基础上口宽度并通长拉线,保证上口平直,支撑直接在土坑边时,下面应垫木块。 三、模板拆除的一般要点: 拆除模板的顺序和方法,应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。 四、一般项目 现浇结构模板安装的允许偏差

电梯安装技术交底记录

技术交底记录 资料编号10-01-C2-001 表C2-1 阿苏卫循环经济产业园区重点工程村 交底日期2015-06-24 工程名称 庄搬迁定向安置房项目(小汤山镇部 施工单位上海三菱电梯有限公司北京分公司分项工程名称土建交接 交底提要对重安装 交底内容: 一、主要设备材料:对重架、对重块 二、主要机具:倒链、钢丝绳扣、木方。 三、作业条件:对重导轨安装、调整、验收合格后,在底层拆除局部脚手架排档,以对重能 进入井道就位为准。井道内电焊把线、照明线等整理好,具有方便的操作场地。 四、工艺流程: 吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→ 五、质量标准 5.1 保证项目: 上、下导靴应在同一垂直线上,不允许有歪斜、偏扭现象。 5.2 基本项目: 导靴组装应符合以下规定: 5.2.1 采用刚性结构,能保证对重正常运行,且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不 大于2.5mm。 5.2.2 采用弹性结构,能保证对重正常运行,且导轨端面与导靴滑块面无间隙,导靴弹 簧的伸缩范围不大于4mm。 5.2.3 采用滚轮导靴,滚轮对导轨不歪斜,压力均匀,中心一致,且在整个轮缘宽度上 与导轨工作面均匀接触。 检验方法:观察和尺量检查。 六、成品保护 6.1 对重导靴安装后,应用旧布等物进行保护,以免尘渣进入靴衬中,影响其使用寿命。 6.2 施工中要注意避免物体坠落,以防砸坏导靴。 6.3 对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中,要格外小心,不要碰坏已装修好的地面、 墙面及导轨和其它设施,必要时采取相应的保护措施。 七、应注意的质量问题 7.1 导靴安装调整后,各个螺丝一定要紧牢。

独立基础模板工程技术交底

交底内容: 一、概况:本工程基础底设计标高为-2.6m,独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm,1600x1600 mm七种。 二、准备工作: 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺: 1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设: 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设: 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋,用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要: 交底内容: 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。 3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽: 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光,以免划伤导线。管子焊接接口要齐,不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架:直管每隔2~2.5m,横管不大于1.51m。金属软管不大于1m,拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用 锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。 3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法: 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定。

基础接地技术交底

技术交底 2016年3月25日工程名称丹尼斯陈砦商业综合体项目分部工程建筑电气 分项工程名称接地装置安装 交底内容: 一、施工准备: 1、主要机具 (1)电焊机、钢锯、手锤、细线; (2)测量工具:ZC-8型接地摇表、卷尺。 2、材料要求 (1)主材:Φ10镀锌圆钢,-40×4镀锌扁钢。镀锌均要热镀锌国标材料。 (2)辅材:Φ10非镀锌圆钢、电焊条、黄漆、、细线。 3、作业条件 (1)基础筏板钢筋板扎完成、墙柱钢筋定位正确; (2) 土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件; 二、工艺流程 1、基础接地极焊接→与避雷引下线焊接→预留预埋点留设→主楼与车库等接地极对接→刷漆标示→接地电阻测试→检查验收 2、地装置安装应按以下程序进行: 1 建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查 确认,才能支模或浇捣混凝土; 2 人工接地:按设计要求位置开挖沟槽,经检查确认,才能打入接地极和敷 设地下接地干线; 3 接地模块:按设计位置开挖模块坑,并将地下接地干线引到模块经检查确 认,才能相互焊接; 4 装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填。 3、引下线安装应按以下程序进行: 1 利用建筑物柱内主筋作引下线,在柱内主筋绑扎后,按设计要求施工,经 检查确认,才能支模; 2 直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线,经检查确认 不外露,才能贴面砖或刷涂料等; 3 直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线,先埋设或安装支 架经检查确认,才能敷设引下线。 4、防雷接地系统测试:接地装置施工完成测试应合格;避雷接闪器安装完成,整个防雷 接地系统连成回路,才能系统测试。 三、操作工艺: 1、接地体安装有关规定 ①接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时,不应小于0.6m。角钢及钢管接 地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理; 在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 ②垂直接地体的间距不应小于其长度的二倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当

5.屋面接闪器安装技术交底

表F.0.2 技术交底记录 施表F.0.2 共页第页 工程名称华润万象城一期 编号 交底日期年月日 施工单位福建六建集团有限公司分项工程名称接闪器安装 交底摘要接闪器安装页数共页,第页交底内容: 一、施工准备 1、材料要求 1.1.镀锌制品采用热镀锌材料,规格应符合设计规定。 1.2.产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2、作业条件 2.1.具备调直场地和垂直运输条件。 2.2.土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。 二、主要机具 常用电工工具、线坠、卷尺、粉线袋、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具、钢锯、锯条等。 三、操作工艺 工艺流程:测量弹线定位→支架埋设→安装固定连接避雷带→防腐处理→检测验收 1.测量弹线定位:在女儿墙顶部沿结构弹出支架安装中心线,然后用电锤打孔。打孔水平间距1000mm,转角处300mm~500mm,打孔深度不小于80mm。 2.支架埋设:先用气筒将孔内灰尘清理干净,然后将支架放入孔内,同时用清水淋湿空洞,再用水泥砂浆将支架埋牢,安装完毕后用弹簧称测量垂直允许拉力能否达到49 N 签字栏 交底人审核人接受交底人

表F.0.2 技术交底记录 施表F.0.2 共页第页 工程名称华润万象城一期 编号 交底日期年月日 施工单位福建六建集团有限公司分项工程名称接闪器安装 交底摘要接闪器安装页数共页,第页交底内容: (5㎏),不合格的进行返修。 3.建筑物、构筑物上明装防雷接闪器支起100mm~200mm,避雷带支持卡采用焊接时与避雷带可焊成T型,埋入深度不少于80mm为连接成为一条直线可做双弯双面焊焊接。建筑物屋顶上有突出金属物等部位的金属导体都必须与避雷带焊接成一体。 4.焊接处的焊渣应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉漆。 5.避雷线应平直,牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致。平直度每 2m 检查段允许偏差3/1000,但全长不得超过10mm。 6.避雷线弯曲处不得小于90o,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 7.避雷带位置正确,平正顺直,焊接长度不得小于圆钢直径的6倍,且双面施焊,符合规范要求,焊缝饱满无遗漏,镀锌层破坏处补刷防腐漆完整,并补刷银粉漆,支持件间距均匀、固定可靠、防松零件齐全,并作记录。 四、质量标准 1.避雷带使用的材质、规格、位置、标高、安装方式,必须符合设计要求及施工质量验收规范要求。 2.建筑物顶部其它外露金属物体及避雷引下线连接必须可靠,焊接质量良好。 3.避雷带平整顺直,支架间距均匀,牢固可靠,且每个支持件承受的垂直压力>49N(5㎏)。 签字栏 交底人审核人接受交底人

电气技术交底说明

电气专业技术交底 1.设计依据: 1.1建设单位提供的设计要求 1.2相关专业提供的工程设计资料 1.3国家现行主要规范、规程、标准及法规,主要包括: 《供配电系统设计规范》GB 50052-2009 《低压配电设计规范》GB 50054-2011 《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-2011 《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010 《建筑照明设计标准》GB50034-2013 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《住宅建筑电气设计规范》JGJ242-2011 《住宅设计规范》GB50096-2011 《电气火灾监控系统设计、施工及验收规范》DB51/T 1418-2012 《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94 《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012 《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014 《楼宇对讲电控防盗通用技术条件》GA/T72-2005 《四川省住宅建筑通信配套光纤入户工程技术规范》DBJ51/004-2012 以及其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。 2. 本工程负荷主用电源来自室外箱变,备用电源来自地下室柴油发电机房。常、备电源供电电压为220/380V,火灾报警及联动设备、消防电梯、防火卷帘、防排烟风机、应急照明等所有消防负荷为一级负荷,除一、二级负荷外的其它负荷均为三级负荷。 3. 本工程采用树干式及放射式的供电方式。对与单台容量大的负荷及重要负荷采用放射式供电;对于住宅一般负荷,采用树干式供电。消防电梯、防排烟风机采用双电源末端切换;应急照采用EPS集中电源柜供电,EPS蓄电池组初装供电时间不小于90分钟,连续供电时间不小于30分钟。

独立基础模板工程技术交底.doc

交底内容:一、概况:本工程基础底设计标高为-2.6m,独立基础高为1.65m。基础承台梁截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、 2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm, 1600x1600 mm七种。 二、准备工作: 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺: 1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。 2、独立基础侧模支设: 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将螺母拧紧。

3、基础梁模板支设: 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋,用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。 3.8再把螺母拧紧。在梁的两头拉根线,用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直(异性梁除外),使梁成一条直线,并把梁模垂直度控制好。 4、模板的拆除: 4.1 独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外,还必须满足大体积混凝土散热的相关要求,具体时间以项目通知为准。 4.2 独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行,顺序不得颠倒。 4.3 模板拆除时必须按照规定进行,不得硬砸硬翘,拆除时不得破坏混凝土的棱角。 4.4 拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆,及时吊走,模板、木方上的钉子必须拔除,不得出现“朝天钉”的情况。 四、质量标准:

房建基础模板安装技术交底

交底单位名称:中铁四局集团潍坊市污水处理厂迁扩建项目经理部编号:工程名称潍坊市污水处理厂迁扩建工程 设计文件图号 施工部位脱水机房2#变电所基础模板 交底日期2014年5月3日第 1 页共 2 页技术交底内容: 1.技术交底范围: 脱水机房2#变电所基础模板施工(项目部:安全员、质检员、副经理、施工员;施工班组:作业队伍管理人员、技术人员、木工班组操作人员`) 2.设计情况: (1)脱水机房及2#变电所基础轴线尺寸为45.48×24m;脱水平台基础尺寸为32.9×16.7m,厚度为400mm。 (2)独立基础连接基础梁尺寸为300×600mm;脱水平台基础有上翻梁,短向尺寸为600×700mm,长向尺寸为500×700mm。 (3)KZ1尺寸为500×1000mm共16;KZ2尺寸为500×800mm,共6;KZ5尺寸为500×500mm,共2。 3.开始施工的条件和施工准备工作: (1)基础底板钢筋、梁钢筋及柱插筋已检查合格; (2)测量人员根据图纸对模板的安装位置进行放样; (3)模板采用1830×915mm×15mm竹胶板,并用60×80mm木方进行拼接。 4.施工工艺: 4.1底板模板安装工艺 (1)定位放线→弹模板线→焊接螺杆→安装模板片→调高程、顺直度→固定 (2)采用现场技术人员给定的控制角点及高程控制点,由施工队伍按照施工图纸放出模板的支模边线。所放的边线必须经技术人员复核后才能进行模板拼装施工。 (3)螺栓间距600mm,上下各一层布置。 交底人:复核人:接收人:

交底单位名称:中铁四局集团潍坊市污水处理厂迁扩建项目经理部编号:工程名称潍坊市污水处理厂迁扩建工程 设计文件图号 施工部位脱水机房2#变电所基础模板 交底日期2014年5月3日第 2 页共 2 页 4.2反梁吊模施工 (1)焊接模板下口支撑→安装一侧模板片→安放对拉螺杆→安装另一侧模板片→校正水平度、平整度→加固 (2)吊模高度为0.3m,对拉螺杆直径为12mm,为双排。 4.2梁模板安装工艺 (1)弹梁位置控制线→安装侧模→调整标高→自检→报验 (2)梁顶标高由水平控制线量出并用仪器复测 5.质量标准: 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 6.安全,环保,文明施工等技术措施: (1)高空作业注意检查支架架设是否牢固; (2)施工前应对班组进行安全技术教育; (3)现场用电必须由专业电工进行,严禁乱搭乱接现象。 (4)施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全,并严格执行(5)电锯进行模板加工时,注意误伤。 交底人:复核人:接收人:

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