标准层模板技术交底(标准表格) -
技术交底样表(模板班组)
⑤模板底部止浆，在浇筑前一天采用砂浆堵缝。
⑥模板顶标高控制，测量出砼顶面标高，在模板内侧用油漆划线标志。
⑦模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面，影响混凝土外观质量。
技术交底
分部工程
分项分部
盖梁
接受班组及有关人员
模板班组
质量
标准
序号
检查项目
允许偏差(mm)
ห้องสมุดไป่ตู้检查方法
1
竖直度
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪：测量2处
2
模板标高
±10
水准仪：检查3处
3
轴线偏位
10
全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点
4
断面尺寸
±20
尺量：检查3个断面
5
支座垫石预留位置
10
尺量：每个
施工交底内容
1、施工准备：
在施工前，认真组织有关施工人员对图纸提供的导线点，水准点进行测量核对，并设置控制桩。
立柱施工完成后，将立柱顶表面凿毛清洗干净，放出立柱顶的中心位置。
2、模板施工：
(1)模板结构与加工
为了保证现浇混凝土的外观美内实，侧模、顶模全部采用大面积钢模。
(2)模板安装前的施工准备
模板安装之前，须对砼面再次进行冲洗。用全站仪测放出模板安装边线、轴线。
(4)作业人员必须做好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带；高空作业要系好安全带。
（5）特种作业人员必须持证上岗。
安全技术交底表格模板简单通用版
安全技术交底表格模板简单通用版一、工程项目基本信息1. 项目名称：2. 施工单位：3. 施工地点：4. 项目负责人：5. 日期：二、安全技术交底内容1. 安全生产法律法规宣传1）安全生产法律法规的重要性及相关法律法规名称宣传 2）安全生产法律法规的主要内容宣传3）安全生产法律法规的遵守方法宣传2. 工程项目安全管理制度交底1）项目安全生产责任制度2）项目安全生产管理制度3）项目安全生产奖惩制度3. 施工现场安全生产规章制度交底1）施工现场安全生产规章制度的具体内容2）施工现场危险性及安全防范措施3）施工现场安全警示标志摆放位置及含义4. 劳动防护用品及安全设施交底1）劳动防护用品的选择及正确佩戴方法 2）安全设施的使用方法及安全注意事项5. 紧急情况应急预案交底1）施工现场突发紧急情况的处理流程2）应急预案的具体内容及执行方式6. 施工现场相关安全操作交底1）施工现场危险作业操作注意事项2）施工现场机械设备操作安全规范三、安全技术交底人员1. 安全技术交底负责人：2. 安全技术交底参与人员：3. 安全技术交底接受人员：四、安全技术交底时间和地点1. 时间：2. 地点：通过以上安全技术交底表格模板的简单通用版，能够帮助施工单位在进行安全技术交底时有一个清晰的指导，并能够保证安全技术交底的全面性和及时性。
也能够提高工程项目的安全生产管理水平，确保施工现场的安全生产。
安全技术交底表格模板简单通用版是确保施工现场安全生产的重要工具。
在实际施工过程中，安全技术交底是必不可少的环节。
通过对安全技术交底内容的详细讲解和落实，可以有效提高施工现场的安全意识，降低事故发生的概率，保障工人和施工单位的安全。
在安全技术交底中，要特别重视对安全生产法律法规的宣传。
施工单位需向所有参与施工的工作人员宣传国家相关法律法规，包括《安全生产法》、《建筑法》等法规，让所有参与施工的工作人员清楚知晓国家对安全生产的要求，从而保持施工现场的安全稳定。
标准层模板工程技术交底样本
GD2301003一、 支撑体系支撑体系采用满堂红脚手架型式，立杆纵横间距采用1.20m x 1.20m 进行布置。
水平杆采用1.5m 一道，扫地杆离地20cm 双向布置（安全通道处只设单向扫地杆）。
板底支撑：立杆纵横间距采用1.20m X 1.20m 。
梁底支撑：立杆纵横间距采用1.20m x 1.20m 。
梁截面大于0.35卅时,梁底支撑：立杆纵横间距采用1.20m x 0.60m 。
梁底采用附加立 杆加强。
二、模板支撑体系搭设要求1、 考虑的荷载主要为浇筑的混凝土 （含钢筋）自重、必要的浇筑设备及人员重量及 振捣混凝土产生的荷载。
不得在模板上集中堆放超过250kg/每平米以上的材料和设备。
2、 板模采用18厚木胶合板，梁底模和侧模采用18厚木胶合板。
3、 板模下沿板短向设置横枋（采用50X 100枋）,厚板横枋间距300。
4、 板模横枋下沿板长向设置纵向支撑杆,采用© 48钢管（3.2厚,每道两根）。
纵 向支撑杆必须用顶托与支撑立杆顶牢，板模底部与支撑体系最上端横杆间距不得超过 750,支撑立杆高出横向联系杆不得超过 500。
5、 可调顶托外伸长度不得大于 200 mm,离梁底的第一道水平杆距梁底不得大于 300 mm 容三、模板支撑梁板支模前，先在梁底部搭设满堂红脚手架，在梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧 模,当梁截面大于0.35卅时,设附加立杆（1-2根）。
施工单位 中国建筑第五工程局有限公司 工程名称 交底部位商业、办公楼工程2幢 （自编18号楼） 标准层模板工程分部工程 日期主体工程 8月10日GD2301003梁板支模排架剖面示意图四、柱、1、柱模方柱模采用横楞采用钢管，加①14加工成型的螺杆，间距为450mm,在柱宽大于600mm寸在柱中每隔450加设一道对拉螺杆。
如下图示：施工单位中国建筑第五工程局有限公司工程名称交底部位商业、办公楼工程2幢（自编18号楼）标准层模板工程分部工程日期主体工程8月10日墙、梁板加固方案18厚的木胶合板,面板后背竖向通长50X100@25木枋,背枋两面刨光资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
技术交底表格
工程名称
金泰·东郡项目EPC总承包
交底时间
2019.10.19
交底名称
安全例会交底
交底人
交底内容：（简要介绍工程概况、技术交底的主要内容、重点及难点及主要施工做法、技术安全措施等，并附图）
1.进入施工现场正确佩戴安全帽、安全带。
2.穿反光马甲，劳保鞋。
3.发电机四周安全防护，设置危险源提醒标志。
4.基坑四周设置工具式防护。
5.机械作业应保持安全距离。
6.电缆架空。
7.施工马路清扫干净，保持常态化。
8.基坑设置集水坑，下雨及时排水。
9.三不伤害，四不放过。
专业工长：年月日
接受交底人签字：
技术负责人签字：
年月日
注：本交பைடு நூலகம்表一式两份。
技术交底记录(新表格)
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
四川省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
四川省建设工程质量监督总站监制
四川省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
四川省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
四川省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
四川省建设工程质量监督总站监制。
标准层每层的安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____四、分项工程名称：标准层施工五、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____项目____层2. 施工单位：____3. 施工地点：____4. 施工范围：____二、施工方案及要求1. 施工方法：采用分层、分段、分项的方式进行施工。
2. 施工顺序：按照施工图纸及施工组织设计的要求，依次进行。
3. 施工进度：按照施工进度计划进行，确保工程按期完成。
4. 质量要求：严格按照国家及行业相关标准进行施工，确保工程质量。
三、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须持证上岗，上岗前必须进行安全教育培训。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工人员必须遵守施工现场的各项安全规章制度，严禁违章操作。
2. 机械设备安全：（1）机械设备必须符合国家及行业相关标准，定期进行维护保养。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（3）机械设备在使用过程中，必须保证设备安全可靠，防止发生事故。
3. 施工现场安全：（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工现场必须设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
四、材料及资源配置1. 材料要求：严格按照设计要求和施工规范选用材料，确保材料质量。
2. 配置要求：根据施工进度和工程量，合理配置材料及资源。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
3. 施工结束后，对工程质量进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强施工现场的环境保护，减少施工对环境的影响。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
七、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
技术交底表(标准墙模板)
6.吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时，应停止吊装作业。起吊大模板前，应将吊装位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。
7.全现浇大模板工程安装外侧大模板时，必须确保三角挂架、平台板的安装牢固，及时绑好扩护身栏和安全网。大模板安装后，应立即拧紧穿墙螺栓。安装三角架和外侧大模板的操作人员必须系好安全带。
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位：山西建工集团总公司一分公司2006年5月1日编号：
工程名称
鑫四海花园C座高层住宅楼
交底部位
标准层剪力墙模板
共4页
第2页
交底内容：
整模板上口，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
3.安装外墙外侧模板，模板放在双排架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接必须严密，防止出现漏浆、错台等现象。
4.检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝必须严密。
5.电梯井道支模前，应将工作平台，吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用8＃槽钢，然后上铺5㎝厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。
6.所有模板安装调整完毕后，才可浇筑砼。
7.大模板连接应不行五条螺栓，阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓；阳角模为等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结。
三、操作工艺
（一）安装外墙内侧、内墙模板
1.先将阴阳角模板吊到作业现场使之就位。
2.按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号（大模板应有编号，现场有组装平面图）顺序将模板吊到应装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位，安放穿墙螺栓，对称调整模板，地脚丝杠，用线坠借助支模辅助线，调侧模板垂直度，并挂线调
技术负责人：交底人：接交人：
安全技术交底表格参考模板范本 (一)
安全技术交底表格参考模板范本 (一)一、引言
在现代日常生活和工作中，我们经常需要处理各种安全事件。
因此，为了确保工作和生活的安全，交底表格的使用变得重要起来。
本文将向您介绍一种安全技术交底表格的参考模板范本。
二、背景
安全交底表格是一种用于记录安全教育和交底的工具，目的是为了增加员工的安全意识和提高工作场所的安全水平。
根据具体的部门和业务，交底表格可以针对不同的安全主题进行设计和制作。
三、模板
安全交底表格一般应包含以下内容：
1.安全交底的时间和地点
2.参与者的姓名和编号
3.交底的内容
4.交底的形式和方式
5.交底的效果
安全交底表格模板如下：
时间和地点：_________________________
参与者的姓名和编号：_________________________
交底的内容：
1. 安全说明（列举需要员工注意的项目）
2. 操作规程（详细的安全操作流程，包括文本和示意图）
3. 应急处理程序（介绍可能发生的事故以及应对方法）
4. 安全检查和评估（列举需要检查的项目和评估标准）
5. 签名确认（证明员工已经了解了相关安全要求）
交底的形式和方式：____________________________________
交底的效果：_________________________
四、结论
安全技术交底表格是一种简单而实用的工具，可以提高员工的安全意识和避免潜在的安全事故。
通过设计和制作适应自身业务和部门的交底表格，能够更好地传递安全信息、增强安全意识并且预防安全事故的发生。
安全技术交底表(模板)
7、大模板必须有操作平台，伤下楼梯，走桥和防护栏杆等附属设施，如果损坏，应及时修理；
8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应现挂好钓钩，紧绳索，再行拆除销杆。钓钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相临模板和墙体，摘钩时手不离钩，待钓钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。再大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或其它障碍物之间的碰撞；
16、在施工过程中如发现其它不安全因素，可在重复交底时再补充交底内容。
交底人
被交底人
安全员
项目负责人
执
行
情
况
安全技术交底
工程名称：运通家园29#、31#楼、3#车库东段工程
施工部位或层次
施工内容
大模板堆放、安装和拆除施工的安全技术交底
交底项目
安
全
技
术
交
底
内
容
1、平整存放时应满足地区要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放；
执
行
情
况
安全技术交底
工程名称：运通家园29#、31#楼、3#车库东段工程
施工部位或层次
施工内容
大模外墙板的存放和安装的安全技术交底
交底项目
安
全
技术交底内 Nhomakorabea容
1、外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与大板间的连接件，以避免卸车时因大板停放不平而发生墙板倾倒事故；
2：施工技术交底模板表
工程名称
施工合同编号
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分部工Байду номын сангаас名称
分项工程名称
交底部位
交底时间
交底内容：
一、技术交底范围；
二、设计情况；
三、施工准备情况（人材机）；
四、施工进度指标要求；
五、施工工艺（施工顺序、施工步骤及要点）；
六、控制要点；
七、质量标准；
八、安全、环保、文明施工等技术措施；
九、成品保护措施；
十、其他注意事项。
（确保该页是在第一页）
未尽内容续附页
技术交底人：
技术员姓名
施工工长姓名
班组长姓名
城轨快线通用表-055监理单位
施工单位
监理工程师:
（中间可增加页）技术负责人:
接收交底人员:
标准层模板技术交底(标准表格)
⑧为防止模板偏位，模板内采用预制水泥内撑进行支撑，内撑间距按照500控制；在墙柱边设置短钢筋头,长5筑时必须跟班监控，发现问题及时纠正处理。
（3）、板模在梁模支好后进行，采用木胶合板拼装，铺设在50×100木方搁栅上，模板背枋间距为200mm，架体与木枋连接部分使用双钢管，搁栅搁置在架体上。
（5）、主、次梁同时支模时，应先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定。在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接，对跨度大于4m的梁模板应有跨度的1/1000～3/1000的起拱。
对于局部特别是不规则的，有大梁的，则适当利用1.2米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。
对于板底立杆间距不符合拉杆模数的，应用钢管与两侧立杆用扣件相连，以保证架体的整体性。
2、搭设方法
梁板支模前，先在梁底部搭设满堂支模架，在梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模，当梁截面大于0.35㎡时，设附加立杆（1-2根）。立杆，横杆交接处用扣件扣紧。搭设支模架完毕后，应全面检查扣件是否扣紧，是否有松动，检查完毕，在立杆上标上标高，用以控制梁板支模高度，用线锤把梁边位置吊引上来，用铁钉将梁底模固定好，然后立梁侧模，最后拼板模，支模完毕后，还应全面检查轴线以及标高是否正确，扣件的扣紧情况及是否有下沉现象。
辅材：扣件、蝴蝶扣、对拉螺杆、止水螺杆、方通；
消耗品：YJA-Ⅱ脱模剂；
2、模板：剪力墙、柱采用一套模板；梁、板采用三套模板。
3、加固方案：剪力墙、柱（>650）采用φ14对拉螺杆锁钢管进行加固（套φ16PVC塑胶管）；柱采用钢管柱箍加固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准层技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称及编码
星河丹堤F区地下室、7号住宅至11号住宅施工总承包工程
第页共页
楼栋号
7栋至11栋
分项工程名称
模板工程
工程量
163500m2
分包公司
东莞市超拓建筑劳务有限公司、广州市路建建筑劳务有限公司
负责人
龙维良
一、概述
1、主材：墙、柱采用十一层木胶合板、梁板采用九层胶合板，梁、板底木枋采用50×100×2000，墙、柱加固竖楞采用2.7m、3.2m定尺进口木枋，横楞采用Φ48×3.5钢管。
4）、梁侧板或板模夹在砼内
防止办法：模板压向必须正确，即板底模压往梁（柱）侧模上口；正确按照
施工工艺流程操作：即安装梁柱模→梁侧模从梁柱处向中间安装→板模从梁边向中间安装。
5）、楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸
防止办法：选用熟练的木工技工操作，人员相对固定；正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧面画等分线；踏步侧板采用50mm厚木板，每跑宽度超过1.0m时中间钉反扶梯基。
（3）、板模在梁模支好后进行，采用木胶合板拼装，铺设在50×100木方搁栅上，模板背枋间距为200mm，架体与木枋连接部分使用双钢管，搁栅搁置在架体上。
（5）、主、次梁同时支模时，应先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定。在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接，对跨度大于4m的梁模板应有跨度的1/1000～3/1000的起拱。
卫生间吊模
5cm降板采用方通
四、模板拆除：
1）、拆模时间规定：侧模拆除时，至少经12小时后进行墙柱拆模，以保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏。梁板至少在五天后进行拆模，且保证在浇筑砼时下一层梁板支撑体系不拆。墙柱、板及梁底模拆除必须由栋号长提出申请经技术负责人、安全员签发拆模令后方可拆除。
2）、拆除顺序
（8）梁板模跨度超过4m要求按1/1000至3/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3、楼梯模板安装
①为了保证楼梯几何尺寸，塔楼范围内的楼梯均采用封闭式模板，其施工流程为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好底模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板， 搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，采用Ф14对拉螺杆间距为隔一步设置，用螺帽拧紧进行加固；
③墙模板内竖楞50mm×100mm×2700mm定尺方木，间距225mm，外竖楞用间距50mm×100mm×3200mm定尺方木，间距225mm布置。
④外墙、楼梯间、电梯墙柱模板加固根部设置锁角螺杆，在施工缝下口位置采用双面胶满贴，并在上层模板支设时应向下延伸200mm，内柱模板加固根部往上20cm设置第一道螺杆。
六、成品保护
1、使用注意事项
（1）墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理
，模板宜分类堆放，以便于使用。
（2）模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。
（3）模板安装及拆除时，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形，模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
当暗柱为T形、L形、异形时，模板加固详见下图所示。
伸缩缝、山墙的位置建议使用木模板制作大模板，以方便施工、控制质量。
3、梁板模板安装
（1）、梁板模板均采用18mm厚胶合板，支撑体系选用轮扣式脚手架。当梁高大于600mm时，梁中部设对拉螺杆。
（2）、梁底木枋间距均为200mm，梁侧次楞间距125mm，对拉螺杆间距为450mm。
6（≤5m）
预留、预埋件中心线位移
3
8（＞5m）
4、模板施工应注意的质量问题
1）、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。
防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；
柱箍形式பைடு நூலகம்规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；
梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
2）、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。
⑤柱脚处理：采用5cm宽模板条钉设压脚板，缝隙过大时同时在模板外侧柱脚处加设水泥砂浆，待水泥砂浆达到强度后方进行柱砼的浇筑。压脚条钉设位置应准确，压脚条应紧挨竖向模板外侧，满足长边搭接短边，钉压胶条钢钉间距不大于20cm，形成封闭的整圈环绕墙柱底部。
⑥模板拼缝：5mm以下的采用双面胶或透明胶带进行封堵；超过5mm的采用木条进行封堵。
同时为保证浇注混凝土质量，在楼梯中部预留100×100mm的振捣口以及在每个踏步留设排气孔。混凝土浇注完毕后木工及时封堵振捣口。
②在楼梯下部三分之一跨处设置施工缝，最少不得少于三个踏步，踏步边离剪力墙100mm断开，形成二次浇筑，下三分之一跨与本层楼板一起浇筑，上三分二跨与上层楼板一起浇筑。
③楼梯模板底部预留清扫孔，后封模板条加固
防止办法：大于600mm梁高的侧板，宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。
3）、板接缝处出现高低差及漏浆
防止办法：模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨，过刨后高度统一为95mm；同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；尽量消除标高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即可；板缝大于2mm时先用快干粉封堵，再贴30mm宽粘胶带。
7）、垂直度偏差大
原因分析：1）钢筋偏位未处理直接封模；2）安装完毕后未检查验收；3）四周未搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜；4）输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。
防治措施：1）柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；2）加强工序交接：木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续；砼工接收模板时，砼专业工长也应检查模板，办理交接手续；3）模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字；4）柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在60°左右。
辅材：扣件、蝴蝶扣、对拉螺杆、止水螺杆、方通；
消耗品：YJA-Ⅱ脱模剂；
2、模板：剪力墙、柱采用一套模板；梁、板采用三套模板。
3、加固方案：剪力墙、柱（>650）采用φ14对拉螺杆锁钢管进行加固（套φ16PVC塑胶管）；柱采用钢管柱箍加固。
4、支撑体系方案：采用满钢管架进行加固支撑。
1、支模架采用扣件式满堂轮扣式钢管脚手架，楼梯间、边梁支撑拟采用扣件式钢管脚手架支撑。
④楼梯踏步阳角设置角钢进行保护，阴角采用木枋进行保护。
电梯井侧壁采用18厚胶合板，竖向采用3.2m定尺木枋背枋间距200mm，水平主龙骨采用钢管，间距450mm，电梯井设三道双向钢管对撑。
卫生间降板吊模严禁采用铁丝固定和木条支撑，采用在上部位置加一道螺杆间距500mm，并加设内支撑，防止结构渗水；小降板（10cm以下）采用方通拦设，严禁采用钢管、木枋随意拦设。
三、施工工艺
1、模板加工
模板加工采用标准眼设置，以严格控制螺杆间距在500mm以内。
1、墙、柱模制安
①方柱模采用18mm厚的木胶合板，面板后背竖向通长50×100×2000@125木枋，背枋两面刨光。柱加固采用双钢管加φ14对拉螺杆做箍，柱箍第一道距地200mm，以上竖向间距450mm。
②为保证模板的位置安装正确，安装时先在楼面上弹出纵横轴线和柱身外包线，钉好柱头压脚板，柱头压脚板内边离柱身外包线保证一个模板厚度，柱模支设完毕,需用吊线锤校正柱子垂直度,如发现超出允许偏差范围,应松开斜撑固定扣件或接头,用顶衬或方木顶柱模一侧使之垂直，加固如下图示：
立杆纵横杆采用φ48×3.5钢管作主要的骨架构件，立杆上的第一个盘扣件距离地面300mm，第一道水平拉杆作为扫地杆，第二个盘口件距离第一个盘口件1200mm作为第二道水平拉杆；由于该工程开间大小不规则，采用600mm、900mm、1200mm三种规格纵横水平杆长度布置。
轮扣式支模架搭设时首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧，每边0.6米设一排立杆。
①、班组应由专人负责拆下的模板转运、分类堆码，并及时清理，涂刷脱模剂，局部损坏需进行修补。若有影响到拼模质量或刚度、稳定性不能满足使用要求时，需及时更换和修补。
②、拆下的模板由人工往下传递，严禁往下扔，以防止模板损坏。
3）、拆除安全注意事项
①拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板板模，禁止野蛮施工。
对于局部特别是不规则的，有大梁的，则适当利用1.2米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。
对于板底立杆间距不符合拉杆模数的，应用钢管与两侧立杆用扣件相连，以保证架体的整体性。
2、搭设方法
梁板支模前，先在梁底部搭设满堂支模架，在梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模，当梁截面大于0.35㎡时，设附加立杆（1-2根）。立杆，横杆交接处用扣件扣紧。搭设支模架完毕后，应全面检查扣件是否扣紧，是否有松动，检查完毕，在立杆上标上标高，用以控制梁板支模高度，用线锤把梁边位置吊引上来，用铁钉将梁底模固定好，然后立梁侧模，最后拼板模，支模完毕后，还应全面检查轴线以及标高是否正确，扣件的扣紧情况及是否有下沉现象。