人防密闭套管技术交底
人防套管预留预埋技术交底
表C2-1
编 号
***
工程名称
*****
交底日期
*****
施工单位
******
分项工程名称
****
交底提要
******
交底内容：
1、材料准备：钢管、钢板材质要求使用Q235钢，焊条使用E4303焊条，无缝钢管管径、壁厚符合要求（见套管加工尺寸表）。管材检查无弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。钢板平整，无锈蚀、凹凸不平现象，厚度符合要求。
2、机具准备：电焊机、电焊工具、气焊工具、砂轮锯、手锯、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
3、作业条件：墙体钢筋绑扎基本完成，墙体标高控制线已经明确。
4、安装准备：套管预留前必须熟悉施工图纸，根据图纸要求，绘制不同规格套管安装的准确位置详图。掌握施工现场各种标高、位置控制线，以便准确定位。
5、套管加工：
5.1根据图纸要求，计划所需套管数量，结合规范要求确定每种套管的加工尺寸。
5.1通风预埋管采用钢板焊制，管壁厚度为4mm，长度同墙厚，密闭肋使用厚度5mm钢板焊制，高度不小于50mm（具体形式见附图1）。
5.2水暖管道预留套管采用无缝钢管焊制，长度同墙厚，翼环使用厚度10mm钢板焊制，高度不小于55mm（具体形式见附图2）。
5.3预埋超压测压管使用热镀锌钢管制作，管径DN15，测压管两端距墙≥100mm处下返200mm，且室内管段预留丝头加管箍丝堵进行保护。密闭肋密闭肋尺寸为200*200，密闭肋位于墙中（具体形式见附图3）。
5.4气密测量管使用热镀锌钢管制作，管径DN50，测压管两端分别出墙50mm，测压管两端预留丝头加管箍丝堵进行保护。密闭肋使用厚度10mm钢板焊制，密闭肋尺寸为200*200，密闭肋位于中间（具体形式见附图4）。
电气人防套管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气人防工程套管安装过程中的安全，防止事故发生，现将电气人防套管安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：_________人防工程2. 施工单位：_________3. 设计单位：_________4. 监理单位：_________三、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）参加电气人防套管安装的作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。
（2）作业人员应熟悉本工程的安全技术交底，明确安全操作规程。
（3）作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 材料及设备要求（1）套管材质应符合国家相关标准，具有出厂合格证。
（2）电气设备、工具应完好，定期进行检测和保养。
3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
（2）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 施工工艺要求（1）套管安装前，应核对预留孔洞的轴线位置、标高，确保与图纸相符。
（2）套管安装时，应按照设计要求进行，确保套管与墙体连接牢固。
（3）套管内应填充适量的填充物，防止水泥注入。
5. 安全技术措施（1）作业人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（2）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取措施后才能继续施工。
（3）作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（5）施工过程中，应密切关注气象变化，遇恶劣天气应及时停止作业。
四、安全注意事项1. 作业人员不得酒后上岗，确保精神状态良好。
2. 作业过程中，不得擅自改变施工方案，确保施工质量。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
4. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施。
五、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行急救，并迅速报告。
3. 发生高空坠落事故时，应立即进行救援，并采取措施防止事故扩大。
电气人防密闭套管预埋技术交底
分部分项工程技术交底表格
分包公司负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：
交底内容：
一、主要施工方法
1、过防护墙套管预留
1.1、人防地下室要求密闭墙加密闭套管，强电为桥架改为预埋套管穿管敷设，弱电改为暗管加密闭盒的方式，并进行防护密处理。
所有穿过外墙，临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电缆（包括动力、照明、通讯、网络等）管线和预留备用管应进行防护密闭或密闭处理。
管材选用热镀锌钢管，刚板采用热镀锌钢板。
（详看07FD02A图集）
过防护墙套管做法
1.2 密闭套管要求：间距均匀满足图及规范要求。
焊接要满焊，焊缝要美观。
气割时要求切割均匀，尽量割成圆形。
具体做法如下：
1.3 人防区要在密闭门上方预留4SC50的套管，套管的做法如上套管制作的方法，不同的其他套管穿电线、电缆，而这部分套管则是战时预留，因此要在套管两端套丝，并且加管封堵。
2.穿线管密闭做法
2.1 由于人防区的特殊性，在线管过密闭墙是要求加密闭肋板，肋板大小为由线管外径向外扩。
人防穿墙套管预留技术交底之欧阳家百创编
1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”
栏，其他技术交底可不填写。
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最新给排水技术交底 -穿人防楼板套管
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
同济贵安医院（一期）建设项目
交底日期
2016年7月27日
施工单位
中建三局第一建设有限责任公司
分部分项名称
人防穿板密闭套管
交底提要
人防楼板套容：
穿人防楼板密闭套管制作安装要求：
1、人防部分楼板穿管需预埋密闭套管，管道公称直径大于等于DN150的密闭套管，除在套管中间设置厚度大于等于3mm、宽度大于等于50mm的钢板翼环外，还需在楼板面处设置厚度等于10mm、宽度等于100mm的钢板防护板，防护板与结构完成面相平；
人防工程技术交底稿
人防工程技术交底稿施工员、监理员、相关安装人员，手头应该有《人防工程施工及验收规范——GB50134——2004》、配套的人防图集一、预埋件：1、当管道穿过防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管；当管道穿过密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
密闭短管应采用壁厚大于3mm的钢管；密闭翼环应采用壁厚大于3mm的钢板制作，翼高宜为30—50mm，翼环和短管的结合部应满焊；密闭翼环应位于墙体厚度中间，并应和周围的结构筋焊牢；密闭穿墙短管两端应伸出墙面，长度要求是：电缆、电线穿墙短管宜为30—50mm，给排水穿墙短管因大于50mm，通风穿墙短管大于100mm。
2、密闭穿墙短管做套管是：套管与管道之间，应采用密封材料填充密实，并应在管口两端做密闭处理，在朝向爆炸冲击波的一端加装防护抗力片；抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作，抗力片上槽口宽度应与管线外径相同，两块抗力片的槽口必须对插。
3、预埋件应除锈并刷防锈漆，其安装的位置应准确，并与主体结构连接牢固。
如：人防门框、战时封堵口的钢板或角钢，都要和主体结构拉结。
4、预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计的要求。
封堵口的钢板或角钢形成的封堵眠应该平整，封堵口应预留封堵槽。
5、金属构件不得露天堆放。
6、人防结构中，不允许出现PVC管材，隐蔽在结构中的强电、弱电套管应采用镀锌钢管，下水管应采用镀锌钢管。
7、防空地下室的各种动力配电箱、控制箱，不得在人防结构墙体上嵌墙安装，应采用挂墙明装。
二、模板安装及砼浇注：1、临空墙、门框墙的模板安装时，起固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
（由于施工企业可能对人防工程不够熟悉，我们建议，地下室部分全部不要采用支模螺栓套管或混凝土构件，以免出现疏漏。
施工企业千万不要为了节省模板或节省工时而采用PVC套管，因为已经有不少的前车之鉴。
）模板安装的时候应该满足穿墙短管露出墙面一定长度的要求。
地下室人防套管技术交底(二)
地下室人防套管技术交底（二）地下室人防套管技术交底引言概述:地下室人防套管技术交底对于建筑施工来说非常重要。
本文将介绍地下室人防套管技术交底的相关内容，包括套管选择、安装要点、施工流程、质量控制和安全注意事项等。
正文：一、套管选择1. 根据设计要求选择合适的套管材料和规格。
2. 考虑地下室使用目的和环境要素，选择适当的材质以满足防水、防腐、防火等要求。
3. 根据套管通道数量和尺寸，确定套管规格的尺寸。
二、安装要点1. 在施工前做好套管预埋，确保套管位置准确。
2. 根据设计要求进行套管连接，确保连接处牢固可靠。
3. 安装套管时要注意保护套管的表面免受损坏。
4. 考虑套管集中并布置合理，以便于检修和维护。
三、施工流程1. 施工前进行现场勘察，并与设计方进行沟通，确保施工符合设计要求。
2. 按照施工计划进行套管安装，并有专人负责监督施工质量。
3. 在安装套管后进行必要的测试和检查，确保套管的完整性和功能性。
4. 验收合格后，及时记录施工过程，并做好档案归档。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行套管安装，确保套管与建筑结构的连接牢固。
2. 使用合格的材料，并进行必要的质量检测。
3. 在套管安装过程中，及时发现并纠正施工中的问题，以确保施工质量。
五、安全注意事项1. 在施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程，确保工人的人身安全。
2. 对于存在安全隐患的地方要进行标识和防护措施，以降低施工过程中的安全风险。
3. 定期对施工现场进行安全检查，并采取必要的纠正措施。
总结：地下室人防套管技术交底是建筑施工中不可忽视的一环。
本文从套管选择、安装要点、施工流程、质量控制和安全注意事项等五个大点来阐述地下室人防套管技术交底的相关内容。
通过合理的套管选择、严格的施工流程以及有效的质量控制和安全措施，能够确保地下室人防套管工程质量和施工安全，提高建筑施工的可靠性和质量水平。
人防密闭止水套管交底
人防密闭止水套管交底一、施工准备1.1、根据图纸的设计，仔细阅读分析图纸，逐一核对各管线预留洞的位置、标高以及洞口的规格尺寸，经审查无误后方可提料。
1.2、Aa按照规范规定和设计要求，将所需工具准备好，如氧气、乙炔、切割机、磨光机、板挫、电焊机、盒尺、小线、安全带、手锤等，另外将所需材料及时上报，及时运至现场，如焊管、无缝管、铁板、焊条、切割片、防锈漆等。
二、施工工艺2.1、套管的预制，依照确定好的加工计划，分规格、分类别的将所需套管加工成型。
如果是人防墙时，按图纸设计要求来做，两侧各加长100mm，与过墙管径一致。
顶板使用时应加上地面的做法，并高出地面50mm。
然后将管口打磨平整光滑，然后进行处锈和防腐处理，防腐要求三遍成活，严禁偷工减料，做不到位。
2.2、根据管径的不同，按照规范的要求，用5~10mm的钢板，加工出圆环铁翼，再焊至已初加工好的管段中间，圆翼宽为50～70mm，应两侧双面焊牢，等冷却后，将套管外壁和翼环逐一刷上防腐漆，凉干待用。
2.3、套管的安装，待墙体或顶板的钢筋绑扎时，紧密的与土建配合，提前使钢筋绕开或采取断开后进行加固等措施，依照钢筋墙体或顶板的保护层的厚度，将套管加固牢固，再附加钢筋绑扎或进行焊接，套管中间塞上易碎物或进行胶带封口。
对于现在的实际施工操作，基槽四周提前都进行护坡桩和防护墙的砌筑，并预先做好防水工程，所以为避免以后破坏防水层，在自然地坪以下时的过墙洞必须提前把预留洞在外围护墙上做好。
根据外围护墙面上已经放好的轴线位置，把各个预留洞的位置找好，用色笔号好，用工具把洞剔出。
此工作一定要在做防水以前做完做好，严禁破坏地下防水，留下隐患。
施工完毕，经各方验收合格后进行下道工序。
三、质量要求3.1、套管内外表面严禁锈蚀，端口平整，无歪斜、缺齿等现象，套管外表面和翼环应涂刷三道防腐漆。
涂刷应均匀，无流坠，漏刷等质量缺陷。
3.2、止水翼环应四周均匀，宽度达标，厚度高于或与规范一样。
1#人防预埋套管技术交底
表C2—2施工技术交底记录施工单位：山西八建集团有限公司2014年9月23 日编号：001工程名称山西翔建、御景华府房地产项目交底项目地下室人防工程给排水、消防、通风及排烟系统施工共1页第1页交底内容：地下室人防工程给排水、消防、通风及排烟系统预留预埋管技术交底一、给排水、消防工程1、穿越人防围护结构墙体和顶板的管道均应加设钢性防水套管。
（1）、穿墙管道防水及密闭处理套管加焊止水环法，在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管中间加焊止水环，止水环应与套管满焊且严密（δ≥5，b≥50）；防水套管内径要比管道外径大30mm-50mm，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm ,厕所间高出50mm。
穿墙套管两端与墙面平齐，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。
（2）配合预留预埋预留前应核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；预留后对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径等的核对、检查并做好详细的技术复核记录。
2、穿越人防围护结构内墙体的管道均应采用普通钢套管。
普通钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在墙体配筋时将套管及时预埋到墙体里，待套管校正无误后必须进行对套管固定，避免发生位移，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。
3、接地漏的重力排水管道采用镀锌钢管，螺纹连接，管道伸进集100mm并接管至坑底200mm，地漏上口标高低于地平面5-10mm，盖板应能在地漏支口内灵活转动，明露管道刷两道沥青漆。
管道预埋时与土建密切配合。
4、套管及管道预埋时位置要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管埋件，以免移位、变形。
二、通风及排烟工程1、穿墙风管预埋应按人防设计要求安装。
通风管道穿人防围护结构及密闭墙体预埋管为直接预埋管，外径与风管外径一样，预埋管必须用3mm厚钢板密闭处理焊接。
预埋长度为500mm，两端各出混凝土墙体100mm，中间双面满焊密闭肋（δ≥5，b≥50），不得用现成钢管截断代替。
人防防护密闭套管技术交底（水）
人防防护密闭套管技术交底（水）1、作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求：2.1钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；2.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；2.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；3、主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
4、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到责任工程师处解决。
5、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题：5.1 留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。
5.2 留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。
5.3施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任人提出解决。
5.4 施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。
5.5管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。
5.6管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐。
5.7管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。
5.8密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。
5.9制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。
5.10套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。
5.11成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直6、人防分区内配管水施04、09、15图中人防区预埋防护密闭套管轴线及标高和做法如下：350DN65-1.24-5-A水施15预埋防护密闭套管300DN65-1.212-C-D水施15预埋防护密闭套管350DN65-1.28-9-A水施15预埋防护密闭套管350DN100-17-8-A水施15预埋防护密闭套管250DN1006-7-C-D水施09预埋防护密闭套管3 250DN1006-7-C-D水施09预埋防护密闭套管250DN1506-7-C-D水施09预埋防护密闭套管17.1.1埋设套管时，若必须割断钢筋，须事先与技术负责人联系，征得同意后方可断筋，孔洞大于300的需加加强筋加固，任何时候不得擅自断筋。
人防密闭套管安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、建设单位：____________________________四、交底时间：____________________________五、交底内容：一、工程概况1. 人防密闭套管是用于人防工程中，用于管道穿越墙体、楼板等处的预埋管件，具有密闭、防水、防潮、抗冲击等性能。
2. 本工程人防密闭套管采用材质为不锈钢，其技术参数应符合国家相关标准。
二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉人防密闭套管施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前，应检查人防密闭套管的质量，确保符合设计要求。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 预埋套管：在墙体、楼板等处预留孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。
2. 套管安装：将人防密闭套管安装在预留孔洞中，确保套管与墙体、楼板等处紧密贴合。
3. 填充密封：套管安装后，用专用填充材料填充套管与墙体、楼板等处的缝隙，并进行密封处理。
4. 防水处理：对套管接口、缝隙等部位进行防水处理，确保人防密闭套管具有良好的防水性能。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、护栏等。
3. 严禁在施工过程中进行嬉戏打闹，确保施工安全。
4. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒事故发生。
6. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
五、验收标准1. 人防密闭套管安装位置、尺寸、标高应符合设计要求。
2. 套管与墙体、楼板等处的缝隙应填充密实，防水性能良好。
3. 套管接口、缝隙等部位应进行防水处理，无渗漏现象。
4. 施工过程中，无安全事故发生。
六、施工人员培训1. 施工人员应参加人防密闭套管施工工艺和安全操作规程培训。
人防套管技术交底
人防套管技术交底交底内容：K 主要材料制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄疙瘩。
管材等应有出厂合格证。
2、主要机具厚均匀, 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和2. 1机械: 切割机、电焊机、气焊、磨光机等。
2.3其它:线坠、钢卷尺、 小线等。
2.2工具: 手锤水平尺、3、作业条件穿墙处和穿楼板处预埋钢套管，其套管规格符合要求。
坐标、标高正确。
根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预4.施工工艺4. 1工艺流程:安装准备一预制加工一现场定位、安装4. 2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备交叉，管道排列所用空间是否合理。
做到对管道系统分布情况心中有数；有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
图和装修建筑图, 核对各种管道的坐标、标咼是否有本表由施工单位填写交底内容：5、套管加工要求及详图：5.1.1管道穿人防墙、板的防护密闭措施，要具有抗一定压力的冲击波作用及防止核生化战剂由穿管处渗入的能力，这样才不影响防空地下室的安全，符合下列条件之一的，再其穿墙（板）处设置刚性防水套管（1）管径不大于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时（2）管径不大于DN150mm的管道穿越乙类防空地下室临空墙或穿越核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙钢管做法钢塑复合管做法接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2 —1资料编号挡圈刚性防水套管图示一钢套管油麻刚性防水套管图示二交底内容：5.1.2符合以下条件之一的管道，在其穿墙（板）处设置外侧加防护挡板的刚性防水套管（1）管径大于DN150m的管道穿越人防围护结构时（2）管径不大于DN150mm管道穿越核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时加防护捲板套管图示三6、质量标准6.1主控项目6.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。
地下室人防套管技术交底(一)2024
地下室人防套管技术交底（一）引言概述:地下室人防套管技术交底是指在建设地下室过程中，通过使用合适的套管技术，确保地下室在遭受外部压力和水压时能够有效地进行防护和排水。
本文将从以下五个大点详细讨论地下室人防套管技术的相关内容。
一、套管材料的选择1. 应根据地下室所处环境的特点选择耐压、耐腐蚀的材料2. 正确选择套管内径和外径，确保与其他结构件的配合站好3. 考虑管道水密性，选择符合要求的防水材料进行涂覆二、施工前的准备工作1. 在施工前对地下室进行详细勘测，了解地下室结构和地质条件2. 保证施工场地的平整，清除障碍物，确保施工顺利进行3. 制定详细的施工方案，确保施工过程中的安全与质量三、套管的安装过程1. 进行套管的割缀、焊接或接头处理，确保套管连接的牢固性2. 使用合适的固定器进行套管的固定，确保套管的位置稳固3. 根据设计要求，进行套管的水密性测试，确保套管能够有效地进行防水四、套管的维护与检测1. 定期进行套管的检测，查看套管是否存在破损或渗漏等情况2. 对套管进行防腐处理，延长套管的使用寿命3. 根据不同的使用环境，进行套管的清洁工作，保证套管的通畅。
五、案例分析与总结1. 结合实际的地下室工程案例，分析不同套管技术的应用效果2. 总结地下室人防套管技术的优势和不足3. 提出进一步改进地下室人防套管技术的建议和展望。
总结：地下室人防套管技术是保障地下室工程安全和可靠性的重要工艺之一。
通过合适的套管材料选择、施工前的准备、安装过程的规范操作、维护与检测的工作，可以有效地确保地下室在面对外部压力和水压时的防护与排水效果。
然而，为了进一步完善地下室人防套管技术，需要在实践中不断总结经验，提出改进的建议，并通过案例分析和研究工作进一步推动技术的发展和应用。
人防密闭防护做法技术交底
外径的0.1 倍，，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
4、管道敷设与固定焊接：Φ20及其以下的电线管，必须用管箍连接；Φ25及其以上的电线管，可
采用管箍连接或套管焊接。用管箍连接时，Φ25以下的钢管可手动套丝，Φ32及以上的钢管用电动套
丝机进行套丝；丝扣不乱，套丝长度为管箍长度的1/2加两扣；管口控光滑平整，接头应牢固紧密。用
未经允许不得随意更换；
5）进场的焊条及焊接钢管应报项目电气工长、材料员及质量员检验，验收收合格方可使用；
6）土建完成标高 1m 线标识，完成结构验收。
四、施工方法要点
工艺流程：
除锈防腐→预制加工→测定盒箱位置→固定盒箱→管路连接→变形缝处理→封堵→地线焊接
1、除锈防腐：在材料进场后，根据图纸要求，明配管应进行外除锈防腐及内防腐，暗配管应进行
提前运至施工现场，数量满足现场施工需求，并应对各种材料有明确的使用、采购计划；
2）所有使用材料均需经过项目规定人员验收，验收合格后方可使用；
3）劳务队需对接收的材料做好存放及保护，避免材料外观损坏。
2、主要机具准备：切割机、电焊机、防护面罩、防护手套、弯管器等钢锯、钢锉、水平尺、手锤、
钢卷尺、线坠、毛刷。
技术交底记录
编号：
工程名称
*****总承包工程
施工单位
*****团有限公司
交底提要：焊接钢管预埋技术交底
一、概述
该技术交底适用于本工程楼板、墙柱内的焊接钢管预埋，包括施工依据，施工准备，施工工艺要
求，质量标准，质量通病与防治，成品保护，环境与职业健康安全要求等
二、施工依据
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》
花灯或重量超过3kg 的灯具应焊好吊杆。
3、管道切割煨弯：根据定位的尺寸对管道进行切割，用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行
人防套管预留预埋技术交底
人防套管预留预埋技术交底施工单位___在___的分项工程中进行了人防区域套管预留预埋技术交底。
给排水工程交底内容包括以下几点：1.主要材料：钢管、钢板等。
制作套管用的材料规格应符合设计要求，管材等应有出厂合格证。
2.主要机具：切割机、电焊机、气焊、磨光机等。
还需要水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件：穿墙处和穿楼板处预埋套管，其套管规格符合要求。
坐标、标高正确。
根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。
4.施工工艺：包括工艺流程和安装准备。
在安装准备阶段，需要认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
在预制加工阶段，需要按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，然后按草图测得的尺寸预制加工、校对。
套管切割采用机械切割或氧气-乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐。
在套管安装阶段，预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。
5.套管加工要求及详图：DN150以下套管的管径比管道管径大两号，DN150及以上套管的管径比管道管径大一号，防水套管止水翼环采用钢板切割后焊接，D≤150mm止水翼环采用δ=10mm厚钢板制作，D＞150mm止水翼环采用δ=12mm厚钢板制作，止水翼环与套管要求双面焊接。
在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。
人防主体浇砼后，不得再打洞开槽。
所有洞口均需预留带止水翼环的套管。
5.1.1 管道穿越人防墙和板的防护措施必须能够抵御一定压力的冲击波，并且能够有效地防止核生化战剂进入防空地下室，以确保其安全性。
为满足这一要求，必须在穿墙（板）处设置刚性防水和防护密闭套管。
如果需要穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙或防护单元之间的防护密闭隔墙，则必须使用防护密闭套管（E、F型）进行设置。
5.1.2 管道穿越人防地下室时，必须采取防水和防护措施，以确保地下室的安全。
人防风管穿密闭墙技术交底
3、焊接过程中以免出现漏焊、夹渣、咬口等现象。
4、风管两端封闭严实，以免混凝土进入。
五、成品、半成品保护
1、材料进入工地应放置干燥、遮雨的专用场所，防止生锈。将材料的品种、规格码放整齐，并做好标识。
2、加工好的人防密闭风管成品分规格码放整齐。
3、剪力墙墙体上移位时尽量不要翻越钢筋，搭设的跳板施工平台两端要用铁丝绑扎牢固，不能有探头板。
3、双面焊接过程中，保证焊缝饱满，止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。
4、除锈刷漆：用钢丝刷将焊接好的焊渣、轻锈去除，用磨光机修理毛刺，然后刷防锈漆两道。
5、安装：认清图纸、了解部位，将要安装人防密闭风管部位的结构钢筋用铁锤轻轻敲打，保证风管能进入墙体即可，（必要断结构钢筋时需事前与土建协商加固后再实施。）用钢筋将风管绑扎成“#”字形用扎丝，保证风管不位移。
一、施工准备钢板
制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。板材等应有出厂合格证，本工程人防密闭全部在外部车间加工，加工后运到工地直接安装。
二、施工机具：卷板机１台、乙炔气割１套、电焊机１台、切割机１台、砂轮机1台、角尺2把、钢卷尺2把等。
三、操作工艺
职业健康安全管理措施:
1.用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。并戴好防护眼睛,防止伤眼,使用手锤时注意锤头脱落、钎子飞刺.使用钢锯时，工件应加紧，用力要均匀.
2.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效，不得“带病”运转。
3.操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
人防穿墙套管预留技术交底
表C2－1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容:
1、施工队伍进场后,要立即进行细致得审图,对图纸中所发现得问题及时提出来,并反映到责任工程师处解决。
2、在审图时,要充分考虑到今后得安装工作及美观,避免出现以下问题:
1)留洞距墙过近,导致管道安装时,接头在墙里,不符合验收规范。
7、管及埋地管道安装完后,两端必须进行封堵保护,以防止杂物灌入堵塞管道。
8、密闭套管止水环采用10MＭ厚,50MM宽钢板,与套管双面满焊。
9、通风管道穿密闭墙时,需在墙内预埋套管,套管两端各出墙１０0MＭ。采用5ＭM厚,30ＭＭ宽钢板做密闭环,与预埋管道双面满焊、
10、制作套管前,必须对管道进行充分得除锈、
5.防水套管安装前,按图纸位置确定套管得坐标、标高,画出套管得位置,与土建配合,管径小于钢筋间隙得套管尽量不要切断钢筋,管径大得套管必须切断钢筋得经土建同意后按图纸正确位置将套管焊在钢筋上,焊接点要在土建同意施焊得钢筋上焊接,焊接要牢固,套管两端与墙平齐,焊接完后通知钢筋工把周围切断得钢筋进行加固、
技术交底记录
表Ｃ2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容:
13、由于工期较紧,套管安装工作须与绑筋工作及时进行穿叉施工。
14、埋设套管时,若必须割断钢筋,须事先与责任师联系,征得同意后方可断筋,任何时候不得擅自断筋。
15、安装套管时,必须在套管上焊好辅筋,再与墙体或楼板钢筋进行绑扎固定,不允许直接将套管焊钢筋上。
５.４焊接过程中随时检查焊接钢筋平直度、焊接处防止有应力、
５。5接地系统连接时随时配合好土建施工,特别时混凝土浇注时,防止接地系统因为混凝土浇注而影响工程质量。
电气人防套管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气人防套管安装、施工过程中的安全，防止事故发生，特进行电气人防套管安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与电气人防套管安装、施工的作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）作业人员应熟悉电气人防套管施工工艺和安全操作规程。
（3）作业人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 电气人防套管施工安全要求（1）施工前，应检查套管材质、规格是否符合设计要求，确保套管质量。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸进行操作，不得擅自更改设计。
（3）安装套管时，应确保套管与墙体连接牢固，防止套管移位。
（4）套管安装完成后，应检查套管内是否有杂物，如有杂物应及时清理。
（5）套管与电气设备连接时，应确保连接牢固，防止电气设备脱落。
4. 电气人防套管施工过程中应注意以下事项：（1）施工过程中，作业人员应佩戴安全帽，防止高空坠落。
（2）施工过程中，作业人员应佩戴防护眼镜，防止眼睛受到伤害。
（3）施工过程中，作业人员应佩戴安全带，防止高处坠落。
（4）施工过程中，作业人员应保持身体平衡，防止滑倒。
（5）施工过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
5. 电气人防套管施工完成后，应进行以下检查：（1）检查套管与墙体连接是否牢固，如有松动应及时加固。
（2）检查套管内是否有杂物，如有杂物应及时清理。
（3）检查套管与电气设备连接是否牢固，如有松动应及时加固。
（4）检查套管外观是否有损伤，如有损伤应及时修复。
三、安全责任1. 施工单位应负责组织电气人防套管施工，确保施工过程安全。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
人防密闭套管的安装制作施工工艺技术交底
目录1）套管加工前先将套管外的铁锈打磨干净，套管管径比穿越管道大2号，穿墙DN200套管共有0.2米、0.3米、0.7米3种规格；穿墙150套管共有0.2米、0.3米、0.6米3种规格。
（2）刚性防水套管制作尺寸如附表一所示。
（3）套管切割完毕后，留下的飞边毛刺应需打磨光滑。
（4）加工好的套管须对其内壁进行除锈并刷防腐处理。
（4）套管内应填满锯末并用胶带封死。
孔洞预留作业（1）现场核对预留孔洞的轴线位置、标高，预留孔洞位置必须与图纸位置相符，并用油漆在模板上标出位置。
（2）各种预留孔洞在与结构钢筋有矛盾时，不得私自断筋，必须与土建有关人员进行协商，办好手续后方可断筋，并由土建进行补强处理。
（3）楼板上的孔洞预留采用焊接钢管加工成模具，重复利用。
加工原则为：模具管比穿越管大两个型号的焊接钢管加工。
套管的安装作业（1）穿墙处均应预埋套管，穿墙套管长度与墙饰面齐平。
（2）管道穿越钢筋混凝土墙、梁处应预埋钢套管，管道穿越地下室外墙处应预埋刚性防水套管。
（3）安装刚性防水套管时翼环需安装在墙体中心位置。
（4）套管内填充较松软的填充物，然后进行套管安装，以防止水泥注入。
待水泥浇注凝固后，检查套管预埋位置及标高是否正确，如不正确必须及时调整，无法调整时及时向工长汇报，协商解决。
（5）合理安排劳动力，配合土建施工，混凝土浇筑过程中，安排专人看护预留，及时调整修补，做好成品、半成品的保护。
施工过程中，注意节约材料；施工完毕后，坚持工完场清。
3、质量技术标准：翼环应表面平整垂直，焊接于套管中心部位；焊缝饱满、圆滑，无夹渣咬肉、气孔；焊后应及时清理焊渣和表面的污物；套管管口边无飞边毛刺；管内外壁均应严格除锈，套管内壁防腐前须彻底除锈；套管预留标高严格按照图纸尺寸预留。
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施工机具：卷板机１台、乙炔气割１套、电焊机１台、切割机１台、砂轮机1台、角尺2把、钢卷尺2把等。
3操作工艺
工艺流程：3mm钢板下料－卷板－焊接制作人防风管－5mm钢板密闭肋下料－组对－双面焊接－内壁除锈刷漆－安装固定
1、钢板下料前，熟悉图纸，了解墙体厚度，然后根据FK01~02P112人防密闭风管制作的尺寸，用石笔在钢板上标注，然后进行切割加工。
2、将下好的材料组对：组对时用角尺保证钢管与密闭肋成垂直状态，保证密闭肋在墙体部分均匀分布。用三角法点焊固定。
3、双面焊接过程中，保证焊缝饱满，止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。
4、除锈刷漆：用钢丝刷将焊接好的焊渣、轻锈去除，用磨光机修理毛刺，然后刷防锈漆两道。
5、安装：认清图纸、了解部位，将要安装人防密闭风管部位的结构钢筋用铁锤轻轻敲打，保证风管能进入墙体即可，（必要断结构钢筋时需事前与土建协商加固后再实施。）用钢筋将风管绑扎成“#”字形用扎丝，保证风管不位移。
表C1-3 技 术 交 底 记 录
工程名称
长城家园一期工程
交底部位
地库
工程编号
日 期
2011年3月24日
交底内容：
人防风管穿密闭墙做法
1范围
本工艺标准适用于人防风管穿密闭墙做法。
2施工准备
材料要求：凡进入施工现场的钢管、钢板必须具有合格证及材料检测报告，经材料员、质安员、工长检查合格后报监理复查后方能收料并开验收单。
6、附图：07FK01~02风管穿密闭墙做法详图（第112页），07FK01~02超压测压装置安装图（第120页），07FK01~02气密测量管详图及布置示意图（第124页）。
4预防措施
1、下料时，钢板的尺寸、厚度严谨参照FK01~02人防密闭风管制作用料表执行，密闭肋与风管外壁间距一致、焊缝保持均匀。
2、点焊时，风管与钢板（密以免出现漏焊、夹渣、咬口等现象。
4、风管两端封闭严实，以免混凝土进入。
5成品、半成品保护
1、材料进入工地应放置干燥、遮雨的专用场所，防止生锈。将材料的品种、规格码放整齐，并做好标识。
2、加工好的人防密闭风管成品分规格码放整齐。
3、剪力墙墙体上移位时尽量不要翻越钢筋，搭设的跳板施工平台两端要用铁丝绑扎牢固，不能有探头板。
7、使用的配电箱内保护装置完好无损，箱体完好。
8、焊接动火要开动火证，并且动火地点配备灭火器等防火器具。
9、动火完毕后要检查动火点周围有无隐患，确认安全后方可离开。
6安全注意事项
11、砂轮机切割管道时严禁戴手套。
22、氧气瓶与乙炔距明火的距离大于10米，相互间距不应小于5米，夏季还应采取防晒。
33、乙炔表及皮管必须完好，乙炔表上必须装设回火。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。动火前必须开动火证方可施工。现场文明施工，材料、工具无乱丢乱放，工完场清。
4、高处使用的工具、材料要放稳、放好，以免坠落伤人。施工现场禁止吸烟。焊工要持证上岗，上岗证或复印件随身携带，以备检查。
技术负责人： 交底人： 接受人：
表C1-3 技 术 交 底 记 录
工程名称
长城家园一期工程
交底部位
地库
工程编号
日 期
2011年3月24日
6、焊机的接线端子完好无损，电源线不能超过2米，焊把线不能超过30米，且焊把线无破损。