超级排料2011方法 - 360文档中心

在线超级排料数据解读8.0说明书09.05.07

在线超级排料数据解读8.0说明书界面介绍打开文件界面文件类型：根据不同的DXF格式选者，一般的DXF文件我们选择AAMA格式DXF，日本CAD保存出来的DXF文件我们用TIIP格式打开。

款式单位：根据保存的DXF文件选者相应的款式单位，一般选择默认单位文件类型：根据保存的DXF文件选者相应文件类型。

查看DXF 文件类型方式：首先用记事本打开DXF 文件，你可以看见以下界面出现，在查找内容中打入”au ”,查找出来的就是CAD 的品牌。

对照表：格柏(Gerber)力克(Lectra)PGM(Pgm)或（OptiTex ）日升(NISSYO)富怡(RICHPEACE TECHNOLOGY)航天(Arisa)时高(SysCad)至尊宝紡(ModaSoft)金合极丝(Genis)丝绸之路(SilkRoad)ET(ET)度卡(DoCad)艾斯特(Assyst)旭化成(AGMS)东丽(Toray)优卡(Yuka)派特(PAD)突破(Tupo)外部数据主要包括：<1> AAMA(*.dxf)：美国标准的dxf 样片数据<2> TIIP(*.dxf)：日本标准的dxf 样片数据<3> DXF(*.dxf)：autocad 自身的dxf 样片数据在编辑中打开查找或者按CTRI+Fau<4> TMP(*.tmp)：格柏样片数据<5>PCE （*Pce ）：格柏样片数据<6> IBA(*.iba)：力克样片数据<7> PLT(*.plt)：可输出的排料文件2.1 操作界面①标题栏 ②菜单栏 ③常用工具栏 ④样片预览栏（显示样片缩略图） ⑤样片操作界面 ⑥参数信息视图展开快捷方式 ⑦ 状态栏（包括当前视图比例、当前款式的样片数、其他）12 34 572.2 菜单栏1①文件菜单⑴打开菜单：点击“打开”菜单会出现“导入外部数据”对话框。

⑵保存菜单：点击“保存”菜单会将样片保存到排料软件中去。

富怡CAD排料系统帮助

富怡（V8）CAD排料系统帮助一、界面介绍GMS工作界面就如同排料师的工作室，熟悉了这个工作界面也就是熟悉了您的工作环境，自然就提高了工作效率。

说明：：纸样窗中放置着排料文件所需要使用的所有纸样，每一个单独的纸样放置在一小格的纸样框中。

纸样框的大小可以通过拉动左右边界来调节其宽度，还可通过在纸样框上单击鼠标右键，在弹出的对话框改变数值，调整其宽度和高度。

：每一个小纸样框对应着一个尺码表，尺码表中存放着该纸样对应着的所有尺码号型及每个号型对应的纸样数。

：主唛架区可以按自己的需要任意排列纸样，以取得最省料的排列方式。

：辅唛架区将纸样按码数分开排列要辅唛架上，方便主唛架排料。

：状态条位于系统界面的右边最底部，它显示着当前唛架纸样总数、放置在主唛架区纸样总数、唛架利用率、当前唛架的幅长、幅宽、唛架层数和长度单位。

二、工具简介（一）.主工具匣⑴：主工具匣中的打开款式文件与文档菜单中打开款式文件的命令作用相同。

（下左图“选取款式”）功能：【载入】用于选择排料所需的纸样文件；【查看】用于查看【纸样制单】的所有容；【删除】用于删除选中的款式文件；【添加纸样】用于添加另一个文件中或本文件中的纸样和载入的文件中的纸样一起排料；【信息】用于查看选中文件信息；（上右图“款式信息））文件名：显示DGS文件名及存盘路径；载入时间：DGS文件载入GMS时的时间；修改时间：DGS文件载入前的保存的时间；文件长度：DGS文件的大小；文件ID：DGS文件更改且关联后所表示的数值。

如果DGS文件修改后在GMS中使用过关联，款式信息框中都有相对应的修改的时间。

操作：载入1.单击【载入】，弹出【纸样制单】对话框；2.参照对话框说明进行设置，再单击【确定】。

查看1. 单击文件名，点击【查看】图标；2. 弹出【纸样制单】对话框，修改其中容后，单击【确定】；3. 回到第一个对话框，单击【确定】即可。

删除单击文件名，点击【删除】按钮即可。

添加纸样 1.选中已经载入的纸样文件，单击【添加纸样】按钮，弹出【选取款式文档】对话框；2.选取DGS、PTN、PDS文件，双击选中文件名，弹出【添加纸样】对话框；3.选中需添加的纸样，单击【确定】（一次可增加多个纸样）；一般用于唛架已经排了一部分，而本唛架的纸样文件又增加一些裁片的情况，或增加其它纸样文件的部分裁片的情况。

柏狼超排操作说明书2014

柏狼超级自动排料系统操作说明书引言近几年，国家持续深化改革的核心宏观政策，促进了整体经济高速发展，特别鼓励与大力支持自主研发的科技领域项目，科技技术是第一生产力。

随着社会的发展和市场的需求，用工难、成本高、效率低等成为各行业普遍现象，如何满足新的市场结构型需求和发展，成为共同关心的话题，所以现在更多的企业、产业链都在积极转型。

纺织服装、玩具、家具等企业作为传统劳动密集型代表，必然成为待转型的典范。

子曰：“工欲善其事，必先利其器”。

自动化软硬件系统的开发和运用成为转型升级的第一步。

传统的服装企业，普遍存在设备老化，技术陈旧，用工荒、生产工艺流程效率低，已经完全不能满足订单批量小、款式变化快、生产周期短等新的市场个性化需求。

以服装数字化、科技化项目起始的服装CAD系统为代表，国内外普及程序差距仍然很大，就国内而言，东西部、南北普及率也是差异化很大。

在国内服装CAD整体系统运用过程当中，大部分企业起初使用CAD系统模块最多的，也是效率最高的是CAD放码模块，运用软件制版模块也是近两年才得以发展，作为服装CAD系统其中之一的排料模块，至今仍然需要靠排版师傅自身的经验进行纯手工或人工交互方式来生产，其效率低下，且劳动强度高，手工画皮更是误差大，再加上人工核料不准，导致每年的布料浪费多达上百万。

超级智能电脑自动化排版则可以解决这个环节的难题，时间快、核料准、精确性高、节省物料、劳动力成本降低等正是电脑自动排版系统带来的特点。

超级自动排版系统可实现只需设定床次套数配比、门幅、物料属性等规则要求，该系统可完全自动化进行排版，并且实时针对排版结果进行监控，实现人机互动确保在高效率的同时，保证生产安全和精确度。

该系统的运用带来的综合好处必然随着市场的需求完全普及。

软件总体设计概述产品用途：该系统可用于纺织服装企业的裁片核料和排料；玩具企业的图形排版、下料和家具企业的图形下料及排版。

产品设计特点：1、软件具备加载：.prj；.zip；.plt；.pla；.plo；.hp2；.hpg；.tac；.gbr；.ggt；.iso等国内外HPGL格式文件、裁床格式文件，兼容性强。

服装排料最全排料知识都在这里（建议收藏）

服装排料最全排料知识都在这里（建议收藏）服装的衣片样板在规定的面料幅宽内合理排放的过程，是将纸样依工艺要求（正反面，倒顺向，对条、格、花等）形成能紧密啮合的不同形状的排列组合，以期最经济地使用布料，达到降低产品成本的目的。

排料是进行辅料和裁剪的前提。

通过排料，可知道用料的准确长度和样板的精确摆放次序，使铺料和裁剪有所依据。

所以，排料工作对面料的消耗、裁剪的难易、服装的质量都有直接的影响，是一项技术性很强的工艺操作。

1三大原则1.保证设计要求当设计的服装款式对面料的花型有一定的要求时（如中式服装的对花、条格面料服装的对条格等），排料的样板便不能随意放置，必须保证排出的衣片在缝制后达到设计要求。

2.符合工艺要求服装在进行工艺设计时，对衣片的经纬纱向、对称性、倒顺毛、对位标记等都有严格的规定，排版师一定要按照要求准确排料，避免不必要的损失。

3.节约用料服装的成本很大程度上取决于布料的用量多少。

排料作业可能影响成衣总成本的2.758.25。

所以，在保证设计和工艺要求的前提下，尽量减少布料的用量是排料时应遵循的重要原则。

2绘制方法（一）复写纸法将衣片样板在一张与面料同宽的普通薄纸上按要求排好后，沿衣片边缘将排料图描画下来，然后铺在面料上裁剪。

这是常见的排料图绘制方法之一，多用于衬衫、时装等薄料服装的样板排列，排料图一次性使用。

在大批量生产中，若同样的排料图一张不够用，可以采用复写的方法，用专门的复写纸同时绘制几张排料图。

一般最多不超过5张，否则下层排料图的图样不清晰容易走样。

（二）穿孔印法将衣片样板在一张与面同宽的厚纸上排好，画出排料样板形状，然后按画好的衣片边缘轨迹扎出许多小孔，将这张带有针孔的排料图放在布料上，沿着孔洞喷粉或用刷子扫粉，将排料图取走，在面料上即出现样板排列的形状，按此粉印形状便可进行裁剪。

穿孔印法绘制的排料图能使用多次，多用于较大批量的服装，如军队服装、职业服装等的生产。

排料图上的衣片轨迹可在平缝机上利用断针扎出，或用激光打出孔洞。

突破超级排料操作手册

上海突破计算机科技有限公司TUPO智能排料系统文件格式转换系统使用说明书上海突破科技计算机有限公司目录第一章TUPO格式转换系统 (2)第二章TUPO智能排料系统 (5)第一节系统简述 (5)第二节软件界面介绍 (5)第三节排料工具功能介绍 (5)第四节菜单栏 (20)(超级省料皇系统) (25)第五节WMS快捷键 (34)第一章TUPO格式转换系统界面介绍：功能介绍：新建空白文档打开TUPO 智能CAD 系统的WDS 格式文件。

导入其他CAD 系统输出的AAMA （dxf ）文件格式。

一般导出的DXF 文件若放码的会自带一个*dxf 、*rul 文件。

如（图一）导入有三个选项：1、导入标注文字：一般可不选择，标注文字就是纸样的放码点编号如图：如果选择此选此选项项会显得纸样文字杂乱，在唛架界面绘图时文字#号多如麻。

2、全导入为放码点可选可不选：若选择所有点属性会都是放码点。

（建议不选择）3、各码分开导入：若想每个码单独一个文件保存可选此选项。

如果转换一些不标准的*dxf 文件纸样会变型，可以选择该选项看看纸样是否会好些。

导入比例：一般使用默认的比例1.0，如果转换不标准的*dxf 文件纸样尺寸不正确，可以在小三角选择其他比例试试。

导出格柏系统的MOD 款式文件。

导入格柏系统的TMP 文件。

格柏导出时是压缩文件需要解压，从文件夹找到该文件选择全纸样放置区状态栏（图一）部其他选项也勾选即OK 。

如（图三）为了在转换成*wds 自动识别纸样名、面料种类、份数在格柏里的纸样信息需要如下输入：在Name 栏,写款式名和纸样名,如: JKT42734P-FT (JKT42734P 是款式名,FT 是纸样名)在【描述】栏,输入纸样名,布料名,份数,如: FT 空格AX2 (FT 是纸样名,A 是布料名,2表示2份)FT 空格AX2空格BX1空格CX2(FT 是纸样名,A,B,C 是布料名,2和1表示2份) 表示该纸样A 布有2份,B 布1份,C 布2份在在Name 栏,写款式名和代号,如: JKT42734P-2 (JKT42734P 是款式名,2是代号)导入力克系统的IBA 纸样文件。

万能超级排料2011安装方法

7.点-桌面-万能超级排料系统，就可以使用了。
一.注：当软件安装时，有些杀毒软件会提示发现可疑病毒，这是正常的，因此软件是经过加密处理的，有些杀毒软件会把加密处理的文件程序当作可疑病毒。你可以把此杀毒软件关掉(换另一种杀毒软件)或者当杀毒软件提示你时，点以后都同意执行当前相同文件程序运行，就可以了。我们的服装CAD软件是经过杀毒软件测试封装的，你可以放心使用。谢谢!
3.出现安装驱动，点-Next-点-I accept...-Next-Next-Install-Yes-Finish-OK,此时从新关机，开动电脑。
4.再出现安装界面，点-安装驱动-右下角提示硬件安装好了，就安装好了。
6.再找到D:\万能超级排料系统\下(分别点击安装-serverinstall.bat、install.bat、e4nsrv.exe、Setup.exe-安装-确定、reg.reg)就以。
安装方法如下(注意：安装前关了所有杀毒软件)：
1-0.点--复制--万能超级排料系统2011版---粘贴-到电脑中D盘下完成。
1-1.找到-D:\万能超级排料系统\超级排料Zmark.exe-点鼠标右键-发送到桌面快捷方式就可。
2.点-安装-再点安装--点-安装-超级排料2011驱动+狗安装+专版-超级排料2011驱动+狗安装+专版.exe，确定。

二、排料算法的类型与特点

文献综述报告题目基于模拟退火遗传算法的变压器硅钢片优化排样的研究姓名王雪红导师魏福玉教授层次硕士所在学院机械科学与工程学院专业机械工程学号 2010414048日期 2011 年 9 月 20 日目录目录 ..............................................................................................- 1 -一、优化排料算法国内外发展状况............................................- 2 -1.1、优化排料算法国外发展现状 ............................................... - 2 -1.2、优化排料算法国内发展现状 ............................................... - 2 -二、排料算法的类型与特点........................................................- 3 -2.1、简单遗传算法 ....................................................................... - 3 -2.2、遗传算法的特点 ................................................................... - 5 -2.3、标准遗传算法的局限性及其改进方式 ............................... - 5 -2.4、混合遗传算法 ....................................................................... - 6 -三、参考文献 .............................................................................. - 11 -一、优化排料算法国内外发展状况1.1、优化排料算法国外发展现状对于优化排样问题，国外进行得比较早，1939年Kantorovich ]1[就提出了一维排样问题。

CAD排料——精选推荐

排料第十八节排料一，打开要排料的文件：进入排料系统——单击文件菜单下新建——弹出打开窗口——双击要排料的文件（放了码的文件）——弹出排料方案设定窗口——修改件数——OK——弹出面料窗口——输入幅宽、缩水率等——OK。

二，自动排料：自动排料菜单下自动排料。

三，手动排料操作：1，选择材料排料：方案与床次菜单——选择面料、里料或衬料——设置相关内容确定。

（先在打版系统裁剪裁片——用裁片属性定义工具选择材料）2，设置裁片间隙：排料参数设定菜单——（学习版：当前床次参数，输入目标内容确定）（工业版：本床的裁片间隔——框选整列——输入间隔量数据——单击确定间隔）3，选择裁片放置：单独选择衣片数据、框选数据或点击码号——裁片到排料区。

4，缩放操作：按F5框选要放大的裁片——按F6再按住左键拖动可缩放裁片。

5，移动：按住F7可移动麦架位置。

6，裁片移动：单击裁片——按方向键裁片靠边排放——按微动单击裁片——再按方向键可微移裁片——单击确定。

7，裁片旋转：左击裁片按空格键可翻转——按“<”或“>”顺逆时针45度旋转——按K或L键顺逆时针1度旋转——工业版I是左右翻转，O是上下翻转——单击裁片放回待排放区可还原。

8，分割裁片：裁片切割工具在要分割的裁片上按住左键拖动绘画分割线（线要长过衣片）——弹出裁片切割窗口——输入距离确定——右击后将裁片放好——按CTRL键可任意角度分割。

——（裁片分割位自动加缝口）9，选位排料：单击裁片——选位工具——出现线头指示线——放置裁片。

10，删除裁片：单击一个或框选多个裁片——按DELETE可将裁片从排料区移回待排区。

11，清空麦架：按该工具可将排料区所有裁片一起移回待排区。

第十九节排料及打印一，工具操作：1，撤销与回退：对操作的步骤回退或返回。

2，刷新视图：单击放置某裁片后不显示文字——刷新后可显示。

3，右分离：在裁片4，进薹啡5，蟛夺6，裁片寻找：单击某裁片——可显示同码号所有裁片。

博克超级排料

博克超级排料系统不需要手动做任何排料处理，根据客户产品工艺及生产要求，设定排料方案。只需要输入排料使用时间（该系统以分钟为单位），运行【确定】按钮，即可在设定时间内完成人工数小时所完成的排料工作，给企业极大的提高了生产内衣CAD系统博克智能箱包皮具CAD系统博克智能制鞋CAD系统博克智能款式设计系统博克3D服装展示系统
博克超级排料系统是与新西兰SS 公司合作开发的最新版本排料系统，超高的利用率和排料速度可以为企业节省大量面料成本和人工成本。博克超级排料可以兼容所有服装CAD，打开各类DXF文件不会产生变形以及数据丢失，另外还可以打开PLT排料文件，利用本系统的超强计算，可以在极短时间内将已经排好的文件重新压缩，达到节省面料的目的。

排料

排料1、单击文件中的新建或“单击桌面上的“新建”图标，在“编辑”中选择“衣片表”。

单击“从磁盘添加衣片”找到需要排料的板图文件，然后单击“打开”进入衣片列表框中选中需要排料的衣片以及号型、净毛板等选择完毕之后单击“确定”，在回到衣片表中编辑所需片数以及翻转片数。

设置完毕之后单击“保存”然后“确定”。

2、在编辑中选中“布料设置”，并在该对话框中输入“布料的幅宽”、“排料的间隔”、“横、纵向的缩水率”以及“对花对格”等设置。

设置完后点击“确定”。

3、一切设置完毕后就可以开始排料。

排料有自动排料、手动排料和人机交互排料三种方式。

首先：自动排料单击编辑下的“自动排料”。

自动排料是计算机自动排料的一种方式。

它不会有一点重叠或超出排料区以及纱向线的完全直丝方向。

也就是说是绝对按照布纹线来进行排料，所以自动排料用布率不高，使用于做预算的人员能够及时的进行估料及成本的核算。

其次：手动排料就是从衣片列表框中单击衣片拿到排料区中进行工操作。

衣片的翻转及旋转：在选中衣片的状态下，点击键盘上的“page up”衣片可以进行左右翻转, “page down”可以进行衣片的上下翻转。

键盘上的“+”为顺时针旋转，一下为一度。

键盘上的“-”为逆时针旋转，同样也是点击一下为旋转一度。

衣片的成组复制及成组移动：先选中工具“成组复制”“成组移动”在衣片选中的状态下（多个衣片的选择可以按着“ctrl”键或者按着鼠标拉框进行选择）然后敲回车即可复制或移动，移动鼠标到所需的位置。

衣片的分割：先选中工具“衣片分割”然后选中要进行分割的衣片，会出现一个对话框，在对话框中拉线（根据标尺）。

若需保留原衣片就在“保留原衣片”前进行勾选。

反之不勾。

衣片片数的加减：如果在排料的过程中发现某一个衣片不够时可以随时进行加减。

将鼠标移至衣片列表框上的某一衣片，点击右键会出现“增加衣片”“删除衣片”“分割衣片”以及“重新命名衣片”，按照提示即可完成这些操作。

衣片的对花对格:首先将格子布料设定好，点击“编辑”中的“布料设置”并在“对格排料”前进行勾选。

排料系统操作说明

排料及打印操作说明第一部份排料顶端工具操作说明1.调入裁片：用于选择要排版的样式裁片。

点击此功能后在对话框里选择要排版的款号，点击打开；设置各码参与排版的套数，点击确信。

2.添加裁片：用于添加需要与已调入款号一路排版的裁片。

点击此功能后在对话框里选择需要添加在一路排版的款号，对准裁片单击右键，选择相同面料层，再左键点击要添加的每一片裁片，并选择该裁片要添加的号型，点打开；设置好套数以后，添加的裁片就会出此刻待排区中。

.3.自动更新：用于更新裁片修改的信息。

排料图排好后，假设该款裁片上有修改，需要在排料图上更新修改的信息，即可点击此功能。

4.布料设置：用于设置布料的宽度，长度，纱向限制，单幅，宽幅，颜色等（点击此功能后在对话框里作出相应的设置）。

5.布料确认：用于确认布料的设置。

布料设置好后点击此功能，会显现一个能够进行排版的长方形界面。

6.智能排料：用于在一按时刻内运算机智能排出最省布料的排版方案。

点击此功能后在对话框输入排料时刻，运算机便会智能排出最省布料的排版方案。

7.条格排料状态：详见“条格排料操作说明”8.段花疵点限制：在“布料设置”中能够设置需要的段花长度或疵点位置，在排料之前，要先点此功能，裁片才会被限制在规定段花长度当中或疵点位置之外。

9.显示竖制直边线：用于显示排料区中已用排料长度（点击此功能后在排版的最后边裁片处会显现一条竖直线，排料区下方会显现“已用长度”、“用料率”等信息）10.显示水平边线：用于显示排料区中已用排料宽度（点击此功能后在排版里的最上边裁片会显现一条横线，左下角会显示最上裁片距离布边的宽度）11.裁片显示设置：用于显示裁片的缝边、纱向、标注、名称、款号、号型等相关信息（点击此功能后在对话框里勾选所要显示的内容）.12.显示填充：用于填充裁片的颜色（点击此功能后裁片会填上各自相应的颜色，若裁片没有填上颜色，说明那些裁片有可能重叠了）.13.按幅宽显示：用于显示幅宽的宽度（点击此功能后会排料区按所设置的幅宽显示）.14.撤消（排料步骤）：用于回退到前面的排料步骤（点击此功能，能够撤回到先前的排料步骤）15.从头执行：用于恢复已撤消的排料步骤第二部份排料下端工具操作说明16.取下所有裁片：用于一次性取下待排区里所有的裁片（点击后所有待排区里的裁片会一次性排列在排料区上）.17.取消所有裁片：用于一次性取消排料区里的所有裁片（点击后在排料区上的所有裁片会自动回到待排区）.18.裁片取消：用于取消排版里的某块裁片（点击此功能后再点击要取消的裁片，裁片将会自动回到待排区域，点击或框选需要取消的裁片后须右键终止该功能）.19.裁片旋转：用于旋转裁片（点击此功能后点击要旋转裁片的固定端，再左击裁片上的第二点那么是自由旋转；右击那么是角度旋转，能够输入旋转角度）.20.裁片X方向翻转：用于将裁片X方向翻转（点击此功能后点击要翻转的裁片，它会以X方向为对称轴翻转，再将它移到适当位置）.仅适用于双幅排料21.裁片Y方向翻转：用于将裁片Y方向翻转（点击此功能后点击要翻转的裁片，它会以Y方向为对称轴翻转，再将它移到适当位置）.仅适用于双幅排料22.距离微调：用于小幅度的移动裁片的位置（点击此功能后点击要移动的裁片，再击键盘上的方向键[←↑→↓4个箭头]移动裁片位置）.23.旋转微调：用于小幅度的旋转裁片（点击此功能后点击要旋转的裁片，按上键↑那么是逆时针旋转，按下键↓那么是顺时针旋转，然后回车确信）.24.裁片靠布边：用于将裁片靠紧布边（点击此功能后点击要靠边的裁片，再按键盘上的方向键[↑←↓3个箭头]确信裁片的停泊边）.25.裁片贴紧：用于将裁片贴紧另一裁片（点击此功能后点击要移动的裁片，再点击要被贴紧的裁片后它会自动贴紧）.26.(裁片)成组：用于将排好的裁片一路移动（点击此功能后框选要一路移动的裁片后点击其一块裁片即可一路移动）.27.组解除：用于将成组的裁片解除（点击此功能后点击成组在一路的裁片即解除成可单片移动）.28.(裁片)对称片展开：用于展开需要对称展开的裁片（点击此功能后点击需要对称展开的裁片，裁片便会自动展开；若利用此功能再点击已展开的裁片，对称展开的裁片将会闭合）.29.裁片分割：用于将一块裁片分割成两片（点击此功能后点击要分割的裁片后，击键盘上的“＜”、“＞”键，能够旋转分割线，再将分割线移动到要分割的位置，击回车确信。

超级排料使用说明书

超级排料使用说明进入排料中心单击“自动排料”工具弹出如下对话框1、时间：设定排料使用时间，单位：分钟2、对条格:当面料有对条格设置时,勾选此项将按设置的对条格属性自动排料对条格设置方式:选择对条格工具,鼠标单击裁片的剪口/孔位移动裁片与面料对条格:左键+Ctrl放到空白位置,在对话框中输入与条格交点的偏移量注:横向,纵向条格必须都设置裁片与裁片对条格:左键+Ctrl放到另一裁片剪口/孔位位置,在对话框中输入两裁片对条格方式3、自动挤压：选中时，自动排料后自动挤压（当设定禁区时此选项无效）4、混排：所有裁片混合排列单件分组：每个件份为一组，按段差（色差）排列单码分组：每个码为一组，按段差（色差）排列单片分组：每个裁片为一组，按段差（色差）排列分区：以“分区间隔”，“分区长度”的参数分成小区分组时，“组间重叠量”会激活，设为“-1”时两组间自动按较小量重叠>100厘米时所有组间都可重叠设为“0”时每一组尾部对齐，不重叠0~100厘米时按设定量重叠选择“混合分组”：会弹出如下对话框自动有一个组别。

左边列表框显示当前组的件份，右边列表框显示未分组的件份双击右边列表框的件份名称，将其添加到当前组双击左边列表框的件份名称，将其从当前组删除“添加组”：增加一组“删除组”：删除当前组“边中色差”：单组中的件份垂直分组“段差”：包含段差“只分一组”：所有件份全为一组（主要用于件份比较少时设边中色差）“两件一组”：所有件份每两件设为一组（按顺序）下图有边中色差“三件一组”：所有件份每三件设为一组（按顺序）下图无边中色差“组间重叠量”用途同上用于连续排料时设置对应床的分组用于连续排所有面料时，设置相应面料的对应床的分组“清除”：清除所有组并返回“确定”：接受当前设定5、“设定方向”：按“XML”中的设置确定裁片的方向。

下图红：左，青：右，黄：任意“同一方向”：所有裁片方向统一“件份同向”：单个件份同一方向“同码同向”：单个尺码同一方向“任意方向”：每个裁片的方向都可以任意设置5、“自动清除当前排料”：自动排料前清除当前排料“当前排料位置固定”：当前排料位置固定，此时“允许前插”将激活选中时但可以前插。

超年级排料使用说明

超年级排料使用说明 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】超级排料使用说明进入排料中心单击“自动排料”工具弹出如下对话框1、时间：设定排料使用时间，单位：分钟2、对条格:当面料有对条格设置时,勾选此项将按设置的对条格属性自动排料对条格设置方式:选择对条格工具,鼠标单击裁片的剪口/孔位移动裁片与面料对条格:左键+Ctrl放到空白位置,在对话框中输入与条格交点的偏移量注:横向,纵向条格必须都设置裁片与裁片对条格:左键+Ctrl放到另一裁片剪口/孔位位置,在对话框中输入两裁片对条格方式3、自动挤压：选中时，自动排料后自动挤压（当设定禁区时此选项无效）混排：所有裁片混合排列单件分组：每个件份为一组，按段差（色差）排列单码分组：每个码为一组，按段差（色差）排列单片分组：每个裁片为一组，按段差（色差）排列分区：以“分区间隔”，“分区长度”的参数分成小区分组时，“组间重叠量”会激活，设为“-1”时两组间自动按较小量重叠>100厘米时所有组间都可重叠设为“0”时每一组尾部对齐，不重叠0~100厘米时按设定量重叠选择“混合分组”：会弹出如下对话框自动有一个组别。

左边列表框显示当前组的件份，右边列表框显示未分组的件份双击右边列表框的件份名称，将其添加到当前组双击左边列表框的件份名称，将其从当前组删除“添加组”：增加一组“删除组”：删除当前组“边中色差”：单组中的件份垂直分组“段差”：包含段差“只分一组”：所有件份全为一组（主要用于件份比较少时设边中色差）“两件一组”：所有件份每两件设为一组（按顺序）下图有边中色差“三件一组”：所有件份每三件设为一组（按顺序）下图无边中色差“组间重叠量”用途同上用于连续排料时设置对应床的分组用于连续排所有面料时，设置相应面料的对应床的分组“清除”：清除所有组并返回“确定”：接受当前设定5、“设定方向”：按“XML”中的设置确定裁片的方向。

服装排料问题的数学表达和排放策略的计算机模型算法

服装排料问题的数学表达和排放策略的计算机模型算法黄灿艺【摘要】服装排料问题是在一定的二维面料上排出尽可能多的服装样片,使面料的利用率高,以达到节省面料的目的。

现研究用计算机智能化对服装面料排料的问题的策略进行数学分析和计算。

【期刊名称】《轻纺工业与技术》【年(卷),期】2011(040)004【总页数】3页(P146-148)【关键词】服装排料;数学表达;排放策略;计算机算法【作者】黄灿艺【作者单位】泉州师范学院,福建泉州362000【正文语种】中文【中图分类】TS941.26服装排料问题是在一定的二维面料上排出尽可能多的服装样片，使面料的利用率高，以达到节省面料的目的。

排料是优化组合的一类典型问题，其实质是对定量资源进行合理分配，使剩余量最小。

随着计算机技术的高速发展和计算机辅助设计的广泛应用。

如果将传统的人工排料经验和人工智能技术结合起来，将发挥计算机容量大、运算速度快的特点，在达到人们所期望的材料利用率的前提下，其速度远快于人工排料的速度。

要解决服装二维优化排料问题，首先应该将待排样片的合理排放以节省材料的问题，用合适的数学模型来描述，并确定变量，列出目标函数和有关约束条件。

由于服装纸样图形是刚体，所以待排样片在面料上的定位实际上只需3个参数。

这3个参数是该纸样图形基准点在面料上的坐标（x，y）和该图形的摆放角度θ。

当这3个参数确定后，该图形的绝对坐标可由这3个参数计算出来。

一般情况下所取的基准点为纸样图形的重心。

以面料的宽，长的方向作为X，Y轴，面料的左下角为原点建立平面直角坐标系[1]。

输入图形后，获取了多边形的顶点信息。

每个纸样图形在面料上的定位可以表示为这样一个过程：首先图形绕重心旋转θ后，使得在面料经向方向上其包络矩形的宽度最小。

经过挤压算法计算后会得到最终该图形基准点在面料上的坐标（x0，y0），在挤压过程中由于是水平向左，向下挤压。

所以不会改变排放角度θ。

这时样片i在面料方位可表示为Gi（x，y，θ），设Si 为图形i的面积，设面料的为W，长度L不定，定义排样布局的原材料的利用率Emax，如果该值越大面料的利用率就越高，则服装优化排料的模型为：约束条件为：约束（2）表示纸样图形i与纸样图形j互不重叠；约束（3）表示样片不能排在面料区域之外。

度卡超排使用说明书

度卡超排使用说明书一、DOCAD Automarker双击桌面图标，进入下图1、输入档案：点击"File"--"Import Marker"，在弹出窗口中选择马克档，点击"打开"。

如果在DOCAD ProMark系统中衣版没有全部排完，如图3所示：图中衣版放置区有5个码、50片，实际在工作区只排了5片。

自动马克读取时，会弹出Marker Settings对话框，如下图：1）保留未排版片：打钩之后，系统会读取衣版放置区的未排版片；不打钩，只读取排版区的版片。

2）固定现有版片："保留未排版片"打钩后，下面三个单选框变为可用。

完成后，点击"OK"，录入马克，如下图：2、排马克：点击按钮，进入自动马克精灵—步骤1，可以选择排料图种类：1）选择标准，点击"下一步"，进入下图设定：旋转单向-水平：选中，做同件同向或同码同向。

自由：选中，则依下面方框中的旋转角度作自由排版角度Angle：可以选择允许衣版旋转的方向。

点击三角形下拉箭头可以看到0、90、180三个数字。

选择180，那么衣版方向有不选转（0度）和旋转180度两种。

选择90，衣版可能的方向有0度、90度、180度和270度四种。

选择0，所有衣版都不旋转，都是0度。

倾斜角度：允许衣版偏离标准方向的范围分组：可选“依件数分组”、“依尺码分组”选择依件数分组，系统就会做同件同向。

选择依尺码分组，系统就会做同码同向。

翻转：在自由排版时，在此选择衣版能否翻转。

默认为“禁用”，即不翻转。

额外缓冲：设定每一片版子外围的间隙。

设定1mm，则两版之间距离为2mm。

时间限制：可以设定总时间，也可以根据每一片版子所用时间设定。

注：两种时间限制只能适用一个，如果已经设定总时间2分钟，则每片版子的时间应设为0，即不起作用。

群方向：做同向时可以点击此按钮，察看和设定各件（各码）的方向小片旋转：打钩之后，做同向时会允许小片旋转固定/自由旋转：点击按钮，在一个新的对话框里设定每一类版子的旋转方向布料缺损：用于设定布料上不能排版的区域（缺损带）。

中厚板切割的应用超级套料算法

在中厚板切割应用过程中，套料算法能够节省人力做的一些工作。

本文将从用户角度出发，结合软件算法本身的一些特点，介绍软件如何运作且能做到哪些事情，怎么能简单地使下料步骤做到多快好省。

材料利用率的提升能给企业创造不少的经济效益，成就企业的制造发展之路，但如何提升利用率一直以来是中厚板加工企业的人士，尤其是和编程工艺相关的同仁为之绞尽脑汁的一个问题。

但利用套料算法，可以大大减小工作量。

首先简单介绍一下下文要提及的SuperNEST（超级套料），软件界面里设置区域截图如图1所示：图1 软件界面里设置区域截图SuperNEST（超级套料）模块算法是一个基于时间的嵌套引擎，旨在特定的时间范围内（当然用户可以依据自身计算机的性能定义时间间隔，如10秒、1分钟、10分钟等），在设定好的零件间距和板材边距后创造出最高的产量，提供的套料引擎能够带给客户多快好省的排料结果。

算法界面如图2所示。

图2 算法界面套料引擎算法目前是行业内非常便利的一种算法，也是美国西阁玛公司拥有自己套料专利的算法，毫不夸张地说对于一些老用户的老版本的排料，它能够在基础利用率基础上将其提高3%以上，而通过我们的数据分析，对去年成交用户的回访数据问询，能比行业内其他软件的板材利用率提高5%左右。

下面我们以一些客户数据和例子来直观地介绍一下超级算法。

第一个例子：某工程机械客户常用到的加强筋块，消耗量颇大，厚度通常依照产品不同在1cm到5cm左右，长度大概是8cm到25cm，最大的单件重量可能要到10kg。

如果以一个普通软件排料算法或者手动去放置的话，大概可以放180个零件，如图3所示。

图3 以普通软件排料算法手动放置零件而采用我们的HD-SuperNEST算法后，设置30秒钟的时间就可以得出200个零件的排布图（图4）。

从这2个算法简单排料情况看，超级套料算法排料比普通算法排料产量提高了10%左右。

图4 采用算法得到的零件排布也许读者会对图3、图4产生疑问，图中零件距离还有再缩小的余地，能够放下更多的零件使利用率更高，为什么不进一步缩小呢？因为中厚板的零件间隙一定要保证热量的散发和富余穿孔点的空间，硬性地缩小间距会带来一系列的后续热量集中变形问题。

超级排料系介绍

博克超级排料系统介绍博克国际（香港）有限公司深圳市博克时代科技开发有限公司产品介绍product introduce博克超级排料是由博克科技开发有限公司与新西兰SS公司合作开发的新一代智能排料系统，是目前智能化程度最高、功能最全面、效率最高的、利用率最高的排料系统。

作为全球最先进的服装排料系统，其强大的竞争优势如下：博克超级排料系统优势：●排料时间短、速度快博克超级排料系统不需要手动做任何排料处理，根据客户产品配比及生产要求，设定排料方案。

只需要输入排料使用时间（该系统以分钟为单位），运行【开始】按钮，即可在设定时间内完成人工数小时所完成的排料工作。

排料时间根据排料长短，一般设为2—8分钟即可，给企业极大的提高了生产效率，大大节省了人工成本。

●排料利用率高博克超级排料系统比手工排料方式平均高1—5个百分点，与其它同类超级排料系统相比，排料利用率高1—3个百分点。

用手工完成的排料或用其它排料系统排好的图，都可以使用本系统的挤压功能（或重排功能）进行挤压，一般都可以相应提高利用率，节省可观的面料。

●排料方案齐全功能强大1、混排—多款/多码混合排料可以将不同款式、不同规格混合排料，并可以设置每个规格及裁片的数量、方向以及对称等。

系统根据设置的方式自动计算最佳排料方案，并在规定的时间内完成排料工作。

2、段色差—单件、单码排料有段色差的面料，可以设置成单件分组、单码分组或单片分组，根据系统设置，自动按照要求完成排料工作。

3、组合排料—多件/多码组合可以设置每两个或多个规格的裁片组合在一起排料，组与组之间可以设置重叠量。

4、边中色差—组合排料有边色差的面料，可以通过该方式将不同规格的裁片排在相对集中的位置，以达到防止色差的要求。

5、群组、对格排料根据排料要求，可进行裁片群组（可以实现左右片群组和任意片群组）及对格设置，如下图。

根据条格类型及条格大小，系统可以方便地实现对条格功能。

6、单片组合-分组排料这种方式可以方便内衣等类型的产品裁剪（方便带刀裁剪）。

排料基础篇

排料基础篇排料基础篇基本知识排料是服装制作中的一道重要工序。

了解和掌握排料的方法不仅能缩短裁剪制作的时间，还能节省布料的用量，并提高服装产品的质量。

一般来说，排料前我们必须在理解服装结构和衣片图型的同时，认识所用面料的织物肌理和性能质地，并且，依据面料的门幅，结合人体的体型特征合理安排，正确计算用料。

1. 织物识别和处理织物的识别和处理对排料来说至关重要。

因为不同的织物具有不同的质地特征，如不能正确考虑织物的特点，那么排料制作后的服装就会产生不尽如人意的效果。

(1)织物的组织识别织物组织有平纹、斜纹和缎纹3种。

平纹织物除彩色花纹外，其正反面无多大差异，一般可以织物平整光洁的一面为正面。

斜纹织物的正反面识别可看其纹路方向。

如双面卡、新华呢织物的正面纹路是从右上到左下，呈汉字“撇”的笔画；斜纹布、纱卡织物等的正面纹路从左上到右下，呈汉字“捺’’的笔画，如正反面均有撇斜、捺斜，便要以纹路清晰的为正面。

缎纹织物有经面缎纹和纬面缎纹两种。

经面缎纹的面，经纱浮出较多；纬面缎纹的正面，纬纱浮出较多。

(2)织物的花纹色泽识别各种色织和印花图案的面料，一般正面图像清晰，色泽匀称，反面则比较浅淡模糊。

而提花织物的正面提纹丝较短，反面提纹丝较长。

排料时，要特别注意织物的色差以及花纹的变化(如条纹的方向性、图案的完整性等)。

(3)织物的布边识别一般织物正面的布边比反面平整，反面布边呈向里卷状。

无梭织物正面的布边较整齐．反面边沿有纬纱的毛纱头。

(4)绒类织物的识别绒类纵物有长毛绒、平绒、丝绒、灯芯绒、斜纹绒、彩条绒、双面绒等。

用绒物制作的服装有内、外衣两大类。

其中外衣类一般以有绒毛的一面为正面，无绒毛的一面为反面。

如长毛绒、平绒、丝绒、灯芯绒、斜纹绒等。

内衣类则以无绒的一面为正面，有绒的一面为反面，使绒面贴身，如彩条绒、双面绒等。

(注：双面绒织物以绒毛比较紧密均齐的一面为正面)。

排料时，应考虑毛绒织物的倒顺毛，通常，色泽浅淡的为顺毛，色泽深浓的为倒毛。

服装排料的技术要求与影响因素分析

服装排料的技术要求与影响因素分析黄灿艺【摘要】在成衣业,排料是否合理直接影响到耗料的多少,提高排料利用率是降低生产成本、提高产品竞争力的主要手段之一.本文探讨分析了目前服装工业排料的主要技术要求以及影响排料效果的影响因素,为服装生产企业提供参考.【期刊名称】《山东纺织经济》【年(卷),期】2011(000)007【总页数】2页(P74-75)【关键词】服装排料;技术要求;影响因素【作者】黄灿艺【作者单位】泉州师范学院工商信息学院福建泉州362000【正文语种】中文【中图分类】TS941.631 服装排料的概念服装排料也称排板、套料，是指一个产品排料图的设计过程，是在满足设计、制作等要求的前提下，将服装各规格的所有衣片样板在指定的面料幅宽内进行科学的排列，以最小面积或最短长度排出用料定额，目的是使面料的利用率达到最高，以降低产品成本，同时给铺料、裁剪等工序提供可行的依据。

工业排料是针对大批量服装的生产，是成衣生产中的一个重要工序，排料时既要针对成衣外观特点、保证裁片的规格质量，又要节约原料。

排料工艺设计者必须以一定的理论根据为指导，结合实践经验技术，合理排料[1]。

2 服装排料的技术要求在现有的排料技术中，可以将其按照不同的排料方法分为以下几种。

2.1 对称性排料技术组成服装的衣片基本上是对称的，如上衣左、右前片，袖片，裤子左、右裤片等。

在制作样板时，这些对称衣片通常只绘制出一片样板。

排料时，要特别注意将样板正、反各排一次，确保裁出的衣片为一左一右的对称衣片，并注意避免漏排。

2.2 科学套排技术衣片与衣片之间要靠近划样，在不影响规格和剪割质量的情况下，有时也可以两片合用一条划线（一般指直线部位），一刀裁开，这样可以省划和省割一条划线，提高排料和剪割布料的效率。

套排划样的技术充分利用样板的外形和面料门幅合理套排划样，达到节约用料、降低成本的目的。

服装的衣片样板有大有小，边缘形状也各不相同，有直、斜、方、圆、凹、凸、长、短等。