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钢结构厂内制作监理实施细则Word版

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深圳市华星光电技术第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件〔TFT-LCD〕工程钢构造厂内制作监理实施细那么专业监理工程师:总监理工程师:监理单位:中咨工程建立监理公司编制时间: 2021年9月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)(一)、招、投标文件 (1)(二)、国家或行业标准、规程 (1)三、监理主要工作内容 (2)(一)、熟悉招、投标文件和厂内制作承包合同及设计施工图纸 (2)(二)、复查承包单位的资质 (2)(三)、审查施工组织设计和施工方案 (3)(四)、驻厂监理交底 (3)(五)、检查制作前的准备情况 (3)(六)、进厂材料检验 (3)(七)、钢构造制作的质量检验 (4)(八)、焊条质量检验 (6)(九)、外表处理及涂漆检验 (8)(十)、构件的存放、搬运、吊装及包装 (8)四、钢构造件验收出厂应提供的资料 (9)五、平安、文明生产监视 (9)六、监理工作程序框图 (9)钢构造驻厂监造监理实施细那么一、工程概况深圳市华星光电技术第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件工程位于深圳市光明新区光明大道以北,东坡河以东,龙大高速以西。

工程总占地面积604,000平方米,总建筑面积约为650,000平方米。

本工程构造的设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,设计根本地震加速度值0.10g,场地土类别为Ⅱ类,设计地震分组:第一组。

钢构造平安等级为二级,耐火等级为一级。

本工程钢构造施工的承包范围包括:阵列/彩膜厂、特气站、硅烷站、固体回收站、连廊、02号厂房建筑外墙抗风柱、室外管道钢构造支架工程、钢制平台和钢制防护棚、钢雨棚、钢楼梯的制作和安装。

其中阵列/彩膜厂为该工程的最大单体工程。

为驻厂监造有章可循,确保厂内钢构造制作工作正常、有序的进展;为确保厂内制作的质量,满足现场土建施工总进度的要求,依据监理规划、监理标准和国家有关标准、规程和标准,招、投标文件、制作合同及钢构造制作施工图,制定本监理实施细那么。

钢结构监理实施细则全完整版.doc

钢结构监理实施细则全完整版.doc

钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1:钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作,提高施工质量和安全性。

监理人员要认真执行本实施细则,并根据具体施工情况进行细化操作。

2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书;2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验;2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。

3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件,确认施工相关资料和图纸;3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证;3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。

4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工;4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求;4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作;4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。

5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准;5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作;5.3 编制钢结构施工验收报告,并报备施工单位和设计单位。

6、附件附件1:钢结构施工图纸附件2:钢结构材料验收记录附件3:钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例:指规范和管理建设工程质量的法律法规;7.2 监理证书:指钢结构监理人员持有的合格证书;7.3 附件:指本文档附带的相关文件和表格。

---范本2:钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作,确保施工质量和工程安全。

监理人员应严格按照本细则进行工作,并根据具体情况补充细化。

2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书;2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验;2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。

3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证;3.2 确定施工所需的资料和图纸;3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。

完整版钢结构驻厂监理细则

完整版钢结构驻厂监理细则

钢结构驻厂监理实施细则编制人:审核人:编制时间:钢结构制作工序质量控制措施1 制作准备阶段的审查1.1 资质审查:(1) 焊工资质审查与焊工附加考试;(2) 无损探伤人员和检测人员的资格;(3) 项目经理以及质检员、安全人员资质;1.2审批焊接工艺试验和工艺评定报告:(1) 审查和确认焊接工艺评定(试验)计划、方案;(2) 见证焊接工艺试验的试件制备、检测工作;(3) 审查和确认结构焊接工艺评定报告和栓钉焊接工艺评定报告;1.3 审批钢结构制作工艺要领书:(1) 审查质量保证体系的人员资质,制作流程,机具设备状况、配备数量和检定证书等;(2) 钢构件制作组装胎架、吊装机械等选型和布置;(3) 审查制作厂包括钢材(含板材、型材)预处理方案以及放线、切割、加工、组装、焊接、矫正、检验、预拼装、涂装、包装等工艺方案;(4) 审查制作厂的安全、环保、防火、文明施工、保卫等措施;(5) 审查焊钉焊接方案;1.4 进场原材料抽检1.5 检查不同性能、不同强度等级的钢板标色,严防混料及用错料;1.6审查与确认加工工艺流程及配套设备的审查与确认,通常包括(1)形柱和十字柱加工工艺;(2)H型柱加工工艺;(3)H型钢梁加工工艺;(4)桁架加工工艺钢管加工工艺;2进厂(场)材料的质量控制3工厂制作阶段质量控制3.1钢结构除锈钢结构表面处理采用抛丸除锈,其工作内容如下:3.2下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板,利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线,采用剪切、冲栽、锯切、气割等工作的过程。

在施工过程中做好以下检查:(一)检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。

(二)检查所用钢材是否符合设计要求,若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时,必须及时与技术部门联系,研究决定后再进行下料。

(三)发现钢材有弯曲不平时,应先矫直,以防影响尺寸的误差。

3.3 材料拼接由于钢板长度不能满足所有构件加工长度的要求,某些钢板需要拼接。

生产车间钢结构工程监理实施细则

生产车间钢结构工程监理实施细则

生产车间钢结构工程监理实施细则一、工程监理的目的与任务工程监理的目的是遵守国家法律法规、技术标准和合同约定,确保工程质量和工期的按时、按质、按量完成;工程监理的任务是在施工过程中,对施工方的施工质量、安全、进度控制等进行监督检查,发现并纠正工程施工中的违规行为,保证工程质量可控。

二、监理机构组织1.监理机构应具备相应的工程监理资质和技术能力,由经验丰富的监理工程师组成。

2.监理机构应制定并实施监理工作规程,并定期进行监理质量检查,确保监理工作的质量和效率。

三、监理人员选拔与培训1.监理人员应具备相关工程专业知识和工作经验,经过专业培训和考核合格后方可上岗。

2.监理人员应定期参加相关培训课程,不断提高专业素质和技能水平,以适应工程监理的要求。

四、监理工作内容1.对施工方的施工质量进行监督,包括材料选用、焊接质量、防腐处理等方面。

2.对施工现场的安全管理进行检查,包括施工人员佩戴安全帽、安全绳等安全防护措施。

3.对施工进度进行控制,及时发现并解决施工中的问题,保证工程按时按量完成。

五、监理报告编制与归档1.监理人员应及时编制监理报告,记录施工过程中的问题和处理情况,并将报告交给工程业主和施工方。

2.监理报告应包括工程质量、安全、进度等方面的情况,为工程的后期验收提供参考。

六、监督检查与处罚1.监理机构应定期对施工现场进行检查,发现并及时纠正违规行为,防止质量事故的发生。

2.如发现施工方存在质量问题,监理机构应及时提出整改要求,并跟踪整改情况,确保问题得到解决。

七、竣工验收1.监理机构应参与工程的竣工验收工作,按照相关规定对工程质量进行评估,并出具相应的评估报告。

2.如发现工程存在质量问题,监理机构应提出整改要求,确保工程达到规定要求后方可竣工。

以上是生产车间钢结构工程监理实施细则的内容,通过严格执行这些细则,可以保证工程的质量和进度,确保工程安全可控。

同时,监理机构应定期评估和改进监理工作,不断提高监理质量和效率。

钢结构厂房施工监理细则

钢结构厂房施工监理细则

钢结构厂房施工监理细则钢结构厂房施工监理细则第一章总则第一条为了确保钢结构厂房施工质量,加强过程监管,减少安全事故发生,制定本细则。

第二条本细则适用于钢结构厂房施工监理工作,包括钢结构厂房设备的安装和施工。

第三条监理人员应具备相关专业知识,熟悉施工规范和相关技术要求。

第四条监理单位应及时与施工单位和业主沟通,做好信息交流和协调。

第五条监理单位应当结合钢结构厂房施工特点,制定相应的监理方案和施工管理规范。

第二章施工前期监理第六条监理单位应对施工单位进行资质审查,核实其施工能力和经验。

第七条监理单位应协助业主编制施工合同,并监督施工单位履行合同条款。

第八条施工单位应提交详细施工方案和安全预案,经监理单位审核同意后方可施工。

第九条施工前期监理应对土地平整、地基处理等施工准备工作进行监督和检查。

第三章施工过程监理第十条监理单位应对每个施工阶段的施工工艺和工作程序进行监督和控制。

第十一条监理单位应对施工过程中的质量、进度、安全等进行监测和评估。

第十二条监理单位应对施工单位提出的材料采购计划进行审核和监督。

第十三条施工单位应按照监理单位的要求及时整改施工中的问题和缺陷。

第四章施工竣工监理第十四条监理单位应对施工完成情况进行验收和评估,并出具相关报告。

第十五条业主和监理单位应共同组织施工竣工验收,确保工程质量符合设计要求。

第十六条施工竣工阶段,监理单位应对相关资料进行整理和归档。

第五章保证工程质量的监理第十七条监理单位应制定监理计划和监理报告,并定期向业主提交。

第十八条监理单位应对施工中使用的材料、设备等进行质量检验和抽样检测。

第十九条监理单位应及时报告施工单位的违规行为和问题,并要求整改。

第六章施工安全监理第二十条监理单位应对施工过程中的安全管理措施进行监督和检查。

第二十一条施工单位应制定安全管理方案,并按照规定严格执行。

第二十二条施工单位应进行安全教育培训,确保施工人员具备相关安全知识。

第七章外来力量监理第二十三条监理单位应对外来力量进行管理和监督,确保施工过程安全与稳定。

钢结构厂房项目安全监理细则

钢结构厂房项目安全监理细则

钢结构厂房项目安全监理细则第一章总则第一条为了保障钢结构厂房项目的施工安全,确保工程质量符合安全要求,依据相关法律法规及国家标准,制定本安全监理细则。

第二条本安全监理细则适用于钢结构厂房项目的监理工作。

第三条监理单位应按照法律法规的要求,具备资质,并严格依照本安全监理细则开展监理工作。

第四条监理单位应对项目的施工方提出安全要求,监督施工方按照要求进行施工。

第五条监理单位应对施工方采取的安全措施进行监督,发现问题及时提出整改意见。

第六条监理单位应定期对工程进展情况进行检查,及时发现和解决施工中的安全问题。

第七条监理单位应对施工方进行安全培训,提高施工方的安全意识和技能。

第八条监理单位应建立健全安全监理记录,并及时向建设单位和有关部门报告。

第二章监理责任第九条监理单位应对施工方提供的设计文件进行审核,确保施工方的设计符合国家标准和相关规定。

第十条监理单位应对施工方提供的施工计划进行评审,确保施工方的计划合理可行。

第十一条监理单位应定期进行工程验收,确保施工质量符合安全要求。

第十二条监理单位应对施工方进行安全检查,发现问题及时提出整改意见。

第十三条监理单位应建立健全施工现场安全巡查制度,确保施工现场的安全工作做到位。

第十四条监理单位应对施工方的安全措施进行监督检查,发现问题及时提出整改意见。

第十五条监理单位对施工方的安全违规行为应及时予以整改,必要时可向有关部门报告并采取相应的处罚措施。

第三章监理工作内容第十六条监理单位应组织专业人员对钢结构厂房项目的施工方案进行审核,确保施工方案的合理性和可行性。

第十七条监理单位应对施工方的施工现场进行安全检查,发现问题及时提出整改意见,并保留相关记录。

第十八条监理单位应对施工方的材料购买情况进行监督,确保采购的材料符合国家标准和相关规定。

第十九条监理单位应对施工方的钢结构安装进行监督,确保安装质量符合相关要求。

第二十条监理单位应对施工方的焊接工艺进行监督,确保焊接质量符合国家标准和相关规定。

钢结构设备监造细则

钢结构设备监造细则

钢结构设备监造细则一、前言钢结构设备是现代化生产中不可或缺的一部分,为了保证钢结构设备的质量和稳定性,需要进行监造。

本文档主要介绍钢结构设备的监造细则。

二、监造要求1. 设备制造前在设备制造前,需要进行以下准备工作:1.编制设备制造文件,包括设备制造图纸、技术文件、质量文件等。

2.制订设备监制计划。

3.委派质检人员对设备制造厂家的资质、生产工艺、人员素质、设备状态等进行调查。

2. 设备制造过程中在设备制造过程中,需要进行以下监控和检验:1.对设备制造过程各个环节进行监管。

2.检验设备的质量、制造工艺和标准是否符合规定。

3.对设备进行各种检验和试验,确保设备能够正常使用和安全可靠。

3. 设备制造后在设备制造完成后,需要进行以下检验和验收:1.按照质量文件的要求进行设备检验,对设备进行多项检查。

2.进行设备的功能试验和安全试验。

3.对合格设备进行验收,对不合格设备进行返工或废弃处理。

三、设备监制计划设备监制计划是钢结构设备监造的重要组成部分,其编制应遵循以下原则:1.严格按照设备制造文件和技术要求进行监制。

2.按照工程进度和质量要求编制计划,确保监造工作的推进和质量控制。

3.保证监制工作的持续和有序进行,以确保设备质量的稳定和提高。

四、监造记录监造记录是设备监制的重要文本,监制记录应包括以下内容:1.设备的设计、制造及安装资料。

2.设备制造过程中的检验记录、不合格处理记录和返工记录。

3.设备制造完成后的检验记录、试验记录和验收记录。

五、设备监造的要点1.设备监监造应按照相关规定和标准进行监管。

2.设备监监造应严格按照制造文件和监制计划进行。

3.设备监监造应以质量控制为主要任务。

4.设备监监造应强调过程的记录和追溯,确保监管的历史性和可溯性。

六、钢结构设备监造是现代化生产中的重要环节,质量的稳定和可靠性是保证设备安全运行和生产效益的关键。

本文档介绍了钢结构设备的监造细则、监造要求、监制计划、监造记录和监造的要点,希望对广大生产人员有所帮助。

钢结构构件加工驻厂监造监理细则

钢结构构件加工驻厂监造监理细则

※※※※有限公司※※※※工程钢结构构件加工驻厂监造监理实施细则编写人:审批人:※※※※有限公司※※※※※项目工程监理部二零一三年七月钢结构构件加工驻厂监造监理实施细则为驻厂监造有章可循,确保厂内钢结构制作工作正常、有序的进行;为确保厂内制作的质量,满足现场土建施工总进度的要求,依据国家有关规范、规程和标准,已批准的监理规划和监理规范、招投标文件、加工承揽合同及钢结构制作施工图(含深化设计蓝图),制定本监理实施细则。

一、工程概述(一)工程概况工程名称:※※※※※项目工程建筑面积:约20000㎡建设地点:杭州市余杭区※※※※※。

结构形式:门式钢架轻钢结构建设单位:※※※※※公司设计单位:※※※※※公司承包单位:※※建设集团股份有限公司(二)工程特点本工程主要功能是物品存储流通,建筑高度为15.7米(室外地面到女儿墙顶,室内外高差1.2米);本工程建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,建筑层数为一层(局部夹层);耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度。

本工程钢结构包括一个分拣区和一个高架库,建筑面积约20000平方米,为地上一层(局部夹层),轻钢结构。

其中分拣区长126.00m,宽80.00m,高架库长96.00m,宽30.00m。

其钢梁和钢柱用对应连接件板件采用Q345B钢材,其余构件均采用Q235Q 钢材,焊接等级为二级,高强度螺栓性能等级为10.9级,锚栓采用符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-2006)规定的Q235钢材制成,屋面板采用0.6mm的压型钢板。

二、监理依据1.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.《钢结构设计规范》 GB50017-20033.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS102:20024.《碳素结构钢》 GB/T700-20065.《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-20086.《合金钢结构》 GB/T3077-19997.《电弧螺柱焊圆柱头焊钉》 GB/T10433-20028.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632-36339.《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6-200010.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别》 GB8923-198811.《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》GB/T3288-199112.《碳钢焊条》 GB/T5117-199513.《低合金钢焊条》 GB/T5118-199514.《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81-200215.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-9116.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T1134517.《钢结构超声波探伤及质量分级法》 JGJ/T203-200718.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200119.经施工图审查批准的施工图设计文件及钢结构深化设计蓝图;20.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件、钢结构加工承揽合同;21.经批准的施工组织设计、监理规划;三、监理工作流程监理工作程序框图(如下图)四、监理工作(制作阶段的监造)控制要点及目标(一)制作前的准备情况检查工作监理工程师应对钢结构制作前的准备工作进行检查,检查施工组织设计落实情况。

(完整版)钢结构监理实施细则

(完整版)钢结构监理实施细则

(完整版)钢结构监理实施细则(1)钢结构监理实施细则1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考资料2. 监理组织与职责2.1 监理组织机构2.2 监理人员职责和要求3. 施工准备阶段监理工作3.1 施工方案审核3.2 招标文件审核3.3 临时设施监理3.4 施工组织设计的监理4. 钢结构制作阶段监理工作4.1 材料质量监理4.2 制作工艺监理4.3 焊接工艺监理4.4 治理和热处理监理5. 钢结构安装阶段监理工作 5.1 安装方案审核5.2 安装质量监理5.3 安全监理5.4 焊接质量监理6. 监理报告与验收工作6.1 监理报告编制6.2 验收标准和要求6.3 验收程序和流程7. 附件7.1 施工方案审核记录表 7.2 材料质量监理记录表 7.3 安装质量监理记录表法律名词及注释:1. 监理:指在工程建设过程中,对施工单位进行监督、检查、评审等工作,并对施工单位的施工行为进行管理和指导的活动。

2. 施工准备阶段:指施工正式开始之前的准备工作阶段,包括提供资料、设施搭建、组织人员等。

3. 材料质量监理:指对钢结构施工中所使用的材料,进行抽查、检测和评估,保证其符合相关质量标准和要求的活动。

4. 焊接工艺监理:指对钢结构焊接工程施工中的焊工、焊接材料、焊接工艺等进行监督和检验的活动。

5. 验收工作:指对钢结构施工完毕后进行全面检查和评估的工作,以确保钢结构满足设计要求和相关标准的要求。

附件:1. 施工方案审核记录表:记录施工方案审核的内容、结果和意见。

2. 材料质量监理记录表:记录对钢结构材料质量监理的抽查情况、测试结果和评估意见。

3. 安装质量监理记录表:记录对钢结构安装质量监理的抽查情况、测试结果和评估意见。

(2)钢结构监理实施细则1. 引言1.1 目的和背景1.2 适用范围1.3 参考文件2. 监理组织与职责2.1 监理组织机构2.2 监理人员的资质要求2.3 监理人员的职责3. 施工准备阶段监理工作 3.1 施工方案审核3.2 招标文件审核3.3 临时设施的监理3.4 施工组织设计的监理4. 钢结构制作阶段监理工作 4.1 材料质量监理4.2 组装和焊接质量监理4.3 表面处理监理4.4 支撑和脚手架监理5. 钢结构安装阶段监理工作5.1 模板和支模的监理5.2 钢结构安装工艺的监理5.3 动力设备的安装监理5.4 安全施工的监理6. 监理报告与验收工作6.1 监理报告的编写6.2 钢结构工程的总体质量验收6.3 钢结构工程的结算验收7. 附件7.1 施工方案审核记录表7.2 材料质量监理记录表7.3 钢结构安装质量监理记录表法律名词及注释:1. 施工准备阶段:指施工正式开始之前的准备工作阶段,包括提供资料、设施搭建、组织人员等。

钢结构厂房监理细则范文

钢结构厂房监理细则范文

钢结构厂房监理细则范文第一章总则第一条为规范钢结构厂房的建设监理工作,保证工程质量,制定本细则。

第二条本细则适用于各类钢结构厂房项目的监理工作。

第三条监理工作应严格依据国家相关法律法规进行,做到公正、公平、公开,保证工程的质量和安全。

第四条监理机构必须具有相应的资质,监理人员必须持有相应的证书。

第五条监理人员应具备相关专业知识和丰富的工程实践经验,能够独立进行监理工作。

第六条建设单位应配备专职的监理人员,与施工单位建立良好的沟通与合作关系,确保项目的顺利进行。

第二章监理工作的责任与义务第七条建设单位应明确监理机构的职责与权限,与监理机构签订监理合同,确保监理工作的顺利进行。

第八条施工单位应按照监理机构的要求配合监理工作,及时提供相关资料和进度信息。

第九条监理人员应按照监理合同的约定,对工程进度、质量、安全等进行综合监管,并及时向建设单位报告工程进展情况。

第十条监理机构应对施工单位的施工计划进行审核,并监督施工单位按照合同约定进行施工,维护建设单位的合法权益。

第十一条监理机构应对现场施工进行巡视,发现问题及时提出整改意见,并对整改情况进行跟踪检查。

第十二条监理机构应按照施工单位完工的工程进行验收,对合格的部位及时进行验收,对不合格的部位提出整改要求,并进行复验。

第十三条监理机构应对工程的竣工报告和竣工图纸进行审核,核定实际建设情况与设计文件的符合程度。

第十四条监理机构应对工程的索赔和延期申请进行评估和审核,并及时向建设单位报告评估结论。

第三章监理工作的执法与处罚第十五条监理机构应遵守相关法律法规和规范标准,依法开展监理工作。

第十六条监理人员应进行监理执法,发现违法行为及时制止,并依法进行处理。

第十七条监理机构对施工单位的违法行为应及时向建设单位报告,并提出相应的处理建议。

第十八条监理机构对发现的违法行为应立即向相关行政执法部门报告,配合执法机关进行处理。

第十九条监理机构对违反合同约定的施工单位应提出相应的处罚措施,并及时向建设单位报告。

驻厂监造细则

驻厂监造细则

成都天堂岛海洋乐园钢结构工程驻厂监理细则编制人:批准人:批准时间:成都天堂岛海洋乐园监理项目部钢结构驻厂监理细则一、编制依据1、施工设计图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)3、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)4、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)5、《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999)6、其他与本工程相关的现行国家规范、规程及标准二、施工准备工作1、审核钢构厂企业资质及质量控制管理体系,核查企业质量管理及生产人员资质。

2、审核钢构厂提交的制作施工组织设计方案、制作工艺、焊接工艺、涂装工艺等,审核焊接工艺评定的覆盖范围是否适合本工程的要求。

3、图纸审核,查验施工检测方法及各项检测措施落实情况。

(含总包、精工等各单位测量工具应统一标定)4、查验施工现场设备、场地、人员配备情况是否能满足业主要求的计划进度,是否满足构件质量控制的要求。

三、原材料监控范围根据本工程设计要求和国家有关规范要求对所涉及到的各种规格、牌号的钢板、钢管、焊材、焊剂、气体等进行监控检查。

1、进场钢材外观检查:钢板表面是否有麻点和片状锈蚀、是否有深的划痕、凹坑等,沿板长方向的两边是否切边、平整度是否符合要求,园管型材沿长度方向是否平直、园度、壁厚是符合要求,钢厂出厂标记是否齐全,制作厂应提供完整的钢材质保书复印件。

2、材质、规格检查:板标是否齐全,厚度尺寸是否符合要求,带Z向要求的钢板是否符合设计要求的性能,为避免材料混用,所有构件的主材应全部进行材料标记追溯移植。

3、带Z向要求的钢板,进厂开料前应做超声波探伤检查,检查结果应出具报告备查。

4、按有关规范和设计要求对所涉及的材料进行物理、化学性能复试,在报告结果出来之前不得自行下料制作。

5、材料的复试、焊接工艺评定及高强螺栓复试应事前通知监理参与,试验过程应有监理旁站监督。

6、手工焊条、气保焊丝、电渣焊丝、焊剂等出厂证明是否齐全,规格牌号是否符合设计及焊接工艺评定的要求,切割用气体纯度是否符合要求,仓库储存、领用发放等是否合理及查验有关记录。

现代化建筑钢结构生产驻场监理工作细则

现代化建筑钢结构生产驻场监理工作细则

现代化建筑钢结构生产驻场监理工作细则
背景
现代化建筑钢结构生产是一个复杂而严谨的过程,为了确保工程质量和安全性,驻场监理工作至关重要。

本细则旨在规范驻场监理工作的职责和要求,以提高钢结构生产的效率和质量。

监理人员职责
1. 监督施工方按照相关法律法规、规范和设计文件进行施工,并及时纠正存在的问题。

2. 检查施工现场的安全措施和施工质量,确保施工过程符合安全标准和质量要求。

3. 监控施工进度,定期向业主报告工程进展情况。

4. 协调各参与方之间的合作,解决工程施工过程中的纠纷和问题。

5. 撰写监理报告,记录施工情况、发现的问题和解决措施,提供给业主作为工程验收的依据。

监理工作要求
1. 监理人员应具备相关的工程技术背景和监理经验,对钢结构生产有一定了解。

2. 监理人员应遵守职业道德,保持独立、客观和公正的立场,不受其他利益影响。

3. 监理人员应熟悉相关法律法规、规范和设计文件,确保施工符合要求。

4. 监理人员应及时发现和解决施工过程中存在的问题,确保工程质量和安全性。

5. 监理人员应与业主、施工方和其他参与方保持良好的沟通和合作,协商解决工程纠纷。

6. 监理人员应具备较强的文字表达和报告编写能力,准确记录工程情况和问题处理过程。

总结
本细则对现代化建筑钢结构生产驻场监理工作的职责和要求进行了详细规范。

监理人员应具备相关专业知识和经验,在监督施工过程中保持独立和公正,并确保工程质量和安全性。

监理人员的工作将直接影响到工程的成果,因此其职责非常重要。

驻厂监造细则

驻厂监造细则

成都天堂岛海洋乐园钢结构工程驻厂监理细则编制人:批准人:批准时间:成都天堂岛海洋乐园监理项目部钢结构驻厂监理细则一、编制依据1、施工设计图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)3、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)4、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)5、《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999)6、其他与本工程相关的现行国家规范、规程及标准二、施工准备工作1、审核钢构厂企业资质及质量控制管理体系,核查企业质量管理及生产人员资质。

2、审核钢构厂提交的制作施工组织设计方案、制作工艺、焊接工艺、涂装工艺等,审核焊接工艺评定的覆盖范围是否适合本工程的要求。

3、图纸审核,查验施工检测方法及各项检测措施落实情况。

(含总包、精工等各单位测量工具应统一标定)4、查验施工现场设备、场地、人员配备情况是否能满足业主要求的计划进度,是否满足构件质量控制的要求。

三、原材料监控范围根据本工程设计要求和国家有关规范要求对所涉及到的各种规格、牌号的钢板、钢管、焊材、焊剂、气体等进行监控检查。

1、进场钢材外观检查:钢板表面是否有麻点和片状锈蚀、是否有深的划痕、凹坑等,沿板长方向的两边是否切边、平整度是否符合要求,园管型材沿长度方向是否平直、园度、壁厚是符合要求,钢厂出厂标记是否齐全,制作厂应提供完整的钢材质保书复印件。

2、材质、规格检查:板标是否齐全,厚度尺寸是否符合要求,带Z向要求的钢板是否符合设计要求的性能,为避免材料混用,所有构件的主材应全部进行材料标记追溯移植。

3、带Z向要求的钢板,进厂开料前应做超声波探伤检查,检查结果应出具报告备查。

4、按有关规范和设计要求对所涉及的材料进行物理、化学性能复试,在报告结果出来之前不得自行下料制作。

5、材料的复试、焊接工艺评定及高强螺栓复试应事前通知监理参与,试验过程应有监理旁站监督。

6、手工焊条、气保焊丝、电渣焊丝、焊剂等出厂证明是否齐全,规格牌号是否符合设计及焊接工艺评定的要求,切割用气体纯度是否符合要求,仓库储存、领用发放等是否合理及查验有关记录。

主厂房钢结构监理实施细则

主厂房钢结构监理实施细则

主厂房钢结构监理实施细则一、概述主厂房钢结构监理是指对主厂房钢结构施工过程中的质量、进度、安全等方面进行监督和管理,确保工程质量符合设计要求,施工进度按计划进行,施工安全得到保障,以及与其他施工工序的协调配合等。

本文档是主厂房钢结构监理实施的通用细则,包含主要监理工作内容和要求。

二、监理人员1.主厂房钢结构监理应具有相关工程监理资质,并具备较强的结构、施工、材料等方面的专业知识和经验。

2.监理人员应参与整个施工过程,对施工图纸进行审核,参与施工方案的制定和技术交底等。

三、施工前准备工作1.监理人员应与施工单位进行沟通,审查施工单位的资质文件,并与施工单位签订监理合同。

2.监理人员应对施工图纸进行审核,确认施工图纸与设计文件一致,并与设计单位进行沟通,解决存在的问题。

3.监理人员应参与施工方案的制定,提出改进意见,并督导施工单位按照方案进行施工。

4.监理人员应参与技术交底,进行施工工艺、施工方法等方面的说明,并确保施工人员理解和遵守。

四、施工过程监理1.监理人员应对施工现场进行常规巡视,发现问题及时提出处理意见,并记录巡视情况。

2.监理人员应对钢材进行质量检查,审核材料合格证明,杜绝使用劣质材料。

3.监理人员应对焊接工艺进行监督,确保焊缝质量符合要求,并检查焊接质量检验报告。

4.监理人员应对节点连接、紧固件安装等进行检查,确保连接牢固,无松动现象。

5.监理人员应对主厂房钢结构进行监测,检查结构变形情况,并记录监测结果。

6.监理人员应对主厂房钢结构施工进度进行控制和协调,确保施工进度按计划进行。

7.监理人员应对施工现场安全进行监督,检查是否符合相关安全规定,及时提出整改措施。

8.监理人员应参与施工单位与其他工序的协调配合,解决施工过程中的问题和矛盾。

五、质量验收1.监理人员应参与主厂房钢结构的质量验收工作,并对验收结果进行评定。

2.监理人员应对焊接质量进行抽检,确保焊接接头的质量符合要求。

3.监理人员应对节点连接、紧固件安装等进行复查,并确保连接牢固,无松动现象。

钢结构厂房监理细则

钢结构厂房监理细则

钢结构厂房监理细则1. 引言钢结构厂房是现代工业建筑中常见的一种构造形式,其具有结构稳定、施工周期短、造价相对较低等优点,因此得到了广泛应用。

为了确保钢结构厂房的质量和施工安全,监理工作变得尤为重要。

本文档旨在制定钢结构厂房监理细则,以明确监理工作的要求和流程。

2. 监理职责钢结构厂房的监理职责包括但不限于以下几个方面:2.1 施工前的监理工作在施工前,监理人员应对施工图纸和设计文件进行审核,确保其满足相关规范和标准要求。

监理人员还应对施工方案进行评估,确定施工的步骤和方法,并与设计方和施工方进行沟通和协商。

2.2 施工过程的监理工作在施工过程中,监理人员应对施工方的工作进行监督和检查,确保其符合设计文件和施工方案的要求。

监理人员还应及时处理施工方提出的问题和变更申请,并对施工的质量和安全进行监控。

2.3 施工后的监理工作在施工结束后,监理人员应对施工质量进行验收,并编制相关的质量验收报告。

监理人员还应对施工方提供的施工图、记录资料等进行整理和归档。

3. 监理流程钢结构厂房监理的流程如下:3.1 施工前的准备阶段1.对设计图纸进行审核,确保其满足相关规范和标准要求;2.评估施工方案,与设计方和施工方进行沟通和协商;3.制定监理计划,明确监理工作的内容、时间和责任人。

3.2 施工过程的监理阶段1.进行现场勘察,检查施工现场的环境和条件;2.对施工方的材料和设备进行检查和验收;3.对施工方的施工工艺和施工质量进行监督和检查;4.及时处理施工方提出的问题和变更申请;5.进行施工的质量和安全检查,并编制相关报告。

3.3 施工结束后的工作阶段1.对施工质量进行验收,编制质量验收报告;2.整理和归档施工记录资料、施工图等;3.完成施工监理报告,总结监理工作的经验和问题。

4. 监理人员的要求和能力钢结构厂房监理人员应具备以下要求和能力:1.具备相关的钢结构厂房设计和施工经验;2.熟悉相关的法规和标准,了解行业最新的技术和工艺;3.具备良好的沟通和协调能力,能够与设计方和施工方进行有效的沟通和协商;4.具备较强的分析和解决问题的能力,能够及时处理施工过程中的问题和变更;5.具备专业的监理知识和技能,能够对施工质量和安全进行有效的监控和检查。

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1钢材的入场复验主控项目检验方法 :检查质量合格证明文件,中文标志及检验报告等对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验 ,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求.1国外进口钢材;2钢材混批;3板厚等于或大于 40mm,且设计有 Z 向性能要求的厚板;4建筑结构等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5设计有复验要求的钢材;6对质量有疑义的钢材检查数量:全数检查检验方法 :检查复验报告钢材的入场复验一般项目1钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

检查数量:每一品种规格的钢板抽查 5 处检验方法:卡尺测量2型钢的规格尺寸及允许偏差符合产品标准的要求。

检查数量:每一品种规格的钢板抽查 5 处检验方法:钢尺和卡尺测量钢材外观检查表面外观质量除满足国家有关标准规定外,尚应符合下列有关规定:1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值得1/22 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的 C级及 C 级以上说明: A 全面的覆盖氧化皮而没有铁锈的钢材表面B已发生锈蚀,部分氧化皮已经剥落的钢材表面C氧化皮已应锈蚀而剥落,或者可以刮除,并有少量点蚀的钢材表面D氧化皮已应锈蚀完全剥离,并且普遍发生点蚀的钢材表面3 钢材端边或端口处不应有分层、夹渣等缺陷,钢材的端头容易发生层裂。

检查数量:全数检查检查方法:观察检查2生产制作过程中的主控项目①焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级,严格按照项目通过的焊接工艺评定执行焊接操作,不得随意改变。

工厂是否该提供焊工资格证清单 .②焊材的使用应符合图纸和规范的要求,不得与其他工程混用,更不能代用或错用。

不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

制作方提供焊材质量证明文件,中文标志及检验报告 .本项目焊材选用见下表项目焊材表 :材质手工电弧焊二氧化碳气保焊埋弧焊电渣焊Q345B E5016 ER50-6 F5011-H10Mn2 H08MnMoAHJ431③构件组装前,应清除零件连接处的焊缝两侧各 30~50mm 范围内的氧化皮、油污、水份等有害物;定位焊缝所采用的焊接材料同正式焊缝。

不允许在焊缝起始、结束和拐角处施焊,定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。

定位焊标准 : 钢衬板的定位焊在接头坡口内焊接,定位焊焊缝长度大于 50mm,间距为 500~600mm。

④注意 CP,PP焊缝的焊前装配质量见证,检查点焊缝和坡口的质量,坡口反面衬垫的安装以及装配间隙控制,和反变形措施的采用与否。

焊后见证 UT/MT 探伤合格 .二级以上焊缝工厂提供探伤报告 . ⑤凡板厚在40mm 以上的厚板焊接,须按焊接规范要求对构件进行焊前预热,预热温度和预热范围应遵照焊接规范执行。

本工程最后板为80mm,所以焊前预热温度见下附表。

材料预热温度表连接处最厚板厚(mm )钢材种类焊接方法t< 25 25≤t < 40 40≤ t ≤ 60 60< t≤ 80 Q345B GMAW 不预热60℃80℃100℃SAW 不预热不预热80℃100℃注:板厚、材质不同的钢材焊接时按温度要求高的预热。

预热范围:焊道两侧 1.5 倍板厚且不小于100mm 范围。

⑥引入、引出弧板的设置是构件施焊过程中确保整条焊缝焊接质量和减少构件焊接内应力的有效措施之一,要求引入、引出弧板长度、厚度、角度和引弧、熄弧长度必须执行焊接规范要求。

(1)气体保护电弧焊焊缝引出长度大于 25mm。

引弧板和引出板宽度大于 50mm,长度为板厚的 1.5 倍且不小于 30mm,厚度不小于 6mm。

(2)埋弧焊引出长度大于 80mm。

引弧板和引出板宽度大于 80mm,长度为板厚的2 倍且不小于 100mm,厚度不小于 10mm。

⑦严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。

全熔透焊缝下设置的衬垫板必须密贴母材,不允许有间隙存在。

衬垫板的厚度、宽度必须满足该焊缝的焊接性能要求。

⑧构件施焊过程的先后顺序要以工艺卡片形式予以规定,防止过大的焊接变形,不准为了减少工件翻转次数而单向施焊。

更不允许超出焊接工艺评定的范围烧焊。

3 构件外观验收标准 :构件的检查首先是外观的检查,外观检查不合格的一律不予进行尺寸方面的查验;所有焊缝冷却到环境温度后进行外观检查,Q345钢材的焊缝应以焊接完成24h 后检查结果作为验收依据。

外观检查一般用目测,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。

焊缝外观质量符合下列规定:一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷;一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;二级焊缝和三级焊缝的外观质量还应符合下表:表 10.2.26 焊缝检查表检验项目二级三级未焊满≤ 0.2+0.02t 且≤ 1mm,每 100mm 长≤0.2+0.04t 且≤ 2mm,每 100mm 长度焊缝内未度焊缝内未焊满累积长度≤ 25mm 焊满累积长度≤ 25mm根部收缩≤ 0.2+0.02t 且≤ 1mm,长度不限≤0.2+0.04t 且≤ 2mm,长度不限≤0.05t 且≤ 0.5mm,连续长度≤咬边100mm,且焊缝两侧咬边总长≤≤0.1t 且≤ 1mm,长度不限10%焊缝全长裂纹不允许允许存在长度≤ 5mm 的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度≤ 0.05t 且≤ 0.5mm ,每缺口深度≤ 0.1t 且≤ 1mm,每 1000mm 长度焊缝1000mm 长度焊缝内不得超过 1 处内不得超过 1 处表面气孔不允许每 50mm 长度焊缝内允许存在直径<0.4t 且≤3mm 的气孔 2 个;孔距应≥ 6 倍孔径表面夹渣不允许深≤ 0.2t,长≤ 0.5t,且≤ 20mm无损检测:无损检测在外观检查合格后进行。

焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书。

设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:一级焊缝进行 100% 的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;二级焊缝进行抽检,抽检比例应不小于 20%。

4本项目一般构件和典型构件验收允许偏差一般钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面± 1.0至第一安装孔距离多节柱铣平面至第一安装孔距离± 1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离± 3.0构件连接处的截面几何尺寸± 3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移 2.0受压构件(杆件)弯曲矢高l/1000, 且不应大于 10.0焊接 H型钢的允许偏差( mm)项目允许偏差图例截面高度h 500 2.0h500 h 1000 3.0H>1000 4.0截面宽度(b) 3.0腹板中心偏移(e)超差会造成安装时错边(柱身取 5 点钢尺测量)2.0b/1000翼缘板垂直度△且不应(截面钢尺测量)大于 3.0腹板局部t 14 3.0平面度(f)(米范围内)t 14 2.01焊接十字柱的允许偏差(mm)项目允许偏差截面高度 h ±2.0截面宽度 b ±3.0腹板中心偏移 e 2.0翼缘板垂直度截面宽度 /100,且不大于(截面钢尺测量) 3.0示意图hbhbh弯曲矢高型钢长度 /1000,且不大于略图;拉线测量5.0扭曲度截面高度 h/250,且不大略图;拉线测量于 5.0腹板局部平面度 2.0端头板倾斜 2.0 略图;钢尺测量摩擦面平面度 1.5 略图;钢尺测量加劲板、定位板位移 2.0 略图;卷尺测量圆管柱外形尺寸允许偏差:表 10.2.31圆管柱尺寸偏差表项目允许偏差检验方法备注±d/500直径 d用钢尺检查±5构件长度 L ± 3.0 用钢尺检查管口圆度d/500,用钢尺检查且不应大于 5.0管面对管轴的垂度d/500, 用焊缝量规且不应大于 3.0 检查弯曲矢高L/1500, 用拉线、吊线且不应大于 5.0 和钢尺检查对口错边t/10, 且不应大于 3.0 用拉线和对接时圆管纵向焊缝钢尺检查错开 200mm 以上箱型构件外形尺寸应满足下表要求:柱脚螺栓孔对底板中心线3.0 用钢尺检查的偏移b≤ 400 3.0 用直角尺和钢尺检查翼缘板倾斜b> 400 5.0 用直角尺和钢度尺检查结合部位B/100 且≤ 5 用直角尺和钢尺检查h≤ 400 ± 2.0 用钢尺检查柱截面尺寸400<h<800 ± 3.0 用钢尺检查偏差h≥ 800 ± 4.0 用钢尺检查箱形每节柱的柱身扭曲,拱度,6h/1000 且用线垂、直角尺柱侧弯不大于 5.0 和钢尺检查成品终检箱形截面连接处对角线差 3.0 用钢尺检查H(b)/150用直角尺和钢箱形柱身板垂直度且不应大于尺检查5.0a+aa+Δaabh+hh+ΔhhaL2L1 a hb斜交牛腿的夹角偏差3/1000角度样板塞尺柱端端铣连接处的倾斜度用直角尺和钢a 1.5h/1000 尺检查铣端后构件长度截面高度、用直角尺和钢宽度± 2.0 尺检查铣平面的平面度0.3 钢尺检查铣平面对轴线的垂直度L/1500表 10.11-1高层多节柱的允许偏差项目允许偏差( mm )图例一节柱长度的制造偏差△ l ±3.0柱底刨平面到牛腿支承面距离l 的偏差△±2.0l1楼层间距离的偏差△l2或△ l3 ±3.0牛腿的翘曲或扭曲l5≤600 2.0a l5>600 3.0柱身挠曲矢高l/1000 且不大于 5.0b≤ 400 3.0b> 400 5.0翼缘板倾斜度接合部位B/100 且不大于 1.5接合部位 1.5腹板中心线偏移其他部分 3.0柱截面尺寸偏差h≤ 400±2.0±h/200,400 <h< 800± 2.0~±4.0h≥ 800±4.06h/1000 且不大于每节柱的柱身扭曲5.0柱脚底板翘曲和弯折 3.0柱脚螺栓孔对底板中心线的偏移 1.5柱端连接处的倾斜度 1.5h/1000表 10.11.1-2梁的允许偏差项目允许偏差图例梁的长度偏差l/2500 且不大于 5.0焊接梁端部高度偏h≤ 800 ±2.0差h> 800 ±3.0两端最外侧孔间距离偏差±3.0梁的弯曲矢高梁的弯曲(梁高h)t <14 时腹板局部不平直度t ≥14 时竖向偏差悬臂梁段端部偏差水平偏差水平总偏差悬臂梁段长度偏差梁翼缘板弯曲偏差l/1000 且不大于10h/200≤ 83l/10002l/1000l/3003.04.0±3.02.05 项目中孔的相关误差允许值:① C级普通螺栓孔壁表面粗糙度Ra≤ 25μm,其孔的允许偏差一般应符合下表 :表 10.2.16 孔径的允许偏差表序号名称允许偏差(mm)序号名称允许偏差(mm)+1.01公称直径0.02 圆度 2.03 垂直度0.03t 且不大于 2.0②螺栓孔孔距允许偏差( mm)螺栓孔距的偏差超过表下的规定偏差时,应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔表 10.2.17 螺栓孔孔距允许偏差表螺栓孔孔距范围≤ 500 501~ 1200 1201 ~ 3000 > 3000同一组内任意两孔间距离± 1.0 ± 1.5 - -相邻两组的端孔间距离± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0注: 1. 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。

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