大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施通用版

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大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述

大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述

大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述1.材料的原因:混凝土配合比设计不合理,水灰比过高、过低、沙含泥量过多等均会导致混凝土的收缩性能不稳定,容易产生裂缝。

2.施工过程的原因:在浇筑混凝土时,因振捣不到位、浇注速度过快、过早脱模等原因也会导致混凝土出现裂缝。

3.外力作用:外力作用是导致混凝土产生裂缝的主要原因之一、建筑物受自重、风荷载、温度变化等外力的影响,会出现变形,当受力超过混凝土的承受能力时,就会产生裂缝。

为了预防和减少大体积混凝土裂缝的产生,可以采取以下一些防裂措施:1.合理设计混凝土配合比:合理的配合比可以确保混凝土的强度和抗裂性能,减少裂缝的产生。

特别是在大体积混凝土结构中,水灰比应选择适中,以减少收缩的变形。

2.提高混凝土的抗裂性能:可以使用适量的外加剂,如聚丙烯纤维、改性胶凝材料等,来改善混凝土的抗裂性能。

这些材料可以增加混凝土的韧性,减少裂缝的扩展。

3.控制施工过程:在浇筑混凝土时,要控制好振捣力度和振动时间,确保混凝土的密实性。

同时要注意浇注速度和脱模时机,避免产生过快或过早的脱模应力。

4.加强结构的变形控制:对于大体积混凝土结构,应设计合理的伸缩缝和伸缩缝处理措施。

这样可以允许结构在变形时有一定的弹性,减少裂缝的产生。

5.进行定期检测和维护:定期对混凝土结构进行检测,发现裂缝及时修复和处理。

同时要注意结构的维护,防止外力对结构的影响。

总之,大体积混凝土裂缝的产生是多种因素综合作用的结果,必须在设计、施工和维护过程中采取综合措施,才能有效地预防和减少裂缝的产生。

只有保证结构的稳定和安全,才能延长建筑物的使用寿命。

大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施

大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施

大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施范本 1:一、大体积混凝土产生裂缝的原因1. 强度不足1.1 原材料选择不当1.2 配合比设计不合理1.3 施工操作不规范2. 温度变化2.1 温度梯度过大2.2 不同部位温度差异2.3 混凝土硬化时温度升降3. 沉降和收缩3.1 混凝土在硬化过程中产生沉降3.2 混凝土在硬化过程中产生收缩4. 外力作用4.1 环境振动引起的外力作用4.2 地震引起的外力作用4.3 填料厚度不均匀引起的外力作用二、大体积混凝土裂缝的防治措施1. 强化混凝土强度1.1 优化原材料选择1.2 合理设计混凝土配合比1.3 强化施工操作规范2. 控制温度变化2.1 优化混凝土浇筑时机2.2 采取温度控制措施2.3 适当增加混凝土内部的温度伸缩缝3. 控制沉降和收缩3.1 合理控制混凝土拌合时间3.2 使用适当的膨胀剂减小混凝土收缩3.3 在混凝土浇筑后及时进行养护4. 增强抗外力作用能力4.1 设计合理的支撑结构4.2 采用减震措施4.3 增加填料的均匀性附件:本文档附带的相关材料包括混凝土配合比设计图、养护措施记录表等。

法律名词及注释:- 强度不足:指混凝土在施工过程中无法满足设计要求的承载能力。

- 温度梯度:指混凝土材料在温度变化过程中不同部位的温度差异。

- 拌合时间:指混凝土原材料在搅拌过程中所要求的时间长度。

范本 2:一、大体积混凝土产生裂缝的原因1. 配合比设计不合理1.1 水灰比过大或过小1.2 砂浆中使用不合适的粉状材料1.3 骨料选择不当2. 施工操作不规范2.1 混凝土浇筑过程中振捣不均匀2.2 抹光不及时和不充分2.3 围护措施不足导致混凝土受到外界影响3. 温度变化3.1 温度梯度过大引起的热胀冷缩3.2 硬化初期温度升降引起的体积变化3.3 施工环境温度变化导致温度应力集中4. 沉降和收缩4.1 混凝土硬化后由于水分散失引起的收缩4.2 基础沉降过大引起的变形和裂缝二、大体积混凝土裂缝的防治措施1. 合理配合比设计1.1 控制水灰比1.2 使用适宜的粉状材料1.3 选择适当的骨料2. 规范施工操作2.1 均匀振捣混凝土2.2 及时和充分抹光2.3 加强围护措施保护混凝土3. 控制温度变化3.1 缩短施工时间,减少温度梯度3.2 控制混凝土硬化初期温度升降3.3 采取保温措施避免温度应力集中4. 控制沉降和收缩4.1 控制混凝土水分散失速度4.2 增加基础的承载能力减小沉降4.3 适时进行补浇和养护附件:本文档附带的相关材料包括混凝土配合比设计图、养护措施记录表等。

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施随着社会发展和科学技术的进步,混凝土已经成为人们生产和生活中不可或缺的建筑材料之一。

而在混凝土的施工过程中,裂缝是一种难以避免的现象。

特别是在大体积混凝土中,裂缝更容易产生。

那么,大体积混凝土裂缝的产生原因及预防控制措施都有哪些呢?本文将从以下几个方面来探讨这个问题。

一、大体积混凝土裂缝产生的原因1.温度影响:混凝土中的水分含量在干燥的环境下会蒸发,导致混凝土体积缩小,从而产生裂缝。

特别是夏季高温,混凝土表面的温度会快速升高,而混凝土内部的温度升高较缓慢,导致内外温度差异较大,从而产生温度裂缝。

2.施工质量问题:在混凝土施工过程中,如果混凝土振捣不够均匀,或者浇筑不够均匀,会导致混凝土内部结构不均匀,从而在长期使用中产生裂缝。

3.混凝土配合比的问题:混凝土配合比不合理,特别是水灰比过大,会导致混凝土开裂。

由于水灰比过大,混凝土中的水分过多,减弱了混凝土的强度和抗渗性能,容易在外力作用下产生干缩裂缝甚至拉裂裂缝。

4.材料的问题:混凝土中掺入不合格的石子或者夹带杂质,不但影响混凝土的强度和密实度,也会导致混凝土开裂。

5.抗倒塌性能不足:混凝土在浇筑后在现场长期停留,如果混凝土的抗倒塌性能不足,会导致混凝土在硬化过程中内部产生气鼓,进而破坏混凝土内部的结构,从而容易产生裂缝。

二、大体积混凝土裂缝的预防控制措施1.注重混凝土配合比的精确掌控:混凝土的强度、抗渗性能以及抗裂性能等指标均与配合比密不可分。

注重配合比的精确掌控,保证其合理性,不仅能够提高混凝土的耐久性,还能够保证混凝土的抗裂性能。

2.加强施工质量监管:确保混凝土振捣均匀,浇筑均匀,尽可能避免形成混凝土内部结构不均匀的问题。

这不仅能够减少混凝土产生裂缝的概率,而且能够提高混凝土的强度和密实度。

3.科学合理地对混凝土在施工期间进行养护:混凝土在施工过程中,应尽可能减少热愈合,加强养护,保证混凝土的强度和密实度。

大体积混凝土质量通病及防治措施

大体积混凝土质量通病及防治措施

大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

然而,由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高,在施工过程中容易出现一些质量通病,如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等,这些问题不仅影响混凝土的外观质量,还可能降低其结构性能和耐久性。

因此,了解大体积混凝土质量通病的产生原因,并采取有效的防治措施,对于保证工程质量具有重要意义。

一、大体积混凝土质量通病(一)裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。

裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。

表面裂缝一般危害性较小,但在外界因素的影响下,可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。

深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。

裂缝产生的原因主要有以下几个方面:1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大,水泥在水化过程中会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度升高。

由于混凝土的导热性能较差,内部热量不易散发,从而形成较大的内外温差。

当温差超过一定限度时,混凝土表面就会产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

2、外界气温变化在混凝土施工过程中,如果外界气温突然下降,会导致混凝土表面温度急剧下降,而内部温度下降较慢,从而形成较大的内外温差,产生裂缝。

3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩,包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。

如果收缩受到约束,就会产生拉应力,导致裂缝的产生。

4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中,如果受到地基、模板等的约束,不能自由变形,就会在混凝土内部产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

(二)蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿,以及混凝土表面局部缺浆、粗糙,或有许多小凹坑的现象。

蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面:1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适,或者砂率过小、石子粒径过大,都会导致混凝土和易性差,容易产生蜂窝麻面。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土是指单次浇筑的混凝土量较大的情况下,常常会出现裂缝问题。

混凝土裂缝不仅影响了混凝土结构的美观性,更严重的是裂缝会降低混凝土结构的抗压强度、抗拉强度及密实性,从而影响建筑物的使用寿命。

对于大体积混凝土,我们必须深入了解裂缝产生的原因,并采取相应的控制措施,以确保混凝土结构的质量和安全。

下面将对大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施进行详细的介绍。

1. 温度变化引起的收缩裂缝大体积混凝土在浇筑后,由于水泥水化反应的释热以及外界温度的影响,会引起混凝土的收缩。

这种收缩裂缝通常表现为纵向裂缝,特别是在较大的混凝土体积中更为突出。

当混凝土减小的尺寸限制了其自由收缩时,就会出现裂缝。

2. 混凝土表面干燥引起的表面裂缝大体积混凝土在施工过程中,由于天气、温度等因素的影响,会导致混凝土表面过快地干燥,从而形成表面裂缝。

特别是在炎热干燥或风力较大的环境下,这种裂缝更加容易发生。

3. 基础承载力过大引起的裂缝在地基施工过程中,基础承载力过大也可能会导致大体积混凝土的裂缝。

当地基承载力不均匀时,会导致混凝土局部受力过大,从而引起裂缝的产生。

4. 施工操作不当引起的裂缝在施工过程中,如果操作不当,浇筑混凝土时的振捣不够、养护不到位、浇筑速度过快等因素都可能会引起大体积混凝土的裂缝。

二、大体积混凝土裂缝控制措施1. 采用合理的混凝土配合比和控制水灰比合理的混凝土配合比和控制水灰比是有效控制混凝土裂缝的基础。

通过调整水泥用量、矿渣掺量、砂石配合比等措施来降低混凝土的收缩变形,从而减少混凝土裂缝的产生。

2. 采用适当的掺合料适当的掺合料可以改善混凝土的工程性能,减少混凝土收缩变形,对掺合料的选择与使用将对混凝土裂缝的产生起到关键的作用。

3. 合理安排浇筑顺序大体积混凝土的浇筑顺序要合理,避免一次性浇筑过多的混凝土,避免混凝土内部受力不均匀从而产生裂缝。

4. 加强混凝土养护混凝土养护是保证混凝土强度和抗渗性的关键措施,养护期间要尽量保持混凝土湿润,防止混凝土表面过快干燥,从而减少混凝土的表面裂缝。

大体积混凝土裂缝成因与控制措施

大体积混凝土裂缝成因与控制措施

大体积混凝土裂缝成因与控制措施以下是大体积混凝土裂缝的主要成因以及相应的控制措施:
裂缝成因:
1. 温度应力:大体积混凝土浇筑后,水泥水化反应会产生大量热量,形成显著的内部温升,导致混凝土体积膨胀,冷却时又收缩,这种不均匀的温度变化易产生较大的温度应力,进而形成裂缝。

控制措施:
- 使用低热水泥或掺合料降低水化热。

- 分层分块浇筑,并设置合理的温度控制缝和收缩缝。

- 采用内部冷却水管系统进行循环降温。

- 加强养护,尤其是初期保湿保温。

2. 收缩:包括塑性收缩、自干燥收缩等,混凝土水分蒸发过快或丧失过早会导致体积收缩。

控制措施:
- 控制混凝土配合比,保证适宜的用水量和减水剂用量。

- 加强养护,确保混凝土在硬化过程中的水分充足。

- 施工时避免表面积过大暴露在空气中,可采用覆盖、喷雾等方式保持湿度。

3. 荷载作用:长期受力状态下,特别是在早期强度还未充分发展时承受过大的外部荷载也会导致裂缝。

控制措施:
- 合理安排施工程序,确保混凝土达到足够强度后再加载。

- 结构设计时考虑预应力技术,以抵消部分收缩应力和荷载应力。

4. 施工工艺与质量控制:模板拆除不当、振捣不密实、约束条件不合理等因素也可能造成裂缝。

控制措施:
- 严格遵守施工规程,合理选择模板材料并掌握拆模时机。

- 确保混凝土振捣密实,消除内部气泡和孔隙。

- 对混凝土进行全过程的质量监控,包括原材料检验、拌合物性能检测等。

通过上述综合措施,可以有效地减少大体积混凝土结构中裂缝的发生,从而保障工程质量与使用寿命。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构在使用过程中,常常出现裂缝现象,这不仅影响了建筑物的外观,更重要的是可能影响结构的安全性和耐久性。

了解大体积混凝土裂缝产生的原因,并采取相应的控制措施显得尤为重要。

1. 原材料问题混凝土质量的差异可能导致混凝土中存在空鼓等问题,这会在使用过程中引发裂缝。

材料中含有过多的气孔和流动性差也会增加混凝土的收缩性,从而加剧了混凝土裂缝的产生。

2. 温度变化混凝土在硬化过程中会发生收缩,而环境温度的变化也会对混凝土产生影响。

当混凝土中的收缩和环境温度的变化不匹配时,就会导致混凝土内部的应力过大,从而引发裂缝。

3. 设计缺陷如果在混凝土结构的设计和施工中,存在设计缺陷或者施工质量不合格的情况,也有可能导致混凝土结构内部出现裂缝。

4. 荷载变化混凝土结构在使用过程中,受到荷载的作用,比如温度荷载、湿度荷载、机械荷载等,这些荷载的变化都有可能引发混凝土结构内部的应力变化,从而导致裂缝的产生。

5. 施工工艺混凝土结构的施工工艺不当也是混凝土裂缝产生的一个重要原因。

比如浇筑过程中的振捣不足、养护不到位等都可能导致混凝土结构内部的空鼓和裂缝。

以上就是大体积混凝土裂缝产生的一些主要原因,深入了解这些原因,才能更好地采取相应的控制措施。

1. 选材在混凝土的选材过程中,应该选择质量好、掺合比适宜的原材料。

并且要求混凝土的含水量和流动性要符合设计要求,这样有利于减少混凝土中的空鼓和气孔,从而减少裂缝的产生。

2. 设计优化在混凝土结构的设计阶段,应该充分考虑混凝土的收缩性和环境温度变化对混凝土结构的影响,从而在设计阶段就采取相应的措施来减少混凝土结构内部的应力集中,减少裂缝的产生。

4. 预留伸缩缝在混凝土结构设计中,应该根据结构的实际情况,合理设置伸缩缝。

伸缩缝的设置可以有效地减少混凝土结构内部因为温度变化和应力变化而引发的裂缝。

5. 养护混凝土在硬化过程中,需要进行适当的养护。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施

大体积混凝土裂缝产生原因及措施

大体积混凝土裂缝产生原因及措施大体积混凝土裂缝产生原因及措施一、引言大体积混凝土在建造和土木工程中广泛应用,但裂缝的产生是一个常见的问题。

本文将详细探讨大体积混凝土裂缝产生的原因,并提供相应的措施。

二、混凝土裂缝的分类1. 温度裂缝:大体积混凝土由于温度变化引起的体积变化,可能导致温度裂缝的产生。

具体原因包括环境温度变化、混凝土中内部温度梯度以及热应力等。

2. 龟裂:龟裂是由于混凝土表面附近的收缩引起的,主要是由于水分蒸发、过早干燥或者混凝土收缩等原因造成的。

3. 弯曲裂缝:当大体积混凝土在受力或者施工时存在偏差或者不均匀的情况下,可能会导致弯曲裂缝的浮现。

4. 压裂缝:压裂缝是由于混凝土内部的压力超过其抗压强度而导致的。

5. 其他原因:还有一些其他原因可能导致大体积混凝土裂缝的产生,比如材料质量问题、施工工艺不当等。

三、裂缝产生原因的详细分析1. 温度裂缝产生原因的分析a. 环境温度变化:温度变化是导致温度裂缝产生的主要原因之一。

当温度变化较大时,混凝土的体积也会发生相应的变化,从而造成裂缝。

b. 内部温度梯度:混凝土内部的温度梯度是另一个导致温度裂缝的重要原因。

不均匀的温度分布会导致混凝土内部的应力集中,进而导致裂缝的产生。

c. 热应力:热应力是由于混凝土在温度变化时不能充分自由膨胀或者收缩而产生的。

这种应力会导致混凝土的破坏,从而形成裂缝。

2. 龟裂产生原因的分析a. 水分蒸发:当混凝土表面的水分蒸发速度大于供应水分的速度时,会导致混凝土表面变干,从而引起龟裂。

b. 过早干燥:混凝土在初凝和硬化过程中需要保持一定的湿度,过早干燥会导致混凝土表面龟裂。

c. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩较大,则会导致龟裂的产生。

3. 弯曲裂缝产生原因的分析a. 受力不均匀:当混凝土在施工或者受力过程中存在不均匀受力时,会导致局部应力集中,从而引起弯曲裂缝。

b. 延期应力释放:混凝土在硬化过程中会发生自身的收缩,如果延迟应力的释放,则可能导致弯曲裂缝的产生。

大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施

大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施

大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施【1】混凝土裂缝产生的原因及预防措施一、引言:混凝土结构在使用过程中,常常会出现裂缝的问题,这不仅影响了结构的整体美观,还可能对结构的使用安全性造成潜在威胁。

因此,了解混凝土裂缝产生的原因,并采取相应的预防措施,对于保障结构的稳定性和安全性具有重要意义。

二、大体积混凝土裂缝的原因:1. 温度变化:混凝土的收缩和膨胀受环境温度的影响,当温度发生剧烈变化时,容易导致混凝土产生裂缝。

2. 混凝土龄期:混凝土的初凝和终凝过程中,由于水泥的水化作用引起的体积变化,也是混凝土裂缝产生的原因之一。

3. 施工操作不当:混凝土浇筑过程中,如果施工操作不当,如浇注方式不合理、振捣不均匀等,会导致混凝土成型后出现裂缝。

4. 强度不均匀:混凝土在硬化的过程中,如果强度不均匀,就容易出现应力集中,从而引发裂缝的产生。

三、大体积混凝土裂缝的预防措施:1. 控制温度变化:在混凝土浇筑前,应根据当地的气候温度情况,采取合理的保温措施,减少温度变化对混凝土的影响。

2. 合理控制混凝土龄期:在浇筑混凝土时,需要控制混凝土的龄期,避免初凝和终凝的过程对结构产生过大的应力。

3. 规范施工操作:确保混凝土的浇筑方式合理,并通过合适的振捣设备进行均匀振捣,避免出现浇筑质量不均匀引起的裂缝问题。

4. 提高混凝土强度均匀性:在混凝土配制过程中,应合理选择材料比例,并确保混凝土的搅拌均匀,以提高混凝土的整体强度均匀性。

【2】混凝土裂缝产生的原因及预防措施一、前言:混凝土在工程中应用广泛,然而,由于多种因素的综合作用,混凝土往往会出现裂缝的问题,从而影响结构的使用性能和安全性。

为了防止混凝土产生裂缝,我们需要深入了解裂缝产生的原因,并采取相应的预防措施。

二、大体积混凝土裂缝产生的原因:1. 温度变化:混凝土在温度变化的影响下,收缩或膨胀,从而引起裂缝的产生。

2. 混凝土龄期:混凝土在水化过程中,由于体积变化不一致,会导致混凝土裂缝。

大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施

大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施

大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施一、原因分析1.温度梯度差异:混凝土内部在硬化过程中由于外部与内部温度差异较大,会导致混凝土产生温度梯度,从而引起温度裂缝的产生。

2.外部温度变化:外部环境的温度变化会对混凝土的温度产生影响,特别是大范围的温度变化,会加剧混凝土的收缩和膨胀,从而导致温度裂缝的产生。

3.混凝土内部收缩:混凝土在硬化过程中,会因为水分蒸发、水化反应等原因而产生收缩,从而引起温度裂缝的产生。

4.冷凝水的影响:在高温高湿环境中,混凝土表面易出现冷凝水,冷凝水在与混凝土接触后会快速蒸发,产生蒸发冷却效应,从而导致混凝土产生温度梯度而引发温度裂缝。

二、控制措施1.控制浇筑温度:合理控制混凝土的浇筑温度,一般建议控制在20℃~35℃范围内,避免过高或过低的浇筑温度。

2.采取保温措施:在混凝土浇筑后,可以采取保温措施,如铺设保温材料、喷水保湿等,以减缓混凝土的温度变化速率,避免温度裂缝的产生。

3.合理控制混凝土收缩:通过控制混凝土中的水灰比、选择适当的外加剂等措施,可以减小混凝土的收缩性质,从而降低温度裂缝的产生。

4.控制施工方法:在施工过程中,应严格控制施工方法,防止混凝土在浇筑、振捣和固化过程中产生温度裂缝。

如避免大范围连续浇筑、控制振捣时间和强度等。

5.增加凝结热的散发:可以在混凝土中加入适量的骨料,增加混凝土的导热性,加快凝结热的散发,从而减小温度梯度差异,减少温度裂缝的产生。

总结起来,控制大体积混凝土温度裂缝的产生,需要从浇筑温度、保温措施、混凝土收缩控制、施工方法和增加凝结热散发等方面综合考虑,采取合理的控制措施,在施工过程中注意监测和调整,以确保混凝土的质量和安全。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施分析大体积混凝土裂缝产生原因主要有以下几个方面:
1. 温度影响:混凝土在硬化过程中会产生热量,并伴随收缩。

如果控制不当,温度差异可能导致混凝土内部产生应力,从而使混凝土发生裂缝。

3. 荷载影响:外部荷载对混凝土的作用也是引起裂缝的重要原因。

如果荷载过大或者不均匀分布,会导致混凝土受到过大的应力,从而使混凝土发生裂缝。

4. 设计施工影响:设计和施工不合理也是造成混凝土裂缝的一个重要原因。

混凝土配合比设计不合理、模板和支撑系统不稳定、混凝土浇筑不均匀等。

1. 减少温度差异:可以在混凝土施工过程中合理控制施工温度,采取隔热措施,避免温度差异过大。

2. 控制混凝土收缩:可以通过调整配合比、控制混凝土内部的水灰比等方法来控制混凝土的收缩。

3. 合理设计荷载:在设计和施工过程中,要合理估计荷载的大小和作用方式,遵循工程结构的设计原则,并合理选择施工方法。

4. 优化设计施工:在混凝土的设计和施工过程中,要做到科学合理、严格按照规范进行,避免设计、施工等方面的不合理。

5. 加强质量管理:加强对混凝土施工质量的监控和管理,及时发现和处理施工中的问题,确保施工质量达到设计要求。

要控制大体积混凝土裂缝的产生,需要从温度、收缩、荷载和设计施工等方面综合考虑,采取相应的措施进行控制,确保混凝土结构的安全和耐久性。

加强质量管理和施工规范的执行,也是防止混凝土裂缝的关键措施。

大体积混凝土裂缝原因与预防措施

大体积混凝土裂缝原因与预防措施

大体积混凝土裂缝原因与预防措施方案一:实用型一、背景介绍混凝土结构常常会出现裂缝现象,这不仅影响了建筑的美观性,也降低了混凝土结构的强度和使用寿命。

为了解决这一问题,本文将分析大体积混凝土裂缝的原因,并提供相应的预防措施。

二、裂缝的原因1. 混凝土组分不均匀:混凝土配制过程中,若水泥、骨料、砂浆的配比不合理,或者混凝土制作过程中掺入杂质等,都会导致混凝土质量不均匀,使得混凝土容易出现裂缝。

2. 筑后结构变形:混凝土结构在投入使用后,由于外部温度、湿度、荷载等因素的影响,会引起结构的体积发生变化,从而导致裂缝的产生。

3. 内在应力:混凝土硬化过程中,材料内部形成的应力如果得不到适当释放,会导致裂缝的出现。

4. 施工不当:混凝土施工过程中,如果操作不规范、震动不到位等,也会导致混凝土出现裂缝。

三、裂缝的预防措施1. 配制优质混凝土:在混凝土的配制过程中,要确保水泥、骨料、砂浆的比例适当,并确保材料的质量。

2. 控制施工温度:在施工过程中,要注意控制温度变化,避免快速干燥或过度冷却,可以采用湿度保持剂等方式进行保护。

3. 合理设计结构:在结构设计过程中,要考虑到外部力的影响,合理布置伸缩缝,减少变形引起的裂缝。

4. 加强施工质量控制:在施工过程中,要严格按照规范进行操作,控制施工质量,包括震动、浇筑过程的监控等。

四、附件本文档涉及的附件包括混凝土质量检测报告、施工质量验收记录等。

五、法律名词及注释1. 混凝土设计规范:指混凝土在施工过程中需要遵循的相应规范,以保证施工质量。

2. 混凝土极限状态:指混凝土结构在承受某一极限荷载或外界条件作用下,裂缝不发展、性能不明显降低的状态。

方案二:学术型一、引言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一,它不仅会影响到建筑物的安全性和美观性,还会降低混凝土结构的使用寿命。

本文将对大体积混凝土裂缝的原因进行详细分析,并提出相应的预防措施,以期对相关领域的研究和工程实践具有一定的参考价值。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析混凝土裂缝是指混凝土在使用过程中或施工期间出现的裂缝。

大体积混凝土常常用于大型基础工程或混凝土结构中,因此其裂缝问题对结构安全具有重要影响。

以下是大体积混凝土裂缝产生的一些常见原因及相关措施分析。

1. 温度变化:混凝土在固化过程中会产生收缩,同时受到外界的温度变化影响,会出现热胀冷缩现象,从而引起裂缝的产生。

冷却过程中的悬浮颗粒沉降也可能会导致裂缝。

解决措施:控制混凝土的温度和湿度,合理设计混凝土的配料比例,并在固化过程中及时进行温度控制,采取降温措施,如加水养护或覆盖凉席等。

2. 不均匀收缩:混凝土在固化过程中,由于内外部环境条件不一致,可能会导致不均匀的收缩,从而产生裂缝。

解决措施:合理设计施工工艺,尽量减少混凝土面积的不均匀收缩;采取预应力或张拉筋等措施,增加混凝土的抗张强度;加入纤维增强材料,提高混凝土的抗裂性能。

3. 负荷加载:混凝土结构在使用过程中,承受来自外界的荷载,如自重、地震、温度变化等,会导致混凝土的应力超过其强度,从而产生裂缝。

解决措施:合理设计结构,确保强度储备量足够;根据实际荷载情况,增加混凝土的强度等级和配筋率;采用防护层、抗震构造等措施,提高整体结构的抗裂能力。

4. 混凝土质量:混凝土的材料配比、制备过程和养护条件等因素会影响混凝土的质量,质量不过关会导致混凝土的强度降低,从而导致裂缝产生。

解决措施:严格控制材料的质量,选择优质的水泥、骨料等材料;确保混凝土的配料比例和施工工艺符合规范要求;加强养护措施,保持混凝土的湿润和温度适宜。

5. 施工工序:不正确的施工工序或操作不当也可能导致混凝土的裂缝产生。

解决措施:严格按照规范要求进行施工,确保施工工序的顺序和方法正确;加强施工人员的技术培训,提高其操作水平;及时处理施工中发现的问题,避免问题扩大。

大体积混凝土裂缝的产生原因有很多,从温度变化、不均匀收缩、负荷加载、混凝土质量到施工工序都可能是其原因。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土结构裂缝是指混凝土结构中长度大于0.3mm的开裂现象。

裂缝的产生原因较为复杂,主要包括以下几个方面:1. 强度不足:混凝土的强度不足是造成裂缝的常见原因之一。

当混凝土受到较大的外部或内部力作用时,其强度不足以承受这些力,就会产生裂缝。

在混凝土初凝前施加大荷载、负温度和湿度效应等,都可能引起强度不足造成裂缝。

2. 温度变化:温度变化是混凝土裂缝的一个重要原因。

混凝土具有较大的体积收缩和膨胀系数,当环境温度发生变化时,混凝土会出现收缩或膨胀,从而产生应力,导致混凝土裂缝的产生。

3. 干缩变形:在混凝土固化过程中,由于水分的蒸发和水泥水合反应,会导致混凝土体积收缩,从而产生应力和裂缝。

尤其是在高温和低湿度环境下,混凝土的干燥收缩会更为明显。

4. 沉降和变形不均匀:混凝土结构在建筑物使用过程中,由于荷载的作用,地基沉降的不均匀等原因,会导致混凝土结构产生变形不均匀,从而产生应力和裂缝。

为了减少大体积混凝土裂缝的发生,可以采取以下措施:1. 设计合理:在混凝土结构设计中,要根据结构的受力情况和使用环境,合理选择混凝土的配合比和材料,确保混凝土强度满足要求,并结合开裂控制的要求进行设计。

2. 施工管理:在混凝土施工过程中,要加强对材料的质量控制,确保混凝土的配合比、施工工艺等满足设计要求。

严格控制浇筑和养护过程中的温度和湿度,减少温度应力和干缩变形。

3. 使用温度控制措施:可以采取降低混凝土温度的方法,如使用冷却剂、冷却水等进行降温处理。

对于大块混凝土结构,可以通过分段浇筑、分段养护等方式控制温度应力。

4. 控制荷载:在设计和施工过程中,要合理布置和安排荷载,避免过载或集中荷载对混凝土结构造成过大的应力,引起裂缝的产生。

5. 增加控制缝:在混凝土结构中设置合适的控制缝,可以使混凝土在收缩和变形过程中产生的应力集中在控制缝上,减少裂缝的产生。

对于大体积混凝土结构,要从设计、施工和养护等方面综合考虑,采取合理的措施,减少裂缝的产生,保证结构的稳定和耐久性。

大体积混凝土施工裂缝产生原因及预防措施

大体积混凝土施工裂缝产生原因及预防措施

大体积混凝土施工裂缝产生原因及预防措施在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

然而,由于其体积大、结构厚实等特点,在施工过程中容易出现裂缝问题。

裂缝的出现不仅会影响混凝土结构的外观,还可能降低其承载能力和耐久性,给工程质量带来隐患。

因此,了解大体积混凝土施工裂缝产生的原因,并采取有效的预防措施至关重要。

一、大体积混凝土施工裂缝产生的原因(一)水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量,由于大体积混凝土结构的体积较大,混凝土内部的热量难以迅速散发出去,导致内部温度升高。

而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,从而形成较大的内外温差。

当内外温差超过一定限度时,混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度,就会产生裂缝。

(二)混凝土收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括干燥收缩、塑性收缩和化学收缩等。

大体积混凝土由于水泥用量较大,水分蒸发较快,收缩变形更为显著。

收缩变形受到约束时,就会产生拉应力,从而引发裂缝。

(三)外界环境温度变化大体积混凝土施工期间,如果外界环境温度变化较大,特别是在混凝土浇筑后的早期阶段,混凝土表面温度会迅速变化。

而混凝土内部温度变化相对缓慢,这种温差会导致混凝土产生温度应力,当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会引起裂缝。

(四)约束条件大体积混凝土在浇筑和硬化过程中,会受到地基、模板、相邻结构等的约束。

当混凝土收缩或温度变化产生变形时,由于受到约束而无法自由伸展,从而产生约束应力。

当约束应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

(五)施工工艺不当施工过程中的一些不当操作也可能导致大体积混凝土裂缝的产生。

例如,混凝土搅拌不均匀、浇筑顺序不合理、振捣不密实、养护不到位等。

搅拌不均匀会影响混凝土的性能;浇筑顺序不合理可能导致混凝土内部产生薄弱环节;振捣不密实会影响混凝土的密实度和强度;养护不到位会使混凝土的水分蒸发过快,增加收缩变形。

二、大体积混凝土施工裂缝的预防措施(一)优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种,如粉煤灰水泥、矿渣水泥等,减少水泥水化热的产生。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施随着建筑结构的不断发展,大体积混凝土结构的使用越来越广泛。

大体积混凝土结构中常常会出现裂缝问题,这不仅会影响结构的美观性,还会降低结构的承载能力和使用寿命。

对于大体积混凝土结构的裂缝产生原因和控制措施进行深入的研究和分析,对于提高结构的质量和安全性具有重要意义。

1.温度变化大体积混凝土结构在温度变化的作用下,由于混凝土的收缩率大于钢筋的收缩率,容易产生裂缝。

当温度升高时,混凝土会膨胀,而在温度下降时,混凝土会收缩,造成内部应力的不平衡,最终导致混凝土结构裂缝的产生。

2.干缩混凝土在凝固过程中,由于水分的蒸发脱水,混凝土内部会产生干缩现象。

如果干缩过程中得不到有效的补水保养,混凝土内部的内应力会逐渐积累,最终形成裂缝。

3.不均匀收缩大体积混凝土结构由于尺寸大、体积大,在硬化过程中会产生不均匀的收缩。

尤其是在混凝土中使用了粗骨料的情况下,更容易产生不均匀收缩,从而导致结构裂缝的产生。

4.基础沉降大体积混凝土结构在基础遇到沉降时,由于结构自重的影响,会造成结构内部的应力不平衡,从而导致混凝土结构的裂缝产生。

5.外部荷载外部荷载的作用下,如风荷载、地震荷载等,会导致混凝土结构内部的应力集中,从而引发裂缝。

6.质量缺陷在大体积混凝土结构的施工过程中,如混凝土质量不合格、施工工艺不规范等,都容易造成混凝土结构的裂缝产生。

二、大体积混凝土裂缝控制措施1. 设计合理通过合理的设计,可以减小混凝土结构内部的应力集中区域,在梁、柱、墙等结构部位设置适当的伸缩缝,以及加入预应力钢筋等措施,来减小混凝土结构的应力,有效控制裂缝的产生。

2. 优化混凝土配合比通过优化混凝土的配合比,降低混凝土的收缩率,控制混凝土的裂缝产生。

在混凝土中适量添加膨胀剂、缓凝剂等措施,也可以有效控制混凝土的收缩裂缝。

4. 加强养护措施在混凝土施工后,需要加强养护措施,及时进行混凝土的湿润养护,保证混凝土充分的龄期,减小干缩裂缝的产生。

大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施

大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施

大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施关键信息项:1、大体积混凝土浇筑裂缝的类型2、导致裂缝产生的具体原因3、预防裂缝的主要措施4、裂缝处理的相关方法5、施工过程中的质量控制要点1、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,但由于其体积大、水泥水化热高等特点,容易出现裂缝问题。

为了有效预防和控制大体积混凝土浇筑裂缝,特制定本协议。

11 大体积混凝土的定义大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

2、大体积混凝土浇筑裂缝的类型21 表面裂缝通常出现在混凝土表面,深度较浅,一般对结构的承载能力影响较小,但会影响混凝土的耐久性和外观质量。

22 深层裂缝深入混凝土内部,对结构的整体性和耐久性有一定影响。

23 贯穿裂缝贯穿整个混凝土结构截面,严重影响结构的整体性、稳定性和耐久性。

3、导致裂缝产生的具体原因31 水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量,由于大体积混凝土结构的体积较大,热量聚集在内部不易散发,导致混凝土内部温度升高,内外温差过大,从而产生温度裂缝。

32 混凝土收缩的影响混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,如干燥收缩、塑性收缩等。

当收缩受到约束时,容易产生裂缝。

33 外界温度变化的影响混凝土在浇筑和养护过程中,外界温度的变化会导致混凝土内外温差增大,从而产生裂缝。

34 约束条件的影响混凝土结构在浇筑过程中会受到地基、模板、钢筋等的约束,当约束应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

35 混凝土配合比不合理水泥用量过大、水灰比过大、骨料级配不良等都会影响混凝土的性能,增加裂缝产生的可能性。

4、预防裂缝的主要措施41 优化混凝土配合比选用低水化热水泥,减少水泥用量;控制水灰比,适当增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量;优化骨料级配,提高混凝土的密实度和抗拉强度。

42 降低混凝土的入模温度在混凝土搅拌过程中,可采用加冰屑、冷水等方法降低原材料的温度;在高温季节施工时,可选择在夜间或低温时段进行浇筑。

大体积混凝土的裂缝控制(三篇)

大体积混凝土的裂缝控制(三篇)

大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构是指在施工过程中需要使用大量混凝土,如桥梁、大型建筑、水电站等。

由于大体积混凝土结构体积大、自重大,材料特性和环境条件的影响也更加复杂,在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。

因此,正确的裂缝控制对于确保大体积混凝土结构的安全和可靠性非常重要。

一、裂缝形成的原因1. 温度变形温度变形是大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因。

在凝固过程中,混凝土发生体积收缩,当收缩约束受阻时,就会出现温度变形。

此外,温度变化引起的混凝土体积伸缩也可能导致裂缝的产生。

2. 负荷变形负荷变形是指混凝土结构在受到外部荷载作用时发生变形,如弯曲、扭转、剪切等。

当负荷超过混凝土的承载能力时,就会产生裂缝。

3. 混凝土收缩混凝土收缩是指混凝土在水化反应过程中,水分蒸发使混凝土发生体积收缩。

这种收缩变形会导致混凝土内部产生应力,进而引起裂缝的形成。

4. 不均匀收缩不均匀收缩是指混凝土不同部位发生收缩的程度不一致,从而产生内部应力,进而引起裂缝。

5. 震动和震动变形大体积混凝土结构在振动或地震作用下,会产生动态变形,引起内部应力增大,从而产生裂缝。

二、裂缝控制方法1. 设计和施工合理的结构设计和施工方法是控制裂缝产生的首要措施。

在结构设计过程中,应通过合理的受力分析和结构布置,减少混凝土体积变形和应力集中,从而减少裂缝的产生。

在施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,如控制混凝土浇筑温度、采取适当的养护措施等。

2. 增加混凝土延性延性是指材料在受力后能够发生可逆变形的能力。

增加混凝土的延性可以通过增加掺合料、添加增塑剂等方式来实现。

延性的提高可以减少混凝土内部应力和应力集中,从而减少裂缝的产生。

3. 加强混凝土的抗温度变形能力可以通过选用低热水泥、混凝土铺装还未减少温度变形。

同时,在混凝土铺装过程中,辅以合理的浇筑和养护措施,减少温度梯度,提高混凝土的抗温度变形能力。

4. 增加混凝土的抗裂性能可以通过控制混凝土的水胶比、使用适量的细骨料和粗骨料、使用聚丙烯纤维增加混凝土的抗裂性能。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施混凝土是建筑中常用的材料之一,其优点在于耐久性高、强度大、耐火性好等。

在施工和使用过程中,混凝土裂缝的产生是一个常见的问题。

特别是在大体积混凝土结构中,裂缝的产生更为严重,可能会影响结构的安全和使用寿命。

了解大体积混凝土裂缝产生的原因及相应的控制措施尤为重要。

1. 温度变化:混凝土是一种非常灵敏的材料,其体积随着温度的变化而产生膨胀和收缩。

当混凝土受到温度的影响,容易产生裂缝。

2. 湿度变化:混凝土的强度和稳定性很大程度上取决于水灰比。

在干燥的环境下,混凝土内部的水分会蒸发,导致其收缩而产生裂缝。

3. 混凝土内部缺陷:混凝土在浇筑过程中,可能会产生空洞、气泡等内部缺陷,这些缺陷会降低混凝土的强度和稳定性,从而导致裂缝的产生。

4. 外部荷载:大体积混凝土结构在使用过程中受到的外部荷载较大,如雨水、风力等,这些外部荷载会加剧混凝土的变形和裂缝的产生。

5. 施工技术:混凝土的施工技术和施工质量对裂缝的产生也有重要影响。

如果施工中不按照标准进行,混凝土可能会产生质量问题,从而引起裂缝。

二、大体积混凝土裂缝控制措施1. 合理设计:在大体积混凝土结构设计中,应考虑混凝土在温度、湿度和外部荷载变化下的变形情况,合理设计梁柱结构、板厚和支座,以减少裂缝的产生。

2. 控制水灰比:采用合理的水灰比,可以提高混凝土的抗渗性和抗裂性。

在浇筑和养护过程中,要加强对水泥浆的控制,避免水泥的早期蒸发,从而减少混凝土的收缩和裂缝的形成。

3. 施工工艺控制:在混凝土的浇筑和养护过程中,要控制浇筑速度和震动时间,避免混凝土内部产生空洞和气泡,提高混凝土的密实性和一致性。

5. 加强养护管理:混凝土浇筑完成后,要进行养护管理,保持混凝土表面的湿润,避免快速干燥,从而减少混凝土内部的收缩和裂缝的形成。

6. 定期检测维护:对大体积混凝土结构进行定期的检测和维护,对于已经产生裂缝的部位,及时进行修复和加固,以确保结构的安全和稳定。

大体积混凝土裂缝控制方案

大体积混凝土裂缝控制方案

大体积混凝土裂缝控制方案一、前言。

大体积混凝土就像个“大胖子”,一不小心就容易这儿裂那儿破的。

咱们得好好琢磨琢磨,怎么才能让这个“大胖子”健健康康,不出现那些烦人的裂缝呢。

二、裂缝产生的原因分析。

# (一)温度方面。

1. 水泥水化热。

大体积混凝土里用了不少水泥,水泥在水化的时候就像在体内烧了一把小火,产生好多热量。

这热量出不去,混凝土内部温度就蹭蹭往上升,跟外部的温差越来越大,就像一个热胀冷缩的气球,很容易就把混凝土给撑出裂缝了。

2. 外界温度变化。

天气有时候就像小孩的脸,说变就变。

要是混凝土施工的时候正好赶上气温骤降,外面冷里面热,这一冷一热的刺激,混凝土也受不了,就可能出现裂缝。

# (二)收缩方面。

1. 塑性收缩。

混凝土在还没完全硬化的时候,就像个没长大的孩子,水分蒸发得快。

如果这时候不及时补水,混凝土就会收缩,就像皮肤干燥起皱一样,产生裂缝。

2. 干燥收缩。

等混凝土硬化了,它里面的水分还会慢慢散失到空气中去。

这就好比一个海绵慢慢变干,体积变小,一收缩就可能把混凝土拉裂了。

# (三)约束条件。

混凝土周围的地基、钢筋或者其他结构就像一个个“小管家”,会限制混凝土的自由变形。

当混凝土内部产生的变形力超过它自身能承受的范围时,就只能以裂缝的形式来释放这种压力了。

三、裂缝控制措施。

# (一)原材料控制。

1. 水泥。

选择低水化热的水泥,就像给混凝土内部的小火炉降降温。

比如矿渣硅酸盐水泥,它产生的热量相对少一些,这样混凝土内部温度就不会升得那么高了。

控制水泥的用量,不能让它在混凝土里“称王称霸”。

根据混凝土的强度要求和施工条件,合理确定水泥的用量,避免因为水泥太多而产生过多热量。

2. 骨料。

粗骨料要选粒径大一点的,就像给混凝土搭个结实的骨架。

大粒径的粗骨料可以减少水泥浆的用量,从而减少水化热。

而且要保证骨料的级配良好,这样混凝土才密实,不容易出现裂缝。

细骨料要用中砂,中砂就像混凝土里的细沙画,粗细适中。

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大体积混凝土裂缝产生原因及其预防
控制措施通用版
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大体积混凝土裂缝产生原因及其预
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一、前言
随着我国基础建设的快速发展,大体积混凝土施工日益增多(如斜拉桥的索塔、承台及基础、高层建筑的箱型基础或筏型基础),而大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题,这是因为混凝土体积大,聚集的大量水化热会导致混凝土内外散热不均匀,在受到内外约束的情况下,混凝土内部会产生较大的温度应力并很可能导致裂缝产生,最终为工程结构埋下严重质量隐患。

因此,大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展,以保证工程质量。

二、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析
大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。

1.收缩裂缝
混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩,对于大体积混凝土,这种收缩更加明显。

如果混凝土的收缩受到外界的约束,就会在混凝土体内产生相应的收缩应力,当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝。

影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。

混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。

水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。

自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。

自身收缩与干缩一样,是由于水的迁移而引起的。

但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降形成弯月面,产生所谓的自干燥作用,导致混凝土体的相对湿度降低及体积减小而最终自身收缩。

水灰比对自身收缩影响较大,一般来说,当水灰比大于0.5时,其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略不计;但是当水灰比小于0.35时,体内相对湿度会很快降低到80%以下,自身收缩与干缩则几乎各占一半。

自身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。

因此在模板拆除之前,混凝土的自身收缩大部分甚至全部已经完成。

在大体积混凝土里,即使水灰比并不低,自身收缩量值也不大,但是它与温度收缩叠加到一起,就要使应力增大,所以在水工大坝施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。

但是,许多断面尺寸虽不很大,且水灰比也不算小的混凝土,也必须考虑水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂影响,也需要考虑将温度收缩和自身收缩叠加的影响。

塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。

在水泥活性大、混凝土温度较高或者水灰比较低的条件下,混凝土的泌水明显减少,表面蒸发的水分不能及时得到补充,这时混凝土尚处于塑性状态,稍微受到一点拉力,混凝土的表面就会出现分布不规则的裂缝。

出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加快,于是裂缝迅速扩展。

所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养生。

2.温差裂缝
混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。

温差裂缝
产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。

特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。

温差的产生主要有三种情况:第一种是在混凝土浇筑初期,这一阶段产生大量的水化热,形成内外温差并导致混凝土开裂,这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。

另一种是在拆模前后,这时混凝土表面温度下降很快,从而导致裂缝产生。

第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值即内部温差。

这三种温差都会产生裂缝,但最严重的是水化热引起的内外温差。

3.安定性裂缝
安定性裂缝表现为龟裂,主要是由于水泥安定性不合格而引起。

三、裂缝的防治措施
1.设计措施
(1)精心设计混凝土配合比。

在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计
准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。

(2)增配构造筋,提高抗裂性能。

应采用小直径、小间距的配筋方式,全截面的配筋率应在0.3~0.5%之间。

(3)避免结构突变产生应力集中。

在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。

(4)在易裂的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率,提高混凝土的极限抗拉强度。

(5)在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征,合理设置后浇缝,在正常施工条件下,后浇缝间距20~
30m,保留时间一般不小于60天。

如不能预测施工时的具体条件,也可临时根据具体情况作设计变更。

2.原材料控制措施
(1)尽量选用低热或中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥),或利用混凝土的后期强度(90d~180d)以降低水泥用量,减少水化热(因为每加减10kg水泥,温度会相应增减
1℃,水化热与水泥用量成正比)。

在条件许可的情况下,应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。

因为这种水泥在水化膨胀期(1~5d)可产生一定的预压应力,而在水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力,减少混凝土内的拉应力,提高混凝土的抗裂能力。

(2)适当搀加粉煤灰。

混凝土中掺用粉煤灰后,可提高混凝土的抗渗性、耐久性,减少收缩,降低胶凝材料体系的水化热,提高混凝土的抗拉强度,抑制碱骨料反应,减少新拌混凝土的泌水等。

(3)选择级配良好的骨料。

骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%~83%,因此在选择骨料时,应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。

一般来说,可以选用粒径4mm~40mm的粗骨料,尽量采用中砂,严格控制砂、石子的含泥量(石子在1%以内,砂在2%以内)。

控制水灰比在0.6以下。

还可以在混凝土中掺缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热。

另外还可以考虑在大体积混凝土中掺加坚实无裂缝、冲洗干净、规格为150mm~300mm的大块石。

掺加大块石不仅减少了混凝土总用量,降低了水化热,而且石块本身也吸收了热量,使水化热能进一步降低,对控
制裂缝有一定好处。

(4)适当选用高效减水剂和引气剂,这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量,改善新拌混凝土的工作度,提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。

3.施工方法控制措施
大体积混凝土施工时内部应适当预留一些孔道,在内部通循环冷水或冷气冷却,降温速度不应超过0.5℃~1.0℃/h。

对大型设备基础可采用分块分层浇筑(每层间隔时间5d~7d),分块厚度为1.0m~1.5m,以利于水化热散发和减少约束作用。

当混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时,在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层(浇二度沥青胶撒铺5mm厚砂子或铺二毡三油),底板高低起伏和截面突变处,做成渐变化形式,以消除或减少约束作用。

此外,还应加强混凝土的浇灌振捣,提高密实度。

尽可能晚拆模,拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。

尽量采用两次振捣技术,改善混凝土强度,提高抗裂性。

还可根据具体工程特点,采用UEA补偿收缩混凝土技术。

4.温度控制措施
混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。

当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时,混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。

因此,通过应降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度,减少和避免裂缝风险。

人工控制混凝土温度的措施对早期因热原因引起的裂缝作用不明显。

比如表面保温材料保护可以减少内外温差,但不可避免地招致混凝土体内温度很高,从受约束而导致贯穿裂缝的角度看,是一个潜在恶化裂缝的条件。

因为体内热量迟早是要散发掉的。

另外人工控制混凝土温度还需注意的问题是防止过速冷却和超冷,过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大,而且早期的过速超冷会影响水泥——胶体体系的水化程度和早期强度,更易产生早期热裂缝。

超冷会使混凝土温差过大,引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间,最大限度降低混凝土的初凝温度。

白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置,或用湿麻袋覆盖,必要时向骨料喷冷水。

混凝土泵送时,可在水平及垂直泵管上加盖草袋并喷冷水。

四、结语
虽然大体积混凝土裂缝产生的原因很多,但只要严格按规范规定施工,认真积极的探索裂缝产生的原因,及早采取相应的预防措施,就能有效地控制大体积混凝土结构的裂缝.
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