一35kV变电站微机保护设备升级改造招技术方案

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变电站设施改造与技术升级方案

变电站设施改造与技术升级方案随着社会经济的快速发展和电力需求的不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其设施的可靠性、稳定性和智能化水平面临着更高的要求。

为了满足日益增长的电力供应需求，提高供电质量和效率，对变电站设施进行改造和技术升级已成为当务之急。

本文将详细探讨变电站设施改造与技术升级的方案，包括一次设备、二次设备、自动化系统等方面的改进措施。

一、变电站现状分析在制定改造与升级方案之前，我们需要对现有变电站的设施状况进行全面的分析和评估。

1、一次设备变压器：部分变压器运行年限较长，存在损耗增大、油温升高、噪音增大等问题，可能影响供电可靠性。

断路器：部分断路器操作机构老化，动作可靠性降低，分合闸时间延长，可能导致故障时无法及时切断电路。

隔离开关：部分隔离开关接触不良，存在发热现象，可能影响设备正常运行。

母线：母线长期运行后，可能出现绝缘老化、变形等问题，影响电力传输。

2、二次设备继电保护装置：部分继电保护装置采用的是传统的电磁式继电器，保护精度和动作速度较低，难以满足现代电力系统对保护的要求。

自动化装置：自动化水平较低，数据采集和监控功能不完善，无法实现远程控制和智能化管理。

直流电源系统：直流电源系统容量不足，稳定性差，可能影响二次设备的正常运行。

3、其他问题变电站布局不合理，设备之间的间距较小，不利于运行维护和检修。

防雷接地系统不完善，可能导致雷击时设备损坏。

消防设施老化，存在安全隐患。

二、改造与升级目标基于对变电站现状的分析，本次改造与升级的目标主要包括以下几个方面：1、提高供电可靠性：通过更换老化设备、优化设备配置等措施，减少设备故障发生率，提高变电站的运行稳定性。

2、提高供电质量：采用先进的技术和设备，降低电压波动和谐波含量，提高电能质量。

3、提升智能化水平：实现变电站的自动化监控、远程控制和智能化管理，提高运行效率和管理水平。

4、适应电力系统发展需求：使变电站能够更好地适应电力系统的规模扩大、结构变化和新能源接入等发展需求。

35KV变电站所自动化升级改造技术规格书

国投新集能源股份有限公司35KV变电站所自动化升级改造一、设备名称：35KV变电站所自动化升级改造二、技术参数：系统的实时数据扫描周期不大于2秒数据采集装置SOE分辨率1-5毫秒；开关量输入到画面显示的响应时间不大于2秒模拟量越限到画面显示的响应时间不大于2秒A/D采样精度不低于12位，纯测控单元最大综合误差不大于0.5%，其中电网频率误差不大于0.01HZ；保护测控一体单元最大综合误差不大于1.0%画面实时调用响应时间：动态画面响应时间不大于2秒其它画面响应时间不大于3秒画面实时数据刷新时间1-10秒，可以人工调节电气模拟量的扫描周期不大于1秒，非电气模拟量的扫描周期不大于2秒中断型开关量的扫描周期不大于1秒，非中断型开关量的扫描周期不大于2秒整个系统对时精度应不大于1毫秒遥控、正确率不小于99.9%网络正常负荷率低于30%，异常事故时不大于50%环境温度：-20 ～ +55℃相对湿度：5%～95%。

海拔高度：＜3000m抗震烈变：＜8级无火灾、爆炸及化学等腐蚀性气体。

三、技术要求1.35KV变电站所简介新集二矿在地面工广内设有35KV变电所一座，2路35KV电源来自张集220KV变电所, 主变压器2台，容量均为16000KVA ，本系统为全桥接线方式，35KV、6KV均为单母线分段。

35KV 电源为架空线，6KV电源为架空进线，6KV出线主要为电缆出线。

现用开关柜35KV型号为：GBC-35-06D，6KV型号为：JYN2-10/28。

现有的变电所集控系统按无人值班、使用的是HDDP-3000变电所集中监控系统，按分层分布式结构设计，该系统能保证在无人值班的条件下安全可靠运行。

该系统设置站控级（上位机系统）及间隔级控制保护单元（HDDP-3000系列监控保护单元）2层。

间隔级控制层将采集和处理后的数据信号通过站内通信网络传输到站级控制层，通过通信网在站层融为一体，构成全所综合自动化系统。

并具有遥测、遥控、遥调、遥信等所有远动功能。

35Kv变电站改造方案

35Kv变电站改造方案1. 简介本文档提出了35Kv变电站改造方案，旨在提升电站的性能和效率。

通过对变电站的升级改造，可实现电力输送的稳定和可靠性。

2. 改造内容2.1 设备更新考虑到原有设备的老化和技术限制，我们建议对变电站的设备进行更新。

具体包括：- 变压器的更换和升级，提高变电站的电压稳定性和容量；- 断路器和隔离开关的升级，确保电力传输的可靠性和安全性；- 调压器和调节装置的更新，提高电力质量和调控能力。

2.2 系统优化为了提升整个变电站的效率和可用性，我们建议进行如下系统优化：- 升级监控与控制系统，提供即时的数据监测和故障诊断功能；- 优化电力传输和配电系统，减少能量损失和电压降；- 加强地线和绝缘系统，提高电力安全性和抗干扰能力。

2.3 安全改进为了确保变电站的安全运行，我们建议进行以下安全改进：- 安装火灾监测和报警系统，及时发现和应对火灾风险；- 提供紧急停电和隔离系统，确保在紧急情况下能够及时切断电力供应；- 定期进行设备巡检和维护，保持设备的正常运行和可靠性。

3. 成本与时间计划根据初步估算，35Kv变电站改造方案的成本大约为X万元，预计完成时间为X个月。

具体成本和时间计划将在进一步研究和评估中确定。

4. 风险与回报分析在进行变电站改造时，我们需要考虑以下风险和回报：- 风险：成本超出预算、技术难题、工期延误等；- 回报：提升电力传输效率、减少故障发生率、提高设备寿命等。

5. 结论35Kv变电站改造方案旨在提升电力输送的稳定性和可靠性。

通过设备更新、系统优化和安全改进，我们可以提高变电站的性能和效率。

需要进一步研究和评估来确定具体的成本和时间计划，以及风险和回报分析。

以上为35Kv变电站改造方案的提议，现将其提交供参考。

变电站设备更新方案

变电站设备更新方案介绍本文档介绍了变电站设备更新方案，旨在提高变电站的运行效率和可靠性。

目标- 更新设备以满足现代化要求- 提高变电站的能效和可持续性- 提升变电站设备的运行可靠性和安全性方案1. 设备评估首先，对变电站的现有设备进行全面评估，包括变压器、开关设备、保护装置等。

评估结果将用于确定更新的重点和优先级。

2. 更新计划基于设备评估的结果，制定设备更新计划。

计划应包括以下内容：- 更新设备的类型和规格- 设备更新的时间表- 更新过程中的安全措施- 更新后的设备运行测试和验证3. 设备选购与安装根据设备更新计划，进行设备选购和安装工作。

确保选购的设备符合国家标准和质量要求，并由专业人员进行安装和调试。

4. 系统集成与测试更新后的设备需要与变电站的其他系统进行集成测试。

确保设备的正常运行和与其他系统的无缝衔接。

5. 培训和维护对变电站工作人员进行设备操作和维护培训，确保他们具备应对设备故障和维护的能力。

并建立定期维护计划，以保持设备的良好运行状态。

预期效果通过变电站设备的更新，预计能够实现以下效果：- 提高变电站的运行效率和能效- 减少设备故障和停机时间- 提高电网供电可靠性- 提升变电站的安全性和环境友好程度风险管理在设备更新过程中，应对以下风险进行有效管理：- 设备选购和安装不合格- 设备更新过程中的安全事故- 设备集成测试不完全或失败- 培训不到位导致操作不当为降低这些风险，项目组应严格遵守规范和安全操作指南，并进行充分的测试和验证工作。

结论通过实施变电站设备更新方案，可以提高变电站的运行效率、可靠性和安全性。

这将对电网供电质量和可持续发展产生积极的影响。

35kV变电站一次和二次设备的技术改造分析

35kV变电站一次和二次设备的技术改造分析发表时间：2016-06-19T10:31:15.583Z 来源：《电力设备》2016年第6期作者：谢卓明[导读] 现阶段，随着经济的发展，能源需求更是不断与日增长，尤其是对于电能而言，其廉价、清洁、可再生，在生产和生活中的应用更是广泛。

(广东电网有限责任公司云浮供电局)摘要：现阶段，随着经济的发展，能源需求更是不断与日增长，尤其是对于电能而言，其廉价、清洁、可再生，在生产和生活中的应用更是广泛。

随着电能需求的不断增长，电力系统不断扩建，电网一次设备和二次设备之间的问题也不断凸显出来，对于其进行技术改造势在必行。

35kV变电站是电网系统中的重要组成，具有基础性地位，其良好运行直接与用户的用电安全息息相关。

为此，本文就以35kV变电站的技术改造为切入点，针对一次设备和二次设备的技术改造进行了探讨，希望能够对相关工作人员有所能启发。

关键词：35kV变电站；一次设备；二次设备；技术改造就当前的情况来看，电网中还存在数量相当多的老旧的35kV变电站，并处于疲惫运行中，但是，运行过程中难免存在许多缺陷，尤其是设计、安装、结构自身以及设备老化等方面，更是为电网的安全运行埋下了安全隐患。

即使是进行处理，但是，由于多种方面的原因，操作的复杂性明显，电网安全事故更加容易发生。

而传统变电站的二次系统主要由继电保护、就地监控、远动装置、滤波装置组成。

在实际应用中，按上述功能组织，相应的就有保护屏、控制屏、中央信号屏、滤波屏等设备。

每一个一次设备都与这些屏有关，因而，每个设备的电流互感器的二次侧都需要引到这些屏上;同样，断路器的跳、合闸操作回路，也需要连到保护屏、控制屏、远动屏及其它自动装置屏上。

此外，对同一个一次设备，在与之相应的各二次设备之间，保护与远动设备之间都有许多连线。

由于各设备安装在不同地点，因而变电站内电缆错综复杂。

基于变电站的特殊性，要求供电安全、可靠、经济，则供电网络需实行自动化控制。

35KV变电站设备及现场保护箱更换改造工程施工方案

某县35kV变电站设备及现场保护箱更换改造工程【电气安装施工方案】编制：某电力安装有限责任公司2018年11月17日编制说明为保证本工程安全、有序、优质、高效地按期完成，根据施工组织纲要，结合变电站运行特点及现场施工特点，特制定本施工方案。

一、工程概况二、工程涉及主要工作量三、施工组织机构设置四、施工部署及进度计划五、施工方法、施工工艺及安全技术措施六、质量管理措施七、安全管理措施八、施工现场及文明施工管理措施九、附件某县35KV变电站设备及现场保护箱更换改造工程电气施工方案一、工程概况本工程主要涉及某县35kV铁河变电站、35kV东城变电站、35kV 联圩变电站、35kV南矶变电站，4个35kV变电站内所属既有变低开关、变低出口刀闸、10kV柱上无功补偿装置等设备及现场保护箱的更换改造工程，电压等级35/10.5kV。

二、工程涉及主要工作量1、一次设备断路器、隔刀、电抗器更换工作量：a)35kV铁河变电站更换2组10kV变低开关；b)35kV东城变电站更换2组10kV变低出口刀闸；c)35kV联圩变电站更换1组10kV柱上无功补偿装置;2、二次设备保护箱及控缆更换工作量：a)35kV铁河变电站更换1组10kV开关现场保护箱及部分控制电缆；b)35kV南矶变电站更换3组10kV开关现场保护箱及部分控制电缆；3、试验与调试a)断路器、隔离开关、电抗器耐压交接试验；b)断路器、隔离开关直流电阻交接试验c)断路器、隔离开关、电抗器二次回路检查与试验；d)保护箱内保护装置单体调试；e)信号与控制回路试验与调试；f)微机防误闭锁装置调试；g)送配电设备系统调试三、施工组织机构设置工作负责人：安全负责人：技术负责人：四、施工部署及进度计划1.施工部署原则a)以上变电站为运行站，必须坚持“安全第一”的施工原则，并做到文明施工；a)坚持尽量少停电、意图和工程详细内容，进场施工前完成设计交底和施工技术交底，学习相关设备安装调试说明书和有关技术规范，准备好施工安装调试的有关记录表格；b)现场准备：主要解决各相关单位的协调问题，以及起重吊车的起重位置、设备材料的放置、施工电源、施工安全防护措施等；c)设备供应：d)材料准备：按照施工图纸及现场情况编制材料计划，并核对变电站存底施工图纸，做好材料的采购与供应；e)主要施工机械、机具准备：拟投入本工程的主要机械设备表f)人力资源准备：确定专业任务划分，各类人员及时到位；2.施工准备措施；a)取得调度的配合，应能按施工进度要求安排各间隔及母线的停电范围与停电时间；b)设备材料的供应符合安装进度要求；c)按计划配备好施工机械，做好检查与保养；d)充分做好各专业人员的协调配合，合理安排施工；做好施工现场的统一协调指挥，确保施工有序进行；3.严格按施工规范进行施工，做好施工质量的监督检查，要求验收单位按施工进度计划与停送电顺序及时安排验收，保证间隔设备及时恢复送电；4.按规定做好施工现场的各项安全措施，确保施工安全，防止误入带电间隔、误登带电构支架、误碰或靠近带电设备，防止高空坠落或重物撞击等，防止感应电压的伤害，做好各项安全接地措施；5.做好倒闸操作过程中发生倒闸设备故障的应对方案，根据停电工作前变电站35kV设备的运行方式，列举停电倒闸操作中将操作的设备，并制定对应措施；6.施工进度计划：五、施工方法、施工工艺及安全技术措施（一）施工方法及施工工艺1、一次设备及二次设备保护箱更换总体施工工序：a) 一次设备更换施工作业流程图：b)二次设备保护箱及控缆更换施工作业流程图：2、设备开箱检查要点：a)检查设备包装是否完好，设备本体有无明显外伤；b)检查设备备品备件、技术资料是否齐全；c)检查设备规格型号、容量等技术指标是否与更换设计一致d)检查设备包装是否完好，设备本体有无明显外伤；e)检查导电裸露部位是否损伤；f)检查操作机构是否操作灵活、平稳、无异常响声。

35kV变电站一次和二次设备的技术改造措施

35kV变电站一次和二次设备的技术改造措施摘要：本文简单介绍了变电站改造概况，阐述了35kV变电站一次和二次设备的技术改造思路，针对35kV变电站一次和二次设备的技术改造方案设计展开了深入的研究分析，发表了一些建议看法，希望可以提高35kV变电站一次和二次设备的技术改造有效性，消除变电站故障，维持电网持续、稳定运行，更好的满足社会发展过程中人们在电力方面需要。

关键词：35kV变电站；一次；二次设备；技术改造国家电网中仍存在有部分老旧35kV变电站，这类变电站缺陷多，集中在设计、安装、结构、功能等方面，缺陷的处理存在有非常大难度，很难实现彻底根除，一次设备和二次设备无法满足《重大反事故措施》要求，很大程度上增大了电网运行难度。

必须要做好35kV变电站一次和二次设备的技术改造，保证其满足实际需求，初级国家电网结构的优化和持续稳定发展，本文就此展开了研究分析。

1.变电站改造概况以往的变电站二次系统包含有继电保护装置、滤波装置、远动装置等，对应保护屏、滤波屏、中央信号屏等设备。

一次设备与这些屏密切相关，设备电流互感器二次侧需要引入这些屏，断路器的操作回路也需要与这些屏相互连接。

另外，同一个一次设备，在连接二次设备后，远动设备与保护设备之间连线相对较多，因为设备安装地点的不同，非常容易增大变电站电缆布置复杂性，考虑到变电站特殊性情况，必须要使供电经济性、安全性和可靠性得到保证，以此实现整个电网的自动化运行。

图1 35kV变电站2. 35kV变电站一次和二次设备的技术改造思路淘汰35kV变电站所有不符合行业要求的一次设备，包含母线、油开关、隔离开关等，操作方式从手动操作变为电动操作，将48V保护电源改为220V直流镍电源屏，将35kV主进线和继电保护屏等更换为最新的保护屏，结合电力系统实际情况对保护方式适当调整。

将10kV的电流线圈跳闸变为电压线圈跳闸，在出现保护方面仍使用感应式反时限继电保护。

添加专用的计量电流互感器，以此增强计量准确性。

变电站升级改造设计方案

变电站升级改造设计方案一、引言变电站作为电力系统中的重要组成部分，承担着电能变换和分配的关键任务。

随着电力需求的不断增长以及技术的不断进步，对变电站进行升级改造已成为保障电力供应可靠、提高电网运行效率和安全性的重要举措。

二、现状分析（一）设备老化目前变电站内部分设备运行时间较长，存在老化、磨损和性能下降的问题。

例如，变压器的绝缘性能降低，可能导致局部放电和过热；开关柜的操作机构出现卡顿，影响开关的正常分合闸。

（二）容量不足随着周边地区用电负荷的不断增加，变电站的容量已逐渐无法满足需求。

在用电高峰时段，可能出现过载运行的情况，影响供电质量和可靠性。

（三）智能化水平低现有变电站的自动化和智能化程度相对较低，缺乏对设备运行状态的实时监测和精准控制，不利于及时发现和处理故障。

三、升级改造目标（一）提高供电可靠性通过更换老化设备、优化接线方式等措施，减少停电事故的发生，确保电力的持续稳定供应。

（二）增加容量满足周边地区日益增长的用电需求，为经济发展提供充足的电力保障。

（三）提升智能化水平实现对设备运行状态的实时监控、故障诊断和预测性维护，提高电网运行的自动化和智能化水平。

四、具体设计方案（一）一次设备升级1、变压器选用新型节能型变压器，提高变压器的容量和效率。

同时，加强变压器的绝缘保护和散热设计，确保其安全稳定运行。

2、开关柜更换为性能更优、操作更灵活可靠的开关柜，提高开关柜的防护等级和绝缘性能。

3、母线对母线进行扩容和绝缘处理，提高母线的载流能力和运行可靠性。

（二）二次设备改造1、继电保护系统采用先进的微机继电保护装置，提高保护的灵敏性和可靠性。

实现对不同故障类型的快速准确判断和隔离。

2、自动化控制系统构建智能化的自动化控制系统，实现对变电站设备的远程监控和操作。

通过数据采集与监控系统（SCADA）实时获取设备运行数据，并进行分析和处理。

3、通信系统升级通信设备，采用高速、可靠的通信协议，确保数据传输的实时性和准确性。

变电站设备改造与升级计划

变电站设备改造与升级计划随着社会经济的快速发展和电力需求的不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其设备的稳定运行和性能优化显得尤为重要。

为了提高变电站的供电可靠性、安全性和经济性，满足日益增长的电力负荷需求，我们制定了一套全面的变电站设备改造与升级计划。

一、现状分析目前，我们所面临的变电站设备存在着一些亟待解决的问题。

首先，部分设备运行年限较长，老化严重，故障率逐渐升高，维护成本不断增加。

例如，一些变压器的绝缘性能下降，可能导致局部放电甚至短路故障；开关柜的操作机构磨损，影响了开关的正常分合闸。

其次，随着电力负荷的增长，现有设备的容量和性能已经无法满足需求。

例如，某些线路的载流量不足，容易出现过载现象；继电保护装置的灵敏度和速动性不够，不能及时有效地切除故障。

此外，一些设备的技术相对落后，缺乏智能化监测和控制功能，难以实现对变电站的远程监控和自动化管理。

二、改造与升级目标本次变电站设备改造与升级的主要目标是提高变电站的运行可靠性、安全性和经济性，实现智能化管理，满足未来一段时间内的电力负荷增长需求。

具体目标包括：1、提高设备的运行可靠性，降低故障率，减少停电时间和次数，确保电力供应的连续性和稳定性。

2、增强设备的安全性，完善保护措施，防止事故发生，保障人员和设备的安全。

3、提升设备的性能和容量，适应电力负荷的增长，提高电能质量。

4、实现智能化监测和控制，提高变电站的自动化管理水平，降低运维成本。

三、改造与升级内容1、变压器更新与增容对老化严重、性能下降的变压器进行更换，选用新型节能、低损耗的变压器。

根据电力负荷预测，适当增加变压器的容量，以满足未来负荷增长的需求。

2、开关柜改造更换磨损严重的开关柜操作机构，提高开关的操作可靠性。

采用新型的开关柜，具备更好的绝缘性能和防护等级，提高设备的安全性。

3、继电保护装置升级采用先进的微机继电保护装置，提高保护的灵敏度、速动性和可靠性。

完善继电保护的配置，实现对变电站设备的全面保护。

35KV变电站增容改造方案

35KV变电站增容改造方案一、变电站现状现35KV/10KV变电站主变容量为3150KV A，变压器型号为S7—3150—35/10、35KV侧额定电流IH1=52A、10KV侧额定电流为IH2=173.3A，变压器总重为8320公斤，变电站有备用主变一台，10KV侧共有7路出口，分别供给碎矿、磨浮、磨机、祁美、井下、地表用电，站内有备用10KV开关柜2台，以上10KV开关柜型号均为GG1A型，内有过电流保护，35KV主变保护有差动、过电流、过负荷、温度、重瓦斯等保护。

变压器运行情况：通过35KV变电站运行抄表记录及实际观察情况看，现在变压器运行高峰期在上午9点到下午4点，35KV侧电流达到51A，有时可达到52A 以上，超过变压器额定容量，与变压器额定电流52A相比已经达到满载，甚至有短时间过负荷现象。

在此基础上，矿内根据生产需要将在06年下半年对公峪矿区F118新竖井工程进行建设及07年上半年选厂工艺改造，将再增加1000KW的负荷，变压器将严重超载，所以变电站必须增容改造。

二、增容改造方案根据现在负荷情况及增加的负荷，将3150KV A主变更新为一台4000KV A变压器为宜，根据设备部统计增加容量为1000KW，取平均需用系数为0.75，所以4000KV A 容量可满足用电要求。

选用一台变压器供电方案的有利条件是：如果主变出现故障，可以迅速将备用的3150KV A变压器更换上去，同时需要做的工作是重新整定差动保护，过电流保护，这些保护的整定工作的进行可与更换变压器工作同时进行，变电站可备用一台2—3KW小型发电机作为整定保护电源及电动工具电源之用，更换变压器的时间不会太长，6—8小时也可完成，这样的结果虽然3150KV A满足不了全部生产用电，但是通过合理调荷，进行调荷压峰，一些不重要的设备可停开或错开时间开车3150KV A变压器可短时维持系统生产用电。

如果按此方案10KV高压室可保持原状不动，两台10KV备用开关柜投入，供给新增用电设备即可，在这里需要强调的是我们的有利条件是有现成的备用变压器，另外实施本方案10KV高压室可维持不动，工程量小。

35Kv变电站升级方案

35Kv变电站升级方案简介本文档旨在提出一种35Kv变电站升级方案，以提高其稳定性和可靠性。

该方案结合了现有能力和未来需求，采用简单且无法律风险的策略。

方案概述该升级方案主要包括以下几个关键步骤：1.设备检查与现状评估：对现有的35Kv变电站进行全面的设备检查和评估，以确定升级所需的具体措施。

2.设备升级：根据设备检查和现状评估结果，对必要的设备进行升级或更换，以提高其性能和可靠性。

3.系统优化：对整个35Kv变电站的系统进行优化，包括电力传输、配电、保护等方面，以提高系统的稳定性和效率。

4.安全措施：加强变电站的安全措施，包括火灾防护、安全警示标识、防雷措施等，以确保运行过程中的安全性。

5.能源管理：引入先进的能源管理系统，对能耗进行监控和管理，以提高能源利用效率和降低运营成本。

实施计划为确保顺利实施升级方案，以下是一个可行的实施计划：1.编制详细的升级方案：根据现状评估结果，制定详细的升级方案，包括所需设备、材料、人力资源等。

2.设备采购和准备：根据升级方案，进行设备的采购和准备工作，确保所需设备的到位和合适。

3.设备安装和调试：按照升级方案，进行设备的安装和调试工作，确保设备的正确运行和性能。

4.系统优化和测试：对整个35Kv变电站进行系统优化和测试，以确保升级后的系统能够正常运行。

5.培训和运营：对相关工作人员进行培训，确保他们能够正确地操作和维护升级后的变电站。

预期效益通过本升级方案的实施，预期将获得以下效益：1.提高稳定性和可靠性：通过设备升级和系统优化，能够提高35Kv变电站的稳定性和可靠性，减少故障和停机时间。

2.提高效率和能源利用：通过能源管理系统的引入和优化，能够提高能源利用效率，降低运营成本。

3.增强安全性：通过加强安全措施，能够减少事故和安全风险，提升变电站的安全性。

4.适应未来需求：升级方案考虑未来的需求，使35Kv变电站在面对未来能源发展和扩展时能够更好地适应。

总结本升级方案提出了一种简单且无法律风险的35Kv变电站升级方案。

35KV主变保护改造方案

35KV#1主变保护改造施工方案一、拆除保护屏与外界的连线1、拆除差动保护的高压侧CT接线，并包扎做好标记：拆除的接线是端子1D1（A451）、1D2（B451）、1D3（C451）、1D7（N451）2、拆除差动保护的低压侧CT接线，并包扎做好标记：拆除的接线是端子1D8（A411）、1D9（B411）、1D10（C411）、1D14（N411）3、拆除高后备测量的CT接线，并包扎做好标记：（保护装置反接）拆除的接线是端子1D47（A431）、1D48（B431）、1D49（C431）、1D35（N431）4、拆除高后备保护的CT接线，包括故障录波的接线，并做好标记：（注意：保护装置反接）（1）拆除去现场CT端子1D29（A441）、1D30（B441）、1D31（C441）、1D61（N441）的接线；（2）拆除从保护装置到故障录波的CT接线11D43、11D44、11D45、11D38；（3）拆除从故障录波到保护屏端子排的CT接线11D39、11D40、11D41、11D42；5、拆除低后备保护的CT接线，包括故障录波的接线，并做好标记：（1）拆除去现场CT端子1D40（A441）、1D41（B441）、1D42（C441）、1D60（N441）的接线；（2）拆除从保护装置到故障滤波的CT接线11D11、11D12、11D13、1D60；（3）拆除从故障录波到保护屏端子排的CT接线11D16、11D17、11D18、11D19；6、电压线的拆除（拆除的接线应注意做好标记）（1）拆除高压侧电压去故障录波的接线2D2（A630）、2D4（B630）、2D6（C630）；（2）拆除去10KVI段PT柜的接线2D12（A630′）、2D14（B630′）、2D16（C630′）、2D18（N600）、2D20（L630′）；（3）拆除去#1隔离变保护屏的接线2D12（A630）、2D14（B630）、2D16（C630）；（4）拆除去远动公用屏的接线11D30（A630′）、11D32（B630′）、11D34（C630′）、11D36（N630）；（5）拆除低压侧电压去故障录波的接线11D30（A610）、11D32（B610）、11D34（C610）；7、屏顶小母线的连接拆除，并用线与相邻屏跨接（1）拆除PT电压小母线；（2）拆除HM和KM小母线；（3）拆除交流小母线（L，N）；8、拆除主变非电量跳闸信号线：（1）本体重瓦斯3D1-3D5（1WSJ1）（2）有载重瓦斯3D2-3D6（2WSJ1）（3）压力释放3D3-3D8（YLSF）注：信号线3D1、3D2、3D3接入公共端9、拆除跳高压侧母联的接线（1）拆除跳高压侧母联的接线4D13（1B1）（2）拆除跳高压侧母联的接线4D32（1B33）10、拆除去故障录波的保护动作信号线（1）拆除去故障录波的保护动作信号线公共端6D1（DDA2-45）（2）拆除去故障录波的差动保护动作信号线6D7（DDA2-37）（3）拆除去故障录波的高后备保护动作信号线6D23（DDA2-38）（4）拆除去故障录波的低后备保护动作信号线6D27（DDA2-39）11、拆除高压侧断路器分合闸接线和电源线（1）拆除高压侧断路器控制正电源8D1（1）（2）拆除高压侧断路器控制负电源8D20（2）（3）拆除高压侧断路器跳闸线8D10（7）（4）拆除高压侧断路器合闸线8D18（37）12、拆除低压侧断路器分合闸接线和电源线（1）拆除低压侧断路器控制负电源9D20（2）（2）拆除低压侧断路器跳闸线9D10（7）（3）拆除低压侧断路器合闸线9D18（37）13、拆除开关量的信号线（1）拆除低压侧断路器信号线①拆除低压侧弹簧未储能信号线光隔1-3（S1）②拆除低压侧断路器合位信号线光隔1-5（DL3）③拆除低压侧断路器工作位置信号线光隔1-9（S9）④拆除低压侧断路器试验位置信号线光隔1-11（S8）（2）拆除高压侧断路器信号线①拆除高压侧弹簧储能信号线光隔2-3（825）②拆除高压侧断路器合位信号线光隔2-5（DL3）③拆除高压侧断路器母线侧刀闸位置信号线光隔2-9（1G）④拆除高压侧断路器变压器侧刀闸位置信号线光隔2-11（2G）⑤拆除高压侧断路器SF6压力异常信号线光隔3-3（821）⑥拆除高压侧断路器SF6压力闭锁信号线光隔3-5（823）⑦拆除高压侧断路器过流过时故障报警信号线光隔3-7（827）⑧拆除高压侧断路器控制电源故障信号线光隔3-9（829）⑨拆除高压侧断路器加热器故障信号线光隔3-11（831）⑩拆除高压侧断路器储能电机回路电源故障信号线光隔4-3（833）⑩-1拆除高压侧断路器储能电机运转信号线光隔4-5（835）（3）拆除变压器本体信号线①拆除变压器本体轻瓦斯信号线光隔5-3（1B-811）②拆除变压器本体油温高信号线光隔5-5（1B-813）③拆除变压器本体油位高信号线光隔5-7（1B-815）④拆除变压器本体油位低信号线光隔5-9（1B-817）⑤拆除变压器#1风机运行信号线光隔6-3（1B-819）⑥拆除变压器#2风机运行信号线光隔6-5（1B-821）⑦拆除变压器#1风机故障信号线光隔6-7（1B-823）⑧拆除变压器#2风机故障信号线光隔6-9（1B-825）⑨拆除变压器风机电源故障信号线光隔7-3（1B-827）（4）拆除铁芯接地装置报警信号线①拆除铁芯接地装置报警信号线光隔7-5（38n：A-2）（5）拆除索九一线断路器信号线①拆除索九一线的线路侧接地刀信号线光隔7-7（TB2-52）②拆除索九一线断路器过流过时故障报警信号线光隔7-9（TB1-28）③拆除索九一线断路器加热器故障信号线光隔7-11（TB1-32）④拆除索九一线断路器合闸弹簧未储能信号线光隔8-3（TB1-34）⑤拆除索九一线断路器合闸弹簧储能信号线光隔8-5（TB1-40）⑥拆除索九一线断路器储能电机回路电源故障信号线光隔8-7（TB1-41）⑦拆除索九一线断路器储能电机运转信号线光隔8-9（TB1-47）（6）拆除信号线公共端①拆除主变低压侧断路器信号线公共端11D69（COM）②拆除主变高压侧断路器刀闸信号线公共端11D70（COM）③拆除主变高压侧断路器本体信号线公共端11D71（800）④拆除铁芯接地报警信号线公共端11D73（38n：A-2）⑤拆除变压器本体信号线公共端GD15（1B-800）⑥拆除索九一线断路器本体信号线公共端GD11（TB1-27）⑦拆除索九一线断路器接地刀信号线公共端GD12（TB2-53）14、拆除档位变送器去调压机构的接线（1）拆除变压器档位的信号线①拆除变压器档位的信号线11D79（档位1）②拆除变压器档位的信号线11D80（档位2）③拆除变压器档位的信号线11D81档位3）④拆除变压器档位的信号线11D82（档位4）⑤拆除变压器档位的信号线11D83（档位5）⑥拆除变压器档位的信号线11D84（档位6）⑦拆除变压器档位的信号线11D85（档位7）⑧拆除变压器档位的公共端11D48（正电源）（2）拆除调档位的接线①拆除调档位的公共线11D102（接调压机构的X1-11）②拆除升档位的接线11D103（接调压机构的X1-8）③拆除降档位的接线11D104（接调压机构的X1-9）④拆除紧急停止的接线11D105（接调压机构的X1-12）15、拆除变压器油温上传接线（1）拆除变压器油温上传接线11D106（1BW1）（2）拆除变压器油温上传接线11D107（1BW2）（3）拆除变压器油温上传接线11D108（1BW3）16、拆除保护屏直流工作电源（1）拆除保护屏直流正工作电源GD1（2）拆除保护屏直流负工作电源GD1417、拆除去故障录波的断路器位置信号线（1）拆除来自低压断路器#1升压变102DL接线（2）拆除来自低压断路器#1升压变102DL′接线（3）拆除去故障录波102DL接线（4）拆除去故障录波102DL′接线（5）拆除来自高压断路器#1升压变301DL接线（6）拆除来自高压断路器#1升压变301DL′接线（7）拆除去故障录波301DL接线（8）拆除去故障录波301DL′接线注：以上接线都接在新增的端子排上18、拆除铁芯接地监视装置的接线（1）拆除输入信号线（正白色，负红色）（2）拆除报警信号线（3）拆除装置电源线（交流电）（4）拆除铁芯接地监视装置19、拆除保护装置以太网的网线（1）拆除差动保护装置的网线（2）拆除高后备保护装置的网线（3）拆除低后备保护装置的网线（4）拆除测控装置的网线20、移除旧的35KV#1主变保护屏二、连接保护屏与外界的接线1、安装新的35KV#1主变保护屏2、连接差动保护的高压侧CT接线：将A451接入2D1，B451接入2D2，C451接入2D3，N451接入2D7 3、连接差动保护的高压侧CT接线：将A411接入2D8，B411接入2D9，C411接入2D10，N411接入2D14 4、连接高后备的测量CT接线：（1）拆除端子21D15、21D16、21D17、21D18的短接片，将端子21D12、21D13、21D14用短接片相连；（2）将A431接入21D15，B431接入21D16，C431接入21D17，N431接入21D14；5、连接高后备的保护CT接线、故障录波CT接线：（1）拆除端子21D4、21D5、21D6、21D7的短接片，将端子21D7、21D8、21D9用短接片相连；（2）拆除保护装置的零序电流接线，从而预留备用端子；（3）将A441接入21D4，B441接入21D5，C441接入21D6；（4）将去故障录波的A、B、C三相分别接入21D1、21D2、21D3；（5）将从故障录波回来的A、B、C三相分别接入21D7、21D8、21D9；（6）将进入故障录波的零线接入21D9，将从故障录波出来的零线接入21D10，将N441接入21D10；6、连接低后备的保护CT接线、测量CT接线、故障录波CT接线：（1）拆除端子22D4、22D5、22D6、22D7的短接片，拆除端子22D15、22D16、22D17、22D18的短接片，将端子22D7、22D8、22D9用短接片相连；（2）拆除保护装置的零序电流接线，从而预留备用端子；（3）将A421接入22D1，B421接入22D2，C421接入22D3；（4）将22D4接入22D12、22D5接入22D13、22D6接入22D14；（5）将去故障录波的A、B、C三相分别接入22D15、22D16、22D17；（6）将从故障录波回来的A、B、C三相分别接入22D7、22D8、22D9；（7）将进入故障录波的零线接入22D9，将从故障录波出来的零线接入22D10，将N441接入22D10；7、恢复屏顶小母线的连接，并拆除与相邻屏的跨接线（1）恢复PT电压小母线；（2）恢复HM和KM小母线；（3）恢复交流小母线（L，N）；8、高压侧和低压侧电压的接入（1）接入高压侧电压①将屏顶小母线的下引电压线分别接入新增端子排的ZD1、ZD3、ZD5、ZD7、ZD9；②将新增端子排的ZD1、ZD3、ZD5、ZD7分别接21D20、21D21、21D22、21D23，从而进入高后备保护装置；③将故障录波的相应电压线分别接入新增端子排的ZD2、ZD4、ZD6（2）接入低压侧电压①将10KV的PT电压线分别接入新增端子排的ZD12、ZD14、ZD16、ZD18、ZD20；②将新增端子排的ZD12、ZD14、ZD16、ZD18分别接22D20、22D21、22D22、22D23，从而进入低后备保护装置；③将故障录波和#1隔离变保护屏的相应电压线分别接入新增端子排的ZD13、ZD15、ZD17；④将公用远动屏的相应电压线分别接入新增端子排的ZD13、ZD15、ZD17 、ZD19；9、连接主变非电量跳闸信号线（1）将本体重瓦斯1WSJ1接入12D1-12D5（2）将有载重瓦斯2WSJ1接入12D2-12D6（3）将压力释放YLSF 接入12D3-12D8注：信号线12D1、12D2、12D3接入公共端10、恢复跳高压侧母联的接线（1）将1B1接入跳高压侧母联的1GD1端子；（2）将1B33接入跳高压侧母联的1GD4端子；11、恢复故障录波的保护动作信号线（1）将2D36与21D57相连，将21D58与22D57相连；（2）将故障录波的信号线公共端DDA2-45接入高后备的22D58；（3）将故障录波的信号线DDA2-37接入差动的2D38；（4）将故障录波的信号线DDA2-38接入高后备的21D59；（5）将故障录波的信号线DDA2-39接入低后备的22D59；12、恢复高压侧断路器分合闸接线和电源线（1）将高压侧断路器控制正电源1接入21D28（2）将高压侧断路器控制负电源2接入21D43（3）将高压侧断路器跳闸线7接入21D36（4）将高压侧断路器合闸线37接入21D4113、恢复低压侧断路器分合闸接线和电源线（1）将低压侧断路器控制负电源2接入22D43（2）将低压侧断路器跳闸线7接入22D36（3）将低压侧断路器合闸线37接入22D4114、恢复开关量的信号线（1）恢复低压侧断路器信号线①将低压侧弹簧未储能信号线S1接入6YXD9②将低压侧断路器合位信号线DL3接入6YXD10③将低压侧断路器工作位置信号线S9接入6YXD11④将低压侧断路器试验位置信号线S8接入6YXD12（2）恢复高压侧断路器信号线①将高压侧弹簧储能信号线825接入6YXD13②将高压侧断路器合位信号线DL3接入6YXD14③将高压侧断路器母线侧刀闸位置信号线1G接入6YXD15④将高压侧断路器变压器侧刀闸位置信号线2G接入6YXD16⑤将高压侧断路器SF6压力异常信号线821接入6YXD17⑥将高压侧断路器SF6压力闭锁信号线823接入6YXD18⑦将高压侧断路器过流过时故障报警信号线827接入6YXD19⑧将高压侧断路器控制电源故障信号线829接入6YXD20⑨将高压侧断路器加热器故障信号线831接入6YXD21⑩将高压侧断路器储能电机回路电源故障信号线833接入6YXD22⑩-1将高压侧断路器储能电机运转信号线835接入6YXD23（3）恢复变压器本体信号线①将变压器本体轻瓦斯信号线1B-811接入6YXD24②将变压器本体油温高信号线1B-813接入6YXD25③将变压器本体油位高信号线1B-815接入6YXD26④将变压器本体油位低信号线1B-817接入6YXD27⑤将变压器#1风机运行信号线1B-819接入6YXD28⑥将变压器#2风机运行信号线1B-821接入6YXD29⑦将变压器#1风机故障信号线1B-823接入6YXD30⑧将变压器#2风机故障信号线1B-825接入6YXD31⑨将变压器风机电源故障信号线1B-827接入6YXD32（4）恢复铁芯接地装置报警信号线①将铁芯接地装置报警信号线38n：A-2接入6YXD33（5）恢复索九一线断路器信号线①将索九一线断路器过流过时故障报警信号线TB1-28接入6YXD34②将索九一线断路器加热器故障信号线TB1-32接入6YXD35③将索九一线断路器合闸弹簧未储能信号线TB1-34接入6YXD36④将索九一线断路器合闸弹簧储能信号线TB1-40接入6YXD37⑤将索九一线断路器储能电机回路电源故障信号线TB1-41接入6YXD38⑥将索九一线断路器储能电机运转信号线TB1-47接入6YXD39（6）恢复信号线公共端①将主变低压侧断路器信号线公共端COM 接入6YXD1②将主变高压侧断路器刀闸信号线公共端COM 接入6YXD2③将主变高压侧断路器本体信号线公共端800接入6YXD3④将铁芯接地报警信号线公共端38n：A-2接入6YXD4⑤将变压器本体信号线公共端1B-800接入6YXD5⑥将索九一线断路器本体信号线公共端TB1-27接入6YXD615、恢复档位变送器去调压机构的接线（1）恢复变压器档位的信号线①将变压器档位的信号线档位1接入6YTD4②将变压器档位的信号线档位2接入6YTD5③将变压器档位的信号线档位3接入6YTD6④将变压器档位的信号线档位4接入6YTD7⑤将变压器档位的信号线档位5接入6YTD8⑥将变压器档位的信号线档位6接入6YTD9⑦将变压器档位的信号线档位7接入6YTD10⑧将变压器档位的公共端接入6YTD1（2）恢复调档位的接线①将1GD18与6YTD34相连（串入调压闭锁接点）②将调档位的公共线接入1GD17（接调压机构的X1-11）③将升档位的线接入6YTD37（接调压机构的X1-8）④将降档位的线接入6YTD38（接调压机构的X1-9）⑤将紧急停止的线接入6YTD39（接调压机构的X1-12）16、恢复变压器油温上传接线（1）将变压器油温上传线1BW1接入6WZD1（2）将变压器油温上传线1BW2接入6WZD2（3）将变压器油温上传线1BW3接入6WZD317、恢复保护屏直流工作电源（1）将1路直流正电源接入装置电源GD1（2）将1路直流负电源接入装置电源GD 8（3）将2路直流正电源接入操作电源GD5（4）将2路直流负电源接入操作电源GD1218、恢复去故障录波的断路器位置信号线（1）将来自低压断路器#1升压变102DL接入GD22 （2）将来自低压断路器#1升压变102DL′接入GD23 （3）将去故障录波102DL接入GD22（4）将去故障录波102DL′接入GD23（5）将来自高压断路器#1升压变301DL接入GD24 （6）将来自高压断路器#1升压变301DL′接入GD25 （7）将去故障录波301DL接入GD24（8）将去故障录波301DL′接入GD2519、恢复铁芯接地监视装置的接线（1）安装铁芯接地监视装置（2）恢复输入信号线（正白色，负红色）（3）恢复报警信号线（4）恢复装置电源线（交流电）20、恢复保护装置以太网的网线（1）恢复差动保护装置的网线（2）恢复高后备保护装置的网线（3）恢复低后备保护装置的网线（4）恢复测控装置的网线（5）恢复非电量保护装置的网线三、保护装置的测试1、测试检查交流采样通道2、测试检查信号回路3、测试检查出口回路4、测试检查分合闸回路（手动、遥控、保护）5、保护装置试验6、测试变压器档位操作7、测试断路器五防操作8、测试检查后台信号注：（1）五防编码锁利用原有的编码锁（需要拆装）（2）控制回路断线报警需要引入后台发电一厂2014/7/10。

电力变电站设备更新施工方案三篇

《电力变电站设备更新施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长和技术的不断进步，现有的电力变电站设备逐渐难以满足日益增长的负荷需求和更高的可靠性要求。

为了提高电力系统的稳定性、可靠性和效率，决定对某电力变电站进行设备更新。

该变电站承担着重要的电力输送和分配任务，其设备的更新将对周边地区的电力供应产生积极影响。

本次设备更新主要包括变压器、断路器、隔离开关、互感器等关键设备的更换，以及相关的二次设备的升级改造。

二、施工步骤1. 施工准备阶段（1）成立施工项目部，明确各成员的职责和分工。

（2）组织施工人员进行技术培训和安全交底，确保施工人员熟悉施工流程和安全注意事项。

（3）对施工现场进行勘察，制定详细的施工方案和安全措施。

（4）准备施工所需的设备、材料和工具，确保其质量和数量满足施工要求。

（5）与相关部门协调，办理施工许可证和停电手续。

2. 旧设备拆除阶段（1）在停电状态下，按照先二次设备、后一次设备的顺序，逐步拆除旧设备。

（2）对拆除的设备进行标记和分类，妥善保管，以便后续处理。

（3）清理施工现场，为新设备的安装做好准备。

3. 新设备安装阶段（1）按照施工图纸和设备安装说明书的要求，进行新设备的安装。

（2）安装过程中，严格控制设备的安装精度和质量，确保设备的安全可靠运行。

（3）对新安装的设备进行调试和测试，确保其性能符合设计要求。

4. 二次设备接线及调试阶段（1）根据设计图纸，进行二次设备的接线。

（2）对二次设备进行调试，确保其与一次设备的配合良好，实现对电力系统的准确控制和保护。

5. 竣工验收阶段（1）组织相关部门和人员对施工项目进行竣工验收。

（2）对验收中发现的问题及时进行整改，确保项目质量符合要求。

（3）整理施工资料，移交相关部门存档。

三、材料清单1. 主要设备（1）变压器：[型号及规格]，[数量]台。

（2）断路器：[型号及规格]，[数量]台。

（3）隔离开关：[型号及规格]，[数量]组。

（4）互感器：[型号及规格]，[数量]台。

变电站设施改造与技术升级方案

变电站设施改造与技术升级方案随着社会经济的快速发展和电力需求的不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其设施的可靠性、安全性和智能化水平显得尤为重要。

为了满足日益增长的电力负荷需求，提高供电质量和稳定性，对变电站设施进行改造和技术升级已成为当务之急。

本文将详细探讨变电站设施改造与技术升级的方案，包括设备更新、智能化技术应用、安全防护措施等方面。

一、变电站设施现状分析在制定改造与升级方案之前，需要对现有变电站设施的运行状况进行全面的评估和分析。

这包括变压器、开关柜、继电保护装置、自动化系统等主要设备的性能、运行年限、故障率等方面的情况。

1、变压器目前部分变电站的变压器可能存在容量不足、损耗过高、油温异常等问题。

长时间的运行可能导致绝缘老化，影响变压器的稳定运行。

2、开关柜开关柜中的断路器、接触器等部件可能存在操作机构不灵活、接触不良、绝缘性能下降等情况，增加了故障发生的风险。

3、继电保护装置一些继电保护装置可能由于技术陈旧，无法满足快速、准确的故障判断和保护动作要求，影响电网的安全稳定运行。

4、自动化系统现有的自动化系统可能存在数据采集不准确、通信不畅、智能化程度低等问题，难以实现对变电站的实时监控和有效管理。

二、改造与升级目标基于对现状的分析，确定本次变电站设施改造与技术升级的主要目标如下：1、提高供电可靠性通过更新老化设备、优化系统结构，减少故障发生的概率，确保变电站能够持续稳定地为用户供电。

2、增强供电能力根据电力负荷增长的预测，合理增加变压器容量，更换载流能力不足的导线和设备，以满足未来的用电需求。

3、提升智能化水平应用先进的智能化技术，实现设备的自动监测、故障诊断、远程控制等功能，提高变电站的运行管理效率。

4、保障运行安全完善安全防护设施，加强对设备和人员的安全保护，降低安全事故的发生风险。

三、设备更新方案1、变压器更新选用新型节能变压器，如非晶合金变压器或高效节能的油浸式变压器。

新变压器应具有低损耗、低噪音、高可靠性等特点，能够适应不同的负荷变化和运行环境。

35kV技改大修施工方案

35kV技改大修施工方案一、引言35kV技改大修施工方案是针对电力系统中35kV电压等级的设备和线路进行的技术改造和维修工程。

本文档旨在全面介绍35kV技改大修施工方案的具体实施内容和步骤。

二、工程概述35kV技改大修施工方案主要涉及以下内容：1.35kV变电站设备的维修和更替；2.35kV线路的维修和更换；3.35kV配电设备的维修和更替；4.35kV系统的容量扩充和优化。

三、施工步骤3.1 前期准备工作在实施35kV技改大修施工方案之前，需进行以下前期准备工作：1.制定施工计划和时间安排；2.调查并评估现有设备和线路的运行状态和性能；3.购买、租借所需的设备、工具和材料；4.安排必要的人员和施工队伍；5.确保施工现场的安全和环保措施。

3.2 设备维修和更替根据实际情况，对35kV变电站中的设备进行维修和更替。

具体步骤如下：1.备份变电站的数据和配置信息；2.对设备进行全面检查和测试，发现故障或老化设备并予以更替；3.安装新设备，并进行相应的调试和测试；4.确保设备的正常运行并与其他设备进行联动。

3.3 线路维修和更换对35kV线路进行维修和更换，使其能够更好地承受负荷和保证供电可靠性。

具体步骤如下：1.检查线路的接地系统，确保其良好连接和接触性能；2.更换破损或老化的线杆和导线；3.清洁和维修绝缘子，并确保其绝缘性能；4.检查线路的接头和连接部位，确保其良好的接触和连接性能。

3.4 配电设备维修和更替对35kV配电设备进行维修和更替，使其能够更好地满足电力系统的运行需求。

具体步骤如下：1.对配电设备进行全面检查和测试，发现故障或老化设备并予以更替；2.安装新设备，并进行相应的调试和测试；3.确保配电设备的正常运行并与其他设备进行联动。

3.5 系统容量扩充和优化对35kV系统进行容量扩充和优化，以满足电力系统的发展需求。

具体步骤如下：1.分析和评估系统的负荷情况，并确定容量扩充的需求；2.设计和安装新的设备和线路，以提高系统的容量；3.进行系统的联动调试和测试，确保其正常运行和稳定性。

35kV变电站增容改造的技术与方法

35kV变电站增容改造的技术与方法摘要：本文主要围绕35kV变电站增容改造的技术与方法方面展开分析，希望能给相关研究提供参考。

关键词：35kV；变电站；增容改造引言某35kV用户变电站采用内桥接线方式，站内有35kV架空进线两回，35kV主变压器2台，容量2×20MVA；10kV有2段母线，单母线分段接线方式。

用户提出，现有主变压器容量不能满足公司发展需要，需要由2×20MVA增容为2×40MVA。

1、短路电流相关规定根据《城市电力网规划设计导则》，为了取得合理的经济效益，电网各级电压的短路容量应该从网络设计、电压等级、变压器容量、阻抗选择、运行方式等方面进行控制，使各级断路器的开断电流以及设备的动热稳定电流相配合。

建议35kV及以下变电站的低压侧选取表中较低的数值。

2、短路电流计算2.1计算前提条件第一，计算水平年取2020年。

第二，增容后的变压器采用普通阻抗变压器，短路电压百分数Uk取10%，出线断路器额定开断电流31.5kA，配电设备断路器额定开断电流20kA。

第三，故障类型：三相短路。

2.2短路电流计算结果10kV母线短路电流计算结果：两台主变压器分列运行时短路电流18.3kA；两台主变压器并列运行时短路电流31.4kA。

2.3短路计算结论采用短路电压百分数Uk为10%的普通阻抗变压器，主变压器分列运行方式下，10kV母线短路电流18.3kA，接近10kV配电设备断路器额定开断电流（20kA），满足要求；主变压器并列运行方式下，10kV母线短路电流31.4kA，接近10kV出线断路器额定开断电流（31.5kA），大于10kV配电设备断路器额定开断电流（20kA），不满足要求。

3、解决方法探讨3.1方法一采用高阻抗变压器降低短路电流，以采用短路电压百分数Uk为17%的高阻抗变压器为例计算10kV母线短路电流：两台主变压器分列运行时短路电流11.6kA，并列运行时短路电流21kA。