汽车线束导通测试--Aigtek线束测试仪
如何搞定复杂的线束测试
飞机内部的线束非常复杂，所以在检查、测试、维修时，
需要小心谨慎，若布线出现错误，会导致整个飞机无法正常工 作，以及可能出现火灾等严重问题。Aigtek线束测试仪可快速的 检测线束的导通， 绝缘，耐压，电阻等，精度高，探针寻点可
快速找出测试点，提高装配速度。可大量的节省人力成本，以 保证线束达到标准要求。Aigtek目前已同时获得 ISO9001 和国军 标体系认证的线束测试仪厂家。
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据统计：因电缆造成飞机系统故障占30%-80%，所以在飞机电缆布 线过程中，极有必要进行线束导通测试，以便及时发现和剔除短路、 断路和误配线等不合格线束。Aigtek推出手持式线束测试仪、台式、高 压式，都可以在不同环境及各种线缆下满足测试需求，设备可单机操 作，亦可连接至电脑操作。
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用户通过人机交互界面程序进行自定义命名配置点，自由搭配 测试点的类型，自由搭配测试点组合，生成标准的测试配置点文件 。并带有自学习功能，快速检测未知线束的连接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系及电阻。完成 自学习测试后可根据次测试点数调整被测目标线缆，进行对比测试 ，同时保存对比结果。
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如何搞定复杂的线束测试
试验箱
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对于飞机电气线束系统来说，在其生产检修过程中都需要对其 线束参数进行测试，线束导通检测是保证线束质量和可靠性的基本 的检验项目。通过导通检测可剔除断路、短路、误配线等早期失效 产品。
前期采用多的是高精度万用表，采用大量的测试线缆，导致效 率低、成本高、兼容性差等一系列问题。今天给大家介绍一款专为 线束测试打造的--Aigtek线束测试仪产品。
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ATX-3000系列是台式线束测试仪，专用于各种线缆，线束和排线品 质及连接可靠性检验的多功能，自动化的线束参数测试系统。设备可单 机操作，亦可连接至电脑操作，基于模块化设计结构，四线制电阻测试 ，测试精度高。兼容智能化测试软件及大型数据库，帮助客户进行数据 对比分析。每次开机系统自检，以确保测试系统准确、可靠运行。
新型线束导通检测仪的应用
一
通 过 仪器 内 部 的控 制 电路 ， 次 序 逐 点 输 出 按 正 值 ， 同 时 检 查 每 一 点 的输 人 ， 据 其 输 并 根 人 端 的正 （ ） ， 定 线 路 通 断 。 负 值 判 检查次数按下式计算 ：
图 １中 （ 为 正 常 连 接 方 式 ； Ｂ） 短 Ａ） （ 为 路 ， 中第 一 条 线 Ｂ端 与 第 二 条 线 短 路 ； 其 （ ） 断 路 ， 中 第 二 条 线 Ｂ 端 断 路 ； Ｄ） Ｃ 为 其 （
率 低 、 人 易 疲 劳 ， 十 分 容 易 造 成 错 检 或 工 还
得 更 大 的发 展 和应 用 空 间 。
为保证 线束安全可靠地 使用 ， 在线束 生 产线 上 ， 用户 在 使用前 ， 或 必须 按产 品标 准
对 其 进 行 严 格 的工 艺 筛 选 和 补 充 筛 选 ， 以便 及 时 发 现 和 剔 除 接 触 不 良 （ 路 、 断 ） 绝 断 瞬 、 缘 不 良 （ 路 ） 装 配 错 误 （ 配 线 ） 不 合 短 及 误 等 格 失 效 产 品 。 但 目前 许 多 单 位 在 生 产 或 使 用 现 场 检 测 线 束 导通 的 手 段 还 相 当 落 后 ， 有 些 用 于 重 点 型 号 的 军 用 线 束 至 今 还 在 用 万 用 表 、 呜 器 或 指 示 灯 手 工 逐 点 搭 接 ， 察 蜂 矾 有 否 电 、 或 光 信 号 ， 判 断 每 条 连 接 线 的 声 来
漏检 。
为误配线 ， 中第 一 条线 和第 二 条线 误 配 ； 其 （ ） 接 触不 良 ， 中第 四 条 线 导 通 回 路 电 Ｅ 为 其 阻 超 过 标 准 规 定 值 ； Ｆ） 绝 缘 不 良 ， 中 （ 为 其 第 三 条 线 与 第 四条 线 之 间 的 绝 缘 电 阻 低 于
浅谈线束导通测试
浅谈线束导通测试线束导通检测是保证线束质量和可靠性的最基本的检验项目。
通过导通台可检测出线束中的断路、短路、错位等不合格产品。
导通台一般包含导通测试仪、软件系统、检测台、电脑（根据要求选配）、音响、模块、标签打印机（可选）。
导通测试方式一般分四种：①门铃式导通②气动式导通（需定制）③推拉式、切卡式导通（可定制也可自制）④接插件式导通（自制）①门铃式导通此导通方法是每个线束公司必备的。
一般选用万用表，但有的公司为了给技术员工和更多生产线检验工人配备，通常会选用价格低廉携带方便的小喇叭（电池+喇叭+两根线）。
此方法的使用范围一般是制作样线，故障排除。
此法速度慢、工作量大、风险高，但在样线制作中往往不可或缺的。
②气动式导通欧美导通测试台风格，单个模块带有电控按钮，电脑带有图纸软件可将线束图纸拍照上传，也可自己绘制。
模块直接连接到导通机，故障概率小。
但此只适用于定型后的大批量线束的生产，它具备几乎所有导通设备的优点，但价格较高，一般定型后后期很难改动（如局部小范围变更可通过对插件来改变），同时布局也受气源影响（需要供气）。
下图为气动式下凹型下图为气动式上浮型（适用小线束，可1:1定制，尺寸可同时检验）③推拉式、切卡式导通日式导通风格，在日本称之为“切卡”。
此模式的一般线束厂家都会自己来制作（模块需购买），相比气动造价低，厂家可根据自身需要来定制。
能满足大、中、小线束厂家需求。
效率和放错率比气动稍微差一些。
推拉式和拨片式④接插件式导通此种通常是中小型线束厂自己为满足生产需要，由公司自己制作而成，此种方法价格低廉，制作周期可由公司把控。
但此方法制作的导通台会经常出现故障大大降低检测效率，同时也伴随很大风险。
无论是定制还是自制，都应遵循整合原则，尽量让导通台可以检测更多的线。
家用电器线束、汽车仪表线束、工程机械仪表线束、客车仪表线束等，他们之间在连接器、尺寸等方面会差别很大，但如果同为汽车仪表线束，又是同一个厂家的，相似车型之间相似度就会很高往往可以做成一个多功能导通台。
线束导通测试标准
线束导通测试标准线束导通测试是指对线束进行测试，检查线束中的导线是否连通正常以及是否存在损坏或短路等问题。
线束导通测试标准主要包括测试方法、测试设备和测试要求等方面内容。
一、测试方法：线束导通测试常用的方法有两种：使用万用表进行测试和使用测试仪进行测试。
1.使用万用表进行测试：将万用表的一个探针与线束的一个导线接触，另一个探针通过连续导线的方式依次接触其他导线。
通过观察万用表的指示来判断导线的连通情况，如果指示为正常范围内的数值，则表示导线连通正常；如果指示为无穷大或毫无变化，则表示导线存在断线或断开连接的问题。
2.使用测试仪进行测试：测试仪能够自动检测线束中的导线连通情况，通过仪器显示屏可以直观地判断导线的正常与否。
测试仪一般包括主机和探头，主机用于控制和显示测试结果，探头用于与线束导线接触。
使用测试仪进行测试可以提高测试效率和准确度。
二、测试设备：1.万用表：使用数字万用表进行线束导通测试需要具备以下几个功能：电阻测量功能、电压测量功能、电流测量功能。
在进行测试时，需要将万用表的测量范围调至合适的档位，以保证测试结果的准确性。
2.测试仪：线束导通测试仪器包括主机和探头，主机用于控制和显示测试结果，探头用于与线束导线接触。
测试仪器一般具备快速测试、报告生成、故障定位等功能，可以大大提高测试效率和准确度。
三、测试要求：1.导线连通性：线束中的导线应当全部连通正常，不存在断线或断开连接的问题。
在测试中，应当逐一测试线束中的每一条导线，确保其能够正常传输电信号或者电能。
2.线束损坏：线束应当不存在损坏的情况，如外皮破裂、导线暴露等。
损坏的线束容易导致短路、漏电等问题，会对无线电频率干扰、火灾安全等产生不良影响。
3.线束绝缘性：线束中的导线应当具备良好的绝缘性能，能够防止漏电、短路等问题的发生。
在测试中，应当对线束中的导线进行绝缘性测试，确保绝缘电阻达到要求。
4.线束标识：线束中的每一根导线应当具备明确的标识，便于安装和维修的操作。
汽车线束可靠性测试标准与仪器设备对照表
12印字耐久测试5.8.2.1准备三个试样，每个长600mm。
5.8.2.2 使用由两片纯毛毡组成的装置和装有50℃土3℃标准2号油(GB/T1690)的容器。
纯毛毡应至少含羊毛75％，密度为0.171 g/cm3—0.191 g/cm3，尺寸为50m*50mm*3mm。
5.8.2.3 试样浸入油中20h，使试样末端露在液面之上50mm。
从油中取出试样，在室温下干燥30min。
使用毛毡未用过的区域，将试样放置于两片毛毡之间。
在毛毡之间施加10N±1 N力，抽出试样。
试验后目视检查试样。
/自制TOPS鼎准13振动测试电线束耐振动试验，在不工作状态下，按QC/T 413-2002中4.12规定的试验方法进行，试验后检验电线束应符合4.13的规定。
/电磁振动试验系统T-300-3TOPS鼎准14结合温度振动/ 4.11 结合温度振动振动试验方法考虑了适合于电气插接的不同等级要求的振动程度。
建议汽车制造商和供应商按图13选择试验方法，按表5选择振动参数。
温湿度振动应力筛选系统ESS-300S-408DTOPS鼎准15热老化4.6 热性能4.6.1短期老化(240h) 电线应进行240h短期老化试验，试验温度见表进行卷绕试验应不开裂，再经受1min 1kV(均方根值)耐电压检查应不击穿。
4.18 老化性能4.18.1 试验把装配完全的试验样品放入实验室中，保存100h。
温度如表3。
注：试验时间也可在表3中的最高适用环境温度时增加到500h。
4.18.2 要求老化试验箱或烤箱（已有）TOPS鼎准16化学液体4.7 耐环境和化学品性能4.7.1 耐液体电线应进行耐汽油、柴油和机油试验。
经供需双方协商也可进行其他液体试验。
经试验液体浸渍后电线外径变化率应符合表9规定。
在室温下按表6进行卷绕试验应不开裂，再经受1min 1kV(均方根值)耐电压检查应不击穿。
4.23 化学试液4.23.1 试验对于有可能暴露于表8所列液体环境的插接器，建议汽车制造商和供方根据插接器的应用范围选择试液和试验。
线束导通测试项目
线束导通测试项目摘要：一、线束导通测试项目的概念与作用1.线束导通测试项目的定义2.线束导通测试项目的作用二、线束导通测试项目的标准与要求1.我国相关标准2.国际标准3.测试要求三、线束导通测试项目的具体操作步骤1.准备工作2.测试流程3.结果分析四、线束导通测试项目的应用领域1.汽车行业2.电子设备制造业3.航空航天产业五、线束导通测试项目的未来发展1.技术发展趋势2.行业需求3.市场前景线束导通测试项目是一种用于检测电路连接状态的测试方法，对于确保电气设备正常运行具有重要意义。
本文将详细介绍线束导通测试项目的相关知识，包括概念与作用、标准与要求、操作步骤、应用领域及未来发展等方面。
一、线束导通测试项目的概念与作用线束导通测试项目是一种检测电路连接状态的方法，通过判断线束中导线的连通性，以确保电气设备在运行过程中不会出现故障。
线束导通测试项目广泛应用于汽车、电子设备及航空航天等领域。
二、线束导通测试项目的标准与要求1.我国相关标准：我国对于线束导通测试项目有一系列相关标准，如GB/T 14048.1-2016《低压开关设备和控制设备》、GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等。
2.国际标准：国际上，IEC 60204-1《电气装置安装工程电气设备交接试验》是线束导通测试项目的重要国际标准。
3.测试要求：线束导通测试项目要求测试人员具备专业知识和技能，并按照标准规定的测试方法、测试设备、测试参数等进行操作。
三、线束导通测试项目的具体操作步骤1.准备工作：检查测试设备、测试线束及测试夹具，确保设备完好、线束干净、夹具合适。
2.测试流程：将测试夹具连接到线束上，打开测试设备，按照标准规定的测试步骤进行操作。
3.结果分析：根据测试设备显示的数据，判断线束导通情况，并记录测试四、线束导通测试项目的应用领域1.汽车行业：线束导通测试项目在汽车行业中广泛应用，用于检测汽车电路系统、安全气囊、电动汽车充电设施等线束的连通性。
UC6601 系列线束导通测试仪 使用说明书
使用说明书OPERATION MANUAL MODEL UC6601系列线束导通测试仪常州优策电子科技有限公司Changzhou Youce Electronic Co.,Ltd.地址：江苏常州市天宁区采华路2号电话： 400-114-8006 0519-******** 传真：网址：http://www. 邮箱：目录第一章开箱安装 (1)1. 开箱检查 (1)2. 电源连接 (1)3. 保险丝 (1)4. 环境 (1)5.外接治具及转接线使用注意事项 (2)6.预热 (2)第二章概述 (3)1.前面板说明 (3)2.后面板说明 (5)3.显示区域定义 (6)4.基本操作 (6)第三章详细操作 (7)1.开机 (7)2. <设置>页面 (8)2.1<测量> (8)2.2<显示> (9)I3. <系统>页面 (10)3.1<声音> (10)3.2<屏幕> (11)3.3<时间> (12)3.4<通讯> (13)3.5<语言> (14)3.6<关于> (15)4. <学习>页面 (15)4.1学习 (16)4.2短断路网络表 (16)4.3导通电阻 (17)4.4修改名称 (17)5. <测试>页面 (17)5.1页面简介 (17)5.2测试页面菜单简介 (19)5.3线束测试方法 (20)6. <查询>页面 (20)6.1页面介绍 (20)7. <找点>页面 (21)7.1页面介绍 (21)II第四章通讯接口 (22)1.RS232C接口 (22)2.1 RS232 标准 (22)III第一章开箱安装本章讲述当您收到仪器后必须进行的一些检查，并且在安装使用仪器之前必须了解和具备的条件。
1. 开箱检查感谢您购买和使用我公司产品，在开箱后您应先检查仪器是否因为运输出现外表破损，我们不推荐您在外表破损的情况下给仪器上电。
线束通断测试仪原理
线束通断测试仪原理
线束通断测试仪的原理是通过检测线束中的电流是否能够正常通断来判断线束的工作状态。
这种测试仪通常由一个电源和一个测量仪表组成。
在测试之前，电源会提供一定的电流给线束，然后测量仪表会检测线束中的电流值。
如果线束中的电流值为零，则说明线束中出现了断路或者开路的情况，即线束没有正常通电。
相反，如果线束中的电流值与电源提供的电流值相近，则说明线束正常通电。
为了确保测试结果的准确性，线束通断测试仪通常具有高精度的测量仪表和稳定的电源。
测量仪表能够精确地显示线束中的电流值，而稳定的电源能够提供稳定的电流输出。
线束通断测试仪广泛应用于各个行业，特别是电子制造业和汽车制造业等需要大量使用电线束的领域。
通过使用线束通断测试仪，生产厂商可以在生产过程中对线束进行检测，及时发现并解决线束的故障，确保线束的质量和可靠性。
线束导通测试系统使用说明书
使用说明书OPERATION MANUAL线束导通测试系统12第一章线束测试系统1.线束测试台简介1.1概述测试系统主要用于检测各种线束的连接形态，包括其中的直连线的通断、二极管的正反接（未接）、部分回路的电阻电容电感等测试、继电器通断测试、部分回路绝缘耐压测试。
该系统可以记录保存测试数据，该系统主要由测试台、测试系统、测试模块、打印机、音箱及扫描枪等一系列组成。
广泛应用于汽车线束、冰箱及洗衣机等行业。
31.2测试台尺寸1.2.1倾斜式这一类测试比较常规，比较符合人体工程学要求。
目前大部分客用户都是采用这种方式的测试台，此类测试规格有1.2m 、1.8m 、2.4m 、及3.6m;1.2.2平铺式此类测试台体积比较的大，主要用于整车线束，比较的重，但是平铺后操作比较的方便。
此类测试台可根据客户的要求定制。
1.3测试台结构1.3.1材料为钣金，不锈钢面板，铝塑板及铝型材等。
41.3.2主要结构电源开关调压阀和油水分离器测试台面板测试气动模块总弹出开关寻点接口5第二章测试系统配套测试仪简介2.1仪器功能导通（开路，短路）二极管（正反向，未接）端子到位检测垂直度检测气密检测挡片（二次锁）检测继电器打印机语音播报可以配合其它测试项综合测试2.2后面板接口REMOTE ：仪器支持两路继电器控制输出，及光耦输出控制，可外接三色灯；RS232：仪器支持两路RS232通讯；SEARCH ：寻点接口输出 Foot:外部控制输入6USBHOST:仪器支持U 盘程序升级POWER ：电源开关 RUN ：系统运行指示灯2.3仪器升级第一步插上U 盘第二步短路FOOT 引脚第三步打开电源，当仪器重新启动后表示仪器升级成功 第四步拔掉U盘7第三章线束测试仪软件介绍3.1登陆界面3.1.1、页面简介当打开该系统后会出现界面，主要用于客户选择登入方式，是否登陆后是否需要硬件自检，以及显示该软件的软件版本号及版权所有，当出现问题后的售后联系方式等。
线束检测仪原理
线束检测仪原理
线束检测仪是一种用于检查线束连接是否正确的仪器。
它主要通过检测线束中的导线连接状态来判断是否存在错误。
线束检测仪的原理是基于电路的连通性。
当线束中的导线连接正确时，电流能够顺利通过每条导线，形成一个闭合的电路。
而当连接错误或存在缺陷时，电流的路径就会受阻或中断。
为了实现线束检测，线束检测仪通常包括一个发射端和一个接收端。
发射端通过发送电信号到线束中的导线上，而接收端则接收并检测到达的信号。
这样，通过比较接收端接收到的信号与预期信号之间的差异，就可以确定线束连接的正确性。
具体来说，线束检测仪利用电路的闭合性原理进行工作。
当发射端发送一个电信号时，如果线束中的导线连接正确，接收端可以正常接收到信号并返回正常的响应。
反之，如果存在连接错误或缺陷，接收端可能无法接收到信号或收到异常的响应。
为了提高检测的准确性，线束检测仪通常会采用不同的检测方法。
例如，可以使用电压比较法来检测线束的连通性。
这种方法通过比较接收到的信号电压与预期信号电压之间的差异，确定连接是否正确。
线束检测仪在电子设备制造和维修中有广泛的应用。
它可以帮助检测和定位线束连接错误，提高电子设备的可靠性和安全性。
同时，它也可以节省调试和排查故障的时间和成本。
汽车线束导通的检测方法_概述说明以及解释
汽车线束导通的检测方法概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代汽车制造工艺中，汽车线束导通的检测方法是一个非常重要的环节。
汽车线束是指连接各个汽车电气元件的一组电线集合，它们负责传递电流和信号，保证车辆各项功能正常运作。
因此，确保线束的导通性能是保障整个车辆电气系统正常工作的关键。
本文将对汽车线束导通的检测方法进行概述说明以及解释。
首先，我们将简要介绍文章结构和目的，来使读者对本文内容有一个整体了解。
然后，在第2部分中介绍了汽车线束导通的意义以及常见的线束导通检测方法，并探讨了如何选择适用于不同场景下的检测方法。
1.2 文章结构本文共分为5个部分：引言、汽车线束导通的检测方法、概述说明以及解释、实际案例分析与应用场景探讨以及结论与展望。
在引言部分，我们将简要介绍本文的内容和结构。
第2部分将详细阐述了汽车线束导通的意义和常见的检测方法，并探讨了选择适用于不同场景下的检测方法的准则。
第3部分将对线束导通检测的原理、步骤和流程进行概述，同时介绍了相关的结果分析与处理方法。
在第4部分，我们将通过具体案例介绍和问题解析，探讨线束导通检测面临的待解决问题及挑战，并提出适用于不同场景下的改进方案和技术策略。
最后，在第5部分中，我们将总结回顾研究成果，并对未来发展方向进行展望，探讨汽车产业发展可持续性的影响和建议。
1.3 目的本文旨在全面介绍汽车线束导通的检测方法，并深入探讨其原理、步骤和应用。
通过对常见方法和实际案例的剖析，我们希望能够为读者提供一个清晰完整的框架来理解并选择合适的线束导通检测方法。
同时，本文还将为今后改进现有方法和开发新技术提供参考，并指出汽车产业发展可持续性方面可能面临的挑战和建议。
以上就是引言部分内容，请往后继续撰写其他章节内容。
2. 汽车线束导通的检测方法2.1 线束导通的意义汽车线束是指将各个部件之间连接在一起的电线集合体，它负责传输电力和信号，并支持汽车内部的各种功能。
由于汽车线束在使用过程中可能会受到损坏或老化，因此对其导通性能进行检测是非常重要的。
一种用于线束导通测试仪的测试冶具[实用新型专利]
![一种用于线束导通测试仪的测试冶具[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b9a6773f195f312b3069a5a1.png)
专利名称：一种用于线束导通测试仪的测试冶具专利类型：实用新型专利
发明人：郭俊杰
申请号：CN201521064088.X
申请日：20151217
公开号：CN205246795U
公开日：
20160518
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种用于线束导通测试仪的测试冶具，包括壳体和显示屏，所述壳体的内腔设有蓄电池，所述壳体外表面的底部设有支撑腿，所述壳体外表面的左上端设有显示屏，所述显示屏外表面的右端设有照明灯，所述显示屏外表面的左下端设有主控开关，所述主控开关外表面的右端设有测试探针，所述壳体外表面的右上端设有USB插孔，所述USB插孔外表面的左端设有控制器，所述壳体外表面右侧的底部设有电源插孔，所述壳体外表面顶部的中端设有提手。
该用于线束导通测试仪的测试冶具设置了蓄电池，可为测试冶具内的用电设备提供电能，使人们在任何情况下都能更好的使用，提高了测试效率，方便了人们的生产。
申请人：天津盛特斯科技有限公司
地址：300000 天津市南开区华苑产业区开华道12号B405
国籍：CN
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汽车线束导通测试-Aigtek线束测试仪
线束导通测试是保证线束质量和可靠性的最基本的检验项目。
各种带有电子控制的设备都是有线束将各部件链接成一个整体。
Aigtek线束测试仪是智能化的高科技产品，为很多线束的企业提供了进厂检验手段。
这几年，我们也看到很多的新闻报道说某某汽车品牌宣布召回不同类型的汽车，就在最近的一次发布会上，某世界顶级汽车品牌就宣布在全球范围内召回七十五万辆汽车，原因是汽车性能存在安全隐患，这也是近年来最大的一次汽车召回。
汽车里面的设备有很多，其中就包括大量的线束。
线束的作用就是进行电能或者是其他指令的传输，如果线束没有连接正确或者是接触不良，就会导致汽车无法工作。
传统的线束测试故障检测是采用人工方式，不仅费时费力、效率低，而且很容易造成漏检、错检。
在信息社会发展的今天，无论是检测速度与效率，还是测试精度和可靠性，传统的人工检测方法都无语满足要求。
首先来看下汽车线束检测仪的优点有哪些?
首先，检测的速度比较快，就算是大量的线束检测，也能够在短时间内发现
故障点。
而传统的人工检测，不但工作效率低，还容易出现错判。
其次，是检测的方法比较多，适合不同情况下的线束检测。
人工检测局限性比较大，只适合能够接触到的地方，而且检测环境不同，就需要多种方法了。
Aigtek线束测试仪有手持式、台式、高压式的多功能智能线束导通测试仪，可检测点数32-4096之内任意配线及两点之间的导通、电阻、绝缘耐压等众多功能，点数还可快速扩充。
ATX-3000系列是台式线束测试仪，专用于各种线缆，线束和排线品质及连接可靠性检验的多功能，自动化的线束参数测试系统。
设备可单机操作，亦可连
接至电脑操作，基于模块化设计结构，四线制电阻测试，测试精度高。
兼容智能化测试软件及大型数据库，帮助客户进行数据对比分析。
每次开机系统自检，以确保测试系统准确、可靠运行。
为了考虑用户使用的方便，在设计线束测试仪之初，考虑客户到户外进行测试，设计了电池供电，体积小的手持式线束测试仪，采用高分辨率的10寸触摸屏，用于现场线束抢修，维护，测试等工作（飞机、汽车、航空、火箭、船舶等科学领域测试）。