楼面地暖保护层施工技术交底大全
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3.6混凝土采用C15细石混凝土，塌落度应不大于120mm；铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
3.7为减少地暖地面开裂，门洞口边设置伸缩缝（具体位置见附图）伸缩缝宽1cm，混凝土分两次浇筑，第一次浇筑混凝土与加热管道上皮齐平，然后满铺抗裂钢丝网片，抗裂钢丝网片搭接长度不小于50mm，然后进行第二次混凝土浇筑。
6.3夜间施工要有足够的照明，上部人员禁止向下抛掷物品和杂物。
6.4如发现楼鞥内的洞口防护和临边防护不全，及时向项目部安全员回报并及时整改。
6.5施工现场严禁抽烟，不得酒后作业。
审核人
交底人
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本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
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技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
3.4在浇筑混凝土面层前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.5根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料做灰饼，横竖间距1.5m灰饼上标高即面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
2.施工条件：
2.1将主体结构及二次结构墙体四周弹﹢1.0m水平控制线。
2.2地暖管打压并验收合格，并带压4kg。并在围护墙边用10厚挤塑聚苯板隔离，门口处一侧分隔，高度同保护层厚度。
3.操作工艺：
3.1施工工艺：
找标高、弹面层水准线 →基层处理 →洒水湿润 →做灰饼、冲筋 →浇筑混凝土 →抹面层压光 →拉毛 →养护
3.8最后一遍抹压完毕后，随抹子搓平随用扫把平行于门口拉毛处理，有坡度要求的地面按设计要求的坡度做。
3.9已浇筑完的混凝土保护层应在12小时后进行浇水养护，每天不少于2次，并且要覆盖麻袋片养护，养护时间不少于7天（养护前3天不得上人施工，禁止人员进入）。
4.质量标准：
审核人
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交底内容：
12#楼设置分格缝示意图
审核人
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表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
15#楼设置分格缝示意图
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本表由施工单位填写。
5.4面层养护时间3天后才可允许人员在其上走动和进行其他工序，以防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
5.5地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6.安全文明施工：
6.1进入施工现场的施工人员必须正确的佩戴安全防护措施。
6.2在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
4.1混凝土面层厚度应符合设计要求。
4.2混凝土面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。
4.3面层不应有空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
4.4面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
5.3面层亚光拉毛交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入作业，避免造成起砂现象。
审核人
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表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
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表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
普通房间地暖保护层为30mm厚细石混凝土保护层，卫生间地漏处最厚30mm厚，从门口向地漏找1%坡，混凝土保护层内配钢丝网片
1.材料机具准备：
1.1材料：C15商品混凝土，钢丝网片。
1.2机具：手推车、铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、麻袋片、扫把、铁抹子等。
3.2根据墙面上已有的﹢1.0m水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，混凝土保护层上平为建筑1m线下反30mm，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高互相呼应，贯通一致。
3.3检查地采暖及地面管件安装是否满足设计和规范要求，将面层上的灰尘和垃圾清理干净，为保护地采暖等设施铺设的木板全部完毕。
4.5混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定：
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±5ຫໍສະໝຸດ Baidu
用水准仪检查
3
缝格平直
3
拉5m线和用钢尺检查
4
坡度
不大于房间相对尺寸的2‰，且不大于30
用坡度尺检查
5
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
5.成品保护：
5.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
3.7.1第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
3.7.2第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用木抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
3.7.3第三遍抹压：当地面面层伤人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用木抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
3.7为减少地暖地面开裂，门洞口边设置伸缩缝（具体位置见附图）伸缩缝宽1cm，混凝土分两次浇筑，第一次浇筑混凝土与加热管道上皮齐平，然后满铺抗裂钢丝网片，抗裂钢丝网片搭接长度不小于50mm，然后进行第二次混凝土浇筑。
6.3夜间施工要有足够的照明，上部人员禁止向下抛掷物品和杂物。
6.4如发现楼鞥内的洞口防护和临边防护不全，及时向项目部安全员回报并及时整改。
6.5施工现场严禁抽烟，不得酒后作业。
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楼面地暖保护层施工
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工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
3.4在浇筑混凝土面层前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.5根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料做灰饼，横竖间距1.5m灰饼上标高即面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
2.施工条件：
2.1将主体结构及二次结构墙体四周弹﹢1.0m水平控制线。
2.2地暖管打压并验收合格，并带压4kg。并在围护墙边用10厚挤塑聚苯板隔离，门口处一侧分隔，高度同保护层厚度。
3.操作工艺：
3.1施工工艺：
找标高、弹面层水准线 →基层处理 →洒水湿润 →做灰饼、冲筋 →浇筑混凝土 →抹面层压光 →拉毛 →养护
3.8最后一遍抹压完毕后，随抹子搓平随用扫把平行于门口拉毛处理，有坡度要求的地面按设计要求的坡度做。
3.9已浇筑完的混凝土保护层应在12小时后进行浇水养护，每天不少于2次，并且要覆盖麻袋片养护，养护时间不少于7天（养护前3天不得上人施工，禁止人员进入）。
4.质量标准：
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交底内容：
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工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
15#楼设置分格缝示意图
审核人
交底人
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本表由施工单位填写。
5.4面层养护时间3天后才可允许人员在其上走动和进行其他工序，以防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
5.5地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6.安全文明施工：
6.1进入施工现场的施工人员必须正确的佩戴安全防护措施。
6.2在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
4.1混凝土面层厚度应符合设计要求。
4.2混凝土面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。
4.3面层不应有空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
4.4面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
5.3面层亚光拉毛交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入作业，避免造成起砂现象。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容：
普通房间地暖保护层为30mm厚细石混凝土保护层，卫生间地漏处最厚30mm厚，从门口向地漏找1%坡，混凝土保护层内配钢丝网片
1.材料机具准备：
1.1材料：C15商品混凝土，钢丝网片。
1.2机具：手推车、铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、麻袋片、扫把、铁抹子等。
3.2根据墙面上已有的﹢1.0m水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，混凝土保护层上平为建筑1m线下反30mm，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高互相呼应，贯通一致。
3.3检查地采暖及地面管件安装是否满足设计和规范要求，将面层上的灰尘和垃圾清理干净，为保护地采暖等设施铺设的木板全部完毕。
4.5混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定：
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±5ຫໍສະໝຸດ Baidu
用水准仪检查
3
缝格平直
3
拉5m线和用钢尺检查
4
坡度
不大于房间相对尺寸的2‰，且不大于30
用坡度尺检查
5
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
5.成品保护：
5.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
3.7.1第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
3.7.2第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用木抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
3.7.3第三遍抹压：当地面面层伤人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用木抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。