短壁工作面高产高效技术研究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究1. 引言1.1 背景介绍薄煤层综采工作面是指煤层厚度在1.3米以下的煤层开采工作面，由于煤层薄、顶板厚、地质条件复杂等特点，给煤矿生产带来了一系列的技术难题和安全隐患。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和煤矿深度开采程度的增加，薄煤层综采工作面的开采难度日益加大，如何提高开采效率、降低生产成本、保障工人安全成为当前薄煤层综采工作面开发面临的主要问题。
薄煤层综采工作面的高产高效开采方法探究，旨在针对薄煤层综采工作面的特点，采用先进的技术手段和管理方法，提高采煤效率，降低采煤成本，实现可持续发展。
本研究将重点探讨薄煤层综采工作面的特点分析、高产高效开采方法、瓦斯抽采技术应用、支护技术改进以及综采工作面通风优化等方面，为薄煤层综采工作面的高效开发提供理论与实践指导。
【2000字】1.2 问题意义薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究的问题意义在于提高薄煤层矿山的煤炭开采效率，实现资源的有效利用和经济效益的最大化。
薄煤层开采具有煤炭资源丰富但采矿难度大、能源浪费多、安全隐患多等特点，现有的传统开采方法已无法满足生产需求，因此有必要探索高产高效的开采方法。
薄煤层综采工作面的高产高效开采涉及多方面的技术和方法，包括矿山设备的改进、瓦斯抽采技术的应用、支护技术的提升以及通风系统的优化等。
通过研究和探讨这些方法，可以有效地提高薄煤层煤炭开采效率，减少能源消耗和环境污染，提升矿山生产的整体效益。
深入研究薄煤层综采工作面高产高效开采方法的意义在于推动矿业生产模式的转型升级，实现煤炭资源的可持续开发利用，提升我国煤炭产业的核心竞争力。
通过更加科学的开采方法，还可以减少矿井事故的发生，保障矿工安全生产，为矿业行业的健康发展做出贡献。
1.3 研究目的薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究的研究目的是为了提高薄煤层综采工作面的开采效率和生产能力，解决薄煤层开采过程中存在的诸多技术难题，提高矿井的安全生产水平。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面是指煤层厚度在0.8米以下的工作面。
由于薄煤层厚度较小，传统的开采方法无法高效地进行开采。
对于薄煤层综采工作面的高产高效开采方法的探究具有重要的实际意义。
1. 钻孔爆破法：该方法通过钻孔爆破的方式将煤层炸碎，然后通过机械采煤机将煤层采出。
这种方法具有成本低、效率高的特点，能够有效地提高煤炭回收率和开采效率。
2. 液压支架法：该方法采用液压支架代替传统的钢架支架，通过液压系统调节支架的高度和角度，使支架更加稳定。
液压支架还可以根据煤层的倾角和变形情况，实时调整支架的高度和角度，以确保开采工作面的稳定性和安全性。
3. 高效采煤机组合法：该方法将机械采煤机与其他设备结合起来，形成一个高效的采煤系统。
可以将机械采煤机与输送机、装载机等设备组合起来，实现煤炭的连续开采、输送和装载，从而大大提高了开采效率和产量。
4. 综合机械化开采方法：该方法通过引入自动化设备、传感器等技术，实现对工作面的智能化管理和控制。
可以利用传感器对煤层的厚度、倾角等参数进行实时监测，然后根据监测结果调整机械采煤机的工作参数，从而实现对煤层的精准开采和高效回收。
薄煤层综采工作面的高产高效开采方法是一个复杂的工程问题，需要综合考虑煤层的特点、地质条件和机械设备等因素。
目前，钻孔爆破法、液压支架法、高效采煤机组合法和综合机械化开采方法等都取得了一定的成果，但仍然存在一些问题，如设备成本高、技术难度大等。
对于薄煤层综采工作面的高产高效开采方法的研究和探究仍然具有巨大的潜力和挑战。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着煤炭资源的日益枯竭，煤层采矿难度越来越大，许多传统的采矿方法已经不能满足现代煤炭生产的需求。
特别是对于薄煤层的综采工作面，如何实现高产高效开采一直是业内人士所关注的问题。
本文将探讨针对薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，希望为相关研究和生产提供一些借鉴和参考。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层综采工作面指的是煤层厚度在1.3米以下的采煤工作面。
薄煤层的特点主要包括地质条件复杂、煤层脆弱易碎、顶板易垮落等。
这些特点给采矿工作带来了一系列困难和挑战，因此如何有效地开采薄煤层成为煤矿生产中的重要问题。
二、传统开采方法存在的问题传统的薄煤层综采工作面开采方法主要包括靠山柱法、煤岩顺槽法和综采工作面法等。
这些传统方法普遍存在一些问题，例如采煤效率低、安全隐患大、资源浪费严重等。
面对这些问题，需要寻求新的高产高效开采方法。
三、高产高效开采方法探究1.煤层结构分析对于薄煤层综采工作面，首先需要进行煤层结构分析。
通过对煤层的岩性、构造、富集规律等进行系统分析，确定煤层的力学性质和变形规律，为后续的采煤工作提供科学依据。
2.综合使用机械化设备高产高效的开采方法离不开机械化设备的支持。
采用先进的煤矿机械化装备，如综采机、掘进机、装载机等，可以大大提高采煤效率，降低劳动强度，提高安全性。
3.合理布置采煤工作面在薄煤层综采工作面的布置上，需要考虑深孔爆破、综采工作面布置、合理的支护措施等因素。
通过科学合理的布局和设计，能够有效地提高采煤效率，降低生产成本。
4.合理选用采煤方法对于薄煤层的开采，需要根据具体的地质条件和煤层性质来选择合适的采煤方法。
对于易碎的煤层，可以采用机械化采煤方法；对于地质条件复杂的区域，可以采取局部爆破等方式。
5.加强技术创新和人才培养在实际生产中，需要不断加强技术创新和人才培养。
通过引进先进的采煤技术和设备，培养专业的矿山人才，可以提高薄煤层综采工作面的开采效率和质量。
边角煤的高效短壁开采实践研究
１６含（分 矸（ 二０层 ２为三 ８层）， ＂６３ － 个其 ＇２ 结 ６央８ ３自 ４＝１ ５１然 构分３ ０ ５１ ， ０） ０ １９
煤层 赋 存 稳 定 ，平 均厚 度 为 ６ ５ｍ， ３
灰黑色，致密性脆，央煤线或煤 Ｏ５ 庙 ０ 随 采随 落 ３４ －
＼
灰色， 石英为主， 含云母片， 后层状， 节
理面 岔 方解 石 脉 ， 硬， 矿 区Ⅶ 号 坚 为 砂 岩 含 水层 。 ７１ 产 －５
ｌ３ ５ ９ ０
● ● ●●
直接项 砂质泥岩 伪项 炭质泥岩
●
●
●
●
●
●
●
●
黑色，致密必脆，节理发育 有裂 隙 ，含 植物 化 石 ａ ３７ ， －
位 于村 庄搬 迁 区边 角煤 。其位 置及 巷道 布 置如 图 ２所 示 。现场 地应 力测 试结 果 为 ： 大水平 主应 力 最 为 １．０ＭＰ ， 向为北 偏 东 １ ． ， 小水 平 主 应 ３２ ａ 方 ９６ 最 。
力 为 ６５ ａ ． ＭＰ ，方 向 为北偏 西 ７ 。 ０ １ ，垂 直应 力 为
面组织 生产 ， 一次 采煤 宽度 达 １０ｍ左 右 。 ４ 缺点 是 通 风 系统 复杂 ， 采 面地质 情况 不 易提前 搞 清 。 开
，
０ ２ ｌ ０ 灰黑色，块状，致密性脆，含植物 ～ ７ ０
置 ，在 主巷 两 侧 直接 布 置 与 主巷 成 ３ 。 ４ 。 的 ５～ ５ 角 工 作 面 回采 。 这种 布置 的优 点是 系统 简单 ， 巷道 掘
一
ｉ． 、 。ｉ “
９０ ２
根部化石。
３７ －
老 项
维普资讯
１ ４
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面高产高效开采是指在薄煤层矿井中，通过合理的开采方法和技术手段，实现煤炭资源的高产高效利用。
下面将从煤层探测、支护加固和综采工艺等方面进行探究。
首先是煤层探测。
对于薄煤层开采，准确掌握煤层的厚度、走向和倾角等参数非常重要。
传统的探测方法包括钻探和地质测量，但效率低下且存在安全隐患。
采用非接触或远程测量技术，如地面雷达、遥感和激光扫描等，可以高效地获取煤层参数，并实现精确的区域划分和资源评估。
其次是支护加固。
由于薄煤层层厚较小，煤层的坚硬程度也较低，容易塌陷和冒顶。
合理的支护加固措施是保证开采安全和提高产能的关键。
常用的支护方式包括锚杆支护、液压支架和预制支架等。
锚杆支护广泛应用于薄煤层综采工作面，具有施工方便、成本低等优点，可以有效地控制煤层的塌陷和冒顶现象。
最后是综采工艺。
传统的综采方法包括强冲综采和剪切综采，但都存在能源消耗大、采场稳定性差等问题。
近年来，提出了一系列适用于薄煤层综采的新工艺，例如抽放综采、水平层叠综采和机械化综采等。
抽放综采通过抽放瓦斯来降低煤层压力，增加煤层稳定性；水平层叠综采通过水平开采层叠煤层，提高煤炭采出率；机械化综采则利用机械设备替代传统人工开采，提高开采效率。
这些新工艺的应用可以降低能耗、提高产能和减少人员伤亡事故发生率。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法主要包括煤层探测、支护加固和综采工艺等方面。
通过采用非接触或远程测量技术进行煤层探测，采取合理的支护加固措施进行煤层稳定，以及应用新工艺提高开采效率，可以实现薄煤层资源的高效利用。
这对于推动我国煤炭产业转型升级，提高煤炭资源利用率具有重要意义。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面是指煤层厚度小于1.3米的煤层开采工作面。
由于薄煤层厚度小、煤质差、顶板条件差等特点，传统的采煤方法效率低下，难以实现高产高效开采。
探究薄煤层综采工作面高产高效开采方法具有重大的理论和实践意义。
一、采用适当的采煤机械设备薄煤层综采工作面采用适当的采煤机械设备是实现高产高效开采的关键。
一种常用的方法是采用综采机，该机具有高效率、自动化程度高、安全性好的优点，能够有效提高开采效率。
还可以采用掘进机等先进设备进行顺槽开采，以提高开采效率。
二、优化综合工艺流程综采工作面高产高效开采还需要优化其综合工艺流程。
一方面，可以采用特殊的支护方式，如采用液压支护或液压自动顶板支架，以提高支护效果和安全性。
可以通过优化采煤方法和采煤参数，如增加截割高度、调整截割速度和截割力等，来提高采煤效率。
三、合理布置综采工作面合理布置综采工作面也是实现高产高效开采的关键。
要合理确定工作面的连续长度，以确保设备的高效运转和提高采煤效率。
要根据煤层厚度和顶板条件等特点，合理选择采场布置形式，如采用y字型工作面、短缩侧推等，以提高综采工作面的勘探和开采效果。
四、加强安全管理和人员培训薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究还需要加强安全管理和人员培训。
要建立完善的安全制度和操作规程，加强对人员的培训和技术指导，提高操作人员的安全意识和技术水平，以确保工作面的安全和高效开采。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究需要从适当的采煤机械设备、优化综合工艺流程、合理布置综采工作面和加强安全管理和人员培训等方面进行。
通过不断的研究和实践，相信在薄煤层综采工作面高产高效开采方面会取得更大的突破和进展。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是近几年煤炭开采面临的主要问题之一，如何高效、安全、经济地开采薄煤层也成为了煤炭行业的重点研究内容。
本文通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，旨在提高薄煤层开采效率，减少对环境的影响，保证煤炭行业的可持续发展。
一、薄煤层概述薄煤层是指煤层厚度在0.8m以下的煤层，一般认为厚度在1.5m以下的煤层均为薄煤层。
薄煤层的开采难度较大，因为采煤机容易产生冲积，需要专门的采掘设备和技术来保证安全、高效地开采。
同时，薄煤层的开采对煤炭行业的可持续发展有着重要作用，因此需要研究出高产高效的开采方法。
1、<strong>优化采煤机参数</strong>采煤机是薄煤层开采的主要设备，因此优化采煤机参数是提高开采效率的关键。
常用的优化方法有：调整刀盘转速，增加采头负载，降低对煤岩的摩擦力等。
调整刀盘转速可以降低采煤机的能耗，增加采头负载可以提高采煤效率，降低对煤岩的摩擦力可以减轻采煤机的负载，降低磨损。
阻挡突出是薄煤层开采中常见的问题，因此采用高强度的阻突锚杆可以保证开采的安全性。
优秀的阻突锚杆具有防突石、防冲击、防断等多重功能。
并且锚杆的质量也会对工作面的生产率产生一定的影响。
在薄煤层开采中，化学药剂可以作为辅助工具来提高开采效率。
例如，使用含有缩微胶体的药剂可以使煤层的渗透性增加，促进煤料的颗粒化；使用含有表面活性剂的药剂可以防止煤粉堆积、冲积和粘附，提高采煤效率。
传统的采煤机要由煤矿工人驾驭，但在薄煤层开采中，由于工作面空间较小，人工驾驶采煤机容易出现翻车等安全问题。
因此，采用人工驾驶或遥控技术可以提高工作面的安全性和生产效率。
采煤机与输送机联动可以有效提高开采效率。
采煤机实现断层喷水降尘，同时将采出的煤炭直接输送到下一个工作地点，大大减小了煤炭运输成本，提高了生产效率。
三、结论通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，本文总结出优化采煤机参数、采用高强度的阻突锚杆、采用化学药剂、采用人工驾驶或遥控技术、采煤机与输送机联动等五种高效开采方法。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度在1.0米以下的煤层，是煤炭资源的重要组成部分。
由于其地质条件和采掘难度，薄煤层开采一直是煤炭行业面临的一项技术难题。
为了高产高效、安全稳定地开采薄煤层，需要不断探索和创新开采方法。
一、综合采煤机开采法综合采煤机开采法是对传统采煤机开采法的一种改进和升级。
该方法主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用先掘进后支护的方法，降低了开采成本，提高了产能，并有效地解决了薄煤层难采、难支和易落顶的问题。
二、覆岩注浆支护法覆岩注浆支护法是一种新型的支护技术，采用钻孔注浆的方法将浆液注入煤层下方的覆岩层中，形成强固的支护结构，并且能够降低煤与顶板的摩擦力和接触面积，有效地减少了顶板松动和落顶的风险。
三、水力掘进开采法水力掘进开采法主要采用高压水射流技术，在薄煤层上方注入高压水，在压力的作用下使煤层裂纹扩展，然后使用水力掘进机将裂纹的煤块快速的掏出。
该方法开采效率高、成本低、环保优良，但存在较高的技术门槛，需要加强技术研究和人才培养。
四、多抽层采煤法多抽层采煤法是一种新型的采煤方法，主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用多台风机进行通风，分层采煤，可以提高采煤效率和安全稳定性。
该方法需要提高通风系统和水平支护的防护能力，以防止瓦斯和顶板失稳等安全事故的发生。
五、综合利用地热资源薄煤层开采后，地下空间会形成较大的井矿空间。
利用这一空间发展地热资源，可以降低企业的能源成本，同时也能够降低环境污染和地质灾害的风险。
总之，开发高效、安全、环保的薄煤层开采技术，对于保障国家能源安全和促进煤炭行业转型升级具有重要意义。
需要政府、企业和科研机构共同合作，加强技术研究和创新，不断优化和完善采矿技术和工艺。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探讨
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探讨摘要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，科学技术的发展水平也有了很大的提高。
本文主要对薄煤层综采工作面高产高效开采方法进行研究，并对得出的效果进行分析，从而进一步阐述了薄煤层综采工作面的合理应用。
薄煤层通常是指在 1.3m以下的煤层，由于薄煤层的工作环境比较恶劣，导致开采难度较大，我国的薄煤层分布地区较广，几乎占整个煤矿开采的50%。
因此，薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究至关重要。
关键词：薄煤层；综采工作面；高产高效；开采方法探讨引言我国在对薄煤层开采进行研究中国结合了德国的研究成果，在20世纪80年代初。
我国从德国购进了一批专用于薄煤层开采的刨煤机综采设备，在这批设备的投入使用中，却发现会用效果不佳。
由于设备的零件产地、适用环境、维修养护等方面，不能够得到及时的处理与解决，就导致这批德国设备不能够在我国广泛的推广。
虽然近些年来，我国在薄煤层开采有了一定的发展，并就炮采、机采提出了一些理论研究，但是对于大功率的薄煤层开采技术的应用上还存在着诸多的不足，这是也我国相关领域的专业人员在不断探索的方向。
薄煤层采煤层在工作中由于空间狭小、作业面受限、软底、瓦斯含量高等提点，就导致在工作中加强对作业面的支撑工作成为了工作重点，并且支撑空间必须要满足支架长度，维持设备高度。
因此，能够使设备的开机率的提升，工作面的设备故障减少，甚至出现无故障的最优环境的设备应运而生，这种设备就是薄煤层大功率成套设备。
1薄煤层工作面的参数液压支撑是整个综采工作面的主要工作原理之一，因此对于薄煤层综采工作面的支护系统的参数确定就尤为重要，通过对制度系统中强度与底板的比压，如果底板比压较小，相对开说，就能够不断的提升在使用中所需对于空间的支撑强度。
顶板的稳定性是整个薄煤层综采工作的重点，顶板主要分为几种，其中有伪板、软底板等。
随着施工的逐渐进行，当前就顶板的斜坡煤层中，多采用掩护式的支架，并且这种支架方式已经能够在实际的施工中保证经济效益。
薄煤层综采工作面高产高效采矿探讨
薄煤层综采工作面高产高效采矿探讨摘要：本文就综采工艺技术在薄煤层中如何实现高产高效，通过实践探索在工作面设计、两巷支护、设备选型，回采工艺与劳动组织、队伍建设及现场管理方面提出了建设性建议和意见，值得同行业借鉴和探讨。
关键词：薄煤层；工作面；综采；高产高效综合机械化采煤技术作为当今众多现代化煤炭企业的主要生产方式，具有生产能力强、效率高、机械化程度高、经济效益良好、安全系数稳定等显著优势，越来越受到煤炭企业的青眯和推崇。
特别在中厚煤层的开采应用，取得了令人瞩目的成果。
但很多企业都面临一个客观难题，那就是在1―2米的薄煤层的技术应用，不是很顺利，使用该技术的经济效益不佳。
为此，提高综采技术在薄煤层的综合经济效益成为了急需解决的难题。
霍州煤电集团河津五星煤业有限责任公司位于山西省河津市下化乡周家湾村西，行政区划属河津市下化乡管辖。
该矿向东5km，有209国道通过，沿209国道向南约20km至河津市可与候（马）―西（安）铁路和108国道连接。
井田北距省会太原市310km，南距运城市100km。
经公路、铁路可达全国各地，交通十分便利，现开采2、10号煤层，重组整合后矿井生产能力45万吨。
现根据本人多年的工作实践，浅谈一点薄煤层综采工作面的技术层面的体会和看法，与大家共勉。
1、综采设备的选型与使用综采设备选型是否正确直接关系着能否发挥综采技术的优势。
因此设备选型时必须根据工作面地质条件、运输能力等因素选择。
1.1 顶板支架的选型首先，要根据工作面顶板类别进行支架类型选择，一般中等及中等以下顶板应选择掩护式，负责选择支撑式。
其次，要根据井下的采掘高度确定支架的高度范围，应以支架最大高度大于最大采高0.1m以上为宜，支架最小固定小于最小采高0.3m以上为宜。
另外还要认真核对支架的顶底板比压指标。
支架支护强度应以大于顶板压力而支架对底板比压应小于实测底板比压，并且差值越大越好，越有利于安全生产。
1.2 采煤机的选用采煤机应根据井下工作面的采高、倾角及煤层硬度等各个因素，综合平衡，选择相应的采煤机。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着科学技术的不断发展和进步，我国的经济蓬勃发展，各行各业的水平都有了良好的提高。
近些年的环保，资源的可利用率也有了进步，但是如何在薄煤层的开采工作中研究出高效并且高产的办法，还有待于提高。
本文首先对薄煤层中的综采设备选型与使用进行了阐述，其次对薄煤层工作面支护技术进行了细致的分析，最后对薄煤层的工作开展有了更高的要求，技术的提升和整体的改进提出了更好的目标。
标签：薄煤层;综采工作;高产高效;开采方法;探究0 引言综合机械化采煤技术在现代生产中占有重要的地位，是很多的煤矿公司最常用的生产方式，其具有很多优点，比如说强大的生产技术，强度高效率好，有较好的收益，良好的稳定性和安全性，得到了很多公司和相关产业的关注。
尤其是在中厚煤层的开采中，得到了很大程度的认可和理解。
然而，许多公司都具有相同的困扰，就是在薄煤层的1m到2m的开采之后，工作进行的并不是太顺利，具有一定的困难。
根据调查，薄煤层的运作能力远不如之前中厚煤层。
根据我国现有的煤层储量，虽然煤层薄占总储量的20%以上，但是，对于煤层的提炼却少之又少，产出与储备的比例严重失衡。
除此之外，煤层因为没有很高的生产能力，再加上其他因素的干扰，所以，往往煤的开采不能良好的进行，在开采条件极为困难的情况下，有时会把资源丢弃，这即违反了保护资源的措施更是对资源的浪费。
因此，加强薄煤层的生产速度越来越重要，已经逐渐成为我国能源工业的一个重要目标，并且也是提高经济效益的主要因素，怎样科学合理的对煤层进行综合开采还需要进一步的研究和考察。
1 综合采矿设备的选择和使用综合选择是否正确，对于工程整体的采矿技术是否顺利完成具有重要的意义，所以，选择时是有依据的，要严格的进行选择。
首先需要考虑的是工作面地表地质条件、运力，其次对煤矿企业必须选择适合薄煤层开采的液压支撑、采煤机、运输机等设备进行选择。
在选择配套设备时务必保证大功率、有重型、体积小、并且可靠性高，积极促进工作面的选择和实施。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度小于1.5米的煤层，其开采难度较大，对采煤机和工人的要求较高。
在这样的条件下，如何提高工作面的开采效率和产量是矿业企业和科研工作者需关注的问题。
本文将介绍一些薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究。
1. 选用合适的采煤机薄煤层开采需要选用合适的采煤机，一般来说，薄煤层采用单齿轮摩擦式采煤机或两齿轮式采煤机具有优势。
这两种采煤机均具有小半径，小轨距，适合煤层厚度小于1.5米的煤层开采。
其中，单齿轮摩擦式采煤机可采煤速度快，煤渣处理方便;两齿轮式采煤机的刀臂较长，两边夹煤能力强。
但采用两齿轮式采煤机时，要注意刀臂间距离适合煤层的厚度。
因此，选用合适的采煤机是提高工作面开采效率和产量的前提。
2. 掌握适宜的采掘参数在薄煤层开采中，确定合适的采掘参数对于提高开采效率和产量具有重要作用。
如选用单齿轮摩擦式采煤机，对功率、速度、煤破碎度等指标的把握比较重要;而选用两齿轮式采煤机时，则需要注意刀臂间距和夹煤压力。
此外，为了保证高效率开采，需要对采煤机和通风系统进行优化设计，保障煤层工作面的合理通风和煤屑清理，提高采煤机的工作效率。
3. 精细化管理在薄煤层工作面开采过程中，精细化管理是非常重要的。
为此，需要遵循规划改造、科学管理、安全生产等方面的要求。
在规划改造方面，需要充分考虑薄煤层的特点，做好煤层开采的规划工作，按照适当的流程和标准进行施工;在科学管理方面，需要建立完善的人员配备和制度规定，定期组织员工进行技术培训，完善技术和管理手段，提高作业人员的操作水平;在安全生产方面，需要做好安全防范工作，配备完善的安全设备，科学规范施工流程，落实责任人制度，保障施工安全。
总之，薄煤层综采工作面高产高效开采的方法探究并不是一项简单任务，只有选用合适的采煤机、把握适宜的采掘参数和精细化管理等手段相互配合，才能实现高效率、高产量的开采目标。
薄煤层综采工作面高产高效技术研究
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｔ ｉ ｅ ｍ ；ｓ ｆｔ ｎ ｉ ｈ ｅ ｃｅ ｃ ｒ ｄ ｃｉｎ；ｅ ｐ ｏ ｔｔ ｎ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｘ ｌ ｒ ｔ ｎ ｙ ｒｓ ｈｎ ｓａ ａｅｙ ａ ｄ ｈ ｇ －ｆ ｉｎ ｙ ｐ ｏ ｕ ｔ ｉ ｏ ｘ ｌ ｉ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｅ ｐ ｏ ａ ｉ ａｏ ｏ
２１ 年第 ５ ０１ 期
煤
矿薄 煤 层 综 采 工 作 面 高 产 高 效 技 术 研 究
单福友 孙 国启 ， ， 赵友军。 郑晓春 ，
（ ． 中能源股份有 限公 司 章村煤矿 ， １冀 河北 邢 台 ０ ４ ０ ； ． ５ １３ ２ 西安煤矿机械有限公司 ， 陕西 西安 ７ ０ ３ ） １０ ２
Ｔ ｓ ｒ ａｉｅ ｈｇ ｅ ｃ ｅ ｃ ｅ ｐ ｏｔ ｔ ｎ ｆ ｈｉ ｓ ａ ｈｉ ｅ ｌｚ ｓ ｉｈ—ｆ ｉｎ ｙ ｘ ｌ ｉ ｉ ｏ ｔ ｎ ｅ ｍ． Ｔｈ ｅ ｆｃ ｉｅ ｉ ａｏ ｅ ｆｅ ｔ ｗａ ａ ｄ ｍｐ ｅ ｎ ａｉ ｎ ｖ ｙ ｎ ｉ ｌｍｅ ｔ ｔ ｍｅｈｏ ｓ ｒ ｖｄ ｏ ｔ ｄ ｐ ｏ ｉｅ ｒ ｆｒ ｎ ｅ ｆｒ ｔ ｎ ｓ ａ ｍｉ ｉ ｇ ｅ ｐｌｉａｉｎ． ｅ ｅ ｅ ｃ ｏ ｈｉ ｅ ｍ ｎ ｎ ｘ ｏ ｔｔｏ
Ｓ Ａ Ｆ —ｏ Ｓ Ｎ ｕ—ｉ， Ｈ Ｏ Ｙ ｕ ｕ Ｚ Ｅ ｉｏｃｕ Ｈ Ｎ ｕｙｕ ， Ｕ Ｇ ｏｑ Ｚ Ａ ｏ － ｎ ， Ｈ ＮＧＸ ａ — ｎ ｊ ｈ
（ ． ｈ ｎｃｎＣ ａ Ｍｉ ， ｉ ｏ ｇＥ ｅｇ ｅｏ ｒｅ ｏ ， ｔ． Ｘ ｎｔ ５ １ ３ Ｃ ｉａ １Ｚ ａｇｕ ｏｌ ｎ Ｊ ｈｎ ｎｒｙＲ ｓｕｃ ． Ｌｄ ， ｉｇａ０ ４ ０ ， ｈｎ ； ｅ ｚ Ｃ ｉ
２ Ｘ ’ｎＣ ａ ＭｉｉｇＭａｈｎｒ ｏ ， ｔ． Ｘ ’ｌ７ ０ ３ ， ｈｎ ） ． ｉａ ｏｌ ｎ ｃｉｅ Ｃ ． Ｌｄ ， ｉａ １０２ Ｃ ｉａ ｎ ｙ ｌ
172106工作面煤层短臂高压注水预裂技术的应用与效果研究
172106工作面煤层短臂高压注水预裂技术的应用与效果研究1 工作面概况大淑村矿位于峰峰矿区东北部，矿井设计生产能力为125万吨/年。
172106综放工作面走向长度为613m，倾斜长度178m，煤层厚度一般为5.5m。
该面下伏保护层174105、174106面，因地质构造，局部未开采，未保护区域在回采前均已通过预抽煤层瓦斯进行了消突。
工作面采至第一段未保护区域时，在工作面采取打瓦斯排放孔进行消突和治理瓦斯，但效果不明显，回采过程中出现了瓦斯浓度达临界值，制约了回采速度。
工作面回采至第二段未开采保护区域时，工作面采取了短臂高压注水来消突、灭尘和治理瓦斯，取得了显著效果。
2 煤层注水技术治灾原理煤层注水具有防治煤与瓦斯突出、治理瓦斯、防灭火、防尘和预防煤尘爆炸的作用，我国已将其列入煤矿安全规程中。
2.1 防治煤与瓦斯突出煤层高压注水预裂防治煤与瓦斯突出技术措施，是通过钻孔向工作面前方煤体实施高压注水，以改变煤的力学性质、渗透性质及煤层原始应力状态，也相应改变了激发煤与瓦斯突出的条件，从而达到消除或减小突出的目的。
2.2 防治瓦斯超限研究和试验证明：煤体被充分湿润后，水分不仅占去了贮存游离瓦斯的孔隙，可有效释放出游离态瓦斯，同时固体煤分子对水同样有吸附能力，使瓦斯从吸附状态转变为游离状态更加困难，对吸附瓦斯的涌出起着明显的阻碍作用。
注水过程结束后，煤体中瓦斯涌出量和涌出速度都大幅度下降，从而降低了采掘作业过程中的瓦斯浓度。
2.3 防治煤炭自然发火煤层注水后水分增加，对降低煤体温度、阻止煤炭氧化自燃十分有利。
2.4 防治矿尘危害高压水注入煤体后，煤体被破坏，水分有效地包裹了煤体的每一个部分，煤体内大量原生煤尘被湿润并黏结，可有效消除尘源。
水湿润煤体后，煤层由脆性破坏变为塑性破坏，减少了产尘量。
3 172106工作面高压注水方案3.1 注水压力的确定煤层注水初期以压裂造成煤体破坏和松动为主，要求注水压力大于上覆岩层的静水压力；后期则以渗透方式湿润软化煤体为主，要求水压低于上覆岩层的静水压力。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究近年来，随着煤炭市场需求不断增加，对薄煤层矿井的开采也提出了更高的要求。
传统的煤矿采掘方式难以满足更高效率和安全生产的需要，因此，薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究成为当前煤矿采掘领域的热点问题。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层是指煤层厚度在0.6米以下的煤层，为了节约资源和保护环境，薄煤层的开采变得越来越普遍。
但是，由于薄煤层的煤层厚度较小，使得采矿难度极大，采煤效率低下，安全隐患高，因此，必须采用一些特殊的开采方法。
1. 综合开采方法综合开采方法是指将传统的采掘方法与现代化的开采技术相结合，充分利用煤矿地质条件和采掘设备等因素，实现高效率开采。
此方法可以提高采煤效率，减少成本，降低煤矿事故率等。
2. 新型掘进机具传统的采掘设备无法适应薄煤层的开采需求，因此，需要新型的掘进机具。
现在，矿井中常用的掘进机具有：钻车、盘龙机、集装式水平滚筒采煤机、抽水式水平锤式采煤机等。
这些新型机具的出现，大大提高了采煤效率，因为其可以适应煤层空间狭小和工作条件苛刻的特点。
3. 针对性的开采技术薄煤层采矿的难点在于煤层空间小、采煤压力大、煤岩破碎率高等因素，因此，必须采取更为精细、高效的开采技术。
例如，特殊滑移结构的采煤机械，能够实现对煤层的“轻轻松松”采掘；高压水射流采煤技术，能够快速而准确地击碎煤岩，提高采煤效率；暴露煤层技术，可以在保证采矿安全的前提下，最大限度地扩大采煤面积，提高产量。
三、结论薄煤层的开采对保持我国能源经济发展的强劲势头具有重要意义，因此，需要针对薄煤层的开采技术进行研究。
综合开采方法、新型掘进机具和针对性的开采技术是薄煤层综采工作面高产高效开采的重要手段。
只有在不断创新的基础上，才能实现薄煤层采掘效率的提高，保证采煤生产的安全和可持续发展。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究一、引言随着我国经济的快速发展，对能源的需求也在不断增加。
而煤炭作为我国的主要能源之一，其开采效率对国家能源安全具有重要意义。
薄煤层综采是指综合利用机械化设备和工艺技术，通过一系列开采、选煤、输运过程，实现对薄煤层的高效开采利用。
由于薄煤层开采条件复杂，现有的采煤技术难以满足其高产高效的需求，因此探索薄煤层综采工作面高产高效开采方法具有重要的理论与现实意义。
二、薄煤层综采工作面的特点及挑战1. 水平发展薄煤层常常呈现水平发展特点，使得传统的采煤工艺在其开采过程中存在较大的困难。
传统的采煤设备难以适应薄煤层的开采，同时因为薄煤层的破碎性，传统采煤方法对煤层的破坏较大，无法达到高产高效的要求。
2. 顶板易冒落薄煤层的顶板常常具有易冒落的特点，使得采煤过程中存在安全隐患。
采煤机在开采薄煤层时，如果未能有效支护顶板，易引发事故风险，严重影响采煤效率。
3. 开采工艺需追求高效薄煤层的开采工艺需要具备高效的特点。
传统的采煤方法在面对薄煤层开采时由于效率低下，无法满足高产高效的要求。
我们迫切需要探索适合薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，以满足我国煤炭资源的开发利用需求。
1. 采用新型设备针对薄煤层水平发展的特点，可以采取采用新型采煤设备的方法。
采用全电液煤矿开采机械和装备，通过远程控制和自动化技术，使得设备能够适应薄煤层的开采需求，提高采煤的效率和安全性。
2. 合理支护顶板在薄煤层的开采过程中，顶板支护显得尤为重要。
可以采用综合固化材料来加强对顶板的支护，或者采用预支护技术等方法，以保障采煤的顺利进行，并提高工作面的安全性。
3. 优化工作制度在薄煤层综采工作面的开采中，需要有合理的工作制度。
可以采用两台采煤机交替工作的方式，或者采用多台采煤机同时工作的方法，以提高采煤的产能及效率。
4. 引入新技术薄煤层综采工作面的高产高效开采方法需要引入新技术。
可以引入大倾角开采技术、动力支护技术、水平联合回采技术等，以提高采煤效率和安全性。
短壁工作面高产高效技术研究
短壁工作面高产高效技术研究【摘要】本文针对地质条件极复杂型衰老矿井短壁工作面如何实现高产高效进行调查研究，通过优化循环作业方式、提高人员素质、制定科学合理的安全技术措施等手段实现了短壁工作面稳产高产，提高了企业的经济效益，对同类型矿井具有一定借鉴意义。
【关键词】短壁工作面；高产高效；技术研究山东鑫国煤电有限责任公司井田位于肥城煤田西部，为地质条件极复杂型的衰老矿井。
目前主采-70m水平北翼3Ⅱ、4层薄煤层及-210m水平9、10Ⅱ层煤，因-70m水平北翼3Ⅱ、4层薄煤层以边角煤为主，-210m水平9、10Ⅱ层煤受底板承压水严重威胁，故矿井以短壁回采工作面（工作面长度不超过50m）为主，回采工艺为炮采或高档普采。
短壁工作面循环产量低，炮采、高档普采工艺推采速度慢，从而导致工作面单产低。
1 现状调查和分析1.1 现状调查通过调查分析认为造成短壁工作面单产较低的主要原因有：①沿用长壁工作面“综合工种、固定岗位、分段包干、责任到人”的劳动组织方式，存在工序脱节、“窝”工现象；②工作面两端头人工出煤速度慢导致循环作业用时多；③分段包干的整修方式造成整修环节时间长；④设备维修质量差，机械故障率高，造成“掉”循环；⑤人员技术素质普遍较低，工作效率低。
1.2 造成短壁工作面循环作业用时多的主要因素分析由统计表可知造成短壁工作面循环作业用时多的主要原因是：劳动组织方式、人员技术素质、整修环节、设备故障、端头出煤。
2 因果分析分别从生产组织方式、设备故障、人员技术素质、端头出煤、整修环节五个方面查找原因，具体表现为：1）生产组织方式方面：分段作业缺乏灵活性，工序衔接不紧凑，分工不明确，工序穿插组织不力；2）设备故障方面：维修人员缺乏，业务水平低，存在“拼”设备现象；3）人员技术素质方面：班组长缺乏生产组织经验，员工临时思想严重，技术素质差；4）端头出煤方面：端头处理灵活性差，没有针对性措施；5）整修环节方面：准备工作不充分，条件差地段施工速度慢影响明显。
特殊条件下短综采工作面实现高产高效的途径
工作 面去 掉 两端 头机 窝后 ． 内支架 所剩 无几 ． 机 面 煤 在两 端 头做 机窝 的 时 间偏长 ．不利 于生 产水 平 的发 挥 经过 论证 和 现场 实践 ． 作 面采 用单 向割煤 ， 工 机
窝放 在机 尾 ． 煤机 由机尾 向机 头 吃刀 割煤 ． 割通 机 头 后煤 机 向机 尾返 空 刀 ．由下 向上 移 支架 拉机 头推 刮 板 输送 机 机返 到 机尾 后 割通 机尾 ， 后 向下吃 刀 煤 然 进 窝 ． 架＿ 支 Ｔ拉机 尾 推直 刮板 输送 机 完成 一次 割煤
Ｊ 产 任务 的完 成 ．结 合 回采 之初 暴露 的 问题 进行 Ｉ
前 注马 丽散 加 固煤 壁 注 马丽 散时 沿工 作 面倾 斜 方
维普资讯
２０ ０ ８年第 ３期
Ｎ０ ３ ． ２（ ） ０８
煤
炭
科
技
ＣＯＡＬ ＳＣＩ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮ０Ｌ ０ＧＹ ＡＧＡＺ ＮＥ Ｍ Ｉ
文 章 编 号 ： ０ ８ ３ ３ （ ０ ８）３ ０ ６ —２ １０ －７ １２ ０ ０ —０ ５０
２． 加 强 断 层 控 制 ３
的 回采 影 响较 大 掘 进过 程 中揭 露 的 落差 大 于 １ ０ ．
ｍ
的断层 有 ｌ ８条 该 工作 面采 用走 向长 壁后 退式 全 部垮 落综 合 机
械 化采 煤 方 法 ．安 装 ＭＧ ０ ／ ０ ３ ０ ７ ０一？ ｗｏ型 双 滚 筒 采 煤 机 １台 ．Ｇ Ｓ Ｚ一７ ４ ４ ０型 刮 板 输 送 机 １部 ． ６／ ０ ＷＳ ． １７—２ ０ ３ ５型掩 护 式 液压 支架 ４ ．／ ． ４架 ． 下 端 上 头各 安装 端头 支架 ２架 运输 巷 安装 Ｓ 一４ ０型 带 Ｊ ０ 式输 送 机 、Ｊ １０型 带 式 输 送 机 各 １ ，Ｇ 一４ Ｓ一 ５ 部 ＳＷ ０
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
短壁工作面高产高效技术研究
【摘要】本文针对地质条件极复杂型衰老矿井短壁工作面如何实现高产高效进行调查研究，通过优化循环作业方式、提高人员素质、制定科学合理的安全技术措施等手段实现了短壁工作面稳产高产，提高了企业的经济效益，对同类型矿井具有一定借鉴意义。
【关键词】短壁工作面；高产高效；技术研究
山东鑫国煤电有限责任公司井田位于肥城煤田西部，为地质条件极复杂型的衰老矿井。
目前主采-70m水平北翼3Ⅱ、4层薄煤层及-210m水平9、10Ⅱ层煤，因-70m水平北翼3Ⅱ、4层薄煤层以边角煤为主，-210m水平9、10Ⅱ层煤受底板承压水严重威胁，故矿井以短壁回采工作面（工作面长度不超过50m）为主，回采工艺为炮采或高档普采。
短壁工作面循环产量低，炮采、高档普采工艺推采速度慢，从而导致工作面单产低。
1 现状调查和分析
1.1 现状调查
通过调查分析认为造成短壁工作面单产较低的主要原因有：
①沿用长壁工作面“综合工种、固定岗位、分段包干、责任到人”的劳动组织方式，存在工序脱节、“窝”工现象；
②工作面两端头人工出煤速度慢导致循环作业用时多；
③分段包干的整修方式造成整修环节时间长；
④设备维修质量差，机械故障率高，造成“掉”循环；
⑤人员技术素质普遍较低，工作效率低。
1.2 造成短壁工作面循环作业用时多的主要因素分析
由统计表可知造成短壁工作面循环作业用时多的主要原因是：劳动组织方式、人员技术素质、整修环节、设备故障、端头出煤。
2 因果分析
分别从生产组织方式、设备故障、人员技术素质、端头出煤、整修环节五个
方面查找原因，具体表现为：
1）生产组织方式方面：分段作业缺乏灵活性，工序衔接不紧凑，分工不明确，工序穿插组织不力；
2）设备故障方面：维修人员缺乏，业务水平低，存在“拼”设备现象；
3）人员技术素质方面：班组长缺乏生产组织经验，员工临时思想严重，技术素质差；
4）端头出煤方面：端头处理灵活性差，没有针对性措施；
5）整修环节方面：准备工作不充分，条件差地段施工速度慢影响明显。
3 要因确定
表2
4 制定对策及对策实施情况
4.1 实施一：推广分段结合追机作业的劳动组织方式
1）以提高开机率为根本目标，除整修环节外根据其他工序的特点划分为端头出煤组、挂梁支柱组和生产准备组，实行追机大作业。
2）各专业组人员根据技术水平和身体素质做到新老合理搭配，减少因技术差异导致的工序脱节现象，同时锻炼提高员工的技术水平。
3）强化激励机制，实行效率奖励，奖勤罚懒。
4）整修环节改革为根据条件好坏划分整修节数或者根据整修完成的快慢重新划分，同时辅以必要的激励措施。
5）将打眼、爆破、材料运输、溜子延缩、设备维修及其他辅助人员归纳为生产准备组，实行一人多职，提高人工效率，锻炼培养多面手。
实施效果：分段结合追机作业组织方式在各个短壁工作面推行，工序衔接更加紧凑，人工效率大大提高，达到了对策目标。
4.2 实施二：加大对维修人员的考核力度
1）建立设备使用保养制度，设备维修保养采用包机制，专人挂牌管理，严格考核拼设备行为。
2）维修人员薪酬与设备故障率挂钩考核，提高维修人员的责任心。
3）制定实施维修人员业务能力和业绩考核办法，实行末位淘汰制。
实施效果：通过加大对维修人员的考核力度，设备维护保养水平有较大提高，发挥了设备效能。
4.3 实施三：加强班组长培养，提高业务能力
1）采取以老带新的方式组建班组长队伍，注重培养年轻管理人员。
2）将班组长薪酬与当班任务完成情况挂钩考核，激发班组长工作积极性。
3）举办班组长业务培训班，请老班组长给新班组长传授带班经验与技巧。
4）建立班组长成长档案，在干部提拔任用时作为参考。
实施效果：班组长队伍整体素质大幅提高，较好的发挥了“领头羊”的作用，达到了对策目的。
4.4 实施四：采取灵活的端头处理方法
1）针对短壁工作面端头人工出煤速度慢的问题，在保证便于行人的前提下，采取缩小端头规格或取消端头缺口的方式减少人工出煤时间。
2）改变端头支护方式，顶班完整处采用双肖定位顶梁棚、金属铰接顶梁或戴帽点柱支护，不再使用四对八架长钢梁作为端头支护。
3）在保证人行道畅通的前提下，循环溜子靠上、下帮安设，减小端头人工出煤长度，缩短端头处理时间。
实施效果：端头处理用时间平均缩短为1小时，减轻了工人的劳动强度，增加了端头施工的安全性。
4.5 实施五：制定针对短壁工作面特点的施工技术措施
1）改革机组进刀方式，采用进刀速度较快的斜切式或根据顶板条件变化采用推入式进刀。
2）采取优先移溜法，即根据两端头出净煤的快慢决定移溜顺序，避免工序脱节，减少不必要的时间浪费。
3）完善作业规程，制定针对性、灵活性强的技术措施，加强工序穿插，优化分工组合，以追机作业为中心，推广平行作业法，最大限度的利用工时。
本课题实施后，大幅度提高了短壁工作面正规循环率，缩短了正规循环作业用时。
2013年1-5月份月均产量比2012年月均增产0.36万吨，增创产值684万元。