调节器的工程设计方法
《电力拖动自动控制系统》课程综述
![《电力拖动自动控制系统》课程综述](https://img.taocdn.com/s3/m/0f82475e312b3169a451a453.png)
电力拖动自动控制系统电力拖动自动控制系统简介电力拖动自动控制系统包括:直流调速系统和交流调速系统。
直流调速系统包括:直流调速方法、直流调速电源和直流调速控制。
交流调速系统包括:交流调速系统的主要类型、交流变压调速系统、交流变频调速系统、绕线转子异步电机双馈调速系统——转差功率馈送型调速系统和同步电动机变压变频调速系统。
电力拖动自动控制系统课程内容介绍第一篇直流调速系统闭环反馈直流调速系统1.1 直流调速系统用的可控直流电源根据前面分析,调压调速是直流调速系统的主要方法,而调节电枢电压需要有专门向电动机供电的可控直流电源。
常用的可控直流电源有以下三种:旋转变流机组——用交流电动机和直流发电机组成机组,以获得可调的直流电压。
静止式可控整流器——用静止式的可控整流器,以获得可调的直流电压。
直流斩波器或脉宽调制变换器——用恒定直流电源或不控整流电源供电,利用电力电子开关器件斩波或进行脉宽调制,以产生可变的平均电压。
1.2 晶闸管-电动机系统(V-M系统)的主要问题本节讨论V-M系统的几个主要问题:(1)触发脉冲相位控制;(2)电流脉动及其波形的连续与断续;(3)抑制电流脉动的措施;(4)晶闸管-电动机系统的机械特性;(5)晶闸管触发和整流装置的放大系数和传递函数。
1.3 直流脉宽调速系统的主要问题自从全控型电力电子器件问世以后,就出现了采用脉冲宽度调制(PWM)的高频开关控制方式形成的脉宽调制变换器-直流电动机调速系统,简称直流脉宽调速系统,即直流PWM 调速系统。
(1)PWM变换器的工作状态和波形;(2)直流PWM调速系统的机械特性;(3)PWM 控制与变换器的数学模型;(4)电能回馈与泵升电压的限制。
1.4反馈控制闭环直流调速系统的稳态分析和设计本节提要:转速控制的要求和调速指标;开环调速系统及其存在的问题;闭环调速系统的组成及其静特性;开环系统特性和闭环系统特性的关系;反馈控制规律;限流保护——电流截止负反馈1.5 反馈控制闭环直流调速系统的动态分析和设计反馈控制闭环直流调速系统的动态数学模型;反馈控制闭环直流调速系统的稳定条件; 动态校正——PI调节器的设计;系统设计举例与参数计算转速、电流双闭环直流调速系统和调节器的工程设计方法内容提要:转速、电流双闭环控制的直流调速系统是应用最广性能很好的直流调速系统。
电力拖动自动控制系统知识点答疑
![电力拖动自动控制系统知识点答疑](https://img.taocdn.com/s3/m/3881391776eeaeaad0f33044.png)
按工程设计方法设计ASR和ACR
✓双环系统的动态结构图(理解即可) ✓双闭环系统的设计步骤:先内环、后外环
图2-22 双闭环调速系统的动态结构框图
电流环 U*n(s)
1
+
T0ns+1
ASR 1
-
T0is+1
Un
U*I(s)
作业:P51 1-16、1-17
第2章 转速电流双闭环直流调速系统和 调节器的工程设计方法
一、转速、电流双闭环直流调速系统及其静特性
(1)转速、电流双闭环直流调速系统的组成:内环和外 环结构 (2)稳态结构图和静特性 (3)各变量稳态工作点和稳态参数计算(涉及的问题: 稳态运行时,ASR和ACR的输入和输出分别为多少?如 作业2-2)
当 K ≥ Kcr 时,系统将不稳定。 对于一个自动控制系统来说,稳定性是它能否 正常工作的首要条件,是必须保证的。 系统的稳定性与稳态性能指标要求可能矛盾
从稳态性能指标角度:K越大,稳态误差(速降) 越小
从稳定性角度:K越大,稳定性降低,甚至不 稳定
整理后得到系统 的稳定条件为:
KTm(Tl Ts)Ts2 (1-59)
二、反馈控制闭环调速系统的稳态分析和设计
(1)稳态调速性能指标(此处涉及的计算题要求同学们 掌握,必考内容,主要掌握书后作业题型)
调速范围D的定义 静差率s的定义,静差率与机械特性硬度的区别, 调速范围、静差率和额定速降之间的关系
作业:P50,1-3、1-4、
(2)开环调速系统的原理图、机械特性及主要问题
(1)动态数学模型(理解即可) 用传递函数表示的双闭环直流调速系统的动态结构框图
调节器的工程设计方法
![调节器的工程设计方法](https://img.taocdn.com/s3/m/0cca3d027cd184254b3535ec.png)
电力拖动自动控制系统第 5 章调节器的工程设计方法5.1 调节器的工程设计方法的基本思想和意义问题的提出必要性:用经典的动态校正方法设计调节器须同时解决稳、准、快、抗干扰等各方面相互有矛盾的静、动态性能要求,需要设计者有扎实的理论基础和丰富的实践经验,而初学者则不易掌握,于是有必要建立实用的设计方法。
可能性:大多数现代的电力拖动自动控制系统均可由低阶系统近似。
若事先深入研究低阶典型系统的特性并制成图表,那么将实际系统校正或简化成典型系统的形式再与图表对照,设计过程就简便多了。
这样,就有了建立工程设计方法的可能性。
设计方法的原则:(1)概念清楚、易懂;(2)计算公式简明、好记;(3)不仅给出参数计算的公式,而且指明参数调整的方向;(4)能考虑饱和非线性控制的情况,同样给出简单的计算公式;(5)适用于各种可以简化成典型系统的反馈控制系统。
2. 工程设计方法的基本思路1.选择调节器结构,使系统典型化并满足稳定和稳态精度。
2.设计调节器的参数,以满足动态性能指标的要求。
5.2 典型系统一般来说,许多控制系统的开环传递函数都可表示为(5-1)∏∏==++=n 1i ir m 1j j )1()1()(s T s s K s W τ)(s W R (s )C (s )上式中,分母中的s r项表示该系统在原点处有r 重极点,或者说,系统含有r 个积分环节。
根据r=0,1,2, 等不同数值,分别称作0型、I型、Ⅱ型、 系统。
自动控制理论已经证明,0型系统稳态精度低,而Ⅲ型和Ⅲ型以上的系统很难稳定。
因此,为了保证稳定性和较好的稳态精度,多选用I型和II型系统。
1. 典型I 型系统结构图与传递函数)1()(+=Ts s K s W )(s R )1(+Ts s K)(s C 式中T —系统的惯性时间常数;K —系统的开环增益。
(5-2)开环对数频率特性O性能特性典型的I 型系统结构简单,其对数幅频特性的中频段以–20 dB/dec 的斜率穿越0dB 线,只要参数的选择能保证足够的中频带宽度,系统就一定是稳定的,且有足够的稳定裕量,即选择参数满足T1c <ω1c <T ω或于是,相角稳定裕度45arctg 90arctg 90180c c >−=−−=T T ωωγ2. 典型Ⅱ型系统结构图和传递函数)1()1()(2++=Ts s s K s W τ开环对数频率特性O性能特性典型的II 型系统也是以–20dB/dec 的斜率穿越零分贝线。
电力传动自动控制系统
![电力传动自动控制系统](https://img.taocdn.com/s3/m/b5ec1a36d0d233d4b04e6932.png)
•R •Tms
•1/Ce •E
•n
i
•
•
PPT文档演模板
电力传动自动控制系统
起动过程分析 •n
• •I
•I I
•II I
按转速调节器
ASR不饱和、饱和、
退饱和分成三个阶 •O
•t
段:
•I
•Idm
d
I.电流上升阶段
II.恒流升速阶段 •O •t
III.转速调节阶段
1
•t •t •t
2
3
4
•t
PPT文档演模板
电力传动自动控制系统
(2)高阶系统的降阶近似处理
设三阶系统
a,b,c都是正数,且bc a,即系统是稳定的。
降阶处理:忽略高次项,得近似的一阶系统
近似条件 :
PPT文档演模板
PPT文档演模板
电力传动自动控制系统
稳态跟随性能指标
在阶跃输入下的 I 型系统稳态时是无差的; 但在斜坡输入下则有恒值稳态误差,且与
K 值成反比; 在加速度输入下稳态误差为 。
因此,I型系统不能用于具有加速度输入 的随动系统。
PPT文档演模板
电力传动自动控制系统
(2)动态跟随性能指标
参数关系KT
PPT文档演模板
电力传动自动控制系统
三、调节器的工程设计方法
(1)概念清楚、易懂; (2)计算公式简明、好记; (3)不仅给出参数计算的公式,而且指明
调整参数的方向; (4)能考虑饱和非线性控制的情况,同样
给出简单的计算公式; (5)适用于各种可以简化成典型系统的反
馈控制系统。
PPT文档演模板
电力传动自动控制系统
电力传动自动控制系统
电气传动控制系统调节器的工程设计方法(2)
![电气传动控制系统调节器的工程设计方法(2)](https://img.taocdn.com/s3/m/c0f0ce6482c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b3e4.png)
三阶最佳系统在一种扰动作用下的动态结构框图
三阶最佳系统在单位阶跃扰动作用下的过 度过程见p482中图17-9-9
扰动恢复时间 tv :
结论:
tv 在正负之间振荡
三阶最佳系统恢复时间tv 最大值与二阶
最佳相差不大,但恢复时间大为缩短
4、典型I型系统与典型Ⅱ型系统比较
比较分析的结果可以看出,典型I型系统 和典型Ⅱ型系统除了在稳态误差上的区别 以外,在动态性能中, • 典型 I 型系统在跟随性能上可以做到超调 小,但抗扰性能稍差, • 典型Ⅱ型系统的超调量相对较大,抗扰性 能却比较好。
❖加速度输入下稳态误差与开环增益K成 反比。
(2)动态跟随性能指标
上升时间 tr 峰值时间 ts 超调量
tr=7.6Tt ts =16.4Tt =8.1%
3.4 三阶最佳系统抗扰性能指标和参数的关系
• 抗扰系统结构
0
W1 (s)
+ F(s)
Kp(dls 1) -
dls
W2 (s) 1 Tis
C(s)
在给定作用下输出响应希望值 R(s) 与实际
值 C(s)之差
即:
Er(s) R(s) C (s) R(s) W 1(s)W 2(s) R(s)
1 W 1(s)W 2(s)
R(s)
W1 (s)
F(s) 0
C(s)
W2 (s)
注意:跟踪稳态误差与开环增益 K及输入信号形式与大小有关
1.2.3 扰动稳态误差:
穿越零分贝线,系统有较好的稳定性。由 图中的特性可知
20lg K 20(lg c lg 1) 20lg c
所以
K = c
(当
c
1 T
时)
运动控制系统习题集解(直流部分)
![运动控制系统习题集解(直流部分)](https://img.taocdn.com/s3/m/9a50edbcf8c75fbfc77db29a.png)
习题二转速、电流双闭环直流调速系统和调节器的工程设计方法2-1 在转速、电流双闭环调速系统中,若要改变电动机的转速,应调节什么参数改变转速调节器的放大倍数Kn行不行改变电力电子变换器的放大倍数Ks行不行改变转速反馈系数α行不行若要改变电动机的堵转电流,应调节系统中的哪些参数答:①在转速、电流双闭环调速系统中,若要改变电动机的转速,应调节的参数有:转速给定电压U*n,因为转速反馈系统的转速输出服从给定。
②改变转速调节器的放大倍数Kn,只是加快过渡过程,但转速调节器的放大倍数Kn的影响在转速负反馈环内的前向通道上,它引起的转速变化,系统有调节和抑制能力。
因此,不能通过改变转速调节器的放大倍数Kn,来改变转速③改变改变电力电子变换器的放大倍数Ks,只是加快过渡过程,但转电力电子变换器的放大倍数Ks的影响在转速负反馈环内的前向通道上,它引起的转速变化,系统有调节和抑制能力。
因此,不能通过改变电力电子变换器的放大倍数Ks,来改变转速④改变转速反馈系数α,能改变转速。
转速反馈系数α的影响不在转速负反馈环内的前向通道上,它引起的转速变化,系统没有调节和抑制能力。
因此,可以通过改变转速反馈系数α来改变转速,但在转速、电流双闭环调速系统中稳定运行最终的转速还是服从给定。
⑤若要改变电动机的堵转电流,应调节系统中的参数有:转速的给定U*n、转速调节器的放大倍数Kn、转速调节器的限幅值、转速反馈系数α等,因为它们都在电流环之外。
2-2 在转速、电流双闭环调速系统稳态运行时,两个调节器的输入偏差电压和输出电压各是多少为什么答:在转速、电流双闭环调速系统中稳定运行时,转速调节器退饱和,PI的作用使得转速调节器的输入偏差电压为0,转速调节器的输出电压由于维持在U*im(n*)。
在转速、电流双闭环调速系统中稳定运行时,电流调节器不饱和,PI的作用使得电流调节器的输入偏差电压为0,形成一个电流随动子系统,力图使I d尽快跟随其给定U*i. 电流调节器的输出电压U C又后面的环节决定。
101123调节器的工程设计方法典1典2
![101123调节器的工程设计方法典1典2](https://img.taocdn.com/s3/m/182e65525f0e7cd184253681.png)
第2章 双闭环直流调速系统
2.3 调节器的工程设计方法
---主要内容---
▪ 典I系统和典Ⅱ系统除了在稳态误差上的区别以外,在动态 性能中,一般来说,典I系统在跟随性能上可以做到超调小, 但抗扰性能稍差;而典Ⅱ系统的超调量相对较大,抗扰性 能却比较好。这是设计时选择典型系统的重要依据。
▪ 最佳Mrmin系统和三阶“最佳”系统动态性能比较(表2.9 )
➢ 最佳 Mrmin 系统: h=5的Mrmin系统(最优)
(2)恢复时间tf 定义:从阶跃扰动作用开始,到输出量基本恢复稳态,且与新的稳态值 C∞之差进入某基准量Cb的±5%或±2%范围内所需的时间,其中Cb称为抗 扰指标中输出量的基准值,视具体情况选定。 一般反馈控制系统的抗扰性能与跟随性能之间存在一定矛盾,若超调量 小,则调整时间大,恢复时间长,反之亦然。
三、控制系统的动态性能指标
▪ 跟随性能指标:上升时间、超调量、调节时间
▪ 抗扰性能指标 ▪ 通常,调速系统的动态指标以抗扰性能为主,而随动系统
的动态指标以跟随性能为主。
2、抗扰性能指标
(1)动态降落△Cmax% • 系统稳定运行时,由阶跃扰动所引起的输出量最大降落值△Cmax。 • 用输出量原稳态值C∞的百分数来表示。 • 调速系统突加额定负载扰动时的动态转速降落称为动态速降△nmax%
•控制系统的开环传递函数可表示:
m
K ( j s 1)
W (s)
j 1 n
电力拖动自动控制系统考试复习资料
![电力拖动自动控制系统考试复习资料](https://img.taocdn.com/s3/m/c72ce4285727a5e9856a617d.png)
1、 直流电动机的稳态转速可以表示为:n=U-IR/K e Φ2、 调节电动机转速的方法:三种(1)调节电枢供电电压U ;(2)减弱励磁磁通Φ;(3)改变电枢回路电阻R 。
三种方法的优缺点:对于要求在一定范围内无极平滑调速的系统来说,以调节电枢供电电压的方式为最好。
改变电阻只能有级调速;减弱磁通虽然能够平滑调速,但调速范围不大,往往只是配合调压方案,在基速(额定转速)以上作小范围的弱磁升速。
因此,自动控制的直流调速系统往往以变压调速为主。
3、调速范围和静差率,这两个指标合称调速系统的稳态性能指标。
(1)调速范围:生产机械要求电动机提供的最高转速n max 和最低转速n min 之比叫做调速范围,用字母D 表示,即:D=n max /n min 。
n max 和n min 一般都指电动机在额定负载时的最高转速和最低转速,对于少数负载很轻的机械,例如精密磨床,也可用实际负载时的最高转速和最低转速。
(2)静差率:当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载增加到额定值时,所对应的转速降落∆n N 与理想空载转速n 0之比,称为系统的静差率s,即:s=∆n N / n 0或用百分数表示s=∆n N / n 0×100%。
4、例题2-1:某直流调速系统电动机额定转速n N =1430r/min ,额定速降∆n N =115r/min ,当要求静差率s ≤30%时,允许多大的调速范围?如果要求静差率s ≤20%,则调速范围是多少?如果希望调速范围达到10,所能满足的静差率是多少?解:D=n N s/∆n N (1-s )=)3.01(1153.01430-⨯⨯≈5.3 若要求s ≤20%,则允许的调速范围只有:D=n N s/∆n N (1-s )=)2.01(1152.01430-⨯⨯≈3.1 若调速范围达到10,则静差率只能是s=D ∆n N /n N + D ∆n N =11510143011510⨯+⨯≈44.6%5、反馈控制的基本作用:根据自动控制原理,将系统的被调节量作为反馈量引入系统,与给定量进行比较,用比较后的偏差值对系统进行控制,可以有效地抑制甚至消除扰动造成的影响,而维持被调节量很少变化或者不变,这就是反馈控制的基本作用。
吉林大学22春“电气工程及其自动化”《电力拖动自动控制系统》期末考试高频考点版(带答案)试卷号:1
![吉林大学22春“电气工程及其自动化”《电力拖动自动控制系统》期末考试高频考点版(带答案)试卷号:1](https://img.taocdn.com/s3/m/d3a0bf05dc36a32d7375a417866fb84ae45cc312.png)
吉林大学22春“电气工程及其自动化”《电力拖动自动控制系统》期末考试高频考点版(带答案)一.综合考核(共50题)1.建立调节器工程设计方法所遵循的原则是:()。
A.概念清楚B.计算公式简明C.指明参数调整的方向D.适用于可以简化成典型系统的反馈控制系统参考答案:ABCD2.反馈检测装置的误差是反馈控制系统无法克服的。
()A.错误B.正确参考答案:B3.在模拟测速时,可由硬件组成的滤波器来滤除干扰信号。
()A.错误B.正确参考答案:B4.双闭环直流调速系统的起动过程的特点有( )。
A、饱和非线性控制B、转速超调C、准时间控制D、动态控制正确答案:A,B,C从生产机械要求控制的物理量来看,电力拖动自动控制系统有()。
A.调速系统B.位置移动系统C.张力控制系统D.多电机同步控制系统参考答案:ABCD6.系统的机械特性越硬,静态差越小,转速的稳定度()。
A.越高B.越低C.先高后低D.先低后高参考答案:A7.为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用,可在系统中最少设置( )个调节器。
A、2B、3C、4D、5正确答案:A8.实际的触发电路和整流电路都是线性的( )。
A、错误B、正确正确答案:A9.中断服务子程序由相应的中断源提出申请,CPU实时响应。
()A.错误B.正确10.双闭环直流调速系统的起动过程的特点有()。
A.饱和非线性控制B.转速超调C.准时间控制D.动态控制参考答案:ABC11.调速系统的稳态性能指标指( )。
A、调速范围B、静态差C、调速时间D、反馈时间正确答案:A,B12.在模拟测速时,可由硬件组成的滤波器来滤除干扰信号( )。
A、错误B、正确正确答案:B13.常用的可控直流电源有()A.旋转变流机组B.静止式可控整流器C.直流斩波器D.发射器参考答案:ABCA.错误B.正确参考答案:B15.采用比例积分调节器的闭环调速系统是有静差的调速系统。
()A.错误B.正确参考答案:A16.异步电动机变压调速属于()调速系统。
2-4-按工程设计方法设计双闭环系(新3版)1
![2-4-按工程设计方法设计双闭环系(新3版)1](https://img.taocdn.com/s3/m/faa5b153dd36a32d73758189.png)
4. 电流调节器的实现 • 模拟式电流调节器电路
图中 U*i —为电流给定电压;
–Id —为电流负反馈电压;
Uc —电力电子变换器的
控制电压。
图2-25 含给定滤波与反馈滤波的PI型电流调节器
• 电流调节器电路参数的计算公式
比普通转速调节器
Rn
Cn
增加了电容Cdn和电阻Rn 在转速负反馈的基础上叠加
了一个转速微分负反馈信号
Un* R0/2
R0/2
Ui*
τ dn=RoCdn
转速微分时间常数
Todn=RdnCdn
转速微分滤波时间常数
Con
+
R0/2
R0/2
Con
Cdn
Rdn
-an
带转速微分负反馈的转速动态结构图
Uct
U n *( s )
电流环经简化后可视作转速环中的一个环
节,为此,须求出它的闭环传递函数。由 图2-24a可知
KI
Wcli
(
s)
U
Id (s)
* i
(
s)
/
s(Tis 1) 1 KI
1
Ti s2 1 s 1
s(Tis 1) KI
KI
(2-65)
• 传递函数化简
忽略高次项,上式可降阶近似为
1
+
K nτ n S + 1
1/β
TonS+1
τ nS
2 T ?i S + 1
IdL(S)
R
n (s)
CeCmS
-
[Dmhd_GJ][PDF][运动控制系统 第四版][第三章]
![[Dmhd_GJ][PDF][运动控制系统 第四版][第三章]](https://img.taocdn.com/s3/m/a1c27a81e53a580216fcfee5.png)
(第四版)
第3章 转速、电流反馈控制的直流调速系统 讲义
电力拖动自动控制系统—运动控制系统 � 内容提要 � � � � 系统的组成及其静特性 系统的动态数学模型 系统调节器的工程设计方法 MATLAB 仿真软件对转速、电流反馈控制的直流调速系统的仿真
3.1 转速、电流反馈控制直流调速系统的组成及其静特性
图 2-24 双闭环直流调速系统的静特性 � � � 结论
I d < I dm 时,双闭环调速系统表现为转速无静差,即转速负反馈起主要调节作用。 I d ≥ I dm 时,转速调节器饱和,电流调节器起主要调节作用,系统表现为电流无静
差,起过电流的自动保护。 实际静特性略有静差
2. 各参量的稳态工作点和稳态参数计算 � 稳态工作点(ASR、 ACR 均不饱和)
0.5
0.69
1.0
阻尼比 ζ 超调量σ 上升时间 tr 峰值时间 t P
1.0
0.8
0.707
0.6
0.5
0%
1.5%
4.3%
9.5%
16.3%
∞
6.6T
4.7T
3.3T
2.4T
∞
8.3T
6.2T
4.7T
3.2T
相对稳定裕度γ
截止频率 ωc
76.3°
69.9°
65.5°
9
电力拖动自动控制系统—运动控制系统
单闭环系统直流调速系统的动态抗扰作用 � 转速调节器的作用
1)转速调节器是调速系统的主导调节器,它使转速很快地跟随给定电压变化 , 如果采用 PI 调节器,则可实现无静差。 2)对负载变化起抗扰作用。 3)其输出限幅值决定电动机允许的最大电流。 � 电流调节器的作用
调节器的工程设计方法
![调节器的工程设计方法](https://img.taocdn.com/s3/m/87122a0830126edb6f1aff00bed5b9f3f90f7205.png)
调节器的工程设计方法一、掌握系统的动态性能指标自动掌握系统的动态性能指标包括:跟随性能指标抗扰性能指标1. 对给定输入跟随力量的性能指标:在给定信号或参考输入信号的作用下,系统输出量的变化状况可用跟随性能指标来描述。
常用的阶跃响应跟随性能指标有:·tr — 上升时间·σ — 超调量·ts — 调整时间2. 对扰动输入反抗力量的性能指标系统:稳态运行→受扰→稳态抗扰性能指标标志着掌握系统反抗扰动的力量。
常用的抗扰性能指标有·Cmax — 动态降落·tv — 恢复时间一般来说,调速系统的动态指标以抗扰性能为主,而随动系统的动态指标则以跟随性能为主。
二、突加扰动的动态过程和抗扰性能指标1. 典型I型系统① 结构图与传递函数式中T — 系统的惯性时间常数(系统固有,不变);K — 系统的开环增益(可变)。
② 开环对数频率特性③ 性能特性典型的I型系统结构简洁,其对数幅频特性的中频段以–20 dB/dec 的斜率穿越0dB 线,只要参数的选择能保证足够的中频带宽度,系统就肯定是稳定的,且有足够的稳定裕量,即选择参数满意或于是,相角稳定裕度对于给定作用的跟随性是一阶无静差,σ%较小,但抗扰力量稍差。
2.典型Ⅱ型系统① 结构图和传递函数是Ⅱ型系统中最简洁且稳定的结构。
很多采纳PI调整器的调速系统和随动系统都可以成这种结构形式。
② 开环对数频率特性或对于给定作用的跟随性是二阶无静差,而且可以得到比较好的抗扰性能,但σ% 较大。
典型I型系统跟随性能指标和频域指标与参数的关系(ξ与KT的关系听从于式(*))详细选择参数时,应依据系统工艺要求选择参数以满意性能指标。
典型I型系统抗扰性能指标与参数的关系(1)稳态抗扰性能指标:由于扰动输入为阶跃信号,其输出为无静差。
即,系统受扰后可完全恢复。
(2)动态抗扰性能指标典型I 型系统扰动F 作用下的典型I 型系统a)上图是在扰动F 作用下的典型I 型系统,其中,W1 (s)是扰动作用点前面部分的传递函数,后面部分是W2 (s) 。
调节器的工程设计方法
![调节器的工程设计方法](https://img.taocdn.com/s3/m/87239ccaf605cc1755270722192e453611665b76.png)
调节器的工程设计方法调节器是一种广泛应用于自动控制系统中的仪表,其作用是稳定控制回路中的某一物理量,比如电压、电流、流量、压力、温度等等。
调节器可用于工业生产、科研实验、机械加工等多种领域中,因此其工程设计方法显得尤为重要。
本文将介绍调节器的工程设计方法。
一、调节器的基本原理调节器的基本原理是通过对控制回路中的量进行反馈控制,使其保持在设定值附近。
其主要组成部分包括传感器、比较器、执行元件等,它们协同作用,完成对控制回路的调节。
传感器是调节器的输入部分,它用来检测被控制物理量,并将其转化为信号进行传递。
传感器的选用既要考虑测量准确度,又要考虑适用范围、可靠性、价格等因素。
比较器是调节器的核心组成部分,它通过将输入信号与设定值比较,计算出控制偏差,并将其输出给执行元件。
比较器的选用主要考虑速度、精度、抗干扰能力等因素。
二、调节器的参数设计调节器的参数设计是根据被控制物理量的性质和控制要求来确定传感器、比较器、执行元件等参数。
常用的参数设计方法如下:(一)传感器参数设计传感器的参数设计主要包括灵敏度、量程、分辨率等因素。
灵敏度是指传感器输出值与被控制物理量变化量之比,量程是指传感器测量范围,分辨率是指传感器测量的最小分辨量。
传感器的参数要根据被控制物理量的性质来确定,以保证控制精度和稳定性。
比较器的参数设计主要包括带宽、失真、滞后等因素。
带宽是指比较器所能处理的信号频率范围,失真是指比较器输出信号与输入信号之间的差异,滞后是指比较器输出信号延迟时间。
比较器的参数要根据被控制物理量的变化频率和精度要求来确定。
(三)执行元件参数设计执行元件的参数设计主要包括输出电压、输出电流、响应速度等因素。
输出电压和输出电流是指执行元件输出稳定电压和电流的能力,响应速度是指执行元件将控制信号转换为作用力的时间。
执行元件的参数要根据被控制物理量的变化速度和控制精度要求来确定。
调节器的系统设计主要包括传感器、比较器、执行元件的选择和组合,以及控制回路的构建和调试等方面。
转速电流双闭环直流调速系统和调节器工程设计方法
![转速电流双闭环直流调速系统和调节器工程设计方法](https://img.taocdn.com/s3/m/9b07e78a5122aaea998fcc22bcd126fff6055d5c.png)
调节器结构的选择
选择调节器,将控制对象校正成为典型系统。
输入
调节器
输出
控制对象
系统校正
输入
典型系统
输出
典型I型系统
R(s)
K
C(s)
s(Ts 1)
T — 系统的惯性时间常数; K — 系统的开环增益。
选择参数,保证 稳定。
c
1 T
或
cT 1,使系统足够
典型Ⅱ型系统
R(s)
K (s 1) C(s)
K 值成反比; 在加速度输入下稳态误差为 。
因此,I型系统不能用于具有加速度输入 的随动系统。
(2)动态跟随性能指标
参数关系KT
阻尼比 超调量
上升时间 tr 峰值时间 tp
相角稳定裕度 截止频率c
0.25 0.39
0.5
0.69
1.0
0.8 0.707
0.6
0 % 1.5% 4.3 % 9.5 %
反馈系数计算
转速反馈系数
U
* nm
nm ax
电流反馈系数
U
* im
I dm
二、数学模型和动态性能分析
-IdL
U*n
+-
Un
U*i
WASR(s)
-
Ui
WACR(s) Uc
Ks Tss+1
-
Ud0
1/R Tl s+1
Id
+
R
n
Tms
1/Ce E
起动过程分析 n
n* I
II
III
按转速调节器ASR
不饱和、饱和、退
定义中频宽: h 2
T 1
2019年秋季西南大学《远动控制系统》作业与答案
![2019年秋季西南大学《远动控制系统》作业与答案](https://img.taocdn.com/s3/m/e598fe110912a2161579292e.png)
《远动控制系统》作业与答案单项选择题1、在调节器的工程设计方法中,高阶系统()。
1.变成了I型系统2.采用降阶处理3.合并为一个小时间常数惯性环节来代替4.近似地等效成积分环节2、转速、电流双闭环直流调速系统起动过程中,当系统处于转速调节阶段,ASR处于()工作状态。
1.饱和2.不饱和3.退饱和4.不定3、典型Ⅱ型系统对称最佳整定方法一般取中频宽h为()。
1. 32. 43. 54. 64、转速、电流双闭环系统,采用PI调节器,稳态运行时,转速n取决于()。
1.负载电流2.给定电压3.调节器参数4.调节器结构5、在给定信号或参考输入信号的作用下,系统输出量的变化情况可用跟随性能指标来描述。
常()。
1.上升时间、超调量和调节时间2.动态降落和恢复时间3.静差率4.调速范围6、静差率和机械特性的硬度有关,当理想空载转速一定时,特性越硬,则静差率() 。
1.越小2.越大3.不变4.不确定7、在V-M 系统中,抑制电流脉动的措施是()。
1.设置电流互感器2.设置环流电抗器3.设置平波电抗器4.设置阻容吸收8、Ⅱ型系统在阶跃输入信号作用下的稳态误差为()。
1. 02.固定值3.∞4.取值不固定9、直流双闭环调速系统中出现电源电压波动和负载转矩波动时,()。
1. CR抑制电网电压波动,ASR抑制转矩波动2. ACR抑制转矩波动,ASR抑制电压波动3. ACR 放大转矩波动,ASR抑制电压波动4. ACR放大电网电压波动,ASR抑制转矩波动10、转速、电流双闭环调速系统当中,两个调节器采用()联接。
1.串联2.并联3.反馈4.混合11、目前直流调速系统采用的主要方案是()。
1.变电阻调速2.变电流调速3.变电枢电压调速4.变励磁磁通调速12、转速、电流双闭环调速系统,下列哪个参数变化不属于反馈环内前向通道上的扰动()。
1.电枢电阻变化2.电机励磁电流波动3.供电电网电压波动4.电流反馈系数变化13、在转速、电流双闭环直流调速系统中,根据ASR的饱和与不饱和,整个系统处于完全不同的两系统表现为恒值电流调节的单闭环系统;当 ASR不饱和时,转速环闭环,整个系统是一个无静差调动系统。
转速、电流双闭环直流调速系统和调节器的工程设计方法 电力拖动自动控制系统200页文档
![转速、电流双闭环直流调速系统和调节器的工程设计方法 电力拖动自动控制系统200页文档](https://img.taocdn.com/s3/m/bf8491eecc17552706220863.png)
Id
Ui*m
Idm
(2-2)
式中,最大电流 Idm 是由设计者选定的,取决于 电机的容许过载能力和拖动系统允许的最大加速
度。
静特性的垂直特性
式(2-2)所描述的静特性是上图中的 AB段,它是垂直的特性。
这样的下垂特性只适合于 n < n0 的情 况,因为如果 n > n0 ,则Un > U*n ,ASR 将退出饱和状态。
- +0
0
0
+0
0
RRlilmim Uex
稳压管钳位的外限幅电路
4. 电流检测电路
ABC Ui
TA
U0
电流检测电路 TA——电流互感器
2.1.2 稳态结构图和静特性
为了分析双闭环调速系统的静特性, 必须先绘出它的稳态结构图,如下图。 它可以很方便地根据上图的原理图画出 来,只要注意用带限幅的输出特性表示 PI 调节器就可以了。分析静特性的关键 是掌握这样的 PI 调节器的稳态特征。
n
n0 C
A
B
O
Idnom
Idm
Id
图2-5 双闭环直流调速系统的静特性
(1)转速调节器不饱和
Un* Un nn0 Ui* Ui Id
式中, —— 转速和电流反馈系数。
由第一个关系式可得
n
U
* n
n0
(2-1)
从而得到上图静特性的CA段。
静特性的水平特性
与此同时,由于ASR不饱和,U*i < U*im, 从上述第二个关系式可知: Id < Idm。
转速、电流双闭环直流调速系统和调 节器的工程设计方法 电力拖动自动控
制系统
时间反复无常,鼓着翅膀飞逝
电流调节器与转速调节器的设计
![电流调节器与转速调节器的设计](https://img.taocdn.com/s3/m/f81885c79ec3d5bbfd0a741b.png)
ω cn
4.最后校核一下要求的性能指标 电流环设计时, K ITΣi = 0.5 ,所以,σ i = 4.3% < 5% 。
***设计方法详细步骤参考《自动控制系统》第 91 页至 112 页***
28
wci = K I
= 0.5 T∑ i
上述关系表明,按工程最佳参数设计电流环时,截止频率 wci 与T∑i 的关系满足小惯性环
节的近似条件
wci
<<
1 T∑
i
。
如果按典型 II 型系统设计电流环,则需要将控制对象中的大惯性环节 1 近似为 TL s + 1
积分环节
1 TL s
,当 TL
>
hT ∑i
时
=
0.6RTL K S βT∑i
h +1 wci = 2hT∑i
= 0.6 T∑ i
显然,按工程最佳参数 h=5 确定的 wci 和T∑i 的关系,也可以满足小惯性环节的近似
25
条件。
三、转速调节器的设计
1.电流环的等效传递函数 电流环是转速环的内环,设计转速环时要对电流环做进一步的简化处理,使电流成
-
U*i(S)
1
ToiS + 1
+
Uct(S)
Ud(S)
ARC
ks TsS + 1
1R T1S + 1
Id(S) (a)
βi ToiS + 1
U *i(S) βi
βi ToiS + 1
Uct(S) ARC
Id
ks R (Ts + 1)(T1S + 1)
Id(S) (b)
U *i(S) βi
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电力拖动自动控制系统第 5 章调节器的工程设计方法5.1 调节器的工程设计方法的基本思想和意义问题的提出必要性:用经典的动态校正方法设计调节器须同时解决稳、准、快、抗干扰等各方面相互有矛盾的静、动态性能要求,需要设计者有扎实的理论基础和丰富的实践经验,而初学者则不易掌握,于是有必要建立实用的设计方法。
可能性:大多数现代的电力拖动自动控制系统均可由低阶系统近似。
若事先深入研究低阶典型系统的特性并制成图表,那么将实际系统校正或简化成典型系统的形式再与图表对照,设计过程就简便多了。
这样,就有了建立工程设计方法的可能性。
设计方法的原则:(1)概念清楚、易懂;(2)计算公式简明、好记;(3)不仅给出参数计算的公式,而且指明参数调整的方向;(4)能考虑饱和非线性控制的情况,同样给出简单的计算公式;(5)适用于各种可以简化成典型系统的反馈控制系统。
2. 工程设计方法的基本思路1.选择调节器结构,使系统典型化并满足稳定和稳态精度。
2.设计调节器的参数,以满足动态性能指标的要求。
5.2 典型系统一般来说,许多控制系统的开环传递函数都可表示为(5-1)∏∏==++=n 1i ir m 1j j )1()1()(s T s s K s W τ)(s W R (s )C (s )上式中,分母中的s r项表示该系统在原点处有r 重极点,或者说,系统含有r 个积分环节。
根据r=0,1,2, 等不同数值,分别称作0型、I型、Ⅱ型、 系统。
自动控制理论已经证明,0型系统稳态精度低,而Ⅲ型和Ⅲ型以上的系统很难稳定。
因此,为了保证稳定性和较好的稳态精度,多选用I型和II型系统。
1. 典型I 型系统结构图与传递函数)1()(+=Ts s K s W )(s R )1(+Ts s K)(s C 式中T —系统的惯性时间常数;K —系统的开环增益。
(5-2)开环对数频率特性O性能特性典型的I 型系统结构简单,其对数幅频特性的中频段以–20 dB/dec 的斜率穿越0dB 线,只要参数的选择能保证足够的中频带宽度,系统就一定是稳定的,且有足够的稳定裕量,即选择参数满足T1c <ω1c <T ω或于是,相角稳定裕度45arctg 90arctg 90180c c >−=−−=T T ωωγ2. 典型Ⅱ型系统结构图和传递函数)1()1()(2++=Ts s s K s W τ开环对数频率特性O性能特性典型的II 型系统也是以–20dB/dec 的斜率穿越零分贝线。
由于分母中s 2 项对应的相频特性是–180°,后面还有一个惯性环节,在分子添上一个比例微分环节(τs +1),是为了把相频特性抬到–180°线以上,以保证系统稳定,即应选择参数满足T 11c <<ωτT>τ或且τ比T 大得越多,系统的稳定裕度越大。
5.3 闭环控制系统的动态性能指标自动控制系统的动态性能指标包括: 跟随性能指标抗扰性能指标•系统典型的阶跃响应曲线±5%(或±2%))(t C ∞C ∞−C C max max C ∞C 0 tO t r t s 图5-3典型阶跃响应曲线和跟随性能指标1. 跟随性能指标:在给定信号或参考输入信号的作用下,系统输出量的变化情况可用跟随性能指标来描述。
常用的阶跃响应跟随性能指标有 t r—上升时间σ—超调量t s—调节时间•突加扰动的动态过程和抗扰性能指标图5-4 突加扰动的动态过程和抗扰性能指标max C ∆1∞C 2∞C ±5%(或±2%)CN NO t t m t vC b2. 抗扰性能指标抗扰性能指标标志着控制系统抵抗扰动的能力。
常用的抗扰性能指标有∆C max—动态降落t v—恢复时间一般来说,调速系统的动态指标以抗扰性能为主,而随动系统的动态指标则以跟随性能为主。
5.4 典型I型系统性能指标和参数的关系典型I型系统的开环传递函数如式(5-2)所示,它包含两个参数:开环增益K 和时间常数T。
其中,时间常数T在实际系统中往往是控制对象本身固有的,能够由调节器改变的只有开环增益K,也就是说,K是唯一的待定参数。
设计时,需要按照性能指标选择参数K的大小。
•K与开环对数频率特性的关系图2-13绘出了在不同K 值时典型I 型系统的开环对数频率特性,箭头表示K值增大时特性变化的方向。
•K 与截止频率ωc 的关系当ωc < 1 / T 时,特性以–20dB/dec 斜率穿越零分贝线,系统有较好的稳定性。
由图中的特性可知cc lg 20)1lg (lg 20lg 20ωω=−=K 所以K = ωc(当ωc 时)T1<(2-12)式(2-12)表明,K 值越大,截止频率ω也越大,系统响应越快,但相角稳定裕c度γ= 90°–arctgωT越小,这也说明快速c性与稳定性之间的矛盾。
在具体选择参数K时,须在二者之间取折衷。
下面将用数字定量地表示K 值与各项性能指标之间的关系。
表2-1 I 型系统在不同输入信号作用下的稳态误差∞v 0 / K稳态误差加速度输入斜坡输入阶跃输入输入信号0)(R t R =tv t R 0)(=2)(20t a t R =1. 典型I 型系统跟随性能指标与参数的关系(1)稳态跟随性能指标:系统的稳态跟随性能指标可用不同输入信号作用下的稳态误差来表示。
由表可见:在阶跃输入下的I 型系统稳态时是无差的;但在斜坡输入下则有恒值稳态误差,且与K 值成反比;在加速度输入下稳态误差为∞。
因此,I型系统不能用于具有加速度输入的随动系统。
(2)动态跟随性能指标闭环传递函数:典型I 型系统是一种二阶系统,其闭环传递函数的一般形式为2nn 22ncl 2)()()(ωξωω++==s s s R s C s W (2-13)式中ωn —无阻尼时的自然振荡角频率,或称固有角频率;ξ—阻尼比,或称衰减系数。
K 、T 与标准形式中的参数的换算关系TK =n ωKT121=ξT21n =ξω(5-7)且有二阶系统的性质当ξ<1 时,系统动态响应是欠阻尼的振荡特性,当ξ>1 时,系统动态响应是过阻尼的单调特性;当ξ= 1 时,系统动态响应是临界阻尼。
由于过阻尼特性动态响应较慢,所以一般常把系统设计成欠阻尼状态,即0<ξ< 1由于在典I 系统中KT <1,代入式(5-7)得ξ> 0.5。
因此在典型I 型系统中应取下面列出欠阻尼二阶系统在零初始条件下的阶跃响应动态指标计算公式15.0<<ξ性能指标和系统参数之间的关系%100e%)1/π(2×=−−ξξσ)arccos π(122r ξξξ−−=T t (5-10)(5-8)(5-9)2n p 1πξω−=t 超调量上升时间峰值时间表5-2 典型I 型系统跟随性能指标和频域指标与参数的关系具体选择参数时,应根据系统工艺要求选择参数以满足性能指标。
0.516.3 %2.4T 3.2T 51.8 °0.786/T0.69.5 %3.3T 4.7T 59.2 °0.596/T0.7074.3 %4.7T 6.2T 65.5°0.455/T0.81.5%6.6T 8.3T 69.9°0.367/T 1.00 %∞∞76.3°0.243/T 阻尼比ζ超调量σ上升时间t r 峰值时间t p 相角稳定裕度γ截止频率ωc1.00.690.50.390.25参数关系KT2. 典型I 型系统抗扰性能指标与参数的关系图5-5a 是在扰动F 作用下的典型I 型系统,其中,W 1(s )是扰动作用点前面部分的传递函数,后面部分是W 2(s ),于是只讨论抗扰性能时,令输入作用R = 0,得到图5-5b 所示的等效结构图。
)1()()()(21+==Ts s Ks W s W s W (5-14)图5-5 扰动作用下的典型I型系统)a )b)(=sR)(2sW)(1sW)(sF)()(sCsC∆=由于抗扰性能与W(s) 有关,因此抗扰性1能指标也不定,随着扰动点的变化而变化。
在此,我们针对常用的调速系统,分析图5-6的一种情况,其他情况可仿此处理。
经过一系列计算可得到表5-3 所示的数据。
221T T T T m ==51101201301%100max×∆bC C 30.428.721.714.7t v / T4.03.83.42.8t m / T 12.9%18.5%33.2%55.5%表5-3 典型I 型系统动态抗扰性能指标与参数的关系分析结果:由表5-3中的数据可以看出,当控制对象的两个时间常数相距较大时,动态降落减小,但恢复时间却拖得较长。
5.4.2 典型II 型系统性能指标和参数的关系可选参数:在典型II 型系统的开环传递函数式(5-3)中,与典型I 型系统相仿,时间常数T 也是控制对象固有的。
所不同的是,待定的参数有两个:K 和τ,这就增加了选择参数工作的复杂性。
为了分析方便起见,引入一个新的变量,令12ωωτ==T h (5-22)典型Ⅱ型系统的开环对数幅频特性dBL /0τω11=T12=ωhKlg 20-20–40-40ω/ s -1ωcω=1–20dB/dec –40dB/dec –40dB/dec 图5-7 典型Ⅱ型系统的开环对数幅频特性和中频宽中频宽度中频宽h由图可见,h 是斜率为–20dB/dec的中频段的宽度(对数坐标),称作“中频宽”。
由于中频段的状况对控制系统的动态品质起着决定性的作用,因此h 值是一个很关键的参数。
只要按照动态性能指标的要求确定了h 值,就可以代入这两个公式计算K 和τ,并由此计算调节器的参数。
表5-5 II 型系统在不同输入信号作用下的稳态误差0稳态误差加速度输入斜坡输入阶跃输入输入信号0)(R t R =tv t R 0)(=2)(20t a t R =Ka /0(1)稳态跟随性能指标Ⅱ型系统在不同输入信号作用下的稳态误差列于表5-5中1. 典型II 型系统跟随性能指标和参数的关系由表可知:在阶跃和斜坡输入下,II型系统稳态时均无差;加速度输入下稳态误差与开环增益K成反比。
表5-6 典型II 型系统阶跃输入跟随性能指标(按Mrmin 准则确定关系时)23.3%3.3514.20125.0%3.313.25127.2%3.212.25129.8%3.111.30133.2%3.010.45137.6% 2.859.55 243.6%2.6511.65252.6%2.412.153σt r / T t s / T k109876543 h(2)动态跟随性能指标图5-8b 典型II 型系统在一种扰动作用下的动态结构图+)1()1(1++Ts s hTs K sK 2)(s F )(s C ∆0)(1s W -)(2s W抗扰系统结构2. 典型Ⅱ型系统抗扰性能指标和参数的关系扰动系统的输出响应在阶跃扰动下,11212)1(12)(222332222+++++++=∆hTs s T h h s T h h Ts T FK h h s C (5-32)由式(5-32)可以计算出对应于不同h值的动态抗扰过程曲线∆C(t),从而求出各项动态抗扰性能指标,列于表5-7中。