连续排污和定期排污扩容器技术规范书
连定排技术协议书
连排（LP-0.7/1.5）、定排（DP-2.3/3.5）技术协议第一章总的部分1 本协议书适用于定期排污扩容器及连续排污扩容器。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准和协议的条文。
卖方应保证提供符合本协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3 如买方没有对本协议书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本协议书的要求。
4 如买方有除本协议书以外的其他要求，应以书面形式提出，经买、卖双方讨论、确认后，载于本协议书。
5 本协议书所引用的标准与买方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
6 本协议书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。
第二章标准和规范1 定期排污扩容器及连续排污扩容器的设计、制造所遵循标准按以下原则执行：1.1以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
1.2在按以上技术标准设计制造的同时，还满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以要求严格的标准为准。
1.3在按相应技术标准设计制造的同时，还满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
1.4如果本协议中存在某些要求高于上述标准，则以本协议的要求为准。
2 在与上述标准不相矛盾的情况下，卖方设备符合下列标准的规定。
GB150—《锅炉及压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》设计、制造、验收。
GB 9113.1/4－2000《整体钢制管法兰》JB/T 2932-1999《水处理设备技术条件》GB/T 13927-2008《工业阀门压力试验》除上述标准外，卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程(但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：第三章技术规范1 设备规范1.1 设备名称：连排（LP-1.5）两台套、定排（DP-3.5）两台套。
定 期 排 污 扩 容 器
1800
DP-2000-12 φ2000X5020
0.2
133
≤0.15
2515
注：备注栏中打有“☆”记号的符合本次产品要求。
五、外形尺寸
规 格 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 φ1 n m 6-φ 备注 DP-900-0.8 150 905 510 300 267 155 100 600 200 200 6-φ18 DP-1200-2.2 150 1215 700 480 527 200 150 900 220 225 6-φ23 DP-1500-3.5 287 1215 800 600 527 200 150 1000 220 225 6-φ23 DP-2000-7.5 283 1351 1000 800 353 140 130 1000 270 300 6-φ30 DP-2000-12 283 1351 1000 800 353 140 130 1000 270 300 6-φ30
设备净重 （Kg）
备注
DP-900-0.8 φ900X2200
0.2
133
≤0.15
500
DP-1200-2.2 φ1200X2951
0.2
133
≤0.15
919
DP-1500-3.5 φ1500X2951
0.2
133
≤0.15
1350
DP-2000-7.5 φ2000X3508
0.2
133
≤0.15
定期排污扩容器
产 品 说 明 书
Jinma boiler equipment Co., limited
/
定期排污扩容器 产品合格证明书
产品编号： 本设备按 JB2932-81《水处理设备制造技术条件》进行制造， 经验收合格，准予出厂。
除氧器、定排乏汽回收、连排扩容器、疏水扩容器等技术协议
合同编号：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目电厂扩建工程连排扩容器，定排扩容器，旋膜高压除氧器，疏水扩容器；锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置技术协议设计院：赛鼎工程有限公司买方：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司卖方：磬石容器集团有限公司日期：2014年07月29日Ⅰ、总体要求1、总则1.1 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司（下称买方）与磬石容器集团有限公司（下称卖方）就焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目电厂扩建工程的连排扩容器、定排扩容器、旋膜高压除氧器、疏水扩容器、锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置设备的功能设计、制造、采购一事，经充分交流和友好协商，达成以下协议。
1.2 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得设计院或买方的认可。
1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 在合同签订后，设计院或买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.5 所有的参数均采用国际单位制()，压力单位采用，温度单位采用℃。
1.6 本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2、设备环境条件：2.1 本厂址所在区域属寒温带大陆性气候，冬季时间长，春秋两季时间短，年平均气温3～4℃，干燥寒冷。
最低温度12月至1月底可达零下36℃，最高气温7月至8月达35℃。
从11月至笠年4月为冻结期，气温在0℃以下，冻结深度1.2～2.0m。
主要气象资料如下：年平均气温 3～4℃极端最高气温 35℃极端最低气温 -36℃冬季平均气压 992.8夏季平均气压 980.8年最平均降雨量 300-500历年最大降雨量 767历年最小降雨量 359年平均风速 3.6最大风速 24主导风向西南风最大冻土深度 1902.2 地质条件1）工程地质厂址所在区域地势平坦，厂区自然地形高程在159.4m～163.2m之间。
定排、连排
1什么是锅炉连排和定排?
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。
排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。
连排和定排有两层意思，一是指的是操作；二是在工艺设计上合习惯称呼，把连续排污膨胀器和定期排污扩容器，简称为连排和定排。
2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时，其中的水是全部新加入的，在运行过程中将产生较多的不合格污水，所以设置锅炉连排，将这些污水排出。
当锅炉正常运行一段时间后，仅仅需要定时补充一部分水了，锅炉不合格的污水少了，就采用定排方式，定期排放。
3连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢；定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。
TSG__G0002-2010锅炉节能技术监督管理规程
第二章 设 计
第五条 锅炉及其系统的设计应当符合国家有关节能法律、法规、技术规范及其相 应标准的要求。锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能 相关要求的设计文件，不得通过鉴定。
各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件 A 中限定值要求；电站锅炉热效率值应当 满足相应标准规定或用户技术要求。
－2－
特种设备安全技术规范
TSG G0002－2010
密封和保温性能。当周围环境温度为 25℃时，距门（孔）300mm 以外的炉体外表面温度 不得超过 50℃，炉顶不超过 70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超 过 50℃。
第十四条 锅炉应当合理设置检修门（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。 锅炉门（孔）、窥视孔、出渣口应当采用密封结构，保证锅炉漏风系数在设计要求之内。
第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内以煤、油、气为燃料 的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。
燃用其他燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能监督管理参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅 炉，其设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等均应当执行本规程的规定。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究利用新技术、新工艺，提高锅炉及其系统能源转换利用 效率，以满足安全、节能、环保的要求。达到工业锅炉热效率指标（见附件 A）规定目 标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。
安装使用说明书中应当包括系统设计概况、安装指导要求和经济运行操作说明等内 容。
第八条 锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性，符合以下要 求：
除氧器、连续排污扩容器技术协议
X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱制造技术协议业主：XXXXXXXXXX签名：买方：XXXXXXXXXX签名：卖方： XXXXXXXXXX签名：签订地点:2014年7月XXXXXXXXXX（以下简称业主）、XXXXXXXXXXXXXXX（以下简称买方）与XXXXXXXXXXXXX（以下简称卖方），三方就XXXXXXXXXX装置安全隐患治理技术改造项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱的制造及检验试验等方面进行了充分讨论和协商，并达成如下技术协议。
本协议一式三份，作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。
未经三方同意，任何一方不得泄露给第四方。
1．总则1.1本协议仅提供有关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任，卖方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。
1.2买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，卖方在此承诺予以配合。
如卖方提出修改，应征得买方同意，或双方协商解决。
1.3买方从卖方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于卖方，买方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。
如发生泄密事件，买方将承担相应的法律责任并向卖方赔偿损失。
1.4卖方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与买方无关，由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。
1.5本协议一式四份，并与所关联的商务合同同时生效。
2 基本技术参数2.1.1旋膜除氧器参数编号：209-D-803数量：1套型号：DCM-120额定出力：120t/h工作压力：0.02MPa工作温度：104℃设计压力：0.26MPa设计温度：250℃水箱有效容积：40m3出水含氧量：≤15μg/L除氧水箱直径：DN2800mm 壁厚：10mm除氧头直径：DN1500mm 壁厚：8mm除氧头及水箱材质：Q235B旋膜管材质：0Cr18Ni92.1.2除氧器技术要求除氧器选用旋膜式除氧器，除氧器额定出力120t/h，水箱有效容积40m3，除氧器出水含氧量≤15μg/L。
连续排污扩容器说明书
连续排污扩容器Contin uousBlow-down FlashTank一、连续排污扩容器概述Su mmary连续排污扩容器也称为连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。
连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。
Contin uousBlow-down FlashTank is also called Contin uousBlow-down Expand Vessel, whichis connec ted with boiler contin uousdrainvent and used to reduce the pressu re and expand the draine d water. The draine d wateris expand ed inside the tank to separa te to outlet steamand sewage, whichare expand ed、reduce d pressu re、exchan ged heat and discha rged. Outlet steamis leaded out throug h specia l pipe, and sewage is automa tical ly discha rgedthroug h floatball liquid level valveor overfl ow regula tionvalve. The heat is recycl ed to use. The draine d wateris automa tical ly regula ted accord ing to boiler watersupply to keep stable drainrate. Theref ore recycl ing the heat from outlet steamand sewage coulddraw back part of boiler heat loss and improv e the boiler effici ency.二、连续排污扩容器工作过程Opera tionProcess锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百叶窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。
燃气锅炉系统-操作说明书
燃气锅炉操作说明书1 概述本操作说明书为燃气锅炉的基本要求。
1.1燃气锅炉性能参数锅炉型号： JG-160/3.82-Q额定蒸发量： 160t/h额定蒸汽压力： 3.82MPa（表压）额定蒸汽温度： 450℃给水温度(省煤器进口)： 104℃空气预热器进风温度： 20℃排烟温度： ＜160℃排烟处过量空气系数: 1.35锅炉设计热效率: 87.1%减温方式： 给水喷水减温燃料： 高炉煤气，掺烧焦炉煤气，点火及稳燃采用焦炉煤气燃气锅炉设计工况：标准工况: 100%高炉煤气；工况一：30%焦炉煤气+70%高炉煤气。
工况二：30%焦炉煤气在无焦炉煤气时可用同等热值的天然气混合气体替代。
1.2 锅炉结构燃气锅炉额定蒸发量160t/h，中温中压、单锅筒、全膜式壁、前吊后支式“П”型布置结构，全钢架悬吊结构的自然循环锅炉。
煤气燃烧器呈正四角布置，与炉膛下部蓄热稳燃装置相配合，形成切圆燃烧，保证了全烧高炉煤气所需的温度场及燃烧工况，燃烧器分三层布置。
燃用高炉煤气(BFG),并最多掺烧相当于30%B-MCR的焦炉煤气(COG)。
锅炉辅机配送、引风机(均带液力偶合器)各两台，锅炉给水采用主路和旁路二级给水，减温水采用二级除盐水一级喷水减温。
2．锅炉系统简述2.1除氧给水系统汽机凝结水经汽封加热器和低压加热器加热后进入热力除氧器，另外二级除盐水补水进入疏水箱中，经过疏水泵和螺旋板换加热后也进入热力除氧器除氧。
除氧水再由锅炉给水泵升压进入锅炉下、上级省煤器，最后注入锅筒。
锅炉汽水循环系统采用自然循环，锅筒的炉水通过下降管进入锅炉下部集箱，经水冷壁吸热，通过锅炉上集箱连通管回锅筒。
锅筒内有汽水分离装置以保证蒸汽品质，饱和蒸汽由锅筒引出至过热器，过热蒸汽采用给水喷水减温，以调节集箱出口过热蒸汽的温度，最后蒸汽送至汽轮机用户。
高、低压给水系统为母管制。
每台锅炉给水操作台分主路和旁路二级给水调节，减温水采用给水一级喷水减温。
连续排污扩容器投入
连续排污扩容器投入、停止12.1 连续排污扩容器型号： LP3.5-00 型12.2 连续排污扩容器型式：立式12.3 设备用途：接收锅炉汽包连续排污水，进行减压消能，并将扩容后的排污水排向定期排污扩容器，扩容后的蒸汽送往除氧器。
12.4 连续排污扩容器设备参数：有效容积： 3.5m3工作压力： 1.6MPa（g）工作温度：365℃设计压力： 1.8 MPa（g）设计温度： 380℃水压试验压力： 2.55MPa（g）锅炉排污水压力：约19MPa（g）锅炉正常排污量： 2.36t/h工作介质：汽、水台数： 2台（全厂数量）本锅炉设有连续排污，连续排污管路自锅筒下部两端引出管路，然后合并成一路，装设有电动截止阀和电动调节阀各一台。
锅炉排污是用来控制炉水含盐浓度和除去沉淀物的，排污量及排污次数取决于锅炉的水质特性、水处理的效果和负荷等。
在通常情况下，连续排污就能满足要求，在沉淀物生成过多的情况下，固形物含量高，给水处理效果差，导致携带物多的情况下，锅炉就要进行定期排污。
定期排污次数一般为每班一次或24小时一次，具体情况根据水质确定。
12.5 连续排污:a）连续排污是排出汽包内炉水表面悬浮物，正常情况下连续排污率小于1％。
b）正常运行时排污经连续排污管道放至连续排污扩容器。
c）首次投入连续排污前，先投入连排扩容器系统。
d）根据化学要求，调节连续排污调节门开度的大小，控制排污量。
e）锅炉汽水品质恶化以及连排量不够或连排扩容器故障隔离时，可开启连排至定排扩容器手动一、二次门，以加大连排量，故障消除或汽水品质合格后应及时关闭此一、二次门。
12.6 遇下列情况应禁止排污：a）锅炉发生异常或故障。
b）排污系统故障时。
c）给水泵启停或切换。
d）燃烧工况不稳定时（包括增减负荷）。
定期排污扩容器的选择
定期排污扩容器的选择作者：梁晓林来源：《价值工程》2010年第36期摘要：本文针对电厂锅炉排污系统经常出现的定排超压及排汽带水现象，通过采用不同的设计标准，结合实例进行扩容器选择设计计算，并根据对本工程的调研情况的分析，找出问题根本所在。
Abstract: In this paper, based on over-pressure and exhaust steam with water phenomenon of the power plant boiler sewage system, through the use of different design criteria withexamples,calculation of periodic blow down flash tank selection is made and according to the analysis of the project survey situation, the problems are identified.关键词：排污系统；扩容器；存在问题；解决措施Key words: sewage system; flash tank; existing problem; solutions中图分类号：TH89 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）36-0197-011锅炉排污系统简述为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
2排污系统存在的主要问题通过对国内几家燃煤电厂锅炉排污系统的调研，发现存在与定期排污扩容器连接的管道法兰经常被“吹开”，引起泄漏、定期排污扩容器排汽带水等现象。
造成以上问题的发生，除了有一定的电厂实际运行过程中不恰当操作的原因以外，究其原因还是定期排污扩容器容量及尺寸选择不当造成的。
连续排污扩容器检修工艺规程
连续排污扩容器检修工艺规程11.1 工作原理及作用锅炉连续排污扩容器是用来回收锅炉排出的污水，并在容器中进行膨胀降压、扩容汽化、经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，将蒸汽重新回收利用，而留下的污水则由筒体底部排放至定排扩容器。
11.2 结构和特性11.2.1 连排扩容器型号及规格（表11－01）型号LP-5型产品编号H043 ID 设计压力2MPa 设计温度400ºC 最高工作压力0.98~1.57 MPa 试验压力 4.06 MPa 腐蚀余度1mm 安全阀开启压力 1.65MPa 筒体尺寸DN1500mm×28mm 筒体材质Q235－C 产品标准GB150 容器类型Ⅱ工作容积5m3 容器重量7880kg 厂家无锡联营电力设备有限公司11.2.2 结构简介连续排污容器每机一台，主要有：外壳、安全阀，水位计、压力表、电接点信号管、百叶窗分离装置等组成。
11.3连排扩容器检修工艺11.3.1 准备工作11.3.1.1准备好检修所用的专用工具及一般工具、备品配件、材料。
11.3.1.2 装置临时照明设施。
11.3.1.3 在高空或不便检修的部位应搭设脚手架并铺设架板，做好防止落物和高空坠落措施。
11.3.1.4 将要拆卸的螺栓清理干净，用金属松动剂浸透以便拆卸。
11.3.1.5 与运行人员联系，确认容器内压力已降至零，水已放净，与其它系统已解列，方可进行拆卸。
11.3.2 解体检修步骤11.3.2.1 卸下筒体上部人孔门螺栓，将人孔门盖打开，螺栓清理，并涂以粉状铅油，同时将门盖接触面清理干净，若有缺陷进行消除。
11.3.2.2做好防止落物掉入底部管道和工作人员踩空的防范措施。
11.3.2.3 在筒体内，检查上下环形隔板及加强筋的冲刷变形、腐蚀锈垢及焊缝等情况，若发现缺陷应进行修理消除。
11.3.2.4 对筒体焊缝进行打磨探伤检查。
11.3.3组装时应按先拆后装的原则进行。
定期排污扩容器(1)
定期排污扩容器使用说明书青岛平电锅炉辅机有限公司定期排污扩容器使用说明书一、设备概述定期排污扩容器也称定期排污膨胀器。
定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。
二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。
锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排膨胀器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容、降温，分离出二次蒸汽。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率。
二、工作过程锅炉排污水均匀地排入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经汽水分离器进行汽水分离后，再经定排顶部的出口引出，而留下的排污水则从底部排污口排放。
三、技术性能定期排污扩容器主要是将锅炉的定期污水降压扩容，定期排污水在较低压力下发生二次沸腾，得到一部分二次蒸汽，同时使排污水降温；二次蒸汽与排污水在定期排污扩容器内进行分离，分离出的蒸汽从上部的出口排出，排污水从下部的污水口排入地沟。
四、运行注意事项1、当锅炉需要大量排污时，应开通旁路阀加大排污。
2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持定排内的工作压力。
五、安装前的准备工作熟悉图纸及相关标准规定要求：掌握图纸资料中的相关要求1、设备开箱清点及验收要求：对厂家所提供设备的本体、附件进行认真清点，资料齐全，尺寸与图纸相符，设备无明显缺陷。
六、设备就位及安装1.设备基础复查要求：（a）基础坐标位置（纵横轴线）允差±10mm。
（b）基础平面标高允差为±10mm。
（c）预埋铁尺寸位置正确，其外型尺寸允差为±5mm，中心距允差为±10mm。
（d）基础上平面不平度为±5mm。
2. 设备就位将连续排污扩容器置于基础平面上用斜垫铁及平垫铁找平，然后支腿、垫铁与基础件用螺栓紧固牢。
定期排污扩容器
定期排污扩容器（Periodic Blowdown Expansion Tank）是在一些特定的工业和建筑系统中使用的设备，特别是在供暖、制冷或其他液体循环系统中。
这种设备的主要功能是控制系统内压力，防止因温度变化导致的体积扩展而引起的过压问题，并通过定期排放系统内部的污染物来保持系统的清洁和高效运行。
定期排污扩容器的工作原理1. 压力控制：扩容器通过提供一个额外的液体存储空间来吸收系统内因温度升高而导致的液体膨胀，从而避免系统内压力过高。
当系统冷却时，扩容器同样可以补充系统内的液体，保持系统压力稳定。
2. 排污功能：定期排污是指定期间或在检测到污染物达到一定水平时，通过扩容器中的排污装置将系统内的沉积物、杂质或过多的水分排出系统外，以维护系统的清洁和效率。
定期排污扩容器的应用-供暖系统：在供暖系统中，温度的变化会导致水的体积发生变化，使用扩容器可以有效地控制系统内的压力，避免因压力过高而损坏系统。
-制冷系统：在制冷系统中，扩容器同样可以用来吸收和补充制冷剂的体积变化，确保系统运行稳定。
-太阳能热水系统：在太阳能热水系统中，扩容器能够应对由于太阳辐射强度变化导致的热水体积变化，保护系统不因压力过高而损坏。
定期排污扩容器的维护为了确保定期排污扩容器的正常工作和系统的长期稳定运行，需要进行定期的维护和检查：1. 检查扩容器的压力：确保扩容器的预充压力符合系统设计要求。
2. 排污：定期开启排污阀，排出系统内的沉积物和杂质。
3. 检查系统的密封性：检查扩容器及其连接部位是否有泄漏现象。
4. 监测系统性能：定期检查系统的运行数据，如压力、温度等，确保系统运行在最佳状态。
通过以上措施，可以有效延长定期排污扩容器及相关系统的使用寿命，减少故障率，提高系统的安全性和经济性。
连续排污扩容器与定期排污扩容器
连续排污扩容器一、连续排污扩容器概述连续排污扩容器也称为连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。
连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。
二、连续排污扩容器工作过程锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百叶窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。
三、运行注意事项1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。
2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持连排内的工作压力。
3、调整液位调节阀的开度，使连排的水位在水位计的中间位置。
4、安全阀的工作压力须按规定整定。
5、本设备可同时供两台锅炉排污，若只供一台，另一台进水法兰应加闷头闷住。
四、连续排污扩容器订货须知Order Notice1、订货请说明所订设备的工作压力，工作温度。
2、用户若无其它要求，可按图供货。
定期排污扩容器定期膨胀器也称定期扩容器。
定期膨胀器是与锅炉的定期口连接的，是用来将锅炉的定期减压扩容，排污水在定期膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。
定期量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
简介定期排污扩容器是将炉水从锅炉最底部为易积存水渣放出，以排放炉内水渣。
排污水在扩容器内扩容，降温降压，产生二次蒸汽，热量得以回收利用。
连续排污膨胀器(连排扩容器)作用及原理、设计计算与运行操作方法
连续排污膨胀器（连排扩容器）作用及原理、设计计算与运行操作方法一）、连排扩容器简介：连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，它与锅炉汽包的连续排污口相连接,是用来将锅炉的连续排污饱和热水减压扩容的——锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换、绝热膨胀后分离为二次蒸汽和废热水。
二次蒸汽经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口由专门的汽平衡管道引出至除氧器，而留下的排污水则通过浮球液位阀自动排至定排扩容器。
如此可回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率，实现热能得到回收再利用。
连续排污量随锅炉给水负荷的变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
我公司的连排扩容器分一期和二期两套，分别回收1#、2#、3#炉和4#炉的连续排污水的部分热量。
具体见下图：工艺图中序号表示：1、4#炉连排扩容器放水一次阀；2、4#炉连排扩容器放水浮球阀；3、4#炉连排扩容器放水二次阀；4、4#炉连排扩容器事故放水阀；5、4#炉连排扩容器手动隔离阀；6、4#炉连排扩容器汽水平衡阀：1）、一期连排扩容器放水浮球阀；2）、一期连排扩容器出水阀；3）、一期连排扩容器出水旁路阀3；4）、一期连排扩容器出水旁路阀2；5）一期连排扩容器出水旁路阀1；6）、一期连排扩容器底部出水阀；7）、1#，2#，3#炉至连排扩容器进口二次阀；8）、1#，2#，3#炉至连排扩容器进口一次阀；9）、一期连排扩容器汽平衡阀。
二）、事情经过：炉水含硅量无强制标准，但为保证蒸汽品质中压锅炉一般均控制在2000ug/L以下。
但在XX月XX日—XX日的时间段内各炉炉水硅大幅上升达3000——5000ug/L，尽管加强排污，效果却不明显。
具体见下表：在此时间段内未见除盐水、疏水水质异常，却发现1#除氧器水样含硅量超标（150ug/L）并出现少量磷酸根(1—2mg/L)。
磷酸根只会出现在炉水中，也就是说一定有炉水进入到了除氧器。
连排和定排
1什么是锅炉连排和定排
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。
排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。
连排和定排有两层意思，一是指的是操作；二是在工艺设计上合习惯称呼，把连续排污膨胀器和定期排污扩容器，简称为连排和定排。
2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时，其中的水是全部新加入的，在运行过程中将产生较多的不合格污水，所以设置锅炉连排，将这些污水排出。
当锅炉正常运行一段时间后，仅仅需要定时补充一部分水了，锅炉不合格的污水少了，就采用定排方式，定期排放。
3连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢；
定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。
连排扩容器说明书
连续排污扩容器Continuous Blowdown Flash Tank一、连续排污扩容器概述Continuous Blowdown Flash Tank Summary连续排污扩容器也称为连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。
连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。
Continuous Blowdown Flash Tank is also called Continuous Blowdown Expand Vessel, which is connected with boiler continuous drain vent and used to reduce the pressure and expand the drained water. The drained water is isolated from heat and expanded to separate to senior steam and sewage, which are expanded、reduced pressure、exchanged heat and discharged. Senior steam is leaded out through special pipe, and sewage is automatically discharged through float ball hydro valve or overflow regulation nozzle. The heat is reclaimed and reused. The drained water is automatically regulated according to boiler water supply to keep stable drain rate. Therefore to reuse the heat from senior steam and sewage that could reclaim part of boiler heat loss and improve the boiler efficiency.二、连续排污扩容器工作过程Operation Cycle锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百叶窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。
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编号：工程连续排污扩容器和定期排污扩容器技术规范书编制单位： XXXXX有限公司年月日编号：工程连续排污扩容器和定期排污扩容器技术规范书审核：校核：编制：目录一技术规范 (1)1 总则 (1)2 工程概况 (1)3 设备运行参数和布置要求 (1)4 技术要求 (3)5 性能保证值(由卖方填写) (7)6 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (7)二供货范围 (9)1 一般要求 (9)2 供货界限（含设计界限） (9)3 供货范围 (10)三技术资料和交付进度 (12)1 一般要求 (12)2 资料提交内容和进度 (12)四监造、工厂检验和性能验收试验 (14)1 总则 (14)2 设备监造 (14)3 工厂检验与试验 (17)4 性能验收试验 (20)五技术服务和设计联络 (21)1 现场技术服务 (21)2 培训和技术配合 (22)3 设计联络 (22)4 售后服务 (22)六大(部)件情况 (23)七分包与外购 (24)八技术性能违约金支付条件 (25)九交货进度 (26)一技术规范1 总则器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术规范书。
1.4 卖方须执行本所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5合同签订1个月内，按本技术规范的要求，卖方提出连续排污扩容器和定期排污扩容器的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 卖方提供高质量的设备。
这些设备成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组连续排污扩容器和定期排污扩容器的制造、运行成功经验。
1.8 卖方对连续排污扩容器和定期排污扩容器设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
由卖方负责分包/外购的设备需要具有同容量机组的使用业绩并提供，且分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.9 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。
1.10 本工程采用KKS标识系统。
卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS 编码。
具体标识原则要求由买方提出，并在设计联络会上讨论确定，卖方需服从买方提出的KKS编码原则。
1.11 本技术规范将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况项目厂址、气象、水源、电源等条件以具实项目提供的数据为准。
3 设备运行参数和布置要求3.1 设备安装地点:3.2 运行条件除氧器滑压运行、最高运行压力： MPa（g）锅炉连续排污水压力： MPa（g）锅炉连续排污水流量： t/h锅炉事故放水压力： MPa（g）锅炉事故放水流量： t/h锅炉事故放水温度：℃3.2技术参数3.2.1技术参数（空白处请卖方填写）4 技术要求4.1 设备性能要求4.1.1连续排污扩容器、定期排污扩容器，应充分考虑锅炉连续排污、定期排污及事故放水量。
连续排污扩容器、定期排污扩容器的设计压力和温度，应考虑正常和非正常工况，并按最大压力和最高温度设计。
4.1.2为了确保电厂安全运行，连续排污扩容器，定期排污扩容器设计能承受电厂所有运行情况下可能存在载荷的最不利组合。
（1）内部及外部的设计压力；（2）零部件重量及运行或试验情况下存水重量；（3）附加载荷，包括：平台、管道及保温等；（4）定期排污扩容器应考虑风载荷、雪载荷、地震载荷；（5）对连续排污扩容器，还考虑安全阀动作时的反力。
4.1.3安全阀直接安装在连续排污扩容器上，考虑安全阀开启时的排汽的反作用力、力矩以及内压力的影响。
4.1.4考虑突然施加载荷的影响，对安全阀动作时所施加的作用力和力矩，还应计及与安全阀开启时有关的动载系数，该系数可取为2。
4.1.5装设安全阀的短管、连续排污扩容器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均作强度验算，并承受内压、安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量，如安装在地震区，还应计入地震荷载。
4.1.6 连续排污扩容器，定期排污扩容器的外形、接口及支座布置满足设计院要求。
4.2 设备制造要求4.2.1 以上压力容器的设计、制造和验收应符合国家现行的最新有关标准和规定，即《压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》和JB2932《水处理设备制造技术条件》、JB/Z105《钢制压力容器焊接规程》、GB3323《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》、《射线探伤标准》、《超声探伤标准》、《着色标准》、《容器用钢标准》、《容器油漆运输、储存标准》、《压力容器设计规定》等等。
4.2.2 连续排污扩容器本体包括下列部件：（l）连续排污扩容器壳体；（2）扩容器支座；（3）汽水分离器装置；（4）汽水分离装置；（5）人孔；（6）吊耳。
4.2.3 定期排污扩容器本体包括下列部件：（1）定期排污扩容器壳体；（2）扩容器支座；（3）人孔；（4）吊耳。
4.2.4 排污管道的接入口位于扩容器最高水位以上，并与筒壁成切线方向接入。
为了防止排污水喷射而引起的水蚀，设有挡水板，并在扩容器的内壁正对排污水入口紧贴一块厚度与容器筒体相等的不锈钢防磨板。
防磨板的宽度不小于排污进口管直径的3倍，长度为筒体圆周的三分之二。
4.2.5 定期排污扩容器的排汽管应设排汽罩，以消除排除蒸汽中可能携带的少量水滴。
4.2.6 连续扩容器蒸汽出口之前设有一个汽水分离装置，以减少扩容蒸汽中含有的水滴。
4.2.7 连续排污扩容器、定期排污扩容器上设吊耳及人孔。
4.2.8 连续排污扩容器、定期排污扩容器如有异种金属焊接，均在制造厂内完成，如有必要时，做好热处理。
4.2.9 连续排污扩容器，定期排污扩容器的焊接符合《钢制压力容器技术条件》的要求。
4.2.10 对连续排污扩容器、定期排污扩容器的筒身纵、环焊逢做X射线检查检查长度为焊缝总长的20%。
4.2.11 出厂前对连续排污扩容器，定期排污扩容器做水压试验，试验压力为符合GB150-98《钢制压力容器》规定。
4.2.12 设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，即距设备外壳 1米处的噪声不得大于85dB（A）。
4.2.13 连续排污扩容器和定期排污扩容器主要受压元件材质为20R，挡水板材质为不锈钢。
4.3 油漆、保温、防腐和防护4.3.1 油漆4.3.1.1在焊口100mm之内的表面，应采用不影响焊接的底漆和可拆卸的保护面层或保护带。
4.3.1.2不锈钢、镀锌钢和其它非铁材料不需要涂漆。
4.3.1.3所有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须采用容易清洗（用碱溶液、蒸汽或热水）的防腐蚀化合物，并满足MIC-C-16173-I级要求。
卖方应以书面形式通知买方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性及使用方法。
4.3.1.4卖方应提供一套完整的防腐说明，它包括涂漆过程、涂漆材料和清理方法的说明。
4.3.1.5涂底漆必须在喷砂后8h之内、生锈之前进行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求进行。
4.3.1.6设备外部油漆要求(1)设备的外部油漆需满足存放、运输及安装过程中不锈蚀的要求，涂漆前须按相关规定作除锈处理，保证涂漆面在涂漆前无腐蚀。
除锈方法和除锈等级应满足国家标准GB8923的规定。
当使用喷射和抛射除锈时，其除锈等级不低于Sa2级；当使用手刷或动力工具除锈时，其除锈等级不低于St2级。
(2)设备外表面（禁止涂漆的部位除外）采用两底两面涂刷方式，即在工厂内先涂两道防锈底漆，再按要求涂一道面漆，剩下一道面漆由卖方供货到现场，在现场由施工单位涂刷。
(3)底漆采用防锈漆，每道漆膜厚度不小于30μm；面漆采用耐风化的优质油漆，每道漆膜厚度不小于30μm。
底漆和面漆均由卖方提供，油漆颜色由买方确定。
(4)须保温的设备表面在工厂内涂两道防锈底漆，每道漆膜厚度不小于30μm。
4.3.1.7设备内部油漆要求：设备内壁需涂刷油漆部位在工厂内涂两道防锈底漆，每道漆膜厚度不小于30μm。
4.3.2 保温4.3.2.1 总的要求应符合《火力发电厂保温油漆设计技术规范》（DL/T5072-1997），但不限于此。
具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同的要求进行保温或隔音：·外表温度高于50℃，且需要减少热损失者；·要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；·工艺生产不需要保温的，其外表面温度超过60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的地方；·为了减少设备噪音，需要进行隔音处理设备。
卖方应提供设备保温设计和保温附件及支架。
保温材料和保护层由买方提供。
卖方应提供保温和隔音的设计标准，由买方确认。
卖方应在安装开始之前提交关于保温和隔音的全套详细设计文件(图纸和说明)，并由买方确认。
其中包括：·所有系统管道与设备的保温施工方案。
·可拆卸保温结构的图纸。
·保温层厚度计算。
对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸，并且应避免产生热不均匀现象。
4.3.2.2 保温技术要求采用保温是为了降低散热损失，限制设备与管道的表面温度。
保温厚度根据经济性计算确定。
当环境温度（指距保温结构外表面1米处测得的空气温度）不高于27℃时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50℃，环境温度高于27℃时，可比环境温度高25℃。
对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60℃。
保温材料及金属保护板不属于卖方供货范围，但卖方应提供有关保温的相关资料。
4.3.2.3 保温材料和护板：（1）保温材料采用岩棉。
4.3.3 隔音卖方应保证设备噪声水平满足中国标准，距离设备1m远的噪声不超过85dB (A)。
如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方应在发现问题后不超过三个月的时间内，采取措施降低噪音，直到满足规范和标准的要求。
噪声计算和测量方法按中国现行标准进行。
4.4 仪表和控制要求4.4.1 卖方提供足够的资料以说明扩容器的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。
4.4.2 卖方提供详细的扩容器运行参数，包括扩容器、辅助蒸汽联箱运行参数的报警值和保护动作值，并提出对参数监视控制的要求。