脱硫扒渣自动控制
莱钢3#脱硫站自动化控制系统设计
２ ７
ｌ ２．６８０． Ｘ ９ １ ． Ｘ
Ｉ．．． ．．．－ ．． ．．． ． Ｊ ．．．．． ＿ ． ． ．
上一级管理 ｌ 系统 ｌ
ｌ １ Ｄ Ｏ
３
雨
ＰＲＯＦＩ ＢＵＳ网
Ｐ ＲＯＦ ＢＵＳ Ｉ Ｄ： ８ Ｉ 喷 枪 卷 扬转 速 编 码 器 （ Ｔ ０ 对 型 Ａ Ｍ６ 绝 防溅 罩编 码 器 （ Ｔ ０ 对型 ） Ａ Ｍ６ 绝 转 计 量 阀 转速 编 码 （Ｔ ０ 对 型 ） Ａ Ｍ６ 相
ａ Ｃ ｍｐ ｔｒ 简称工 控机 ） 它主要完成 工业 过程 测 ｌ ｏ ｕｅ ， ， 量、 制、 控 数据 采集 等工 作 ， 用于状 态 显示 、 并 报警 、 报 表 打印 等 ； 下位 机 为 可 编程 控制 器 ， 成数 据 采 完 集、 状态 判别和逻 辑控 制等 ； 二者 结合实现 了对系统
铁 水 预 脱 硫 处 理 位 于 高 炉 和转 炉 的 中 间 过 渡 位 置 ， 改 进 前 后 工 序 的 生 产 起 着 重 要 作 用 。 喷颗 粒 对 单
态 信息 、 制字 等 均通 过 Ｐ ＯＦ Ｂ 控 Ｒ Ｉ ＵＳ—Ｄ 网进 行 Ｐ 通 信 ， 有任 何硬 线 连 接 ， 制 系统 结 构 如 图 １ 没 控 所
不
镁工 艺利用气力 输送 的原 理 ， 通过一 系列装置 ， 符 将
收 稿 日期 ： ０ ００ — ２ ２ １ － ６ １
作 者 简 介 ： 昌正 （ ７ 一 ） 男 ， 程 师 。 电话 ： ９ １ ８ ６ ９ 王 １ ９ ， 工 ９ １ ５６ ９ ５ ３
第ｌ 期
王 昌正 ， ： 钢 ３ 等 莱 脱硫 站 自动 化 控 制 系统 设 计
剂 与 铁 水 中 的 硫 反 应 生 成 硫 化 物 ， 浮 到 渣 中 ， 过 上 经
脱硫DCS自动控制系统
品名：脱硫 DCS 自动控制系统 品牌：Aubaoly ® 型号：ABL-PH-201 型
脱硫 DCS 自动控制系统装置，承担整个脱硫系统的仪表控制和电气控 制任务。该自动控制系统采用 PLC 集中控制方式，并具有控制面板转换手 动功能，通过现场操作箱手动操作控制。对整个工艺过程的控制、操作和 监视，都将在控制室的计算机中实现。
3、顺序控制（SCS）功能组：常规设备的启停及联锁控制 （ 1）烟 气 系 统 控 制 ，包 括 增 风 压 机 、GGH 、密 封 风 机 、低 泄 漏 风 机 等 。 （2）吸收塔系统控制，包括浆液循环泵、氧化风机、搅拌器等。 （3）石膏系统控制，包括石膏排出泵、石膏旋流站、真空过滤机等。 （4）除雾器系统控制，包括除雾器冲洗等。 （5）浆液制备、供给系统控制，包括石灰浆液泵及相关设备。 （6）工艺水系统控制，包括工艺水泵、回水泵等相关门。
脱硫电气分项表
名称
型号规格
就地控制柜 检修电源/照明配电箱
屏蔽电缆 屏蔽电缆 照明系统
电缆 电缆 电缆 电缆 电缆桥架 热电阻温度变送器 差压变送器 智能压力变送器 电磁流量计 工业在线 PH 仪
电磁阀 压力表
隔膜压力表 液位计 变频器 成套费 总计
450*200*550 450*200*550 KvvP 6×1 KvvP 3×1
脱硫 DCS 自动控制系统主要由以下几个部分组成；智能化 CPU 模块、 数 据 采 集 系 统 （ DA S ）、 模 拟 量 控 制 系 统 （ MCS ）、 顺 序 控 制 系 统 （ SC S ）、电 气 设 备 监 控 系 统 （ ECS ）、 模 块 通 讯 模 件 等 。
整个烟气脱硫系统的主要的控制点包括泵、风机、挡板门、搅拌机等 电机的就地、远程控制；各类运行、驱动、故障信号，开关限位、正反转 等数字量数据采集。还包括管道、锅炉、烟气的压力，吸收浆液、工艺水 的流量，烟气的温度、S02 的浓度，吸收塔内的液位、pH 值，石膏饼厚度、 电机、泵、风机的电流等模拟量数据采集。
火电厂脱硫废水处理自动控制系统原理
火电厂脱硫废水处理自动控制系统原理一、背景介绍火电厂是一种使用燃煤、燃油或天然气等能源进行发电的工业设施。
在燃烧过程中，会产生大量的废气和废水，其中包括二氧化硫（SO2）。
二氧化硫是一种对环境有害的气体，对人体健康和大气环境造成严重影响。
为了减少二氧化硫的排放，保护环境，火电厂需要进行脱硫处理。
火电厂脱硫废水处理自动控制系统是用于控制和监测脱硫废水处理过程的一种自动化系统。
该系统可以实现对脱硫废水处理设备的运行状态、参数以及废水的处理效果进行实时监测和控制，从而提高脱硫效率、降低能耗、减少污染物排放。
二、基本原理火电厂脱硫废水处理自动控制系统的基本原理包括传感器检测、信号传输、数据处理与分析以及执行器控制等几个方面。
1. 传感器检测传感器是系统的重要组成部分，用于检测废水处理过程中的各种参数。
常见的传感器包括pH值传感器、浊度传感器、温度传感器、压力传感器等。
这些传感器可以实时监测废水的酸碱度、悬浮物含量、温度和压力等关键参数。
2. 信号传输传感器将检测到的信号转化为电信号，并通过电缆或者无线方式将信号传输给控制系统。
在信号传输过程中，需要保证信号的稳定和可靠性，以确保数据的准确性。
3. 数据处理与分析控制系统接收到来自传感器的信号后，进行数据处理和分析。
对原始数据进行滤波和校正，消除噪声和误差。
根据预设的控制策略，对废水处理设备进行调节和控制。
数据处理与分析还包括对废水处理过程中各种参数的监测和记录。
通过对大量历史数据的统计和分析，可以了解废水处理设备运行状态、废水处理效果以及优化控制策略等方面的信息。
4. 执行器控制根据数据处理和分析的结果，控制系统通过执行器对废水处理设备进行控制。
执行器可以是阀门、泵或者其他控制装置。
通过控制执行器的开关、调节和运行状态，可以实现对废水处理过程的自动化控制。
三、系统优势火电厂脱硫废水处理自动控制系统具有以下优势：1. 提高脱硫效率自动化控制系统可以根据实时监测到的废水参数进行精确的调节和控制，确保废水处理设备以最佳工况运行，从而提高脱硫效率。
循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统优化
循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统优化佟春海，折建刚(神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂，陕西 府谷 719408)Optimization of Automatic Control System for In-furnace Desulphurization ofthe Circulating Fluidized Bed BoilerTONG Chunhai, ZHE Jiangang(Guojiawan Power Plant of Shenhua Shendong Electric Power Co., Ltd., Fugu 719408)〔摘 要〕 结合神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的优化，提出了此类循环流化床锅炉的炉内脱硫自动控制方案并进行了分析，为同类型循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的设计和优化提供参考。
〔关键词〕 循环流化床；脱硫；石灰石；低硫煤；自动控制Abstract :This paper, in conncetion with the optimization of automatic control system for in-furnace desulphurization of the circulating fluidized bed boiler in Guojiawan Power Plant of Shenhua Shendong Power Co., Ltd., proposes and analyzes the automatic control scheme for in-furnace desulphurization of such type of circulating fluidized bed boiler, which shows some reference significance to the design and optimization of automatic control system for in-furnace desulphurization of the circulating fluidized bed boiler of the same type.Key words :circulating fluidized bed; desulphurization; limestone; low-sulfur coal; automatic control 中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1008-6226 (2021) 05-0051-04脱硫剂是石灰石，其化学成分为碳酸钙(CaCO 3)，运行过程中通过石灰石给料机和管道将石灰石粉输送入炉膛内进行化学反应，脱除燃料燃烧产生的SO 2。
自动控制技术在铁水脱硫系统中的应用
硫产生化学反应， 生成硫化 ！ 竺 Ｈ ： ！ ： ：Ｈ 竺 竺 Ｈ 竺 ｛
（ Ｃ ａ Ｓ ） 和硫化镁 （ Ｍｇ Ｓ ） 等固 Ｊ
体物 （ 废渣） ， 其比重轻于铡
水的 比重 ， 漂 浮在铁 水包 的铁
Ｈ 一 Ｈ
Ｈ Ｈ
痢
水表面， 采用扒渣机将废渣
出， 用渣车运走 ， 铁水车 出站 ，— — ’ 图 眄
４ ． １ 喷 吹系统 喷吹 系统包 括测 温枪 、 取 样枪 、 喷 吹枪 、 石 灰罐 、 镁粉 罐 组 成。 喷 吹枪是 主要设备， 它是 由变频 器控制 电动 机驱动 ， 变频 器可 以控制喷 枪
置， 位置传感 器供 电电源 为２ ４ Ｖ ＤＣ ， 输 出的４ — ２ ０ ｍＡ 信号 反馈 ￣ Ｊ Ｉ Ｐ Ｌ Ｃ 总 站来 确定 喷枪 高度 和启停。 如 图２ ： 位 置 传感 器信 号 传 输 示 意图 同 时 喷 枪 还 有 三 个限 位 控制 喷 枪 的 位置 ： 上 限 位、 下 限位、 下 超位 。 喷 枪 下降 时 有
准备炼钢 ， 完成脱硫 处理过 程。 铁水脱 硫系统工艺流程 如图１ ： ３ ． 电气控 制 系统 联 接 与组 成 铁水 脱硫 自动控 制系统 采用德 国西 门子 公司技术产 品控制 系统 组
４ ． ５ 渣车控制系统 渣 车是 运输 渣罐 的设 施 ， 通过 扒渣 机把 废渣扒 到渣 罐 ， 用渣车 运 ｆ 出。 渣车 由电动机驱动 ， 与渣门有连 锁。 ４ ． ６ 除尘控制系统 Ｈ ｍ 一ｊ 程— — 当喷吹或扒 渣时有烟 气或 粉尘 冒出， 对周 围环境污 染严重， 同时 对 岗位 操作人员身心健 康有害 ， 所 以必须有 除尘控制 系统 ， 当铁水 车在 工 作位 时烟气管道电动阀门 自 动打开 ， 否则阀门自动关闭。
脱硫自控实施方案
脱硫自控实施方案一、前言。
随着环保意识的不断提高和环境保护政策的日益严格，脱硫工作已成为许多企业必须面对的问题。
为了有效地降低排放浓度，提高脱硫效率，保护环境，实施脱硫自控成为了企业的必然选择。
本文将围绕脱硫自控实施方案展开讨论，为广大企业提供可行的解决方案。
二、脱硫自控的必要性。
1. 环保要求，随着环保政策的不断升级，对脱硫效率和排放浓度的要求越来越高，传统的手动控制已无法满足要求。
2. 降低人工成本，脱硫自控系统可以减少人工干预，降低人工成本，提高生产效率。
3. 提高脱硫效率，自控系统可以实时监测脱硫设备运行状态，及时调整参数，提高脱硫效率。
三、脱硫自控实施方案。
1. 系统建设，首先需要建设完善的脱硫自控系统，包括传感器、控制器、执行机构等设备的安装和调试。
2. 数据采集，通过传感器实时采集脱硫设备的运行数据，包括温度、压力、流量等参数。
3. 数据分析，将采集到的数据进行分析，实时监测脱硫设备的运行状态，发现问题及时处理。
4. 参数调整，根据数据分析的结果，对脱硫设备的运行参数进行调整，以提高脱硫效率。
5. 远程监控，实施远程监控，可以随时随地对脱硫设备进行监测和控制，方便管理人员进行远程操作。
6. 系统优化，定期对脱硫自控系统进行优化，更新软件，提高系统稳定性和可靠性。
四、脱硫自控实施方案的优势。
1. 提高脱硫效率，自控系统可以根据实时数据进行精准调整，提高脱硫效率，降低排放浓度。
2. 降低成本，减少人工干预，降低人工成本，提高生产效率。
3. 环保节能，通过自控系统的优化调整，能够减少能源消耗，降低对环境的影响。
4. 提高安全性，自控系统可以实时监测设备运行状态，及时发现问题，保障设备安全运行。
五、总结。
脱硫自控实施方案是企业应对环保政策、提高生产效率的重要手段，通过建设完善的自控系统，实时监测和调整脱硫设备的运行状态，能够提高脱硫效率，降低排放浓度，达到环保要求，降低成本，提高安全性，是企业可持续发展的重要保障。
脱硫设施一级控制功能说明书
邯郸钢铁集团公司新区铁水脱硫设施一级控制功能说明书目录1.系统概述…………………………………………….总体概述脱硫站概述控制系统概述操作模式全自动控制模式远程手动控制模式本地控制模式报警和故障报警故障操作容许条件联锁条件容许条件紧急停止2.操作程序脱硫操作程序同时操作3.供氮系统概述控制回路描述3.2.1氮气供应缓冲罐3.2.2 氮气供应压力控制阀3.2.3 氮气供应湿度分析仪3.2.4 氮气供应切断阀3.2.5 氮气供应压力显示3.2.6 氮气供应过压保护3.2.7 氮气供应流量显示4. 脱硫粉剂储料罐4.1 概述4.2 加料顺序4.2.1 石灰料仓加料顺序4.2.2 镁粉料仓加料顺序4.3 储料仓卸料站描述4.3.1 石灰罐车卸料站4.3.2 袋装镁粉卸料站4.4 控制回路描述4.4.1 加料阀4.4.2 料位控制4.4.3 重量显示4.4.4 集尘器及密封控制4.4.5 脉冲清洗系统4.4.6 过／欠压保护4.4.7 密封控制4.4.8 流化控制4.4.9 卸料（输送）阀4.4.10 镁粉料仓氧分析仪5. 喷吹罐5.1 概述5.2 加料顺序5.3 控制回路说明5.3.1 料位控制5.3.2 重量控制5.3.3 喷吹罐压力控制5.3.4 喷吹罐过压保护5.3.5 加料阀、低压放散阀、加料管线安全放散阀5.3.6 高压放散阀5.3.7 助吹切断阀5.3.8 助吹控制阀5.3.9 吹扫电磁阀5.3.10 助吹压力显示转换器5.3.11 减压站5.4 载气系统5.4.1 载气流量控制5.4.2 载气切断阀5.4.3 载气压力显示5.4.4 载气温度显示6. 切换阀6.1 概述6.2 控制回路描述7. 喷吹系统7.1 概述7.2 粉剂喷吹顺序7.3 喷吹系统控制盘7.4 喷枪操作7.4.1 容许／停止和禁止命令7.4.2 下枪命令7.4.3 提枪命令7.4.4 速度2（快速）命令7.4.5 速度1（慢速）命令8. 测温和取样系统8.1 概述8.2 测温／取样枪操作8.2.1 降枪命令8.2.2 提枪命令9. 氮封系统10．铁包车和脱硫室门10.1 概述10.2 铁包车和脱硫室前门移动顺序10.3 铁包车和脱硫室前门本地控制站10.4 铁包车操作10.4.1 铁包车开至工作（喷吹）位10.4.2 铁包车开至座包／吊包位10.5 脱硫室前门操作10.5.1 脱硫室门开10.5.2 脱硫室门关11. 扒渣和铁包倾翻操作11.1 概述11.2 扒渣操作顺序11.3 扒渣机和铁包倾翻站11.4 扒渣控制11.4.1 操作杆JS111.4.2操作杆JS211.4.3操作杆JS312. 液压系统12.1 概述12.2 液压系统启动12.3 液压控制站12.4 设备和控制回路描述12.4.1 液压循环泵12.4.2 液压压力泵12.4.3 液压蓄能器12.4.5 油箱回路管路12.4.6 油箱加热器12.4.7 油箱液位测量12.4.8 液压冷却水切断阀13. 渣罐车和脱硫室后门13.1 概述13.2 渣罐车和后门操作14. 烟气排放系统（除尘系统）14.1 概述14.2 除尘风机14.3 电动节气阀1.系统综述概述本说明书的目的是描述邯钢新区铁水预处理设施的操作和控制。
基于PLC实现的炼钢脱硫扒渣机自动控制
基于PLC实现的炼钢脱硫扒渣机自动控制摘要：本文介绍了基于 PLC实现的炼钢脱硫扒渣机运行系统基本设计思想，重点阐述了比例阀的工作原理及 PLC控制技术在炼钢脱硫扒渣机控制系统中的应用，并对扒渣机运行系统进行了优化设计。
关键词： PLC；扒渣机；比例阀；液压系统脱硫扒渣机是钢铁企业应用最广泛的一种自动化设备，它可实现自动卸料、自动翻渣等功能，同时它也是钢铁企业必不可少的关键设备。
传统的扒渣设备采用继电器控制，通过接触器、接触器串联组合等电路对电动机、电磁阀、液压站等进行控制。
但是由于接触器不可靠，故障率较高。
本文采用 PLC控制技术对脱硫扒渣机进行控制，使设备更加稳定可靠，同时也提高了设备的工作效率，降低了运行成本。
脱硫扒渣机运行系统基本设计思想PLC技术在脱硫扒渣系统中的应用PLC技术在脱硫扒渣机运行中的控制方法比例阀控制原理模拟量输入/输出接口电路信号放大与处理系统软件设计1、前言随着我国社会经济的快速发展，在节能减排、保护环境等方面也提出了更高的要求。
近年来，我国工业企业也在逐步进行环保转型，很多企业都采用了脱硫扒渣机进行设备改造。
在工业企业中，脱硫扒渣系统的应用能够有效提高生产效率、降低生产成本、减少污染物排放，有效保障企业安全生产。
本文主要研究了基于 PLC实现的脱硫扒渣系统控制，该系统主要包括 PLC、比例阀等设备，利用PLC技术实现对脱硫扒渣系统的控制，从而能够有效降低污染物排放，促进环保事业的发展。
本文以某脱硫扒渣系统为例，详细阐述了该控制系统的设计方法和实施过程。
2、1脱硫扒渣机运行系统基本设计思想基于 PLC实现的脱硫扒渣机控制系统主要包括比例阀、 PLC、变频器等设备，其控制系统基本设计思想如下：首先，控制系统在运行过程中，利用变频器进行变频调速，将液力变矩器中的流量进行实时调整，从而能够实现对流量的调节。
其次，在脱硫扒渣机运行过程中，利用 PLC进行程序编程，利用变频器实现对比例阀的控制。
铁水脱硫自动扒渣系统产品概述
一.系统简介我们的铁水脱硫自动扒渣系统是一款利用机器视觉识别技术、传感器技术、智能数据分析技术，机器学习算法等。
通过高温相机观察，实现多角度全方位观测铁水罐脱硫扒渣的实时运行状况，自动记录扒渣前后温度信息；智能分析铁水罐高度宽度，铁水量，智能识别废渣的区域和深度，通过机器学习算法优化扒渣机扒渣路径，操纵扒渣设备自动扒渣，有效降低扒渣机磕碰等生产安全风险，提升扒渣作业工作效率，减少铁水损耗，实现脱硫周期，铁水质量满足生产需求；当检测到扒渣机，接渣槽状态异常时及时触发报警，帮助工作人员及时发现问题，规避扒渣作业风险，保障安全生产。
二．系统特点优势概述关键部位扫描，图形动态展示，图像清晰，AI智能算法，自动化水平升级，解放人力，减少资源消耗，规避生产风险。
（1）脱硫扒渣作业实时查看：无需到生产现场即可实时查看脱硫扒渣作业情况，观察扒渣机运行情况和接渣槽状态。
（2）废渣智能识别：通过图像智能识别技术，获取废渣区域面积，废渣与铁水的分界，科学判断扒渣深度，避免频繁深度扒渣操作，减少铁水损耗。
（3）AI智能算法：具备先进的图像算法和数据分析算法，通过过智能算法优化扒渣路径扒渣深度，持续提高扒渣效率和扒渣拔净率。
（4）扒渣过程记录：扒渣过程视频记录，扒渣结果自动记录，总结每次扒渣结果数据数据和人工判断分析，利用AI智能分析算法数据建模，累计经验和算法训练。
（5）扒渣机自动化：根据图像结果，通过智能算法分析，设定自动扒渣路径完成扒渣工艺，有效提升扒渣的工作速度，提升扒渣平稳程度。
（6）异常报警：发生异常时系统自动发出报警，同时截取画面图像、记录异常数据保存入库，便于直观回溯历史问题。
三．系统功能（1）铁渣画面实时监测：可同时查看部署在扒渣作业区域周围相机的实时监控画面，可多角度直观观察扒渣作业完成情况和作业设备状态。
（2）图像自动判渣：根据采集图像数据，使用视觉分析算法，软件自动识别铁渣在炉面位置，以及铁渣运动轨迹，铁渣深度。
脱硫自动控制系统说明
脱硫自动控制系统操作说明湖南龙氏环保技术发展有限公司二○一二年十月脱硫自动控制系统说明本系统采用工控机加PLC的自动控制方式，电气控制系统中三台循环泵为软启工频工作方式，其它水泵采用工频工作。
循环泵系统控制操作分为现场手动操作方式、柜前手动操作方式、远程手动操作方式。
加碱清泥泵系统控制操作分为现场手动操作方式，柜前手动操作、远程手动操作及远程自动操作等四种方式。
将电柜的转换开关旋至“近控”位置可实现柜前操作方式，用于电柜的动作调试及应急处理。
一般情况下，将电柜的转换开关旋至“远控”位置后，就可实现现场操作及远程操作方式的切换。
现场操作方式优于远程操作方式。
将现场操作柜内的转换开关切换至“近控”状态，设备的启停均由相应的启停按钮进行操作。
将现场操作柜内的转换开关切换至“远控”状态，设备的启停由工控机进行操作。
一、柜前操作方式将两台控制柜的转换开关切换至“现场”状态，两台控制电柜分别实现各自的柜前操作。
循环泵电柜的启动、停止按钮分别启停相应的循环泵。
加碱清泥电柜的相应启动、停止按钮分别启停加碱泵、搅拌器、排泥泵、走车正反转。
二、远控操作方式将现场操作柜的转换开关旋至远程控制操作方式，并且将两台主控制电柜上的转换开关旋至远控操作方式，可实现工控柜电脑操作。
此种操作方式下，在电脑显示器上显示各种不同的界面，以方便用户进行操作。
本系统分为以下4个窗口：系统流程、操作界面、PH曲线、数据报表。
下面对系统操作方式分别进行说明：1、打开电脑后，脱硫监控系统自动运行，出现如下画面：在此窗口中，对整个脱硫系统的流程以动画的形式进行显示。
其中：“系统当前状态”下所显示的为各设备当前的工作状态。
分别为：现场手动、柜前手动、远控手动、远控自动状态。
设备显示图中，若各设备正在工作，则红色叶轮转动，电机部分显示红色方框。
在该界面上显示有系统运行的实时PH值，可随时了解系统的酸碱度。
2、点击“操作界面”，显示如下画面：在窗口的操作必须在“工作状态”显示为循环泵远控手动及加碱柜远控手动时，才能进行有效的操作。
一种脱硫脱硝自动控制方法、系统、设备及可读存储介质
（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）发明专利申请（10）申请公布号CN109893971A（43）申请公布日 2019.06.18（21）申请号CN201910289504.2（22）申请日2019.04.11（71）申请人壹智控(北京)科技有限公司地址101500 北京市密云区滨河路46号文锦大厦北楼二层220室-348(不老屯镇集中办公区)（72）发明人李芳;杨云凯;霍永贵;王昊;李江江;赵雁军;吕宝英;卢杰光;宋连祯;盛佳（74）专利代理机构北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙)代理人魏晓波（51）Int.CI权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称一种脱硫脱硝自动控制方法、系统、设备及可读存储介质（57）摘要本申请公开了一种脱硫脱硝自动控制方法，包括获取硫氮氧化物的浓度；根据硫氮氧化物的浓度与给定值的偏差，并结合脱硫脱硝系统的预设扰动量计算被控对象的初始开度；获取发电机组的燃煤量，并根据硫氮氧化物的浓度和燃煤量计算被控对象的补偿开度；根据初始开度与补偿开度计算实际开度，根据实际开度调整被控对象的开度，以投入与实际开度对应剂量的脱硫脱硝剂。
本申请使得调节更及时，在一定程度上减小了脱硫脱硝剂的用量，使硫氮氧化物的浓度得到平稳控制，有利于解决环保问题。
本申请还公开了一种脱硫脱硝自动控制系统、设备及可读存储介质，与上述脱硫脱硝自动控制方法具有相同的有益效果。
法律状态法律状态公告日法律状态信息法律状态2019-06-18公开公开2019-06-18公开公开2019-07-12实质审查的生效实质审查的生效权利要求说明书一种脱硫脱硝自动控制方法、系统、设备及可读存储介质的权利要求说明书内容是....请下载后查看说明书一种脱硫脱硝自动控制方法、系统、设备及可读存储介质的说明书内容是....请下载后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脱硫扒渣自动控制
硬件：
一台工控机---包括喷镁脱硫的所有控制信号和反馈信息。
一个过程站---包括喷镁脱硫的所有现场信号采集和网络信息传输。
三台电子称---铁水台车称-称量空铁包和重包重量；喷吹罐称-称量每包所喷吹的镁粒重量；储料罐称-纪录镁粒存储量。
软件：
下位编程软件---西门子STEP 7
上位编程软件---罗克韦尔iFIX 3.5
连锁控制：
生产供首先确认氮气、动力、液压等公辅系统正常，
铁水台车连锁控制：
铁水台车控制点：倒罐停车位、倒罐减速位、脱硫减速位、脱硫扒渣位吊包停车位及事故停车位，。
铁水台车的控制方式：手动、半自动、自动三种。
手动时将操作箱打到手动位置通过机旁箱操作正转或反转，手动控制时只有通过选择停止及到达倒罐停车位或吊包停车位才可停止；半自动和自动方式均要将操作箱打到自动位置，半自动时通过在操作画面上点击到倒罐位、脱硫位、吊包位并选择正转、反转来控制铁水台车的动作；全自动
铁水台车与喷枪的连锁：半自动或自动控制时，只有喷枪在上限时铁水台车才允许动作。
铁水台车与扒渣机的连锁：半自动或自动控制时，扒渣机在等待位时铁水台车才允许动作。
铁包倾翻液压站：。