预涂卷材涂料
卷材涂料配方
卷材涂料配方卷材涂料是用于涂覆钢板，铝板表面，制成预涂卷材后使用的一种专业型涂料。
卷材涂料有醇酸涂料、氨基醇酸涂料、丙烯酸涂料、无油聚酯涂料、有机硅改性聚酯涂料‘有机硅改性丙烯酸涂料及氟树脂涂料等。
（1）卷材涂料的配方（海蓝色）组分用量/质量份高分子分散剂10.3高分子混合溶剂111.2稳定性BS酞菁蓝12.0金红还是型钛白粉60.0无油聚酯树脂（60%）120.0全甲醚化氨基树脂（98%）18.4降温催化剂（2.5%）0.7流平剂0.8消泡剂0.4气相二氧化硅消光粉15.0～20.0其中，高沸点混合溶剂组成为：高沸点低毒芳烃溶剂S-150，高沸点混合二元酯,丙二醇甲醚。
（2）卷材涂料的配置把酞菁蓝、钛白粉加入溶有高分子分散剂的高沸点混合溶剂中预分散5min，然后加入无油聚酯树脂、全甲醚化氨基树脂及降温催化剂、流平剂、消泡剂等助剂，搅拌混合，分散10min，经砂磨机至细度合格，料液根据消光效果按比例加入消光粉，高速分散均匀，细度合格后过滤。
（3）催化剂及其用量氨基树脂的所有交联反应均是酶催化反应。
对甲苯磺酸或其酯和盐是此类氨基树脂的有效催化剂。
在无油聚酯树脂的有效催化剂与全甲醚化氨基树脂4:1的情况下，催化剂以1%为宜。
（4）交联剂及其用量卷材涂料常用氨基树脂作为交联剂。
选择高醚化、低分子量的全甲醚化氨基树脂。
一般无油聚酯树脂的有效催化剂与全甲醚化氨基树脂4:1为宜。
（5）分散剂及其用量无油聚酯与高分子分散剂为9:1.无机颜料、分散剂一般按吸油量的10%加入；对有机颜料，分散剂一般按邻苯二甲酸二丁酯吸收量的20%加入。
（6）颜料的选择白色颜料可用金红石型钛白粉。
彩色颜料选用稳定性酞菁蓝、酞菁绿、双偶氮大分子R 大红，双偶氮黄颜料、蒽醌红等。
采用气相二氧化硅做消光剂。
（7）流平剂及黏度的调节高沸点溶剂DME-1的流平剂同时可解决复色漆的浮色、发花现象。
涂料黏度以80～150s（涂-4杯）为宜。
（本文涂料配方仅供参考）中国新型涂料网。
SBS防水卷材施工方案基层处理与底层涂刷工艺
SBS防水卷材施工方案基层处理与底层涂刷工艺SBS防水卷材施工方案基层处理与底层涂刷工艺是建筑防水工程中至关重要的一步。
准确的基层处理和涂刷工艺可以有效提高防水卷材的质量和使用寿命，确保建筑物的防水性能。
在本文中，我们将详细介绍SBS防水卷材施工方案的基层处理要点以及底层涂刷工艺的注意事项。
一、基层处理基层处理是SBS防水卷材施工方案的关键步骤之一。
在施工前，必须对基层进行正确的处理，以确保卷材与基层之间的黏合力和整体结构的稳定性。
下面是基层处理的主要步骤：1. 清洁基层：在进行基层处理之前，必须彻底清洁基层表面。
清除混凝土表面的浮灰、脱模剂以及杂物，保证基层表面干燥、洁净。
2. 维修基层：对于存在颗粒剥落、裂缝或凹凸不平的基层，需要进行维修，保证基层平整、结实。
可以使用水泥砂浆进行修补，填充裂缝和凹凸部位。
3. 处理接缝：对于基层存在的接缝，应进行处理，确保接缝密实。
可以使用聚合物修补材料填充接缝，并保证其与基层的粘结牢固。
4. 渗透处理：对于具有一定渗透性的基层，可以进行渗透处理，提高基层的黏附性。
可以使用专业的渗透性增强剂，根据基层的材质和状态进行适当的处理。
以上是SBS防水卷材施工方案中基层处理的基本步骤。
通过正确处理基层，可以确保卷材与基层之间的黏合性和整体结构的稳定性，提高防水的效果。
二、底层涂刷工艺底层涂刷是SBS防水卷材施工方案中的另一个重要步骤。
正确的底层涂刷工艺可以保证卷材与基层的粘结牢固，增强防水层的耐候性和耐久性。
下面是底层涂刷工艺的主要要点：1. 选用合适的涂料：在进行底层涂刷之前，需要选择适合的涂料。
常用的底层涂料有聚合物水泥防水涂料、SBS基料等。
根据施工环境和要求，选择合适的涂料进行涂刷。
2. 均匀涂刷：在涂刷前，准备好足够的涂料，并确保涂料搅拌均匀。
开始涂刷时，应先对基层进行预涂，然后再进行底层涂刷。
涂刷时要均匀、连续，尽量避免漏涂或重涂的情况发生。
3. 控制涂刷厚度：底层涂刷的厚度要适中，通常控制在1-2mm之间。
家电预涂卷材底漆防腐性能的影响因素
（ ＮＯ Ｃ Ｃ ａ ｇｈ ｕＰ ｉ ＆ Ｃ ａｉ ｓ ｎ ￣ｔ ｅ ａｃ ｎｔｕｅ Ｃ ａ ｇｈ ｕ Ｊ ｎ ｓ １ ０ ６ Ｃ ｉ Ｃ Ｏ ｈ ｎ ｚ ｏ ａｎ ｔ ｏ ｔ ｇ ｄ ｓ ｙＲ ｓ ｒ ｌｓ ｔ ， ｈ ｎ ｚｏ ， ｉ ｇｕ２ ３ １ ， ｈｎ ｎ ｌ ｒ ｅ ｈ ｉｔ ａ ａ）
板 ） ２０ ，５Ｓ 镀 锌 钢板 ） 板 温 ：２ ；８ ３ （ ； ２４℃ 。
它对提供整个复合涂层的防腐性能起 ＿非常 重要的作用 。目 ｒ 前工业生产上仍 主要 通过 检验 耐盐雾 性 考察涂 层 的防腐 性
ｅ ｏ ｙ ｒ ｓｎ ａ ｄ ａ ｔｃ ｒｏ ｉｅ ｐ ｇ ｎ ｓ ｐ ｘ ｅ ｉ ｎ ｎ ｉｏ ｒ ｓｖ ｉ ｍｅ ｔ ． Ｋ ｅ ｏｒ ｓ： ｏｌｃ ａｉ ｇ ｒｈ ｕ ｅ ｏ ｄ ａ ｐ ｉｎ ｅ；ｓ ｌ ｐ ａ ｅ ｔ ｓ ｂｓｒ ｔ ｙＷ ｄ ｃ ｉ ｏ ｔｎ ｓｆ ｏ ｓ ｈ ｌ ｐ ｌａ ｃ ｏ ａｔｓ ｒ ｙ ｔｓ ； ｕ ｔａｅ；ｐｒ ｅ— ｔｅ ｔ ｎ ； ｃｏ ｓｎ ｒ ａｍｅ ｔ ｒ ｓ ｉ ｇ
Ｐｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｆ Ｃｏ ｌＣｏ ｔｎ ｓ ｆ ｒ Ａｐ ｉ ｎ ｅ ｒｏ ｍ ｎ ｅ ｏ ｉ ａ ｉ ｇ ｏ ｐｌ ｃ ａ
Ｗ ａ ｇ Ｌ ｑ ｎ，Ｗ ｕ Ｋｕｉ ｎ ｉｕ ｌ ｕ，Ｆｅ ｇ Ｃｈ ｎ ａ ｎ ｕ ｍｉｏ，Ｌ ｒｉ ｇ ｉＤａ ｎ ｎ
性能。
预 涂金 属卷 材 主 要 用 于 建筑 行 业 ， 年 来 ， 家 电 中 的 应 近 在
工 艺条 件 ： 底材 ： 轧 钢 板 １ ｍ ×１ ｍ ｘ ． 冷 ２ｃ ５ｃ ０ ５ｍｍ； 锌 镀 钢 板 ７ ５ｃ ×１ ｍ × ． ｎ； 棒 ：３ ２ 膜 厚 ： ｍ（ ． ｍ ５ｅ ０５Ｉ 刮 ｎ １ ＋ ６ ； ５ 底
预涂卷材涂料涂装工艺对涂膜性能的影响
化学转化膜是一层化学稳定性较高 、组织致密的 膜层 ,具有隔离 、屏蔽作用 ,使金属表面与腐蚀介质隔 离 ,也起封闭作用 ,从而提高卷材的耐腐性并增加涂 膜与基材的附着力 。不同金属的卷材应使用不同的 化学转化处理剂 。常用的处理剂有磷酸盐型 、铬酸盐 型 、复合金属氧化物型 。在辊涂法转化处理工艺中 , 最常用的处理剂是铬酸盐型 。 2. 1 铬酸盐转化处理对钢板性能的影响
产工艺 。 预涂金属卷材的最大的应用领域是建筑业 ,但由
于其良好的经济效益和能适应社会经济 、环保发展的 需要 ,近年来在家电行业的使用量也明显增加 ,随着 技术的进步 ,还将扩展到交通运输等领域 。
预涂卷材涂料的质量不仅取决于涂料本身的性 能 ,涂装工艺的控制对涂膜的性能也有很大的影响 。
表 2 试 验 数 据
由表 1中的试验结果可以看出 ,在冷轧钢板上 , 涂膜的耐 M EK擦拭性能主要受涂膜的交联密度影 响 ,有无化学处理对涂膜的耐 M EK擦拭性能影响不 大 。但是化学处理对涂膜与基板的附着力以及基板 的耐腐蚀性能影响较大 。对基板进行化学处理 ,可以 提高涂膜与基板间的附着力 ,从而改善涂膜的 T弯
表 6 涂装线速与涂膜性能的关系
涂装线速 / (m ·m in - 1 ) 40 60 80
耐 M EK擦拭 (往返 ) /次 > 100 90 80
卷钢涂料技术--俞剑峰
否则会导致柔韧性、耐候性等漆膜性能变坏
• 反应基因 ：
-OH和-COOH
• 交联剂：
氨基树脂、封闭型异氰酸酯
35
特点： • 组成上有很高可变性，可形成很多聚酯树脂
• 可达到漆膜硬度和T弯时有极佳的变形性 • 极佳的金属粘接力 • 较好的耐候性 • 成本较低
缺点：
• 涂层还只限于约30um(溶剂爆孔) • 涂层耐水解性较差
• 改善涂膜的柔韧性，达到变形的峰值 • 目前用于底漆，提高对底材的附着力和
柔韧性，但硬度相对较低 • 与氨基树脂交联剂相比，其优点是在耐
候性和达到最大的涂层厚度(约35um)
41
反应机理
第一步：封闭异氰酸酯热解
O
R-NH-C-B
R-N C O+BH
第二步：异氰酸酯与端羟基反应
• 聚氨酯底漆中含有较多的酯键和氨酯键，聚氨 酯底漆中氨酯键可产生非环形或环形的氢键， 与聚酯底漆相比拥有较好的耐水性和防腐蚀性， 但由于漆膜中酯键的大量存在防腐蚀性稍逊色 于环氧树脂类漆。
30
6、发泡粘结性比较
• 漆膜的发泡粘结性主要与漆膜中活性羟基（或极性基 团）的多少及漆膜的交联密度有关，一般而言，漆膜 交联密度越大，发泡粘结的难度也大，如普通聚酯面 漆或背漆较难发泡，另一方面，漆膜中剩余的活性羟 基或极性基团越多，则发泡相对就容易。
• 我国建筑用的彩板加工设备落后，容易造成漆膜的拉伤、 刮伤等不足，限制了聚氨酯涂料在卷材涂装中的应用。
33
三、卷材涂料用面漆
34
1、聚酯卷材涂料
• 聚酯树脂由多元醇、多元酸酯化而成，带端羟基 的聚酯聚合物
• 分子量：
2000～25000
• 玻璃化温度(Tg)：
卷材防水施工工艺涂料防水与卷材结合施工
卷材防水施工工艺涂料防水与卷材结合施工卷材防水施工工艺是一种常用于建筑物屋面、墙体和地下室等区域的防水方法。
而涂料防水和卷材防水是两种常见的防水方式，它们各有优势和适用场景。
本文将探讨涂料防水与卷材结合施工的工艺。
1. 涂料防水的特点和应用范围涂料防水是一种基于特定化学组分的涂层，通过在建筑表面形成连续、致密的防水膜来实现防水效果。
其特点如下：1.1 多样性：涂料防水可分为有机涂料和无机涂料两种类型，各具特点。
有机涂料常用于屋面和墙体的防水，并可根据不同需要选择合适的材料。
而无机涂料常用于地下室等潮湿环境的防水。
1.2 易施工：涂料防水施工简单方便，可以适用于不平整的建筑表面，如砖墙和水泥结构。
其施工过程主要包括基层处理、涂料涂刷和涂膜干燥等步骤。
1.3 耐久性：良好的涂料防水层具有较高的耐候性和耐化学性，能够长期保持防水效果。
涂料防水适用于各种简单的建筑结构，如工业厂房、民用住宅和商业建筑等。
然而，在一些复杂的地下工程中，涂料防水的单独使用可能无法达到要求的防水效果。
2. 卷材防水的特点和应用范围卷材防水是一种使用预制的柔性材料卷材，通过焊接或粘贴等方式固定在建筑表面，形成连续的防水层。
其特点如下：2.1 耐用性：卷材防水层由高分子材料构成，具有较高的耐久性和耐化学性，能够承受建筑物的自然变形和外力冲击。
2.2 适应性：卷材防水适用于各种复杂的建筑结构，如地下室、泳池和露台等。
其材料种类丰富，可以根据具体需求选择合适的卷材。
2.3 施工效率：卷材防水施工相对简单快捷，可以提高施工效率，缩短工期。
由于卷材防水和涂料防水各自具有一定的特点和适用范围，将二者结合使用可以充分发挥各自的优势，提高防水效果。
3. 涂料防水与卷材结合施工工艺涂料防水与卷材结合施工工艺可以分为以下几个步骤：3.1 基层处理：在涂料防水和卷材施工之前，需要对基层进行处理，确保基层平整、无尘、无油污和无裂缝等问题。
3.2 涂料防水施工：根据建筑物的具体结构和需要，选择适当的涂料防水材料，按照施工要求进行涂刷。
卷钢涂料的一般情况
卷钢涂料的一般情况自30年代预涂卷材在美国出现后，用于工业电器和建筑结构的卷材涂料在美国全国卷涂协会（NCCA）和欧洲卷涂协会（ECCA）两大先驱机构的有力推动下，得到了蓬勃发展，并迅速在世界各地推广开来。
用于预涂的卷板材料通常是镀锌钢板、铝材和冷轧钢板，预涂上溶剂型卷材涂料或层热压上塑料薄膜，然后出售给用户，直接裁压加工成型，而不必再涂漆作保护层，从而大大缩短了制成品的生产工时，并降低了制成品的再涂费用，因此卷材涂料在大型工业品领域得到了快速发展，这里我们共同了解一下溶剂型卷材涂料的一般情况：对成卷的钢带板材进行预涂漆，除了具有再生产的直接经济高效外，更重要的是对制成品的美化装饰和腐蚀保护作用，延长制成品的使用寿命，提高使用价值。
卷材涂料的面涂漆，具备了极佳的装饰性和使用保护、耐久性，通常面涂漆由耐光、耐候、冲击加工性极好的聚酯树脂，丙烯酸酯树脂及氟碳改性聚酯，有机硅改性聚酯树脂为主体材料制成，交联剂可选用高耐候，硬度、柔韧性佳的甲醚化氨基树脂，或脂肪族的封闭异氰酸酯树脂，具有高度耐后期加工性能。
为了提高基材的腐蚀防护作用和附着力，同时也为了增强面漆与底板间的附着力，在面涂与基材间还有两个过渡层，底漆和金属板面转化膜层，转化膜层对基板主要起到化学防护作用，同时提高底漆与金属板材的附着性（改变原金属板面的极性，形成极薄的有一定细隙的膜层），底漆选用环氧酯，大分子环氧树脂（含OH基，分子量在10000-30000），或聚酯树脂，与氨基交联剂或封闭芳香族异氰酸酯聚合物配套，构成主体成膜材料，它具有极好的耐冲压加工性，并对底层、面涂层有优越的附着性。
卷钢板是双面的，我们不可能只对其一面作保护装饰，对于在制成品内部的一面同样要作好涂饰保护，即卷材的背面漆、背涂漆，考虑到其耐候性的低要求，装饰性保护性的高要求，故着重在其防护与后期加工性上作突出考虑。
背面层中通常有两个膜层，与金属板材直接附着的，起到化学防腐与改善背面漆与底板结合性的化学处理无机转化膜层（同面漆最底层的化学转化膜层同样功用），背面漆层，通常在保证防护性后加工性要求的同时，为提高面层的抗划伤性，都会采用大分子的环氧树脂主体成膜物，增强漆膜的抗机械强度，硬度，抗擦划性。
预铺防水卷材施工工艺
预铺防水卷材施工工艺
预铺防水卷材施工工艺主要包括以下几个步骤：
1．基面处理：预铺防水卷材施工前，需要对基面进行处理，如清理、修补、找平、防水层打磨等。
2．防水卷材预处理：防水卷材需要在施工前进行预处理，如展开、放平、定位、划线、预热等。
3．底涂处理：在基面处理和铺设卷材之前，需要先进行底涂处理，将底涂材料涂在基面上，使其与卷材粘结牢固。
4．单层铺设：将防水卷材单层铺设在底涂层上，注意卷材的定位和对齐。
5．焊接处理：当需要铺设多层卷材时，需要进行卷材之间的焊接处理，使其形成一个完整的防水层。
6．处理细节部位：对于防水层的细节部位，如管道、墙角、檐口等，需要进行特殊处理，如切割、热风枪烘烤、粘贴等。
7．上面涂层：铺设完成后，可以再次涂上一层涂层进行加固和保护。
需要注意的是，预铺防水卷材施工工艺需要根据具体情况进行调整和改进，以确保防水层的质量和可靠性。
高线速预涂卷材涂料
等 问题 。为了适应这种高线速 生产 线的需要 ，江苏鸿业涂 黄 、金红石二氧化钛等颜料 ，高速预 分散均匀后 ，经过 砂 Ｈ～ Ｙ Ｅ系列高线 速预 涂卷材涂料 ， 通过投入市场检验 ， 该体 漆 釜 中 ，混 合 均 匀后 ，用 ２ ０ 目过 滤 网过 滤 包 装 为 ０ 系诸多优点得到客户 的认可 ，现将该体系的性能和特 点介 Ｈ— 一 １聚氨酯底漆成 品漆 。 ＹＥ １ ０
将溶解好的部分环氧树脂 与分散 剂搅 拌均 匀后 ，加入
关键词 ： 预涂卷材涂料 ；高线速 ； 底漆 ；背漆 ：面 漆
锶黄、锌黄 、 红石二氧化钛等颜料 ， 金 高速 预分散均匀后 ， 经过 砂磨机研磨至细度小于 ２ ｍ 与剩 余物料 一起按 量 ５ ， 投入配漆釜 中 ，混合均匀后 ，用 ２ ０目过滤 网过滤包装 为 ０
产线速来扩大产能， 也有一些企业投资新建了高线速的彩 １ Ｙ Ｅ １ １高 线速 预 涂卷材 聚氨酯 底漆 ．Ｈ － 一０ ２
板 生产线 ，近几年投产 的彩板 生产 线中 ，马钢的彩涂线线 １２１ 主要原材料 ＿．
速可以达到 ｌ ０ ｍｍ ｎ ／ ｉ ，武钢二冷轧的彩涂线线速 可以达 ３
维普资讯
Ａ ｐｐｌ ｉ ｃａｔｏｎ Ｔｅｃｈｎｏ ｌ － ｏｇＹ
氧化钛， 酞菁蓝 ，永固紫，铁黄，铁红，炭黑 ； 助剂 ： 分 １４Ｈ Ｅ ０ ． Ｙ— 一 ５高线 速预 涂卷 材 环氧 背漆
散 剂 ，流平剂 ，催化剂 ；溶剂 ：Ｓ １ ¨ 一 ０芳烃溶 剂 ，Ｓ １ ０ ０ 一 ５ １ ． ． １主要原材料 ４
１ ０ｍ ｍｎ左右。由于线速 的提 高 ，涂料 的烘 烤时间缩短 ， ／ ｉ Ｏ 以武钢二冷轧的彩涂线为例 ， 彩板的 烘烤 时间在 ２ ３～２ ， ５ Ｓ
卷材涂料简介
卷材涂料简介【中国建材网】预涂卷材于20世纪30年代在美国出现。
刚开始这种材料用于百叶窗的窗板，后来随着技术的发展，在建筑业、家电行业取得了广泛的应用。
预涂卷材又叫有机涂层钢板、彩色钢板、塑料复合钢板。
用户可以对其直接加工成型或直接使用，无需再进行涂装。
根据卷材的材质不同，可分为不同的预涂卷材，有钢板、镀锌板、铝板等。
另外，预涂卷材也包括铝塑复合卷材，这类材料在目前的装修行业相当紧俏。
预涂卷材的涂层可以分为预处理层和涂料层，预涂卷材的预处理层是卷材生产商对卷钢的前期处理。
我们考虑的主要是预涂卷材的涂料层，即底漆、面漆、背面漆。
以下针对这三层涂料做一些简单的介绍。
一、底漆卷材涂料的底漆主要考虑的是附着性、干性及成本。
对于耐侯性、耐酸碱性、耐洗刷性无特别高的要求。
卷材底漆直接涂在预处理层之上，主要作用是：①提高卷材的防腐蚀性②为面漆提供基础卷材涂料底漆可分为溶剂型底漆、水性底漆、塑溶胶型底漆。
常用的溶剂型底漆主要有以下两个品种：⑴环氧型底漆环氧型底漆的特点是对底材的附着性好、与面漆的配套性好。
同时环氧型底漆的防腐蚀性突出，抗化学性强。
缺点是柔韧性和耐侯性差，但基本上能满足卷材的要求。
环氧底漆主要分氨基交联型和聚氨酯交联型。
本厂的578氨基树脂、BD780封闭型聚氨酯和3261、3262、3268环氧改性饱和聚酯可配制这类底漆。
⑵聚酯底漆聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强，耐侯性、柔韧性突出。
但其防腐蚀性不如环氧底漆。
我厂的328、312C饱和聚酯可以配制氨基交联型聚酯底漆。
312C无油醇酸树脂是我厂开发成功的一种高分子量线型饱和聚酯树脂，主要应用于热覆膜卷材用胶粘剂和卷材涂料底漆，具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能，漆膜具有极佳的附着力和柔韧性，树脂较高的分子量为涂膜提供了良好的耐化性和耐腐蚀性，也可用于生产卷材涂料的底漆。
二、背面漆背面漆的要求不高，但是相对于底漆，它的耐侯性和柔韧性都有一定的要求。
(完整版)预涂卷材涂料
预涂卷材涂料产品简介：预涂卷材是在成卷的金属薄板上涂覆涂料或层压上塑料薄膜后，以成卷或单张形式出售的有机材料/金属复合板材，也称为有机涂层钢板、预涂层钢板、彩色涂层钢板、塑料复合钢板等。
用户可以直接将其加工成型，做成各种产品和部件，无需再进行涂装工序，从而大大简化了金属薄板制品总的生产工艺。
预涂卷材涂料既要满足预涂卷材的生产工艺要求，又要满足卷材的加工使用方面的要求。
特点：1) 预涂卷材涂料的施工黏度有一定要求，为了满足辊涂施工要求、保证一定的涂膜厚度和流平性，溶剂型卷材涂料一般的施工黏度为50—100s（涂-4杯，25℃）。
2) 预涂卷材涂料不能有明显的触变性（剪切稀释性）。
3) 涂膜固化一般采用高温短时烘烤固化，烘烤温度一般在250℃—400℃，烘烤时间20—60s，基板峰值温度（PMT，可用示温纸或测温枪在线测得）一般为204—249℃4) 涂覆后湿膜的闪干时间短，一般只有几秒或几十秒，所以预涂卷材中高沸点溶剂用量要比一般涂料高，否则会造成起泡、针孔和流平差等表面缺陷5) 为了满足涂装要求，玉兔卷材涂料要有一定的固化性能，固化速率太快，容易产生起泡、针孔、流平差等表面缺陷；固化速率不够，涂膜不能完全固化，影响涂膜的物化性能，不能满足加工和使用要求。
分类：预涂卷材涂料产品根据用途一般分为三类，即：底漆、面漆和背漆。
组成：由树脂、颜料、填料、溶剂和助剂组成。
1. 树脂预涂卷材涂料分为底漆、面漆和背面漆。
a) 底漆底漆根据所用基料树脂主要分为环氧体系和聚酯体系两大类，以氨基树脂或封闭异氰酸酯树脂为交联树脂（固化剂）。
具体可分为聚酯-聚氨酯、聚酯-氨基、环氧-聚氨酯、环氧-氨基等。
建筑用预涂卷材对防腐性能要求高，底漆中大多采用环氧-聚氨酯体系，以大分子环氧或改性环氧树脂为主体树脂；对家电等对加工性能要求较高的用途，环氧体系由于柔韧性较差，往往不能满足要求，因而大多采用以聚酯为主的体系，在这种体系中，可以拼用适量的环氧树脂，以提高防腐性能。
预涂卷材用耐水煮环氧底漆的研制
预涂卷材用耐水煮环氧底漆的研制张道权【摘要】研制了预涂卷材用耐水煮环氧底漆,探讨了环氧底漆中固化剂、功能助剂和基板等因素对漆膜耐水煮性能的影响.研究结果表明:漆膜的水煮性能主要取决于底漆,同时与基板的类型也有一定的关系.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2010(040)008【总页数】4页(P21-24)【关键词】环氧底漆;耐水煮;漆膜;彩涂板【作者】张道权【作者单位】宁波正良涂料实业有限公司,浙江慈溪,315327【正文语种】中文【中图分类】TQ633.9众所周知,预涂卷材用底漆主要是为基板和面漆提供良好的附着性,同时提供良好的物理机械性能和防腐蚀性能[1]。
漆膜水煮性能可以考察和反映漆膜的湿热附着力,也在一定程度上反映了漆膜在实际使用中的耐久性。
卷材涂料漆膜水煮性能的好坏主要取决于底漆的性能,同时,与基板类型和基板前处理状况也有一定的关系。
本研究通过改进以环氧树脂为主体树脂的环氧底漆的耐水煮性能,以期提高彩涂板的使用耐久性。
1.1 实验原料环氧树脂 (E-03):江苏三木;部分甲醚化氨基树脂(5717):江苏三木;稀土改性助剂(SD-166):杭州思达化工;防锈颜料,各种颜填料,有机膨润土,混合溶剂等。
1.2 实验配方与步骤1.2.1 涂料配方涂料配方见表 1。
1.2.2 实验步骤将树脂、防锈颜料、其他颜填料、分散助剂和适当溶剂配好后混合均匀,在涂料快速分散试验机上分散研磨至细度≤25μm后再加入其余树脂、氨基树脂、助剂、溶剂,然后高速分散混合均匀,即制得环氧底漆。
1.2.3 样板制作采用各种钝化过的镀锌钢板,底漆以 10#线棒刮涂,板温216～224℃,膜厚约 3～4μm;面漆采用宁波正良涂料实业有限公司生产的聚酯海蓝面漆或白灰面漆,板温216～224℃,膜厚约 6～7μm(海蓝 ,12#棒 ),9～10μm(白灰 ,14#棒 )。
1.3 漆膜水煮试验方法将制作好的样板放入电热热水锅中水煮 2 h,再在 0.5h内进行 T弯、耐冲击等性能的测试。
HGT 4843-2015 家电用预涂卷材涂料
HG/T 4843-2015家电用预涂卷材涂料Coil coatings for appliances家电用预涂卷材涂料1 范围本标准规定了家电用预涂卷材涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于由树脂、颜料、体质颜料、助剂、溶剂等按一定比例配制而成，且以连续辊涂的涂装方式涂敷在家电用金属板上的溶剂型有机涂料。
可用于各种家电用金属板的涂装。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 1723—1993 涂料粘度测定法GB/T 1724—1979 涂料细度测定法GB/T 1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T 1733—1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1735—2009 色漆和清漆耐热性的测定GB/T 1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 2518—2008 连续热镀锌钢板及钢带GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 6739—2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9274—1988 色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9286—2008 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/T 9753—2007 色漆和清漆杯突试验GB/T 9754—2007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 13452.2—2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T 13491 涂料产品包装通则GB/T 15608中国颜色体系GB/T 20624.2—2006 快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头）GB/T 23987—2009色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水GB/T 23989—2009 涂料耐溶剂擦拭性测定方法GB/T 26125—2011电子电器产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T 30791—2014色漆和清漆 T弯试验ISO 6270-2：2005 色漆和清漆耐湿性的测定第2部分冷凝水环境下样板的曝露程序3 产品分类本标准按家电用预涂卷材涂料产品的用途分为底漆、面漆、背面漆。
GK-570树脂在卷材涂料中的应用
下 易 于 固化 ， 施 工性 和 耐溶 剂 性 较 差 。 Ｏ 代 ， 但 ６年 单
涂 和两 涂 热 固性 丙 烯 酸 涂 料 进 入 住 宅 披 迭 板 和 预 涂
建 材 市 场 ， 者 的 防腐 性 能 有 所 改 进 。同一 时 期 ， 后 也 有 采 用 聚 酯 涂 料 体 系替 代 丙 烯 酸 涂 料 体 系 的 ， 前 但
漆 的一 涂工 艺 ， 牢 度 、 光 性 和耐 粉 化 性 基本 满 足 色 保 当 时 的要 求 。 后 于 ２ 之 Ｏ世 纪 ５ ０年代 为 提 高耐 候 性 和
柔 韧 性 ， 发 了溶 剂 型 乙烯基 涂 料 ， 管 在 相 对低 温 开 尽
【 稿 日期 ］ ０ ０ １－ ６ 收 ２ １— １ ２
第４ ９卷第 ３期 ２１年 ３ ０１ 月
上 海 涂 料
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ＧＫ ５ 脂 在卷 材 涂 料 中 的应 用 一 ７ ０树
王宏 德 朱 燕群 （大金 氟涂料 （ 海 ） 限公 司 ， ０ １ ８） 上 有 ２ １０ 摘 要 ：介 绍 了ＧＫ ５ ０ 脂 的 性 能特 点 。着重 阐述 了该 树 脂在 卷材 涂 料 中的应 用 实例 。 一７ 树 关键 词 ：四 氟 乙烯树 脂 ；卷材 涂料 ；应 用
到 ２ 年 以上 的 耐 候 性 。热 熔 型氟 涂 料 只 能 获 得 低 光 ５
的增 长很 快 ， 动 建 筑 构 件 ， 拉 如铝 披 迭 板 、 顶 和 窗 屋
框 板 应 用 迅 速 增 长 。涂 料 制 造 商 首 先 开 发 了 内用 铝
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预涂卷材涂料
产品简介：
预涂卷材是在成卷的金属薄板上涂覆涂料或层压上塑料薄膜后，以成卷或单张形式出售的有机材料/金属复合板材，也称为有机涂层钢板、预涂层钢板、彩色涂层钢板、塑料复合钢板等。
用户可以直接将其加工成型，做成各种产品和部件，无需再进行涂装工序，从而大大简化了金属薄板制品总的生产工艺。
预涂卷材涂料既要满足预涂卷材的生产工艺要求，又要满足卷材的加工使用方面的要求。
特点：
1) 预涂卷材涂料的施工黏度有一定要求，为了满足辊涂施工要求、保证一定的涂膜厚度和流平性，溶剂型卷材涂料一般的施工黏度为50—100s（涂-4杯，25℃）。
2) 预涂卷材涂料不能有明显的触变性（剪切稀释性）。
3) 涂膜固化一般采用高温短时烘烤固化，烘烤温度一般在250℃—400℃，烘烤时间20—60s，基板峰值温度（PMT，可用示温纸或测温枪在线测得）一般为204—249℃
4) 涂覆后湿膜的闪干时间短，一般只有几秒或几十秒，所以预涂卷材中高沸点溶剂用量要比一般涂料高，否则会造成起泡、针孔和流平差等表面缺陷
5) 为了满足涂装要求，玉兔卷材涂料要有一定的固化性能，固化速率太快，容易产生起泡、针孔、流平差等表面缺陷；固化速率不够，涂膜不能完全固化，影响涂膜的物化性能，不能满足加工和使用要求。
分类：预涂卷材涂料产品根据用途一般分为三类，即：底漆、面漆和背漆。
组成：由树脂、颜料、填料、溶剂和助剂组成。
1. 树脂预涂卷材涂料分为底漆、面漆和背面漆。
a) 底漆底漆根据所用基料树脂主要分为环氧体系和聚酯体系两大类，以氨基树脂或封闭异氰酸酯树脂为交联树脂（固化剂）。
具体可分为聚酯-聚氨酯、聚酯-氨基、环氧-聚氨酯、环氧-氨基等。
建筑用预涂卷材对防腐性能要求高，底漆中大多采用环氧-聚氨酯体系，以大分子环氧或改性环氧树脂为主体树脂；对家电等对加工性能要求较高的用途，环氧体系由于柔韧性较差，往往不能满足要求，因而大多采用以聚酯为主的体系，在这种体系中，可以拼用适量的环氧树脂，以提高防腐性能。
b) 背面漆大多采用单涂层，涂膜较薄，而同时又要求高柔韧性、较好的耐MEK性能和较好的耐盐雾性能；对有些应用如制备泡沫夹心板时，背面漆还需要适应发泡工艺要求，对发泡材料黏附性要好；应用于家电彩板时，背面漆的加工性能要求要高于建筑用彩板，有时还要求背面漆具有良好的导电性。
与底漆相似，背面漆也主要分为环氧合聚酯两大类。
前者以大分子环氧树脂或改性环氧树脂为主体树脂，以氨基树脂或封闭异氰酸酯为固化剂；后者以聚酯树脂为主体，以氨基树脂或封闭异氰酸酯为固化剂，在这种体系中，为了提高性能，往往还要拼用适量的环氧树脂。
c) 面漆卷材涂料用面漆的种类较多，主要有：聚酯面漆、聚乙烯基类面漆、丙烯酸树脂类面漆、氟碳面漆和有机硅改性树脂类面漆等。
2. 颜料预涂卷材涂料用颜料要求具有较高的耐热性和耐久性，对家电用涂料，还有较高的环保和安全方面的要求。
颜料的选择首先要满足卷材涂料施工条件的要求。
由于卷材涂料涂装固化条件为高温短时固化，烘烤温度一般为250—400℃，要求涂料选用耐热性好的颜料，高温烘烤时不会出现变色；其次，对建筑外用涂料，要求颜料有较好的耐候性；对家电涂料，要求使用环保型颜料，不能含有铬、镉、铅等有害重金属。
3. 溶剂溶剂选择时应考虑溶剂的溶解性（溶解度参数）、沸点、挥发速率和表面张力等基本特性，同时还用考虑到安全和环保因素。
酯、酮、醇醚等含氧溶剂，溶解性好，是所谓真溶剂；烃类等不含氧溶剂，溶解性不如含氧溶剂，称为稀释剂，其价格一般比含氧溶剂便宜，可以降低成本。
4. 助剂卷材涂料中常用的助剂有润湿分散剂、流平剂、固化催化剂、附着力促进剂、消光剂、增硬增滑助剂和光稳定剂等。
应用范围：
检测标准：
中国现有与预涂卷材及卷材涂料相关的性能检验标准主要由中国钢铁工业协会提出，有宝山钢铁股份有限公司负责起草，于2006年8月1日实施的GB/T 12754—2006“彩色涂层钢板及钢带”和GB/T 13448—2006“彩色涂层钢板及钢带试验方法”这两个国家标准；有中国石油和化学工业协会提出，常州涂料化工研究院等负责起草，于2007年3月1日实施的HG/T 3830—2006“卷材涂料”化工行业标准。
“彩色涂层钢板及钢带”标准中对建筑内、外用（家电及其他用途可参考使用）彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明等作了明显规定。
“彩色涂层钢板及钢带试验方法”中对彩色涂层钢板及钢带的涂层性能的测定和评价方法作了规定。
“卷材涂料”化工行业标准对卷材涂料产品的定义、分类、要求、试验方法、检验规则和包装标志等作了规定，适用于采用连续辊涂方式涂覆在建筑用金属板上的液体有机涂料。
底材预处理：脱脂、吹干、表面调整、磷化或铬化、钝化和吹干等。
传统的反应型预处理工艺流程：
槽5工艺：喷淋或浸渍，处理时间5—15s。
槽8工艺：喷淋，处理时间5—15s。
无水预处理工艺流程：
槽6工艺：辊涂，处理时间0-2 s。
涂装工艺：
二涂二烘型连续生产线：
三途三烘型预涂生产线：
发展趋势：。