印花材料金葱浆操作注意事项

油性PU印花浆的应用-水性介质

织物，可以是经过染色或印花的，也可以根据需
要进行抓毛或其他加工处理的，但染色或印花的
织物一定要洗净浮色，抓毛布Fra bibliotek要去除浮毛，且
印花织物的平整度要好，必要时可以经过定形整
理。对要求印花同时印油性 Pu 印花浆的织物，染料、油性 Pu 印花浆不宜同时上印，必须先印
花并经蒸化、水洗、定形后处理，再印油性 PU
书《呼啸山庄》。”他微微扬起嘴角，笑得很甜，像外面的阳光《呼啸山庄》呀
③油性 Pu 印花浆在网版上刮印时，要有一
定的稳定度，即浆的黏度、稠度不能因刮印时间
的长短而变化，以保证印制的一致性及刮印的顺
利进行。 ④当印制结束后，网版上的 Pu 印花浆应便
于清洗干净，以保证网版的有效使用。 (2)油性 Pu 印花浆在平网或圆网印花机上对织物进行印花，为达到较好的印制效果，应从设
使用加厚网版印制，因在织物上堆积的色浆一般较厚，要防止加厚网版压版印疵的产生。用圆网
印花机印花时，由于速度较快，油性 Pu 印花浆
不宜太稠、太黏，以保证印制流畅。考虑到油性
Pu 印花浆印制后的烘干问题，一般不宜在手工网
版上印花。 ②对织物的要求：用油性 Pu 印花浆印花的
书《呼啸山庄》。”他微微扬起嘴角，笑得很甜，像外面的阳光《呼啸山庄》呀
印花浆，以防染料沾污油性 PU 印花浆，使其失
去黏性。浙江拓牛化工有限的前身是江山市金牛助剂厂，是一家生产水性印花材料科技含量高的专
书《呼啸山庄》。”他微微扬起嘴角，笑得很甜，像外面的阳光《呼啸山庄》呀
业，专业生产绿色环保型的无纺布白浆、无纺布
白胶浆、印花胶浆、水性刮刮墨、水性介质、烫
金浆、发泡浆、特粘台板胶、印花粘合剂、增稠

金葱粉喷涂工艺

金葱粉喷涂工艺一、前置工作1.准备金葱粉、喷涂设备、气压表等工具。

2.清洁喷涂表面，确保表面干净无油污和灰尘。

3.将金葱粉倒入喷涂设备中，并按照要求调整粉末的压力和流量。

二、喷涂工艺1.底漆处理：在喷涂金葱粉之前，需要先进行底漆处理。

底漆的选择应根据实际情况进行。

底漆的主要作用是增强金葱粉的附着力和防锈性能。

2.预热：在喷涂之前，需要将工件进行预热。

预热温度应根据所用材料而定，通常为150-200℃。

预热时间应根据工件大小和形状而定。

3.喷涂：将金葱粉均匀地喷涂在工件表面上。

在喷涂过程中，应注意控制喷枪距离和角度，以确保金葱粉均匀地覆盖在工件表面上。

4.固化：完成金葱粉的喷涂后，需要将其进行固化。

固化温度和时间应根据所用材料而定。

通常情况下，固化温度为180-200℃，固化时间为15-20分钟。

5.冷却：在固化完成后，需要将工件进行冷却。

冷却时间应根据工件大小和形状而定。

三、注意事项1.喷涂过程中应注意保持喷涂设备的清洁和维护。

2.金葱粉的压力和流量应根据实际情况进行调整。

3.喷涂过程中应注意控制喷枪距离和角度，以确保金葱粉均匀地覆盖在工件表面上。

4.在固化过程中，应注意控制温度和时间，以免使工件变形或产生其他质量问题。

5.在使用金葱粉时，应注意防止其吸入口鼻中引起不适。

四、总结金葱粉喷涂是一种常用的表面处理方法，在实际生产中具有广泛的应用。

通过本文所述的金葱粉喷涂工艺，可以有效地提高产品质量和生产效率。

在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整，并注意相关的安全事项。

金葱粉使用方法

金葱粉使用方法耀德兴科技四角、六角、圆形、长方形金银粉应用行业范围金葱粉（金银粉）——作为一种效果独特的表层处理材料，耀德兴科技金葱粉广泛应用于圣诞工艺品、圣诞卡、彩印包装、饰品、蜡烛工艺、化妆品、对联、春联、丝网印刷行业（布料、皮革类、制鞋类、年画系列）、装饰材料（玻璃艺品、聚晶玻璃；水晶球）、油漆、酒店高档装璜、家具喷漆、玩具表面、丝花等领域，其特点在于增强产品的视觉效果，使装饰部分凹凸有层次，更具立体感。

其高度闪光的特性，同时又使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩.金葱粉对天气温度变化和轻度腐蚀性的化学品都有一定的抗御能力,也有耐高温和耐溶剂之分. 名称、常用颜色耀德兴科技金葱粉俗称葱粉、亮片、金片、彩片、七彩粉、闪光粉、闪光片、聚晶粉、金银粉、金粉、银粉，是由pet聚脂薄膜经精密机械切割而成规格统一的亮片。

金葱粉的用途广泛，通用品种共有两种，分别是六角形和四角形，颜色主要包括有镭射、幻彩、七彩、金色、银色、红色、蓝色、绿色、紫色、黑色、玫红色、大红，红色，酒红，大红，鲜红，浅铜，古铜，浅铜，浅铜，深啡，浅啡，红古铜，新古铜，黑啡，苹果绿，黄绿，绿色，草绿，浅绿，深绿，深黄绿，橄榄绿，碧绿蓝，宝蓝，宝蓝，浅蓝，新土蓝，浅宝蓝，湖蓝，天蓝，深天蓝，土蓝，蓝色，深蓝色，深宝蓝，紫色，深紫，浅紫，蓝紫，粉紫，深紫，暗粉红，桃红，玫瑰红，粉红，紫粉红，梅红，暗红，桃红，深粉红，浅粉红，黑色，蓝黑，银灰色金葱粉等。

PET、PVC高温、中温、低温环保型：该产品由真空金属质聚酯膜组成，其彩色层为热固交叉结合环氧层，可产生的颜色种类广泛，可通过丝印、涂层、喷撒方式用于木、纸、布、金属、皮具、陶瓷等多种材料上。

形成装饰或反光等特殊和醒目的效果。

pvc材质金葱粉不耐高温（60℃）、不耐酸碱。

pet材质金葱粉耐高温（170℃）、耐酸碱。

金属质铝材：耀德兴科技金葱粉用极薄的铝箔组成，其彩色外层为热固交叉结合环氧层。

该产品适用于许多可溶性材料，也可干涂。

印花基础知识问题解析

出现的原因如何避免
印花出现露底现象
产生原因: 印花罩印色浆不足,织物底色隐约显露. 防止方法: 规范操作流程,统一浆料配比,罩印次数,刮印方法. 操作过程中及时检查网版内浆料情况,防止干版现象. 严格校对确认样,及时修正.
印花出现开裂现象
产生原因: 1.树脂内部间相互牵力不够,2.浆料架桥时效已过,3.冬天印花完成后热处理不够. 防止方法: 了解使用的浆料特性,及其适用范围.针对不同面料合理使用. 规范架桥剂的操作使用.对于超过使用时效的浆料必须及时处理. 冬天必须做到热处理要充分,完全.
印花出现色迁移现象
产生原因: 第一色的色浆内色素不稳定迁移到第二色罩印浆内,或第一色给浆过多,未等干,湿. 罩湿印第二色,第二色中混入第一色. 防止方法: 严格控制色素的使用,杜绝使用耐迁移性较差的色素. 规范操作流程,统一印花工艺,不得只求快而忽略正常操作工艺.
印花出现变色现象
产生原因: 浆料色素的不稳定,耐光耐热性能较差.; 防止方法: 严格控制色素的使用,杜绝使用耐光,耐热差的色素(可参照各色素生产厂家的色谱)
吊染
吊染-作为一种特殊防染技法的扎染工艺，可以使面料、服装产生由浅渐深或由深至浅的柔和、渐进、和谐的视觉效果。将服装吊挂起来,排列在往复架上,染槽中先后注入液面高度不同的染液, 先低后高,分段逐步升高.染液先浓后淡,如此可染得阶梯形染色效果.吊染染色, 可在绞纱染色机上进行. 面料应选用棉、（棉拉架）毛、麻、真丝等天然织物，化纤材料只有锦纶适用此种工艺。其它化纤材料不适合此种工艺。面料最好使用本白坯布，面料如果前期染色经过漂白、固色等后处理，在此过程中会添加一些化学制剂，后期再成衣染色就会影响染色效果出现色花等问题，增加损耗和风险。面料前期要进行脱脂、定型、洗水等处理，保证成衣尺寸的稳定性。（前期最好由成衣染色厂和面料厂直接进行沟通面料具体的操作事宜。）

如何正确的去选择印花材料

如何正确的去选择印花材料一：根据不同的材料或不同的恳求选择正确、恰当的印花浆料。

例如：在普通棉布或混纺布上印花，最好选用普通的弹性胶浆或透明浆；在尼龙布或牛仔布上印花，就该运用尼龙胶浆或透明胶浆；假设需特别处置，就要运用防水尼龙胶浆或透明浆。

二：运用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释（水的运用量不得超越5%）。

然后用180目网纱过滤，再中止印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。

三：印花时，最好选用80-120目的网版，网距坚持在3mm—5mm作悬空印刷。

四：假设发现印刷图案过硬，可在胶浆中参与3%-5%的水性柔软剂中止印刷或选用其他更适宜的水性浆料。

印刷物最好在自然单调24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的坚固度。

五：运用胶浆印花，要留意白胶浆与透明浆的比例。

普通做淡色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9；假设是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必需留意回粘。

六：假设印刷品需耐水洗或其他特别处置，则可参与适量固色剂中止印刷，待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟，再中止测试其坚固度。

七：运用胶浆印花时，假设印刷图案不够光亮，除了恰当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。

八：特殊印花材料品种比较丰厚触及纺织品印花加工的方方面面，例如：.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆、拔印浆：针织布、牛仔布（拔白拔色）嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆（如绒面发泡等）、牛仔布涂层等等。

运用水性材料印花时，因往常印花行业底材复杂多变，所以应留意每消费一批货前必需先中止样版测试。

测试合格后才干中止批量消费，尽量避免不用要的损失。

依世界性化学品惯例，销售商不承担任何义务。

当然，在印花材料当中，运用最多的就是胶浆。

什么是胶浆印花胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

金葱粉喷涂注意事项

金葱粉喷涂注意事项
使用金葱粉进行喷涂时，需要注意以下几点：
1. 环境选择：喷涂金葱粉应选择通风良好且无风的环境，以免外部风力对粉末喷涂造成影响，并避免吸入过量的粉尘。

2. 防护措施：在喷涂过程中，应佩戴防护面罩、手套和防护服等个人防护装备，以保护皮肤和呼吸系统。

3. 准备工作：在喷涂前，需要先做好准备工作，包括清理喷涂面、搅拌金葱粉以获得均匀的粉末状态，以及准备好喷涂设备。

4. 喷涂技巧：喷涂时要掌握喷涂枪的喷涂距离、喷涂速度和喷涂角度等技巧，尽量保持喷涂均匀，避免过度喷涂或漏喷现象。

5. 涂层厚度：根据喷涂需求，合理控制金葱粉的喷涂厚度，以确保涂层的均匀性和稳定性。

6. 温度控制：在喷涂过程中，要注意环境温度的控制，避免过高或过低的温度对喷涂效果产生负面影响。

7. 储存注意：金葱粉在储存过程中需要避免潮湿和阳光直射，同时要保持通风
干燥的环境，以确保粉末的质量和稳定性。

总之，使用金葱粉进行喷涂时，需要注意环境选择、个人防护、准备工作、喷涂技巧、涂层厚度、温度控制和储存注意等方面，以确保喷涂效果的质量和安全性。

金葱粉胶水简介

金葱粉胶水简介
1、金葱粉胶水的基本参数
1）外观：白色糊状中等粘度的金银粉印花浆
2）固含量：23%
3）PH值：约为8
4）离子型：阴离子或非离子型
2、金葱粉胶水适用于棉纺，棉纺纺织物的金葱粉，金银粉亮片，金银片，镭射片，珍珠粉，七彩片的印花。

3、金葱粉胶水有以下产品特征：
金葱粉胶水牢固度好、不易脱落、光泽强、透明度高、不影响葱片光泽、耐水洗、不粘手、抗氧化性能好、不易变色、不塞网、易操作。

4、金葱粉胶水使用注意事项：
1）不能与其他胶浆混合使用；
2）印好后织物要立即将葱片洒下烫压；
3）如不经高温固着，请放置一段时间经充分固化后再洗涤；
4）焙烘温度一般在100℃～130℃，时间为1～2分钟。

文章来源：/NewsDetails.aspx?iNewsId=45
/employ.asp。

耐高温环保PET金葱粉专用材料产品介绍说明

耐高温环保PET金葱粉专用材料产品介绍说明PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。

常规厚度从25um至150um。

有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

金葱粉专用PET离型膜PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。

可以分为单面离型膜和双面离型膜。

按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。

常用的厚度有：0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.188mm,PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。

金葱粉专用PET 离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

金葱粉专用离型膜的作法金葱粉专用PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。

常规厚度从12um至100um。

有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

金葱粉专用PET离型膜：*又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。

它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。

镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。

PET高光亮膜金葱粉专用PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。

金葱丝带的生产工艺流程

金葱丝带的生产工艺流程
金葱丝带是一种常用的饰品和包装材料，其生产工艺流程如下：
1.原料准备：金葱丝带的主要原料是聚酯纤维丝和金属薄片。

首先，需要将聚酯纤维丝按照所需的规格进行切割，并根据所
需的颜色进行染色处理。

同时，金属薄片也需要准备并切割成
所需的形状。

2.编织工艺：首先，将经过染色的聚酯纤维丝分成若干股，
并用编织机进行锭纺，使其形成纺线。

然后，将纺线送入编织机，经过组织和编织，形成金葱丝带的基本编织结构。

3.涂层处理：编织完成的金葱丝带需要进行涂层处理，以增
强其光泽度和抗氧化性能。

通常采用热压涂层或浸渍涂层的方式，将适量的涂料涂覆在金葱丝带的表面，并通过烘干或固化
处理，使其具有所需的涂层特性。

4.金属薄片镶嵌：金葱丝带的特色之一就是金属薄片的镶嵌。

经过涂层处理的金葱丝带表面，需要进行金属薄片的镶嵌。

通
常采用机械镶嵌或手工镶嵌的方式，将金属薄片按照设计要求
插入金葱丝带的组织结构中，确保金属薄片的牢固性和美观性。

5.检测和包装：经过镶嵌的金葱丝带需要进行质量检测，包
括检查金属薄片是否牢固、涂层是否均匀等。

同时，还需要对
金葱丝带的长度、宽度等进行测量，以确保符合标准要求。

最
后，将合格的金葱丝带进行包装，通常采用卷绕或折叠包装的方式，以便储存和运输。

印花材料金葱浆之特性及工艺操作要求

印花材料金葱浆之特性及工艺操作要求
产品特性
JC金葱浆由丙稀酸类乳液共聚而成。

能有效保持金葱粉光泽不变色（不氧化）耐水洗、耐摩擦以及耐干洗牢度良好；牢度好，手感好，光泽好、透明度好，不粘手，条纹清晰；印花面手感非常柔软。

适用于棉纺、棉纺纺织物的金葱粉、金银片、镭射片、珍珠粉、七彩片的印花。

物理性状
外观：乳白色糊状
成份：丙稀酸乳液
固含量：50±1%
离子性：阴离子性
PH值：7～8
刮印操作方法和要求：
1、用80%-90%的金葱浆，加10%-20%金葱片混合，直接印在织物上。

2、1次3刀。

覆盖次数要看客户要求。

3、可加少量清水，增加浆料的流动性。

注意事项
1、不能与其他胶浆混合使用。

2、印好后织物干后最好压烫，130℃～140℃，压10秒。

3、焙烘温度一般在130℃～150℃，时间为1—2分钟。

4、如不经高温固着，请放置一段时间经充分固化后再洗涤。

包装：20kg/桶、50kg/桶
以上资料只供参考用，因实际应用的条件与方法非我司所能控制，故建议使用前先进行小样测试。

本文来自（/专利所有，侵权必究）。

外墙、涂料专用金葱粉

外墙、涂料专用金葱粉厂商哪家比较好呢？这是很多企业采购在购买外墙、涂料专用金葱粉时比较关心的问题。

目前，市面上并不缺少外墙、涂料专用金葱粉厂商，竞争也是非常激烈的。

而如此激烈的市场竞争环境下，杭州斯彩化工有限公司外墙、涂料专用金葱粉在涂料上有哪些要求呢？下面笔者为您说明。

一、施工环境1. 喷漆间的环境温度一般以20-25 ℃比较合适。

2. 需要喷涂的车辆如果在喷涂之前放置在寒冷的室外，所以在喷涂时应首先将其放置在喷漆间内加温烘烤一段时间以使喷涂表面达到适合的温度。

3. 在冬季施工时，涂料的温度也是非常重要的，需要对调配好的涂料进行保温或用热水加热的方法使涂料达到适合喷涂的温度。

二、基层要求1. 底漆层或中涂层要进行完全的打磨。

2. 若底涂层上有划痕、小的凹坑等需要用原子灰进行填补的区域，应选用填眼灰或极细的细灰进行填补，干燥后打磨。

3. 如果在打磨时不小心将底层磨穿而露出了金属底，因为金属底是平整的，所以不必刮涂原子灰，但须薄喷一层环氧底漆以保证底材的防腐能力。

三、施工流程1.墙面漆喷涂前的准备：a. 粉尘的清除。

打磨工作结束以后，使用气枪，用压缩空气彻底清除打磨粉尘。

清除工作应按顺序进行，不能有遗漏。

以全涂装为例，粉尘清除工作可以先从车顶开始，然后发动机罩、行李箱盖等，接下来是车门和翼子板的间隙、行李箱盖和发动机罩的边缘等。

b. 覆盖工作。

c. 涂装前进行脱脂处理。

清扫和覆盖结束后，用干净布沾上脱脂剂，擦拭被涂装表面，除去油分、污物和石蜡等。

d. 用黏胶布进行除尘。

2. 面漆喷涂的涂料准备2.喷涂前的检查作业：在开始喷涂作业之前，下列工作一定要做：一是检查全车车身外表有无覆盖遗漏之处；二是检查有无打磨作业和清扫作业没有进行完备之处；三是检查喷枪和干燥设备有无异常。

3.涂料的准备：将调好色的涂料按所需要的量取出，视需要加入固化剂，调整好黏度。

通常的做法是将主剂和固化剂调配好之后，再加入稀释剂调整黏度。

印花厚板浆常见问题域解决方案

印花厚板浆常见问题域解决方案一、引言印花厚板浆是一种用于纺织品印花的特殊浆料，具有较高的粘度和粘度稳定性。

然而，在使用过程中，常常会遇到一些问题，如浆料稀释不均匀、印花图案模糊等。

本文将针对印花厚板浆常见问题域提供解决方案，帮助用户更好地应对这些问题。

二、问题一：浆料稀释不均匀浆料稀释不均匀会导致印花效果不理想，严重时甚至会影响到整个印花过程。

以下是解决该问题的步骤：1. 检查浆料搅拌设备：确保搅拌设备正常运转，搅拌均匀，避免浆料沉淀。

2. 调整浆料稀释比例：根据实际需要，适当调整浆料的稀释比例，确保浆料稀释均匀。

3. 使用搅拌棒搅拌：在稀释浆料时，使用搅拌棒充分搅拌，确保浆料均匀混合。

三、问题二：印花图案模糊印花图案模糊是另一个常见的问题，可能会导致印花品质下降。

以下是解决该问题的步骤：1. 检查印花网版：确保印花网版清洁无污垢，网孔畅通。

如有需要，及时更换损坏的印花网版。

2. 调整印花压力：根据实际需要，适当调整印花压力，确保印花图案清晰可见。

3. 控制印花速度：过快的印花速度可能导致图案模糊，适当降低印花速度，确保印花质量。

四、问题三：浆料粘度不稳定浆料粘度不稳定会导致印花过程中的浆料流动不均匀，影响印花效果。

以下是解决该问题的步骤：1. 检查浆料储存条件：确保浆料存放在恒温、恒湿的环境中，避免温度和湿度的波动对浆料粘度的影响。

2. 定期检查浆料粘度：定期使用粘度计检测浆料粘度，如有需要，及时调整浆料配方，确保粘度稳定。

3. 控制浆料使用时间：避免将浆料长时间暴露在空气中，使用完毕后及时封闭容器，避免浆料的粘度变化。

五、问题四：印花颜色不均匀印花颜色不均匀会导致印花品质下降，影响整体效果。

以下是解决该问题的步骤：1. 检查印花机喷嘴：确保印花机喷嘴没有堵塞，喷嘴喷涂均匀。

2. 调整印花压力：根据实际需要，适当调整印花压力，确保颜色均匀分布。

3. 控制印花速度：过快或过慢的印花速度都可能导致颜色不均匀，适当控制印花速度，确保颜色均匀。

冷烫金浆用法

冷烫金浆用法
冷烫金浆是一种用于装饰纺织品的特殊材料，它可以为织物、皮革、纸张等材料增添华丽的金色图案。

下面是关于冷烫金浆的详细用法：
一、准备工作
1.选择合适的基材：冷烫金浆适用于各种材质，但最好选择质地平整、无明显起毛或起皱的基材。

2.设计图案：根据需要，设计出要添加金色图案的样式和尺寸。

3.准备工具：需要准备刮板、刷子、印花网等工具。

二、操作步骤
1.将冷烫金浆均匀地涂在印花网上。

2.将印花网放在基材上，用刮板轻轻地刮平冷烫金浆。

3.等待干燥：根据不同的环境温度和湿度，干燥时间会有所不同。

通常情况下，需要等待30分钟至1小时左右。

4.撕掉印花网：将印花网从基材上撕掉即可得到金色图案。

5.加热固定：为了让金色图案更加持久，需要将基材放入烘箱或使用熨斗进行加热固定。

温度和时间需要根据不同的基材和冷烫金浆的要求来确定。

三、注意事项
1.冷烫金浆在干燥前不要过多地移动基材，以免图案模糊或变形。

2.在撕掉印花网之前，应该先检查图案是否完整，如果有缺陷可以及时修补。

3.加热固定时，一定要注意温度和时间的控制，以免损坏基材或使图案褪色。

4.冷烫金浆应该保存在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和潮湿。

同时也要注意防止冻结、挤压等情况。

总之，冷烫金浆是一种非常实用的装饰材料，在家居、服装、礼品等领域都有广泛的应用。

只要按照正确的方法进行操作，并且注意细节问题，就可以制作出美观耐用的金色图案。

数码印花前处理上浆的注意事项

数码印花前处理上浆的注意事项作者：上海迪灵化工有限公司林卫伟来源：《网印工业》 2016年第12期上海迪灵化工有限公司林卫伟由于数码喷印的墨水是水溶性的，所以在喷印之前布必须要经过上浆，把活性或酸性染料固色所需的助剂在上浆的过程中一起施加在布上，这样活性墨水或者酸性墨水喷印后，再经过汽蒸，这些助剂就与染料进行化学反应，从而达到染料与纤维反应并固色。

目前数码印花像雨后春笋迅速发展，许多传统的印染厂原先把数码印花机作为打中样设备现在都在接订单了，特别是Single-pass的机器出现，更加吸引了的大型的印染厂的投资者。

一般大型的印染厂都具备了后整理定型机，所以他们上浆工艺就会在该机器上进行。

这种机器的压辊直径一般都很大，通常后整理做柔软整理或者做三防整理都会把该机压辊压力调节0.2Mpa左右，同时这些整理需要烘房温度比较高，130-160℃不等。

走访了用该机器上浆的客户，他们上浆工艺会相同与后整理工艺，压辊压力0.2Mpa，烘房温度130-140℃，这就会产生许多问题：液槽的浆粘度越开越大，最后粘滚筒，使布产生浆斑，造成前后色差，由于烘干温度偏高，就会破坏布上的助剂，造成颜色不饱满不靓丽等等。

如果是用后整理定型机上浆的要注意事项：压辊压力不能大由于压辊直径比较大，这种压混有它的自重，而我们的梭织布就像一个过滤网，压辊压力越大，浆就过滤越多，因为纤维的毛细效应吸收水分比浆要快，时间一长，液槽浆的粘度就会越来越大直至粘滚筒，因此建议压辊的压力不要太大，我曾经做过试验，压辊压力为零，经过几千米布上浆，没有发生粘滚筒现象。

但是液槽的浆粘度要比外面桶里的浆高，通过几千米上浆后，液槽里浆的恒定粘度是6000cps，而桶里浆粘度是2600cps，由于我们不断地加入新鲜浆，液槽浆的粘度始终保持并达到一个平衡。

上浆糊的粘度控制由于梭织布的网状性质和纤维的毛细效应，为了使液槽浆的粘度不要变化太大，建议第一次放入液槽的底浆粘度要比后面不断加入新鲜工作浆的粘度要大，比如底槽浆的干粉用量是3%，后面新鲜浆干粉用量是2-2.5%。