锻造公司介绍ppt
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《锻造技术培训》课件
《锻造技术培训》PPT课 件
本课程将介绍锻造技术的基础知识，包括金属材料的性质和分类、锻造工艺 的综述，以及锻造模具设计要点。
金属材料的性质和分类
材料的分类
了解常见金属材料的分类和特性，包括钢、铝合金、铜合金等。
机械性能
讨论金属材料的强度、硬度、韧性等机械性能的重要性。
耐腐蚀性
了解各种金属材料的耐腐蚀性能及其应用领域。
故障排除
指导如何准确诊断和解决锻造过 程中的常见故障和问题。
锻造质量检验方法
目视检查
讲解如何通过目视检查来评估 锻造件的外观和质量。
非破坏性检测
介绍各种非破坏性检测方法， 如超声波检测和磁粉检测等。
力学性能测试
讨论锻造件力学性能测试的方 法和标准。
航天领域中锻造技术的应用案例，如发动机零部件和机身结构。
锻造工艺综述
1
锻造工艺类别
介绍常见的热锻、冷锻和半热锻等不同
步骤与工艺参数
2
类型的锻造工艺。
深入了解锻造过程中的步骤和关键工艺
参数，如温度、压力等。
3
设备与工具
讲解各种锻造工艺所需的设备、工具及 其作用。
锻造模具设计要点
1 模具结构设计
探讨锻造模具的结构设计原则和关键要点，以提高锻造效率和成品质量。
2 材料与制造工艺
介绍选择合适模具材料及制造工艺的重要性，并分享一些最佳实践。
3 模具维护与保养
指导如何合理维护和保养锻造模具，延长使用寿命和提高生产效率。
锻造常见问题及解决方案
缺陷分析
探讨常见的锻造缺陷，如气孔、 夹渣等，以及有效的解决方案。
工艺优化
分享提高锻造效率和成品质量的 工艺优化技巧和策略。
本课程将介绍锻造技术的基础知识，包括金属材料的性质和分类、锻造工艺 的综述，以及锻造模具设计要点。
金属材料的性质和分类
材料的分类
了解常见金属材料的分类和特性，包括钢、铝合金、铜合金等。
机械性能
讨论金属材料的强度、硬度、韧性等机械性能的重要性。
耐腐蚀性
了解各种金属材料的耐腐蚀性能及其应用领域。
故障排除
指导如何准确诊断和解决锻造过 程中的常见故障和问题。
锻造质量检验方法
目视检查
讲解如何通过目视检查来评估 锻造件的外观和质量。
非破坏性检测
介绍各种非破坏性检测方法， 如超声波检测和磁粉检测等。
力学性能测试
讨论锻造件力学性能测试的方 法和标准。
航天领域中锻造技术的应用案例，如发动机零部件和机身结构。
锻造工艺综述
1
锻造工艺类别
介绍常见的热锻、冷锻和半热锻等不同
步骤与工艺参数
2
类型的锻造工艺。
深入了解锻造过程中的步骤和关键工艺
参数，如温度、压力等。
3
设备与工具
讲解各种锻造工艺所需的设备、工具及 其作用。
锻造模具设计要点
1 模具结构设计
探讨锻造模具的结构设计原则和关键要点，以提高锻造效率和成品质量。
2 材料与制造工艺
介绍选择合适模具材料及制造工艺的重要性，并分享一些最佳实践。
3 模具维护与保养
指导如何合理维护和保养锻造模具，延长使用寿命和提高生产效率。
锻造常见问题及解决方案
缺陷分析
探讨常见的锻造缺陷，如气孔、 夹渣等，以及有效的解决方案。
工艺优化
分享提高锻造效率和成品质量的 工艺优化技巧和策略。
锻造培训资料PPT教程
2、产品的用途
吊钩主要作为起重作业中的连接工具
3、产品的正确使用
索具端部件安装在吊钩上时，应将索具端部件挂入吊钩 受力中心位置，不能直接挂入吊钩钩尖部位。严禁尖载、背 载。
严禁尖载、背载
4、产品在使用过程中常见的问题及注意事项
4.1 吊钩在与索具配合使用时应注意环境条件，同时索具 不得扭转和打结使用。
锻造索具培训教材PPT 教程
目录
1 锻造产品介绍
2
产品加工工艺
3
产品应用实例
4
一、锻造产品介绍
主要产品
六
卸扣类
大
类 产
石油吊环类
品
， 三
吊钩类
百
多
种
吊环类
规 格
吊环螺钉类
链条卸扣类
扁平卸扣
美 S6级弓型卸扣
（55t-2000t） 式 （0.5t-150t）
卸
大吨位圆截面卸扣 扣
S6D型卸扣
（200y-1250t）
注：其它产品同样适用，相同内容不再赘述。
7、产品的报废标准
产品出现下列情况之一，应更换部件或报废: 7.1 卸扣扣体扭曲超过10°时。 7.2 锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时。 7.3 卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时。 7.4 卸扣扣体和销轴发生明显变形时。 7.5 肉眼看出有裂纹和裂痕时。
二、吊环类系列产品
国标链条卸扣 （适用链条φ12-φ34）
（3.5t-29t）
一、卸扣类产品系列
卸扣类产品系列
-美式S6级卸扣 T8级卸扣
额定载荷 S6级0.5t—55t T8级2t—80t
额定载荷 S6级0.5t—150t
T8级2t—175t
额定载荷 S6级0.5t—55t T8级2t—80t
公司简介a
兰州兰石传动设备有限责任公司 Lanzhou LS Driven Equipment Co., Ltd.
公司凭借科学的管理模式、精良 的生产设备，雄厚的技术力量， 完善高效的质量保证体系.
公司始终以一流的产品、完善的 售后服务为宗旨，不断研发新产 品，为用户提供更好更优质的服 务。
With the scientific management mode, sophisticated production equipment, strong technical force, complete and efficient quality assurance system. LS Driven always provides perfect services to users and constantly develop new products based on the first-class products, perfect after-sales service
产品以石油钻采、炼油化工、锻造机械等设备设计、制造为主
LS Group is mainly engaged in oil drilling machinery, oil-refining chemical equipments and forging machinery designing and manufacturing.
兰州兰石集团有限公司简介 Introduction of LS Group
企业占地面积129.85万平方米，员工6570人，拥有生产设备3772台， 总资产21.57亿元，现有职工7583人，2011年完成工业产值31亿元；
LS Group covers an area of 1,298,500 square meters with 7583 staffs, 3772 manufacturing equipments and a total asset of 2.157billion RMB, achieving industrial output value of 3.1 billion RMB in 2011.
模具锻造工必备知识ppt课件(共114张PPT)
• ② 工具钢：用于制造各种工具，包括碳素工具 钢、合金工具钢和高速工具钢。
• ③ 特殊用途钢：具有特殊物理、化学性能和 作为特殊用途的钢。如不锈钢、耐热钢、磁 性材料和电热合金等。
4
• 4〕钢的其他分类方法，指除上述分 类方法外的分类方法。按炼钢方法不 同分为平炉钢、转炉钢和电炉钢；按 浇注前脱氧程度不同分为镇静钢、沸 腾钢和半镇静钢；按金相组织不同分 为奥氏体钢、马氏体钢和碳素体钢。
Auto Quenching & Tempering Lines of 500kg/h & 1000kg/h
25
热处理设备 Heat Treatment
Equipments
500kg/h 等温正火自动生产线
500kg/h Auto Thermal Normalization Line
26
锻造概述
20
（2〕钢的常用热处理
• 钢的热处理工艺很多，但常见的有以下几种。 • 1〕退火 把钢加热到一定温度〔Ac3以上），保
温一段时间，然后随炉缓慢冷却，从而得到接近 平衡组织的一种热处理方法。 • 退火的目的是消除锻件、铸件、焊接件的内应力， 降低硬度，提高塑性，改善切屑性能，防止变形 等。根据材质、目的及要求不同，常用的退火方 法有：扩散退火、完全退火、球化退火、等温退 火、去应力退火、再结晶退火等。
6
• 3〕碳素工具钢的牌号有T7、T8、T9、T10、T11、 T12、T13等。牌号中的数字表示含碳量是千分之 几，牌号后加A者为高级优质碳素工具钢。
• 4〕合金结构钢有40Cr、35CrMo、40CrNi、 38CrMoAl等。牌号中的前两位数字表示平均含碳 量是万分之几。合金元素平均含量小于1.5％时， 只标出合金元素，其后面不标明含量；平均含量 大于1.5％、2.5％、3.5％、4.5％等时，应该在 该元素后面相应地标出2、3、4、5等。
• ③ 特殊用途钢：具有特殊物理、化学性能和 作为特殊用途的钢。如不锈钢、耐热钢、磁 性材料和电热合金等。
4
• 4〕钢的其他分类方法，指除上述分 类方法外的分类方法。按炼钢方法不 同分为平炉钢、转炉钢和电炉钢；按 浇注前脱氧程度不同分为镇静钢、沸 腾钢和半镇静钢；按金相组织不同分 为奥氏体钢、马氏体钢和碳素体钢。
Auto Quenching & Tempering Lines of 500kg/h & 1000kg/h
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热处理设备 Heat Treatment
Equipments
500kg/h 等温正火自动生产线
500kg/h Auto Thermal Normalization Line
26
锻造概述
20
（2〕钢的常用热处理
• 钢的热处理工艺很多，但常见的有以下几种。 • 1〕退火 把钢加热到一定温度〔Ac3以上），保
温一段时间，然后随炉缓慢冷却，从而得到接近 平衡组织的一种热处理方法。 • 退火的目的是消除锻件、铸件、焊接件的内应力， 降低硬度，提高塑性，改善切屑性能，防止变形 等。根据材质、目的及要求不同，常用的退火方 法有：扩散退火、完全退火、球化退火、等温退 火、去应力退火、再结晶退火等。
6
• 3〕碳素工具钢的牌号有T7、T8、T9、T10、T11、 T12、T13等。牌号中的数字表示含碳量是千分之 几，牌号后加A者为高级优质碳素工具钢。
• 4〕合金结构钢有40Cr、35CrMo、40CrNi、 38CrMoAl等。牌号中的前两位数字表示平均含碳 量是万分之几。合金元素平均含量小于1.5％时， 只标出合金元素，其后面不标明含量；平均含量 大于1.5％、2.5％、3.5％、4.5％等时，应该在 该元素后面相应地标出2、3、4、5等。
Forging锻造PPT课件
•Closed-Die Forging/Impression-Die Forging / Precision Forging
•闭模锻，模锻，精锻 •Press Forgings 压力锻造 •Upset Forgings 顶锻，镦锻 •Roll Forgings 滚锻,辊锻 •Swaging （型锻, 模锻,挤锻） •Net Shape/Near-Net Shape Forgings 精锻,纯型锻
Drop Forging 落锻，落锤锻造
Drop forging is a forging process where a hammer is raised and then "dropped" onto the workpiece to deform it according to the shape of the die. 落锻过程即锻锤抬起再“落下”，落至工件使之变形。 There are two types of drop forging: open-die drop forging and closeddie drop forging. 有两种落锻：开模落锻和闭模落锻 As the names imply, the difference is in the shape of the die, with the former not fully enclosing the workpiece, while the latter does. 顾名思义，两者之间区别在于模具的形状。开模锻没有完全封闭式包围工件， 闭模锻却有。
• Drawn out 拔长 • cross-section 横截面 • Upset 镦粗 • Squeezed挤压,塞进 • compression dies 压模 • closed compression dies 封闭压模
•闭模锻，模锻，精锻 •Press Forgings 压力锻造 •Upset Forgings 顶锻，镦锻 •Roll Forgings 滚锻,辊锻 •Swaging （型锻, 模锻,挤锻） •Net Shape/Near-Net Shape Forgings 精锻,纯型锻
Drop Forging 落锻，落锤锻造
Drop forging is a forging process where a hammer is raised and then "dropped" onto the workpiece to deform it according to the shape of the die. 落锻过程即锻锤抬起再“落下”，落至工件使之变形。 There are two types of drop forging: open-die drop forging and closeddie drop forging. 有两种落锻：开模落锻和闭模落锻 As the names imply, the difference is in the shape of the die, with the former not fully enclosing the workpiece, while the latter does. 顾名思义，两者之间区别在于模具的形状。开模锻没有完全封闭式包围工件， 闭模锻却有。
• Drawn out 拔长 • cross-section 横截面 • Upset 镦粗 • Squeezed挤压,塞进 • compression dies 压模 • closed compression dies 封闭压模
东风汽车锻造厂QCD改善报告PPT课件
2020/2/24
QCD改善规划管理部
10
五、 QCD改善的方法及特点（1）
一、范围：
1、提高生产效益
2、降低内制成本
3、提高制造质量
4、提高设备开动率
5、提高劳动生产率
6、减少浪费
7、物流合理化
8、工艺流程合理化（路线，分工等）
9、生产性投资优化
10、其它属合理化的范围
2020/2/24
QCD改善规划管理部
厂长（车间主任） 车间主任（班长） 负责人
2020/2/24
QCD改善规划管理部
26
方针管理
• 方策、目标展开“I”图
目标
方策（管理项目） 上级
目标
方策（管理项目） 下级
目标、方策展开的阿里斯托图
特点： 1：上级的目标为下级的目标，下 级可从上级的目标出发制定自己的 方策和目标管理项目。 2：重视目标之间的联系和展开
方针4要素：由课题、目标值、方策、方策目标
（见下表所示）
在经营方针或者是领导方针中，为了实现
目标，作为方策所表示的事项中，有本部门 课题 必须执行的活动，以及为了本部门或其他部 目 （目标名） 们的业务改善，作为本部门必须执行的事项。 标
方 针
方 2020/2/24策
目标值 管理项目
在课题中所决定的活动，在一定期间内应 该达到的水平或者应出现的成果，多方法和专有经验， 在商用车制造领域实施改善，提升商用车QCD 水平，培植制造方面的核心竞争力，以实现商 用车全球前三名的目标
2020/2/24
QCD改善规划管理部
8
四、 QCD工作精神和意识（1）
四个意识 1．问题意识； 2．效率意识； 3．改革意识; 4．标准化意识.
降低模具费用(锻造公司)(NXPowerLite)
存在的问题： 模体达到寿命后一次性报废,模具制造成本高
修复技术稳定性差，一些未到寿命的搁置下来
2 现状把握
2、模具单次寿命低——表面硬度低
如：表面局部磨损后报废
一、课题背景
公司模具硬度现状(HRC)
表面塌陷
表面磨损
小型曲轴模具一次寿命3500 大型曲轴模具一次寿命7000 主要因模具局部塌陷和磨损报废 耐磨性主要受材料和硬度影响
2 20109.52
终锻模 D222 套 10054.76
2 20109.52
预锻模 D462A 套 19805.43
1 19805.43
预锻模 E062A 套 8691.22
1 8691.22
终锻模 E063A 套 8690.13
1 8690.13
预终锻锻模模模具EE2200产12 成品套套 处置569076缓00..6633慢，形11 成56库907600..存6633 。
二次翻 新寿命
7000
累计 寿命
21000
通过扩大模具翻新品种和翻新次 数，提高模具使用寿命，模具单耗 降低153元/吨。
三、对策实施
2 模具堆焊技术应用的改善
方策：对可再利用的模具型腔整体堆焊、模具底面堆焊。
旧模具型腔整体堆焊、加工工艺对比
如：神龙 一轴
如：控制 臂
旧模具底面堆焊
案例：4D28曲轴新制、翻新、堆焊成本对比
项目
新制
新制+翻新
新制+翻新+ 底面堆焊
成本（元） 122319 130814
139309
寿命（件） 6000
12000
18000
单耗（元/吨） 684.1 365.8
浅谈锻造工艺及铝合金锻造PPT课件
另外，XXX的30-7615-033的下料方式为8mm厚的板材冲压。一般来 说，胚料厚度在12mm以下的下料用板材冲压，并且使用冷锻。
注：在锻造生产中原材料费用一般占生产成本的50～70%，节约
材料是降低生产成本的主要手段。因此，尽可能的由切削下料改
为剪切或精密剪切下料，推广带锯床。
.
Return
10
➢ 算料的基本公式：m=ρ×V m—胚件质量；ρ—材料密度（查表）；V—胚料体积 注：1〉材料过多，造成浪费且加剧模膛磨损和能量消耗；
2〉材料过少，增加工艺调整的难度， 增加废品率。
➢ 下料
1. 定义：原材料多为棒材和型材，锻造前将原材料切断成所 需长度的胚料，称为下料。
2. 下料设备及方式：最常用的是剪断机、压力机上冷切或热 切、以及锯床下料。六哥和力野等供应商采用的都是锯床 下料。
锻造的优缺点 ➢ 优点：锻件内部致密、组织比较均匀、内部没有气孔，可以
做T6热处理和阳极氧化 ➢ 缺点：需要较大的变形力
.
3
锻造工艺概述与分类
锻造的分类
一、按工具和模具安置情况分类
名称 自由锻 胎膜锻 模锻
特点 靠固定的平砧成形 锻模为可移动式
锻模为固定式
.
4
锻造工艺概述与分类
锻造的分类
二、按锻造温度分类
• 冷锻的特点：节材、高效及零件质量高，包括尺寸精度 高、表面粗糙度低，可以减少或免去机加工及研磨工序， 有时可以省去热处理。
.
6
锻造工艺概述与分类
锻造的分类
➢ 温锻简介 • 温锻是在冷锻基础上发展的一种少无切屑塑性成形工艺。温度
通常在室温以上、再结晶温度以下。 黑色金属：200～850℃； 有色金属：室温～350 ℃
《锻造安全生产》课件
工作环境等。
机械操作
锻造生产涉及大型机械设备的操作 ，如锻锤、压力机等，需要操作人 员具备相应的技能和安全意识。
材料处理
锻造生产涉及金属材料的加工和处 理，需要操作人员具备相应的材料 知识和处理技能。
锻造安全生产的重要性
01
02
03
保障员工安全
锻造生产过程中存在各种 安全风险，如机械伤害、 烫伤等，保障员工安全是 首要任务。
安全事故预防措施
针对安全事故原因制定预防措施，防止类 似事故再次发生。
锻造安全生产的事
05
故应急处理
应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据锻造生产的特点和可能发生的事故类型 ，制定相应的应急预案，明确应急组织、救 援程序和资源调配方案。
预案实施
确保应急预案的实施，定期组织演练和模拟 演练，提高应急响应速度和救援效果。
详细描述
锻造设备的运行过程中，如锻锤、剪切机等，会产生高强度 的噪声和振动。长期接触这些有害因素可能导致听力损伤、 振动病等职业病。
粉尘和烟气
总结词
锻造过程中产生的粉尘和烟气可 能对操作人员的呼吸系统和健康 造成危害。
详细描述
锻造过程中，金属粉末和烟气的 产生不可避免。长期吸入这些有 害物质可能导致呼吸系统疾病， 如尘肺病等。
THANKS.
对操作过程进行监督，确保操作人员 遵守安全操作规程。
安全操作规程
制定安全操作规程，规范操作人员的 行为，避免因操作不当导致的安全事 故。
环境安全
作业环境清理
保持作业环境的整洁，及时清理 现场的废弃物和杂物，避免造成
安全隐患。
通风与照明
确保作业现场有良好的通风和照 明条件，降低因空气不流通或光
机械操作
锻造生产涉及大型机械设备的操作 ，如锻锤、压力机等，需要操作人 员具备相应的技能和安全意识。
材料处理
锻造生产涉及金属材料的加工和处 理，需要操作人员具备相应的材料 知识和处理技能。
锻造安全生产的重要性
01
02
03
保障员工安全
锻造生产过程中存在各种 安全风险，如机械伤害、 烫伤等，保障员工安全是 首要任务。
安全事故预防措施
针对安全事故原因制定预防措施，防止类 似事故再次发生。
锻造安全生产的事
05
故应急处理
应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据锻造生产的特点和可能发生的事故类型 ，制定相应的应急预案，明确应急组织、救 援程序和资源调配方案。
预案实施
确保应急预案的实施，定期组织演练和模拟 演练，提高应急响应速度和救援效果。
详细描述
锻造设备的运行过程中，如锻锤、剪切机等，会产生高强度 的噪声和振动。长期接触这些有害因素可能导致听力损伤、 振动病等职业病。
粉尘和烟气
总结词
锻造过程中产生的粉尘和烟气可 能对操作人员的呼吸系统和健康 造成危害。
详细描述
锻造过程中，金属粉末和烟气的 产生不可避免。长期吸入这些有 害物质可能导致呼吸系统疾病， 如尘肺病等。
THANKS.
对操作过程进行监督，确保操作人员 遵守安全操作规程。
安全操作规程
制定安全操作规程，规范操作人员的 行为，避免因操作不当导致的安全事 故。
环境安全
作业环境清理
保持作业环境的整洁，及时清理 现场的废弃物和杂物，避免造成
安全隐患。
通风与照明
确保作业现场有良好的通风和照 明条件，降低因空气不流通或光
精密锻造教学课件PPT
Fe3C＋CO2─→←─3Fe＋2CO
2Fe3C＋O2─→←─6Fe＋2CO
Fe3C＋2H2─→←─3Fe＋CH4
脱碳的危害
表面强度降低 耐磨性降低 疲劳强度降低 可锻性降低，热处理时可能发生开裂
三、金属加热过程中的过热(over heat)
当金属加热温度过高、加热时间过长而引起晶粒粗 大的现象称为“过热”。
3、导温性的变化
导温性用导温系数α来表示： α=λ/(ρC)
式中 λ──导热系数(W/(m℃))；ρ──密度(kg/m3)；
C──比热容(J/(kg℃))
六、裂纹(crack)
裂纹是由钢在加热过程中所产生的内应力引起的。 根据其形成的原因，有温度应力、组织应力、残余应力。
1. 温度应力 钢锭或钢材在加热过程中，由于表面温度高于中心温 度，出现温差，从而必将引起外层与心部的膨胀不均匀，这样产生 的内应力称为温度应力（也称热应力），在温度高的表层部分，因 其膨胀受到中心部分约束，所引起的温度应力为压应力。而中心部 分则相反，为拉应力。
氧化的危害：
①造成钢材的烧损 烧损量一般为3~5%。(与火次有关 ，一次为1.5~3.0%)
②模锻时氧化皮压入锻件内 降低表面质量和尺寸精 度。
③氧化皮质脆而硬，加剧模具磨损。 ④氧化皮在炉底烧结成块，降低炉衬寿命。 因此要采取措施减少或消除金属的氧化烧损。
防止措施：
①在保证锻件质量的前提下，尽量采用快速加热 ，缩短加热时间。
温度应力的大小与材料性质、断面温差有关。而断面温差又取 决于金属的导热性、断面尺寸、加热速度和温度头（ temperature head──炉温与坯料表面温度之差）。
如果金属的导热性差、断面尺寸大、加热速度快、温度头又大 ，则断面温差就大，因而温度应力也大。反之温度应力则小。 所以，在加热断面尺寸大的大型钢锭和导温性差的高合金钢时 ，由于会产生较大的温度应力，低温阶段必须缓慢加热。
【优】第十二章锻造PPT资料
图4.3-4
复杂自由锻锻件结构
§2-3-1 模锻
一、模锻 模锻：在外力作用下，使坯料在模膛内成型，从而获得与
模膛形状 一致锻件的工艺方法。 1。特点 （1）生产率高。 （2）锻件尺寸精度较高，余量少，粗糙度小。 （3）可锻造形状较复杂零件，敷料少，成本低。 （4）锻模设备贵。
适于汽车、飞机、拖拉机、风动工具等。 2。模锻锤 （1）机架设有导轨，导轨间隙小，导向性能好。 （2）玷座与机架成一整体，保证上下模具的合模精度。 （3）适于多工步。
2。精度较高、粗糙度低，互换性好。 3。重量轻，强度、刚度较高。 4。操作简便，生产率高。 冲压设备：剪床、冲床 冲压模具：简单冲模、连续冲模、复合冲模
一、简单冲模 简单冲模：在冲床的一次行程中只完成一个工序的工艺。
二、连续冲模
连续冲模：在一次冲程中，在冲模不同工位上完成两道或数 道冲压工序。
三、复合冲模 复合冲模：利用冲床的一次行程，在模具的同一位置完成二 道以上工序的模具。
拔长时的锻造比yy拔??拔ss00sllsll00??镦粗时的锻造比镦粗时的锻造比yy镦分别为坯料变形前的高长横截面镦hh00hsshss00??hh00ll00ss00积积llll积积分别为坯料变形前的高长横截面??hhss分别为坯料变形后的高分别为坯料变形后的高ss分别为坯料变形后的高长横截面分别为坯料变形后的高长横截面长长横截面横截面88??hh????33锻造比与力学性能的关系及选择原则锻造比与力学性能的关系及选择原则??在一般情况下增加锻造比可以改善金属组织和力学性能在一般情况下增加锻造比可以改善金属组织和力学性能??但是如果锻造比大于但是如果锻造比大于55时锻件的力学性能不在提高各时锻件的力学性能不在提高各向异性进一步增加
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4 公司产品 您可以点击文字框输入您的描述说明
5 企业客户 您可以点击文字框输入您的描述说明
1
公司介绍
1.公司介绍 4.技术资质
2.企业文化 5.发展历程
3.公司团队 6.经营业绩
公司介绍
企业简介
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公司获得科技 进步奖
2017
2017年1月
公司销售额达 到10亿元
技术资质
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全年总额：
18,500,000
毛利润 纯利润
经营业绩
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企业文化
1
定位 请在此处添加文本内容
2
理念 请在此处添加文本内容
3
目标
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4
使命 请在此处添加文本内容
发展历程
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公司大事迹
2013年1月
公司成立
2013
2014年1月
公司获得多个 自主研发专利
2014
2015年1月
公司获得省领
导嘉奖
2015
2016年1月
公司用户数量 达到2亿人
2016
2018
2018年1月
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企业理念
超越 创新
Hale Waihona Puke 团队 理念 务实拼搏 进取
诚信铸就品质 创新引领未来
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2 企业荣誉
1.企业荣誉
2.行业荣誉
企业荣誉
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行业荣誉
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
3
公司团队
1.团队成员
2.核心成员
3.研发中心
团队成员
无名氏
公司职务
主要职能及成绩
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经营业绩
800
700万
700
600
650万
500
400
300
200
100
0
（万元） 收入来源一
500万
420万
收入来源二
350万
220万 收入来源三
300万
240万
收入来源四
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The company introduces product promotion
公司介绍产品宣传
框架及文字内容完整，企业宣传、公司介绍，产品宣传等
诚信铸就品质 ·创新引领未来
目 CONTENTS 录
1 公司介绍 您可以点击文字框输入您的描述说明
2 企业荣誉 您可以点击文字框输入您的描述说明
3 公司团队 您可以点击文字框输入您的描述说明
2014
2016
2018
2020
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经营业绩
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技术 资质
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自有资源
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赢在 细节
品牌 宗旨
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市场 环境
行业 领军
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经营业绩
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团队介绍
专业 年轻 专注
我们的团队
梦想
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4 公司产品 您可以点击文字框输入您的描述说明
5 企业客户 您可以点击文字框输入您的描述说明
1
公司介绍
1.公司介绍 4.技术资质
2.企业文化 5.发展历程
3.公司团队 6.经营业绩
公司介绍
企业简介
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公司获得科技 进步奖
2017
2017年1月
公司销售额达 到10亿元
技术资质
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18,500,000
毛利润 纯利润
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企业文化
1
定位 请在此处添加文本内容
2
理念 请在此处添加文本内容
3
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4
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发展历程
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公司大事迹
2013年1月
公司成立
2013
2014年1月
公司获得多个 自主研发专利
2014
2015年1月
公司获得省领
导嘉奖
2015
2016年1月
公司用户数量 达到2亿人
2016
2018
2018年1月
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企业理念
超越 创新
Hale Waihona Puke 团队 理念 务实拼搏 进取
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2 企业荣誉
1.企业荣誉
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行业荣誉
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
2016某某省广告独 家运营商
3
公司团队
1.团队成员
2.核心成员
3.研发中心
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无名氏
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经营业绩
800
700万
700
600
650万
500
400
300
200
100
0
（万元） 收入来源一
500万
420万
收入来源二
350万
220万 收入来源三
300万
240万
收入来源四
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The company introduces product promotion
公司介绍产品宣传
框架及文字内容完整，企业宣传、公司介绍，产品宣传等
诚信铸就品质 ·创新引领未来
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1 公司介绍 您可以点击文字框输入您的描述说明
2 企业荣誉 您可以点击文字框输入您的描述说明
3 公司团队 您可以点击文字框输入您的描述说明
2014
2016
2018
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