管道工机具及常用的下料知识课件2013

气割工具的安全规范不可近火
气割工具的安全使用规范
1、进行气割作业的人员必须持有特种作业操作 证。 2、氧气、乙炔瓶的阀表应齐全有效，不得松动、 破损和漏气。 3、氧气、乙炔的胶管不得装错，氧气为红色， 乙炔为黑色。 4、氧气、乙炔瓶的摆放应间隔10米，动火作业 位置与气瓶也应保持在10米。 5、氧气瓶可以立放或平放，乙炔瓶必须立放。
6、不得使用变质老化的氧气、乙炔管。 7、工作完毕后应关闭氧气、乙炔瓶，拆除氧 气、乙炔表，拧上气瓶安全帽。并将胶管 盘好，最好放置在干燥的地方，减压阀和 气压表应放在工具箱内，认真检查操作地 点及周围，确认无起火危险后，方可离开。
常用的测量工作： 1、水平尺
水平仪的使用
1、水平仪是测量管道与安装设备倾斜度的量具。 较长的水平仪，还可测量安装设备的垂直度。 2、水平仪上一般镶有3个水泡玻璃短管，分别作 检测水平和垂直度用。测量时，放置水平仪的 被测管道或设备部位，必须平滑、干净，以免 影响测量精度。通过观察玻璃短管内气泡是否 处在中间位置，来判定被测管道或设备是否水 平或垂直。用水平仪测量安装的设备是否水平， 应注意避免水平底面受碰撞或被刮伤。
6、坡口加工注意事项 （1）加工特种材料的管子，需选用硬质合金 刀具，不宜使用高速钢刀具。 （2）被加工管子管口如果是凹凸不平的气割 口，开始切削要从最高点开始，且进到速度缓 慢。 （3）加工过程中，因进刀量过大，造成机器 停转，请立即关闭电源，防止电机烧坏 （4）刀具使用一段时间要钝化，此时应更换 新刀具或重新开刃。
MF3-25坡口机装箱单
2、 YX—2000AA/BB内涨式便携式坡口机
太牛了
好东 西
简介： YX—2000AA/BB便携式坡口机是专为小口 径￠36—￠150mm，壁厚不大于15mm范 围内的管子加工坡口而设计。在相比同等 功能的外卡式坡口机使用起来更方便，效 率更高。
主要技术参数 型号 坡口范围 YX— 2000AA ￠28—￠68 YX— 2000BB ￠65— ￠123 15 1200 35
16、用所提供的直角尺调整机器与管子外径的角 度。 17、当机器与管子之间夹角成直角时，拧紧涨紧 块螺丝。 18、将切割坡口机定中心 A、手动旋转切断刀具至12点钟位置。 B、降低刀具的位置于管子外径上方约2mm位置。 C、转动刀具至6点钟位置，把固定涨紧块尽可 能向中心位置调整。
19、视需要重复有关步骤。 20、此时，应调节刀具以保证正确运作和避免机 器损伤。 A、切断刀具与工件的间隙3mm。 B、倒角刀具与工件的间隙2mm。 21、安装驱动马达。 注意：驱动马达可被安装在几个不同位置，只要 能保证操作者最方便的操作即可， 22、开始切割
4、闭合电源开关，刀盘转动，扳动进给手轮， 使刀刃与管子接触，实现坡口加工；加工过程 中注意工件的切削情况，控制好刀具进给速度， 电机不发生闷车为宜。如果在加工过程中发生 振颤或管子转动，应及时用扳手拧紧拉杆螺母， 以防止涨紧不牢固造成机器损坏或刀具损坏。 5、装一次刀具，可连续加工统一规格的管子， 不需要重新调整刀具。一道坡口加工完成后应 先退出坡口刀，再松开涨紧螺母，取出坡口机。
有关操作方式的注意点：
1、工作结束后，如果切割片尚未冷却，不可触 摸切割片。 2、保护切割片免受冲、撞，切割片要远离油渍， 不可使测压的方式，制止切割片继续转动。 3、不可让电动工具因为过度超荷而停止转动， 操作机器时用力过猛，不仅会降低电动工具的 功率，并且会缩短切割片的寿命。
磨光机、内磨机、切割机的使用安全常识：
如上图所示依次序号名称如下：
1、套筒夹 2、锁紧螺母 3、心轴 4、心轴颈 5、启停开关 6、转速调整轮* 注意：本机器（安装了金钢砂砂轮后）适用于 研磨金属及去除金属毛边。 操作指示：欲达到最佳效果，必须在砂轮上轻 轻施压，并有规律的来回移动，用力过大不仅 会降低工作效率，也容易磨损砂轮。
BOSCH切割机
注意：如果用于切割串联管子，则直接到第11步，开始 切割程序，否则进至第9步。 9、关于开口加工件：将主机滑动至管端，此时可能需 起重设备。 注意:当将机器装至管子上时，注意驱动马达和连杆机构 间隙，尽量做到这两个部分使用方便。 10、进至第12步 11、拼合程序 A、全部松开圆环锁定螺丝。 B、对半分开机器，注意用力均匀。
MF3-25坡口机准备和操作
坡口机工件上的紧固和操作均有手工完成。 1、将刀具、刀托和刀架组装好后，小心地安 装并固定在切削轴上。挑选与管件外径对应的 卡块固定在机体上，操作者可根据工作空间选 择进刀手轮的安装位置。 2、联接动力源：将机身上的电源开关至于断 开位置（“0”位），然后联接电源，避免长时 间机械处于最大负载状态，避免碳刷打火。
管道工机具的使用及管道常
用的下料知识
西部明珠工程建设有限公司
第一章：工机具的使用
培训目的和要求： 1、清楚公司现有的管道安装工机具； 2、了解管道工机具的用处； 3、了解管道工机具的安全操作规范； 4、掌握管道工机具操作；
一、管道工机具的操作
1、MF3-25型管道坡口机
哎呦，不错 哦！
1、戴护目镜及耳罩。 2、工作时的飞尘有碍健康，佩戴口罩。 3、如果电源线在工作中受损或断裂，不要触摸 电线，马上拔掉插头，送专人检修。 4、工作时请将电源线放置在机器的后端。 5、使用前先检查砂轮片是否紧固，空转一下查 看有无转动缺陷，放置转动时砂轮飞出。
切割工具
氧气乙炔瓶 相隔10米
磁力切割机
如上图所示依次序号名称如下：
1、手柄 2、启停开关 3、机臂 4、深度尺 5、深度尺的锁紧螺母 6、搬运固定装置 7、角度挡块螺丝 8、环形扳手 9、底座 10、丝杆柄 11、快速解锁 12、固定丝杆 13、角度挡块 14、互动防护罩 15、主轴锁 16、遮盖的蝶翼螺丝 17、盖子 18、提杆
C、将其分开后，将带小齿轮壳的一半装在加 工管子的上方。 D、将剩下的一半安装在加工管子下方，用粘 合销联结二部分。 E、稍微拧紧旋转圆环上的一枚锁定螺丝，再 拧紧另一枚锁定螺丝以便快速有效地联结 主机圆环。 注意：均匀的拧紧所有螺丝，以免机器受损。
12、当主机牢固装在管子上后，取走圆环锁定销。 注意：在继续安装程序前，确保所有圆环锁定螺 丝拧紧，不松动。 13、在固定涨块指向12点的位置或尽可能接近 12点位置。开始拧紧固定涨紧块螺丝直至机器 顶部底部的间距差不多相等为止。 14、弄好6点钟的固定涨紧块位置。 15、然后再弄好3点和9点钟的固定涨紧块位置， 此时，机器差不多是正的。
5、应选用经过培训的人员来操作，尽量避免 工作中可能发生的危险。 6、操作过程中，旋转刀具时非常危险的，操 作者不应穿太宽松的衣服，不要带妨碍操作的 首饰，以防造成伤害。 7、操作过程中，若机械本身或其使用状况发 生异常时请立即关闭机械的动力。
8、坡口机的电动马达是按照二级电工保护标 准设计的，该马达不应在雨中使用，也不应在 潮湿的环境下使用，操作时应远离易燃的气体 或液体。 9、在开动坡口机前，请确认没有其他人或物 体在其旋转部件的旋转范围内。
安全指示
1、在安装前检查机器和配件。查看刀架滑台是 否用过，螺丝螺母是否松动，是否有过多的锈 迹等。 2、与旋转部件保持安全距离。手指、手、臂与 旋转部件保持一定的安全距离，在作任何与机 器或其配件相接处的调节前，先关闭机器。 3、注意宽松服装。
安装及操作程序
1、安装前检查 在安装该机器前，先检查箱内下列部件： 坡口机主机 刀架滑台 涨紧块 连杆机构 驱动马达及手动工具
5、接下来，把“切断刀”“斜切刀”安装于 正确的刀架位置上。
注意：确认每把刀具的刃，在前面看机器时，都 是按顺时针方向转。 6、安装刀架盖板以牢固地定位刀具，拧紧每个 刀架盖板上的四枚内六角螺丝。 注意：在切断刀具两边刀架盖板和刀具架之间距 离应相等。 7、装好刀架盖板后，拧紧刀架盖板中央的两枚 内六角螺丝。 8、量出作业管子的外径，以决定是否需要涨紧 块。
2、切割坡口机安装程序
（1）将锁定销插入主机圆环中 当切割坡口机打开用于串联管子切割坡口时， 此销可防止主机圆环散架。 （2）安装刀架滑台 A、在每个刀架滑台背部，都有三个孔和二个 紧固销，排成二排，这三个孔代表可能的安装 位置：高、中、低位。
B、将紧固销根据使用要求放入适当的定位孔 中。 C、拧紧四枚8mm内六角螺丝，将刀架滑台装 于旋转圆环上。 4、接下来，拧紧三枚8mm内六角螺丝，安装连 杆机构。 注意：根据刀架滑台所设定的范围可安置一个伸 展块或二个伸展块
粗磨
磨光机粗磨时，如果让磨光机与被研磨面之 间保持30至40的角度，轻压机器，则可达到最 好的粗磨效果，
切割
切割时勿重压，勿倾斜，勿摇晃，依据切割 材料的材质适度地控制推进力道，推进方向必 须与机器的转向相反，切勿顺着机器的转向方 向推进，如此会无法控制，机器容易由切缝中 滑出。
BOSCH内磨机
YX—2000AA型结构图
YX—2000BB型结构图
ISห้องสมุดไป่ตู้/ISD系列外部安装式管子气割坡口机
国之 利器
简介
1、该工具径向净空量极小。 2、设计简单，降低了部件的繁杂性，提高了部 件的互换性。 3、功能强大，能切割60mm口径的管子。 4、固定系统能自动轻松的扣住管子。 5、高强度的刀架滑台，使用寿命长，精确度高。 6、紧固部件，要求简单。 7、可采用电动、启动驱动。
23、切割时速度由低至高，如果需要则要保 证充足的冷却液。 24加工结束后，关闭电源，进行拆卸程序。
刀具图表
BOSCH磨光机
如上图所示依次序号名称如下：
1、启停开关 2、辅助把手 3、心轴锁定键 4、心轴 5、防护罩 6、螺丝 7、法兰片M10 8、磨片/切片 9、锁紧螺母 10、护手片 11、橡胶磨盘 12、砂纸 13、圆螺母 14、杯形钢丝刷
3、将V型紧固钳调节到最高位置，卡块在下 方安装紧固稳妥，反向调节进刀手轮至完全退 刀。将工件从紧固钳和卡块中间空隙穿过，使 刀具和弓箭端部贴近，并保持最小间距约 2mm，以免打刀。 4、通过旋转进刀手轮来进行进刀，当刀具轻 轻与管件刮擦时，坡口加工开始了。若有必要 可使用冷却切削液。再次确认坡口机在工件上 的装卡是否牢固，如有必要请停止坡口机进行 重新装卡。