对精轧机组轧辊冷却水系统改造的建议
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注 参 加 调 研 工 作 的 还 有 朱 大 复 、 明 清 、 立 新 、 兆 瑛 等 同 志 王 唐 架
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万兰 凤 : 对精 轧机 组 轧 辊 冷 却 水 系统 改造 的 建 议
19 9 9年 第 4期
表 面 质 量 的 提 高 和 材 质 的 改 进 , 面 粘 结 的 表 氧 化 铁 皮 明 显 减 少 , 取 冷 却 水 倾 向 于 较 低 选
性 能 以 及 优 良 的 抗 “ 带 ” “ 星 斑 ”的 能 斑 和 流
( ) 加 轧 辊 的 冷 却 强 度 , 以 有 效 地 减 3增 可
少轧辊磨损 。
台 理 的 冷 却 水 系 统 可 以 改 善 轧 辊 表 面 的
工 作 状 态 , 少 轧 辊 温 度 的 变 化 、 辊 热 凸 度 减 轧
机 , 作 辊 冷 却 水 系 统 压 力 为 2 3M P , 工 . a F ~
轧 辊 直径 ( ) 辊 身 长度 ( ) m × m 按 此 计 算 公
表ห้องสมุดไป่ตู้1 国外 部 分 热 带 轧 机 精 轧前 段 轧 辊 冷 却 水 量
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流 量 F 、 及 F 均 应 为 6 8m h; 山 精 轧 F 。 3 / 梅 机组 工 作 辊 最 低 水 流 量 F 应 为 4 6m h, / F 6
及 F 3应 为 4 9m h 7 /。
邢 台 轧 辊 制 造 厂 认 为 , 于 邢 台 轧 辊 制 对 造 厂 供 应 的半 钢 工 作 辊 , 议 梅 山 精 轧 区前 建 三 架 轧 辊 冷 却 水 的 流 量 应 保 证 在 5 0 60 。 ~ 0
轧 机 组 轧 辊 冷 却 水 使 用 粗 轧 区 0 3 M Pa冷 、
钢 的 导 热 系 数 为 2 . 3W / ・m) 对 轧 制 ’ 7 6 K , 过
3』 ; _ 7
3 冷却水 系统
3 1 冷 却 水 系 统 的 作 用 、 ( ) 却 水 对 轧辊 有 一 定 的 润 滑作 用 , 1冷 能 够 降 低 摩 擦 系 数 , 在 一 定 程 度 上 降 低 轧 制 可 力 能参 数 。 ( ) 于 轧 辊 与 高 温 轧 件 相 接 触 , 其 温 2由 使 度 会 迅 速升 高 , 却 水 可 以带 走轧 辊 热 量 , 冷 使
台 适 的 冷 却 水 量 为 8 0m。h 日本 新 建 的 热 0 / ; 带轧机精 轧前段机架 的冷却水量均大 于 80 0 m h 晟 高 达 到 1 0 h 且 认 为 玲 却 水 流 / , 2 0m / , 量 越 大 效 果 越 好 。 国 外 部 分 热 带 轧 机 精 轧 前
m h。 0 /
水量
7 6 6 5 7 5 5 1 45 5 1 0 4 O 6 2 6
6 结论 与建议
( ) 于 半 钢 工 作 辊 或 者 高 铬 铸 铁 工 作 1对 辊 , 轧 机 组 各 机 架 工 作 辊 冷 却 水 量 的设 计 精 值 ( 2 可 以满 足 工 艺 要 求 。 表 ) ( ) . P 水 系 统 经 过 改 造 投 入 使 2 1 0M a 用 , 实 际 水 量 无 法 测 量 , 生 产 实 际 情 况 但 从 看 , 没 有 达 到 设 计 要 求 。但 在 作 业 率 低 , 还 产 量 不 高 及 使 用 半 钢 工 作 辊 的 情 况 下 , 量 基 水
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对 精 轧 机 组 轧 辊 冷 却 水 系 统 改 造 的 建 议
万 兰风
而
摘 要 介 绍 了’ 山 1 2 梅 4 2 mm 热 带 轧 机 精 轧 机 组 轧 辊 冷 却 水 现 状 , 梅 山 精 轧 机 组 轧 辊 玲 却 对 水 的改 造提 出了建议 。
作 辊 冷 却 水 流 量 均 为 9 0 m h。 0 /
的 冷 却 水 附 着 在 轧 辊 表 面 , 成 的低 压 力 水 形 膜 能 带 走 更 多 的 热 量 , 轧 辊 冷 却 效 果 更 合 使
理 , 有效。 更
国外 热 带 钢 精 轧机 组 轧 辊 冷却 水都 趋 向
力 的冷却 水喷 射到轧辊 表面 能附着其 上 , 有
宝 钢 2 5 0 0 mm 热 连 轧 机 是 引 进 德 国 具
有8 0年 代 世 界 先 进 技 术 的热带 轧机 。 套 轧 这
机 中 轧 辊 冷 却 采 用 低 水 压 大 水 量 、 理 水 量 台
配 置 的新 技 术 , 仅 降 低 了 能 源 消 耗 , 且 延 不 而
0 8 M P 流 量 取 6 3 9 5 m h。 . a, 8 ~ 5 /
作 辊 冷 却 水 压 力 1 0 M P , 作 辊 冷 却 水 总 . a 工 量 3 8 / 其 中 Fl 6 2m h F 3 0 m。h, 为 7 / , 为
7 3 m h, 为 7 3 m 。h( 轧 辊 材 质 2 / F 2 / FL ~
的 变 化 及 轧 辊 各 部 位 热 膨 胀 过 度 不 均 匀 而 造 成 断 辊 情 况 的 发 生 , 低 轧 辊 表 面 产 生 缺 路 降 的发 生 率 , 高 热 轧 板 的表 面 质 量 。 提 3 2 冷 却 水 压 力及 流量 的选 择 . 随 着 轧 辊 材 质 的 不 断 改 善 , 辊 冷 却 水 轧 系 统 的 压 力 与 流 量 多 年 来 也 一 直 在 实 践 中 不 断 调 整 变 化 。最 初 的 水 系 统 压 力 低 于 l 0 、 MP , 量 也偏 低 。 6 ~ 7 a水 至 0 0年 代 , 了 消 除 为 部 分 粘 在 轧 辊 表 面 上 的 氧 化 铁 皮 , 系 统 压 水 力 升 高 至 2 0 3 0M P 。 近 年 来 , 着 轧 辊 . ~ 、 a 随
轧 辊 温 度保 持在 较低 水平 。
却 水 系 统 。 由于 冷 却 水 流 量 小 、 压 不 合 理 , 水 影 响 了板 卷 的 质 量 及 轧 辊 的使 用 寿 命 。针 对
这一 情 况 , 司 责 成技 术处 牵 头 , 同热 轧 板 公 会 厂 与 机 电 处 , 技 术 角 度进 行 调 研 , 精 轧 机 从 对
力 。 前 , 内 外 热 带 轧 机 精 轧 区 前 三 架 工 作 目 国 辊 , 本 上 使 用 高 铬 铸 铁 或 半 钢 工 作 辊 。 于 基 由 高 铬 铸 铁 具 有 良 好 的 耐 磨 性 、 韧 性 和 抗 热 耐 裂 性 , 用 高 铬 铸 铁 比半 钢 的 多 。 选 无 论 选 择 高 铬 铸 铁 轧 辊 , 是 选 择 半 钢 还 轧辊 , 必须用冷却水并采用最佳冷却方式 , 都 但 高 铬 铸 铁 的 导 热 系 数 相 对 偏 低 ( 0 ℃ 时 60 高 铬 铸 铁 的 导 热 系 数 为 2 . 2W / ・ , 3 0 K m 半
低 , ~ 冷 却 水 流 量 增 加 至 6 0 m。 h。 F: 6 /
冷 却 水 喷 到 轧 辊 表 面 飞 溅 严 重 , 接 触 轧 辊 水 表 面 仅 在 一 瞬 间 即散 射 , 以有 效 地 带 走 轧 难 辊 表 面 的热 量 , 却 效 率 反 而 降 低 ; 适 宜压 冷 而
l9 9 9年 第 4期
梅 山科 技
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式 , 锕精 轧 机组 工作 辊 最 低 水 流量 F F 太
及 F 均 应 为 4 5 m h; 钢 工 作 辊 最 低 水 5 / 武
工 作 辊 , 量 更 满 足 不 了工 艺 要 求 。 水 表 2 精 轧 机 组 各 机 架 工 作 辊 设 计 冷 却 水量 ( h m/)
效 地 带 走 热 量 , 仅 水 的利 用 率 高 , 却 效 果 不 冷 也 好 。 而 轧 辊 冷 却 水 的水 量 逐 年 不 断 加 大 , 因
特 别 是 采 用 了 较 低 压 力 冷 却 水 系 统 后 , 量 大
长 了 轧 辊 寿 命 , 效 地 控 制 了 辊 型 凸 度 , 钢 有 使 板 表 面 质 量 获 得 改 善 。 其 精 轧 机 组 前 三 架 工
本 可 以 满 足 工 艺要 求 。
5 梅 山轧辊冷却水系统现状
精 轧 机 组 在 日本 { 界厂 投 产 初 期 , 辊 冷 轧 却 水压 力 只 有 1 P 0M a一 种 , . a水 系 2 8MP 统 是 后 来 增 加 的 , 要 用 来 冲 刷 粘 在 F。F 、 主 、。 F 工 作 辊 上 的 氧化 铁 皮 。 梅山轧辊冷却水 设计 1 0 P 及2 8 . M a . MP a两 种 压 力 , 轧 区 所 有 支 承 辊 及 F F 精 F 工 作 辊 的 冷 却 水 由 1 0M P . a水 系 统 供 给 , 而 F 、 。F。 作 辊 的 冷 却 水 由 1 0 M P F 、 工 . a及 2 8M P . a水 系 统 同 时 供 给 。 根 据 设 计 , 山 梅 1 2 4 2mm 热 带 轧 机 精 轧 机 组 各 机 架 工 作 辊
段 轧 辊 玲 却 水 量 见 表 1 。
引进 一套 6 0年 代 初 期 的 热 带 轧 机 , 进 后 对 引 精 轧 机 组 轧 辊 冷 却 水 系 统 用 8 年 代 末 期 的 0
先进 技术 进 行 了 改 造 , 用 低 水 压 大 水 量 。 改 工
4 2 轧 辊 制造 公 司对 选 取 冷 却 水 的 建 议 . 英 国 轧 辊 制 造 公 司 认 为 , 于 F ~ F 工 对 | 作 辊 , 果 材 质 为 高铬 铸 铁 , 水 压 取 0 5 如 则 . ~
组 轧 辊 冷 却 水 压 力 与 流 量 提 出改 造 意 见 。
2 精轧机组轧辊材质及其对垮却水系
统 的要求
精轧 机组 前三架 轧机不仅轧 制负荷 大 , 而 且 与 高 温 轧 件 相 接 触 , 此 , 求 工 作 辊 应 因 要 具 有 良好 的 导 热 性 能 , 的压 缩 屈 服 强度 , 高 高 的 抗 弯 曲 强 度 , 表 面 粗 糙 性 , 定 的 抗 磨 损 耐 一
德 国 轧 辊 制 造 公 司认 为 , F ~ F 对 工 作 辊 使 用高 铬 铸 铁 轧辊 时 , 压 为 0 5 10 水 . ~ _
MP 每个 机架 的最低 水 量( / a, m h)一 4 6× 3
为 高 碳 镍 铬 耐 磨 铸 铁 ) 。
武 钢 1 0 0mm 热 带 轧 机是 7 7 0年 代 的 轧
水 压 及 大水 量 。 冷却 教 果 而言 , 力 太 高则 就 压
F 工 作 辊 材 质 为 高 碳 镍 铬 耐 磨 铸 铁 , 却 水 冷 流 量 均 为 3 0m h 由 于 使 用 效 果 不 好 , 2 / 。 对 轧 辊 冷 却 水 系 统 进 行 了 改 造 , 造 后 压 力 降 改
锦 机, 昔 sj 已 专 / 【 艘
程 中 的 热 负荷 较 敏 感
比半 钢 工 作 辊 大 。
帝
1 问题 的提出
梅 山 12 2 mm 热 带 轧 机 引 进 日本 摒 厂 4 的二 手 设 备 , 建 成 投 产 至 19 从 9 6年 前 后 , 精
选 用 大 流 量 。 德 国 、 拿 大 、 西 和 英 国 每 机 加 巴
架 水 量 控 制 为 6 0m h 美 国 认 为 每 机 架 最 0 / ;
4 国内外轧辊冷却水概况
4 1 有 关 热 轧 厂 轧 辊 冷 却 水 的 使 用 情 况 .
太 原钢 铁公司 18 9年 从 日本 日新 吴 厂 9
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万兰 凤 : 对精 轧机 组 轧 辊 冷 却 水 系统 改造 的 建 议
19 9 9年 第 4期
表 面 质 量 的 提 高 和 材 质 的 改 进 , 面 粘 结 的 表 氧 化 铁 皮 明 显 减 少 , 取 冷 却 水 倾 向 于 较 低 选
性 能 以 及 优 良 的 抗 “ 带 ” “ 星 斑 ”的 能 斑 和 流
( ) 加 轧 辊 的 冷 却 强 度 , 以 有 效 地 减 3增 可
少轧辊磨损 。
台 理 的 冷 却 水 系 统 可 以 改 善 轧 辊 表 面 的
工 作 状 态 , 少 轧 辊 温 度 的 变 化 、 辊 热 凸 度 减 轧
机 , 作 辊 冷 却 水 系 统 压 力 为 2 3M P , 工 . a F ~
轧 辊 直径 ( ) 辊 身 长度 ( ) m × m 按 此 计 算 公
表ห้องสมุดไป่ตู้1 国外 部 分 热 带 轧 机 精 轧前 段 轧 辊 冷 却 水 量
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流 量 F 、 及 F 均 应 为 6 8m h; 山 精 轧 F 。 3 / 梅 机组 工 作 辊 最 低 水 流 量 F 应 为 4 6m h, / F 6
及 F 3应 为 4 9m h 7 /。
邢 台 轧 辊 制 造 厂 认 为 , 于 邢 台 轧 辊 制 对 造 厂 供 应 的半 钢 工 作 辊 , 议 梅 山 精 轧 区前 建 三 架 轧 辊 冷 却 水 的 流 量 应 保 证 在 5 0 60 。 ~ 0
轧 机 组 轧 辊 冷 却 水 使 用 粗 轧 区 0 3 M Pa冷 、
钢 的 导 热 系 数 为 2 . 3W / ・m) 对 轧 制 ’ 7 6 K , 过
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3 冷却水 系统
3 1 冷 却 水 系 统 的 作 用 、 ( ) 却 水 对 轧辊 有 一 定 的 润 滑作 用 , 1冷 能 够 降 低 摩 擦 系 数 , 在 一 定 程 度 上 降 低 轧 制 可 力 能参 数 。 ( ) 于 轧 辊 与 高 温 轧 件 相 接 触 , 其 温 2由 使 度 会 迅 速升 高 , 却 水 可 以带 走轧 辊 热 量 , 冷 使
台 适 的 冷 却 水 量 为 8 0m。h 日本 新 建 的 热 0 / ; 带轧机精 轧前段机架 的冷却水量均大 于 80 0 m h 晟 高 达 到 1 0 h 且 认 为 玲 却 水 流 / , 2 0m / , 量 越 大 效 果 越 好 。 国 外 部 分 热 带 轧 机 精 轧 前
m h。 0 /
水量
7 6 6 5 7 5 5 1 45 5 1 0 4 O 6 2 6
6 结论 与建议
( ) 于 半 钢 工 作 辊 或 者 高 铬 铸 铁 工 作 1对 辊 , 轧 机 组 各 机 架 工 作 辊 冷 却 水 量 的设 计 精 值 ( 2 可 以满 足 工 艺 要 求 。 表 ) ( ) . P 水 系 统 经 过 改 造 投 入 使 2 1 0M a 用 , 实 际 水 量 无 法 测 量 , 生 产 实 际 情 况 但 从 看 , 没 有 达 到 设 计 要 求 。但 在 作 业 率 低 , 还 产 量 不 高 及 使 用 半 钢 工 作 辊 的 情 况 下 , 量 基 水
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对 精 轧 机 组 轧 辊 冷 却 水 系 统 改 造 的 建 议
万 兰风
而
摘 要 介 绍 了’ 山 1 2 梅 4 2 mm 热 带 轧 机 精 轧 机 组 轧 辊 冷 却 水 现 状 , 梅 山 精 轧 机 组 轧 辊 玲 却 对 水 的改 造提 出了建议 。
作 辊 冷 却 水 流 量 均 为 9 0 m h。 0 /
的 冷 却 水 附 着 在 轧 辊 表 面 , 成 的低 压 力 水 形 膜 能 带 走 更 多 的 热 量 , 轧 辊 冷 却 效 果 更 合 使
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国外 热 带 钢 精 轧机 组 轧 辊 冷却 水都 趋 向
力 的冷却 水喷 射到轧辊 表面 能附着其 上 , 有
宝 钢 2 5 0 0 mm 热 连 轧 机 是 引 进 德 国 具
有8 0年 代 世 界 先 进 技 术 的热带 轧机 。 套 轧 这
机 中 轧 辊 冷 却 采 用 低 水 压 大 水 量 、 理 水 量 台
配 置 的新 技 术 , 仅 降 低 了 能 源 消 耗 , 且 延 不 而
0 8 M P 流 量 取 6 3 9 5 m h。 . a, 8 ~ 5 /
作 辊 冷 却 水 压 力 1 0 M P , 作 辊 冷 却 水 总 . a 工 量 3 8 / 其 中 Fl 6 2m h F 3 0 m。h, 为 7 / , 为
7 3 m h, 为 7 3 m 。h( 轧 辊 材 质 2 / F 2 / FL ~
的 变 化 及 轧 辊 各 部 位 热 膨 胀 过 度 不 均 匀 而 造 成 断 辊 情 况 的 发 生 , 低 轧 辊 表 面 产 生 缺 路 降 的发 生 率 , 高 热 轧 板 的表 面 质 量 。 提 3 2 冷 却 水 压 力及 流量 的选 择 . 随 着 轧 辊 材 质 的 不 断 改 善 , 辊 冷 却 水 轧 系 统 的 压 力 与 流 量 多 年 来 也 一 直 在 实 践 中 不 断 调 整 变 化 。最 初 的 水 系 统 压 力 低 于 l 0 、 MP , 量 也偏 低 。 6 ~ 7 a水 至 0 0年 代 , 了 消 除 为 部 分 粘 在 轧 辊 表 面 上 的 氧 化 铁 皮 , 系 统 压 水 力 升 高 至 2 0 3 0M P 。 近 年 来 , 着 轧 辊 . ~ 、 a 随
轧 辊 温 度保 持在 较低 水平 。
却 水 系 统 。 由于 冷 却 水 流 量 小 、 压 不 合 理 , 水 影 响 了板 卷 的 质 量 及 轧 辊 的使 用 寿 命 。针 对
这一 情 况 , 司 责 成技 术处 牵 头 , 同热 轧 板 公 会 厂 与 机 电 处 , 技 术 角 度进 行 调 研 , 精 轧 机 从 对
力 。 前 , 内 外 热 带 轧 机 精 轧 区 前 三 架 工 作 目 国 辊 , 本 上 使 用 高 铬 铸 铁 或 半 钢 工 作 辊 。 于 基 由 高 铬 铸 铁 具 有 良 好 的 耐 磨 性 、 韧 性 和 抗 热 耐 裂 性 , 用 高 铬 铸 铁 比半 钢 的 多 。 选 无 论 选 择 高 铬 铸 铁 轧 辊 , 是 选 择 半 钢 还 轧辊 , 必须用冷却水并采用最佳冷却方式 , 都 但 高 铬 铸 铁 的 导 热 系 数 相 对 偏 低 ( 0 ℃ 时 60 高 铬 铸 铁 的 导 热 系 数 为 2 . 2W / ・ , 3 0 K m 半
低 , ~ 冷 却 水 流 量 增 加 至 6 0 m。 h。 F: 6 /
冷 却 水 喷 到 轧 辊 表 面 飞 溅 严 重 , 接 触 轧 辊 水 表 面 仅 在 一 瞬 间 即散 射 , 以有 效 地 带 走 轧 难 辊 表 面 的热 量 , 却 效 率 反 而 降 低 ; 适 宜压 冷 而
l9 9 9年 第 4期
梅 山科 技
・ 5・ 4
式 , 锕精 轧 机组 工作 辊 最 低 水 流量 F F 太
及 F 均 应 为 4 5 m h; 钢 工 作 辊 最 低 水 5 / 武
工 作 辊 , 量 更 满 足 不 了工 艺 要 求 。 水 表 2 精 轧 机 组 各 机 架 工 作 辊 设 计 冷 却 水量 ( h m/)
效 地 带 走 热 量 , 仅 水 的利 用 率 高 , 却 效 果 不 冷 也 好 。 而 轧 辊 冷 却 水 的水 量 逐 年 不 断 加 大 , 因
特 别 是 采 用 了 较 低 压 力 冷 却 水 系 统 后 , 量 大
长 了 轧 辊 寿 命 , 效 地 控 制 了 辊 型 凸 度 , 钢 有 使 板 表 面 质 量 获 得 改 善 。 其 精 轧 机 组 前 三 架 工
本 可 以 满 足 工 艺要 求 。
5 梅 山轧辊冷却水系统现状
精 轧 机 组 在 日本 { 界厂 投 产 初 期 , 辊 冷 轧 却 水压 力 只 有 1 P 0M a一 种 , . a水 系 2 8MP 统 是 后 来 增 加 的 , 要 用 来 冲 刷 粘 在 F。F 、 主 、。 F 工 作 辊 上 的 氧化 铁 皮 。 梅山轧辊冷却水 设计 1 0 P 及2 8 . M a . MP a两 种 压 力 , 轧 区 所 有 支 承 辊 及 F F 精 F 工 作 辊 的 冷 却 水 由 1 0M P . a水 系 统 供 给 , 而 F 、 。F。 作 辊 的 冷 却 水 由 1 0 M P F 、 工 . a及 2 8M P . a水 系 统 同 时 供 给 。 根 据 设 计 , 山 梅 1 2 4 2mm 热 带 轧 机 精 轧 机 组 各 机 架 工 作 辊
段 轧 辊 玲 却 水 量 见 表 1 。
引进 一套 6 0年 代 初 期 的 热 带 轧 机 , 进 后 对 引 精 轧 机 组 轧 辊 冷 却 水 系 统 用 8 年 代 末 期 的 0
先进 技术 进 行 了 改 造 , 用 低 水 压 大 水 量 。 改 工
4 2 轧 辊 制造 公 司对 选 取 冷 却 水 的 建 议 . 英 国 轧 辊 制 造 公 司 认 为 , 于 F ~ F 工 对 | 作 辊 , 果 材 质 为 高铬 铸 铁 , 水 压 取 0 5 如 则 . ~
组 轧 辊 冷 却 水 压 力 与 流 量 提 出改 造 意 见 。
2 精轧机组轧辊材质及其对垮却水系
统 的要求
精轧 机组 前三架 轧机不仅轧 制负荷 大 , 而 且 与 高 温 轧 件 相 接 触 , 此 , 求 工 作 辊 应 因 要 具 有 良好 的 导 热 性 能 , 的压 缩 屈 服 强度 , 高 高 的 抗 弯 曲 强 度 , 表 面 粗 糙 性 , 定 的 抗 磨 损 耐 一
德 国 轧 辊 制 造 公 司认 为 , F ~ F 对 工 作 辊 使 用高 铬 铸 铁 轧辊 时 , 压 为 0 5 10 水 . ~ _
MP 每个 机架 的最低 水 量( / a, m h)一 4 6× 3
为 高 碳 镍 铬 耐 磨 铸 铁 ) 。
武 钢 1 0 0mm 热 带 轧 机是 7 7 0年 代 的 轧
水 压 及 大水 量 。 冷却 教 果 而言 , 力 太 高则 就 压
F 工 作 辊 材 质 为 高 碳 镍 铬 耐 磨 铸 铁 , 却 水 冷 流 量 均 为 3 0m h 由 于 使 用 效 果 不 好 , 2 / 。 对 轧 辊 冷 却 水 系 统 进 行 了 改 造 , 造 后 压 力 降 改
锦 机, 昔 sj 已 专 / 【 艘
程 中 的 热 负荷 较 敏 感
比半 钢 工 作 辊 大 。
帝
1 问题 的提出
梅 山 12 2 mm 热 带 轧 机 引 进 日本 摒 厂 4 的二 手 设 备 , 建 成 投 产 至 19 从 9 6年 前 后 , 精
选 用 大 流 量 。 德 国 、 拿 大 、 西 和 英 国 每 机 加 巴
架 水 量 控 制 为 6 0m h 美 国 认 为 每 机 架 最 0 / ;
4 国内外轧辊冷却水概况
4 1 有 关 热 轧 厂 轧 辊 冷 却 水 的 使 用 情 况 .
太 原钢 铁公司 18 9年 从 日本 日新 吴 厂 9