水喷射真空机组注意事项

真空机组操作规程
1、使用前，必须仔细检查各部位紧固件是否松动，若有松动必须校正拧紧。

2、开机前水池内必须加满水，打开泵进口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵
3、停机前先放空或真空度降到0.092MPa以下，然后停机、以防真空度过高倒吸，损坏止回阀，（如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物）。

4、循环水池水温过高，会影响排气量和真空度，需要及时更换或补充水。

罗茨风机操作规程
一、试车前的检查
1、检查机械、电气的安装是否到位，支持是否牢固，各连接螺栓有无松动等；
2、检查润滑油及润滑脂的牌号、添加量是否符合规定要求；
3、盘车，看风机转动是否灵活，若盘车较紧时，有可能是在管路施工过程中，风机内落入异物导致，应拆除附近管件，检查并将异物取出；
4、盘车灵活时，接通电源，快速点动风机，判断转向是否符合标识规定，若不符合，则应对电机调相重新连接电源。

二、空载试车
启动鼓风机，使之在无负荷状态下连续运行20~30min。

试车过程中，应注意风机的齿轮、轴承及运行时轴承的振动速度不得过大。

停车后，检查皮带的松紧、各连接部位有无松动。

三、负载试车
在空载试车完成后，将管路上的放风阀（卸载进气阀）逐渐关小，使排气压力（真空度）逐步升高，在规定负载下进行运行实验。

负荷应该逐步增加，达到额定压力后，使风机连续运行2小时。

试车时，须倾听转子运转声音，检查轴承温度和振动，留意机壳、油箱表面发热情况，查看电流表读数。

四、停车
鼓风机的停车有正常停车和紧急停车两种情况。

1、正常停车
因生产需要或其他原因，要求鼓风机做有计划的停车操作，属正常停车。

先将放风阀（卸载进气阀）完全打开，使风机卸载，然后停止风机运转。

2、紧急停车
迅速按下停车按钮，使鼓风机带负荷停车。

因未卸掉负荷，必然对风机产生回流冲击，给风机带来一定伤害。

这种停车只是一种应急状态下采取的非常规措施。

无论在试车，还是在正式运行过程中，风机出现摩擦、碰撞、温度严重超标、振动剧烈、电机冒烟等现象时，都应立即切断电源，紧急停车。

离心泵安全操作规程
一、启泵前的准备工作
1、穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具；
2、检查水罐液位，液位不低于罐身的2/3；
3、检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损；
4、检查油窗油位在1/2-2/3，润滑油无变色、变质；
5、盘泵3圈-5圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；
6、检查泵出口阀是否灵活好用，关闭出口阀门，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待泵体内充满液体，关闭放空阀；
7、清除泵周围妨碍启泵操作的物品。

待上述工作检查无误后，准备启泵。

二、离心泵的启动
1、泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。

2、当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口阀门。

在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过2～3分钟。

3、当设备出现异常时，应及时联系机修人员，排查故障，不可盲目强行启动。

三、紧急停运
●由于设备运行而引起的人身事故；
●轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备安全运行；
●机泵出现不正常响声或剧烈的震动；
●电机电流突然发生较大幅度的波动；
●机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；
●泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；
●干压高，泵排量很小或排不出水，效率极低；
●运行设备或站内发生火灾。

当出现上述情况之一时，必须紧急停泵。

按照离心泵停运步骤停泵。

四、离心泵的停运
1、逐渐关闭泵出口阀门，待阀门关闭后，停泵。

2、待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前出口放空阀门。

3、如环境温度低于5℃时，应将泵内水放出，以免冻裂。

五、注意事项
1、离心泵绝不允许无液体空转，以免零件损坏。

2、离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。

3、在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。

4、离心泵运行的最小流量不得低于额定流量的1/3。