QTZ40型塔吊安装与方案

一、作业任务概况：

二、作业现场概况及安装要求：

本工程属17 层，剪力墙结构，建筑面积6090.72m²，建筑物高59.72米。塔吊使用高度70m 米。

在安装前，工地应按下图要求清理出场地，要求基本平整无障碍

三、作业中需用机械设备的选配：

依据本塔吊实际情况及历年来安装经验，本次安装需用起重机械，机具及运输车辆如下：

四、安装步骤：

1、 1、将连成整体的三节下塔身标准节吊到已埋设好的地脚上，（平面度不大于1/1000）用8根高强度螺栓固定牢。

2、将爬升套架液压顶升系统调整好，安装好防护围栏，吊起装到塔身上，调整套架上导向滚轮，使四面间隙均匀，并保证爬爪落入塔身踏步的槽内。注意：导向滚轮放松引进缺口不允许装误，缺口方向必须和起重臂同方向。

3、在地面将回转塔身、司机室、上下支座和回转支承连成整体。司机室内的所有电气设备安装齐全，然后将此组件吊到塔身上，下端用高强螺栓将其与爬升套架及下塔身固定。

4、吊装塔顶，吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，把塔

顶吊到回转塔架上，用螺栓固定。

5、在地面拼装好平衡臂，将平衡臂拉杆和起升机构装在平衡臂后端上，并固定好，接上电源等，然后将平衡臂吊起，用销轴与旋转塔架连接，用手动葫芦拉住平衡臂拉杆，逐渐把拉杆拉向塔帽，用销轴把平衡臂拉杆与塔帽固定起来。

6、在地面平整处放上枕木，拼装起重臂。装上载重小车，小车牵引机构，穿绕和连接起重小车牵引钢丝绳，装好后使小车往返，检查有无碰卡等现象，再将起重臂拉杆用铁丝固定在上弦杆上。

7、安装起重臂。用吊车将起重臂吊起，将起重臂根部绞点与回转塔架支撑点用销轴连接，然后再将臂端部逐渐抬高，将起重臂拉索用销轴与塔顶联接。

注意：1、起重臂吊装之前，在臂端系一根长麻绳，便于在地面控制起重臂方向，系此麻绳时应注意拆卸方便。2、吊装起重臂的吊点，理想位置是保持平衡。吊装之前应先试吊，将起重臂起吊离地面100毫米，检查是否平衡，必要时按实际情况调整吊点位置。

8、起重臂安装好后，其外端装安全灯，平时使用晚上应开灯。

9、吊装平衡重（6.21吨），用长螺栓将其连为一体。

10、穿绕吊钩钢丝绳，安装吊钩。

13、安装主电缆线，接通电源。试车，直到技术性能正常后进行塔吊顶升作业。

14、用不小于￠8的圆钢按要求制作接地装置。

五、塔吊顶升作业步骤：

1、将起重臂回转到引入标准节的方向。

2、调整好顶升套架滚轮和标准节主弦杆之间的间隙，一般以2～4毫米为宜。另外应保证爬升时爬爪能搁到塔身踏步的槽内。

3、吊起一节标准节（500千克），放入引进装置的轨道上。

4、调整小车位置，使顶升部分重量平衡，即使塔身所受的不平衡弯矩近乎最小值。(10米幅度处)

5、开动液压顶升系统油泵，操纵手柄，使顶升油缸横樑两端的销轴顶入标准节踏步的槽内。（安全阀的调定压力为18MPA）。

6、检查套架和塔身之间有无障碍，套架前侧半片桁架与整套架连接是否牢靠，在各部无误时，再拆下下支座与塔身标准节间的连接螺栓。

7、操纵手柄，使油缸将上部结构顶起，升高一个踏步节距（1.2米），这时套架底部的自动爬爪支承在油缸横樑下一个踏步上。

8、操纵手柄，使活塞杆收回，这时横樑也提升了一个踏步，再次爬升，待活塞杆再次伸出全长后，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节。

9、操纵油缸，缓慢缩回液压缸活塞杆，使标准节慢慢对正放下，装上并拧紧与塔身连接的螺栓，拧螺栓的预紧力矩需800~1000N.ｍ。至此，完成了加高一节标准节的全部工序。

如需继续加高塔身，则用吊钩重新吊一标准节放在引进轨道上，按以上步骤进行。必须注意的是在吊标准节之前，塔身每根主弦杆和下支座至少应接上一个塔身连接螺栓，并调整小车位置，使顶升部分

重量平衡后，再卸去这四根螺栓。

按以上步骤可继续加高塔身，直到达到30米高度为止。

注意：

①、顶升工作时风力应低于四级。

②、顶升过程中需将回转制动器锁住，防止吊臂顶升时转动。

③、顶升过程中，吊臂必须处于爬升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸为套架后方）。严禁吊臂在其它方位时就进行顶升作业。

④、顶升时如出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍和油路系统情况，排除后方可进行顶升作业。

⑤、顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升搃高度。顶升后将电缆捆在塔身上。

⑥、每次顶升后必须做好收尾检查工作，保证各连接螺栓按规定的预紧力紧固，爬升套架的滚轮和塔身间有足够的间隙，液压操纵杆回到中间位置，液压系统电源应切断。

六、人员组织：

塔式起重机的安装必须有周密的组织，本次安装分设三个小组：第一组指挥组：秦建伟。

第二组高空组：王子兵（组长）、李天一郭端王玉林组员。

第三组地面组：郭端王玉林崔明。

以上各组之间要紧密配合，在保证质量同时安全完成任务。七、技术要求：

1、塔身轴心和支承面的垂直度误差无附着时不大于4/1000，附

着时不大于1/1000.

2、驾驶室供电电压值应为380±5%。

3、各安全限位保护装置的动作应灵敏可靠。

4、电气系统对塔吊绝缘电阻不小于0.5兆欧。

5、接地装置的接地电阻不大于4欧姆。

八、安全作业要求：

1、为确保安装作业中的安全，本次塔吊安装设安全监督员一名，由

秦建伟同志担任，负责监督作业中的安全工作。

2、所有参加作业人员必须经体检，符合高空作业条件方可参加。如

遇身体不适，不得参加高空作业。

3、所有参加作业人员必须经主管部门培训考试合格，持证上岗，未取证人员一律不得参与。

4、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥，注意团结协作。工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹，以免发生意外。

5、作业人员必须佩戴安全帽，上高空人员必须穿防滑鞋，系好安全带，衣裤紧凑利索。

6、作业中所有人员必须严格执行操作规程和塔吊安装方案，如对方案有不同意见，应在技术交底后及时提出，严禁作业中对安装程序作任何改动。

7、安装期间一律禁止饮酒。

8、每道工序必须做到干净利落，上道工序未完成不得进行下道工序，