预防机械伤害事故的十四项安全措施正式版
2024机械事故预防
※ 避开危险 ※ 失效安全 ※ 避免受伤 ※ 降低受伤程度
➢ 安全设计：危害应优先以本质安全设计方式消除或限制。
优 ➢ 使用安全裝置：危害未能以设计消除时，应有保护性装置，阻绝危害。
先 ➢ 采用警告裝置：设计及保护不足之剩余风险有自动警告装置，提醒人员紧急处
顺
置，降低严重性。
序
➢ 安全标准与教育训练：以上方法仍有风险，应使用安全作业标准、自主管理、
整体或者部分可调的固定式或活动式
护装置 防护装置。
摇臂钻床或者台式钻床上的 可调式防护装置
基本原理：只有当安全装置关合时，
机器才能运转；而只有当机器的危险部件停
止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装
联锁安全 置可采取机械的、电气的、液压的、气动的
装置 或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使
其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危
(4)卡住或缠住：具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部 件上的尖角或凸出物。这些凸出物能绊住、缠住人宽松的衣服，甚至 皮肤。当卡住后，有引向另一种危险，特别是运动部件上的凸出物、 皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子 甚至工作服口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。
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二、机械危险的主要形式
（三）机械设备的主要危险部位 生产中常用的主要设备有皮带运输机、压力机、破碎机、搅拌机等，这些设备通常都
要靠一个或多个传动机构进行运动，在运动过程中都会出现危险部位。这些危险部位的表 现形式主要有： ➢（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、 齿条和齿轮等。
这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是 运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
机械伤害事故预防措施
机械伤害事故预防措施
1、教育培训措施。
对各类机械操作手加强机械常识、安全操作等知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。
可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。
2、对各类机械操作手，特别是特种作业操作手，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。
3、加强机械设备维修保养。
各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测的设备经权威部门检测，对外严格检查检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。
4、做好机械设备专项检查，设备管理部门定期对所有机械进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。
5、加强现场监督检查。
各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查，安全职能部门定期检查，现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。
6、施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。
工程施工机械安全防护规定(3篇)
工程施工机械安全防护规定工程施工机械的安全防护规定是为了保障施工场所的安全，防止施工机械的操作过程中发生意外伤害或事故。
以下是一些常见的安全防护规定：1. 操作人员必须持有相应岗位的上岗证书，具备操作机械的相关技能和知识。
2. 施工机械必须按照规定的程序进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
3. 在使用施工机械时，必须配备安全使用说明书和相关安全设备，并对操作人员进行安全培训。
4. 施工机械操作区域必须划定警示线或围栏，并设置明显的安全警告标志。
5. 在操作施工机械时，必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
6. 禁止未经授权的人员进入施工机械操作区域，禁止在施工机械周围进行打闹或嬉戏。
7. 在使用施工机械时，必须确保周围没有其他人员或障碍物，防止发生碰撞事故。
8. 在进行维修或调试时，必须切断电源或关闭机械设备，并采取必要的锁定措施，防止误操作或意外启动。
9. 安装施工机械时，必须按照规定的程序和要求进行固定和支撑，确保其稳定性。
以上是一些常见的工程施工机械安全防护规定，具体还需根据不同机械和施工情况作出具体规定。
工程施工机械安全防护规定（2）是为了确保工程施工过程中的机械操作安全，避免事故发生而制定的相关规定。
以下是一些常见的工程施工机械安全防护规定：1. 使用机械设备的人员必须经过相关培训，具备相应的操作证书或资质，并熟悉机械设备的操作要求和安全操作规程。
2. 机械设备必须经过定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全可靠性。
3. 机械设备必须有明确的标识和警示标志，并且操作手册中必须包含设备的安全注意事项和操作步骤。
4. 在机械操作区域周围必须设立明确的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
5. 在高风险操作区域，必须设置安全防护栏杆或安全围挡，避免人员误入或被机械设备冲撞。
6. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，避免被机械设备弹射或伤害。
国家电网公司十八项重点反事故措施
国家电网公司十八项电网重大反事故措施关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》的通知国家电网生技[2005］400号公司系统各区域电网公司、省（自治区、直辖市)电力公司，有关单位：为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”工作方针，完善各项反事故措施，进一步提高电网安全生产水平，国家电网公司通过总结分析近年来公司系统发生重大事故的特征，在原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的基础上，组织制定了《国家电网公司十八项电网重点反事故措施（试行），现印发执行.做好防止电网生产重大事故的措施,是保证电网安全稳定运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。
因此，各有关方面都应认真贯彻落实十八项电网重大反事故措施.本重大反措并不覆盖全部反事故技术措施，各单位应根据本重大反措和已下发的输变电设备预防事故措施，紧密结合各自实际情况，制定具体的反事故技术措施，认真贯彻执行。
附件：国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）国家电网公司（印)二〇〇五年六月十四日目录1 防止人身伤亡事故..........。
.. (4)2 防止系统稳定破坏事故…………………………………。
.23 防止机网协调事故 (3)4 防止电气误操作事故…………………………………….。
65 防止枢纽变电站全停事故……………………………。
126 防止输电线路事故………………………………….。
…。
.137 防止输变电设备污闪事故 (16)8 防止直流输电和换流设备事故 (18)9 防止大型变压器损坏事故.................................。
(21)10 防止互感器损坏事故 (25)11 防止开关设备事故 (28)12 防止接地网和过电压事故 (34)13 防止直流系统事故………………………………………。
.3814 防止继电保护事故……………………………………….。
4015 防止电网调度自动化系统与电力通信网事故…………。
防止机械伤害的一禁、二必要、三定、四不准
防止机械伤害的一禁、二必要、三定、四不准机械设备在现代工业生产中广泛应用，然而机械伤害却是许多企业所面临的重要风险之一。
要预防机械伤害，必须采取适当的措施。
防止机械伤害是一项必要措施，不仅保护员工免受伤害，还有助于提高生产效率和质量。
本文将从一禁、二必要、三定及四不准四个方面阐述如何防止机械伤害。
一禁为了预防机械伤害，必须严格禁止某些行为和动作：1.严禁工人未经授权自行操作机器。
操作机械设备时必须有专人负责，未经安全培训和授权的工人不得参与操作机器。
2.严禁在运转状态下接近旋转设备或处理移动机器部件。
操作或维修机器时必须将机器停止并切断电源。
3.严禁使用损坏或老化的机械设备。
使用损坏的机械设备可能会导致意外伤害或人身危险。
二必要除了严格禁止一些行为和动作外，还要采取一些必要的措施：1.为机械部件安装有效的防护罩。
防护罩可防止工人误碰或被困在机器内部。
2.标示机械部件的危险区域。
标示危险区域可提醒工人需要保持距离，并采取必要的措施来避免伤害。
3.为工人提供安全培训和防护装备。
工人应该接受基本的安全培训，了解机器的工作原理和操作规程，并配备个人防护装备。
三定预防机械伤害还必须采取一些具体的措施：1.制定安全管理制度，以确保安全生产。
企业应该制定安全管理制度并制定有效的行动计划，通过对机械设备进行必要的检查和维护，以确保机械设备在安全运行状态下工作。
2.对机器设备进行定期检查和维护。
为了防止机械设备故障和保证生产的连续性和稳定性，企业应该对机器设备进行定期检查和维护，确保它们在良好的工作状态下。
3.按照标准操作流程使用机器。
为了保证安全生产，应该严格按照标准操作流程使用机器，避免出现意外伤害。
四不准为了更好地预防机械伤害，以下是一些不准行为：1.不准擅自拆卸机器或更改设备配置。
企业必须确保机器设备被授权人员进行操作和维护，不得擅自拆卸或更改设备配置。
2.不准在机器设备上使用不合格的零部件和工具。
企业应该使用具备必要合格认证的零部件和工具，以确保机器设备在安全运行状态下工作。
机械伤害及控制措施
机械伤害及控制措施四必有1、有轮必有罩解读：有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须要有固定式的防护罩。
如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。
2、有轴必有套解读：有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害。
如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。
3、有台必有栏解读：有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。
设备平台高度超过1.2（含）米，要设置防护栏，高度在2 米以下护栏不低于0.9 米，高度在2 米及以上护栏不低于1.05 米。
4、有洞必有盖解读：建构筑物、设备设施上方有孔、洞的位置必须有盖子，防止高坠事故发生。
四不修1、带电不修在带电设备检修、或需要进入设备内部维护、清理必须先切断电源，并悬挂”正在检修、禁止合闸“警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。
2、带压不修在设备检修时，除了断电外，有压力做为驱动或拆除带压力的容器时必须先泄压后才能操作。
3、高温过冷不修设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。
4、无专用工具不修在检修拆装时，必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。
如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。
四停用1、无联锁防护停用在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位，所以安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽！机械安全丨有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖，有轧点必有挡板，有特危必有联锁。
全套安全“顺口溜”，赶紧收藏！2、无接地漏电保护停用外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的，用电设备要停止使用！如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地，并安装漏电保护开关。
电气安全丨三级配电二级保护，一机一闸一漏保！3、无岗前培训停用操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用。
经验总结!防止机械伤害事故的十四项安全措施
经验总结!防止机械伤害事故的十四项安全措施标题：经验总结！防止机械伤害事故的十四项安全措施正文：为了保障员工的人身安全和公司的生产稳定，特总结出以下十四项防止机械伤害的安全措施：一、熟悉机器使用规范和安全知识。
员工应当认真阅读相关机器的使用说明书，并参加安全培训，了解机器的安全操作流程。
二、佩戴个人保护装备。
根据不同机器的特殊要求，员工应当佩戴合适的安全眼镜、手套、耳塞等防护设备，防止意外伤害。
三、保持机器的清洁和稳定。
机器应当保持干净、整洁，特别是对于活动部件应定期维护、润滑，防止机器运转中出现故障或晃动。
四、禁止私自更改机器设置和参数。
员工应当遵守机器的规范操作程序，不得私自更改设置和参数，保证机器运转的安全和稳定。
五、禁止穿戴长袖、宽松衣物。
穿戴宽松衣物容易被机器卡住或缠住，也不利于机器的正常操作，应穿着合适的工作服。
六、禁止机器在未经允许的情况下任意启动。
特别是旋转类机器，员工应该在确认周围区域没有人之后再启动机器，以防意外伤害的发生。
七、禁止多人同时操作机器。
机器应当只由一个经过培训的人员操作，以免因为多人操作疏忽而造成不必要的损失。
八、禁止在机器不正常运行时进行操作。
当机器发生故障或非正常运行情况时，应停止使用，并及时维修，不可进行任何操作。
九、禁止在机器运行时插拔、清理零部件。
员工应该等机器停止运转之后再进行插拔和清理零部件，以免被卡住、缠住或者误伤。
十、机器空载运行前应检查是否有杂物。
员工在进行机器空载运行之前，应检查周围是否有杂物或尘土，以免在机器运行过程中产生危险。
十一、机器故障应及时维修。
员工在发现机器故障或异常情况时，应及时上报维修，不可盲目拆卸和修理，以免造成二次损失。
十二、机器使用后应关闭电源。
员工应当使用完机器之后及时关闭电源，并认真做好机器的日常维护，以保证下次使用的正常。
十三、员工必须经过培训和认证。
员工必须经过安全培训和认证方可操作相关机械设备，以确保操作安全、合规。
机械伤害的预防与急救范文
机械伤害的预防与急救范文机械伤害是常见的意外伤害之一，发生后可能给人体带来严重的损伤甚至致命。
因此，预防和及时的急救是至关重要的。
本文将重点介绍机械伤害的预防和急救。
一、机械伤害的预防1. 加强安全教育机械伤害的预防工作应从教育入手。
要加强对工作人员的机械安全操作知识的培训，使其具备基本的安全意识和操作技能。
同时，在校园、社区等公共场所也应加强对儿童和青少年的安全教育，引导他们远离机械设备、玩具和工具。
2. 维护设备和工具定期检查和维护设备和工具的状态，确保其正常运行和使用。
注意清洁和润滑机械设备，及时更换磨损的零配件，减少设备故障的概率。
此外，使用者也要按照说明书正确使用设备和工具，不随意更改、拆卸设备。
3. 戴好个人防护装备合理使用个人防护装备是预防机械伤害的重要步骤。
工作人员在操作机械设备时，应根据具体情况戴好相关的防护设备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，以避免因机械碎片、射击物等造成的伤害。
4. 明确工作区域和安全警示标识在工作现场，应明确工作区域，并标示相关的安全警示标识。
工作人员需要在规定的工作区域内工作，禁止临时施工或跨越警示线操作。
同时，还要提前消除可能的危险物和障碍物，确保工作区域的有效和安全。
5. 遵守相关安全规定机械设备的操作人员需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
不得超负荷、超时操作设备，不得在疲劳、酒后等状态下操作机械设备。
此外，还需要注意协作和沟通，确保操作安全顺利进行。
二、机械伤害的急救1. 伤者的自救和求助当发生机械伤害时，伤者应首先保持冷静，尽力自救。
如果能够自行脱离危险现场，应尽快稳定情绪并迅速求助。
同时，伤者应抓紧时间报警或联系急救人员，以便快速获得专业救援。
2. 停止出血机械伤害往往会导致出血，尤其是创伤较为严重时。
在急救过程中，应尽快采取措施停止出血。
可以使用干净的纱布、绷带等进行包扎，以直接压迫或加压止血，并提高伤肢部位的位置，减少出血量。
3. 清创消毒在止血之后，需要对伤口进行清创消毒。
完整版)机械伤害的预防措施
完整版)机械伤害的预防措施一是提高人员的安全意识和技能，二是采取有效的安全措施。
针对人的不安全行为，应加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全规程。
同时，建立健全的安全管理机制，加强对操作人员的监督和检查，严格执行安全操作规程。
针对物的不安全因素，应在机械设备的设计、制造和使用过程中，严格遵循安全标准和规范，确保机械设备符合安全要求。
同时，加强对机械设备的检修和维护，及时发现和排除故障，保证安全防护设施的完好有效。
针对环境的不安全因素，应采取相应的措施，如加强噪声控制，改善照明条件，保持通风畅通，控制温湿度等，确保操作环境符合安全要求。
总之，预防机械伤害事故需要全面考虑人、机、环境三个方面的因素，采取综合的安全措施，确保机械设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保机械操作过程中的安全性，需要采取以下两个措施：首先，提高操作者的安全素质，进行安全培训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免伤害的自觉性，并对危险部位进行警示和标志。
其次，消除产生危险的原因，减少或消除接触机器的危险部位的次数，采取安全防护装置避免接近危险部位，注意个人防护，实现安全机械的本质安全。
为了加强操作人员的安全管理，需要建立健全安全操作规程和规章制度，并抓好三级安全教育和业务技术培训、考核，提高安全意识和安全防护技能。
同时，需要正确穿戴个人防护用品，按规定进行安全检查或巡回检查，严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作或惯性违章。
注重机械设备的基本安全要求是确保安全的关键。
设备结构设计应合理，严格执行标准，把住设计关。
在设计过程中，对操作者容易触及的可转动零部件应尽可能封闭，对不能封闭的零部件必须配置必要的安全防护装置。
对生产设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位、限速装置和防坠落、防逆转装置。
对电气线路要有防触电、防火警装置。
对工艺过程中会产生粉尘和有害气体或有害蒸汽的设备，应采用自动加料、自动卸料装置，并要有吸入、净化和排放装置。
机械伤害事故预防措施及应急措施
机械伤害事故预防措施及应急措施预防机械伤害事故的措施：1.使用机械设备前，必须确保设备完好，并配备必要的安全防护措施。
大型设备必须有生产许可证和出厂合格证。
2.作业人员需接受培训并持有特种作业证上岗。
3.机械设备安装后，必须按规定进行安装验收并报告上级部门检测，检测合格后才能使用。
4.作业人员必须佩戴劳动保护用品，并严格按照说明书和安全操作规程操作。
5.对机械设备的维护保养必须在停机状态下进行。
6.加强机械设备的维修保养，保持设备处于良好的技术状态，确保各种安全防护设施齐全可靠。
机械伤害事故的应急措施：1.遇到创伤性出血的伤员，应迅速进行包扎止血，保持头低脚高卧位，并注意保暖。
对于小伤口，可以先用生理盐水冲洗伤口，然后涂上红汞水，盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎来增强压力以达到止血效果。
对于大出血，可以使用止血带止血，选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血在上臂上1/2处，下肢出血在大腿上1/3处，每隔25-40分钟松开一次，每次松开0.5-1分钟。
2.立即使用最快的交通工具或其他措施将伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，并密切关注伤者的呼吸、脉搏、血压和伤口情况。
3.如果机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害和财产损失。
4.在不影响安全的前提下，切断机构的电源。
5.移动现场物件时，需要做出标志并拍照，详细记录和绘制事故现场图，以便抢救伤员和防止事故扩大。
6.事故发生后，应立即向公司领导和项目部报告，并进行现场抢救伤员和保护现场。
7.项目部应立即赶赴现场，落实应急措施，检查现场是否处于安全状态，并按规定向上级有关部门报告。
工地预防主要伤害措施
防中毒措施一、食堂从业人员持有效安康证上岗，操作时必须空戴清洁的工作衣帽，并保持个人卫生，养成良好的卫生习惯，经常洗手、消毒。
二、做好食堂内外环境卫生，做到每餐一清扫，每天一清洗，厨房外表每天保持清洁。
三、餐具、饮具洗消必须有专人负责，统一采用蒸汽热力消毒，放置在保洁柜中，严格执行“一洗二消三冲四保洁〞的程序，未经消毒的餐〔饮〕具不得供厨房使用。
四、炊具、砧板、抹布、食品用容器、盛具等每次用后洗净、消毒、并保持干净。
五、不购进、不加工、不出售腐烂变质、有毒、有害及超过保质期的食物。
六、每天的食品必须留样。
七、食品原料粗加工场所必须相对独立，不得与细加工、热加工场所混淆，凡未经粗加工洗涤处理的食品原料不得进入下道加工场所。
荤、素食品原料必须分池洗涤加工，且有明显标记。
八、冷藏食品原料、半成品、成品时必须分冰箱存放，不得混放，并有明显标记，并对冷藏设施定期清洗消毒。
储存食品要在5oC 以下，尽量做到避光、断氧，使其效果更佳。
九、保持仓库整洁，食品应做到分类分架，隔墙离地存放。
食品仓库必须专用。
严禁存放有毒有害物品和私人生活用品及其它杂物品。
十、烹调食物时应防止“外熟内生〞现象，必须做到烧熟煮透，使食物中心温度至少到达100C ，严禁用盛装生菜的容具盛装熟食。
十一、厨房与外界相通的门、窗、下水道必须安装防蝇、防鼠设施〔纱门、纱窗、门帘、金属网罩、鼠夹等〕十二、每天做食堂卫生平安检查。
十三、对不能识别有毒或无毒的动植物，如野蘑茹、野果、河豚鱼等不采购、不加工、不出售。
十四、细菌性食物中毒预防措施：1、严格食品的采购关。
制止采购腐败变质、油脂酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或者其他感官性状异常的食品以及未经兽医卫生检验或者检验不合格的肉类及其制品〔包括病死牲畜肉〕。
2、注意食品的贮藏卫生，防止尘土、昆虫、鼠类等动物及其他不洁物污染食品。
十五、化学性食物中毒预防措施：1 、严禁将有害化学物与食品一处放置。
2021新版预防机械伤害事故的十四项安全措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版预防机械伤害事故的十四项安全措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版预防机械伤害事故的十四项安全措施机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。
机械伤害事故的后果会非常严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成严重伤害，乃至身亡。
因此，在日常工作中要做好防范措施，减少事故发生。
防止机械伤害事故的主要防范措施有：一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。
该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。
三、各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。
便于操作者紧急停车；避免误开动其他设备。
四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。
五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。
六、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗，上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
机械使用的安全规范（3篇）
机械使用的安全规范是为了确保人员和设备的安全，避免事故发生。
下面是一些常见的机械使用安全规范：1. 了解和遵守机械的操作手册和用户指南。
指南中包含了操作规程、注意事项和安全警告等信息，务必仔细阅读并按照指南进行操作。
2. 使用适当的个人防护装备。
根据机械的特性和工作环境，合理选择穿戴安全帽、护目镜、耳罩、耐磨手套等防护装备，以保护自己免受可能的伤害。
3. 检查机械的工作状态。
在启动机械之前，检查设备的各个部件是否完好无损，如有异常应及时处理或报告维修。
4. 保持工作区域的干净整洁。
确保周围没有杂物、油污或其他可能造成滑倒、绊倒和摔倒的障碍物，以减少意外伤害的发生。
5. 严禁操纵不熟悉的机械。
如果对某种机械不熟悉，或者没有接受相关培训，应该避免操作，以免发生意外。
6. 使用正确的工具和设备。
使用适当的工具和设备，确保其符合机械的要求和规范。
7. 注意机械的额定负荷和工作条件。
不要超过机械的负荷能力，以避免过度磨损和故障。
8. 定期检查和维护机械。
定期检查机械的各个部件是否正常工作，及时更换磨损的零部件，确保机械的正常运行。
9. 遵守安全操作规程。
按照机械的操作规程进行操作，不要违反规程，做好必要的防范和安全措施。
10. 在进行维修和调试时，务必切断机械的电源和动力源，以免发生电击和机械启动导致的伤害。
这些安全规范只是一些基本原则，具体的安全规范还需要根据具体的机械设备和工作环境做出相应的调整。
机械使用的安全规范（二）第一章：通用原则1.1 安全第一：机械使用必须以安全为首要考虑，确保操作人员的生命安全和财产安全。
1.2 法律法规：机械使用必须符合国家法律法规的规定，遵守相关的安全标准和规范。
1.3 操作培训：操作人员必须接受专业的培训，熟悉机械的操作方法、安全规范和紧急处理措施。
1.4 设备检查：机械使用前必须进行设备检查，确保设备完好无损、运行正常。
第二章：机械操作规范2.1 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
预防机械伤害事故的十四项安全措施详细版
文件编号：GD/FS-2935（解决方案范本系列）预防机械伤害事故的十四项安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________预防机械伤害事故的十四项安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。
机械伤害事故的后果会非常严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成严重伤害，乃至身亡。
因此，在日常工作中要做好防范措施，减少事故发生。
防止机械伤害事故的主要防范措施有：一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。
该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。
预防机械伤害事故的十四项安全措施
预防机械伤害事故的十四项安全措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场五大伤害事故针对性安全教育
工程名称： 施工单位：
班组名称
班（组）长
班组人数
教育时间：
施工现场五大伤害事故类别主要有：(1)高处坠落；(2)物体打击；(3)触电事故；(4)坍塌事故；(5)机械伤害；
事故的预防措施：
1.一般要求：
(1)新工人进入工地前必须认真学习、掌握本工种安全技术操作规程，并对其进行安全知识教育和培训，经考核合格后方准进入施工现场操作。
(9)隐患未排除，有自己伤害自己，自己伤害他人，自己被他人伤害的不安全因素存在时，不准盲目操作。
2.防止高处坠落、物体打击的十四项基本安全要求：
(1)高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手ห้องสมุดไป่ตู้入工具袋。
(2)登高作业都应从规定的爬道上下，严禁攀登脚手架、井字架或利用绳索上下，也不得攀登起重臂或随同运料的吊篮上下。
(1)使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。
(2)电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工严禁拆、接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯、机具等。
(3)使用振捣器手持电动机械或其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源线，安装漏电保护器，操作者必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套后再进行作业。
(11)高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理并及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢抛，要保持作业走道畅通。
(12)各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业时要在下方周围设有禁区、并要有人监护的条件下进行。
3.为防止触电伤害，安全用电要做到“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求。防止触电伤害的十项基本安全操作要求有：
20种安全事故分类及相应防范措施
20种安全事故分类及相应防范措施安全事故是指由于生产、作业或其他活动中的各种因素引起的，造成人员伤亡、财产损失或环境破坏等不良后果的事件。
在各个领域，安全事故都可能发生，所以了解不同类型的安全事故及相应的防范措施是非常重要的。
本文将介绍20种常见的安全事故分类，并提供相应的防范措施。
一、交通事故交通事故是最为常见的一种安全事故。
为了避免交通事故的发生，人们应该严格遵守交通规则，注意交通信号，保持车辆稳定并正确使用安全带。
二、火灾事故火灾事故可能造成巨大的人员伤亡和财产损失。
为了预防火灾，应定期进行电气设备的检查和维修，储存易燃物品时要谨慎，并配备灭火器和火灾报警器。
三、爆炸事故爆炸事故极具破坏性，其原因可能是气体、液体或固体物质的不适当储存、处理或使用。
为了防止爆炸事故的发生，我们应该确保使用正确的容器存储易燃易爆物品，掌握正确的操作方法，并做好相应的防护措施。
四、坍塌事故坍塌事故主要发生在建筑工地、矿山等地方。
为了防止坍塌事故，应加强对建筑物和地下工程的质量监督，定期检查建筑物的结构安全，并提供足够的逃生通道和紧急救援设备。
五、溺水事故溺水事故经常发生在游泳池、河流、湖泊等水体附近。
为了防止溺水事故，人们应该学会游泳并注意水域的安全标志，不要擅自靠近深水区，同时加强对儿童的监护。
六、触电事故触电事故通常是由于电器设备或线路的安装维护不当而引起的。
为了预防触电事故，我们应该定期检查电气设备，确保接地良好，并遵守正确的使用方法。
七、施工事故施工事故在建筑、道路等工程项目中较为常见。
为了保证施工安全，我们需要进行详细的规划和前期准备工作，确保工人配备所需的个人防护装备，并提供必要的培训和指导。
八、化学品泄漏事故化学品泄漏可能对人员和环境造成严重威胁。
为了避免化学品泄漏事故，我们应正确储存和处理化学品，建立相应的泄漏应急预案，并定期进行泄漏演练。
九、物体打击事故物体打击事故常发生于建筑工地、工厂车间等场所。
防使用机械安全规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为保障人民群众生命财产安全，预防机械伤害事故的发生，提高机械使用安全水平，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事机械使用、生产、维修、安装、拆除等活动的单位和个人。
第三条机械使用安全工作应当遵循“预防为主、安全第一”的原则，建立健全机械使用安全管理制度，强化安全教育和培训，提高机械操作人员的安全意识和技能。
第四条各级人民政府及其有关部门应当加强对机械使用安全工作的监督管理，确保本规定的实施。
第二章机械安全管理制度第五条机械使用单位应当建立健全机械安全管理制度，包括：（一）机械安全操作规程；（二）机械安全技术交底；（三）机械维修保养制度；（四）机械安全检查制度；（五）机械事故报告和处理制度；（六）机械安全教育培训制度。
第六条机械使用单位应当指定专人负责机械安全管理工作，明确其职责和权限。
第七条机械使用单位应当对机械进行定期检查、维护和保养，确保机械处于良好状态。
第八条机械使用单位应当对操作人员进行机械安全教育培训，使其掌握机械操作技能和安全知识。
第九条机械使用单位应当为操作人员配备必要的安全防护用品，并确保其正确使用。
第三章机械安全操作规程第十条机械操作人员应当具备以下条件：（一）年满18周岁，身体健康，无妨碍从事机械操作的疾病和生理缺陷；（二）熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项；（三）取得相应的机械操作资格证书。
第十一条机械操作人员应当遵守以下操作规程：（一）在机械操作前，应当对机械进行检查，确认机械处于良好状态；（二）操作机械时，应当穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；（三）严格按照机械操作规程进行操作，不得擅自改变机械的结构和性能；（四）不得酒后操作机械；（五）发现机械异常情况，应当立即停止操作，并及时报告相关部门。
第十二条机械操作人员不得在机械运行中进行下列行为：（一）检修、加油、清洗等；（二）擅自改变机械的设置和调整；（三）在机械运行时进行调试；（四）携带无关物品进入机械操作区域。
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预防机械伤害事故的十四项安全措施
正式版
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机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。
机械伤害事故的后果会非常严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成严重伤害，乃至身亡。
因此，在日常工作中要做好防范措施，减少事故发生。
防止机械伤害事故的主要防范措施有：
一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械
断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。
该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。
三、各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。
便于操作者紧急停车；避
免误开动其他设备。
四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。
五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。
六、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗，上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
七、供电的导线必须正确安装，不得
有任何破损和漏电的地方。
八、电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。
九、开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。
十、局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。
十一、操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入使用。
十二、机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。
十三、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。
十四、工作结束后，应关闭开关。
——此位置可填写公司或团队名字——。