太阳能组件培训实用教材
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太阳能组件知识培训PPT课件
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲：
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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组件工艺流程——装框
温度≤50℃，过高可能玻璃爆裂 保护组件钢化玻璃的边角
胶量的控制 2/5＜1/3 便于工程安装
硅胶放置时间不可过长 轻拿轻放，不可野蛮搬运
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲：
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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组件工艺流程——擦拭清洗
清洁美观
增加透光率
轻拿轻放不可有野蛮动作
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲：
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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排版中的注意事项 排版
间距均匀，EVA小条 极性正确
“L“型焊件 避免虚焊，焊疤，尖刺
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲：
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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组件工艺流程——层压
加热 150°左右，不同的EVA温度有一些变化
电池组
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组件工艺流程——排版
背板
EVA
电池组 EVA
钢化玻璃
排版过程示意图
19
层叠好的组件
19
排版原料：背板
3M公司专利
日本Toyo PVDF
太阳能组件培训实用教材
受光照的电池在伏——安特性曲线上最大功率点所对应的电流， 称为最佳工作电流，通常用Im。
太阳能组件培训实用教材
1.30 转换效率
conversion efficiency
在规定的测试条件下，最大输出电功率与辐照度，太 阳电池面积的比值，以百分比表示
1.31最大功率
maximum power
1.27最佳负载
optimum load
使受光照的电池工作在最大功率点的负载，称为最佳负载。
1.28
最佳工作电压
optimum operating voltage
受光照的电池在伏---安特性曲线上最大功率点所对应的电压称 为最佳工作电压，通常用Vm表示。
1.29
最佳工作电流
optimum operating current
度每变化1℃，太阳电池短路电流的变化值。 1.16电压温度系数 voltage temperature coefficient 系指在1000W/㎡的试验条件下，被测太阳电池温
度每变化1℃，太阳电池开路电压的变化值。 1.17太阳电池组件表面温度 solar cell module surface temperature 系指太阳电池组件背表面的温度。
2.04开路电压（Voc）
open –circuit voltage
在某个特定的温度和辐照度条件下，光伏发电器在空 载（开路）情况下的端电压。
2.05负载功率
load power
在某个特定的温度和辐照度条件下，光伏发电器向和 它的输出端相连接的负载上所输送的功率。
负载功率=负载电压 X 负载电流
（电池片的尺寸-2格）。
太阳能组件培训实用教材
• 作业程序：
首先放好电池片，负极（正面）向上，焊带用助焊 剂浸泡5-10分钟后取出，焊带上不能助焊剂水珠 残留且焊带要保持湿润状态；
光伏组件基本知识培训-教材
光伏组件工艺简述
2.电池片分选工序 目的：按照质量和工艺相关要求，对电池片的外观和功率进
行分选。
设备：功率分选仪
PPE：洁净棉线手套
工艺简述：功率分选是通过给电池片一个短暂的闪光，测试 它的最大功率，对电池片进行归档。 主要通过眼睛的观察，人工分选电池片外观。
光伏组件工艺简述
3.串焊工序 目的：把电池片通过串联的方式连接成电池串。
“硅”是我们这个星球上储藏最丰富的材料之一。自 从上个世纪科学家们发现了晶体硅的半导体特性后，它几 乎改变了一切，甚至人类的思维，20世纪末，我们的生活 中处处可见“硅”的身影和作用,晶体硅太阳电池是近15 年来形成产业化最快的。
生产过程
1、提纯 2、拉棒
3、切片
4、制电池 5、封装
太阳能电池组件生产过程：
1.
2.
3. Texturing
Damage etch 4.
P-doping
太阳能电池制造工艺
5.
6.
Emitter Diffusion 7.
Edge Isolation 8.
Anti Reflection Coating 9.
Sintering and Firing
Contact Formation 10.
收集后确定该组件电性能是否正常，以及组件的最大功率 值是多少。
光伏组件工艺简述
11.边框注胶 目的：给用于保护组件的铝合金边框槽内注入硅胶。 设备：注胶机 PPE：防滑手套 工艺简述：按照相关质量要求在铝合金边框槽内，适量的、
均匀地注入硅胶。这种硅胶是用于固定组件与边框能紧密 的结合。
光伏组件工艺简述
Pmax------最大功率 Imp------最佳工作点电流 Vmp------最佳工作点电压 Isc------短路电流 Voc------开路电压
太阳能光伏组件专业培训资料
根据组件尺寸和重量，选择合适的支架和固定方式。
太阳能光伏组件的安装方法与注意事项
• 保持组件表面清洁，避免使用反射材料覆盖。
太阳能光伏组件的安装方法与注意事项
注意事项
确保组件与电源之间的连接安全可靠，遵循相关电气规 范。
避免安装在易受天气影响的位置，如易被雨淋或被风吹 袭的地方。
在安装过程中注意人身安全，避免受伤。
太阳能光伏技术是一种将太阳能转化为电能的绿色能源技术，它利用太阳能电 池板将太阳光直接转化为电能。
太阳能光伏技术的原理
太阳能光伏技术的基本原理是光生伏特效应，当太阳光照射在太阳能电池板表 面时，光能被吸收并转化为电能，通过导线传输到负载设备上。
太阳能光伏技术的应用领域
住宅用电
商业用电
太阳能光伏技术可以用于为住宅提供电力 ，满足日常的照明、空调、电视等用电需 求。
压缩空气储能技术的探索
压缩空气储能技术是一种大规模的储能方式，可与太阳能光伏系统 结合，实现大规模的能源储存和释放。
其他相关产业的技术进展与创新动态
逆变器与电力电子技术的进步
随着电力电子技术的发展，逆变器的效率和控制性能得到显著提升，为太阳能光伏系统的 稳定运行提供了保障。
新型材料在太阳能光伏领域的应用前景
太阳能光伏组件的维护与保养方法
维护方法
定期检查组件表面是否清洁，如有污垢或灰尘，使用柔软干净的布擦拭 。
检查组件与电源之间的连接是否牢固，如有松动应及时紧固。
太阳能光伏组件的维护与保养方法
• 定期检查支架和固定方式是否牢固，如有松动或腐蚀应及 时修复。
太阳能光伏组件的维护与保养方法
在不使用时，将组件放置在干燥通风的地方，避免阳光 直射和高温。
公共设施
太阳能光伏组件的安装方法与注意事项
• 保持组件表面清洁，避免使用反射材料覆盖。
太阳能光伏组件的安装方法与注意事项
注意事项
确保组件与电源之间的连接安全可靠，遵循相关电气规 范。
避免安装在易受天气影响的位置，如易被雨淋或被风吹 袭的地方。
在安装过程中注意人身安全，避免受伤。
太阳能光伏技术是一种将太阳能转化为电能的绿色能源技术，它利用太阳能电 池板将太阳光直接转化为电能。
太阳能光伏技术的原理
太阳能光伏技术的基本原理是光生伏特效应，当太阳光照射在太阳能电池板表 面时，光能被吸收并转化为电能，通过导线传输到负载设备上。
太阳能光伏技术的应用领域
住宅用电
商业用电
太阳能光伏技术可以用于为住宅提供电力 ，满足日常的照明、空调、电视等用电需 求。
压缩空气储能技术的探索
压缩空气储能技术是一种大规模的储能方式，可与太阳能光伏系统 结合，实现大规模的能源储存和释放。
其他相关产业的技术进展与创新动态
逆变器与电力电子技术的进步
随着电力电子技术的发展，逆变器的效率和控制性能得到显著提升，为太阳能光伏系统的 稳定运行提供了保障。
新型材料在太阳能光伏领域的应用前景
太阳能光伏组件的维护与保养方法
维护方法
定期检查组件表面是否清洁，如有污垢或灰尘，使用柔软干净的布擦拭 。
检查组件与电源之间的连接是否牢固，如有松动应及时紧固。
太阳能光伏组件的维护与保养方法
• 定期检查支架和固定方式是否牢固，如有松动或腐蚀应及 时修复。
太阳能光伏组件的维护与保养方法
在不使用时，将组件放置在干燥通风的地方，避免阳光 直射和高温。
公共设施
太阳能光伏组件专业培训资料
太阳能光伏组件专业培训资料汇报人：2023.08.20•太阳能光伏发电系统概述•太阳能光伏组件的基本特性•太阳能光伏组件的应用与选型•太阳能光伏组件的生产技术及设备•太阳能光伏组件的市场及前景目•太阳能光伏组件的发展趋势及挑战录01太阳能光伏发电系统概述太阳能光伏发电系统的运作基于光伏效应，即光能转化为电能的现象。
光伏效应光伏电池是太阳能光伏发电系统的核心部件，其作用是将光能转化为直流电能。
光伏电池太阳能光伏发电系统的基本原理1太阳能光伏发电系统的组成23太阳能光伏电池板是系统的核心，其作用是吸收太阳光并转化为电能。
光伏电池板逆变器将光伏电池板输出的直流电转换为交流电，以满足不同负荷的需求。
逆变器储能设备用于存储电能，以供负载在需要时使用。
储能设备太阳能光伏发电系统的应用领域太阳能光伏发电系统在农村供电中具有很大的潜力，可解决偏远地区电力供应不足的问题。
农村供电城市建筑交通设施工业领域太阳能光伏发电系统可为城市建筑提供绿色能源，降低碳排放并提高能源利用效率。
太阳能光伏发电系统可为公路、铁路和机场等交通设施提供绿色能源，减少对化石燃料的依赖。
太阳能光伏发电系统可为工业领域提供绿色能源，实现生产过程的节能减排。
02太阳能光伏组件的基本特性03封装材料保护太阳能电池和连接器，防止外部损伤和腐蚀。
太阳能光伏组件的构造及工作原理01太阳能电池采用半导体材料，吸收阳光并产生电能。
02连接器将太阳能电池连接在一起，并连接到外部电路中。
太阳能光伏组件的主要性能指标太阳能电池在无负载情况下输出的电压。
开路电压太阳能电池在短路情况下流过的最大电流。
短路电流太阳能电池输出的最大功率对应的电压。
最大功率点电压太阳能电池输出的最大功率对应的电流。
最大功率点电流材料采购采购必要的原材料和零部件，如硅片、电池片、EVA等。
将原材料和零部件进行检验和清洗，准备好生产设备。
按照工艺要求将硅片、电池片、EVA等原材料加工成太阳能光伏组件。
光伏组件培训资料全(课堂PPT)
13
光伏材料介绍
●光伏焊带
常用规格： 通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm、1.8mm、2.0mm、 3.8mm、5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串 之间的连接。 常见的包装方式为盘式包装(也有盒式、轴式包装)
储存方式： 温度不高于30℃,湿度小于60%环境下密封保存，防重压。
23
光伏材料介绍
●背膜
背板的结构及特点： 由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成： 含氟膜(或其替代物)+PET层(或其替代物)+与EVA粘结层(有含氟膜、 改性EVA、PE、PET等)。
特点： 具优异的耐侯性 低的水汽渗透率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度
24
光伏材料介绍
●背膜
26
光伏材料介绍
●背膜
常见的背膜失效方式： 背膜自身结构缺陷：使用年限不达标
(表现为脆化、发黄，背膜破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年)。
层间胶黏剂缺陷：背膜层间分层(涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结
强度不够，或层间剥离力老化衰减快)
与EVA粘结层缺陷：脱层(表面处理问题，EVA质量问题，交联度不达标)、 发黄(材料不耐老化）。 背板的材质决定了组件的使用年限。
二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾； 或组件场不能正常工作，甚至损坏。 另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。
37
组件工艺介绍
●工艺流程
38
组件工艺介绍
生产准备
●电池片分选
(将性能一致、颜色一致的电池片归类。提高电池的利用率，做出质量合格的组件)
使用仪器：电池片分选仪 分选参数：最佳功率点电流及效率进行分档
光伏材料介绍
●光伏焊带
常用规格： 通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm、1.8mm、2.0mm、 3.8mm、5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串 之间的连接。 常见的包装方式为盘式包装(也有盒式、轴式包装)
储存方式： 温度不高于30℃,湿度小于60%环境下密封保存，防重压。
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光伏材料介绍
●背膜
背板的结构及特点： 由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成： 含氟膜(或其替代物)+PET层(或其替代物)+与EVA粘结层(有含氟膜、 改性EVA、PE、PET等)。
特点： 具优异的耐侯性 低的水汽渗透率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度
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光伏材料介绍
●背膜
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光伏材料介绍
●背膜
常见的背膜失效方式： 背膜自身结构缺陷：使用年限不达标
(表现为脆化、发黄，背膜破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年)。
层间胶黏剂缺陷：背膜层间分层(涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结
强度不够，或层间剥离力老化衰减快)
与EVA粘结层缺陷：脱层(表面处理问题，EVA质量问题，交联度不达标)、 发黄(材料不耐老化）。 背板的材质决定了组件的使用年限。
二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾； 或组件场不能正常工作，甚至损坏。 另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。
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组件工艺介绍
●工艺流程
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组件工艺介绍
生产准备
●电池片分选
(将性能一致、颜色一致的电池片归类。提高电池的利用率，做出质量合格的组件)
使用仪器：电池片分选仪 分选参数：最佳功率点电流及效率进行分档
太阳能光伏组件专业培训资料
根据实际情况确定系统的安装位置，并考虑 环境因素对系统的影响，以确保系统能够稳 定运行。
太阳能光伏发电系统在各个领域的应用实例
家庭用电系统
利用太阳能光伏发电系统为家庭提供电力 ，包括照明、电视、冰箱等家用电器。
农业领域
利用太阳能光伏发电系统为农田灌溉、温 室大棚、畜牧养殖等提供电力。
公共设施领域
利用太阳能光伏发电系统为路灯、交通信 号灯、公共卫生间等公共设施提供电力。
效率测试
通过专业设备测量太阳能电池片的 转换效率。
环境适应性测试
测试太阳能电池片在不同环境条件 下的性能表现和稳定性。
03
太阳能光伏组件的组装与维护
太阳能光伏组件的组装流程
准备工作
电池片的连接
电池板的组装
逆变器的安装
最终检查
了解太阳能光伏组件的 基本知识，包括电池片 、电池板、逆变器等部 件的功能和作用。
02
太阳能光伏组件基础知识
太阳能电池片的基础知识
太阳能电池片定义
太阳能电池片是太阳能电池的核心组成部分，负责将太阳能转化为电能。
太阳能电池片的工作原理
基于光生伏特效应，太阳能电池片吸收太阳光并产生电压和电流。
太阳能电池片的种类
多晶硅、单晶硅、薄膜太阳能电池等。
太阳能电池片的制造工艺
硅料制备
将硅矿石熔炼成纯硅，再经过进一步提纯 得到高纯度硅料。
电池板无法正常充电或放电，需要检查电池 片的连接和逆变器的设置。
逆变器故障
连接不良
逆变器无法正常工作，需要检查逆变器的输 入和输出电压、电流是否正常。
部件之间的连接不良，需要检查连接线路和 插头是否松动或损坏。
太阳能光伏组件的日常维护与保养
《光伏组件培训》课件
02
光伏组件是光伏发电系统的核心 组成部分，其性能直接影响整个 光伏发电系统的效率和可靠性。
光伏组件的工作原理
光伏电池利用光生伏特效应将太阳能 转换为电能，当太阳光照射在光伏电 池上时，光子能量被吸收并转化为电 能。
多个光伏电池串联或并联组成光伏组 件，通过封装材料封装而成，形成一 个完整的发电单元。
院等提供电力供应。
02
光伏组件的制造过程
硅片的制备
01
02
03
硅料提纯
通过化学提纯和物理提纯 方法，将硅料中的杂质去 除，提高硅片的纯度。
单晶硅生长
通过直拉法或悬浮区熔法 等技术，将高纯度硅熔体 结晶成单晶硅棒。
硅片切割
将单晶硅棒切割成一定厚 度的硅片，通常使用多线 切割机进行。
电池片的制作
表面处理
光伏组件的应用领域
分布式光伏发电系统
利用屋顶、地面等空闲空间安 装光伏组件，为建筑物提供绿
色能源。
大型集中式光伏电站
在荒漠、草原等空旷地区建设 大型集中式光伏电站，为电网 提供清洁能源。
移动能源
利用光伏组件为电动汽车、无 人机等移动设备提供动力或充 电服务。
离网应用
在偏远地区或无电网地区，利 用光伏组件为居民、学校、医
对硅片表面进行清洗、酸洗和刻蚀等 处理，以去除表面杂质和损伤层。
金属化处理
在硅片背面蒸镀铝、铜等金属材料， 形成电极引线。
镀膜与掺杂
在硅片表面沉积氮化硅、磷硅玻璃等 薄膜，并进行磷、硼等元素的掺杂， 以形成PN结。
组件的封装
层压封装
将电池片按照特定的排列 方式层压在一起，并用 EVA、POE等封装材料进 行封装。
玻璃封装
将层压封装好的组件放入 钢化玻璃盒中，并用硅胶 密封。
光伏组件是光伏发电系统的核心 组成部分，其性能直接影响整个 光伏发电系统的效率和可靠性。
光伏组件的工作原理
光伏电池利用光生伏特效应将太阳能 转换为电能，当太阳光照射在光伏电 池上时，光子能量被吸收并转化为电 能。
多个光伏电池串联或并联组成光伏组 件，通过封装材料封装而成，形成一 个完整的发电单元。
院等提供电力供应。
02
光伏组件的制造过程
硅片的制备
01
02
03
硅料提纯
通过化学提纯和物理提纯 方法，将硅料中的杂质去 除，提高硅片的纯度。
单晶硅生长
通过直拉法或悬浮区熔法 等技术，将高纯度硅熔体 结晶成单晶硅棒。
硅片切割
将单晶硅棒切割成一定厚 度的硅片，通常使用多线 切割机进行。
电池片的制作
表面处理
光伏组件的应用领域
分布式光伏发电系统
利用屋顶、地面等空闲空间安 装光伏组件，为建筑物提供绿
色能源。
大型集中式光伏电站
在荒漠、草原等空旷地区建设 大型集中式光伏电站，为电网 提供清洁能源。
移动能源
利用光伏组件为电动汽车、无 人机等移动设备提供动力或充 电服务。
离网应用
在偏远地区或无电网地区，利 用光伏组件为居民、学校、医
对硅片表面进行清洗、酸洗和刻蚀等 处理，以去除表面杂质和损伤层。
金属化处理
在硅片背面蒸镀铝、铜等金属材料， 形成电极引线。
镀膜与掺杂
在硅片表面沉积氮化硅、磷硅玻璃等 薄膜，并进行磷、硼等元素的掺杂， 以形成PN结。
组件的封装
层压封装
将电池片按照特定的排列 方式层压在一起，并用 EVA、POE等封装材料进 行封装。
玻璃封装
将层压封装好的组件放入 钢化玻璃盒中，并用硅胶 密封。
太阳能电池组件知识培训ppt课件
3.2 光伏电池的互联
3.2.1 一样特性电池的互联 在理想情况下，在组件中的电池会表现
出来同样的特性，并且整个组件与单个电池的I-V 曲线具有一样的外形，只是坐标轴的尺度会有差别。 因此对N个串联和M个并联起来的电池：
Itota lML IM0Iexq n ptV kotT a lN 1
3.2.2 非一样特性电池的互联 在实践情况下，一切电池都具有不同的
3.2 太阳电池组件的构造及类型
根据太阳电池片的类型太阳电池组件可分为： 单晶硅组件、多晶硅组件、砷化镓组件、非晶硅 薄膜电池组件等，其中晶体硅电池组件约占市场 的80％～90％。
封装资料与工艺也不尽一样，主要分为：环氧 树脂胶封、层压封装、硅胶封装等。目前用得最 多的是层压封装方式，由于这种封装方式适宜于 大面积电池片的工业化封装。
➢有机硅胶作为太阳电池封装资料存在的问题：
有机硅膜在热、空气、潮气等老化条件 下，聚硅氧烷的侧基极易被氧化，从而发 生大分子的侧链或有机自在基的耦合等副 反响而老化，使物理性能发生明显的变化， 因此，封装太阳电池组件用的硅胶需求参 与适宜的添加剂来提高其老化性能。
3.3.3 EVA胶膜
EVA胶膜用于层压封装太阳电池组件。规范的 太阳电池组件中普通要参与两层EVA胶膜，EVA胶 膜在电池与玻璃、电池与TPT之间起粘接作用。
3.2.4 热斑效应 存在于组件里的失谐电池可导致某些电
池在产生能量而某些电池在耗费能量。当组件或 者组件串被短路时，一切的“好〞电池的输出都 会耗费在“坏〞电池上。
3.2.4 热斑效应 能量在“坏〞电池上的耗费导致电池P-N结的部
分击穿，在很小的区域会产生很大的能量耗费， 导致部分过热，称为“热斑〞，从而会导致电池 或玻璃开裂、焊料熔化等破坏性的结果，电池组 件也会发生同样的问题。-热斑效应
太阳能热水器培训资料(第五—七章)
7.1 太阳能热水系统的年节能量预评估 7.2 太阳能热水系统的节能费用评估 7.3 太阳能热水系统增加投资回收期的预评估 7.4 太阳能热水系统环保效益的评估
23
太阳能热水系统节能效益分析评定指标包括： 太阳能热水系统的年节能量； 太阳能热水系统的节能费用---简单的节能费用和在寿命内的
5.2.9 热水系统系统防雷设计 防雷措施： ① 避雷针高度应按照其要保护范围来确定。 ② 避雷针固定与焊接要竖直、牢固，焊接处采取先刷防腐漆二
道，然后刷银粉漆处理。 ③ 太阳能热水器支架、水箱等金属部件必须有可靠的金属连接，
并且每台〔每组〕热水器有两处与大楼顶部的避雷带进行可靠焊 接，避雷针与避雷带进行可靠焊接。 ④ 圆钢与圆钢的焊接要采用双边焊，焊接长度大于圆钢直径的6 倍，扁钢与扁钢的焊接要采用全边焊，焊接长度大于扁钢宽度的 2倍，焊接处采取先刷防腐漆二道，然后刷银粉漆处理。
2、温差循环：当集热器不断产生热水使集热水箱到达最高水位h1后， F1不再开启，系统自动比较集热器出水口水温T1与集热水箱中水温T2， 当T1高于T2到达设定温差5°C时，集热循环泵自动开启进行温差循环，当 T1与T2温差小于1°C时，循环泵S2停止运行。
3、快速补水：如果用水量较大集热器产水量不能满足要求，集热水箱 水位不断下降至最低警戒水位h3时，供水电磁阀F1翻开，系统快速补水 ，防止系统断水，当水箱水位上升至水位h2时，供水电磁阀F1关闭，系 统再次进行定温上水过程。假设在规定时间内水箱的水量没有到达满水 水位时，快速补水至规定最高水位，满水保护断开电磁阀停止补水。
6
5.2 系统设计分析
5.2.1 需热水量的计算
整个系统最多用水量 ： V=qr .n
式中： qr——热水用水量定额， L n——用水人数
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太阳能热水系统节能效益分析评定指标包括： 太阳能热水系统的年节能量； 太阳能热水系统的节能费用---简单的节能费用和在寿命内的
5.2.9 热水系统系统防雷设计 防雷措施： ① 避雷针高度应按照其要保护范围来确定。 ② 避雷针固定与焊接要竖直、牢固，焊接处采取先刷防腐漆二
道，然后刷银粉漆处理。 ③ 太阳能热水器支架、水箱等金属部件必须有可靠的金属连接，
并且每台〔每组〕热水器有两处与大楼顶部的避雷带进行可靠焊 接，避雷针与避雷带进行可靠焊接。 ④ 圆钢与圆钢的焊接要采用双边焊，焊接长度大于圆钢直径的6 倍，扁钢与扁钢的焊接要采用全边焊，焊接长度大于扁钢宽度的 2倍，焊接处采取先刷防腐漆二道，然后刷银粉漆处理。
2、温差循环：当集热器不断产生热水使集热水箱到达最高水位h1后， F1不再开启，系统自动比较集热器出水口水温T1与集热水箱中水温T2， 当T1高于T2到达设定温差5°C时，集热循环泵自动开启进行温差循环，当 T1与T2温差小于1°C时，循环泵S2停止运行。
3、快速补水：如果用水量较大集热器产水量不能满足要求，集热水箱 水位不断下降至最低警戒水位h3时，供水电磁阀F1翻开，系统快速补水 ，防止系统断水，当水箱水位上升至水位h2时，供水电磁阀F1关闭，系 统再次进行定温上水过程。假设在规定时间内水箱的水量没有到达满水 水位时，快速补水至规定最高水位，满水保护断开电磁阀停止补水。
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5.2 系统设计分析
5.2.1 需热水量的计算
整个系统最多用水量 ： V=qr .n
式中： qr——热水用水量定额， L n——用水人数
全国太阳能光伏组件技术培训班教材
全国太阳能光伏组件技术培训班教材硅太阳电池封装技术及工艺硅太阳电池封装技术及工艺本技术工艺适用于采用EVA 层压封装硅太阳电池组件。
一、主要设备及原材料1．主要设备（1）CYY 2600P 型真空层压机一台（2）固化炉一台（3）SPI-SUN SIMULATORTM 480i2．主要原材料（1）钢化玻璃厚度3.2mm±0.3；钢化性能应符合同标：GB9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境试验方法中规定的性能指标；一般情况下，透光率应高于90%；清洁度要求，对于钢化后没被污染的玻璃，可用无纺布片擦净玻璃表面，如已受沾污的玻璃，应用中性洗净剂或者有机溶液清洗表面。
用于封装的玻璃不得有水汽、灰尘、油迹或者其它污物，操作过程中，不得用手接触玻璃两表面。
（2）EVA厚度0.3~0.6mm，表面平整，厚度均匀，内含交联剂，能在150℃固化温度下交联，形成稳定的胶层。
（3）TPT厚度0.17mm，纵向收缩率不大于1.5%，用于封装的TPT 至少应有三层结构：外层保护层PVF 具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚酯薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF 需经表面处理和EVA 具有良好的粘结性能。
封装用Tedlar 必须保持清洁，不得沾污或者受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA 的粘结强度。
（4）接线盒接线盒应由ABS 或PPO 工程塑料注塑制成，并加有防老化和抗紫外辐射剂，能确保组件在室外使用25 年以上不出现老化破裂现象。
接线柱应由外镀镍层的高导电解铜制成，能确保电气导通及电气连接的可靠。
接线盒应用硅橡胶粘结在TPT 表面，并用螺钉固定在铝边框上，具有水密封性能。
（5）互联条互联条由高导电解铜制成并覆盖有一层均匀光亮的铅锡焊剂，用于串联的互联条规格为2mm×0.1mm，汇流条规格为5mm ×0.15mm。
（6）铝合金边框边框应采用LD31 硬质铝合金制成，表面氧化层厚度大于10µm。
太阳能全教材面培训资料
c
a1
a2
b a3
a
面心立方
晶胞基矢：a ai ,b aj, c ak
ab c
原胞基矢
aa12a2a2((jikk))
a3
a 2
(i
j)
a1 a2 a3
1、通过晶格的格点可做许多间距相同而相互平行的平面，为晶面。
× a)。相当于225 ～285Kg标准煤燃烧所发出的热量。主要包括青藏高原、 甘肃北部、宁夏北部和新疆南部等地。
2）二类地区： 全年日照时数为3000～3200h，辐射量在（586 ～670）×104KJ/(cm2
× a)。相当于200～250Kg标准煤燃烧所发出的热量。主要包括河北西部、 山西北部、内蒙古南部、宁夏南部、甘肃中部、青海东部、西藏东南部和新 疆南部等地。
原胞基矢
a a1 2 (i j k )
a2
a 2
(i
j
k)
a3
a 2
(i
j
k)
a1 a2 a3
在体心立方格子的晶胞中，以一个顶点作为原点，向近邻3个体心格 点作出3个基矢，由此3个基矢构成的平行六面体就是体心立方的原胞。
视运动：假定地球是静止的，太阳在围绕地球转动。
夏至 6.21
3.21 9.23
春 分
秋 分
冬至 12.22
1.8 日照数据
设计光伏系统时，理想的情况是掌握有该系统安装地日照情况的详细记录。
按接受太阳能辐射量的大小，全国大致可分为五类地区：
1）一类地区： 全年日照时数为3200～3300h，辐射量在（670 ～837）×104KJ/(cm2
光伏组件太阳能电池培训手册(上)
第一章太阳电池的工作原理和基本特性1.1半导体物理基础1.1.1半导体的性质世界上的物体如果以导电的性能来区分，有的容易导电，有的不容易导电。
容易导电的称为导体，如金、银、铜、铝、铅、锡等各种金属；不容易导电的物体称为绝缘体，常见的有玻璃、橡胶、塑料、石英等等；导电性能介于这两者之间的物体称为半导体，主要有锗、硅、砷化镓、硫化镉等等。
众所周知，原子是由原子核及其周围的电子构成的，一些电子脱离原子核的束缚，能够自由运动时，称为自由电子。
金属之所以容易导电，是因为在金属体内有大量能够自由运动的电子，在电场的作用下，这些电子有规则地沿着电场的相反方向流动，形成了电流。
自由电子的数量越多，或者它们在电场的作用下有规则流动的平均速度越高，电流就越大。
电子流动运载的是电量，我们把这种运载电量的粒子，称为载流子。
在常温下，绝缘体内仅有极少量的自由电子，因此对外不呈现导电性。
半导体内有少量的自由电子，在一些特定条件下才能导电。
半导体可以是元素，如硅（Si）和锗（Ge），也可以是化合物，如硫化镉（OCLS）和砷化镓（GaAs），还可以是合金，如Gax AL1-xAs，其中x为0-1之间的任意数。
许多有机化合物，如蒽也是半导体。
半导体的电阻率较大（约10-5≤ρ≤107Ω⋅m），而金属的电阻率则很小（约10-8~10-6Ω⋅m），绝缘体的电阻率则很大（约ρ≥108Ω⋅m）。
半导体的电阻率对温度的反应灵敏，例如锗的温度从200C升高到300C，电阻率就要降低一半左右。
金属的电阻率随温度的变化则较小，例如铜的温度每升高1000C，ρ增加40%左右。
电阻率受杂质的影响显著。
金属中含有少量杂质时，看不出电阻率有多大的变化，但在半导体里掺入微量的杂质时，却可以引起电阻率很大的变化，例如在纯硅中掺入百万分之一的硼，硅的电阻率就从2.14⨯103Ω⋅m减小到0.004Ω⋅m 左右。
金属的电阻率不受光照影响，但是半导体的电阻率在适当的光线照射下可以发生显著的变化。
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2.04开路电压（Voc）
open –circuit voltage
在某个特定的温度和辐照度条件下，光伏发电器在空 载（开路）情况下的端电压。
2.05负载功率
load power
在某个特定的温度和辐照度条件下，光伏发电器向和 它的输出端相连接的负载上所输送的功率。
负载功率=负载电压 X 负载电流
single crystalline silicon solar cell
单晶硅太阳电池是以单晶硅为基体材料的太阳电池。
光伏专业术语
1．6 非晶硅太阳电池（a—si太阳电池） amorphous silicon solar cell 用非晶硅材料及其合金制造的太阳电池称为非晶硅太
阳电池，亦称无定形硅太阳电池，简称a—si太阳电池。 1．7 多晶硅太阳电池 polycrystalline silicon solar cell 多晶硅太阳电池是以多晶硅为基体材料的太阳电池。 1．8 聚光太阳电池组件 photovoltaic concentrator module 系指组成聚光太阳电池，方阵的中间组合体，由聚光
４．不同效率的电池片分类放置，切勿掺杂在一起
５．印刷：有一下现象，均视为不合格：
白色的细栅线断开；
印刷错误，粗线不一；
残留痕迹，白色的小点；
主栅或白印刷线斜；
６．电池片背面发黄、脱层、大面积掉磁等现象
电池片分选作业指导书
四、工艺要求 不允许裸手触及电池片， 不允许扇晃电池片来判断电池片是否有暗纹
器、太阳电池、散热器、互连引线和壳体等组成。
光伏专业术语
1.9聚光太阳电池方阵
photo-voltaic concentrator array
由若干聚光电池组件组合在一起，构成的供电装置 叫聚光太阳电池方阵。
1.10太阳聚光器
solar concentrator
用于将阳光聚在一起的光学器件叫太阳聚光器，太 阳聚光器通常有反射式、透射式、荧光式等多种
电池片表清洁，焊带要均匀的焊在主栅线内 不允许在焊带上有焊锡堆积； 单片完整，无碎裂现象。
单片焊接作业指导书
质量标准
1.焊接表面光滑、无锡珠、无手刺； 2.当把己焊上的焊带焊接取下时，主栅线上留下均匀的银
锡合金; 3.焊接平直、牢固，用手沿45°左右方向轻提焊带条不脱
落；
4.焊接起点距离电池片的边沿1.5个栅格（即到每二条栅线） 5.焊带均的焊在主栅线内，焊带与电池片的的主栅线条的
通常指只有一个P—n结的单晶硅太阳电池。
光伏专业术语
1.23光电转换效率 photo – electric conversion efficiency 系指受光照太阳电池的最大输出电功率与入射到该
电池受光平面几何面积上的全部光功率的百分比。 1.24填充因数，曲线因数 fill factor ,curve factor 系指电池的最大输出功率与开路电压和短路电流乘
module efficiency
按组件外形（尺寸）面积所计算的效率
单体电池的有效光照面积
active area of a solar cell
系指单体电池受光平面的几何面积，减去电极所占面 积的差值
组件生产工艺
分检电池片
焊单片 窜串
组板
裁剪焊带
汇流条
清洗玻璃 铺EVA 自动排版
手动排版
铺玻璃纤维
1.27最佳负载
optimum load
使受光照的电池工作在最大功率点的负载，称为最佳负载。
1.28
最佳工作电压
optimum operating voltage
受光照的电池在伏---安特性曲线上最大功率点所对应的电压称 为最佳工作电压，通常用Vm表示。
1.29
最佳工作电流
optimum operating current
1.11电池温度
cell temperature
系指太阳电池中P-n结的温度.
光伏专业术语
1.12太阳电池面积 solar cell area 系指太阳电池全部光照面面积（包括栅线）。 1.13太阳电池组件面积 solar cell module area 系指太阳电池全部光照面面积（包括边缘、框
光伏专业术语
1.21薄膜太阳电池
thin film solar cell 系指用辉光发放电法、化学气相淀积法、溅射
法、真空蒸镀法等制得的较大面积的薄膜（硅、 硫化镉砷化镓等）为基体材料的太阳电池称为 薄膜太阳电池。 1.22常规太阳电池
conventional solar cell 用常规工艺制造的太阳电池称为常规太阳电池，
单片焊接作业指导书
• 工作目的：将互联条平直地焊接到电池片的主 栅线上。
• 设备及材料：恒温电烙铁、初检好的电池片， 助焊剂、手指套、棉签、焊剂盒、纯酒精、酒 精盒、焊带
单片焊接作业指导书
• 准备工作：
工作时必须穿工作服，戴手套 清洁工作台面，做好工艺卫生。 将工作台加热至50-60℃ 将恒温电烙铁升温到380℃ 剪切焊带（尺寸根据电池片的尺寸*5/3设定） 将剪切好的焊带根据电池片的尺寸进行折弯
错位不能大于0.5㎜； 6.无脱焊、虚焊、过焊，保证良好的电性能； 7.保持电池表面清洁，无助焊剂及其它异物，电池片不能
留有手指印痕等；
8.单片完整，无碎裂现象
光伏专业术语
1.26辐照度
irradiance
系指照射到单位表面积上的辐射功率（W/m²）
1.27总辐照（总的太阳辐照）
total irradiation (total insolation)
在一段规定的时间内，（根据具体情况而定为每小时，
每天、每周、每月、每年）照射到某个倾斜表面的单 位面积上的太阳辐照。
即将结束时将锡均匀地镀在电池片的后2格上
单条焊接时间为6-8S
将焊接好的电池片，用海绵沾取少量酒精将焊带上 的助焊剂及其它残痕异物擦拭干净，等酒精挥发以 后将电池片叠放在一起
单片焊接作业指导书
• 工艺要求
焊带的前端距电池片的边沿1.5个栅格（即 到每二条栅线）
焊接平直、光亮、牢固，用手沿45°左右方 向轻提焊带条不脱落；
度每变化1℃，太阳电池短路电流的变化值。 1.16电压温度系数 voltage temperature coefficient 系指在1000W/㎡的试验条件下，被测太阳电池温
度每变化1℃，太阳电池开路电压的变化值。 1.17太阳电池组件表面温度 solar cell module surface temperature 系指太阳电池组件背表面的温度。
光伏专业术语
2.06工作电压
operating voltage
电池的伏—安特性曲线上，工作点所对应的电压，通常用VR表 示。
2.07 工作电流
operating current
电池的伏—安特性曲线上，工作点所对应的电流，通常用IR表示。
2.08串连电阻
seriபைடு நூலகம்l resistance
1.28总辐照度
total irradiance
入射于倾斜表面单位面积上的全部的太阳辐射功率 （Wm- ²）。
组件测试部分
2.01标准太阳电池
standard solar cell
系指用规定的标定方法获得的已标定过的太
阳电池，且用作比较同类型太阳电池电性能 的基准电池称为标准太阳电池。
2.02标准测试条件
受光照的电池在伏——安特性曲线上最大功率点所对应的电流， 称为最佳工作电流，通常用Im。
光伏专业术语
1.30 转换效率
conversion efficiency
在规定的测试条件下，最大输出电功率与辐照度，太 阳电池面积的比值，以百分比表示
1.31最大功率
maximum power
在电流——电压特性上，电流电压乘积取最大值处的 功率
太阳能组件培训实用教材
１．光伏专业术语 ２．光伏基础知识 ３．光伏组件生产工艺
光伏专业术语
１．１ 太阳光伏能源系统
solar photovoltaic energy system
系指利用太阳电池的光生伏特效应，将太 阳能直接转换成电能的发电系统。
1．2 大气质量（AM）
Air Mass (AM)
直射阳光光束透过大气层所通过的路程，
以直射太阳光束从天顶到达海平面所通过 的路程的倍数来表示。
光伏专业术语
1．3 太阳电池
solar cell
通常是指将太阳光能直接转换成电能的一种器件。
1．4 硅太阳电池
silicon solar cell
硅太阳电池是以硅为基体材料的太阳电池。
1．5 单晶硅太阳电池
光伏专业术语
1.18最大功率电流
maximum – power current
最大功率时相对应的电流。
1．19
最大功率电压
maximum – power voltage
最大功率时相对应的电压。
1.20多晶太阳电池
polycrysfal solar cell
系指用多晶材料为基体而制作的太阳电池
铺EVA 铺TPT 引出电源线
检查
层压 切边
检查 装框
铝合金下料 检测
冲孔
打胶
粘接线盒 入库
模拟器检测
粘标签
擦拭
装箱
粘贴序列号 打托盘
电池片分选作业指导书
一．工作目的：将电池片按要求的电性能 及尺寸进行分选
二．准备工作： 工作时必须穿工作服，戴手套或手指套 清洁工作台面，做好工艺卫生。
太阳电池内部的与p—n结串联的电阻，它是由半导体材料体电阻， 电极接触电阻等组成。
2.09并连电阻
shunt resistance
太阳电池内部的，跨连在电池两端的电阻