厌氧氨氧化+MBR技术优势
厌氧氨氧化技术经济和社会效益
厌氧氨氧化技术经济和社会效益随着环境污染和资源能源紧缺问题日益严重，环保技术和能源经济技术受到了广泛的关注。
厌氧氨氧化技术作为一种新型的环保、节能技术，已经在许多领域得到了应用。
本文将重点探讨厌氧氨氧化技术的经济和社会效益。
一、厌氧氨氧化技术概述厌氧氨氧化技术是一种利用厌氧微生物对有机废水或污泥中的氨氮进行氨氧化的一种新型技术。
与传统的氨氧化技术相比，厌氧氨氧化技术具有能耗低、废物处理效果好、操作维护简单等优点。
因此，厌氧氨氧化技术在废水处理、污泥处理、能源生产等方面有着广阔的应用前景。
二、厌氧氨氧化技术的经济效益1.能耗低厌氧氨氧化技术相比传统的氨氧化技术，能耗明显降低，因为厌氧微生物对有机废水或污泥中的氨氮进行氨氧化的过程中，无需供给外部氧气，大大节省了能源成本。
2.成本低厌氧氨氧化技术在废水处理、污泥处理、能源生产等方面的成本比传统技术低，因为其操作维护简单，无需大量的化学药剂，减少了生产成本。
3.增效益通过厌氧氨氧化技术处理废水或污泥，不仅可以达到环保的要求，还可以产生一定的经济效益。
比如，处理后的废水可以用于灌溉农田，处理后的污泥可以作为有机肥料，产生额外的经济效益。
三、厌氧氨氧化技术的社会效益1.减少污染厌氧氨氧化技术可以有效处理废水和污泥中的氨氮，减少了对环境的污染，保障了人们的健康。
2.节约资源厌氧氨氧化技术能够将有机废水或污泥中的氨氮转化为有用的产物，节约了资源，推动了资源循环利用。
3.促进可持续发展厌氧氨氧化技术作为一种新型的环保、节能技术，可以促进可持续发展，符合现代社会对绿色、低碳生产的追求。
四、厌氧氨氧化技术面临的挑战和发展趋势1.技术创新厌氧氨氧化技术仍然存在一些技术难题，需要不断进行技术创新，提高技术水平，使其能够更好地适应各种复杂环境。
2.产业化应用厌氧氨氧化技术需要进一步大规模推广和产业化应用，需要政府、企业和科研机构的密切合作，才能更好地发挥其经济和社会效益。
厌氧氨氧化技术 经济和社会效益
厌氧氨氧化技术经济和社会效益1.厌氧氨氧化技术可以降低污水处理成本。
Anaerobic ammonia oxidation technology can reduce the cost of wastewater treatment.2.这项技术还可以减少对化学药剂的需求。
This technology can also reduce the demand for chemical reagents.3.通过利用生物催化剂，可以提高处理效率。
By using biological catalysts, the treatment efficiency can be improved.4.厌氧氨氧化技术对环境友好。
Anaerobic ammonia oxidation technology is environmentally friendly.5.它能够降低温室气体排放。
It can reduce greenhouse gas emissions.6.这项技术可以减少对自然资源的消耗。
This technology can reduce the consumption of natural resources.7.采用厌氧氨氧化技术可以减少地下水污染。
Using anaerobic ammonia oxidation technology can reduce groundwater pollution.8.它有助于改善水体环境质量。
It helps improve the qualityof water environment.9.这项技术有助于提高城市污水处理的可持续性。
This technology helps improve the sustainability of urban wastewater treatment.10.它对当地居民的健康有积极影响。
It has a positive impact on the health of local residents.11.厌氧氨氧化技术可以促进环境保护产业的发展。
MBR的优缺点
MBR的优缺点第一篇：MBR的优缺点MBR的优缺点MBR有其他污水处理工艺无法比拟的优势，包括以下几点：（1）固液分离效率高，分离效果要远远超过沉淀池，处理后的出水水质良好，出水中的SS和浊度接近零，而且能够去除病毒和细菌。
出水了直接作为回用水，易于实现污水的资源化利用；（2）膜组件的截留作用将微生物留在反应器中，保证反应器内的高污泥浓度，使得处理系统能够耐冲击负荷，同时实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离；（3）能够在长泥龄下运行，可基本实现无剩余污泥排放，同时也有利于增殖缓慢的硝化菌的生长、繁殖，确保了系统的笑化效率；（4）易于实现自动化控制，运行管理较为方便；（5）占地面积小，工艺设备集中，适用于占地有限的污水处理系统。
缺点：（1）容易形成膜污染，混合液中的悬浮污染物、溶解性有机物、微生物在膜表面的沉积以及活性污泥中的纤维、杂物等折叠缠绕都会不同程度上降低膜的通透性；（2）成本较高，膜的制作成本高导致MBR工艺的投资较高，但随着制膜技术的进步，其成本有很大的降低空间；（3）运行费用高，能耗、膜的清洗及更换都是导致MBR运行费用较高的因素第二篇：MBR调试方案,管理手册本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
1、调试部分 1.1 调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
1.2 调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）拟定调试及试运行计划安排；（2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备；（3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（5）建立调试记录、检测档案。
关于MBR技术在工业污水处理中的应用研究
关于MBR技术在工业污水处理中的应用研究MBR技术是一种利用微生物降解有机物质的高效工业污水处理技术，因其在处理难降解有机物质时具有有效性和高度集成化等特点而被广泛应用于工业污水处理领域。
本文将介绍MBR技术在工业污水处理中的应用研究，并探讨其优缺点及未来发展方向。
MBR技术的优点：1. 高效性：MBR技术利用微生物吸附、分解和生物膜过滤等多种机制来降解有机物质，因此具有高效处理能力。
2. 集成化：MBR技术在一个反应器内集成了传统的生化处理和过滤处理过程，使得操作更简单、占地面积更小、节约投资，方便实现自动化控制。
3. 减少污泥产量：MBR系统中采用微孔膜过滤，可以实现高浓度污水的膜分离，有效的减少了出水中传统的悬浮固体物质（SS）浓度，从而减少了污泥处理的负担。
MBR技术的缺点：1. 膜污染：MBR技术中微孔膜容易被微生物和有机物聚集，影响膜的通量和寿命。
2. 能耗：MBR技术需用大量的电能来驱动污水的处理和膜的清洗，因此能耗比传统污水处理工艺高。
3. 运维成本高：MBR系统中的膜需要经常清洗和更换，这需要额外的运维成本。
MBR技术在工业污水处理中的应用：MBR技术已经广泛应用于各种工业废水处理领域，例如：印染废水处理、电子工业废水处理、食品加工废水处理、制药废水处理、造纸废水处理以及污水再生利用等。
其中，MBR技术在微电子工业废水处理、电镀废水处理中的应用具有很大的优势。
这些工业废水中含有高浓度的有机物质、重金属和难以降解的化学物质等，利用MBR技术可以有效地去除这些污染物质，并保证出水质量符合标准。
未来发展方向：1. 提高MBR系统的稳定性和可靠性，降低运维成本和能耗。
2. 将MBR技术与其他新型技术相结合，获得更好的污水处理效果。
3. 实现MBR系统的智能控制和在线监测，提高污水处理的自动化程度，进一步优化出水质量。
4. 加强MBR技术的标准规范化工作，建立健全的监管制度，规范行业内企业的运营和管理行为。
MBR工艺的优点
MBR工艺的优点
1、运行管理方便
传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况下运行会出现污泥膨胀现象，使得泥水难于分离而导致出水质量下降甚至不达标。
而MBR工艺是用膜得过滤作用来进行泥水分离，污泥膨胀并不影响MBR系统的正常运行和出水水质，因而运行管理及为方便。
2、占地面积少
传统的好氧活性污泥处理工艺的污泥浓度一般在3000~5000mg/L，而MBR工艺的活性污泥浓度一般在8000~12000 mg/L，且不需要生化沉淀池，因而大大减少占地面积和土建投资，其土建占地面积约为传统工艺的1/3。
3、处理水质稳定
膜组件能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极其丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短，处理的深度和系统抗冲击能力得以加强，处理水质稳定。
4、具有优良的脱氮效果
MBR工艺系统有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高。
5、污泥龄长
膜分离使污水中的大分子难降解成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。
反应器在高容积负荷、低污泥负荷长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放。
6、动力消耗低
中空丝膜所须的吸引压力仅为-0.1~-0.4公斤/cm2左右，动力消耗极低。
近年来由于膜生产工艺的改进以及新材质的应用，有效减少了膜污染堵塞现象，大大减少了清洗的工作量，延长了膜组件的寿命，寿命可达3~5年。
厌氧氨氧化在废水处理领域中的应用
第52卷第12期 辽 宁 化 工 Vol.52，No.12 2023年12月 Liaoning Chemical Industry December，2023收稿日期： 2022-11-30厌氧氨氧化在废水处理领域中的应用赵 舒（辽宁省市政工程设计研究院有限责任公司，辽宁 沈阳 110000）摘 要： 由于工业生产、生活等，使得水中氨、氮的含量不断攀升，水华和赤潮频繁发生，因此，处理废水中的氨氮变得尤为重要。
厌氧氨氧化作为一种高效的处理途径、成熟的脱氮技术，具有能耗低、无需外加碳源等优点，现如今已广泛应用于废水处理领域。
介绍厌氧氨氧化的反应机理及其影响因素，阐述其在餐厨废水、合成革废水、垃圾渗滤液、低浓度氨氮废水、高盐废水中应用的研究进展，最后对厌氧氨氧化的发展进行展望。
关 键 词：厌氧氨氧化；合成革废水；餐厨废水；垃圾渗滤液；高盐、低浓度氨氮废水 中图分类号：X703.1 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）12-1860-04近年来，水华、赤潮现象频繁发生，黑臭水体的数量也在不断增加，水污染日益加重。
传统的生物脱氮主要经过“三阶段”反应，首先进行氨化反应，通过氨化菌将含氮有机物转化为NH 4+-N；其次进行硝化反应，通过亚硝酸菌和硝酸菌将NH 4+-N 进一步转化为NO 2--N、NO 3--N；最后进行反硝化反应，通过反硝化菌将NO 2--N、NO 3--N 最终转化为N 2，实现氮的去除。
但传统的生物脱氮处理流程复杂，耐冲击负荷的能力较差，在实际应用中还存在碳源不足、污泥产量高的问题。
为了弥补传统方法在应用中的缺陷，厌氧氨氧化技术应运而生。
作为1990年研发出来的新型技术，厌氧氨氧化省去了反硝化的过程，直接将硝态氮或亚硝态氮转化成氮气。
与传统的脱氮工艺相比，不仅节省所需要的氧气量，还减少了碳源的需求量。
因此，厌氧氨氧化技术广泛地用于合成革废水、餐厨废水、垃圾渗滤液等多种废水的处理。
AAO及改良型工艺耦合MBR工艺应用研究综述
AAO及改良型工艺耦合MBR工艺应用研究综述标题：AAO及改良型工艺耦合MBR工艺应用研究综述摘要：膜生物反应器（MBR）是一种高度集成了生物处理和膜分离技术的先进废水处理工艺。
过去几十年，MBR工艺在废水处理领域中得到了广泛应用。
为了进一步提高MBR的处理效率和减少能耗，研究人员开始将其与其他工艺进行耦合。
AAO（反硝化-厌氧乳酸酸化-氨氧化）及改良型工艺是近年来在MBR工艺中广泛研究的耦合工艺。
本文主要综述了AAO及改良型工艺耦合MBR工艺的应用研究，并分析了其优势、挑战和发展前景。
一、引言废水处理是一项关键的环境工程工作，而MBR工艺由于其高效的处理效果和稳定的性能，成为目前最具潜力的废水处理技术之一。
然而，MBR工艺也存在一些问题，如膜污染、能耗高等。
为了克服这些问题，研究人员开始将MBR与其他工艺耦合，以提高处理效率和降低能耗。
二、AAO及改良型工艺耦合MBR工艺的基本原理AAO及改良型工艺耦合MBR工艺是将反硝化工艺、厌氧乳酸酸化工艺和氨氧化工艺与MBR工艺结合起来。
反硝化工艺主要将硝酸盐还原为氮气，以降低氮的含量。
厌氧乳酸酸化工艺可以将有机废物转化为乳酸，达到脱氢的目的。
氨氧化工艺则是通过氧化反应将氨氮转化为硝酸盐，以减少氮的含量。
通过将这些工艺耦合到MBR中，可以更高效地去除氮和有机物质。
三、AAO及改良型工艺耦合MBR工艺的应用研究目前，AAO及改良型工艺耦合MBR工艺已经在废水处理领域中得到了广泛应用。
其中，研究人员通过调节不同工艺的操作参数，如溶解氧浓度、温度、负荷等，优化了AAO及改良型工艺耦合MBR工艺的处理效果。
同时，一些研究还尝试了不同的电化学和物化学方法来改进工艺的性能，如电化学共沉淀、光催化氧化等。
四、AAO及改良型工艺耦合MBR工艺的优势和挑战与传统的MBR工艺相比，AAO及改良型工艺耦合MBR工艺具有以下几个优势：高效去除氮和有机物质、较低的能耗、较小的占地面积等。
污水处理技术最新进展
污水处理技术最新进展水是生命之源，然而随着工业化和城市化的快速发展，污水的产生量也日益增加。
污水处理成为了环境保护中至关重要的环节，其技术也在不断创新和进步。
本文将为您介绍污水处理技术的最新进展，带您了解这一领域的前沿动态。
一、膜生物反应器（MBR）技术的优化膜生物反应器是一种将膜分离技术与生物处理技术相结合的新型污水处理工艺。
近年来，MBR 技术在膜材料、膜组件设计和运行方式等方面不断优化。
在膜材料方面，新型的高分子材料如聚偏氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯（PTFE）等的应用，提高了膜的抗污染性能和使用寿命。
同时，对膜表面进行改性处理，如增加亲水性涂层，能够有效减少膜污染，降低运行维护成本。
膜组件的设计也在不断改进。
从传统的平板膜和中空纤维膜，发展到如今的管式膜和浸没式膜组件，提高了膜的装填密度和处理效率。
此外，采用多段式膜组件布置，能够实现更灵活的工艺组合和更高效的污水净化。
在运行方式上，通过优化膜通量、错流速度和曝气强度等参数，MBR 系统的稳定性和处理效果得到了显著提升。
同时，结合智能化控制技术，实现了对 MBR 系统的实时监测和自动调控，进一步提高了运行效率和可靠性。
二、高级氧化技术的突破高级氧化技术（AOPs）在污水处理中具有广阔的应用前景。
常见的 AOPs 包括芬顿氧化、臭氧氧化、光催化氧化和电化学氧化等。
芬顿氧化技术通过 Fe²⁺和 H₂O₂的反应产生强氧化性的羟基自由基（·OH），能够快速降解有机污染物。
近年来，对芬顿反应的条件优化和催化剂的改进取得了重要进展。
例如，采用非均相催化剂替代传统的均相催化剂，不仅提高了催化剂的稳定性和重复使用性，还降低了铁泥的产生量。
臭氧氧化技术具有氧化能力强、反应速度快等优点。
新型的臭氧发生装置和高效的臭氧传质技术，提高了臭氧的利用率和氧化效果。
同时，将臭氧与其他技术如活性炭吸附、生物处理等联合使用，能够实现对复杂污水的深度处理。
污水处理新技术
污水处理新技术随着城市化进程的加快，城市污水处理技术也在不断更新换代。
为了保护环境，提高水资源利用率，污水处理领域不断涌现出各种新技术。
本文将探讨一些常见的污水处理新技术，以及它们的应用和发展前景。
一、生物膜法生物膜法是一种较为传统但又颇具发展前景的污水处理技术。
通过在生物膜中培养特定微生物来降解污水中的有机物，从而净化水质。
这种方法处理效率高，运行成本低，且对水质稳定性要求不高，适用于中小型城市的污水处理厂。
二、MBR工艺MBR（膜生物反应器）是一种结合了生物处理和膜分离技术的污水处理新技术。
通过在生物反应器中设置超滤膜，将生物颗粒物截留在反应器内，从而实现高效固液分离和净化水质。
MBR工艺具有出水水质高、占地小、运行稳定等优点，适用于高标准的水质要求场所，如饮用水处理厂。
三、厌氧氨氧化技术厌氧氨氧化技术是一种用于处理高浓度氨氮废水的新兴技术。
通过在缺氧条件下培养氨氧化细菌，将氨氮转化为硝化物和氮气，从而实现氨氮的高效去除。
这种技术具有处理效率高、运行成本低、占地面积小等优点，适用于需求高效去除氨氮的工业废水处理厂。
四、电成氧化技术电成氧化技术是一种利用电化学反应来降解污水中有机物和重金属离子的新型技术。
通过在电极上施加电压，产生活性氧化物来氧化降解废水中的有害物质，从而实现污水的净化。
这种技术具有处理效率高、能耗低、无需添加化学试剂等优点，适用于难处理的高难度废水污染物降解。
五、植物养殖技术植物养殖技术是一种利用湿地植被对污水中营养物质和有机污染物进行吸收和转化的技术。
通过植物的根系吸收和微生物的降解作用，将污水中的有害物质转化为植物的生长养分，从而实现废水的净化和植物的良好生长。
这种技术具有环保、经济、生态效益明显等优点，被广泛应用于城市园林景观水体处理和农村污水处理等领域。
六、智能控制技术随着物联网、大数据等新兴技术的发展，智能控制技术在污水处理领域也得到了广泛应用。
通过传感器、自动控制系统等设备，实现对污水处理过程的实时监测、远程控制和自主调节，提高了处理效率和运行稳定性，降低了人工成本和运行风险。
污水处理工艺比选
污水处理工艺比选一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
在污水处理过程中，选择合适的处理工艺是至关重要的。
本文将对污水处理工艺进行比选，并详细介绍每种工艺的原理、优缺点以及适合范围，以便于选择最适合的处理工艺。
二、传统工艺1. 活性污泥法活性污泥法是一种常见的传统工艺，通过将污水与含有微生物的活性污泥接触，使污水中的有机物被微生物降解，达到净化水质的目的。
该工艺具有处理效果好、运行稳定等优点，但对氮、磷等营养物质的去除效果较差。
2. 厌氧消化厌氧消化是一种将有机废水通过厌氧发酵降解的工艺。
该工艺适合于高浓度有机废水的处理，能够有效去除COD，同时产生沼气。
然而，厌氧消化工艺对氮、磷等营养物质的去除效果较差。
三、新型工艺1. 膜生物反应器（MBR）膜生物反应器是一种将活性污泥法与膜分离技术相结合的工艺。
该工艺通过膜的过滤作用，能够有效去除悬浮物、细菌等污染物，同时提高出水的水质稳定性。
MBR工艺具有占地面积小、出水水质稳定等优点，但投资和运营成本较高。
2. 生物膜反应器（MBBR）生物膜反应器是一种将活性污泥法与生物膜技术相结合的工艺。
该工艺通过生物膜的附着作用，能够增加微生物的附着面积，提高有机物的降解效率。
MBBR工艺具有处理效果好、运行稳定等优点，但对氮、磷等营养物质的去除效果较差。
3. 厌氧氨氧化（Anammox）厌氧氨氧化是一种通过厌氧微生物将氨氮直接转化为氮气的工艺。
该工艺具有能耗低、操作简单等优点，能够实现氮的高效去除。
然而，厌氧氨氧化工艺对COD的去除效果较差。
四、工艺比选根据实际情况，我们需要综合考虑以下几个方面来进行工艺比选：1. 污水水质特征：包括COD、氨氮、总磷等指标的浓度和变化范围。
2. 处理要求：根据排放标准和处理效果要求，确定对污水中各种污染物的去除率要求。
3. 运行成本：包括投资成本、运营成本和维护成本等。
4. 占地面积：根据实际场地条件，确定所需处理工艺的占地面积。
新型多级AO-MBR工艺在市政污水处理的应用
新型多级AO－MBR工艺在市政污水处理的应用近年来，城市化进程日益加速，城市污水处理也已成为一个重要的问题。
为了保护城市水资源，实现城市污水的安全处理和利用，现代污水处理工艺不断创新，其中新型多级AO-MBR工艺因其高效、可靠、节能等特点，越来越受到市政污水处理的青睐。
新型多级AO-MBR工艺是继传统AO（厌氧、好氧）工艺和MBR（膜生物反应器）工艺之后的一种组合式工艺形式，主要包括厌氧池、好氧池、反硝化反应池和MBR池四个环节。
在厌氧池中，厌氧微生物利用有机物进行脱氮作用，产生亚硝酸和氨氮；在好氧池中，好氧微生物利用亚硝酸、氧气和有机物进行硝化作用，产生硝酸盐；反硝化反应池中，反硝化细菌利用有机化合物和硝酸盐进行脱氮作用，产生氮气；在MBR池中，通过膜分离技术，将反应池产生的污泥和清水分离，实现水的过滤和澄清作用。
与传统AO工艺和MBR工艺相比，新型多级AO-MBR工艺主要具有以下优点：1. 高效性：由于分为多级进行生物处理，每级反应的富氧和缺氧条件不同，可以更好地利用好氧和厌氧微生物，降低了反应条件的限制，增强了污水卸载负荷能力，有效提高了处理效率。
2. 稳定性：由于厌氧池的引入，可以保证在进水负荷波动较大的情况下，厌氧条件下的脱氮作用始终稳定存在，避免了一些情况下工艺的崩溃。
3. 节能性：由于采用了膜分离技术，减少了二次沉淀和过滤的过程，因此相比传统工艺更为节能。
4. 可靠性：由于采用了MBR膜池，能够有效保持生物体系的平衡，减轻了生物系统的负荷和波动，提供了可靠的污水处理保障。
在市政污水处理中，新型多级AO-MBR工艺的应用已经初步得到验证。
例如，在某市一座废水处理厂中，新型多级AO-MBR工艺被用来处理1.2万吨的污水，处理效果稳定，出水水质达到《污水综合排放标准》中一级A标准，实现了城市废水的安全处理和资源化利用。
总之，新型多级AO-MBR工艺具有高效、稳定、节能、可靠等优点，在解决市政污水处理问题上具有广阔的应用前景，有望成为未来城市污水处理的主流工艺。
Anammox厌氧氨氧化MBR膜生物反应器：112？
Anammox厌氧氨氧化MBR膜生物反应器：112？对于Anammox厌氧氨氧化菌在污水脱氮方面的优点，IWA微信公众号的不少文章都有所提及。
但是，厌氧氨氧化菌的生长速度慢（世代倍增时间一般为15-30天），如何实现厌氧氨氧化的快速启动，使厌氧氨氧化菌快速富集并保留在反应器中是系统能否成功运行的关键因素之一。
MBR膜生物反应器在HRT和SRT的分离上有天然的优势。
荷兰和罗马尼亚的团队曾利用MBR膜生物反应器来富集培养厌氧氨氧化菌，其设计为后来的相关研究提供了借鉴。
▲ 荷兰和罗马尼亚研究团队设计的富集培养厌氧氨氧化菌的MBR 反应器，更多信息可参考文章 The Membrane Bioreactor: A Novel Tool to Grow Anammox Bacteria as Free Cells。
另外，来自中国大连理工和哈工大的团队也做过大量有关厌氧氨氧化菌富集培养的研究，可参考其发表的文章Comparison between MBR and SBR on Anammox start-up process from the conventional activated sludge在前人研究的基础上，日本名古屋大学的一科研团队(TakanoriAwata等人)对MBR与Anammox的结合进行了更加深入的探索。
他们在2015年的Water Science &Technology发表了一篇题为《厌氧氨氧化膜生物反应器在低温下的脱氮效果(Nitrogen removal using an anammox membrane bioreactor at low temperature)》的文章，希望通过实验验证Anammox菌是否能够在低温下保持活性，而MBR 是否能够有效地留住生物质。
实验背景温度是影响厌氧氨氧化反应表现的关键因素之一。
厌氧氨氧化菌是对一类菌的统称，有许多研究者对不同种类厌氧氨氧化菌的生理特点进行了相关研究。
厌氧氨氧化技术在沼液处理中的应用论述
厌氧氨氧化技术在沼液处理中的应用论述摘要：餐厨垃圾、厨余垃圾、市政污泥等有机固废，在厌氧发酵处理后会产生高氮沼液。
通常采用硝化反硝化工艺对沼液脱氮处理后，符合三级排放标准后才可纳管排放。
但实际运营过程中，硝化反硝化工艺需要外加碳源，导致运营成本高。
厌氧氨氧化技术具有短程脱氮特点，无需外加碳源，可以降低运营成本。
关键词：氨氧化 SNAD 沼液1 厌氧氨氧化技术介绍1.1“两级SNAD+OAO+MBR”工艺路线有机固废经过厌氧消化后产业的沼液先经过混凝沉淀预处理再进入SNAD工艺系统【1】，SNAD工艺是利用亚硝化菌、厌氧氨氧化（Anammox）菌与反硝化菌在一定条件下可混合共生，实现同步亚硝化、Anammox与反硝化高效去除水中的总氮。
COD通过生物菌在好氧、厌氧环境下共同作用消除。
因SNAD工艺出水仍残留部分氮及COD污染物，可通过后置OAO工艺进一步去除，同时为进一步保障出水水质，在OAO系统的后端O池内设置有MBR膜组，当生物池水质较差时启用MBR，当生物池水质可以直接达标时，停用MBR，出水经过沉淀池排放。
1.2SNAD工艺的原理沼液处理主工艺采用SNAD（Simultaneous partial Nitrification，Anammox and Denitrification）工艺，该工艺同时包含亚硝化、厌氧氨氧化和反硝化反应【2】。
SNAD工艺是在短程硝化、ANAMMOX以及CANON等新型生物脱氮技术的基础上为解决低C/N污水的同时脱氮除碳而发展起来的。
该工艺利用AOB （氨氧化菌）、AMX（厌氧氨氧化菌）和DNB（反硝化菌）的协同作用实现在一个反应器中COD和NH4+-N的同时去除，其微生物作用原理为：首先，AOB在好氧区将部分NH4+-N氧化为NO2--N，消耗DO为AMX和DNB创造厌氧条件，同时产生二者所需要的反应基质NO2--N，如公式(1.2)所示；其次，由于NO2--N与AMX的亲和力高于DNB，因此AMX可优先利用NO2--N和剩余的NH4+-N反应生成N2和少量NO3--N，如公式所示；最后，DNB在有机碳源存在的条件下将ANAMMOX反应生成的NO3--N进一步转化为N2排出，如公式(1.3)所示（有机碳源以乙酸计）。
MBR在煤化工污水处理中的应用实践分析
MBR在煤化工污水处理中的应用实践分析1. MBR技术原理MBR技术是将膜技术和生物技术结合起来的一种污水处理方式。
它是利用微生物降解有机物质、改变无机物的物理状态，从而达到污水去除的目的。
其中，水处理是通过膜分离技术实现的。
MBR技术主要包括活性污泥法和膜分离法两部分。
活性污泥法是通过好氧和厌氧两种微生物处理方式，降解有机物质。
膜分离则是通过微孔膜将水和固体分开的一种新型技术。
MBR技术具有如下优点：（1）MBR技术处理的污水水质稳定，处理效果好；（2）MBR技术需氧量低，能耗低；（3）MBR技术使用寿命长。
2.1 生物基质煤化工污水处理生物基质煤化工污水是由于煤化工生产过程中排放的废水。
这种废水中所含有的COD 较高，其中含有的有机物质主要是芳香烃化合物和酚类化合物。
MBR技术在生物基质煤化工污水处理中的应用已经被广泛研究。
研究者通过在MBR反应池中添加有机碳和氧气，提供生物反应所需要的能量源和氧气，使反应池中的微生物得到适宜的生长环境。
之后，通过膜分离技术将处理后的水分离出来。
该技术能够在较长时间内稳定地降解污水中所含有的芳香烃和酚类物质，是一种非常有效的污水处理方法。
（2）MBR技术可广泛应用于煤化工污水的处理，并在实际应用中展现出了显著的技术优势。
（3）MBR技术对污泥的处理效果好，能够将含有COD的煤化工污泥处理成无机物和稳定的污泥，在实际应用中比传统处理技术节约了大量的处理成本。
综上所述，MBR技术因其高效、稳定、低能耗等优点，已经在煤化工污水处理中得到了广泛的应用。
在实际应用中，为了达到更好的处理效果，研究者需要加大对MBR技术的深入研究和应用实践，以期为中国大气污染治理和环境保护作出积极贡献。
先进的城市污水处理技术有哪些
先进的城市污水处理技术有哪些在现代城市的发展进程中，污水处理是一项至关重要的工作。
随着科技的不断进步，各种先进的污水处理技术应运而生，为改善城市水环境、保障居民健康和促进可持续发展发挥了重要作用。
接下来，让我们一起了解一下一些常见的先进城市污水处理技术。
一、膜生物反应器（MBR）技术膜生物反应器是一种将膜分离技术与生物处理技术相结合的新型污水处理工艺。
它通过膜组件将生物反应池中的活性污泥和大分子有机物等截留在池内，从而提高了生物反应池中的生物浓度和泥水分离效果。
MBR 技术具有出水水质好、占地面积小、剩余污泥产量少等优点。
其出水可以直接回用，用于城市绿化、景观补水等。
然而，MBR 技术也存在膜污染和成本较高等问题，需要定期对膜进行清洗和更换，增加了运行维护成本。
二、厌氧氨氧化（ANAMMOX）技术厌氧氨氧化是一种新型的生物脱氮工艺，它以亚硝酸盐为电子受体，将氨氮直接转化为氮气。
与传统的硝化反硝化脱氮工艺相比，厌氧氨氧化不需要外加有机碳源，降低了运行成本，同时减少了温室气体的排放。
该技术具有高效、节能、环保等优点，但对反应条件要求较为苛刻，如温度、pH 值等，需要严格控制，目前在实际应用中还存在一定的局限性。
三、人工湿地处理技术人工湿地是模拟自然湿地的生态系统，通过植物、微生物和土壤的协同作用来净化污水。
污水在湿地中经过物理、化学和生物等过程，得到有效的净化。
人工湿地具有投资少、运行成本低、生态景观效果好等优点。
它不仅可以去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，还能为鸟类等生物提供栖息地。
但人工湿地占地面积较大，处理效率相对较低，受季节和气候影响较大。
四、高级氧化技术高级氧化技术是通过产生具有强氧化性的自由基，如羟基自由基（·OH），来氧化分解污水中的有机污染物。
常见的高级氧化技术包括芬顿氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法等。
这些技术能够有效地降解难生物降解的有机物，提高污水的可生化性。
但高级氧化技术往往需要消耗大量的化学试剂或能源，运行成本较高。
mbr工艺技术
mbr工艺技术MBR工艺技术是一种先进的水处理技术，能够有效地去除污水中的有机物和悬浮物，并确保出水质量稳定可靠。
本文将介绍MBR工艺技术的工作原理、优势和应用前景。
MBR工艺技术是通过将微生物反应器和微孔膜分离器结合起来实现的。
在MBR反应器中，污水与活性污泥充分接触，微生物通过分解和氧化生物可降解物质来去除有机物和氮磷等污染物。
与传统的活性污泥法相比，MBR反应器具有更高的有机物去除效率和更稳定的出水质量。
同时，在MBR反应器中使用微孔膜来实现固液分离，有效地去除悬浮物质，确保出水的悬浮物浓度可控。
此外，MBR工艺技术能够更好地抑制膜污染和膜堵塞，减少维护和清洗的频率，降低运行成本。
MBR工艺技术相比于常规的水处理方法具有多个优势。
首先，MBR工艺技术可以显著提高水处理效果。
由于MBR反应器中微生物的数量和质量得到了有效控制和增强，对有机物负荷和抗冲击负荷有良好的适应能力，因此可高效去除污水中的有机物质。
其次，MBR工艺技术具有较强的适应性和稳定性。
由于MBR反应器内微生物的代谢机制和分解反应是自动进行的，不受外界环境条件影响，因此能够适应不同水质和水量的处理要求，出水质量稳定可靠。
此外，MBR工艺技术还可以实现紧凑型处理工艺和设备，节约用地和建设成本。
最后，MBR工艺技术对比传统的水处理方法更具环境友好性，具有较低的能耗和化学药剂投加量。
MBR工艺技术在废水处理和饮用水源开发等领域具有广泛的应用前景。
在城市污水处理方面，MBR工艺技术可以用于提高污水处理厂的处理能力和出水质量，解决传统活性污泥工艺中污泥浓缩和后处理等问题。
在工业废水处理方面，MBR工艺技术可以适应不同种类和浓度的废水，去除有害物质并回收可利用的资源。
在农村地区和新兴国家的饮用水源开发方面，MBR工艺技术可以有效去除水源中的有机物和微生物，提供高质量的饮用水。
此外，MBR工艺技术还可以用于海水淡化、污泥处理和一体化的水生态系统建设等领域。
厌氧MBR在污水处理的研究
厌氧MBR在污水处理的研究厌氧膜生物反应器（AnMBR）是厌氧处理技术和膜技术有效结合的污水处理工艺。
单纯采用厌氧处理时其出水水质较差，而膜的引入可以代替其后续处理单元，通过膜截留作用，能显著改善反应器固液分离效果，使反应器中微生物浓度维持在较高水平，较好地弥补了厌氧处理容积负荷低的缺点。
另外，AnMBR由于可以维持较长的污泥停留时间，因此污泥产量低，甲烷转化率高，出水水质好。
近年来随着膜组件成本的下降和膜性能的不断提高，国外对AnMBR 的研究日趋活跃，而国内的研究则刚刚起步。
1AnMBR中的微生物系统内微生物种群数量是决定厌氧工艺处理能力的主要因素之一。
除了废水组成、操作条件外，反应器类型也影响产甲烷菌种群数量。
在厌氧反应器中主要存在两类产甲烷菌：甲烷八叠球菌和甲烷丝状菌属。
1．1AnMBR中的微生物种群1 / 11膜在厌氧反应器中的应用不但可以增加微生物的数量，还可以改变优势种群。
InceO等［1］研究AnMBR中微生物种群的变化时发现，从城市污水的消化池中接种污泥，其最具优势的群落为甲烷球菌属，其次分别为甲烷八叠球菌、短杆菌、中杆菌、丝状菌以及长杆菌。
而在AnMBR中发现优势种群出现了变化，相应的顺序为：中杆菌、短杆菌、甲烷八叠球菌、长杆菌以及丝状菌。
运行14周后，产甲烷菌和非产甲烷菌都相应增加了50%和20%，同时具有活性产甲烷菌急剧增加。
自体荧光产甲烷菌与细菌总量的比值在6．7%到8．3%之间变化，具有生物活性的产甲烷菌增加了近20倍。
1．2AnMBR中微生物浓度由于膜的截留作用，可以维持反应器中高浓度的微生物量，从而提高反应器的容积负荷。
在AnMBR运行的前期，由于微生物的积累，污泥增长速率很快，MLVSS的质量浓度可达到数十g／L。
同时膜对微生物浓度分布也有影响，ChooKH等［2］发现，在0．5m／s的流速、0．1MPa的压力下，经过20d的运行，反应器内MLVSS 的质量浓度从2410mg／L降低到920mg／L，而膜表面附着的微生物2 / 11的质量浓度增加到20700mg／L，系统中约有16%的微生物转移到了膜表面。
给排水工艺中的去除难降解有机物技术
给排水工艺中的去除难降解有机物技术随着城市化进程的加快，工业化、农业化和生活污水等因素的影响，水体中的有机物负荷不断增加，其中难降解有机物的去除成为水处理领域的一个重要挑战。
本文将介绍几种在给排水工艺中应用的去除难降解有机物技术。
一、生物处理技术生物处理技术是目前最常用的去除难降解有机物的方法之一。
其中，生物膜反应器（MBR）技术以其优越的处理效果和节约空间的特点而受到广泛应用。
MBR技术采用生物膜和微孔过滤膜一体化设计，通过微生物的附着和生长来去除水中的有机物。
同时，微孔过滤膜能够有效阻止生物污泥的流失，提高系统的固液分离效果，使处理效果更好。
另外，厌氧氨氧化（ANAMMOX）技术是近年来发展起来的一种新型生物处理技术。
该技术通过厌氧氨氧化微生物将氨氮和亚硝酸盐氮直接转化为氮气，从而达到去除难降解有机物的效果。
相比传统的硝化-反硝化工艺，ANAMMOX技术更为高效，对能源消耗更低。
二、氧化技术氧化技术是利用氧化剂将有机物氧化为无机物的过程，常见的氧化剂包括臭氧、高锰酸盐和臭氧-高锰酸钾等。
臭氧在水处理过程中常用于去除有机物和杀灭微生物。
它具有反应速度快、对多种难降解有机物有高度氧化能力等特点。
高锰酸盐因其易得、价格低廉而广泛应用于水处理领域，但其氧化能力相对较低。
臭氧-高锰酸钾联用技术是一种集臭氧氧化和高锰酸盐氧化为一体的先进氧化技术。
通过调整臭氧和高锰酸钾的投加量和投加顺序，可以提高氧化效果，达到去除难降解有机物的目的。
三、活性炭吸附技术活性炭吸附技术是将有机物通过吸附作用附着在活性炭表面，从而达到去除有机物的目的。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效吸附水中的有机物、重金属离子和颜料等。
活性炭吸附技术广泛应用于水处理、空气净化和医药等领域。
四、电化学技术电化学技术通过电极产生氧化还原反应，使有机物氧化为无机物。
常见的电化学技术包括电解氧化和电化学生成体（ECF）技术。
电解氧化技术是通过电极的阳极反应将有机物氧化为二氧化碳和水，并同时杀灭微生物。
关于MBR技术在工业污水处理中的应用研究
关于MBR技术在工业污水处理中的应用研究MBR（膜生物反应器）技术因其高质量的产水和较小的空间需求，已被广泛应用于工业废水处理中。
本文将探讨MBR技术在工业污水处理中的应用研究，并分析其优点和不足之处。
MBR技术是将传统的活性污泥工艺与膜分离技术相结合的新型污水处理方式。
该技术可以使污泥停留在反应器内，只让水通过膜分离出来，产水质量高、清洁度好。
MBR技术能够获得较小的系统占地面积、易于操作和维护等优点，被广泛应用于工业废水处理中。
MBR技术适用于微生物生长速度快的生化反应，以及浓度悬浮物较高、COD（化学需氧量）浓度较高的污水处理。
在一些工业生产过程中，由于原料的高浓度和高剂量的添加，废水中COD、BOD（生化需氧量）等指标较高，这时采用MBR技术可大大提高废水处理效果。
1. 食品工业废水处理：食品加工工艺会产生大量有机废水，MBR技术可以有效降解COD和BOD。
2. 纺织工业废水处理：纺织工业废水含有大量的有机物和难以生物降解的染料，在污水处理过程中采用MBR技术可以使色度、COD和BOD等污染物降解比较彻底。
3. 化工工业废水处理：化学工艺中废水中常含有重金属等有害物质，采用MBR技术可除去重金属等有害物质，减少对环境的危害。
4. 半导体工业废水处理：半导体工业废水中含有一定浓度的氨氮和磷酸盐等物质，MBR技术使废水中氨氮和磷酸盐浓度得到有效控制。
MBR技术的主要优点有：1. 产水质量高：MBR技术能够很好地分离水和污泥，产水质量高，COD、BOD等指标较低。
2. 系统占地面积小：传统的活性污泥工艺中需要大量的污泥沉淀池和二沉池，占地面积大。
而MBR技术只需膜模块，占地面积小。
3. 易于运作和维护：MBR技术操作简单，容易实现自动化控制，减少人工干预。
维护也比较简单，只需要定期更换和清洗膜组件即可。
但是，MBR技术也存在以下不足之处：1. 膜组件易造成污染：MBR技术需要使用膜组件，而膜组件易受到表层污染，降低了膜组件的通量，降低了处理效率。
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4-2、采用微孔曝气系统
对于老龄化垃圾填埋场而言，其渗滤液COD浓度 一般不高于8000mg/L。
生物池采用较低的污泥浓度及合适的水深，曝气 强度可以控制在5m3/h.m2以下，采用微孔曝气是 完全可行的。
采用微孔曝气系统一般可以节省电耗5~6kwh/m3。
5、采用内置式超滤
内置式超滤适宜的污泥浓度一般不超过8g/L。 MBR系统不需投加碳源，进水COD浓度低，完全
二级硝化反硝化MBR系统
4-1、采用微孔曝气系统
处理垃圾渗滤液的MBR系统曝气强度要求高达 15~20m3/h.m2，甚至更高。
微孔曝气的曝气强度仅为5m3/h.m2，不能满足曝 气要求，必须采用射流曝气。
射流泵的电耗折合成运行成本约为4~5元/m3。
射流曝气系统示意图
吨水电耗5.72kwh/m3
2、老龄化生活垃圾填埋场 渗滤液水质特点
显著特点: 1、有机污染物（COD）浓度低、氨氮浓度 高； 2、可生化性差； 3、氨氮浓度逐年升高、COD浓度逐年下降， C/N比严重失调。
3、排放标准
垃圾渗滤液处理出水水质要求达到《生活垃圾填 埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2（表3） 中的出水要求。
一般污水冷却系统电耗在2~3kwh/m3范围 内。
污水冷却系统示意图
7、节省新鲜水用量
设置污水冷却系统需要补充大量新鲜水，以处理规模 640m3/d的老龄化垃圾渗滤液处理工程为例，进水氨氮 =3000mg/L，COD=8000mg/L，循环冷却水系统的规模为 600m3/h，新鲜水补水量按照循环水量的1.5%计算，污水 冷却系统补水量为216m3/d，如果补充自来水，自来水价 格按照3元/m3计算，折合成运行成本约为1.00元/m3。
可以将生物池的污泥浓度控制在8g/L以下，进而 可以采用外置式超滤，达到降低运行成本的目的。 通过改变超滤的固液分离方式，可以节省运行成 本3~5元/m3。
外置式超滤系统示意图
内置式超滤系统示意图
清洗液
清洗泵
膜组件/膜池
产水泵
6、取消污水冷却系统
采用“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺，进水氨 氮及COD降低，机电设备减少，通过热平 衡计算，可以降低冷却系统负荷，或者取 消污水冷却系统，从而达到降低运行成本 的目的。
鼓风机 45.94%
超滤系统 20.88%
MBR生化处理系统电耗组成
处理老龄化垃圾渗滤液需着重解决的问题
从MBR工艺存在的问题来看，无论是投 加外加碳源、运行成本高以及处理效果不稳 定，其根本原因在于“氨氮”浓度过高，因此 “脱氮”是解决老龄化垃圾渗滤液处理的重点。
常用脱氮方法 （1）氨吹脱 （2）硝化反硝化 （3）膜法脱氮 （4）厌氧氨氧化
相比于其它几种工艺，处理老龄 化垃圾渗滤液，“厌氧氨氧化”更具有 优势。
厌氧氨氧化的原理
大气中的氮气
反硝化菌
固氮菌
厌氧氨氧化菌
硝酸盐
氨，经植物、动物分解得到 硝化菌
硝化菌 亚硝酸盐
“厌氧氨氧化+MBR”组合工艺与单独MBR工艺相比，更具有优势
渗滤液 调节 池
厌氧 氨氧化
缺氧池
好氧池
超滤
出水
鼓风机
采用“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺，生物池 容积按照渗滤液实际进水浓度进行计算， 生物池容积大幅下降。
3、取消二级硝化反硝化
采用“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺，在厌氧 氨氧化阶段氨氮得以大幅去除。
后续MBR工艺进水氨氮浓度较低，利用污 水自身的有机碳源，采用一级硝化反硝化 可以达到良好的脱氮效果。
对于新鲜垃圾渗滤液，C/N比合适，MBR工艺处理效 果良好，对老龄化垃圾渗滤液而言，处理效率下降，出水 TN 浓度高，增加了后续深度处理的负荷。
MBR系统电耗组成
序号
内容
吨水电耗 折合成本 （kwh/m3） （元/m3）
1 进水泵
0.20
0.16
2 潜水搅拌机 0.75
0.60
3 射流泵
5.72Βιβλιοθήκη 4.58对于“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺而 言，厌氧氨氧化处理部分氨氮去除率可达 90%，总氮去除率可达80%。
后续MBR工艺氨氮浓度很低，不需投 加外加碳源，靠自身的有机污染物完成硝 化反硝化反应，运行成本可以大幅下降。
2、减小生物池容积
投加大量碳源后，进水COD浓度大幅提 高，生物池容积也相应大幅增加，进而导 致工程投资增加，占地面积增大。
鼓风机
“厌氧氨氧化+MBR”工艺流程
5、“厌氧氨氧化+MBR”技术优势
降低污泥产量
不需投加碳源
（1） （9）
（2）
减小生物池容积
降低混合液回流比
厌氧氨氧化+MBR
（8）
技术优势
（3） 采用微孔曝气系统
节省新鲜水用量
（7） （6）
取消污水冷却系统
（4） （5）
取消二级硝化反硝化
采用内置式超滤
1、不需投加碳源
4 回流泵
1.08
0.86
5 污水冷却
2.34
1.87
6 鼓风机
14.00
11.20
7 外置式超滤 6.36
5.09
合计
30.45
24.36
（注：以工程规模为1000m3/d的工程为例，电价按0.8元/度计算）
回流系统 3.55%
冷却系统 7.70%
搅拌机 2.48%
进水泵 0.65%
射流泵 18.80%
新标准对COD、氨氮和总氮控制严格，如表2规定： COD<100mg/L； 氨氮<25mg/L； TN<40mg/L
4、渗滤液常用处理工艺
生化
渗滤液
预处理
处理
深度
出水
处理
渗滤液处理典型工艺流程 “MBR+NF/RO”
渗滤液
调调节节池池
一一级级 AA//OO
二二级级
AA//OO
外外置置 超超滤滤
排放
“厌氧氨氧化+MBR”处理老龄化垃圾渗滤液
技术优势分析
主要内容
7、结论
1、生活垃圾卫生填埋场概况
填埋场按照填埋时间一般分为三个阶段 （1）初期填埋场——三年以下 （2）成熟填埋场——三年至十年 （3）老龄填埋场——十年以上
我国从2000年以后对生活垃圾进行规 范化管理，目前大部分城市的生活垃圾填 埋场进入老龄化阶段。
纳纳滤滤// 反反渗渗透透
出出水水池池
碳碳源源
处理 浓浓缩缩液液
MBR工艺的特点
（1）系统抗冲击负荷能力强，处理效果稳定。 （2）混合液污泥浓度高达10~20g/L，生物池容积小。 （3）对COD及氨氮具有较高的去除率。
MBR工艺处理老龄化 垃圾渗滤液存在问题
1、需要投加大量外加碳源。 2、运行成本高（主要由外加碳源和电耗组成）。 3、处理效果不稳定。