风机常见故障及处理分析

电机超载
• • • • • • • • • • • • 处理 (1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高； (2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大； (3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)； (5) 油位太高；(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。 处理 (1) 降低压力到规定值； (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速； (3) 清除障碍物； (4) 立即停机，检查原因； (5) 将油位调到正确位置；
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一、风机轴承振动超标
机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片 损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。 风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰 当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1、不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动 突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一 定的角度，根据流体力学原 理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡 产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。 机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶 轮旋转离 心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可 能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶 片的积灰不均匀导 致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。
温度高
• 原因 • (1) 油箱内油太多、太稠、大脏； (2) 过滤器或消声器堵塞； (3) 压力高于规定值； (4) 叶轮过度磨损，间隙大； (5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； 处理 • (1) 降低油位或换油； • (2) 清除堵物； • (3) 降低通过鼓风机的压差； • (4) 修复间隙； • (5) 开设通风口，降低室温； • (6) 加大转速，防止皮带打滑
异常振动和噪声立即停车
• • • • • • • • • • • • • • • 原因 (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； (2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 处理 (1) 更换轴承或轴承座； (2) 重装齿轮并确保侧隙； (3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； (4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； (5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； (6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
流量不足
• • • • • • • • 原因 (1) 进口过滤堵塞；(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多； (3) 皮带打滑； (4) 进口压力损失大； (5) 管道造成通风泄漏。 处理 (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物； (2) 修复间隙；(3) 拉紧皮带并增加根数； (4) 调整进口压力达到规定值；(5) 检查并修复管道。
漏油或油泄漏到机壳中
• • • • • • • • • 原因 (1) 油箱位大高，由排油口漏出； (2) 密封磨损，造成轴端漏油； (3) 压力高于规定值； (4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。 处理 (1) 降低油位；【风机】 (2) 更换密封； (3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开 墙板下的旋塞；
叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
• 原因 • (1) 安装间隙不正确； (2) 运转压力过高，超出规定值； (3) 运转温度过高；【轴流风机】 (4) 机壳或机座变形，风机定位失效； (5) 轴承轴向定位不佳。 • 处理 • (1)重新调整间隙； (2)查出超载原因，将压力降到规定值； (3)检查安装准确度，减少管道拉力； (4)检查修复轴承，并保证游隙。
在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡 ， 从而减少风机的振动。在机壳喉舌处（径向对着叶轮）加装一排喷嘴 （4～5个），喷嘴调成不同角度，通过与冲灰水泵相连，将冲灰水作 为冲洗积灰的动力介质 ，利用在停风机时，对风机的积灰进行清洗。 2、风道受气流的冲击产生的振动，从而传给风机的这类问题目前从设计 上得到了解决。风机进出口接头都是石棉帆布软接头，这样就消除了 风机受迫振动现象。 3、调节门卡涩和动作不灵活，开度不一致导致风机喘振，调节门是风机 运行的主要部件。它起到调整风量大小和关闭作用。开度不一致和各 别调节门叶片受控失灵，使风机在运行产生了喘振。所以，经常维护 和检修调节门使其达到应有的作用。 4、烟风道绝对要清理干净，不能留下在安装过程中的边角料、吊耳、葫 芦和钢丝绳、焊条头等。当风机运行时受烟气的腐蚀，冲击而脱落， 随气体进入叶轮时冲撞使叶片变形受损，从而产生振动。所以说，我 们在前期安装和完成检查要认真仔细。
一、叶轮与叶轮磨擦
• • • • • • • • 原因 (1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； (2) 齿轮磨损,造成侧隙大； (3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； (4) 轴承磨损致使游隙增大。 处理 (1) 清除污物，并检查内件有无损坏； (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更 换齿轮； • (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%； • (4) 更换轴承；
风机运行中常见故障原因分析 及其处理
前言
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予 气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要 有二次风机、引风机、一次风机、高压返料风机和流化换 热风机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。 在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条 件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每 年发生故障为2次，二次风机平均每年发生故障为0．4次， 从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断 风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂 连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多，原因也 很复杂，但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是： 轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。