带控制点工艺流程图的绘制
带控制点的工艺流程图绘制-基础知识
开工柴油来 VI7D3101 LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开工线自E-3114 VI5D3101 VI8D3101
开工油外甩 VI4D3101 原料油去P3112
TI 3101B
原料油P-3112来
TI 3103
FC 3102
E-3103/A-F
TC
原料-蜡油回流换热器
3102
E-3102/A-F 原料-蜡油换热器
课后习题
3 、右图代表的是（ ） A、泡罩塔 B、浮阀塔 C、筛板塔 D、填料塔 答案：D
课后习题
4 、右图代表的是（ ） A、泡罩塔 B、浮阀塔 C、筛板塔 D、填料塔 答案：C
课后习题
5、带控制点的工艺流程图构成有( ) A、设备、管线、仪表、阀门、图例和标题栏 B、厂房 C、设备和厂房 D、方框流程图 答案：A
F 火炬排放气 FG 燃料气
FO 燃料油
FS 熔盐
物料 代号
物料名称
GO 填料油
H氢
HM 载热体
HS 高压蒸汽
HW 循环水冷却水回水 IA 仪表空气 LO 润滑油 LS 低压蒸汽 MS 中压蒸汽 NG 天然气 N氮 O氧 PA 工艺空气
物料 代号
物料名称
PG 工艺气体
PL 工艺液体
PW 工艺水 R 冷冻剂
总工艺流程图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上，分别表示各车间内部工艺物 料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合的表达形式，反映工艺设计计 算中的物料衡算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流程图或物料平衡 图的基础上，对某一具体装置生产过程的进一步展示。它既可用作提供审 查的资料，又可作为进一步设计的依据，还可供生产操作时参考。
带控制点的工艺流程图怎么画
带控制点的工艺流程图怎么画工艺流程图是一种用图形和符号表示工业过程的图示方法，能够清晰地展示整个生产流程，帮助人们更好地了解和掌握工艺过程。
然而，有些工艺流程图涉及到多个控制点，需要在图上标出这些控制点的位置和功能。
下面，就带控制点的工艺流程图的绘制方法进行详细介绍。
首先，在画带控制点的工艺流程图前，需要明确流程中的各个步骤和控制点的含义和功能。
控制点通常用来监测和调节流程的参数和条件，确保整个过程的稳定和可控。
在开始绘制工艺流程图之前，需要准备好所需的绘图工具和材料。
可以选择使用CAD软件进行绘图，也可以使用纸和笔进行手绘。
接下来，根据工艺流程的实际情况，按照流程的先后顺序开始绘制。
一般情况下，工艺流程图的绘制是从左到右、从上到下的，可以按照这个原则进行排版和布局。
在绘制过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的符号和标识：工艺流程图中有一些常见的符号和标识，如箭头表示流程的方向，矩形表示步骤或操作，菱形表示判断或决策等。
在绘制过程中，要选择合适的符号和标识来表示不同的元素和动作。
2.标注控制点的位置：在工艺流程图中，可以使用小圆圈或长方形来标注控制点的位置，以便于清晰地辨认和识别。
控制点的位置通常与流程图中的某个步骤或操作相关联，需要在图上做出明确的标记。
3.说明控制点的功能：在控制点旁边或下方的说明框中，需要详细说明每个控制点的功能和作用。
这样可以帮助读者更好地理解工艺流程图，并正确理解控制点在流程中的作用。
4.连接控制点和相应步骤：在工艺流程图中，需要用箭头将控制点与相应的步骤或操作进行连接。
这样可以清晰地表示控制点与流程之间的关系，使得工艺流程图更加直观和易读。
5.添加说明和注释：为了进一步解释工艺流程图中的细节和技术要点，可以在图中添加说明和注释。
这可以通过在图上添加文字框或箭头进行标注来实现，使得图的内容更加详细和完整。
最后，在绘制完成后，需要对工艺流程图进行检查和校对，确保图中的步骤、动作和控制点的位置正确无误。
带控制点的工艺流程图cad
带控制点的工艺流程图cadCAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）技术在工艺流程图的绘制上提供了便利，使得绘图更加准确、快捷。
下面是一个带控制点的工艺流程图的例子：1. 首先，通过CAD软件打开绘图界面，并选择适当的图层进行绘制。
2. 在工艺流程图的起点位置，绘制一个圆形作为控制点。
该控制点代表一个开始的信号源，指示流程的开始。
在CAD软件中，可以使用圆形绘制工具，在适当位置处点击并拖动鼠标，然后松开鼠标来确定圆形的大小。
3. 从控制点出发，绘制一条箭头线段，表示流程的起点。
4. 根据具体工艺流程，沿着箭头线段绘制其他控制点。
每个控制点都代表一个中间信号源或一个决策点。
可以使用CAD软件中的直线绘制工具，在箭头线段上点击并拖动鼠标，然后松开鼠标来确定控制点的位置。
5. 根据具体工艺流程，从每个控制点出发，绘制相应的箭头线段。
箭头指示流程的方向，并连接各个控制点。
6. 在流程的结束位置，绘制一个圆形作为终点的控制点。
7. 在CAD软件中，可以使用文本绘制工具，将各个控制点处的文字标注在相应的位置上。
这样可以清晰地表示每个控制点的意义。
8. 根据需要，可以进一步美化工艺流程图。
可以调整箭头线段和控制点的颜色、线型等参数，以使流程图更加美观。
9. 最后，在CAD软件中保存工艺流程图，并按照需要导出为图片或其他格式。
总之，使用CAD技术可以方便地绘制带控制点的工艺流程图。
绘图过程中的控制点代表信号源或决策点，通过箭头线段连接起来，形成明确的流程。
CAD软件提供了丰富的绘图工具和参数设置，可以满足不同绘图需求，并且可以保存和导出流程图，方便后续的使用和分享。
带控制点的工艺流程图下
控制载热体的流量方案 控制载热体旁路流量方案
控制被加热流体自身流量方案 控制被加热流体自身流量的旁路方案
2．载热体进行冷凝的换热器控制方案
利用蒸汽冷凝来加热介质的换热器。当被加热介质的出口温度为被控变 量时，常采用两种控制方案：控制进入的蒸汽流量；通过改变冷凝液排 出量以控制冷凝的有效面积。
T I－11 01
序号
装置号
功能字母代号
被测变量字母代号
一、串级控制
加氢反应器温度控制包括二个控制回路：反应器入口温度和加热炉燃 料气压力的串级控制及2号床层入口温度的单回路控制。
由温度调节TRC-101与加热炉燃料气压力调节PIC-101串级控制反应器 入口温度，以克服来自燃料方面的干扰。反应器入口温度调节器为主调节 器，它的输出值是燃料气压力调节器（副调节器）的给定值。当入口温度 偏离给定值时，则温度调节器的输出值发生变化，即燃料气压力调节器的 给定值变化，因而此调节器输出改变，燃料气调节阀开度相应变化，进入 炉子燃料量变化，使反应器入口温度达到给定值。当燃料气压力变化时， 即压力调节器的测量值发生变化，而此时的给定值未变（即温度调节器输 出未变化），因此压力调节器的输出变化，调节阀开度相应改变而维持压 力不变。
带控制点的工艺流程图的绘制下
本章 导引
工艺仪表流程图是用来表达整个工厂 或车间生产流程的图样以及仪表对生产的 检测以及控制。它既可用于设计开始时施 工方案的讨论，亦是进一步设计施工流程 图的主要依据，同时也是仪表工接仪表线 检修仪表线路必不可少的。它通过图解的 方式体现出如何由原料变成化工产品的全 部过程和整个生产流程如何实现连锁控制 的。
带控制点的工艺流程图设计ppt课件
带控制点的工艺流程图也称工艺管道及仪表流程图（PID）， 是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。
是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。
带控制点的工艺流程图的内容：
设备示意图——带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
称；
车间或工段号
设备序号
设备分类号
相同设备序号
V18 01 a-d
槽罐
设备分类号 塔 ( T )： tower 反应器（R） reactor 槽 罐（V ）vat
设备名称
压缩机(C) compressor 换热器(E) exchange heat 泵（P）pump
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3
类别
塔 （T）
填 料 塔
二、管道流程线的画法及标注
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
仪表管道
原有管线 伴热（冷）管道
图例
名称
粗实线 电伴热 0.9～1.2 mm 管道
中粗线 夹套管 0.5～0.7 mm
细实线
管道隔
0.15～0.3 mm 热层
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管
管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
A 150 E 900 L 1.0 Q 6.4 U 22.0
B 300 F 1 500 M 1.6 R 10.0 V 25.0
C 400 G 2 500 N 2.5 S 16.0 W 32.0
D 600
P 4.0 T 20.0
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11
管道流程线的画法及标注
隔热及隔声代号
带控制点的工艺流程图(PID)_讲义PPT课件
4
谢谢您的指导
THANK YOU FOR YOUR GUIDANCE.
感谢阅读！为了方便学习和使用，本文档的内容可以在下载后随意修改，调整和打印。欢迎下载！
2020/10/13
汇报人：XXXX 日期：20XX年XX月XX日
5
➢ 图例可以使阅读者不借助书册，即可看懂图中的各种文字、字母和数
字符号。图例的具体内容包括如下四点：
a) 图形标志和物料代号的说明；
b) 管道标注说明；
c) 控制点符号标注；
d) 控制参数和功能代号标注。
➢ 附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清
楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
3）绘制步骤
➢ 根据流程，选定图纸大小(一般为A1)，绘制图框及标题栏、修改栏；
➢ 用细实线画出厂房的地平线；
➢ 根据流程，从左到右，用细实线绘出流程各设备的示意图，料流程线，并标注流向箭头。在流程线的起止位
置注明来源和去向等；
2020/10/13
注加在标题栏附近。
2020/10/13
3
➢ 附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清
楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
注加在标题栏附近。
➢ 标题栏和修改栏
标题栏也称图签，位于图纸的右下角，注写项目名称、设计阶 段
等信息，便于图纸的管理；修改栏中填写修改内容。
➢ 阀门、管件和管道附件按HG20519.32-92标准中的规定绘制；
2020/10/13
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➢ 仪表及控制点、控制元件的代号及图形符号按HG20519.32-92的标准
绘制；
B 图例和索引
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图主体设备工艺条件图化工原理课程设计
2、再沸器 （1）要求： 要求画组装图（简化）； 不要将再沸器与塔画在一起，画再沸器单体设备； 确定主要工艺结构尺寸； 对辅助结构可示意表示，不给尺寸（拉杆、防冲板） 材料及强度不考虑（强度核算）
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图化工原理课程设计
（2）再沸器组装图 1）壳体 2）封头 3）花板、排管 4）折流板 5）接管大、小尺寸及定位尺寸 6）管束
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图化工原理课程设计
1、精馏塔的绘制 （1）塔体及裙座： NP、HT、再沸器高度等 （2）塔板分布： NP、HT （3）塔板布置： 水力学要求 （4）接管及分布：内径及长度，要求画出轮廓 （5）人孔（10-20板一个）
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图化工原理课程设计
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图化工原理课程设计
二、设备工艺条件表示方法
2）尺寸的基准 a. 设备的筒体、封头的中心线 b. 设备支座的底面 c. 设备法兰的密封面 d. 设备筒体和封头焊接环焊线
3）尺寸的标注方法 尺寸数字随尺寸线方向变化，在尺寸线上方及
左方原则上不许注出封闭尺寸。
主体设备工艺条件图化工原理课程设计
二、设备工艺条件图表示方法
(3) 管口方位图 1）粗实线画设备主体轮廓图，以点划线标出管中 心线，用粗实线画接管及零件的示意图。 2）以顺时针标注角度 3）接管以小写字母a.b.c…..编号 (不推荐i,l,o,q用途尺寸） 相同管则字母加下标：a1,a2….. 编号时按顺时针。
要求：平直、交叉处（细让粗、后让先） 考虑设置间的相对位置 工艺设计说明书带控制点的工艺流程图
主体设备工艺条件图化工原理课程设计
带控制点工艺流程图的绘制[1]
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ｐａｇｅ １
为检测参量代号， ＡＢＣ为仪表功能代号， １Ｘ２ Ｘ 为装置单元代号（也可用一位数字） ，Ｘ３Ｘ４为仪 表序号。 在初步设计阶段，由于仪表的设置还不完 整，故带控制点工艺 流程图中也可不编制仪表序 号。 图１给出了仪表和控制点的标注示例，其中 图 １ 仪 表标注示例 仪表图形符号表示这是一台安装在控制室仪表 盘上的仪表，Ｐ表示压力测 量仪表，ＲＣ表示仪表 的功能包括记录和调节， 表示其为３００单元第３０台压力测量仪表 。 ３３０ 图中还绘出了压力变送 器和流量调节阀的符号。 流程图中的设备轮廓线用细 实线画出， 物料管线用粗实线画出， 辅助管线用中实线画出。 正式的带控制点工艺 流程图可以作为设计成果编入初步设计阶段文件中。 １
带控制点的工艺流程图中管件的绘制方法
带控制点的工艺流程图中管件的绘制方法Creating drawings of piping components in a process flow diagram with control points is important for accurately representing the system. The drawing method for piping components involves using standard symbols and shapes to depict various types of fittings, valves, and equipment. These symbols are often standardized and follow industry guidelines for consistency and clarity. The use of control points in the process flow diagram adds an additional layer of complexity to the drawing method, as the interaction between the control points and piping components must be accurately represented.在工艺流程图中绘制带控制点的管件图是为了准确地表达系统。
管件图的绘制方法涉及使用标准符号和形状来描绘各种类型的管件、阀门和设备。
这些符号通常是标准化的，并遵循行业指南以保持一致性和清晰度。
在工艺流程图中使用控制点增加了绘图方法的复杂性，因为必须准确地表示控制点和管件之间的相互作用。
One of the key aspects of drawing piping components in a process flow diagram is the selection of appropriate symbols and shapes torepresent different types of fittings and valves. For example, a valve may be represented by a rectangle with an arrow indicating the flow direction, while a pump may be depicted by a circle with an inward-pointing arrow. The choice of symbols and shapes is crucial for conveying the function and purpose of each piping component in the diagram. It is important to adhere to industry standards and guidelines for the use of these symbols to ensure consistency and understanding across different diagrams.在工艺流程图中绘制管件的一个关键方面是选择合适的符号和形状来代表不同类型的管件和阀门。
带控制点的工艺流程图设计讲解
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第三节 带控制点的工艺流程图
三、阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
D 600
P 4.0 T 20.0
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第三节 带控制点的工艺流程图
隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N
功能类别 保温 保冷
人体防护 防结露 电伴热
蒸汽伴热 热水伴热 热油伴热 夹套伴热
隔声
备注 采用保温材料 采用保冷材料 采用保温材料 采用保冷材料 采用电热带和保温材料 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹管套和保温材料 采用隔声材料
LS 低压蒸汽 HWS 热水上水 IG
LUS 低压过热蒸汽 RW 原水、新鲜水 N
MUS 中压过热蒸汽 SW
软水
SL
SC 蒸汽冷凝水 WW 生产废水 VE
TS 伴热蒸汽 ERG 气体乙烯或乙烷 FSL
BW 锅炉给水 FS 固体燃料 DR CSW 化学污水 NG 天然气 VT
CWR 循环冷却水回水 AG
3、了解主要物料的工艺施工流程线
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第三节 带控制点的工艺流程图
4、了解其它物料的工艺施工流程线
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结束
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电动信号线 翅片管
化工PID工艺流程图设计ppt..
测量点
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仪表的图形符号
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仪表安装位置不同，所用图形符号也不同。
仪表安装位置的图形符号
安装位置
就地安装 集中盘面 安装 就地盘面安装
图形符号
安装位置 就地安装 （嵌在管道中）
集中仪表盘 背面安装 就地仪表盘 背面安装
图形符号
仪表号
检测系统中，每个仪表都有仪表号。 组成：字母代号组合+阿拉伯数字
A B
C
150 300 400 600
L M N
P
1.0 1.6 2.5
Q R
S T
6.4 10.0 16.0 20.0
U V
W
22.0 25.0 32.0
G
D
4.0
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管道流程线的画法及标注
隔热及隔声代号
代号 H C 功能类别 保温 保冷 备注 采用保温材料 采用保冷材料
P
D E S W O
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常见阀门的图形符号
HG20519.4－92
名称 截止阀 闸阀
针型阀 球阀
升降止回阀 旋启止回阀
符 号
名称
安全阀 三通阀
符 号
SV
○
四通阀
SV
.
减压阀
角阀
SV
疏水阀
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管件图例
弯头
三通
四通
法兰盖
盲板
异径管
防雨帽
管帽
敞开漏斗
闭口漏斗
常开
常关
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锅炉给水 化学污水
循环冷却水回水 循环冷却水上水
带控制点的工艺流程图课件
输出控制点
用于控制流程的输出，确 保输出的质量和合规性。
控制点在工艺流程图中的表示方法
STEP 03
STEP 02
控制点可以标注在流程图 的相应位置，以便于识别 和管理。
STEP 01
在控制点处标注关键信息 ，如操作名称、参数要求 、决策条件等。
使用统一的图形符号和标 1
注方式，确保不同人员能 够理解和交流。
标注明确
4
标注内容要准确、简明， 包括设备名称、操作条件 、工艺参数等。
清晰简洁
避免过于复杂的流程图，
2
尽量使用简洁的符号和线
条，使流程图易于理解和
操作。
逻辑合理
3 遵循工艺过程的逻辑顺序
，确保流程图的正确性和 可靠性。
Part
02
带控制点的工艺流程图介绍
水处理流程中的控制点
总结词
水处理流程中的控制点是确保水处理效果和质量的关键环 节。
详细描述
在水处理过程中，控制点通常设置在混合、反应、过滤等 关键环节中，用于监控流量、压力、PH值等参数，确保 水处理效果达到预期目标。
总结词
控制点的设置需要考虑水处理工艺的特点和要求，以及设 备、管道、阀门等硬件设施的配置。
食品加工流程中的控制点
总结词
食品加工流程中的控制点是确保食品安全和质量的关键环 节。
详细描述
在食品加工过程中，控制点通常设置在原料验收、加工过 程、成品检验等关键环节中，用于监控温度、时间、卫生 条件等参数，确保食品的安全和质量。
总结词
控制点的设置需要考虑食品加工工艺的特点和要求，以及 设备、工具、容器等硬件设施的配置。
带控制点的工艺流程图绘制-流程图画法
A阀气关（FO），B阀气开（FC），当仪表空气突然停止 时，几乎全部循环氢进入热交换器E-1，保证反应器流出物换 热冷却后温度更低，即进入高压分离器的温度低，不会出现 安全问题。如果反应器流出物换热冷却后温度过高，即进入 高压分离器的温度高，大量烃气体与氢气一同进入循环氢压 缩机的管线，沿途降温会产生大量的凝液，严重时会损坏压 缩机。
T I－11 01
序号 装置号 功能字母代号 被测变量字母代号
一、串级控制
加氢反应器温度控制包括二个控制回路：反应器入口温度和加热炉燃料气压力的串级控制 及2号床层入口温度的单回路控制。
由温度调节TRC-101与加热炉燃料气压力调节PIC-101串级控制反应器入口温度，以克服 来自燃料方面的干扰。反应器入口温度调节器为主调节器，它的输出值是燃料气压力调节器 （副调节器）的给定值。当入口温度偏离给定值时，则温度调节器的输出值发生变化，即燃 料气压力调节器的给定值变化，因而此调节器输出改变，燃料气调节阀开度相应变化，进入 炉子燃料量变化，使反应器入口温度达到给定值。当燃料气压力变化时，即压力调节器的测 量值发生变化，而此时的给定值未变（即温度调节器输出未变化），因此压力调节器的输出 变化，调节阀开度相应改变而维持压力不变。
13、右图的图形符号所表示的是截止 阀 （√ ）
14、右图的图形符号所表示的是闸阀 （√ ）
15、右图的图形符号所表示的是升降 式止回阀 （√ ）
FfI
AI
FIC
FfIC
AIC
FIA
FfIA
AIA
FIS
FfIS
AIS
FR
FfR
AR
FRC
FfRC
ARC
FRA
FfRA
ARA
带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图(PID 图)。
管道及仪表流程图是设备布置设计和管道布置设计的基本资料，也是仪表测量点和控制调节器安装的指导性文件，该流程图包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，具体内容分别如下。
①图形
将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。
②标注
主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
③图例
为代号、符号及其他标注说明。
④标题栏
注写图名、图号、设计阶段等。
管道及仪表流程图是以车间(装置)或工段为主项进行绘制，原则上一个车间或工段绘一张图，如流程复杂可分成数张，但仍算一张图，使用同一图号。
所有工艺流程图不按精确比例绘制，一般设备(机器)图例只取相对比例．允许实际尺寸过大的设备(机器)按比例适当缩小，实际尺寸过小的设备(机器)按比例可适当放大，
可以相对示意出各设备位置高低，整个图面要协调、美观。
带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图工艺流程图是指通过将工艺过程的主要步骤以图形化的形式展示出来，帮助人们更好地理解和掌握工艺流程。
在工艺流程图中，常常会包含一些控制点，用于监控和控制整个工艺过程。
下面就以某个工业生产过程为例，来编写一个带有控制点的工艺流程图。
工艺名称：炼钢工艺流程流程图如下：控制点：温度控制、压力控制、化学分析控制1. 原料准备阶段确定生产批次检查原料质量称重、进料2. 预处理阶段将原料送至预处理分区清洗、破碎处理送至炼钢区3. 炼钢阶段3.1 加热阶段控制点：温度控制将原料送至加热炉以适当的温度加热原料监控加热温度，确保达到工艺要求3.2 冶炼阶段控制点：压力控制、化学分析控制将加热后的原料送至冶炼反应器加入适量的炼钢助剂加热并增加压力促进冶炼反应定期取样进行化学分析，调节冶炼工艺3.3 凝固阶段控制点：温度控制冶炼完成后，将熔融钢液送至凝固器控制凝固速度和温度，以确保钢坯质量4. 成品处理阶段4.1 钢坯调质将凝固得到的钢坯送至调质分区控制质量与机械特性，采用适当的调质方法调整钢坯硬度和组织结构4.2 检测控制点：化学分析控制对调质后的钢坯进行化学分析确保化学成分符合要求4.3 标识与入库将合格的钢坯进行喷码标识记录入库信息入库储存这是一个简化的炼钢工艺流程图，其中带有温度控制、压力控制和化学分析控制这几个重要的控制点。
这些控制点的设立，旨在确保整个工艺过程的稳定运行和产品质量的可控性。
通过有效地监控和调节这些控制点，可以保证生产出符合标准要求的高质量钢材。
带控制点的工艺流程图
三、设备的画法
1、图形 A、用细实线（1/3b）画，b=0.9-1.2mm； B、画出体现形状特征的外部轮廓和体现工艺特征的内部 示意结构； C、常用设备的图形见《药厂反应设备及车间工艺设计》 P154-7。 2、标注——位号及名称 例： T − 107
氧化塔
其中： T－107—设备位号； 氧化塔—设备名称；
二、图幅与比例
• 图幅：A1图纸 • 比例：1：100 或1：150（复杂）或 1：50（简 单） • 注意： 1、按物料流向，从左到右进行绘制； 2、设备与设备之间的横向距离没有按比例画时，图签中不 要标注比例，但设备的相对大小和相对高度应体 现出来。
带控制点的工艺流程图
一、图的作用 二、图幅与比例 三、设备的画法 四、管道的画法 五、阀门与管件 六、控制仪表 七、楼面线及高度标注 八、图例与图签
一、图的作用
• 用图的形式表示生产过程中所用到的化工过程和 设备； • 用图的形式表示生产过程中所用到的阀门和管件； • 用图的形式表示生产过程中所用到的测量控制仪 表； • 用图的形式表示物料、热量流向变化情况。
六、控制仪表
符号及意义详见《药厂反应设备及车间工 艺设计》P161-2。
七、楼面线及高度标注
用细实线（1/3b）画； 用倒三角符号表示高度。
八、图例与图签
• 图例 位于最后一张流程图的右上方； 对图上所使用的代号、符号进行说明。 • 图签 位于图的右下方。
T—设备分类代号，见《药厂反应设备及车间工艺 设计》P154-7； 1—工段序号； 07—设备序号； • 注意：两只或两只以上相同设备，允许只画出一个设 备图形，但用下标a、b表示，例如：
T − 107 a ,b 氧化塔
就表示有a,b两只相同的氧化塔。
带控制点的工艺流程图(PID)_讲义
管道及其标注： 管道图例及图线宽度按HG 20519.28-92标准中的规定绘制；
管道图示符号按HG 20519.32-92标准中的规定绘制；
图纸接续管道的表示按HG 20559.3-93中的规定绘制； 管道标注格式为“管道号+管径+管道等级+隔热（隔声）代号”；
其中：
a) 管道号格式为“物料代号+主项代号+管道分段顺序号”，物料代号 按HG20519.36-92中的规定编写；
用细实线画出厂房的地平线；
根据流程，从左到右，用细实线绘出流程各设备的示意图，并在它们 之间留有布置各种管线的适当距离； 用粗实线画出主要物料流程线，并标注流向箭头。在流程线的起止位 置注明来源和去向等；
（用稍粗于细实线的）实现画出其它物料的流程线，并标注流向箭头； 绘制阀门及管件；
附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清 楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
注加在标题栏附近。
标题栏和修改栏 标题栏也称图签，位于图纸的右下角，注写项目名称、设计阶段
等信息，便于图纸的管理；修改栏中填写修改内容。
3）绘制步骤 根据流程，选定图纸大小(一般为A1)，绘制图框及标题栏、修改栏；
在流程图的上（或下）方列出各设备的编号和名称。在设备附近（或
内部）注明设备位号； 标注每条管道；
标注仪表控制点；
绘制图例，填写标题栏、修改栏。 4）应用范围
项目建设文件：初步设计、施工图设计；
项目咨询报告：环境影响评价、安全评价等； 5）应用备忘 有明确的编制规则，被编入相应的设计文件；
B 图例和索引
流程图简单时，可以绘制在第一张图纸的右上方；流程图复杂时，需 要单独绘制，成为流程图的第一张图纸，称为首页图；
带控制点工艺流程图
仪表序号为07
七.地面和楼面：地面线用细实线，也可不画。
八.图例和索引 ：简朴在右上角,复杂单独列表。
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带控制点旳工艺流程图
生物0921
带控制点旳工艺流程图是表达全部工 艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及 工艺和自控Байду номын сангаас表旳图例、符号等旳一种工 艺流程图。也称工艺控制流程图。
是设计文件旳必须旳附件。
一、带控制点旳工艺流程图基本要求
• 1.表达出生产过程中旳全部工艺设备，涉及设备图例、位号和名称。
• 2.表达出生产过程中旳全部工艺物料和载能介质旳名称、技术规格 及流向。
仪表位号
仪表符号除了图形之外，圆圈之中有一串由字母和数字构成旳号，
称为“仪表位号”。如： Ⅰ.字母代号
字母编号写在圆圈旳上部
PIC－207 TRC－210
压力 指示
……
控制
第一位字母表达被测变量 PIC
后继字母表达仪表旳功能 207
Ⅱ.数字代号
PIC－207
数字编号写在圆圈旳下半部第一位数字表达段号后
常用物料代号
g.其他尺寸：工艺对某些管道有一定要求，要标注，液 封管长度，安装坡度等。
异径管（接头）有时要标注两端管径。如：70/50 或Dg70/50，一般直径大者写在前面。
（3）、管件与阀门旳表达措施
无控制阀表与有控制阀表时旳画法
1一无控制阀表时旳画法 2－有控制阀表时旳画法
管道应用细实线画出全部阀门和部分管
➢保温管道示意画出一小段 保温层(约10mm) 。
b.交叉与转弯：尽量防止交叉，转弯 处画成直角。
c.放气口、排液口和液封口
PID带控制点的工艺流程图绘制方法
PID带控制点的工艺流程图绘制方法工艺流程图绘制方法一一PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格(594mm高，mm，d)加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积)e)机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容器均有此要求。
对于落地的立式容器，该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。
PID图中管道画法装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭头表示管内物料的流向。
主要操作管道用粗实线表示，备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。
装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门，并表示其与设备或工艺管道连接的位置。
装置内公用工程(水、蒸汽、燃料、密封油、冲洗油、空气、化学药剂等)可分不同系统按上述要求绘制公用工程的管道及仪表流程图”。
各种物料一般在使用地点用短实线示意，并标注物料的名称，但对其所采用的仪表和阀门不得重复表示(一般只表示在公用工程PID中)。
管道的编号及标注方法：应根据装置的部分号和管内物料的属性分别按流程顺序编号，即每一种介质应分别顺序编号。
允许中间有预留号，如：工艺管道(代号P)中不同属性物料管道之间可以留有空号。
同一物料流经多台不同功能的设备时，每经一台或一组设备后新编一个管号。
管道的标注方法如下：_________________公称直径介质代号管道编号管道等级隔热或______________公称直径介质代号管道编号管道等级公称直径以mm表示，例如：50即50mm：介质代号详见附录A中的A2;管道编号一般为四位数字，首位数字代表部分号”，后面数字为管道序号。
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表3 仪表功能代号
代号
序号
功能
代号
I
5
报警
A
R
6
传送
T
C
7
联锁
Z
Q
8
取样
p
流程图中的仪表也需标注位号，仪表位号的形式如下：
TABC
X1X2 X3X4 其中T为检测参量代号，ABC为仪表功能代号，X1X2 为装置单元代号（也可用一位数字），X3X4为仪 表序号。
在初步设计阶段，由于仪表的设置还不完
整，故带控制点工艺流程图中也可不编制仪表序
正式的带控制点工艺流程图可以作为设计成果编入初步设计阶段文件中。
号。
图1给出了仪表和控制点的标注示例，其中 仪表图形符号表示这是一台安装在控制室仪表
图 1 仪表标注示例
盘上的仪表，P表示压力测量仪表，RC表示仪表 的功能包括记录和调节，330表示其为300单元第30台压力测量仪表。图中还绘出了压力变送 器和流量调节阀的符号。
流程图中的设备轮廓线用细实线画出，物料管线用粗实线画出，辅助管线用中实线画出。
控制点标注用的仪表图形符号、仪表检测参量代号和仪表功能代号见表1~表3。
序号
名称
表1 仪表图形符号
符号
序号
功能
符号
1
变送器
7
锐孔板
2
就地安装仪表
机组盘或就地仪表盘 3
安装仪表 控制室仪表盘 4
安装仪表 处理两个参量相同（或 5 不同）功能的复式仪表
6
检测点
8
转子流量计
9
靶式流量计
10
电磁流量计
11
蜗轮流量计
带控制点工艺流程图的绘制
初步设计阶段完成工艺计算和物料流程图后，还需提出主要工艺参数的控制方案。一般 采用带控制点工艺流程图的形式表达。带控制点工艺流程图是在物料流程图基础上略去物料 性质表，用仪表符号标出重要设备的工艺参数（温度、压力、流量、液位、物料组成、物性 等）测量点，加上执行机构（如调节阀等），注明拟采用的自动控制方案。
12
变压计
表2 仪表检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ参量代号
序号
参量
代号 序号
参量
代号 序号
参量
代号
1
温度
T
7
重量
W
13
湿度
φ
2
温差
△T
8
转速
N
14
厚度
δ
3 压力（或真空） P
9
浓度
C
15
频率
f
4
压差
△P
10 氢离子浓度 pH
16
热量
Q
5
流量
F
11
密度
ρ
6 液位（料位）
L
12
分析
A
序号 1 2 3 4
功能 指示 记录 调节 积算