梁板柱技术交底
梁板柱浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 人员配备（1）项目经理：负责整个项目的安全管理工作；（2）安全员：负责现场安全监督和检查；（3）施工人员：负责梁板柱浇筑的施工操作。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和技能；（2）对施工人员进行健康检查，确保其身体健康，具备从事梁板柱浇筑工作的条件；（3）对施工工具和设备进行检查，确保其完好、安全、可靠。
3. 施工操作（1）梁板柱浇筑前，检查模板、支架的稳定性和安全性，确保其符合设计要求；（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度，防止混凝土离析和漏振；（3）浇筑时，确保施工人员穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品；（4）浇筑过程中，严禁施工人员站在模板或支架上操作；（5）浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项；（2）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工工艺和安全措施；（3）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患；（4）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力；（5）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
三、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报事故情况；2. 对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院；3. 对事故现场进行封锁，防止事故扩大；4. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、验收标准1. 梁板柱浇筑完成后，经检查符合设计要求和施工规范；2. 混凝土强度达到设计要求；3. 模板、支架拆除后，梁板柱表面平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；4. 施工现场无安全隐患，符合安全文明施工要求。
五、总结为确保梁板柱浇筑施工安全、顺利进行，施工单位应严格按照本交底内容执行，加强施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识和操作技能。
梁板柱技术交底
梁板柱技术交底嘿，咱们今天就来好好聊聊这梁板柱的事儿！在建筑施工中，梁板柱那可是撑起整个结构的关键部分。
就像咱们搭积木，这梁板柱要是没搭好，整个“城堡”都可能摇摇欲坠。
先来说说梁吧。
梁就像是大力士的胳膊，得有足够的力气扛起上面的重量。
在施工的时候，钢筋的布置那可得精细再精细。
我曾经在一个工地上，看到有个小师傅绑扎梁钢筋的时候，马马虎虎，间距都不均匀。
结果呢，被老师傅狠狠地批评了一顿。
老师傅说：“你这要是不弄好，将来这梁受力不均，出了问题可就麻烦大啦！”所以啊，梁钢筋的绑扎，从主筋到箍筋，都得严格按照设计和规范来，一点儿都不能马虎。
板呢，就像是一个大平台，要平平整整的。
混凝土浇筑的时候，振捣可得密实了，不然表面坑坑洼洼的，既不美观，还影响使用。
我记得有一次，一个新工人振捣时间不够，结果混凝土凝固后，表面出现了好多小蜂窝。
这可不行啊，最后还得重新处理，费时又费力。
所以振捣这活儿，一定要有耐心，不能图快。
再讲讲柱。
柱可是整个建筑的“顶梁柱”，承受着巨大的压力。
柱子的模板支设一定要牢固，不能有跑模、涨模的情况。
有一回，在一个项目上，因为模板加固不到位，混凝土浇筑的时候，柱子竟然变形了！这可把大家急坏了，最后费了好大的劲儿才进行了补救。
在进行梁板柱施工前，材料的选择也特别重要。
钢筋得是质量合格的，不能有生锈、弯曲过度的情况。
水泥、砂石这些原材料也得符合要求，不然会影响混凝土的强度。
施工过程中，安全更是重中之重。
工人师傅们都得系好安全带，戴好安全帽。
架子搭得要稳当，不能有松动的地方。
可别小看这些细节，一旦出了事儿，那可就是大事儿。
最后，在施工完成后，一定要做好养护工作。
就像照顾小宝宝一样，得给它足够的时间和合适的条件来成长。
按时浇水，保持湿润，这样梁板柱才能更加坚固耐用。
总之，梁板柱的施工可不是一件简单的事儿，每一个环节都需要我们认真对待，精心施工。
只有这样，我们才能盖出坚固漂亮的房子，让大家住得安心、舒心！。
梁板柱砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板柱砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于梁板柱砼浇筑施工过程中的各项作业。
三、施工人员要求1. 所有参与梁板柱砼浇筑施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 施工人员应严格遵守施工现场的一般性安全规定，进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
3. 高处作业人员必须系好安全带，确保安全。
四、安全技术措施1. 混凝土运输与浇筑（1）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固，严禁使用破损容器。
（2）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
（3）使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
2. 模板与支架（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护。
3. 高处作业（1）人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人。
（2）高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设符合安全要求的防护设施。
4. 电气安全（1）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
（2）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
（3）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
五、安全注意事项1. 施工人员必须服从现场指挥，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工过程中，发现安全隐患应及时报告，并采取有效措施予以消除。
梁柱面加大安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁柱面加大施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将梁柱面加大施工的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本次梁柱面加大施工范围包括：梁、柱结构的面加大处理。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
2. 施工人员必须熟悉本施工方案，掌握施工过程中的安全操作规程。
3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
四、安全技术要求1. 施工前准备（1）检查施工现场，确保施工环境安全，无安全隐患。
（2）核对施工图纸，了解梁柱面加大处理的具体要求。
（3）准备施工所需的材料、工具和设备。
2. 施工过程（1）梁柱面加大处理前，对梁、柱结构进行清理，确保无杂物、油污等。
（2）根据设计要求，选择合适的加固材料，如钢筋、焊接材料等。
（3）在梁、柱结构上设置加固点，确保加固点的位置准确。
（4）采用合适的焊接方法，确保焊接质量。
（5）施工过程中，注意以下几点：a. 避免高温、潮湿、有腐蚀性气体等恶劣环境。
b. 确保施工过程中梁、柱结构的稳定性。
c. 避免对周边设施造成影响。
（6）施工完成后，对加固点进行验收，确保加固效果。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意保持施工区域整洁，防止滑倒、摔伤等事故。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
（4）施工过程中，注意观察梁、柱结构的变形情况，确保结构安全。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员抢救。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并按照规定进行事故调查和处理。
3. 事故发生后，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、总结本次梁柱面加大安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
施工过程中，请严格按照安全技术要求执行，预防事故发生。
祝施工顺利，安全第一！。
柱、梁板模板安、拆技术交底
单位工程名称
工程部位
柱、梁、板模板安、拆
接受交底人
交底内容：1、工程概况；2、施工准备；3、操作工艺；4、质量验收标准；5、施工注意事项。
一、工程概况
工程名称：
设计单位：
建设地点：
建筑面积：
建筑层数：。
结构形式：；
层高：；
柱：
梁：截面有400×600、300×500、300×550、400×700、500×750、200×300，其中最大截面为500×750，；
(四)、安装楼板模板
1、工艺流程：地面夯实或硬化→立支柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。
2、支承架立杆连接应采用对接扣件连接，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为0.8～1.2cm，大龙骨间距为0.8～1m，小龙骨间距为0.2～0.4m。
6、构造柱模板常易产生柱根基外胀和柱边流坠等质量通病。防止方法是：用Ф6.5的钢筋箍拉结模板，防止模板胀模；加强自检工作，发现不符合方案要求的地方立即改正，防止漏浆。
7、模板板缝防漏措施：要求板缝拼安严密，对局部出现的缝隙，采用密封胶带纸进行封闭。
8、木质立杆底部严禁垫砖或其他脆性材料。采用18mm厚胶合板垫板不应小于200mm×200mm。
6、有梁楼板木模支模应按照以下步骤：
（1）先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧钉上水平大楞木，再在上边搁置平台搁栅。板跨度超过2m时，平台搁栅下应加设大横楞和立撑。
（2）搁栅找平后，在上面铺钉模板，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便拆模。
（3）检查标高及平整度并将板面清理干净。
砼浇筑车库梁板柱安全技术交底模板
一、交底对象全体参与车库梁板柱砼浇筑的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间（具体时间）三、交底内容1. 安全生产目标确保施工过程中无重大安全事故发生，实现零伤亡、零事故的目标。
2. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带；（2）高处作业时，必须系好安全带，确保安全；（3）穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；（4）酒后严禁进入施工现场；（5）严禁高空抛物；（6）施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；（7）遵守施工现场临时用电规范；（8）进入楼层走安全通道。
3. 操作规程及安全交底（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品；（2）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作；（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净；（4）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道；（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明；（6）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动；（7）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线；（8）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管；（9）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管应保持一定倾斜度，防止混凝土倒流。
4. 砼浇筑注意事项（1）浇筑前，检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求；（2）浇筑过程中，严禁随意调整模板、支架；（3）浇筑过程中，应保持混凝土流动性，防止出现蜂窝、麻面等现象；（4）浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，避免出现裂缝、冷缝等质量问题；（5）浇筑过程中，应加强振捣，确保混凝土密实；（6）浇筑完成后，应及时进行养护，防止出现裂缝、冻害等质量问题。
框架结构柱、梁、板安装技术交底
框架结构柱、梁、板安装技术交底框架结构是建筑工程施工中必不可少的一部分，主要由柱、梁、板等构成。
在进行框架结构的施工时，要求工作人员必须经过严格培训和掌握一定的安装技术，以保证施工质量。
在本文中，将探讨框架结构柱、梁、板的安装技术细节，帮助读者更好地理解这一建筑工程施工内容。
框架结构柱安装技术交底1. 柱材料的备料柱的材料通常采用钢管或钢筋混凝土，施工前需要对材料进行备料，包括考虑材料的工程强度和防腐性能。
钢管必须符合现行国家标准 GB/T8162-2008 或 JISG3452-2005，并经过化学成分、力学性能、拉长性进行测试，达到相关标准要求。
钢筋混凝土需要进行施工前的检验和试块试验，确保钢筋混凝土的梁柱杆等要求。
2. 柱的预埋洞控制施工前需要在地基上设置好布置位置的预埋洞。
预埋洞布置位置一定要准确，尺寸一定要与柱的尺寸相匹配，控制好预埋深度和几何形状确保柱预埋洞的尺寸与柱尺寸相适应，以便后续的调整。
3. 柱的立装柱的立装主要是调整柱的位置，需要严格按照施工图纸进行。
在操作中一定要注意安全，使用批架调整柱子。
同时需要注意根据地形地势进行纠正，确保柱的竖直度。
4. 柱的倒置如果需要对柱进行调整，那么就需要使用特殊工具对其进行倒置。
倒置时需要特别注意柱表面的保护，不能损坏表面的防腐处理。
框架结构梁安装技术交底1. 梁材料的备料梁的材料是钢筋混凝土或钢结构。
施工前需要对梁进行结构设计，设计梁的型号、数量、等参数，等参数的计算应符合施工方案要求。
同时需要备好需要的材料，比如钢筋、木模板等。
2. 梁的制模在梁的安装之前，需要使用木模板对梁进行制作。
制作时要注意保证梁的尺寸和整体结构的稳定性。
3. 梁的配筋进行钢筋的骨架安装时需要根据设计图纸、配重系数进行设计，比如钢筋直径、钢筋量、钢筋间距等。
配筋的过程需要严格按照图纸要求和间隔规则进行。
4. 梁模板安装梁模板的安装需要注意一些细节，比如在安装前必须做好脚手架，预留设备来方便安装等。
梁板柱混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板柱混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，现将梁板柱混凝土施工安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“严禁酒后作业”、“严禁高空作业”等。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止滑倒、摔伤。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
3. 梁板柱混凝土施工安全要求（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（3）施工前，检查模板、支架的稳定性和安全性，确保符合要求。
（4）施工过程中，加强模板、支架的支撑和加固，防止坍塌事故发生。
（5）浇筑混凝土前，检查钢筋、模板的连接牢固性，确保浇筑过程中不发生移位。
（6）浇筑混凝土时，注意控制浇筑速度，防止发生混凝土流淌、冲刷模板等现象。
（7）浇筑过程中，防止人员坠落，确保施工安全。
（8）使用泵送混凝土时，注意输送管道的连接牢固性，防止管道脱落、泄漏。
（9）使用振动棒时，注意操作人员的安全，防止触电、灼伤。
（10）施工完成后，及时清理施工现场，防止杂物堆积、绊倒事故发生。
三、应急处理1. 发生人员受伤事故时，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取急救措施。
2. 发生火灾、坍塌等重大事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
四、交底总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到梁板柱混凝土施工过程中的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
如有违反，将严肃追究责任。
请全体施工人员认真学习，确保施工过程中安全无事故。
墙、柱、梁、板模板技术交底
墙、柱、梁、板模板技术交底1. 背景介绍在建筑施工中，模板工程是一个非常重要的环节，它的质量关系到整个建筑物的稳定性、美观度等方面。
在墙、柱、梁、板模板工程中，技术交底是非常重要的一步，它能够将设计图纸转化为实际施工标准，使得整个施工过程顺利进行。
2. 墙模板技术交底2.1 墙体整体结构分析墙体一般由墙砖、保温层、水泥砂浆、砌筑胶等构成。
墙模板的主要作用是为浇筑混凝土提供模板支撑、形成混凝土结构。
在墙模板工程中，应该考虑到墙体的纵、横向、竖向跨越墙体的水平、垂直线等多方面的因素。
【技术交底要求】：1.根据设计图纸分析墙体的整体结构，确定墙模板的位置、面积等。
2.根据实际情况，及时调整模板位置，以确保墙体砌筑质量。
3.墙砖、保温层、水泥砂浆、砌筑胶等要求按照工艺流程进行施工。
2.2 墙面平整度控制墙面的平整度是墙模板工程中需要特别关注的问题，它的好坏直接影响到墙体的美观度和建筑物的整体结构性能。
一般情况下，建筑设计要求墙面平整度控制在一定范围内。
【技术交底要求】：1.根据设计图纸要求，控制墙面的平整度。
2.选择适合的模板材料，确保其表面平整度符合施工要求。
3.在砌筑和浇筑混凝土之前，检查模板表面平整度是否达到要求。
3. 柱模板技术交底3.1 柱的结构分析柱是建筑物的承重部分之一，它的支撑能力直接影响到建筑物的整体结构性能。
柱底通常设置在建筑物基础上，柱顶连接着梁的支座，柱体需要具有一定的横向和竖向承受能力。
【技术交底要求】：1.柱的结构形式和尺寸要符合设计要求。
2.根据实际情况选择合适的模板材料，确保其抗扭性能良好。
3.根据设计要求进行水平和垂直度检查。
3.2 柱的外表面平整度控制柱的外观效果直接影响到建筑物的整体美观度。
因此，柱模板工程中，要求对柱的表面平整度进行控制。
【技术交底要求】：1.梁的底墩设置要符合设计要求。
2.使用合适的模板材料，确保其表面平整度符合技术标准。
3.检查柱表面平整度是否符合设计要求。
型钢梁柱安全技术交底模板
一、交底目的为确保型钢梁柱施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生的风险，特进行型钢梁柱安全技术交底。
本交底旨在使全体施工人员充分了解型钢梁柱施工的安全技术要求，掌握安全操作规程，增强安全意识，确保施工安全。
二、交底对象全体参与型钢梁柱施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_______- 施工地点：_______- 施工单位：_______- 设计单位：_______2. 型钢梁柱施工特点- 型钢梁柱结构特点：_______- 施工难点：_______3. 安全技术要求3.1 施工人员安全要求- 施工人员必须持证上岗，熟悉型钢梁柱施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
3.2 施工机械安全要求- 机械设备必须经过检验合格，确保运行安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握操作规程。
- 机械设备操作过程中应严格执行安全操作规程，确保安全。
3.3 施工现场安全要求- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
- 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 安全操作规程4.1 型钢梁柱安装- 安装前应检查型钢梁柱的质量、尺寸和表面状况，确保符合设计要求。
- 安装过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
- 安装过程中应使用正确的吊装设备和工具，确保吊装安全。
- 安装完成后应检查型钢梁柱的安装质量，确保符合设计要求。
4.2 型钢梁柱焊接- 焊接前应检查焊接设备和焊接材料，确保符合要求。
- 焊接过程中应保持焊接区域通风良好，防止有害气体积聚。
- 焊接完成后应检查焊接质量，确保符合设计要求。
4.3 型钢梁柱防腐- 防腐前应检查型钢梁柱的表面状况，确保符合防腐要求。
- 防腐过程中应严格按照防腐工艺进行操作，确保防腐效果。
剪力墙、柱、梁、板模板技术交底
剪力墙、柱、梁、板模板技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，剪力墙、柱、梁、板是主要的结构构件，其模板施工质量直接影响到混凝土结构的成型质量、尺寸精度和外观效果。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备模板：选用质量合格、表面平整、强度足够的胶合板、钢模板或铝合金模板。
木方：尺寸合适、顺直、无腐朽和虫蛀的木方。
钢管：规格符合要求，无弯曲、变形和锈蚀。
对拉螺栓：强度和尺寸满足设计要求。
脱模剂：选择质量可靠、不污染混凝土表面的脱模剂。
2、工具准备电锯、电钻、锤子、扳手、钳子等常用工具。
水准仪、全站仪、线坠、钢尺等测量工具。
3、作业条件准备施工图纸已经会审，施工方案已经审批。
墙柱钢筋已经绑扎完毕，验收合格，并做好隐蔽工程记录。
施工场地已经清理干净，具备模板安装的作业条件。
三、剪力墙模板施工1、模板安装根据设计图纸，放出剪力墙的边线和控制线。
安装一侧模板，临时用支撑固定，然后安装对拉螺栓和塑料套管。
安装另一侧模板，调整模板的位置和垂直度，然后拧紧对拉螺栓。
模板底部采用水泥砂浆封堵，防止混凝土漏浆。
2、模板加固沿剪力墙高度方向，每隔一定距离设置水平钢管背楞，用对拉螺栓拉紧。
在剪力墙的两端和转角处，设置斜撑，保证模板的稳定性。
3、模板验收检查模板的垂直度、平整度和截面尺寸，偏差应符合规范要求。
检查对拉螺栓的紧固情况，确保模板牢固可靠。
四、柱模板施工1、模板安装在柱根部弹出柱子的中心线和模板安装控制线。
安装柱模板，先安装两端模板，然后安装中间模板。
用柱箍将模板固定，柱箍间距应符合设计要求。
2、模板加固在柱子的四周设置斜撑，或者与相邻的柱子拉结，防止柱子倾倒。
对于较高的柱子，应在中部增设对拉螺栓进行加固。
3、模板验收检查柱子的垂直度和模板的平整度，偏差应符合规范要求。
检查柱箍和对拉螺栓的紧固情况。
五、梁模板施工1、模板安装安装梁底模板，根据设计标高调整支架的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。
板梁柱安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中板梁柱施工的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，现将板梁柱施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与板梁柱施工的作业人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，且必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施，确保自身安全。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 板梁柱施工技术要求（1）板梁柱施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、施工步骤和安全注意事项。
（2）施工前，应检查施工工具、设备是否完好，确保其符合施工要求。
（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行操作，确保板梁柱的质量和安全性。
（4）施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故的发生。
4. 安全操作规程（1）施工人员在上、下板梁柱时，必须系好安全带，确保自身安全。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（4）施工过程中，严禁在板梁柱上堆放物品，防止超载。
（5）施工过程中，严禁擅自改变施工方案，确保施工安全。
5. 事故应急处理（1）一旦发生安全事故，施工人员应立即停止作业，保护现场。
（2）施工人员应迅速拨打救援电话，请求救援。
（3）施工人员应配合救援人员开展救援工作，确保伤员得到及时救治。
三、交底总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到板梁柱施工过程中的安全重要性，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
在今后的工作中，希望大家能够严格遵守安全操作规程，共同努力，共创安全生产的良好局面。
一层梁板柱安全技术交底模板
一、交底对象全体参与一层梁板柱施工的施工人员、技术人员、管理人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：XX项目（2）工程地点：XX地区（3）工程规模：XX平方米（4）工程结构：一层梁板柱结构2. 施工要求（1）施工前，施工人员应充分了解工程图纸和施工方案，熟悉施工工艺和技术要求。
（2）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保工程质量。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 技术要求（1）梁板柱施工应采用现浇混凝土，混凝土强度等级应符合设计要求。
（2）梁板柱模板采用钢模板，模板应平整、牢固、接缝严密，防止漏浆。
（3）钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）混凝土浇筑前，应清除模板内杂物，确保模板干净、湿润。
（5）混凝土浇筑过程中，应分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
4. 安全技术要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）模板支撑体系应按设计要求搭设，确保稳定可靠。
（5）施工过程中，应定期检查模板支撑体系，发现异常情况及时加固。
（6）混凝土浇筑过程中，严禁人员站在模板上作业。
（7）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（8）施工结束后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。
5. 交底人（1）项目负责人：XXX（2）技术负责人：XXX（3）施工负责人：XXX6. 交底日期2023年X月X日三、接受人（1）全体参与一层梁板柱施工的施工人员、技术人员、管理人员。
（2）监理单位代表。
四、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报项目负责人。
3. 施工过程中，应加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
4. 施工结束后，应对一层梁板柱进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
技术交底(钢筋混凝土梁柱)
技术交底(钢筋混凝土梁柱)技术交底（钢筋混凝土梁柱）一、背景介绍随着建筑工程的发展，钢筋混凝土结构成为主流。
作为建筑中常用的一种结构形式，钢筋混凝土梁柱承担着承重、支撑和传递力量的重要任务。
为了确保钢筋混凝土梁柱的质量和安全性，需要对其进行详细的技术交底。
二、技术要求1. 设计要求：钢筋混凝土梁柱的设计需满足国家相关规范和标准，确保其强度、稳定性和耐久性。
设计要求：钢筋混凝土梁柱的设计需满足国家相关规范和标准，确保其强度、稳定性和耐久性。
2. 施工工艺要求：施工过程应遵循设计要求，并确保梁柱的尺寸、位置和相互间的连接符合规范。
梁柱的细部处理应符合防腐、防火要求，并与其他构件进行良好的连接。
施工工艺要求：施工过程应遵循设计要求，并确保梁柱的尺寸、位置和相互间的连接符合规范。
梁柱的细部处理应符合防腐、防火要求，并与其他构件进行良好的连接。
3. 固定与连接要求：梁柱的固定与连接应使用符合规范要求的材料和方法，确保其承载力和稳定性。
特别需要注意梁柱与地基、墙体等其他构件的连接，以保证整体结构的牢固性。
固定与连接要求：梁柱的固定与连接应使用符合规范要求的材料和方法，确保其承载力和稳定性。
特别需要注意梁柱与地基、墙体等其他构件的连接，以保证整体结构的牢固性。
4. 质量控制要求：在施工过程中应加强质量控制，确保梁柱的尺寸精确、混凝土配合比合理、钢筋布置准确，并进行相应的检测和验收。
质量控制要求：在施工过程中应加强质量控制，确保梁柱的尺寸精确、混凝土配合比合理、钢筋布置准确，并进行相应的检测和验收。
三、施工流程1. 准备工作：包括施工场地的清理、标志的设置、施工材料和设备的配备等。
准备工作：包括施工场地的清理、标志的设置、施工材料和设备的配备等。
2. 模板制作：根据设计要求制作梁柱模板，保证模板的强度和尺寸准确。
模板制作：根据设计要求制作梁柱模板，保证模板的强度和尺寸准确。
3. 钢筋绑扎：根据设计图纸和计划要求，进行钢筋的定位、剪断、焊接和绑扎，确保钢筋的布置符合要求。
砼浇筑车库梁板柱安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保砼浇筑车库梁板柱施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本安全技术交底适用于车库梁板柱的砼浇筑施工。
三、安全注意事项1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底，并严格执行。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域等。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护设施。
3. 施工设备安全（1）砼搅拌机、输送泵等设备必须符合国家规定，并定期进行检修、保养。
（2）泵送砼时，输送管道应保持畅通，不得有漏浆现象。
（3）振捣设备应安全可靠，操作人员应熟悉设备操作规程。
4. 施工材料安全（1）砼原材料应选用合格产品，并符合设计要求。
（2）钢筋等材料应经过检验，确保质量。
5. 施工操作安全（1）浇筑砼前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
（2）浇筑过程中，应严格按照施工顺序进行，不得随意更改。
（3）浇筑过程中，严禁操作人员站在模板、支架上作业。
（4）浇筑梁板柱时，应设置足够的支撑，防止模板、支架坍塌。
（5）振捣砼时，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电。
6. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放。
（2）夜间施工时，应确保充足的照明。
（3）雨季施工时，应做好防雨、防潮措施。
四、应急处理1. 高处坠落：发现高处坠落险情时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并报告相关部门。
2. 物体打击：发现物体打击险情时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并报告相关部门。
3. 坍塌：发现坍塌险情时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并报告相关部门。
4. 触电：发现触电险情时，应立即切断电源，迅速撤离现场，并报告相关部门。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期为施工期间。
六、责任落实1. 施工单位应负责本安全技术交底的实施，并对施工人员进行培训和考核。
梁板柱模板安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、交底时间：[交底时间]五、交底内容：一、模板工程概述1. 梁板柱模板工程是混凝土结构施工中的重要环节，其质量直接影响到混凝土结构的整体质量和安全。
2. 本工程采用[模板材料类型]，具体要求如下：- 木模板：木材等级、含水率等；- 钢模板：钢材等级、表面处理等；- 钢木模板：木材等级、钢材等级等。
二、安全技术措施1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗；- 严禁酒后、疲劳作业；- 作业人员应了解本工程的安全技术要求，严格遵守操作规程。
2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志；- 临时用电设施必须符合规范要求，并定期检查；- 施工现场应设置消防设施，并定期检查；- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 模板安装与拆除- 模板安装前，应对模板进行检查，确保其符合设计要求；- 模板安装时，应按照施工方案进行，确保模板的稳定性；- 模板拆除时，应按照施工方案进行，严禁在同一垂直面上下操作；- 拆除模板时，应先拆除模板的支撑系统，再拆除模板本身。
4. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全带；- 高处作业时，应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等；- 高处作业时，应避免上下交叉作业。
5. 机械设备安全- 机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行；- 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；- 机械设备操作时，应遵守操作规程，确保安全。
6. 防火、防爆、防中毒- 施工现场应设置消防设施，并定期检查；- 施工现场应设置防爆设施，防止爆炸事故发生；- 施工现场应设置防中毒设施，防止中毒事故发生。
三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门；2. 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患；3. 施工过程中，应做好施工记录，为工程验收提供依据。
梁板柱混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板柱混凝土施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工区域周边设置围挡，防止非施工人员进入。
3. 梁板柱混凝土施工安全要点（1）模板工程1）模板安装前，对模板进行验收，确保其符合设计要求。
2）模板安装过程中，严禁站在模板边缘作业。
3）模板拆除时，先检查模板支撑结构是否稳固，再进行拆除。
（2）钢筋工程1）钢筋加工前，对钢筋进行检验，确保其质量合格。
2）钢筋绑扎时，注意钢筋间距、锚固长度等要求。
3）钢筋焊接时，注意操作规程，防止触电事故。
（3）混凝土工程1）混凝土搅拌前，对原材料进行检验，确保其质量合格。
2）混凝土浇筑时，严格控制坍落度，确保混凝土质量。
3）混凝土振捣时，注意振捣棒操作，防止振捣棒误伤人员。
4. 特殊情况处理（1）遇恶劣天气，如大风、雨、雪等，应暂停施工。
（2）遇突发情况，如钢筋断裂、模板坍塌等，立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
三、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员必须严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达到所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，确保理解并掌握安全要点。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施进行处理。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，有效期为____个月。
六、交底人交底人：____（姓名）七、备注本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
一、简介
本文档旨在交底预制结构柱、梁、板模板的安装技术要点和注意事项。
二、安装准备
1. 在施工前，确保模板的材料和质量符合相关标准要求。
2. 工地现场应进行平整处理，确保安装基础牢固可靠。
三、模板安装步骤
1. 根据设计图纸和标高要求，选取合适的模板进行安装。
2. 首先安装柱（或墙）板模板，在地面上进行调整和拼装。
3. 安装梁板模板时，确保与柱（或墙）板模板连接严密，防止渗漏。
4. 安装板模板时，要注意板与板之间的接缝，确保连接紧密。
5. 安装好模板后，进行适当的支撑和固定，保持稳定性。
四、质量控制
1. 在安装过程中，及时测量和调整模板的尺寸和位置，保证准确性。
2. 检查模板的固定情况，确保其稳定可靠。
3. 严禁在模板上进行冲击、堆放重物等可能损坏模板的行为。
五、安全措施
1. 在进行模板安装时，必须佩戴好安全帽和安全鞋，并遵守现场安全规定。
2. 模板的搬运和拆卸要注意操作正确，避免意外伤害。
3. 高空作业时，必须使用安全绳索和安全带，确保人员安全。
六、清理和保养
1. 完成模板安装后，及时清理施工现场，确保安全整洁。
2. 模板在使用后应妥善保管，避免损坏和丢失。
3. 定期检查模板的状态，并进行维护保养，延长使用寿命。
以上是预制结构柱、梁、板模板安装的技术交底内容。
请施工人员按照要求进行操作，确保安全和质量。
如有疑问，请随时与相关负责人联系。
木工梁_柱子安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工梁、柱子施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与木工梁、柱子施工的作业人员。
三、安全注意事项1. 人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后、疲劳、带病作业。
2. 材料要求- 所有材料必须符合国家相关标准，不得使用劣质、腐朽、变形的木材。
- 支模材料应使用坚硬、平整、干燥的木材，严禁使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。
3. 施工准备- 施工前，应详细检查施工现场，确保地面平整、坚实，必要时进行加固。
- 支模前，应做好测量工作，确保梁、柱子的位置和尺寸准确无误。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
4. 施工过程- 支模时，应按照设计图纸和施工规范进行，确保模板的稳定性。
- 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
- 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 采用桁架支模时，应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5. 安全防护- 施工过程中，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 施工现场应配备急救箱和消防器材。
6. 拆除模板- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行。
- 严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
四、应急措施1. 事故发生- 事故发生后，应立即组织人员进行抢救，并报告相关部门。
- 同时，应采取措施防止事故扩大。
2. 人员伤亡- 如有人员伤亡，应立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
五、总结木工梁、柱子施工过程中，安全至关重要。
梁板柱梯安全技术交底
梁板柱梯安全技术交底随着建筑业的不断发展，梁板柱梯施工技术得到了广泛的应用。
作为一项关键的建筑施工技术，梁板柱梯的安装和使用必须严格遵守相关的安全规范和技术要求。
本文将从梁板柱梯施工中的安全注意事项、施工方法以及施工过程中的应急措施等方面，对梁板柱梯安全技术进行交底。
首先，在梁板柱梯施工中，必须确保施工场地的安全。
施工前应对施工场地进行勘察，并根据梁板柱梯的安装位置和工作条件，确定适当的施工方案。
在施工现场，必须设置明显的警示标识，以提醒工人和周边环境的人员注意施工作业。
其次，施工过程中应注意梁板柱梯的稳定性。
在安装梁板柱梯时，必须严格按照设计和要求进行，并确保其稳固可靠。
在梁板柱梯设置支架时，要选择坚固的支撑点，并确保支撑点与地面之间的连接牢固。
同时，还要根据梁板柱梯的长度和高度，设置适当的防护措施，以防止梁板柱梯倒塌或坍塌。
第三，施工过程中应保证梁板柱梯的安全使用。
在使用梁板柱梯的过程中，必须严格按照操作规程进行，并确保工人具备相关的技术和操作能力。
在使用梁板柱梯时，要注意平衡和稳定，避免一次性上太多的人或超过梁板柱梯的荷载限制。
此外，还要注意梁板柱梯的检查和维护，及时发现并处理任何存在的问题，以确保梁板柱梯的安全使用。
最后，施工过程中应建立应急救援措施。
在梁板柱梯施工中，难免会遇到一些突发情况，如天气突变、设备故障或工人伤害等。
因此，必须建立健全的应急救援措施，确保在发生紧急情况时，能够迅速采取适当的措施，保障工人的安全。
总之，梁板柱梯安全技术是建设安全、高效的梁板柱梯施工过程中的关键要素。
通过严格遵守安全规范和技术要求，并加强施工现场的管理和监控，可以最大程度地减少梁板柱梯施工中的安全风险。
同时，合理组织和规范施工流程，并加强工人的安全意识培养，也是确保梁板柱梯施工安全的重要措施。
只有注重梁板柱梯施工中的安全技术交底与培训，才能保障施工人员的生命安全和项目的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.4在施工过程中应加强管理，分类堆放模板；
六、安全注意事项
6.1高处作业，操作人员必需配带上安全带，头戴安全帽；
6.2登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落；
3.2.5复核梁模位置及尺寸：复核检查梁模板的定位及尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3.3楼板模板安装：
工艺流程：搭设支架→安装主次龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
3.3.1搭设支架：板底模板支架采用满堂脚手架，支撑体系经计算再确定。
3.2.3安装梁底主次龙骨及梁底模板：安装梁底次龙骨间距为600mm，安装梁底主龙骨为40mm×90mm方木，间距为≤200mm（即梁底不少于3道方木），符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，在方木上加固梁底模板（15mm厚）,并按设计及规范规定的起拱高度起拱1/1000～3/1000。
3.2.4绑扎钢筋、安装梁侧模：在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，侧模板主龙骨为40mm×90mm的方木，间距≤200mm，两主龙骨（方木）接头位置交错不少于500mm,再安装次龙骨，将两侧模板与底板连接次龙骨用扣件卡紧固，间距≤600mm；当粱高超600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固,侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定；
3.2梁模板安装：
工艺流程：弹出梁轴线及水平线→搭设梁模支架→安装梁底主次龙骨及梁底模板→绑扎钢筋、安装侧梁模→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固
3.2.1弹出梁轴线及水平线：在柱子混凝土上弹出梁的轴线，在柱体和钢管架上弹出梁的水平线控制线（梁底标高引测用），供复核；
3.2.2搭设梁模支架：梁模支架采用满堂脚手架上，基础地梁支架纵向间距为1000mm,横向间距为800mm；主体结构根据计算确定支撑体系。
4.4模板安装质量标准：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
截面内部尺寸
＋4，－5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
4.5预埋件和预留孔洞的允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
预埋钢板中心线位置
梁板柱技术交底
技术交底记录TJ1.5
工程名称
桐城市福润包装材料有限公司新建厂区工程
施工单位
中建七局二公司
交底部位
基础、主体
工序名称
模板工程（一般层高）
交底提要：梁、板、柱模板安装的质量标准及技术要求
交底内容：
一、主要材料及机具
多层板：1830mm×915mm×18mm;木方：40m×90mm； 架子管：Ф48×3.5mm（Q235）钢管;卡扣：十字扣、对接扣、旋转扣；穿墙螺杆：A14;锯、手工锯、打眼钻、粉笔、尺子、线坠、撬棍工具等；
3.3.2安装主次龙骨：主龙骨采用40mm×90mm的方木组成，平行与顶板开间方向（即开间短边方向），间距为300mm铺设，两主龙骨接头交错搭设长度不少于500mm长，主龙骨与梁侧的主龙骨交错布置，并伸至梁侧模板边，在梁内用钢钉固定，跟梁连成整体；次龙骨用钢管与主龙骨十字交叉布置，
3.3.3铺设模板：先用阴角模与梁模连接，然后向垮中铺设平模,相邻两块模板侧面必须用海绵条粘缝，并用带胶带在上表面粘贴封严，用钢钉间距600mm固定，在两块模板交接缝处的下面必须有一根主龙骨，并用钢钉不大于300mm的间距固定模板，严禁出现翘边、不平整现象；
二、施工准备：
2.1 梁、板、柱钢筋已绑扎完毕，钢筋保护层垫块已绑扎完毕，（柱、板钢筋保护层分别为30mm、20mm,垫块间距为1000mm×1000mm梅花型布置，梁钢筋保护层为30mm,垫块间距1000mm）且钢筋已办理隐蔽手续；
2.2水、电预埋已安装完毕，
2.3 柱根施工缝处必须清除浮浆并凿毛、垃圾及杂物已清理干净；
3.3.4检查模板上表标高及平整度：模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
四、质量标准及保证措施：
4.1两木模板所有板缝必须设置海绵条并用宽胶带粘贴防止漏浆；
4.2模板支撑应按要求加固到位，保证有足够的稳定性；
4.3水电预埋专业的在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模；
32Leabharlann 预埋管、预留孔中心线位置3
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
五、成品保护措施
5.1安装模板时轻起轻放，不得碰撞掉已安装的混凝土保护层垫块、水电预埋件等处，加强对钢筋及水电安装构件的成品保护；
5.2工作面已安装完毕的平板面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
2.4梁、板、柱边线及控制线已弹好并验收合格。
三、操作工艺：
3.1柱模板安装：
工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→办理预检
3.1.1弹柱位置线：由项目测量人员使用经纬仪测量出柱模板安装线，由木工班组按项目部测量人员给出的模板边线，在混凝土基础承台上放出模板（500mm）控制线；
3.1.2安装柱模：在木工加工场区，对柱模板进行下料，并按下料的模板块编号，在施工现场再由工人按模板编号进行拼装；安装前，先在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆；模板主龙骨由40mm×90mm的方木侧面放置，间距为250mm一道；为防止漏浆模缝，对超过1.5mm应在第一块模板对接缝侧面粘海绵条，并在模板内侧面粘宽带胶带，覆盖拼缝位置，模板外侧面用宽度超过50mm的木条在拼缝处临时加固，依次安装至梁底梁底下-50mm；模板在拼装时，应预留柱底部预留300mm×300mm的清扫口。
3.1.3安装柱箍：柱箍在框架柱每500mm设置一道，由八根钢管及四根螺杆加固； 对柱截面大于800mm中间设置一道穿墙螺杆，其余用山形卡在到柱箍的钢管上加固；用满堂架每间隔一层水平杆与框柱四周连结，并不少于4道，用于加密柱子的柱箍，同时与连结满堂架，提高柱模板的稳定性；
3.1.4办理预检：对加固好的柱模板进行预检，检查钢筋保护层，模板内是否清理干净，模板的截面尺寸、垂直度等；