果蔬采后商品化处理

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果蔬采后商品化处理要点综述

果蔬采后商品化处理要点综述
作者简介 : 戴桂芝(9 6 )女 , 15 - , 副教 授。 国家农产品保鲜与加工协会 会员 , 方向: 研究 果蔬贮运 与加 工。
需要预冷。 柑橘采后稍加失水有利于贮运。 大白菜 、 洋葱 、 大蒜 、 大葱等蔬菜采后要进行干燥处理而不进 行预伤处理 , 白菜晾晒失水达 5%, 大 鳞茎类蔬菜晾 晒到表皮形成膜质保护层为适宜。 此外, 采后商品化 处理技术的先后顺序可以不同,有些环节还可以结 合在一起进行 , 例如 : 有些产品要先预冷后包装 , 而 有些却要先包装再预冷 。另外 , 、 清洗 药物处理和预 冷( 水冷却 ) 也可以同时进行 , 也就是说将产 品放在 事先加入适 当药物的冷水中 ,这样产品既降低 了温 度又被清洗干净 , 而且在以后 的贮藏 、 运输和销售中
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果蔬采后商品化处理要点综述
戴桂芝, 陈利梅, 燕 李 ( 聊城大学食品科学系 , 山东 聊城 22 0 ) 5 00
摘要: ห้องสมุดไป่ตู้要 阐述 了果蔬采后 商品化处理的概念 、 意义和灵 活性 , 并比较详细的介 绍 了采后 商品化 处理应 着重掌握 的主
1 果蔬采后商品化处理的概念与意义 采后 商品化处理包括 : 采收后 的挑 选 、 修整加 工、 分级 、 清洗 、 预冷 、 愈伤 、 药物处理 、 吹干 、 打蜡抛 光、 催熟 、 精细包装等项技术环节。通过以上科学处
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果蔬采后商品化处理流程

果蔬采后商品化处理流程

果蔬采后商品化处理流程
果蔬采后是需要进行商品化处理的,以保证产品的质量和口感,同时为市场销售提供有保障的产品。

下面就给大家介绍一下果蔬采后商品化处理的流程。

首先,采收后的果蔬需要进行初步筛选去除病虫害、受伤、过熟或不成熟等不合格品。

选择合格的果蔬进行清洗,去除外部污垢和泥沙,同时采用专业的设备进行分级处理,以保证商品的大小、形状、颜色和质量等都达到一定的标准。

随后,通过短时间的低温处理或贮藏等方式进行果蔬的延长保鲜处理,以确保果蔬货架期长,保证市场的供货能力。

此外还可采用保鲜膜、保鲜袋等产品进行包装封闭,延长果蔬的保质期。

在完成以上处理后,果蔬就可以进行标签和包装,增加对消费者的吸引力和识别度,为更好地销售创造条件。

在标签上标注出产地、品种、规格、净重、适宜贮藏条件和使用期限等信息,让消费者能够更好地了解商品,更放心地选择和购买。

最后,为了更好地促进销售,我们还可以利用现代高科技手段,对果蔬的加工制作,开发出各式各样的健康食品和饮品。

如将水果蔬菜进行加工提炼制作成果汁、果露、干果、蔬菜面等健康食品,满足消费者的口味需求和健康需求,创造更多的市场价值和利润空间。

综上所述,果蔬采后商品化处理是保证产品品质和市场销售的一项重要工作。

需要我们在合格控制的基础上,结合现代科技和市场需求,对果蔬进行创新处理,不断提升产品的附加值和市场竞争力,为果蔬产业的发展做出更大的贡献。

果蔬采收与采后商品化处理

果蔬采收与采后商品化处理
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AccuNIR2100台式果品近红外分析仪 AccuNIR2200便携式果品近红外分析仪
CT and NMR Technology
CT
MRI &
NMR
NMR Technology
Fig. 1. Visual evaluation of watercore disorder in Rebellón apple after cutting the fruit at the equator (a) and the corresponding MRI (b) and CT images (c). The MRI imagewas exactly matched to the CT image because we obtained 3D data. The photograph is from approximately the same, however obviously not identical, position. Scale barsmeasure 10 mm.
(NMR)
电磁波谱 Electromagnetic Spectrum
Interaction of Electromagnetic Radiation With Fruit Tissues
Reflectance & Transmittance Measurement System
NIR Signals of 522 Apples
1. 利用光学特性进行无损检测
Sensing Optical Properties – 光反射和传播 Light Reflection and Transmission – 颜色分选与瑕疵检测 Color sorting -Blemish detection – 叶绿素荧光法 Chlorophyll Fluorescence – 光谱分析 Light spectroscopy

果蔬采收及商品化处理

果蔬采收及商品化处理

整理与挑选 目的:剔除有机械伤、病虫危害、外观畸形等不符合商品要求的产品。 田间收获:往往带有残叶、败叶、泥土、病虫污染等,它们携带了大量有害微生物等,必须及时处理; 有的还要去除不可食用的部分:如去根、去叶、去老化部分等;
目的:迅速去除田间热,将产品温度降到适宜温度的过程。
2 预冷
2 预冷 目的:迅速去除田间热,将产品温度降到适宜温度的过程。 预冷是农产品冷链保藏运输中必不可少的环节,必须在产地采收后立即进行; 尤其是一些需要低温冷藏或有呼吸高峰的果实,若不能及时降温预冷,在运输冷藏过程中很快就会达到成熟状态,大大缩短贮藏寿命。 未经预冷的产品在贮运过程要降低其温度需要更大的冷却能力,在设备动力和商品价值上都损失很大; 经预冷的产品,以后只需较少的冷却能力和隔热措施就可达到减缓园艺产品的呼吸,减少微生物侵袭,保持新鲜度和品质的目的。
机械采收适用于那些成熟时果梗与果枝间形成离层的果实,一般使用强风或强力振动机械,迫使果实从离层脱落,在树下铺垫柔软的帆布垫或传送带承接果实并将果实送至分级包装机内。
优点:采收效率高、节省劳动力、降低采收成本,可以改善工人的工作条件、减少因大量雇佣和管理工人所带来的一系列问题;
缺点:产品的损伤严重影响产品的质量、商品价值和耐贮性;
4.2.2 预冷方式(b): 强制通风冷却(forced-air or pressure cooling):在包装箱堆或垛的两个侧面造成空气压力差而进行的冷却,当压差不同的空气经过货堆或集装箱时,将产品散发的热量带走。该方法比一般冷库预冷要快4-10倍,但比水冷却和真空冷却所需的时间至少长2倍。大部分果蔬均适合:草莓、葡萄、甜瓜、番茄效果显著;0.5oC的冷空气可以在75min内将品温24oC的草莓冷却到4oC。
2.2 预冷方式(c):

果蔬采后商品化处理与运输(一)

果蔬采后商品化处理与运输(一)

果蔬采后商品化处理与运输(一)随着人们生活水平的提高和营养健康的意识逐渐增强,果蔬已经成为了人们重点关注的营养食品之一,但是在果蔬品类中,很多种类采摘和采后处理食用都存在很大挑战,果蔬的采后处理和运输成为了一个重要的环节,这也是保证果蔬的品质和保鲜度,保障其更好销售的关键。

本文主要从果蔬的采后商品化处理和运输两个方面进行探讨。

一、采后商品化处理果蔬采后商品化处理是指为了保持其质量和保鲜的前提下,采用一定的技术手段进行商品化处理,从而使之更便于消费者购买和食用。

主要包括以下三个方面:1、除去异味。

蔬菜采后容易产生异味,消费者不喜欢这种异味,因此需采用商业除异味剂,清洗彻底后再运输食用。

2、保持新鲜度。

特别是在采摘后,果蔬的新鲜度很难保持,因此需要采取冷藏或置于透气性较好的容器中,保证其湿度和温度恰当,确保果蔬的新鲜口感。

3、包装包装。

对于许多果蔬来说,包装是非常重要的。

许多种类的果蔬非常脆弱,容易在运输途中损坏,因此需要采用适当的包装措施,如泡沫箱、塑料袋等,使小摊点等货物更具市场竞争力。

二、运输果蔬运输是指从采摘地到终端消费者之间的运输环节。

这是果蔬销售的最后一个,也是非常关键的一个环节,能否顺利进行运输,将直接影响果蔬销售价格和市场拓展的范围。

主要包括以下两个方面:1、运输方式选择。

不同的果蔬采摘后应该采取不同的运输方式。

对于一些需要冷藏的水果和蔬菜来说,往往采用冷库运输,保证其在运输途中保鲜度。

对于一些更具韧性的果蔬,如番薯、红薯等则采用集装箱等桶装的汽车运输,中间不需要冰袋,使其在运输途中还能够透气,保证其质量。

2、运输距离选择。

运输距离是影响果蔬运输成本和新鲜度的重要因素。

一般来说,运输距离越短,货物的新鲜度就越高,同时运输成本也越低。

因此,在选择运输的距离时,应该统筹考虑多个方面因素。

总之,果蔬采后商品化处理和运输是确保果蔬产品品质和保鲜度的关键环节。

适当采取一定的技术手段减轻了运输对果蔬的污染和危害,有效的减少了果蔬重量损失等问题,同时也保证了货物的质量,使其在市场上的竞争力得到有效的提升。

果蔬采收与采后商品化处理

果蔬采收与采后商品化处理
≤123 147-154 154-161 135-140 135-140 146-151 145-150 145-150
北京地区成熟期
8月末-9月初 9月上旬 8月下旬
7月下旬-8月初 8月中下旬 9月中旬
9月中、下旬 8月下旬 8月下旬 9月中旬 9月中旬
9月上、中旬
三、成熟度的确定
7、地上部分植株的形态变化
• 过早采收:营养累积不足,风味不佳,且影响产 量
• 过迟采收:风味佳,适宜立即鲜食,但不耐贮藏 和运输
– 夏季气温高,香蕉果实含水量大,不耐贮藏,可在七 至八成饱满度时采收
– 冬季气温低,果实瘦小,可在八至九成饱满度时采收 – 短期内就近供应市场,可适当推迟采收 – 长期贮藏和运输,应适当提早采收
The Mohr Digi-Test computerized penetrometer is able to assess the crispness of apples (Photo: ASHS)
三、成熟度的确定
5、果实的形态,如香蕉横切面
– 香蕉未成熟时,果实的横切面呈现多角形, 充分成熟时,果实饱满、浑圆,横切面为圆 形。
三、采收成熟度的确定 4、坚实度或硬度
Dan Wheat/Capital Press Nancy Buchanan, research technician at the Apple Breeding Program at the WSU Tree Fruit Research and Extension Center in Wenatchee, Wash., tests apple firmness and crispness with an MDT-1 penetrometer.

1第二篇 第三章 果蔬采后的商品化处理与贮藏技术

1第二篇 第三章 果蔬采后的商品化处理与贮藏技术
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五、催熟技术
催熟是指销售前用人工方法促使果实加速完熟的技术
乙烯利应用最普遍,适用于各种果蔬的催熟处理 3. 果蔬的催熟方法 (1) 加温法 (2) 化学刺激法:乙醇、乙烯、乙烯利等,浓度要求很低 方法:喷洒、熏蒸 (3) 果实混放法
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第二节 果蔬贮藏保鲜技术
一、常温贮藏技术
常温贮藏一般是指在构造较为简单的贮藏场 所,利用自然温度随季节和昼夜变化的特点,通 过人为措施,引入自然界的低温资源,使贮藏场 所的温度达到或接近产品贮藏所要求温度的一类 贮藏方式。
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三、洗果、涂膜处理
(一)洗果(清洗)
方式:浸泡、冲洗、喷淋 目的:除去沾附着的泥土污物,减少病菌和 农药残留,提高商品价值。 方法:洗涤水+适量的杀菌剂,如次氯酸钠、 漂白粉等。
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(二)涂膜处理(蜡处理)
方式:浸涂、喷涂、刷涂 目的: ⑴ 抑制呼吸和水分蒸发散失,保持新鲜, 减少营养物质消耗,延缓萎蔫和衰老 ⑵ 减少病原菌的侵染 ⑶ 增进产品光泽,改善外观,提高商品 价值
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四、包装、预冷
(一)包装 1. 包装的目的
⑴ 防止机械损伤 ⑵ 减少自然损耗 ⑶ 防止果品的污染,维护其清洁卫生 ⑷ 保持新鲜、延长贮存期限 ⑸ 提供有利于贮运的环境条件 ⑹ 方便和促进销售
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2. 包装容器应具备的条件

有利于保护果品的质量与减少损耗 包装容器必须牢固美观 方便于购销者处理 有利于贮存堆码 降低运送的费用 适应于新的运输方式
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三、气调贮藏技术
气调贮藏是通过改变贮藏环境中的气体成 分(通常是增加CO2浓度和降低O2浓度),限制 乙烯浓度,从而达到抑制果蔬呼吸,延长贮 藏寿命的贮藏方法。

商品化处理措施

商品化处理措施

商品化处理1、商品化处理标准园生产的蔬菜产品100%实行商品化处理,统一分级、包装销售。

产品统一标识,注明产品的品名、产地、采收期、产品质量等级。

2、统一标识使用“逍遥龙庄”商标,品牌化销售,扩大市场效应,提高效益,蔬菜标准园的产品做到100%品牌销售。

蔬菜的采后商品化处理技术处理技术主要包括蔬菜产品的预冷、整理清洗和分级包装等,可保持或改进品质,提高商品价值,减少浪费,增加效益,提高市场竞争力。

(一)预冷通过人工制冷的方法迅速除去蔬菜采收后带有的大量田间热,以延缓蔬菜的新陈代谢,保持新鲜状态。

目前,国际上通常采用的预冷方法有冷风预冷、真空预冷、水预冷和接触冰预冷等,发达国家主要采用前两种。

冷风预冷又分普通冷库预冷、送风式冷库预冷和差压式预冷等三种。

水预冷最常见的有浸水法、淋水法和流水法三种方式,但有许多不便之处,因而使用很少。

真空预冷是在0.6千帕斯卡低压下,借助于植物体内水分蒸发而冷却的一种方式,比较适用于叶类蔬菜。

接触冰预冷常常是与长途运输结合在一起,就是把冰和菜按一定的比例、一定的方式一起装在火车或汽车上进行冷却,适用于较耐低温的叶类菜(如芹菜和韭菜)。

但这种方式也有不足之处:装冰后,蔬菜货物的装载量要减少,冰融化后容易导致蔬菜的腐烂。

预冷的目的是降低温度,但温度也不能降得过低,一般要求在0℃以上,否则,结冰会使组织死亡。

此外,有些蔬菜,如黄瓜、甜椒等的温度不能低于10℃。

(二)整理和清洗采收后,要进行整理,去掉叶类菜的老黄叶,根菜类的须根等不能食用部分。

清洗主要是洗掉表面的泥土、杂物和农药等。

但有的蔬菜则不能水洗,如洋芋水洗后就不耐贮运。

蔬菜经过清洗后一定要晾一下,去掉表面水分。

通过整理和清洗后的“净菜”应符合下列标准:1、无残留农药。

2、茎叶类菜无菜根。

3、无枯黄叶。

4、无泥沙。

5、无杂物。

对各类蔬菜的“净菜”要求:1、香料类,包括葱、蒜、芹菜等,不带泥沙、杂物,但可保留须根。

2、块根(茎)类,包括芋头、洋芋、姜、红白萝卜等,去掉茎叶,不带泥沙。

果蔬采后商品化处理与运输

果蔬采后商品化处理与运输

果蔬采后商品化处理与运输1. 引言果蔬采后商品化处理与运输是农产品流通链中的关键环节,对于确保农产品的质量和保鲜度具有重要意义。

本文将从商品化处理和运输两个方面进行探讨,以帮助农产品种植者和销售商更好地管理和运营果蔬供应链。

2. 商品化处理2.1 采后处理的目的采后处理是指在果蔬采摘后对其进行一系列的处理,以提高其商品化质量和保鲜度。

主要目的包括: - 去除杂质和污染物,保证食品安全; - 确保产品外观良好,提高销售价值; - 减少腐烂和损失,延长商品期限; - 改善口感和食用品质,提高消费者满意度。

2.2 常见的采后处理方法2.2.1 清洗清洗是常见的采后处理方法之一。

清洗可以去除果蔬表面的土壤、杂质和农药残留,减少食品安全风险。

清洗方法包括水洗、喷洗和浸泡等。

2.2.2 分类和分级分类和分级是将采摘得到的果蔬按照一定的标准进行归类和分组的过程。

此过程可以根据果蔬的大小、形状、颜色等因素对其进行分组,以便于销售和运输。

2.2.3 剥皮和去籽对一些果蔬而言,剥皮和去籽是提高其商品化价值和口感的重要步骤。

这些果蔬包括西瓜、香蕉、番茄等。

剥皮和去籽可以提高这些果蔬的外观和可食部分比例。

2.2.4 包装和贮藏包装和贮藏是采后处理中非常重要的环节。

正确的包装和贮藏可以保护果蔬不受损害,减少腐烂和损失,延长商品期限。

常见的包装材料包括纸盒、塑料包装袋、泡沫网格等。

3. 运输3.1 运输方式的选择运输方式的选择对于果蔬的保鲜度和运输成本有着直接影响。

常见的运输方式包括陆运、水运和空运。

选择合适的运输方式可以根据果蔬的保鲜要求、运输距离和成本等因素进行综合考量。

3.2 温度控制在果蔬运输过程中,温度是一个非常重要的因素。

果蔬的品质和保鲜度与运输过程中的温度保持有着密切的关系。

因此,运输过程中必须进行温度控制,确保果蔬在适宜的温度条件下运输。

3.3 包装和保护包装和保护是果蔬运输过程中必不可少的环节。

适当的包装可以保护果蔬不受损伤,减少腐烂和损失。

4.1果蔬的采收及采后商品化处理

4.1果蔬的采收及采后商品化处理
有些种类的果实,成熟时果柄与果枝间产生离层,稍一振动果实就会脱落。
离层形成时是果实品质较好的成熟度,此时应及时采收,否者果实会大量脱落,造成巨大的经济损失。
(6)主要化学物质的含量
果蔬的主要化学物质如糖、淀粉、有机酸、可溶性固形物含量可以作为衡量品质和成熟度的标志。
可溶性固形物中主要是糖分,其含量高标志着含糖量高、成熟度高。
具体采收方法应根据果蔬产品的各类而定,如:
柑橘、葡萄等的果柄与枝条不易分离,需用果剪采收;
柑橘果蒂易被拉伤,多用复剪法进行采收,即先将果实从树上剪下,再将果柄齐萼片剪平;
苹果和梨成熟时,果梗与果枝间产生离层,采收时以手掌将果实向上一托,果实即可自然脱落;
桃、杏等果实成熟后果肉特别柔软,容易造成伤害,人工采收时应剪平指甲或戴上手套,小心用手掌托住果实,左右轻轻摇动使其脱落;
糖酸比:总含糖量与总酸量的比值;
固酸比:可溶性固形物与总酸量的比值。
四川甜橙采收时以固酸比10:1,糖酸比8:1作为最低采收成熟度的标准;
苹果和梨糖酸比为30:1时采收,果实品质风味好。
柠檬应该在含酸量最高时采收。
糖和淀粉含量也常作为判断蔬菜成熟度的指标。
青豌豆、甜玉米、菜豆都是适用幼嫩组织,糖含量高、淀粉含量低时风味品质好,糖转变为淀粉则组织老化。
未成熟果实的果皮中含有大量的叶绿素;
随着果实的成熟,叶绿素逐渐降解,类胡萝卜素、花青素等色素逐渐合成,使果实成熟特有的颜色显现出来。
(2)饱和程度和硬度
通常未成熟的果实硬度较大,达到一定成熟度时才变得柔软多汁;
如番茄、辣椒、苹果、梨等要求在果实有一定硬度时采收。
例外:枇杷果实木质化。
蔬菜一般不测硬度,用饱和程度来表示其发育状况:

蔬菜采后商品化处理

蔬菜采后商品化处理

蔬菜采后商品化处理一、引言蔬菜是人们日常饮食中必不可少的一部份,而蔬菜的采后处理对于保持其新鲜度和延长保质期非常重要。

蔬菜采后商品化处理是指通过一系列的处理措施,将蔬菜转化为可以直接供应市场或者加工成其他蔬菜制品的商品。

本文将详细介绍蔬菜采后商品化处理的标准格式。

二、蔬菜采后商品化处理的标准格式1. 采收与初步处理1.1 采收时机:根据不同蔬菜的生长周期和成熟度,确定最佳采收时机。

1.2 采收方法:采用手工或者机械采收,确保蔬菜的完整性和无病虫害。

1.3 初步处理:去除蔬菜上的泥土、杂质和不良部份,清洗并消毒。

2. 分类与分级2.1 分类:根据蔬菜的种类、颜色、形状等特征,将蔬菜进行分类。

2.2 分级:根据蔬菜的大小、形状、完整度等指标,将蔬菜进行分级。

3. 质量检测3.1 外观检测:检查蔬菜的颜色、形状、表面是否有病虫害等问题。

3.2 质地检测:通过触摸、揉捏等方式,检测蔬菜的质地是否饱满、柔软。

3.3 品尝检测:品尝蔬菜的口感、滋味,判断是否符合消费者的口味需求。

4. 保鲜处理4.1 温度控制:根据蔬菜的种类和特性,控制储存温度,延长蔬菜的保鲜期。

4.2 湿度控制:保持适宜的湿度,防止蔬菜的水分流失。

4.3 气体控制:控制储存环境中的氧气和二氧化碳浓度,延缓蔬菜的呼吸作用。

5. 包装与标识5.1 包装材料:选择符合食品安全标准的包装材料,保护蔬菜的完整性和卫生。

5.2 包装方式:根据蔬菜的种类和形状,选择合适的包装方式,方便运输和销售。

5.3 标识要求:在包装上标明蔬菜的品种、产地、生产日期、保质期等信息,方便消费者选择和追溯。

6. 运输与储存6.1 运输方式:选择适合蔬菜特性和距离的运输方式,保证蔬菜在运输过程中的安全性和新鲜度。

6.2 储存条件:根据蔬菜的特性和储存期限,控制储存温度、湿度温和体浓度,延长蔬菜的保鲜期。

7. 销售与加工7.1 销售渠道:选择适合蔬菜特性和市场需求的销售渠道,包括批发市场、超市、农贸市场等。

果蔬采收与采后商品化处理

果蔬采收与采后商品化处理

美国甜橙以固酸比8:1作为采收成熟度标准线
苹果和梨糖酸比为30:1采收,风味品质好
伏令夏橙和枣在糖分累积最高时采收为宜
柠檬需在含酸量最高时采收
三、采收成熟度的确定
4、坚实度或硬度
优点,简单易行 缺点,准确度不高,不同年份同一成熟度 果肉硬度变化
蔬菜
没有成熟变软,能耐储运(番茄,辣椒)
(2)可溶性固形物
白利糖度
白利糖度是指葡萄酒中以葡萄的糖分为基础的可能产生 的酒精为含量的计量单位。糖分越多,可能产生的酒精 度就越高。 在葡萄酒的背面标签上尤其是加利福尼亚的葡萄酒及葡 萄酒书籍中会常见这个词。 白利糖度值是以‘折射指数’和‘特定重力’为标准的 以纯净水作为标准点——零点,当其他物质溶解于水, 特定重力就增加,数值就上升到零点以上。因此,溶解 于水的固体浓度越高,白利糖度数值越高。 当水果到成熟阶段时,白利糖度越高,因为溶于水的固 体物质,如糖、酸和其他植物化学成分这时达到峰值。
6、生长期和成熟特征
生长期:开花期→采收 所需的时间
成熟特征: 瓜果种籽从尖端开始由白色逐渐变褐、变黑是瓜果充分成 熟的标志之一 食用豆类蔬菜应在种子膨大硬化前采收
发育较好,已充分成熟(甘蓝叶球)
品质下降(莴苣,芥菜,豆薯,豌豆)
三、成熟度的确定
5、果实的形态(如香蕉横切面)
香蕉未成熟时,果实的横切面呈现多角形, 充分成熟时,果实饱满、浑圆,横切面为圆 形。 因此其棱角的光锐程度可作为判断成熟的一 个指标,越饱满,则成熟度越高。
三、成熟度的确定
4、组织化
尽快建立与高档优质果品相适应的现 代果蔬批发市场、零售网点和贮运体系; 重点建立现代果蔬的贮藏加工业和果蔬采 后预冷、分级、打蜡等处理体系,提高包 装的档次,完善‚冷链‛环节,使我国园 艺产品的商品化处理率逐渐提高。

果蔬商品化处理

果蔬商品化处理

第二节 果蔬采后商品化处理
果蔬商品化处理是顺利进行果蔬流通的需要。 果蔬采收后到贮藏、加工、销售前还需要经 过一系列的处理,如清洗、晾晒、愈伤、催熟、 脱涩、涂膜、熏蒸、分级、预冷、化学药剂处 理、包装等,以提高其商品价值。
果蔬采后商品化处理
一、分级
分级就是根据果蔬产品的大小、重量、色泽、形 状、成熟度、新鲜度、清洁度、营养价值以及病虫 害、机械损伤等情况,按国家或行业制定的有关标 准,分为若干等级。
果蔬采收——采收成熟度的确定
成熟度的确定比较复杂,不是某一个因素某一种方法就能确 定的,上述指标只能做为一个参考,在实际应用中要结合具体的 果蔬种类、品种、特性、生长情况、气候条件、栽培情况、市场 情况、采后用途和环境条件、栽培管理技术多方面综合考虑,才 能比较准确地确定果蔬成熟度。
三、采收方法
果蔬商品化处理
第一节 果蔬采收
果蔬采收是果蔬栽培的最后一个环节,也 是果蔬商品化处理及贮藏保鲜的第一个环节。采 收质量的好坏,直接影响产品的产量、质量和耐 藏性。因此,要充分重视采收工作,把握好果蔬 贮藏保鲜的最初环节,保证果蔬的质量。
果蔬采收
一、采收质量 果蔬营养丰富,组织脆嫩,
在采收、装卸、运输过程中极 易损伤,引起感染而腐烂。
果蔬采后商品化处理——分级
1、分级的作用 (1)通过分级可使果蔬等级分明,
规格一致,方便包装、销售,贯 彻优质优价。 (2)在分级的同时剔除病虫伤果, 减少贮运过程中的腐烂损耗。 (3)通过分级,对于残次果,就地 销售加工处理,减少浪费现象。
果蔬采后商品化处理——分级
2、分级方法
(1)人工分级 主要靠人的视觉,同
果蔬采收——采收成熟度的确定
2、果肉硬度 硬度指果肉抗压力的强度。在果实成熟过程中,由

蔬果采摘后的商品化处理流程及步骤

蔬果采摘后的商品化处理流程及步骤

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掌握果蔬采后商品化处理技术PPT学习教案

掌握果蔬采后商品化处理技术PPT学习教案

采后商品化处理技术包括:从农产品采收后的挑选、修整加工、 分等分级、清洗、预冷、愈伤、药物处理、吹干、打蜡、催熟、 包装等技术。
从而达到减少产品采后损失、最大限度地保持产品的营养、新鲜 程度和食用安全性、美化产品、延缓其新陈代谢和延长采后寿命 的目的。
第27页/共56页
一、果蔬的采收
果蔬的采收主要依据品种特性、果蔬的成熟度、 贮藏时间的长短和气候状况而有早晚的不同。
合理的包装可减少或避免在运输装卸中的机械伤防止产品受到尘土和微合理的包装可减少或避免在运输装卸中的机械伤防止产品受到尘土和微生物等的污染防止腐烂和水分损失缓冲外界温度剧烈变化引起的产品损生物等的污染防止腐烂和水分损失缓冲外界温度剧烈变化引起的产品损果蔬包装在提升果蔬市场竞争力逐步推进果蔬产业化促进果蔬生产的持果蔬包装在提升果蔬市场竞争力逐步推进果蔬产业化促进果蔬生产的持续健康发展
二、碳水化合物
果品和蔬菜所含的碳水化合物包括可溶性糖、淀 粉、纤维素和果胶物质。
第5页/共56页
(一)单糖和双糖
糖是果品和蔬菜味道的重要组成成分之一,果实中含糖的种类有所不同,有 葡萄糖、果糖和蔗糖等。
果蔬中含糖量不仅在不同品种之间有较大差别,同一品种果蔬随成熟度、地 理条件、栽培管理技术的不同,含糖量也有很大的差异。
第30页/共56页
二、果蔬的分级
(一)分级的目的
分级是按照一定的品质标准和大小,将果品和蔬菜分为若干个等级的措施, 是使产品标准化和商品标准化。分级后使产品的品质、色泽、大小、成热度、 清洁度等可达到基本一致,便于运输和贮藏中的管理,减少损失。
正确的分级,不仅能促使果蔬达到商品标准化,而且对提高果蔬的质量,推 动菜果的生产发展,适应国内外市场要求,实现经济效益最大化具有重要意 义。
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苹果清洗时加2%-3%氯化钙可减轻苦 豆病。
清洗注意事项
勤换水 注意产品对药剂的耐受性 避免机械伤
四、预冷
(1)预冷的定义及作用:
预冷:指将新鲜采收的果蔬在运输、贮藏及加 工前迅速除区田间热,达到适宜温度的过程。 预冷可减少产品腐烂损失,最大限度地保持产 品的新鲜度和品质。
(2)预冷的目的
一、 整理与挑选
目的:剔除有机械伤、病虫危害、外观畸形等不符合 商品要求的产品。 ① 田间收获:往往带有残叶、败叶、泥土、病虫 污染等,它们携带了大量有害微生物等,必须 及时处理; ② 有的还要去除不可食用的部分:如去根、去叶、 去老化部分等;
1) 整理
整理的对象有蔬菜、香蕉、菠萝等 方法是对残枝败叶、泥土、病虫污染进行适当
处理
2)挑选
对象为所有果蔬产品 目的是剔除受病虫危害的、有机械伤的以及形
状着色不好的产品
二、愈伤
➢散发田间热,降低品温; ➢愈合伤口,在适宜的条件下机械损伤能自然愈 合,增强组织抗病性,这是生物适应环境条件的 一种特殊功能;适当散发部分表面水分,使表皮
软化,可增强对机械损伤的抵抗力。
三、 清洗
果蔬采收及商品化处理
项目二 果蔬采后商品化处理
为什么要进行商品化处理?
标准化 市场竞争 消费者 附加值
采后商品化处理
为保持和改进产品质量使其从农产品转化为商品所 采取的一系列措施的总称。包括:
1整理与挑选 2预冷 3清洗和涂蜡 4分级 5包装 6其他
➢可以在设计好的包装房生产线上一次性完成;
----除去表面带有的大量泥土污物,改善商品外观,提高商品价值;
----减少表面病原微生物
① 注意事项: 清洗用水必须清洁,不能反复使用,清洗槽的设计要 便于清洗,可在水中加入漂白粉或50-200mL/L的氯进行消毒 防止病菌的传播.
② 1%-2%的碳酸氢钠或1.5%碳酸钠----可迅速除表面污物及油脂;
预冷方式(a):
① 自然降温冷却:阴凉通风处自然散热 ② 水冷却:冷水冲、淋、浸;冷却水0-1oC;水循环使用,分
流水系统和传送带系统;水中加化学药剂.次氯酸等防止微生 物积累;适用对象:胡萝卜、芹菜、甜玉米、甜瓜、柑橘,桃 等; ③ 冷库空气冷却:苹果、梨、柑橘等;空气流速:1-2m/s; 产品堆码是应留有适当的空隙,保证气流通过;目前国外:单 独的预冷间,冷却时间一般为18-24h;95%相对湿度 可以减少失水;
分级(b)
➢我国:国家标准、行业标准、地方标准、企业标准; ➢水果的国际标准是1954年在日内瓦由欧共体制定的。 ➢第一个欧洲国际标准是1961年为苹果和梨颁布。 ➢目前已有37种产品有了标准。每一种包括三个贸易 级,每级可有一定的不合格率。
冷却方式
优缺点
空气冷却 自然对流冷却
操作简单易行,成Βιβλιοθήκη 低廉,适用于大多数园艺产品,但冷却速 度较慢,效果较差
强制通风冷却
冷却速度稍快,但需要增加机械设备,园艺产品水分蒸发量较 大
水冷却 喷淋或浸泡
操作简单,成本较低,适用于表面积小的产品,但病菌容易通 过水进行传播
碎冰冷却 碎冰直接与产品接 冷却速度较快,但需冷库采冰或制冰机制冰,碎冰易使产品表
预冷方式(c):
⑤ 包装内加冰冷却法(:古老的方法;只能作为其他预 冷方式的辅助措施。适合于:与冰接触不会产生伤 害的产品:菠菜、花椰菜、抱子甘蓝、萝卜等。
⑥ 真空冷却:即将产品放在坚固、气密的容器中,迅 速抽出空气和水蒸气,使产品表面的水在真空负压 下蒸发而冷却降温。压力减小时水分的蒸发加快。
几种预冷方法的优缺点比较
预冷要及时,采后越快处理效果越好; 预冷温度要适当,应接近贮藏温度,高于冷害温度; 预冷结束后应及时置于适当温度下贮运,切忌再
次放在常温下贮运.
五、分级
大小分级 成熟度分级 色泽分级 重量分级
(一)分级标准
按重量 按大小 按颜色 按成熟度
分级(a)
➢分级是提高商品质量和实现产品商品化的重要 手段,并便于产品的包装和运输。 ➢大小、色泽、感病或受机械伤程度不等; ➢分级标准: ➢国外:国际标准、国家标准、协会标准和企业 标准;

面产生伤害,耐水性差的产品不宜使用
真空冷却
降温、减压、最低 气压可达 613.28Pa
冷却速度快,效率高,不受包装限制,但需要设备,成本高,局限 于适用的品种.一般以经济价值较高的产品为宜
(4) 预冷的注意事项
在冷库中专门配备预冷间;切忌预冷间与贮藏间 不分;
根据不同的产品形态采用适当的预冷方法,产品 体积越小,预冷速度越快;
④ 经预冷的产品,以后只需较少的冷却能力和隔热措施就可达到 减缓园艺产品的呼吸,减少微生物侵袭,保持新鲜度和品质的 目的。
(3)预冷方式:
① 自然降温冷却(nature air cooling) ② 水冷却(hydrocooling) ③ 冷库空气冷却(room cooling) ④ 强制通风冷却(forced-air or pressure cooling) ⑤ 包装加冰冷却(ice cooling) ⑥ 真空冷却(vacuum cooling)
预冷方式(b):
④ 强制通风冷却:在包装箱堆或垛的两个侧面造成 空气压力差而进行的冷却,当压差不同的空气经 过货堆或集装箱时,将产品散发的热量带走。该 方法比一般冷库预冷要快4-10倍,但比水冷却和 真空冷却所需的时间至少长2倍。大部分果蔬均适 合:草莓、葡萄、甜瓜、番茄效果显著;0.5oC的 冷空气可以在75min内将品温24oC的草莓冷却到 4oC。
③ 1.5%肥皂水加1%磷酸三钠,水温38-43oC 面污物
----可迅速除表
④ 2%-3%的氯化钙洗苹果可以减少苹果果实的采后损失.
⑤ 清洗方法分为:人工清洗和机械清洗(传送带).
清洗液种类
清水清洗,污物多时可加1%-2%的碳酸 钠,1.5%的肥皂等。
漂白粉水或氯水(500-200ml/L)清洗, 可进行消毒防止病菌传播。
迅速去除田间热,将产品温度降到适宜温度的过程。
① 预冷是农产品冷链保藏运输中必不可少的环节,必须在产地采 收后立即进行;
② 尤其是一些需要低温冷藏或有呼吸高峰的果实,若不能及时降 温预冷,在运输冷藏过程中很快就会达到成熟状态,大大缩短 贮藏寿命。
③ 未经预冷的产品在贮运过程要降低其温度需要更大的冷却能力, 在设备动力和商品价值上都损失很大;
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