金属带锯床带锯使用操作说明
金属带锯床操作说明
金属带锯床操作说明
金属带锯床操作说明
一、接通床后右下方断路器三相电源不能合闸。
二、打开锯床前面油箱盖板⑴，加入32#，（夏天用46#）耐磨液压油，油位到高过滤网为限。
三、加水⑵，水位到床后水泵吸水口上部为限。
四、合上断路器开关，旋开总停开关⑶，油泵开始工作，逆时针旋转调速开关⑷到最慢止，开启上升开关
⑸。
让锯床上横梁升到最高位置，然后开启运行开关
⑹，锯带轮开始转动，逆时针转动为正转。
试车完毕，关总停开关⑶。
五、打开锯带轮门⑺⑻，挂上锯条，锯条必须靠紧带轮上边缘。
六、锯条放入导向头⑽⑾内，旋紧拉板手轮⑼，涨紧锯条，锯条涨紧到手压无弹性为止。
七、根据工件的宽度，调整左导向臂⑿，（右导向臂⒀不能动，出厂前已调整好），导向头⑽距工件20mm为最佳。
八、打开转阀⒁到松开档，放入工件转阀打到加紧档，工件自动加紧。
九、开启运行开关⑹，锯轮转动后，旋转调速开关⑷，
调整落锯进给速度（新锯条不能太快，待磨合一段时间后再增加落锯速度）。
十、按快降阀⒂，锯架快速下降，待锯条快接近工件时停止，开始进给锯切，锯切完毕，锯带自动停止，并且锯架自动上升。
带锯床操作说明
带锯床操作说明带锯床是一种常见的木工工具，其主要用途是进行切割木材和其他材料。
这篇文档将为您详细介绍带锯床的操作方法和注意事项，确保您在使用带锯床时能够安全高效地完成工作。
1. 确保安全在使用带锯床之前，首先要确保安全。
穿戴合适的工作服和安全护具，包括耐切手套、护目镜和耳塞。
确保带锯床的工作区域没有杂物和障碍物，并保持清洁和干燥的环境。
2. 调整切割角度和切割深度根据您的需求，调整带锯床的切割角度和切割深度。
通常，带锯床具有可调节切割角度和切割深度的功能，您可以根据具体要求进行调整。
3. 定位工件将待切割的工件放置在带锯床的工作台上，并使用夹具或夹子将其牢固地固定。
确保工件固定牢固，不会在切割过程中移动或滑动。
4. 打开锯床在操作带锯床之前，确保带锯床的电源线已连接，并将开关打开。
您还可以根据需要调整锯床的速度。
5. 开始切割将工件缓慢地送入带锯床的锯片中。
始终保持双手握紧工件，确保在切割过程中保持稳定。
确保切割过程平稳，不要使用过大的力量。
避免切割过于快速，以免引起危险。
6. 注意力集中在切割过程中，始终保持专注和注意力集中。
避免分心或受外界干扰，以免发生意外。
切割结束后，等待锯片完全停止旋转，然后再取下切割好的工件。
7. 锯床维护定期检查和维护带锯床，以确保其正常工作。
保持锯片的锋利和清洁，并根据需要及时更换。
确保锯床的机身和工作台均保持干燥和清洁。
8. 安全存放在使用完带锯床后，切记关闭电源开关，并适当存放带锯床。
将其放置在无法被儿童触及的安全位置，并在非使用状态下将其盖上保护罩，以防止意外伤害。
带锯床是一种强大而实用的工具，但在使用过程中始终要注意安全。
遵循上述操作说明和注意事项，您将能够安全高效地操作带锯床，并完成出色的工作。
确保始终谨慎并注意个人安全，享受创造的乐趣！。
带式锯床操作规程
带式锯床操作规程一、前期准备1.检查锯床是否安装在平稳的地方，并将其正确固定。
2.检查锯床的电源是否接好，电源开关是否正常。
3.检查锯片是否安装正确，锯片是否磨损或有损坏，如有需要及时更换。
4.确保锯床的防护装置完好无损。
5.确认操作人员已经穿着合适的工作服，戴好个人防护装备。
二、开机操作1.将电源接通，按下电源开关启动锯床。
2.按下启动开关后，观察锯床的工作是否正常，锯床是否有异常声音，如有异常应立即停机检查。
三、操作流程1.调整工作台高度，使其适合操作者的工作高度。
工作台高度应保持稳定，松开工作台固定螺丝后才能调整，调整好后固定螺丝要重新拧紧。
2.调整锯片张力，保证锯片的张力适中，过紧的锯片易损坏，过松的锯片易甩掉。
3.调整导轨槽的宽度，使锯床导轨的宽度适合锯片宽度。
4.调整锯床的切割速度，根据要切割的材料不同，调整锯床的切割速度。
5.调整锯床的切割角度，根据需要切割的工件，调整锯床的切割角度。
6.将要切割的工件放置在工作台上，使其与锯片平行。
7.手握好工件，将其缓慢地推进锯床口，切割过程中保持稳定的速度和力度。
8.定期停机检查锯片的状态，如有需要及时维护或更换。
四、切割结束1.停止切割工作前，先将工件完全从锯床上取下，保证安全。
2.停止切割后，立即关闭电源开关。
3.清除工作台上的碎屑和切割渣，保持工作台清洁。
五、操作注意事项1.切割锯床操作前应先检查锯床设备和工作环境是否良好，确保无风险。
2.操作人员在使用过程中须戴上安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身安全。
3.操作人员不得将手指或其他物体靠近锯片，以免发生事故。
4.操作人员要熟悉锯床的使用方法和注意事项，并按照规范操作，严禁擅自拆卸、更换锯床零配件。
5.锯床使用过程中如有异常声音或其他问题，应立即停机检查，排除故障。
6.锯床运转过程中，禁止将手指、手部或其他物体靠近锯片。
7.切割结束后，应及时关闭电源，清理工作台，保持设备及周边环境清洁。
G4028金属带锯床安全操作规程18
G4028金属带锯床安全操作规程18G4028金属带锯床安全操作规程18一、概述金属带锯床是一种用于切割金属材料的工具，操作时需要特别注意安全。
本操作规程旨在规范金属带锯床的安全操作，并保证操作人员的人身安全。
二、操作前的准备1.检查金属带锯床的运行情况，确保设备正常工作，无异常和故障。
2.确保工作区域整洁、清理干净，没有障碍物和杂物。
3.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，以免发生意外伤害。
三、操作时的注意事项1.在操作之前，应仔细阅读和理解金属带锯床的操作手册，熟悉设备的结构和工作原理。
2.使用适当的金属带锯条进行切割，并确保切割质量满足要求。
3.注意锯条的张紧力度，过松会导致切割不平整，过紧会增加锯条的磨损和损坏。
4.确保锯条的张力稳定、均匀，避免锯条滑动和断裂的危险。
5.在切割前，应将所需切割材料清理干净，确保无异物和杂质，以免对锯条和设备造成损坏。
6.切割过程中，操作人员应集中注意力，注意观察锯条的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
7.操作过程中，严禁将手或其他物体放入金属带锯床的切割区域，以免发生夹伤或意外伤害。
8.在锯条停止后，不得立即接触锯条，应等待其完全停止后方可进行切割物料的取出或其他下一步操作。
9.操作完成后，应及时关闭金属带锯床的电源，清理工作区域，将所使用的工具和设备妥善存放。
四、事故预防和应急处理1.在操作金属带锯床时，如发生异常情况，如异响、振动增大、切割效果变差等，应立即停机检查，排除故障。
2.对于无法自行排除的故障，应及时向维修人员报告，并等待维修人员进行处理。
3.在操作金属带锯床时，如发生意外伤害，应立即停止工作，对伤者进行救护，并及时向相关部门报告，以便及时处理伤者的伤情。
4.在金属带锯床的维修、保养和更换锯条等工作中，必须严格按照操作规程和操作手册的要求进行，确保操作的安全性。
五、经常性检查和维护1.定期对金属带锯床进行检查和维护，包括清理滑道、润滑链轮、检查张紧装置等。
立式带锯操作指导书
a.固定工件；b.加工；
3.关机：
工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头
（三）使用锯床切割过程中，应注意：
1、工作台上禁止放置工具、量具或其它东西；
2、不准用手直接清除铁屑，应使用专用工具；
3、严禁操作者戴手套操作，戴工作帽并将长发放入帽内；
4、人离开锯床时，停机并切断电源。
（四）锯床的保养：
1、操作完毕，工作台面须清除干净并抹上少许油润滑，以保护工作台面；
2、操作前必须依照润滑说明把各部位全部加油；
3、擦拭锯床表面时，要求只能用干布擦拭，严禁用水冲洗机床，防止渗水造成机床短路。
更改历史
版ห้องสมุดไป่ตู้号
文件更改号
更改概要
修改人
批准人
01
首发行
/
/
/
发放范围
（一）安全操作规程：
1、检查马达电源之电压，确使电源连接，符合安全规章；
2、工作台各方向控置的锁紧装置完好牢靠；
3、照明采用安全电压；
4、工作前必须仔细检查机床各系统是否完好、安全可靠。
（二）操作步骤：
1.开机：
a.打开总电源；b.打开机台主电源；C.检查所有开关是否正常；
带锯床操作规程
带锯床操作规程
《带锯床操作规程》
一、操作前准备
1. 检查带锯床的各个部件是否完好，确认带锯床处于稳定的工作状态。
2. 穿戴好必要的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。
3. 确认工作区域没有杂物，保持干净整洁。
二、启动带锯床
1. 打开电源，按照设备说明书正确启动带锯床。
2. 检查锯片的张紧程度是否适当，必要时进行调整。
3. 确认锯片是否安装正确，无异物碍于锯切。
三、进行锯切操作
1. 将待切割的材料放置在工作台上，调整好位置。
2. 打开锯床防护罩，确认安全后启动。
3. 缓慢推送材料以进入锯床，不可急急忙忙。
4. 切割结束后，关闭带锯床并等待锯片完全停止。
四、切割后处理
1. 将切割好的材料及时移开工作区域，避免产生障碍。
2. 清理锯床周围的杂物、木屑等垃圾，保持工作场地干净整洁。
3. 将带锯床放置在安全地点，锁定设备并断开电源。
五、注意事项
1. 在操作带锯床时，注意保持手部、身体等部位远离锯片
2. 严禁穿戴宽松衣物、项链等容易被卷入锯床的物品。
3. 如发现带锯床有异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员检查。
以上就是关于带锯床的操作规程，希望大家严格执行，确保操作的安全和高效。
带锯机的操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备工作1. 确保带锯机处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 操作人员应熟悉带锯机的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
4. 操作前应检查锯条的张紧度，确保锯条与锯轮之间有适当的间隙，避免锯条过紧或过松。
5. 操作前应检查机床的润滑系统，确保各润滑点润滑良好。
6. 操作前应检查机床的电气系统，确保电源电压符合要求。
二、操作步骤1. 启动带锯机，观察锯条运行是否平稳，如有异常应立即停车检查。
2. 调整锯条张紧度，确保锯条与锯轮之间有适当的间隙，避免锯条过紧或过松。
3. 将工件放置在工作台上，确保工件固定牢固。
4. 根据工件材质和尺寸，选择合适的锯条齿距和转速。
5. 启动带锯机，缓慢调整锯条与工件的接触，避免瞬间压力过大导致工件损坏。
6. 在锯割过程中，注意观察锯条运行轨迹，如有跳动或偏转，应及时调整。
7. 锯割过程中，严禁操作人员站在锯条正前方，避免发生意外伤害。
8. 锯割完成后，关闭带锯机，切断电源。
三、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 操作人员不得酒后操作带锯机，确保精神状态良好。
3. 操作人员不得在带锯机运行过程中进行清洁、润滑或调整工作。
4. 操作人员不得将手、脚或其他身体部位伸入锯条运动区域。
5. 操作人员不得在带锯机运行过程中调整工件，避免发生意外伤害。
6. 操作人员不得将头、手等部位伸入锯条运动区域观察锯割情况。
7. 操作人员不得在带锯机附近吸烟、动火，确保工作场所安全。
8. 操作人员应定期对带锯机进行维护保养，确保机床各部件正常运行。
四、紧急情况处理1. 如发现带锯机出现异常情况，应立即停车检查。
2. 如发生人员伤害事故，应立即切断电源，拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
3. 如发现火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
机械制造类公司金属带锯床操作规程
机械制造公司金属带锯机操作规程
1 操作员必须了解锯床的结构原理以及每个手柄的功能和性能；
2 启动机器，检查锯床每个手柄的位置是否处于空档位置，检查
各部件是否完整，转动部分是否有卡死现象，确认正常无误，加油润
滑各需要润滑的部位；
3 启动液压油泵，压力开关必须在1.5Mpa才能顶开行程开关，等
触点接通，电机才能开动。
应使锯床空运行一分钟，一切正常后停机
装料，根据需锯的料长度，对准锯条，将其固定在老虎钳上并夹紧；
4 操作升降液压旋阀，拧至下降位置，当锯片接近锯材时，停止
锯片，然后开动冷却液泵，冷却液管口对准锯口冷却；
5 将液压阀拧至平稳给进锯割工件，根据材料的硬度和柔软度调
整进料量；
6 锯切的工件必须可靠夹紧或压紧。
多根材料加工时，应使用上
压钳和合理的排料方法；
7 锯床在运行过程中，操作人员不得离开岗位，并注意锯床各部
位运作情况，如发现异常现象，必须立即退锯停机检查；
8 必须注意防止被锯子切割的工件掉落并伤人；
9 每次下班，必须立即停机并切断电源，对锯床进行必要的维护。
金属带锯床操作规程
金属带锯床操作规程
《金属带锯床操作规程》
一、操作前准备
1. 检查金属带锯床的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
2. 确保金属带锯床刀片安装正确，并紧固好。
3. 检查金属带锯床上的金属工件是否固定好，以防滑动或移动。
二、操作步骤
1. 开机前，确认周围没有人员或障碍物，按下紧急停止按钮复位。
2. 启动金属带锯床，待刀片完全转速后，再将工件缓慢送入刀片中。
3. 在正常操作过程中，避免将手部或其他物品靠近刀片，以免造成伤害。
4. 在锯割过程中，要保持专注，确保金属带锯床的稳定和工件的顺畅切割。
5. 锯割完成后，停止金属带锯床，待刀片完全停止后，方可取出切割好的工件。
三、操作注意事项
1. 操作人员要穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2. 严禁在金属带锯床运行时进行清洁和维护操作。
3. 操作完毕后，要及时关闭金属带锯床，并清理工作台及周围环境。
4. 长时间连续操作金属带锯床时，要注意刀片温度并及时冷却。
四、紧急情况处理
1. 如果金属带锯床出现异常声音或其他异常情况，应立即停机检查。
2. 在操作过程中，如发生突发事故，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
以上就是关于金属带锯床操作规程的内容，希望广大操作人员能严格按照规程进行操作，确保安全生产。
金属带锯床操作规程范文（二篇）
金属带锯床操作规程范文一、安全要求1. 操作人员必须戴安全帽和安全鞋，佩戴防护眼镜和耳塞。
2. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或身体靠近锯片。
3. 禁止操作人员携带任何杂物，以免危及操作安全。
4. 操作前，必须检查锯片是否磨损严重，如发现磨损严重的锯片应及时更换。
5. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，不得擅自离开工作岗位。
二、操作步骤1. 操作人员在开始使用金属带锯床之前，必须事先调整锯床的工作台高度，使得工件能够与锯片正对，并且固定好工件刀具，以免在工作过程中移动。
2. 启动金属带锯床前，要确保锯片处于正常位置，没有松动或者偏移。
3. 操作人员在启动锯床之前必须确保工件不会碰到任何固定或可移动的对象。
4. 开始锯割工件前，操作人员应该将工件放在工作台上并加以固定，以确保工件在锯割过程中不会移动。
5. 打开金属带锯床电源，将开关置于启动位置，并拉下锯床把手，使之降下，使锯片与工件接触。
6. 操作人员在工作过程中必须保持身体稳定，两手握住锯床把手，用适当的速度推动工件，使之沿着锯刃运动。
7. 当工件锯割完成之后，松开锯床把手，使锯床抬起，等待锯片停止旋转。
8. 关闭电源，将开关置于关闭位置，确认锯床已经停止运转。
9. 操作人员将锯割完成的工件取下，进行清理，并整理好工作区域。
三、故障排除1. 当金属带锯床切割效果不佳时，操作人员应首先检查锯片是否磨损，如果磨损严重则需要更换新锯片。
2. 当金属带锯床发生故障、异常声音或者异常振动时，操作人员应立即停止使用，并将问题报告给维修人员进行处理。
3. 当锯片卡住工件时，操作人员应立即停止使用，等待锯片停止旋转后，用合适的工具将锯片解困。
四、维护保养1. 每次使用金属带锯床之前，操作人员必须检查锯床和锯片是否处于良好的工作状态。
2. 在使用过程中，如有需要，操作人员应及时清理金属带锯床的工作区域，以确保工作环境整洁。
3. 对金属带锯床的电源线、开关等配件进行定期检查，如有问题要及时更换或修复。
金属带锯床操作规程
设备名称带锯床型号规格GY系列使用维护部门一、操作前工作准备：1.1 开机前应做好设备巡回检查。
1.2 冬季工作前应先行空运转10min，使锯床各部得到预热。
1.3 检查各润滑系统是否有油，对导轨面和个润滑点每班加油一次。
1.4 冷却液液是否高于液标三分之二。
1.5 手动张紧的锯条，张紧扭力为20-25N。
听到扭力扳收发出咯咯声或看到指针读数即可。
1.6 点动锯条是否掉带。
低速空运转3-5分钟，确认润滑、液压、电器系统及各部运转正常，再开1.7 按工作大小调整左、右两导向臂的距离，使之尽量靠近工作，夹紧钳口一般比工件开5-9mm即时行程，使锯条离工作30-40mm。
1.8 锯条的规格必须符合要求，锯条锯齿应根据材料形状与材质进行选择，选择如下：a. 锯切实心大料、有色金属宜用粗齿。
b. 小型材、薄壁管、高强度硬度的材料和合金铜类宜用细齿。
c. 变齿距锯条一般用在截面变化大或成捆切割工件，以减小消除切削时振动与噪声，使切削平稳二、设备操作规程：1、具体操作规程：2.1 更换锯条时，应断开电源，防止发生意外。
新锯条使用时，为了提高使用效果需进行锯条“跑几段采用低速，小进给量），待赤尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行锯销。
2.2当锯切较长坯料，坯料在锯床料架上无法保持平衡时，锯床前部应放置活动支架，避免切断的坯料锯切时的安全。
3.3 停机时不允许据戴接触工件。
2.3当不规范大规格坯料进入夹紧卡钳困难时，不得蛮干硬撞，以免损坏锯床。
应使用吊车轻轻吊2.4 锯切坯料时，锯架的进给压力，进给速度应合理。
根据坯料的材质及规格技术进行调整，调整应缓慢，防止损坏设备。
2.5 锯切过程中有大量切屑产生并堆积在工作台平面上和锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞据果和锯条寿命。
2.6 锯切后的坯料，还放置在离锯床有一定距离的地方，以保证操作者在锯床操作范围内脚下无障2.7 下班前应将锯架落下，将个开关、手柄等置于非工作位置，断开电源，将设备擦拭干净，认真及交接班记录。
带锯床的操作方法
带锯床的操作方法
带锯床是一种用于切割木材、金属和其他材料的电动工具。
以下是使用带锯床的一般操作方法：
1. 确保锯床的电源插头已插入适配器插座，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 将需要切割的材料放置在锯床工作台上，并确保材料稳固固定。
可以使用夹具或其他手动固定工具来保持材料的稳定性。
3. 打开锯床的保护罩，并根据需要调整锯片的高度和角度。
一般来说，锯片的高度应根据材料的厚度进行调整，以确保锯片完全贴近材料并避免过度切割。
4. 按下锯床的电源开关，并慢慢推动切割材料进入锯床的工作区域。
注意不要过于迫使材料通过锯床，以免损坏锯刃或引起其他安全隐患。
5. 在切割过程中，应保持锯床的切割速度稳定。
过快或过慢的切割速度都可能导致切割效果不佳或材料损坏。
6. 在切割完成后，等待锯片完全停止旋转，然后关闭锯床的电源开关。
7. 注意事项：
- 在操作带锯床时，应使用安全手套、护目镜和耳塞等个人防护装备，以防
止受伤或受到噪音和切削物的损害。
- 在使用锯床之前，应仔细阅读和理解锯床的操作手册，并按照手册中的指导操作。
- 在更换锯片或进行其他维护工作之前，确保锯床已从电源中断开，并等待锯片完全停止旋转。
金属带锯床操作规程
金属带锯床操作规程金属带锯床是金属加工行业中常见的一种设备，用于切割、加工金属材料。
为了确保操作安全和高效，必须遵守以下操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保金属带锯床处于稳定的工作状态，无任何损坏。
2. 检查切削工具（切割带锯、锯条）的质量和使用寿命，如有问题应及时更换。
3. 清理床面、导轨及切割系统中的切屑和金属屑。
4. 检查润滑油的使用情况，如需要添加或更换，应按照相关要求进行操作。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、工作服、防护手套等。
二、正确的操作方法1. 严禁穿戴松散的衣物、长发等物品接近切割区域，以免被卷入切割机构中。
2. 打开主电源，确认切削系统的开关处于“关”位，然后再启动电源。
3. 通过调节切削速度和切削压力，将切削系统调整到合适的状态。
4. 调整切割导轨和切割夹具的位置，确保工件能够稳定固定在切割位置上。
5. 在进行切割操作前，先将切削带锯放置在切割区域，调整切割带锯的张力，然后开启切割系统，进行试运行。
6. 在切割过程中要保持工件和切削带锯之间的正确接触，并保持手、身体和衣物远离切割区域。
7. 切割完毕后，先关闭切割系统，再停止主电源。
切勿在切割带锯停止前抬起工件。
8. 清理切割区域的切屑和金属屑，防止对下次操作造成干扰。
三、安全操作注意事项1. 在操作过程中，严禁用手触摸切割带锯或工件。
2. 切割带锯应经常保持清洁，并定期清理切割带锯的切屑和金属屑。
3. 禁止超过切割距离的操作，适当控制金属带锯的切割深度。
4. 禁止超速切割，避免引起金属带锯的过热和失效。
5. 切割过程中不得强行推动工件，应保持适当的切割速度和切割压力。
6. 在切割过程中，如发现异响、异味或工件不稳定等异常情况，应立即停机检查。
7. 不得私自改变金属带锯的规格和参数，使用正确的金属带锯进行切割。
8. 切割后的工件应及时清理和保养，以保持其工作性能和使用寿命。
四、维护保养工作1. 每天工作完毕后，将金属带锯进行清洁和维护，检查切割带锯的使用寿命并定期更换。
带锯床使用手册.
第一章操作安全须知1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。
2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。
3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。
4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。
5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。
6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。
第二章双金属带锯条简介双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。
锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。
图一如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。
最常见的锯齿分齿为斜向分齿图二锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。
第三章双金属带锯条简要使用说明为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。
要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。
一．带锯条的安装1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。
检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。
（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。
二．新锯条的磨合1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。
未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。
2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm 后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。
（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》）三．带锯条的巧用充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。
(完整word版)带锯床操作说明1
带锯床操作规程1. 安全注意事项1.1 带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，操作时作业人员应保持注意力集中；1.2 钢丝刷清除铁屑时应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部；1.3 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；1.4此带锯床最大锯切能力：直径巾320伽、320伽（宽度）X 210伽（高度），禁止超负荷使用机床，工件必须夹持牢固；锯切较长、较重物料时要求将物料平稳放置于上料托架上，专门由一人控制设备操作按钮，配合人员辅助进行送料操作，确保锯切、上、下料的安全；1.5 带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；1.6 加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量；1.7 在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作；1.8 锯切碳钢、不锈钢等钢材时必须打开冷却液进行冷却；1.9 切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；1.10 切削过程中操作者严禁离开岗位；机床出现异常噪音时,必须立即停止工作,查明原因,排除故障。
维护机床时,必须在关掉电源的情况下进行。
1.11 锯床在运转中, 不准中途变速, 材料要放正、卡紧、卡牢, 按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠；1.12 工作完毕, 应将锯条放松，切断电源, 每日下班前应打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，清扫机器及周围工作区域，保持机床各部位的清洁度。
2. 开机前检查2.1 检查设备线路、开关是否正常；2.2 检查冷却液液位, 低于最低标线应及时进行添加；2.3 检查减速箱油位,低于油标最低线时补加1 50号齿轮油；2.4 检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适；2.5 检查传动皮带松紧度是否合适, 防护罩必须保证完好；2.6 开机低速空运转几分钟左右，检查各部动作，音响是否正常；3. 操作步骤①顺时针旋转“紧急停止”开关；②按下“液压启动”按键（上端电源指示灯亮）；③按下“锯带上升”按钮（将锯带上升至合适高度）；④放入待加工工件；⑤向右旋转“松开夹紧”旋钮对工件进行夹紧，向左旋转“松开夹紧”旋钮松开工件；⑥ 按“锯带启动”开始锯切；⑦工作结束后，放下锯架，放松锯带并用木块垫平；⑧ 按下急停开关切断电源、清除铁屑、擦拭设备、清洁现场；4.应急处置在设备运转中发现问题必须立即停车检查，排除故障后方能作业；切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，若操作者不能处理设备故障，应及时上报设备管理人员；发生伤人事件时，发现人员一定要镇静，不可惊慌失措，一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下，通知有关人员进行伤员的紧急救援，应急处理后马上告知车间安全管理岗人员，车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理。
锯床使用说明
注：锯切工件时注意观察防 止后行程开关失效切割到 锯台
• 无级调速开关：根据工 件材料的硬度/韧性等 性质缓慢调节，进刀速 度调节过快会崩坏锯条 。
• 切削率（平方厘米/分钟）=工 作物面积（平方厘米）/切断 时间（分钟）
• 面积越大，切断时间就 越长
锯带的磨合期
• 更换新的锯带后要先磨合
选择好锯切速度后，锯第一块料的时候将进给速度调整为平时锯切速度 的0.2倍；锯第二块料的时候将进给速度调整为平时锯切速度的0.5倍 ；锯第三块料的时候将进给速度调整为平时锯切速度的0.8倍；锯切第 四块料的时候即可到达正常的状态
使用此开关一 定要注意安全
• 小工件的紧固
需要增加垫片减小震动，防 止损坏锯条
• 在不超过切割厚 度时，可以同时 切割多个工件。
电源指 示灯
急停开关
退刀开关可以停止 主电机的运转
虎钳开 关
锯带运转按钮
调整的是工进速度 不是锯条的转速
开始切割
• 前行程开关：打开后按锯 切速度进刀。
• 后行程开关：压下后自动 退刀
锯床的使用
注意事项
安全
• 不使用的时候按下急停开关,关闭电源 • 更换锯条的时候关掉并且锁定电源 • 只适合切削一般的金属，禁止切削木材等
材料 • 使用时防止其他人靠近操作 • 在电源未锁定时严禁触摸锯条 • 运转的时候严禁开启防护罩 • 未培训人员禁止操作
使用前的准备
• 检查锯条的松紧 度。
当到达设定的松紧度时扭力扳手 会打滑。
不使用此方法会严重影响到锯带效率，缩短锯带寿命。 使用此方法好处：
• 锯带寿命长 • 锯切速度快 • 增加锯切的精度
• 工作完成后，将材料移开放下锯弓按下急 停开关关闭电源
金属带锯机操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有金属带锯机的操作人员，包括但不限于黑色金属、有色金属及非金属材料的切割。
二、操作前的准备工作1. 检查设备操作前，应对金属带锯机进行全面检查，包括锯轮、锯条、床身、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。
2. 环境检查检查操作区域是否整洁、通道是否畅通，确保无安全隐患。
3. 润滑油脂按照设备要求，加注适量的润滑油脂，保证设备的正常运行。
4. 安全防护穿戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。
三、操作步骤1. 启动设备打开电源开关，待设备预热至正常温度后，启动主传动系统。
2. 调整锯条根据工件尺寸，调整锯条的张紧度，确保锯条与锯轮接触良好。
3. 设置导向臂调整左右导向臂和两夹紧钳锷之间的距离，使之尽量靠近工件，保证良好的导向效果。
4. 设置夹紧力根据工件材质和厚度，调整夹紧力，确保工件夹紧牢固。
5. 切割工件启动进给系统，缓慢推动工件，使锯条沿工件进行切割。
6. 检查切割效果切割过程中，随时检查切割效果，如发现异常，立即停止切割，调整锯条或夹紧力。
7. 停止切割切割完成后，关闭进给系统，停止主传动系统。
四、操作注意事项1. 严禁操作人员将手、头或身体的任何部位处于锯弓下，确保安全距离。
2. 操作过程中，严禁调整锯条、导向臂等部件，确保设备正常运行。
3. 切割过程中，如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。
4. 机床工作时，严禁打开各类防护罩，确保安全。
5. 严禁在设备运转过程中进行清洁、润滑、调整等操作。
6. 严禁在设备周围堆放杂物，保持操作区域整洁。
7. 操作结束后，关闭电源，清理设备，确保设备处于良好状态。
五、维护保养1. 定期检查设备，确保设备各部件正常工作。
2. 定期更换润滑油脂，保证设备润滑效果。
3. 定期检查电气系统，确保电气设备安全可靠。
4. 定期检查安全防护装置，确保其完好有效。
5. 定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
六、应急处置1. 如遇设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。
带锯工操作规程
带锯工操作规程前言带式锯床（Band saw）是一种常见的机械切割工具。
带锯机的结构特点是锯片绕着两个滚筒旋转切割物品，因此也叫带锯床。
它通过以极高的速度带动带锯进行锯切实现不同材料的加工。
由于其结构简单，使用方便，在许多行业都有广泛的应用，如木工、金属加工等。
本文将详细介绍带锯工的操作规程，以保证维护人员和操作人员的人身安全。
适用范围本操作规程适用于所有使用带式锯床进行切割工作的人员。
安全措施使用带锯床是一项有风险的工作，一定要注意保护自身安全。
以下是使用带锯床应注意的安全措施：1.加工物料必须被紧固好并牢固地安装在工作台上。
2.手指和其他身体部位必须与锯片保持安全距离。
操作时应始终保持警觉。
3.在操纵带锯床之前，必须熟悉操作规程，并观看有关安全操作的视频。
4.只有在熟练掌握操作规程和有足够的经验和技能之后，才能操作带锯床。
操作规程步骤一：准备工作1.穿着合适的工作服，将头发系好，清理袖口、脖子和手腕上的任何挂件。
戴手套。
2.检查是否有损坏或缺陷的带锯床。
如果带锯床遇到一些常见的问题，比如锯齿变钝、带锯机带断裂等，必须对其进行维修或更换。
3.确保带锯床带张紧适当并对应合适的切割速度和力度。
步骤二：调整带锯床1.调整切割深度。
锯片必须露出加工物料表面的 1/4 英寸左右。
2.调整垂直切割角度。
根据所需的切割角度调整带锯床的滚筒位置。
在对材料进行切割前，检查锯刃是否完全垂直于加工物料。
3.调整切割速度。
应根据材料类型和厚度选择适当的切割速率。
步骤三：开始切割1.将加工材料放到工作台上，确保稳固，并调整锯刃的切割深度。
调整后，松开工作台锁紧螺丝。
2.打开电源开关，开启带锯床，注意确保锯片已经转动起来。
3.将材料小心地引入锯片，不要使用手或身体来推送材料，以避免受伤。
要用一只手拿敲打杆推送加工材料。
在操纵带锯床时，切割牢固地按住加工材料，避免它移动。
步骤四：结束操作1.关闭电源开关，拔掉插头，清理工作台，关闭带锯床上的进料盖。