顶管施工质量控制保证措施
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顶管施工质量控制保证措施
顶管施工质量控制及保证措施
由于本工程顶管施工,顶管深度较大,顶管所经过路段靠近建构筑物近,对顶管质量及安全控制要求高。施工时,要做好各方面质量及安全控制工作,以保证工程施工顺利进行。
顶管施工质量控制关键是顶管轴线定位导向控制技术,顶管轴线定位导向包括顶管轴线(中线)定向,顶管标高控制技术等。施工时,工作井定位、工作井制作、沉降及顶管控制等均需围绕核心进行严密组织、精心施工,以达到工程的设计功能目标。
1、测量系统:
工作井定位及高程控制是顶管能否按设计图纸施工极为重要的环节,施工时,我司将采用精密全站仪、紧密水准仪筹仪器进行测量。精心测放轴线顶进方向,工作井和接收井方向对接、相邻标段的施工单位顶进施工时,也需要严格校核顶管轴线方向。高程控制关系管道流量及流向。施工时,必须严格控制,每顶进一个进尺,即要复核一次流水位标高,把施工流水位标高控制在验收规范标准以内。
2、顶管过程质量控制:
(1)人员配备:
顶管施工设备包括工具头、千斤顶纽、高压油泵系统、中继间、激光定位装置、减阻泥浆搅拌及注浆系统等,设备使用要求高,我司将配备足够的数量工程技术人员进行本工程的施工作业,并配备足够的专业技术人员进行顶管、测量等关键工序的施工,保证顶管质量。
(2)机具材料准备:
顶管施工期间,首先准备好顶管用管材,减阻泥浆配置需要的膨润土,水泥浆置换所用的配料配备齐全,保证顶管施工顺利进行。另外,还须根据工作井顶管管径制作止水法兰圈。法兰圈以钢板制作,设两道泡沫橡胶止水圈并备齐配件。千斤顶与顶进管连接的顶铁也应同时配置备齐。
(3)管道顶进:
根据顶管长度、管径等计算顶力,配备足够的千斤顶和中继间,保证顶进顺利。
本工程地质结构中多为中砂和粉细砂,摩擦力较大,施工期间,须增加触变泥浆减阻,顶进长度控制在50m以内,每超过50m设一中继间,以保证顶进力。
顶管过程中需要连续作业,防止停机、抱管、闷顶等情况发生,顶管过程中,严格控制顶进方向和标高,随时进行测量和纠偏。
阶段顶管完成后,立即进行水泥浆注浆置换工序,将减阻泥浆置换为水泥浆以保证管道稳固,置换水泥浆注浆孔可利用减阻泥浆注浆孔,并以高压泥浆泵灌注。
(4)控制措施:
施工期间,排1个数量的专业机手操作,实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶,观察工作仓的压力表,调节泥水平衡,使丁作仓内应保持一定压力,仓内土压力应掌子面主动土压力相干衡,被动土压力过大,地面隆起;主动土压力过大,地面沉陷,所以控制顶进与出泥的速度相当关键。
3、泥浆系统:
顶进过程中,需要经常进行压触变泥浆工作,以减少顶进的阻力,触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆构材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的,根据压力表和流量表,它可以控制注浆钓压力(压力控制在水深的1.1~1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管,总管安装在管道内一侧,支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为:工
具头一道、第1砼管设一道、之后每间距7.5m设一道补浆孔(间隔2节砼管)。
顶完一节管后,拆开所有管线(电力电缆、信号线、油管、触变泥浆管),进行砼管吊装后,安装好所有管线(电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管),继续顶进。
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