裁床使用按键说明书
裁床操作.ppt
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刀不锋利的现象
• 刀不锋利的现象 • 裁片左右片偏差较大（两片），偏差在1cm 左右 • 裁片左右片不对称（同一片），偏差较大 • 裁片本身偏大较多 • 容易断刀 • 裁不断 • 带布 • 伤片 • 裁片边上程严重锯齿状 • 裁片上下偏差大
• 第十一步：一天的裁割工作完成后，我们设备要求 先关闭电脑（即裁割控制中心CNC），然后才能关 闭裁床电源和车间总电源。
• 注！该基本操作流程说明仅适用于拓卡奔马裁割设 备Procut • 系列型号，如有建议请及时与我们沟通
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关于裁床出现的紧急情况分类
• 关于裁床出现的紧急情况分类
• 1、在裁割过程中不小心碰到安全开关或断刀，可以 先解锁打开真空再回原点再继续（此时裁头是可以 移动的） • 2、过窗过程中碰到安全开关，可以先解锁打开真空 再回原点再定位start关闭对话框，再按restart再将光 点驱至十字刀口后点击enter确认 • 3、停电引起的与不小心关闭软件引起的是一个道理 ，可以打开软件解锁打开真空，按重启 • 4，如果在一个窗口过去正要裁下一个窗口时碰到安 全开关则需要将裁过的图选片删掉定位十字刀口再 接着裁
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• 尊敬的客户您好，以下内容是我们拓卡奔马裁床 Procut D8002的裁剪基本操作顺序及简短说明。 • 第一步：打开主电源。
Байду номын сангаас
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裁床使用按键说明书
4-1按键功能 按键的分㈠区和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分：拾料台控制区；主控制区；Y 导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能1．拾料台控制区1) 名称：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。
功能：使拾料台停止运转。
操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。
2) 名称：拾料台送回按钮状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态。
功能：使拾料台向刚毛方向运转。
操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。
注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。
1. 拾料台控制区 2. 主控制区 3. Y 导轨控制区 4. 刚毛控制区3)名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。
注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。
操作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。
4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。
注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动。
操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。
5)名称：紧急停止开关状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态。
功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。
操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。
注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。
必须进行解锁。
解锁方法:：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。
注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相同，后不再介绍。
香港可铭电脑裁床产品说明书
电脑裁床电脑裁床是服装业裁剪技术的一大革新，它利用档案数据来控制刀的转动方向而生产所需要的裁片。
电脑裁床的高效使用还必须配有电脑拉布机，电脑吊挂系统等硬件和服装设计系统等软件的支持，这些设备所组成的系统为制衣企业的生产环节提供了完美的解决方案;目前电脑裁床型号有GT5250和GT7250，早在十几年前它是个很难想象的现实，但是随着时代的发展计算机技术越来越多的用于各行各业。
服装业不甘落后，也在慢慢的革新以适应激烈的国际竞争。
电脑裁床就是革新之一，并逐渐被各大服装企业所关注。
自动裁床可以说是样板房与裁剪房的完美结合。
这个相当完善的柔性化系统能够最大限度活用各种CAD设计的服装数据。
高度集成自动化、软件、面料裁切等技术，自动化完成打版、排料、铺布与裁剪的全过程。
最有经验的裁剪师也不能100％保证稳定的裁剪质量。
高技术的裁刀设计可以确保面料第一层与最后一层完全相同的裁剪质量。
根据面料的不同特点，裁剪方案设定不同参数进行裁剪，从而大大提高裁剪效率，节省耗电。
通过分析生产数据，模拟不同的生产情况，给出最佳排料组合，提供裁剪成本分析资料，计算铺布和裁剪时间，准确估计布料需求量，为正确的采购决策和工作量分配打下基础。
表面上看，自动裁床只不过是一个复杂的、特殊的绘图仪用多层布料代替纸，用钻头、刀具等特殊工具代替笔而已。
事实上，自动裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程序。
与CAD设计系统的连接方式不同品牌可能有所不同，但原理上是一致的，CAD设计系统与自动裁床交流的仅仅是数据(通常称为cutfile--CAD的设计系统中输出而被裁床接收的文件)。
而在同品牌CAD与裁床之间，有的是裁床程序直接读取样片信息和排版信息。
因此，通过端口连接、局域网连接甚至直接用软盘都可以转移文件，方法多样且便捷。
裁床优势：采用固定式裁剪台，可完成所有作业流程；裁剪区域采用刚毛垫式，寿命可达6-8年，大大降低耗材成本；采用分段吸附和分段裁剪方式，可同时分段进行裁剪、捡料、铺料作业；采用上下移动式刀片裁剪，精度高、速度快，耗材成本低；设备配有自我诊断功能（发生故障时，屏幕自动提示）；采用轮式磨刀石,磨出刀口均匀一致,保证裁剪精度,提高裁剪速度；磨刀时间间隔可以根据面料自由调节、设定；软件控制裁剪过程，刀速可根据裁剪弧度、直线时自动调整，以达到高精度裁剪；无需垫纸即可保证高精度裁剪，降低耗材成本；设备操作更具人性化，操作简单、方便；机身每个分段区域旁有两个警示灯装置：裁剪完毕区域警示灯会自动亮起，机头不会移动到警示灯亮起的区域，确保工作人员在该区域内的安全操作；机头两边装有黄色安全杆：当操作人员不小心接触到黄色安全杆时，机头会自动停下，防止机头碰撞到工作人员，以确保操作人员安全。
裁床使用按键说明
4-1按键功能之阳早格格创做按键的分㈠区 战鹰自动裁剪机公有25个按键战二个足踏开关，分散正在四个统造部分：拾料台统造区；主统造区；Y 导轨统造区；刚刚毛统造区㈡按键的功能1．拾料台统造区1) 称呼：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯明状态，拾料台运止时为灯灭状态.功能：使拾料台停止运止.. 2) 称呼：拾料台收回按钮1. 拾料台统造区 2. 主统 3. Y 导轨统造区 4. 刚刚毛统造区状态：不举止“收进”支配时，此按钮为灯灭状态，举止“收进”支配时，此按钮为灯明状态.功能：使拾料台背刚刚毛目标运止.支配：当拾料台正在停止状态下，念使拾料台背刚刚毛目标运止时按一下此按钮即可.注：此按键分为矮速战下速，面打次数是奇数时为矮速，面打次数是奇数时为下速.3)称呼：单动联动采用旋钮（单动采用状态）功能：用去切换拾料台战刚刚毛是可举止联动.注：此状态为单动，拾料台转化时刚刚毛处于停止状态，刚刚毛转化时拾料台处于停止状态.支配：当红色标记表记标帜线指背联动时，将此按键顺时针转化90度自动切换到单动状态.4)称呼：单动联动采用旋钮（连动采用状态）功能：用去切换拾料台战刚刚毛是可举止联动.注：此状态为联动，拾料台转化时刚刚毛随共所有转化，刚刚毛转化时拾料台也会随共所有转化.支配：当红色标记表记标帜线指背单动时，将此按键顺时针转化90度自动切换到联动状态.5)称呼：慢迫停止开关状态：当总电源开开通电后此开关处于常明状态,当裁床电源开开统造开关“开”开开时,慢迫停止开关为常灭状态.功能：逢到慢迫情况，念坐刻停止裁床运止时，按下此开关裁床自动断电停止运止.支配：当逢到慢迫情况时，按下此开关即可.注：按下后慢迫停止开关为锁定状态，此时裁床电源开开统造开关“开”不克不迭使用.必须举止解锁.解锁要领:：将慢迫停止开关依照箭头目标顺时针转化弹起后即可自动解锁.注：非移动型H系列常常正在拾料台、主统造区、Y 导轨统造区、刚刚毛统造区各有一个慢停按钮，功能相共，后不再介绍.6)称呼：拾料台足踏开关功能：统造拾料台顺时针转化，分下矮速度.支配：用足沉沉面打拾料台足踏开关后，脆持此状态拾料台会以矮速背前转化，将拾料台足踏开关踏到底，脆持此状态拾料台会以下速背前转化.2．主统造区称呼：裁床电源开开统造开关状态：电源接通时为常明状态，电源断开时为常灭状态；功能：裁床处事电源的开开；支配：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服启动器、按键等机构皆处于仄常时，面打裁床电源开开统造开关“开”，听到沉微的砰一声，裁床电源开开统造开关灯明为仄常；1)称呼：裁床电源关关统造开关状态：背去处正在无灯明的状态；功能：切断裁剪处事的电源；支配：当需要关关裁床电源时，按裁床电源关关统造开关“关”即可；2)称呼：开用开关状态：仄常状态为灯灭，当真止裁剪时，灯明功能： 1、刚刚毛本面复位2、正在举止裁剪时久停效率3、十字光标本面复位4、板滞本面复位5、正在裁剪历程中相称于确认功能支配：1、念举止刚刚毛本面复位时，面打开用按钮一下，刚刚毛安排各转化一下后刚刚毛本面按钮为灯明状态，刚刚毛本面复位中断.注：如果间接面打Y导轨统造区中的开用按钮或者间接面打刚刚毛本面按钮也不妨达到刚刚毛本面复位的功能效验.2、裁床举止裁剪时，如果念姑且停止不举止裁剪，则按住开用按钮1秒钟安排后紧开，此时裁床姑且停止裁剪，正在停止历程中，可利用目标按钮移效果头位子，也不妨建改裁剪参数.如果念继承举止裁剪则连绝面打开用按钮二下即可.3、裁床电源开开后，变更灯处于灯灭状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达十字光标位子，机头十字光标与裁床的十字光标标记表记标帜沉合正在所有，变更按钮灯明后标明十字光标复位中断，此时变更灯处于常明状态.4、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达板滞本面位子，此时变更灯处于常明状态.5、普遍是开用按钮正在灯明状态时，根据电脑提示面打开用按钮一下即可.注：主统造区的开用按钮普遍使用1、2、5项功能.Y导轨统造区的开用按钮与此处开用按钮功能相共，后不再介绍.3．Y导轨统造区1)称呼：裁断按钮开关状态：开用裁断功能时灯为明，关关功能时灯为灭；功能：1、开用真空吸附功能2、与变更键推拢为自动回复上一次裁剪本面位子.3、与消切断塑料薄膜功能支配：1、正在真止裁剪前需要举止真空吸附时，面打裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯明状态，如果念与消真空吸附，则面打裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯灭状态.2、当需要回复上一次裁剪本面位子时，正在变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住裁断按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达上一次裁剪本面的位子.3、当开用切断塑料薄膜功能时，如果念与消本次支配，则面打裁断按钮一下即可.称呼：移动按键状态：背去处正在无灯明的状态.功能：机头沿Y轴各目标举止移动支配：机头需要沿Y轴各目标举止移动时，按住此按钮即可.注：面打此按钮为面动，面动所移动的距离仄常为1mm（此距离不妨建改设定）.注：与变更按钮推拢为下速移动.2)称呼：变更按钮开关状态：开机后此灯为灭，当举止十字光标本面复位后，此按钮为灯明状态，仄常使用时要包管此灯为常明.功能：推拢键，可与开用按钮、裁断按钮、裁床的四个目标键按钮及编码器功能确认按钮开关举止推拢.支配：1、当变更灯处于灯灭状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开，为十字光标复位，此时变更灯处于常明状态.2、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开，为板滞本面复位，此时变更灯处于常明状态.3、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住裁断按钮，之后共时紧开，机头将自动运止到达上一次裁剪本面的位子.4、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住任性一个目标键按钮，机头将举止下速移动.5、当变更灯处于灯明状态，编码器数字标记为5时，按住变更按钮后再按住编码器功能确认按钮，此时Z 轴将举止下速运止.3)称呼：再开用按钮开关状态：背去处正在无灯明的状态.功能：排除报警对于话框.支配：如果裁床出现非常十分爆收报警时，电脑会自动弹出报警对于话框，共时裁床会收出报警鸣笛，此时面打此按钮一下，关关报警对于话框的共时与消报警鸣笛.也不妨利用鼠标或者键盘面打“OK ”或者“确认”.4) 称呼：编码器状态：仄常状态编码器数字标记为整，可根据使用功能安排编码器数字标记.功能：安排分歧数字标记开用的功能也分歧.当编码器为0时，功能为切断塑料薄膜当编码器为1时，功能为进风管战排风管的开开战关关 注：进风管战排风管的动做是共时举止的.当编码器为2时，功能为磨刀石电机的运止当编码器为3时，功能为举止一次挨孔动做当编码器为4时，功能为利用刀的转数检测拆刀后的状态当编码器为5时，功能为Z 轴的运止当编码器为6时，功能为举止磨刀一次动做注：正在使用此功能时必须举止本面复位（十字光标本面复位）.当编码器为7时，功能为刀具的低沉与降下编码器数字上调键=编码器数字下调键=当编码器为8时,此数字代码久无功能当编码器为9时，功能为压盘气缸的低沉与降下支配：此功能要分离编码器7的功能去用，先将编码器调到7的位子，面打编码器功能确认按钮开关，刀具自动低沉，再将编码器调到9的位子，再面打编码器功能确认按钮开关，压盘气缸自动低沉，再面打，刀具自动降下.支配完毕后如念抬起刀具，则将编码器调到7的位子，面打编码器功能确认按钮开关即可.5)称呼：编码器功能确认按钮开关4．刚刚毛统造区1)称呼：定寸按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用该功能时此灯为闪烁状态.功能：刚刚毛转化戴动里料自动收到裁剪地区.支配：当刚刚毛本面按钮处于灯明状态时，将里料收到定寸背左150mm的地区中后，面打定寸按钮“后，刚刚毛自动加进矮速转下速运止，将里料自动收进裁剪地区中.移动距离为定寸标记表记标帜与本面标记表记标帜之间的少度.注：利用定寸功能时刚刚毛本面按钮必须处于灯明状态.称呼：刚刚毛本面按钮开关状态：仄常是处正在灯灭的状态，当举止刚刚毛本面复位后此按钮为灯明状态，仄常使用时要包管此灯为常明.功能：举止刚刚毛本面复位.支配：念举止刚刚毛本面复位时，面打此按钮一下，刚刚毛安排各转化一下后此按钮为灯明状态，刚刚毛本面复位中断.2)称呼：刚刚毛收进按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用此按键功能时运止，此按键为灯明状态.功能：使刚刚毛背拾料台目标转化.支配：如果念使刚刚毛背拾料台目标运止时，按此按钮即可.注：面打次数为奇数时运止速度为矮速，面打次数为奇数时运止速度为下速.3)称呼：刚刚毛收回按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用此按键功能时，此按键为灯明状态.功能：使刚刚毛背气氛台板目标转化.支配：如果念使刚刚毛背气氛台板目标运止时，按此按钮即可.注：面打次数为奇数时运止速度为矮速，面打次数为奇数时运止速度为下速.4-2支配步调1：查看总气压表是可为0.5Mpa，开开总电源·如不为0.5MPa,拔出安排阀举止安排，顺时针目标为删大气压.正在安排时，要注意脚的动做，预防逢到总电源开关上裸露的电线，爆收触电.·该总气压矮于0.35MPa时，由于压力开关效率，正正在举止的剪裁会爆收中止，共时屏幕上出现“检测到气抬下沉”的提示框.此时需要查看是可裁床用空压机被多处使用（如下班功夫，被接出气枪挨扫卫死）·如仍旧爆收无法安排局里，请查看空压机是可挨开.如上次空压构造关时间不少，则裁床气管中会有部分残存.那部分残存气体验效率到0.5MPa及0.1MPa（压盘气缸）气压安排的准确性.果此，正在沉新开开空压机后，为了包管数值准确，不妨将刀盘气缸脚动降起、搁下.·本量剪裁中，根据本量情况分歧，此处气压也可举止安排.·该处所安排气压即为压盘气压，间接关系到刀盘降下时压正在布料上的力.当此处气压为0时，压盘气缸将不动做.正在调试时，压盘气缸速度（气流量）安排为间接调到最大.·如电脑电源无法开开，请查看电控箱内开关是可挨开，UPS是可挨开.3：电脑弹出Cutting Adiviser界里后开开裁床电源，举止十字光标本面复位及板滞本面复位·Cutting Adiviser为裁床统造硬件，如该硬件不开开，则无法举止裁床动做·如裁床电源无法开开，请查看慢停按钮是可按下，电控箱内气氛开关是可挨开.·屡屡开关电（包罗按下慢停按钮或者突然断电情况）后，要继承使用裁床必须先举止十字光标本面复位及板滞本面复位.4：将里料收进到距离定寸背左150mm的范畴内，举止刚刚毛本面复位，左脚按住里料的中间位，左脚面打定寸按钮，将里料输收到裁剪地区，盖上塑料薄膜·收进定寸标签背左3块刚刚毛范畴内，面打定寸按钮后，刚刚毛会矮速—下速—矮速疏通，将布料收进到前圆本面标记表记标帜背左3块刚刚毛范畴内·刚刚毛本面复位时，本面传感器爆收效率，确认此时刚刚毛位子（即电脑所提示的传递戴位子）.表象是：刚刚毛安排各动一下.此时刚刚毛本面传感器正在感触齿轮位子.·请压住里料中间位，预防出现刚刚毛转化，布料不动情况·覆盖薄膜时，请注意不要覆盖到齿条上，预防正在薄膜被齿轮卷进情况.·里料下铺挨孔纸：预防比较薄、滑的里料正在真空吸附时坠进刚刚毛中效率裁剪粗度.·里料上铺塑料薄膜：包管真空吸附时不漏气.果此其覆盖范畴以局部覆盖刚刚毛范畴为准.·定寸距离的决定：如是一般型灵验裁剪少度为2米的裁床，则定寸距离为=70（个齿）*每转化一齿刚刚毛移动的距离（常常为25.4mm安排）.如为加少型，灵验裁剪少度为3米3，定寸距离为130（个齿）*每转化一齿刚刚毛移动的距离.5：正在Cutting Adiviser中调出所需裁剪排料图，举止参数变动建改·排料图中，部分衣片线段（或者表示开切面、冲孔的面）会有颜色变更.此时推断该线段（孔）是什么本量，需要查看图标颜色备案.·如果爆收“追踪传递量出现非常十分”提示框，需要正在super cut中沉新挨开该图（如果树坐了残留布切断，需要先简略残留布切断），将参数－初初设定中剪裁台少度及宽度依照CA硬件数据举止建改后，沉新面编写---追踪传递后，覆盖保存，正在Cutting Adviser中沉新挨开该图即可.·纵然参数不需要变动，也要挨开剪裁设定及排料图设定查看参数以预防误裁.·正在采用部分衣片举止裁剪时，要注意：裁床所裁剪的衣片，是正在排料图设定中设定需要裁的与非衣片以中可裁剪的二部分衣片之接集.6：设定参数后查看刚刚毛本面按钮战变更按钮是可处于灯明状态，如二按钮的灯齐明了则面打剪裁真止图标，根据提示举止下一步支配·变更灯明表示十字光标本面复位已举止，本面灯明表示刚刚毛本面复位已举止；7.面打裁断按钮举止真空吸附，裁断灯明，共时利用目标键举止裁剪本面的设定·剪裁本面设定最佳正在面打裁断按钮后，真空泵吸气的隔断中举止；·如果所裁排料图需要换床，请注意树坐裁剪本面时X 目标不得超出本面背左三块刚刚毛距离，可则会提示X目标超出，无法裁剪.共时，树坐Y目标剪裁本面亦不克不迭离裁床边沿太近，可则会提示Y目标超出.·如所裁为单片，或者排料图较小，则只消确认正在本面及定寸二个标签之间的距离足够，不妨任性采用裁剪本面.·如果正在X、Y目标的正背目标极限位子传感器中有某个被金属物体搞扰，则不克不迭往该目标举止移动8：真空吸附便绪后，开用按钮的灯变明，裁剪本面决定后单打开用按钮，举止裁剪；·裁床正在裁剪本面位子举止挨孔一次动做裁剪本面标记表记标帜面，之后自动移动到本床的中断面位子，此时不妨利用目标键举止布料纠正支配.中断后面打开用按钮，机头回到裁剪本面后自动开初裁剪.·如果压盘锁定功能使用，则刀盘会正在裁剪前低沉.真止微调后，正在屏幕上面打继承剪裁后圆能继承真止·裁剪历程中，如需变动参数，不妨按住开用按钮一秒后紧开，剪裁姑且停止.此时不妨举止刀盘锁定、抽气压力等变动.再面打开用二次后剪裁继承.·如正在裁剪历程中爆收久停，无论正在久停历程中将机头移动到哪个位子，按二次开用沉新开初剪裁后，机头皆市自动回到刚刚才停止的部分继承开初裁剪.·如果裁剪历程中爆收停止（裁床电源关关），则沉新开初开用后，只会从某一个衣片开初，纵然该衣片刚刚才已经裁剪的部分仍旧会再裁一次.·裁剪历程中，如爆收大气抬下沉等情况，屏幕上会出现提示，共时蜂鸣器报警（如果系统设定为ON）.此时，按再开用按钮可与消屏幕及蜂鸣器报警.气压不敷情况，等待小会后继承开用即可.9：当一床裁剪完毕时，裁床会自动正在下一床裁剪本面位子上举止挨孔动做一次动做标记表记标帜面，面打开用按钮后自动换床·请先正在剪裁设定中树坐为“换床前后皆停止”：该参数确认是可正在换床前、后停止，留给支配者举止换床准备及换床后确认的时间.·“换床后的JOG移动：举止”如果选为不举止，则纵然换床后对于禁绝挨孔器所挨的下一床剪裁本面，也无法用目标键移动光标.·下一床裁剪本面挨孔位子即为：将下一床所需裁剪的衣片单独视为一床，所有衣片X坐目标最小值降正在X轴上的面.·正在换床前（裁本床末尾一个衣片前）请包管单动/联动按钮已经挨到联动，而且薄膜已经推出一米安排备用10：当下一床里料局部收进裁剪地区后，开用按钮灯明，面打一下后查看本床裁剪本面战十字光标灯是可沉合，面打开用按钮继承举止裁剪.换床后被输收到拾料台上的裁片可举止拾料分包.·如果裁剪本面与十字光标真足沉合正在所有，面打开用按钮继承举止裁剪.如果不沉合正在所有，则利用目标键将十字光标灯与裁剪本面标记表记标帜沉合后再举止裁剪.·换床后，下一床裁剪本面位子也必须正在本面标签背左150mm范畴以内，可则无法爆收裁剪.·正在换床历程中（机头与刚刚毛正正在共步疏通）如果爆收断电，则正在沉新开开裁床、沉新板滞本面复位后，用足踏开关将已收到位的里料收进到符合裁剪地区后再剪裁真止---抽气---对于准剪裁本面后开用.11：当排料图局部裁剪完毕后，举止塑料薄膜切断.·裁剪完毕后，机头自动回到十字光标本面复位位子.此时θ轴已经复位，间接将机头移动到需要切断处即可.然而是如果正在切断薄膜前刚刚经历过开关电，则需要沉新十字光标本面复位.·无论机头Y目标正在什么位子，采用0，按下编码器确认按钮，则机头一定回到Y目标50mm处.·切断处以刀盘低沉面为准，而不是以十字光标为准·切割距离为Y背50-1650间（1705机型），请推住薄膜，以预防切割不到位.·切断后必须举止板滞本面复位，以预防正在踏足踏开关将布料收进拾料地区时，布料正在伸开的再覆盖薄膜下刮治.12：利用拾料台足踏开关将结余里料收到拾料台上举止拾料分包.13：将机头移至裁剪地区中间，间接断掉电源总开关，关关隐现器开关中断本次支配·裁剪地区中间即为仄安地区，预防由于气氛压缩机不处事时挨孔器及刀盘降下挨伤爪板.。
电脑裁床操作指导书
电脑裁床操作指导书
操作说明
1、检查总气压表是否为0.5Mpa,开启电源。
2、打开电脑，检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa.
3、电脑弹出CutterControl界表后开启裁床电源，进行十字光标原点复位及机械原点复位。
4、由唛架房提供排好的唛架图读取资料，首先看清此床货的唛架名称，在对好电脑数据库与此床唛架名称相同的唛架名称。
12、当排料图全部裁剪完成后，进行塑料簿膜切断。
13、利用拾料台脚踏开关将剩余面料送到拾料台上进行拾料分包。
14、将机头移至裁剪区域中间，直接断电源总开关，关闭显示器开关结束本次操作。
安全事项
1、严禁脚踏裁床表面,严禁用脚踢操纵把手和电器开关；设备导轨上禁止摆放工具等物品.
2、操作员在操作时，注意身体不要接触到机械有警告标识的位置。
8、点击裁断按钮进行真空吸附，裁断灯亮，同时利用方向键进行裁剪原点的设定。
9、真空吸附就绪后，启动按钮的灯变亮，裁剪原点确定后单击启动按钮，进行裁剪。
10、当一床裁剪完成时，裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔动作一次作为标记点，点击启动按钮后自动换床。
11、当下一床面料全部送入裁剪区域后，启动按钮灯亮，点击一下后检查本床裁剪原点和十字光标灯是否重合，点击启动按钮继续进行裁剪。换床后被输送到拾料台上的裁片可进行拾料分包。
5、将面料进入到距离定寸向右150MM的范围内，进行刚毛原点复位，左手按住面料的中膜。
6、在CutterControl中调出所需裁剪排料图，进行参数变更修改。
7、设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态，如两按钮的灯全亮则点击剪裁执行图标，根据提示进行下一步操作。
保养事项
1、保持设备内外清洁,上班时和下班后及时清扫干凈，定期对设备进行清洁和加油。
【精品】平红利编写-裁床工作流程手册
平红利编写-裁床工作流程手册裁床工作流程及动作规范领布料 生产指令单排马克拉布电脑写牌裁剪 分裁片 检验验片绑片送裁片堆放裁片配车间配货第一步、领布料2、向仓库相关人员询问并确认此单布料测试而且合格。
3:、领料人员依照订单向仓库人员领取布料领布料必须由仓库人员带到布料存 放位置,并在他的指示下搬运。
不能私自寻找或搬运布料。
在搬运时要看清楚 每匹布料上的标签写的订单、布种和颜色是否与制单一致，同时要记录每匹 布料的重量。
全部搬到车上，要计算有几种颜色、每种颜色有几匹每种颜色 共有多重、是否有欠缺、欠多少等。
在领料单上做好记录。
4、最后向仓库人员核对领料记录并领取相应的色卡。
12第二、堆放布料1、布料领回后，放的车子要放到指定位置。
2、不同订单、不同布种、不同布料不能混装在同一车上。
同一订单布料如果有 几车要停靠在一起，并在车上标记好订单与布种，以便拉布及不片。
最后将 布匹整理好，排放整齐，做好卫生防护工作。
3、布料存放好后向组长报告申领情况、布料欠缺情况及布料存放位置。
4、最后将领料单和色卡放到指定位置以便查找与使用。
，第三、剩余布料11、米以下布头，确认无须补片， 车缝部擦几台。
212、米-米布头， 做成袋子装裁片或垃圾。
32、米以上的布料， 用四线连接起来。
退回仓库领数、住色、插色、颜色及相应的色卡。
领布料11-2、组长接到订单确认通知，在开裁前天告知领料人员领取此单布料，包括申4、整匹剩余布料。
生产指令单第一、测量布料 幅宽1、将成匹布料展开,平铺在平坦处,在布料处于松弛状态下,分别在布料头、尾及 中间测量宽度并记录结果。
22-32、每种颜色要测量匹。
对于幅宽相差厘米以上的布料，要在生产指令单上 注明并告知排版、复版人员。
33-5、对于有弹性会收缩的布料须展开分钟再进行测量，以防收缩导致测量不准。
第二、取合编排1、将制单翻到配色、数量取合表，先看该款衣与裤、主色与主色、主色与插色 插色与插色布种是否相同，如果相同则可在一起编排取合。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床操作区域整洁、无障碍，并配备必要的安全设施。
b. 检查裁床机器的工作状态，确保刀具锋利、传动系统正常运转。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 裁床操作步骤a. 将待裁剪的材料放置在裁床机器的工作台上，并固定好。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机器的刀具位置和切割深度。
c. 打开裁床机器的电源开关，并调整合适的工作速度。
d. 将裁床刀具缓慢地挪移到材料上，开始裁剪操作。
e. 在裁剪过程中，保持刀具与材料的接触面稳定，避免晃动或者过度施力。
f. 完成裁剪后，关闭裁床机器的电源开关，并等待刀具彻底住手旋转。
g. 将裁剪好的材料取出，清理工作台和切割区域。
3. 安全注意事项a. 操作人员应熟悉裁床机器的使用说明书，并经过相关培训。
b. 在操作裁床机器时，应保持专注，避免分心或者疲劳操作。
c. 禁止将手指或者其他物体挨近刀具区域，以免发生意外伤害。
d. 在清理切割区域时，应使用适当的工具，避免直接用手触摸刀具。
e. 定期检查裁床机器的安全装置和保护设施，确保其正常工作。
4. 常见问题解决方法a. 切割效果不理想：可能是刀具钝化，需要更换新的刀具。
b. 切割过程中浮现异常声音：可能是传动系统浮现故障，需要维修或者更换零部件。
c. 切割区域产生过多的碎屑：可能是刀具速度过快，需要调整工作速度。
d. 切割材料浮现卡住的情况：可能是材料太硬或者太厚，需要调整切割参数。
e. 切割区域产生过多的热量：可能是刀具过热，需要停机冷却或者使用冷却剂。
三、总结本文档详细介绍了裁床作业的操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法。
在进行裁床作业时，操作人员应严格按照操作流程进行，并注意保持安全。
如遇到问题，应根据常见问题解决方法进行排查和处理。
通过正确的操作和维护，可以提高裁床作业的效率和安全性。
自动裁床操作规程
4.1 裁剪过程中密切注意设备运行情况，发现异常立即停机处理。
4.2 每班下班前必须给设备做好日常的保养工作。
4.3 每天下班前机器要进行清洁和保养，并做好记录。
4.4特别重点说明：关机时，一定要按照程序，确认计算机确已关机后才能关闭电源！
12、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。 定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。开始裁剪。
13、裁剪结束后，检查机器的衡架开出布料的范围，送料、拣料
3.4、操作结束后
1、关掉计算机控制面板，关闭气阀，确定计算机确已关机后，才能切断电源；
2、查看刀片是否完好；
3、打扫卫生，保养机器，放干压宿空气汽水分离器内的水，做好设备的维护保养工作，并做好记录。
4、打开MAKE软件，选择需要的排料图，生成转换。
5、在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。 送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。
6、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。
7、对点，确片可以使用的前提下，点击“ 裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。
8、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 开始裁剪。
9、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
10、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清除错误。
11、点击加裁上次中断的文件图标来重新加载排料图。
浙江嘉秀箱包制造有限公司
拟 制
李新龙
自动裁床安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
Q/XX G201.7.1-14-15
自动裁床操作规程
自动裁床操作规程操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格，方可上岗.一、操作前1、开机前，必须先检查电源是否完好；2、检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常;3、检查机器周围是否通畅，有无异物；4、检查所要裁的面料是否符合标准.二、操作中1、打开气源；2、打开电源.3、打开电脑。
4、打开WT软件。
5、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。
6、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS"清楚错误。
裁床原点复位。
7、打开MAKE软件,选择需要的排料图,生成转挽。
8、在CUT软件里面点击“文件夹图标"，打开排料图，并确定是否正确.送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架.9、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。
10、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。
11、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。
自动定点不勾。
开始裁剪。
12、裁剪过程中,如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
13、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。
14、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。
15、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。
定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。
16、开始裁剪。
17、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜.18、送料、拣料三、操作后1、关掉控制面板，关闭气阀，切断电源；2、查看刀片是否完好;3、打扫卫生，保养机器,罩上防护罩。
裁床操作.ppt.
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解决办法
• 解决办法 • 及时清洁磨刀砂轮 • 调整磨刀角度 • 调整磨刀砂轮的物理位置 • 适当调整磨刀汽缸的行程 • 调整磨刀时间 • 调整磨刀汽缸的力度 • 更换磨刀砂轮 • 磨刀马达线断了（需要更换） • 刀轨间隙较大，需要调整
• 第十一步：一天的裁割工作完成后，我们设备要求 先关闭电脑（即裁割控制中心CNC），然后才能关 闭裁床电源和车间总电源。
• 注！该基本操作流程说明仅适用于拓卡奔马裁割设 备Procut • 系列型号，如有建议请及时与我们沟通
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• .1 开启真空。
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• 第五步：按“解锁”图标对裁床软件进行解锁。
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• 第六步：导入裁割文件。
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• 第七步：按电脑操作界面上的“JQ Start”按钮将排 料文件给调出来。 • 第八步： • 将带有打孔纸的布料传送至裁床的裁割区域内，将 麦唊纸铺在面料之上，铺好真空薄膜。 • 第九步：开始对点并裁割。
15.自动裁床操作规程
浙江嘉秀箱包制造有限公司
拟制
李新龙
自动裁床安全操作规程
审核
批准
文件编号
ห้องสมุดไป่ตู้15
版本
1.1版
制定日期
第1页,共1页
1、目的：为规范自动裁床的操作流程，确保正确、安全地使用机器，使机器得到定期维修、保养。
2适用范围:适用本公司自动裁床的操作
3内容
3.1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。
3.2、开机前：必须先检查电源是否完好；检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。
3.3、操作中：
1、打开气源、打开电源、打开电脑、打开WT软件。
10、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清除错误。
11、点击加裁上次中断的文件图标来重新加载排料图。
12、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。开始裁剪。
13、裁剪结束后，检查机器的衡架开出布料的范围，送料、拣料
2、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。
3、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清除错误。裁床原点复位。
4、打开MAKE软件，选择需要的排料图，生成转换。
5、在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括作业流程、安全注意事项、操作步骤等内容。
通过本指导书，裁床操作人员能够准确、安全地进行裁床作业，提高工作效率，确保产品质量。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保裁床设备和工具完好无损，如刀片、刀套等。
b. 检查裁床机的电源和路线是否正常，确保安全使用。
c. 清理裁床机的工作台面，确保干净整洁。
d. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 材料准备a. 根据生产计划准备好需要裁剪的材料，确保材料的质量和数量。
b. 对材料进行检查，确保没有损坏和污染。
3. 设置裁床机a. 根据裁剪的材料类型和尺寸，调整裁床机的刀片和刀套。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机的切割速度和切割压力。
4. 进行裁剪a. 将待裁剪的材料放置在裁床机的工作台上，并固定好。
b. 打开裁床机的电源，启动裁剪程序。
c. 按照程序要求，输入裁剪的尺寸和数量。
d. 按下开始按钮，裁床机开始自动裁剪。
5. 完成裁剪a. 裁床机完成裁剪后，及时关闭电源。
b. 将裁剪好的材料取出，并进行检查。
c. 检查裁剪的尺寸和质量是否符合要求。
d. 将裁剪好的材料进行分类、包装和标识。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业前，务必熟悉裁床机的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作裁床机时，应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在裁剪过程中，应注意材料的位置和固定，避免材料挪移或者滑动造成危（wei）险。
4. 在调整刀片和刀套时，应切断电源，以免发生意外伤害。
5. 在裁剪过程中，不得将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。
6. 在裁剪机故障或者异常情况下，应即将住手操作，并及时报告维修人员。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查裁床设备和工具是否完好。
b. 清理裁床机的工作台面。
c. 穿戴个人防护装备。
2. 材料准备a. 准备好需要裁剪的材料。
b. 对材料进行检查。
3. 设置裁床机a. 调整刀片和刀套。
易能裁床说明书
易能裁床说明书一、操作前1、开机前，必须先检查电源能否完好；2、检查机器控制开关能否正常，盘绕机器一圈，查看机器能否在控制原点，有无异常；3、检查机器周围能否通畅，有无异物；4、检查所要裁的面料能否契合标准。
二、操作中1、翻开气源；2、翻开电源。
3、翻开电脑。
4、翻开WT软件。
5、检查一切紧急中止开关，确认都是旋起状态。
6、用“十和START”翻开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清除错误。
裁床原点复位。
7、翻开MAKE软件，选择需求的排料图，生成转换。
8、在CUT软件里面点击“文件夹图标”，翻开排料图，并肯定能否正确。
送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超越机器的衡架。
9、盖上掩盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。
10、对点，肯定布料的门幅和断长足够裁剪，假设不够，在保证裁片可以运用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修正面料缩水率0、对点，肯定布料的门幅和断长足够裁剪，假设不够，在保证裁片可以运用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修正面料缩水率，计算并确认。
11、裁剪前留意，模拟第一个裁片选项打钩。
自动定点不够。
开端裁剪。
12、裁剪过程中，假设发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字外形的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
13、在裁床紧急中止后，先扫除问题，然后将紧急中止开关旋起，翻开马达，清除错误。
14、点击加载上次中缀的文件，图标来重新加载排料图。
15、选择上次中缀的文件，移动机器红外灯定点，肯定点的位置精确。
定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。
16、开端裁剪。
17、裁剪终了后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板右上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。
18、送料、拣料三、操作后1、关掉控制面板，关闭气阀，切断电源；2、查看刀片能否完好；3、打扫卫生，颐养机器，罩上防护罩。
自动裁床操作规程
自动裁床操作规程(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--自动裁床操作规程操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。
一、操作前1、开机前，必须先检查电源是否完好；2、检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；3、检查机器周围是否通畅，有无异物；4、检查所要裁的面料是否符合标准。
二、操作中1、打开气源；2、打开电源。
3、打开电脑。
4、打开WT软件。
5、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。
6、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。
裁床原点复位。
7、打开MAKE软件，选择需要的排料图，生成转挽。
8、在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。
送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。
9、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。
10、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。
11、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。
自动定点不勾。
开始裁剪。
12、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
13、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。
14、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。
15、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。
定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。
16、开始裁剪。
17、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。
18、送料、拣料三、操作后1、关掉控制面板，关闭气阀，切断电源；2、查看刀片是否完好；3、打扫卫生，保养机器，罩上防护罩。
裁床操作.ppt
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换刀步骤
• 换刀步骤 • 1.把裁床移到合适的位置（方便换刀） • 2.在自动情况下按Ctrl+F3，使得裁床在半自动的状态 • 3.把薄膜往下降（方便换刀） • 4.下刀盘、下刀 • 5.把刀盘转到合适位置，用T型内六角把刀片上的螺钉取出来 • 6.抬刀并取出刀片 • 7.装上刀片 • 8.拧紧刀片上的螺丝 • 9.抬刀、上刀盘 • 10.恢复薄膜后按Ctrl+F3 • 11.把刀宽改为8mm • 12.磨刀4-5次
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刀不锋利的现象
• 刀不锋利的现象 • 裁片左右片偏差较大（两片），偏差在1cm 左右 • 裁片左右片不对称（同一片），偏差较大 • 裁片本身偏大较多 • 容易断刀 • 裁不断 • 带布 • 伤片 • 裁片边上程严重锯齿状 • 裁片上下偏差大
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不能解锁
• 不能解锁 • 1、安全开关起作用（有人碰到了安全开关） • 2、空调开关（F6）未开 • 3、过载保护器（Q5）未开启 • 4、气没有开（气压不够，到裁床必须保证6kg以 上） • 5、中病毒了（系统还原） • 6、K1、K51继电器触电接触不好
• 第十步：等前一个裁割窗口完成裁割以后，我们设 备将进行过窗并执行自动对点步骤，即红点与“十 ”字标记点的对应。在准备裁割的新窗口内，裁头 自动将红点与“十”字标记点对齐，若没对齐，则 手动移动裁头将点对好，接下来就可以进行该窗口 裁割工作（对点耗时仅仅几秒）。如下图所示。
激光裁床操作说明书
激光视觉切割控制系统DSP1.2操作说明书V1.2目录1. 控制系统的安装 (3)1.1 控制系统的组成 (3)1.2 MPC03控制卡的安装 (3)1.2.1 电脑配置要求 (3)1.2.2 自动安装 (3)1.2.3 手动安装 (4)1.3 控制软件的安装 (4)1.3.1 应用软件的安装 (4)1.3.2 相机的安装 (8)1.4网卡的安装 (8)2. 运动控制卡的硬件连线 (9)2.1 MPC03-LH控制卡的接线端子板定义（P68） (9)2.2 MPC03-LX控制卡的接线端子板定义（X62） (11)3. 激光视觉切割系统调试步骤 (13)3.1 机器设置 (13)3.2 相机设置 (17)3.2.1. 打点 (19)3.2.2 校正测试 (21)3.3 模版设置 (22)3.4 加工输出 (24)附录1 安装注意事项 (25)附录2 常见问题分析 (26)附录3 摄像头安装尺寸 (27)附录4 测试样纸图形 (28)1. 控制系统的安装1.1 控制系统的组成本控制系统由硬件（运动控制卡）和软件两部分组成。
硬件包括MPC03-LH(X)控制卡一张，配套转接配件，网卡一张（专用）；软件包括控制软件和加密狗。
整个控制系统放在一个包装盒中，软件在光盘中。
1.2 MPC03控制卡的安装1.2.1电脑配置要求操作系统:Window2000、Win XP；CPU：Pentium IV以上；主板：具有至少一个PCI扩展槽，至少两个USB接口，相机需要计算机主板支持高速USB接口即USB2.0；内存：512M及以上；硬盘：20G及以上；光驱：CD-ROM；1.2.2 自动安装控制卡的驱动程序在[Driver]目录下。
先关机（注意切断计算机电源），将控制卡插入PCI扩展槽中，然后开机。
系统检测到PCI卡后出现“发现新硬件”对话框，此时单击“取消”。
在[Driver]目录下有两个文件夹[Win2000] [WinXP]，分别为Win2000，WinXP操作系统下的驱动程序，双击该文件夹里的执行文件“SetupMpc03.exe”“即出现以下对话框：点击“安装”按钮即可完成控制卡驱动程序的安装。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作为服装生产中的重要工具之一，对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
为了确保裁床的正常运作和操作人员的安全，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床的基本操作、维护保养、安全注意事项、故障排除和常见问题解决等五个方面进行详细阐述。
一、裁床的基本操作1.1 确认裁床的型号和规格，了解裁床的基本结构和工作原理。
1.2 确保裁床的供电温和源充足，检查裁床的各项操作按钮和控制面板是否正常。
1.3 裁床的开机操作和关闭操作流程，包括启动裁床、设置裁床参数、调整刀具位置等步骤。
二、裁床的维护保养2.1 定期清洁裁床的工作台面和刀具，避免杂物和灰尘影响裁床的正常工作。
2.2 检查裁床的润滑系统和传动系统，确保润滑油和传动带的正常使用。
2.3 定期检查裁床的刀具和刀具固定装置，保证刀具的锋利度和固定性。
三、裁床的安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
3.2 禁止操作人员在裁床运行时进行调整和维修，确保裁床在停机状态下进行操作。
3.3 禁止在裁床工作区域内吸烟、喝水等行为，避免造成安全事故。
四、裁床的故障排除4.1 裁床浮现切割不许确或者切割不平整的情况时，首先检查刀具是否磨损或者松动。
4.2 裁床浮现运行不稳定或者噪音过大的情况时，检查裁床的传动系统和润滑系统是否正常。
4.3 裁床浮现无法启动或者无法关闭的情况时，检查裁床的电源和控制系统是否正常。
五、裁床的常见问题解决5.1 裁床在运行过程中浮现卡刀、断刀等情况时，及时停机处理，并重新调整刀具位置。
5.2 裁床在裁剪过程中浮现材料卡住或者不顺畅的情况时，检查工作台面和刀具是否干净，及时清理。
5.3 裁床在使用过程中浮现异常响声或者异味时，即将停机检查，避免发生故障。
结论：通过本文对裁床作业指导书的详细阐述，希翼能够匡助操作人员正确、安全地操作裁床，提高生产效率和产品质量。
自动裁床安全操作规程示范文本
自动裁床安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月自动裁床安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。
2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5Mpa。
检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。
3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。
4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEARERRORS”清楚错误。
裁床原点复位。
5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。
在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。
6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。
7、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。
8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。
9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。
自动定点不勾。
10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
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4-1按键功能按键的分㈠区和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分：拾料台控制区；主控制区；Y 导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能1．拾料台控制区1) 名称：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。
功能：使拾料台停止运转。
操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。
2) 名称：拾料台送回按钮状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态。
功能：使拾料台向刚毛方向运转。
操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。
注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。
1. 拾料台控制区 2. 主控制区3. Y 导轨控制区4. 刚毛控制区3)名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。
注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。
操作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。
4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。
注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动。
操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。
5)名称：紧急停止开关状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态。
功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。
操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。
注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。
必须进行解锁。
解锁方法:：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。
注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相同，后不再介绍。
6)名称：拾料台脚踏开关功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。
操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后，保持此状态拾料台会以低速向前转动，将拾料台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。
2．主控制区1)名称：裁床电源开启控制开关状态：电源接通时为常亮状态，电源断开时为常灭状态；功能：裁床工作电源的开启；操作：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服驱动器、按键等机构都处于正常时，点击裁床电源开启控制开关“开”，听到轻微的砰一声，裁床电源开启控制开关灯亮为正常；2)名称：裁床电源关闭控制开关状态：一直处在无灯亮的状态；功能：切断裁剪工作的电源；操作：当需要关闭裁床电源时，按裁床电源关闭控制开关“关”即可；3)名称：启动开关状态：正常状态为灯灭，当执行裁剪时，灯亮功能： 1、刚毛原点复位2、在进行裁剪时暂停作用3、十字光标原点复位4、机械原点复位5、在裁剪过程中相当于确认功能操作： 1、想进行刚毛原点复位时，点击启动按钮一下，刚毛左右各转动一下后刚毛原点按钮为灯亮状态，刚毛原点复位结束。
注：如果直接点击Y导轨控制区中的启动按钮或直接点击刚毛原点按钮也可以达到刚毛原点复位的功能效果。
2、裁床进行裁剪时，如果想暂时停止不进行裁剪，则按住启动按钮1秒钟左右后松开，此时裁床暂时停止裁剪，在停止过程中，可利用方向按钮移动机头位置，也可以修改裁剪参数。
如果想继续进行裁剪则连续点击启动按钮两下即可。
3、裁床电源开启后，变换灯处于灯灭状态时，按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开机头将自动运转到达十字光标位置，机头十字光标与裁床的十字光标标记重合在一起，变换按钮灯亮后表明十字光标复位结束，此时变换灯处于常亮状态。
4、当变换灯处于灯亮状态时，按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开机头将自动运转到达机械原点位置，此时变换灯处于常亮状态。
5、一般是启动按钮在灯亮状态时，根据电脑提示点击启动按钮一下即可。
注：主控制区的启动按钮一般使用1、2、5项功能。
Y导轨控制区的启动按钮与此处启动按钮功能相同，后不再介绍。
3．Y导轨控制区1)名称：裁断按钮开关状态：启用裁断功能时灯为亮，关闭功能时灯为灭；功能：1、启动真空吸附功能2、与变换键组合为自动恢复上一次裁剪原点位置。
3、取消切断塑料薄膜功能操作：1、在执行裁剪前需要进行真空吸附时，点击裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯亮状态，如果想取消真空吸附，则点击裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯灭状态。
2、当需要恢复上一次裁剪原点位置时，在变换灯处于灯亮状态时，按住变换按钮后再按住裁断按钮，之后同时松开机头将自动运转到达上一次裁剪原点的位置。
3、当启动切断塑料薄膜功能时，如果想取消本次操作，则点击裁断按钮一下即可。
2)名称：移动按键状态：一直处在无灯亮的状态。
功能：机头沿Y轴各方向进行移动操作：机头需要沿Y轴各方向进行移动时，按住此按钮即可。
注：点击此按钮为点动，点动所移动的距离正常为1mm（此距离可以修改设定）。
注：与变换按钮组合为高速移动。
3)名称：变换按钮开关状态：开机后此灯为灭，当进行十字光标原点复位后，此按钮为灯亮状态，正常使用时要保证此灯为常亮。
功能：组合键，可与启动按钮、裁断按钮、裁床的四个方向键按钮及编码器功能确认按钮开关进行组合。
操作：1、当变换灯处于灯灭状态时，按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开，为十字光标复位，此时变换灯处于常亮状态。
2、当变换灯处于灯亮状态时，按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开，为机械原点复位，此时变换灯处于常亮状态。
3、当变换灯处于灯亮状态时，按住变换按钮后再按住裁断按钮，之后同时松开，机头将自动运转到达上一次裁剪原点的位置。
4、当变换灯处于灯亮状态时，按住变换按钮后再按住任意一个方向键按钮，机头将进行高速移动。
5、当变换灯处于灯亮状态，编码器数字符号为5时，按住变换按钮后再按住编码器功能确认按钮，此时Z轴将进行高速运转。
4) 名称：再启动按钮开关状态：一直处在无灯亮的状态。
功能：解除报警对话框。
操作：如果裁床出现异常发生报警时，电脑会自动弹出报警对话框，同时裁床会发出报警鸣笛，此时点击此按钮一下，关闭报警对话框的同时取消报警鸣笛。
也可以利用鼠标或键盘点击“OK ”或“确认”。
5) 名称：编码器状态：正常状态编码器数字符号为零，可根据使用功能调节编码器数字符号。
功能：调节不同数字符号启用的功能也不同。
当编码器为0时，功能为切断塑料薄膜当编码器为1时，功能为进风管和排风管的开启和关闭注：进风管和排风管的动作是同时进行的。
当编码器为2时，功能为磨刀石电机的运转当编码器为3时，功能为进行一次打孔动作当编码器为4时，功能为利用刀的转数检测装刀后的状态当编码器为5时，功能为Z 轴的运转当编码器为6时，功能为进行磨刀一次动作注：在使用此功能时必须进行原点复位（十字光标原点复位）。
当编码器为7时，功能为刀具的下降与上升当编码器为8时,此数字代码暂无功能当编码器为9时，功能为压盘气缸的下降与上升操作：此功能要结合编码器7的功能来用，先将编码器调到7的位置，点击编码器功能确认按钮开关，刀具自动下降，再将编码器调到9的位置，再点击编码器功能确认按钮开关，压盘气缸自动下降，再点击，刀具自动上升。
操作完成后如想抬起刀具，则将编码器调到7的位置，点击编码器功能确认按钮开关即可。
6) 名称：编码器功能确认按钮开关编码器数字上调键编码器数字下调键4．刚毛控制区1)名称：定寸按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态，当启用该功能时此灯为闪烁状态。
功能：刚毛转动带动面料自动送到裁剪区域。
操作：当刚毛原点按钮处于灯亮状态时，将面料送到定寸向右150mm的区域中后，点击定寸按钮“后，刚毛自动进入低速转高速运转，将面料自动送入裁剪区域中。
移动距离为定寸标记与原点标记之间的长度。
注：利用定寸功能时刚毛原点按钮必须处于灯亮状态。
2)名称：刚毛原点按钮开关状态：正常是处在灯灭的状态，当进行刚毛原点复位后此按钮为灯亮状态，正常使用时要保证此灯为常亮。
功能：进行刚毛原点复位。
操作：想进行刚毛原点复位时，点击此按钮一下，刚毛左右各转动一下后此按钮为灯亮状态，刚毛原点复位结束。
3)名称：刚毛送入按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态，当启动此按键功能时运转，此按键为灯亮状态。
功能：使刚毛向拾料台方向转动。
操作：如果想使刚毛向拾料台方向运转时，按此按钮即可。
注：点击次数为奇数时运转速度为低速，点击次数为偶数时运转速度为高速。
4)名称：刚毛送回按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态，当启动此按键功能时，此按键为灯亮状态。
功能：使刚毛向空气台板方向转动。
操作：如果想使刚毛向空气台板方向运转时，按此按钮即可。
注：点击次数为奇数时运转速度为低速，点击次数为偶数时运转速度为高速。
4-2操作步骤1：检查总气压表是否为0.5Mpa，开启总电源·如不为0.5MPa,拔出调节阀进行调节，顺时针方向为增大气压。
在调节时，要注意手的动作，防止碰到总电源开关上裸露的电线，发生触电。
·该总气压低于0.35MPa时，由于压力开关作用，正在进行的剪裁会发生中止，同时屏幕上出现“检测到气压下降”的提示框。
此时需要检查是否裁床用空压机被多处使用（如下班期间，被接出气枪打扫卫生）·如仍然发生无法调节现象，请检查空压机是否打开。
如上次空压机关闭时间不长，则裁床气管中会有部分残余。
这部分残余气体会影响到0.5MPa及0.1MPa（压盘气缸）气压调整的准确性。
因此，在重新开启空压机后，为了保证数值准确，可以将刀盘气缸手动升起、放下。
2：打开电脑，检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa·实际剪裁中，根据实际情况不同，此处气压也可进行调整。
·该处所调节气压即为压盘气压，直接关系到刀盘落下时压在布料上的力。
当此处气压为0时，压盘气缸将不动作。
在调试时，压盘气缸速度（气流量）调节为直接调到最大。
·如电脑电源无法开启，请检查电控箱开关是否打开，UPS是否打开。
3：电脑弹出Cutting Adiviser界面后开启裁床电源，进行十字光标原点复位及机械原点复位·Cutting Adiviser为裁床控制软件，如该软件不开启，则无法进行裁床动作·如裁床电源无法开启，请检查急停按钮是否按下，电控箱空气开关是否打开。
·每次开关电（包括按下急停按钮或突然断电情况）后，要继续使用裁床必须先进行十字光标原点复位及机械原点复位。
4：将面料送入到距离定寸向右150mm的围，进行刚毛原点复位，左手按住面料的中间位，右手点击定寸按钮，将面料输送到裁剪区域，盖上塑料薄膜·送入定寸标签向右3块刚毛围，点击定寸按钮后，刚毛会低速—高速—低速运动，将布料送入到前方原点标记向右3块刚毛围·刚毛原点复位时，原点传感器发生作用，确认此时刚毛位置（即电脑所提示的传送带位置）。