安装支架安全技术措施(正式)
支架模板施工安全技术措施
支架模板施工安全技术措施支架模板施工是建筑施工中常用的一种构造方式，它可以在建筑体内支撑模板及混凝土浇筑时所需的重量。
在进行支架模板施工过程中，若不严格遵守相关的安全技术措施，在高空作业、模板脱落、人员伤亡等多个方面都存在安全隐患。
因此，在支架模板施工中需要重视安全问题，采取有效措施降低安全风险。
安全技术措施1.准备工作在进行支架模板施工前，需要做好相应的准备工作。
首先需要对场地进行清理，排除障碍物和危险物品，确保施工现场干净整洁。
其次需要对支架模板进行检查，确保它们的完整性和可靠性。
再者，在高空作业需要使用安全绳扣，方便施工人员在工作时进行安全抵抗。
2. 施工人员教育培训针对支架模板施工人员，需要进行专业的安全培训。
首先需要对施工人员进行安全教育，如安全规章制度、安全技术规范等内容。
其次，需要培训施工人员的技术能力和意识，如高处作业安全技巧、紧急事故应急处理等。
3.施工现场管理在施工现场，需要实行专业管理，以确保支架模板施工的安全。
首先需要制定专业的施工方案，对其进行合理规划、利用好安全设备，以最大程度地减少施工难度和风险。
其次，需要严格执行施工操作规程，使施工人员熟悉施工流程、规范和标准等，防止因施工不当而导致事故的发生。
4.防护措施支架模板施工是一项高难度、高风险的施工方式，因此在施工现场需要采取一些防护措施，以减少风险。
施工人员应佩戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等安全保障设备，在施工现场的危险区域应设置警戒线和禁止通行标示，为施工人员提供必要的安全保障。
5.检查验收在支架模板施工完成后，需要进行一系列的验收管理工作。
首先需要对施工现场进行彻底清理，保持施工现场的整洁和安全。
其次需要对支架模板进行验收，检验其是否符合质量要求、是否具备必要的强度和稳定性等。
最后还需要对施工人员进行复核，确保每个人员都严格执行安全规范，保证了工作的顺利进行。
总结支架模板施工需要重视安全问题，并采取合适的技术措施以防止发生意外事故。
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施是为了确保支架安装过程中的安全性和稳定性，遵循相关规定和标准，采取的一系列预 防和控制措施。
重要性
支架是建筑、矿山、电力等领域中不可或缺的设备，其安装过程中的安全性对于人身安全、设备稳定运行以及 生产安全具有重要意义。采取科学合理的支架安装安全技术措施，可以有效降低事故发生的风险，保障作业人 员的生命安全和企业的正常运转。
05
支架安装安全技术措施的发展趋势与 挑战
支架安装安全技术措施的发展趋势
智能化发展
支架安装安全技术措施正朝着智能化方向发展，利用人工智能、 物联网等技术提高支架安装的安全性和效率。
精细化控制
随着工程要求的提高，支架安装安全技术措施需要实现更精细化 的控制，以满足复杂工程环境和严格的安全标准。
绿色环保
应用到其他相关领域，提高整体工程的安全性和效率。
加强国际合作
03
通过加强国际合作，可以共享资源和技术，提高支架安装安全
技术措施的整体水平，推动行业的发展和进步。
THANKS
支架安装安全技术措施的基本原则
安全优先
预防为主
在支架安装过程中，始终将安全放在 首位，确保作业人员的生命安全和企 业的生产安全。
采取科学合理的预防措施，降低事故 发生的风险，避免因小问题导致大事 故。
综合治理
从人、机、料、法、环等多个方面入 手，全面提升支架安装的安全水平。 加强人员培训和管理，提高作业人员 的安全意识和技能水平；选用性能可 靠的设备和材料，确保支架安装的基 础稳固；制定科学合理的施工方案和 操作规程，规范作业流程；注重现场 环境和管理，确保作业环境的安全和 稳定。
支架安装安全技术措施的历史与发展
历史
支架安装安全技术措施随着工业的发展而不断演变。早期的支架安装主要依靠人工操作，随着科技的 不断进步，支架安装逐渐实现了机械化、自动化，同时安全技术措施也不断得到完善和提升。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
卸、装液压支架安全技术措施
审批煤场卸、装支架安全技术措施制：XXX 2011/7/28机电运输部机械化办公室：XXX 2011/7/28机电运输部：XXX 2011/7/28机电副总：XXX 2011/7/28安检部：XXX 2011/7/28调度室：XXX 2011/7/28机电副总经理：XXX 2011/7/28生产副总经理：XXX 2011/7/28总工程师：严格隐患描述和安全确认工作制。
XXX 2011/7/28机电运输部2011/7/28煤场卸、装支架安全技术措施为确保煤场卸、装支架工作的按期顺利进行，特制定以下安全技术措施。
、煤场卸支架措施1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁装置等起吊用具。
挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查是否挂好。
经检查确认钩头挂好后，吊机缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝绳已拉紧、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后，由专人站在吊机起吊臂以外的安全地方用旗语向吊机司机发出信号，方可继续起吊，旗语规定如下：红旗上举，吊钩上升；红旗下指，吊钩下降。
2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm 时方可行走至支架存放位置。
3、吊机吊运支架行走期间，吊机司机要仔细观察路线周围情况，并不断发出吊机运行信号。
严禁支架从人员或设备上方经过。
支架15m范围内禁止其他人员作业，并拉设警界线。
4、支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。
支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。
5、安检员现场监督，确保卸支架工作的安全顺利进行。
6、吊机起吊转运支架时，必须有专人在吊架四周安全位置警戒安全，严禁重物转运附近遗留人员。
二、煤场吊装支架安全技术措施一）地面装车方法1、液压支架在煤场地面直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后（工作面上部3架端头支架前梁在前，尾梁在后），装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
煤矿安装支架安全技术措施
煤矿安装支架安全技术措施根据矿机电部安排，由安装工区负责安装*****综采工作面支架。
其中zzt4000—14/25型端头支架2架，zza4000—10/21型普通支架96架，zza4000—12/23型普通支架4架，端头支架重10.8吨，普通支架重12.1吨。
工作面采用锚网支护，锚索补强。
为确保安全顺利完成此项任务，特制定以下安全技术措施：一、施工时间及地点1、时间：****年**月**日—****年**月**日（如工程变动工期顺延）2．地点：*****综采工作面二、劳动组织班次人数班组长安全负责人电气负责人单位负责人早班22************午班22*********18点班22*********三、支架车运输路线安装支架运输路线；*****进风巷→*****回风巷→*****工作面。
剩余支架运输路线：*****进风巷→*****工作面→*****回风巷→*****回风横川→二水平主回风巷→二水平材料暗斜井→南大巷→旧主石门→材料平巷。
四、施工工艺流程1、准备和安装好*****工作面安装支架绞车系统，安装好临时乳化液泵站系统，准备进架所需专用工具、液柱、木料、滑轮以及联架配件等。
２、支架车运输流程从*****进风到*****工作面用调度绞车运输支架车，工作面运输支架车用机头绞车硐的jd—11.4绞车进行运输到工作面卸车处用卡道器阻车。
上井支架车待工作面支架安装完成后上井。
（附：*****工作面安装支架运输路线示意图）3、支架调向入位工艺流程1）支架正向调向入位，最后4架反向调向，先将端头1#架运输到卸车处阻牢，用工作面靠工溜侧安装的jm-14绞车绳头穿过完好的10t滑轮和支架底梁销孔上的40t大链连接，10t滑轮用730/400大链和托盘固定在机头硐的地锚上，拆除支架固定板，支架车后碰头挂老塘侧或机尾绞车硐jm-14绞车绳，收紧机尾jm-14绞车绳，压紧闸把，开动调向jm-14绞车进行卸架并调向约45度，再用靠老塘侧安装的慢速绞车绳头穿40t大链绕过挂在机头绞车硐的10t滑轮，40t大链栓在支架后四联杆上进行调向入位，用导链组装好端头1#架，端头2#支架调向入位方式同端头1#支架相同，当端头2#支架不到位时用液柱进行调整。
支架搭设安全教育（三篇）
支架搭设安全教育1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度在40-50Nm,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
2、支架搭设的安全技术措施（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（3）支架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成支架在每日收工之前一定要确保架子稳定。
（4）支架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、架上施工作业的安全技术措施（1）结构外支架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人未经同意不得任意拆除支架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。
（3）结构施工时不允许多层同时作业。
（4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
云罗高速第一施工处xx-1-12支架搭设安全教育（二）支架搭设是在建筑工地中非常常见的一项工作。
然而，支架的搭设不仅涉及到建设工作的顺利进行，更关乎工人的生命安全。
因此，对于支架搭设的安全教育是至关重要的。
在本文中，我将就支架搭设的安全教育进行详细的阐述，并提出一些改善措施。
首先，支架搭设的安全教育需要从最基本的知识开始。
支架、拆架安全技术措施
支架、拆架安全技术措施一、前言在建筑施工中，拆除、更换支架等作业是必不可少的，但是由于施工现场的特殊条件，这些作业往往存在安全隐患。
为了确保施工作业的安全顺利进行，必须采取一系列安全技术措施，以减小工人受伤的风险。
二、支架工程安全技术措施1. 现场安全检查为了确保支架工程的安全性，在正式施工之前，必须进行一次全面的安全检查。
检查应该从以下方面进行：(1) 安全设施的设置情况施工现场必须设置安全带、安全绳、落地网等安全设施，以确保工人的安全。
此外，还应该检查这些安全设施是否完好、可靠，是否在正确的位置设置。
(2) 支架结构的完整性在进行支架施工之前，必须检查支架结构的完整性，确保支架结构的每个组件都符合相关规范。
此外，还应检查支架底部的地基是否有足够的承重能力，支架是否能够承受预计的荷载。
(3) 工人作业环境的安全检查工人作业环境的安全，包括施工现场周围的环境，如是否有危险品的存放、是否有高压电线、是否有可燃物等，都应该得到重视。
此外，还应该检查工人的工作区域是否清洁、整齐，是否存在杂物等会妨碍工作的障碍。
2. 教育培训在进行支架工程之前，需对工人进行安全教育和培训。
这种教育和培训应该重点强调以下内容：(1) 总体安全意识工人必须对施工现场安全保持足够的警觉性，并明确自己的安全责任。
遇到问题需要及时向上级汇报，不能以小患呈大患。
(2) 支架安装的正确技术方法工人必须掌握支架安装的正确技术方法，包括支架的组装、拆卸、调整和检验。
此外，还应该注意使用安全地锁、正确拴扣、施工时使用固定器等。
(3) 个人防护工人必须戴上防护帽、防护靴、防护手套、口罩等相关防护装备，以减小工人的受伤风险。
3. 使用正确的工具和设备在进行支架工程施工时，必须使用正确的工具和设备，以保证施工的安全性和施工质量。
遇到异常情况时，应及时停止作业，在解决问题之后再继续施工。
三、拆架安全技术措施1. 现场安全检查在进行拆架作业之前，必须进行一次全面的安全检查。
脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设安全技术措施1. 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。
禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业，现场严禁吸烟，严禁酗酒人员上架作业。
2. 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
3. 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设或拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
4.在脚手架使用的期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件5.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。
6.脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设时避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。
7.脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。
1) 达到设计高度；2) 刚搭设完毕后或连续使用达六个月；3) 施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4) 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；5) 在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
8.严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。
9.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
工作面安装运输支架安全技术措施
工作面安装运输支架安全技术措施1.设立安全责任人员：在工作面安装运输支架的过程中，应有专门的安全责任人员负责安全管理和监督，确保施工过程中的安全性。
安全责任人员要持有专业技术资格证书，熟悉支架的安装要求和安全操作规程。
2.制定安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确施工人员的安全责任和行为准则。
要对施工人员进行培训，确保他们熟悉安全工作流程和操作方法。
3.动态监测支架状态：在运输和安装过程中，应设立专门的监测系统，对支架进行动态监测。
可以利用传感器、无线通信等技术手段，及时检测支架的承载情况和结构稳定性。
4.采用优质材料和可靠组件：支架的安全性关系到工作面的安全生产和员工的人身安全，因此，在选择和采购支架材料和组件时，要选择优质材料和可靠的组件，确保支架的结构强度和稳定性。
5.定期检测和维护：工作面安装运输支架是一个长期使用的设备，为确保其安全可靠运行，需定期对支架进行检测和维护。
定期检测可以发现潜在的问题和隐患，及时修复和更换损坏的零部件。
6.预防滑移和侧翻：工作面安装运输支架在使用过程中容易出现滑移和侧翻的情况，因此，要采取必要的预防措施。
可以在支架的底部安装防滑垫和重物，并合理设置支撑点，增加支架的稳定性。
7.加强管控和安全监测：在工作面安装运输支架的过程中，需要加强现场的管控和监测工作。
可以设置视频监控系统、报警装置等设备，及时发现和处理安全事故和突发情况，保证人员和设备的安全。
8.做好交接班工作：安全交接班是保证工作连续进行和安全的重要环节。
交接班时，应将安全状况、问题和注意事项进行详细交代，确保接班人员了解当前的工作状态和存在的风险。
9.加强职工培训：对从业人员进行安全生产知识的培训，提高其安全意识和应急处置能力。
培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理、支架故障检测和维修等。
10.加强安全宣传教育：通过多种渠道宣传和教育员工安全知识和安全意识，提高员工对工作面安装运输支架安全的重视程度。
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽，为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板，防止顶板下沉和老塘窜矸，决定在工作面上口增装1台液压支架（中间架），为了保证顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施。
一、工艺流程井下卸车→安装支架二、施工负责人：技术负责人：机电负责人：现场施工负责人：施工班组：检修班运输组10人生产一班10人三、施工前的准备1、所有操作人员必须持证上岗。
2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。
3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.2m单体支柱5棵，2.5m单体支柱4棵，3.8m单体支柱10棵；Φ180mm×4000mm圆木2根；1500mm×1000mm废旧胶带2块。
5、支架在地面工业广场装车后，在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。
6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车，固定方式为四压两戗。
7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查，不合格必须返工处理并做好记录。
确认符合运输条件时，书面报告调度室。
由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理，无问题后，方可准许下放支架。
四、铺轨安全技术措施：1、装卸钢轨时，要配足人员、有现场负责人统一指挥。
抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得乱扔乱放，以防止伤人。
2、装车最少8人，站在轨道同一侧同抬同放。
装车必须使用花栏车上，先在花栏车上装6层枕木，将装车的轨道放在枕木上，用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固，钢丝绳至少缠绕两道，并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上，同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部，用木板绞紧并捆绑木板，将钢轨牢牢捆绑在花栏车上，要求每辆车装轨道数量不得超过10根。
煤矿装运支架安全技术措施
煤矿装运支架安全技术措施煤矿装运支架作为一种重要的煤矿设备，其安全性对于煤炭生产的安全和效率有着至关重要的作用。
为了保证装运支架的安全使用，必须要采取一系列的技术措施。
一、装运支架的设计和制造要符合安全标准装运支架的设计和制造必须根据国家相关标准进行，确保其强度、稳定性、耐腐蚀性等能够满足工作条件的要求。
在制造过程中，必须遵守相关安全规定，确保所使用的材料、工艺等符合设计要求，产品质量有保证。
二、装运支架的有效维护和保养在装运支架的使用过程中，必须进行定期的检查和维护工作。
要对装运支架的各个部位进行检查，疲劳损伤、裂纹、变形等问题需要及时处理。
在使用过程中，必须按照规定的工作条件和负载范围操作，不能超负荷使用。
使用过程中要及时更换损坏的零部件、润滑部位等。
三、装运支架的安装和拆卸要规范操作在安装装运支架时，必须按照规范操作，确保其安全稳定，避免安装偏差、脱落等问题。
在拆卸时，必须遵守相关规定，注意操作顺序，防止设备重心不稳导致的危险。
在操作过程中，必须穿着符合相关安全规定的个人防护装备。
四、装运支架的存放要注意防火防爆装运支架存放时，要在指定的区域内进行，禁止在非指定区域内存放。
存放时要注意防火防爆，在周围设置消防器材和灭火器具，以便发生火灾时能够及时扑灭。
在存放时，必须防止重物压垮和挤压支架，导致设备损坏。
五、配合使用其他安全设备煤矿装运支架在使用时，必须与其他安全设备配合使用。
例如，安装在机械上的安全传感器、限位开关等，能够在设备出现异常状态时及时进行停机，避免事故的发生。
与此同时，还应设置相应的警示标识，提升作业人员的安全意识。
采取上述安全技术措施，可以有效保障煤矿装运支架的安全使用，降低事故的发生率，提高生产效率。
因此，在煤矿生产中要高度重视装运支架的安全工作，持续不断地完善和改进安全措施。
采面柔性掩护支架安装安全技措施
六枝特区猴子田煤矿110401采面柔性掩护支架安装安全技术措施技术部2023年1月22日会审意见表贯彻学习记录110401采面柔性掩护支架安装安全技术措施110401切眼已于2023年1月21日贯穿110401回风巷，形成110401回采工作面。
为保证110401采面柔性掩护支架安装施工安全，特编制如下安全技术措施：一、安架措施1、安架前，跟班队长及施工作业人员和安全员必须详细检查作业范围内旳顶底板状况及支护状况，排除松动危岩，更换断梁，损坏，变形旳支柱，消除安全隐患。
2、工作面旳柔性掩护支架采用11#工字钢制作四边形旳支架，支架净宽 1.4m。
柔性掩护支架每架支护架间距规格：150mm，夹心板4块，单体液压支柱支护间距3米。
为防止压力直接下压对柔性掩护掩护支架施压折断支架，棚顶必须采用竹芭铺垫假顶垫层，并且每个架子都必须使用4根直径26mm钢丝绳、4块10-12mm长方形压绳板压紧，形成一种整体。
3、作好安架前旳所有准备工作，备齐所需材料用品，顶底板阻碍铺架时，要预先做好修理。
4、安架铺第一根钢丝绳时，要把末端旳绳头折牢固，摆在巷道旳两边，首尾绳头要错开3至5米。
5、架子靠顶板铺设，顶板端要合适抬高，使架子以顶板和底板方向有3至5度旳仰角，要用1.8m或2.0米单体支撑掩护支架，不许用大块矸石和废料替代单体支柱。
6、架子与钢丝绳要垂直相交，钢丝绳位于端头内200-300mm.7、架子要密铺，架距为150mm，架子高度1200mm以上，宽度不小于1.2m,并且做到单体支柱间距3m,保持畅通无阻，U型卡必须上紧垫板和双螺帽。
8、架子以上要铺两层互相垂直相交旳竹帘假顶，并用14号铁丝将所有竹帘与架子扎牢，竹帘搭头不少于400mm，假顶宽度应不不小于架子宽度100-200mm.9、钢丝绳旳接头处要用4个绳卡卡紧，两个绳头交错长度不许不不小于1米。
（1）安装次序：1）从开切眼外5m处开始安装支架，先垂直于顶底板放一根掩护支架，然后沿走向在钢梁旳正背面安装钢丝绳和轻轨，用Ｕ型卡兰，大小垫片，圆帽卡子螺帽分别将钢丝绳和轻轨卡紧，待第一根卡好后，再卡第二根，伴随安装旳进行，不停加接钢丝绳、溜槽； 2）初次安装时，钢丝绳要多留2～3m折回到架子里，以便拆架子时好拉出，中肢旳加硬轻轨应超过架边20～25cm，以防滑脱；3）钢丝绳必须封头，用绳卡卡好（或在井上用双钢圈套好，并焊接在一起，以防松捻）钢丝绳搭接处互相重叠旳长度不少于6m，采用直接时，每隔0.90m上一只绳卡，共6只，绳头卡好后，再用加长旳Ｕ型卡兰配合大垫片固定到支架上，绳头不悬空在支架上，正背面钢丝绳接头必须错开2.0m以上，环头用绳卡卡好，轻轨间搭接长度必须有四根架子宽度且应上足四根卡兰，其端点应露出卡兰外3～5cm，以防滑脱，上下轻轨接头错距不少于40cm (用2.1m架子和 2.5m架子回采时，用φ24mm旳钢丝绳，其他架型，用φ32mm 旳钢丝绳，小钢丝绳换为大钢丝绳时，接头必须对接，且每边应上足3个圆帽卡子，同步拉紧拉直钢丝绳)；4）安装支架前应先挖好地沟，架头以外20m范围内无杂物堆放；5）钢丝绳、轻轨旳位置必须符合规定，安装时钢丝绳必须拉紧、拉直，不得弯曲，必须将螺母、Ｕ型卡兰、垫片与钢丝绳、轻轨卡好，不得使用弯曲、有裂隙旳大垫片，初次下放过程中，装架配件尽量用新旳。
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施》正文如下：一、安装前的准备1、支架安装前，应先把安装处的杂物、浮煤、浮渣清理干净，并且要清到实底上。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：①、2.2m、2.5m单体支柱各5棵，2.8ｍ，3.15m、3.5m单体支柱各10棵；②、6m长11#矿工钢梁6根，4m长11#矿工钢梁8根；③、Φ180mm错3200mm圆木10根；④、道木100根，规格：150mm错150mm错1200mm；⑤、废旧皮带及木柱帽。
所有物料要归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。
3、安装前所需楔扣体、导向轮、“S”钩、导链及起吊用钢丝绳头等工具准备齐全。
4、在安装端头支架处的顶板上架设两架走向6m长的11#矿工钢一梁四柱起吊抬棚。
5、端头支架前、后架因体积大，均需解体编号入井安装。
二、端头架安装1、支架底座、推移梁均使用绞车与单体柱配合就位。
2、端头架（前架）前、中、后底座就位并联接好后，开始吊装顶梁。
先将后顶梁用绞车及５T导链配合拉至底座上，然后在顶梁靠机巷迎头老塘一侧并排打两架"一梁四柱"11#矿工钢抬棚，并在抬棚上挂一根可吊挂10T定滑轮的绳扣，用绞车钢丝绳通过定滑轮起吊顶梁，打木垛随高支设，起吊至合适位置后，在顶梁下打木垛保护，并将绞车钢丝绳拉紧后，用连接销将顶梁与掩护梁连在一起，将顶梁拉向尾梁的过程中,两侧的人员必须事先撤到安全地点。
（前段顶梁的安装同后顶梁）3、各部联接好后，将顶梁前部吊起，然后边起吊边用木垛托住顶梁，直至可以安装立柱为止。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________安装支架安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6904-79 安装支架安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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25093采煤工作面平均走向长146m，平均倾斜长57m，可采储量2.5万吨。
工作面采用ZH2000/22/35Z 型悬移支架（配2.8米液压柱）配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。
由于工作面回采的需要，我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。
为保证施工安全和工程质量，特编制此安全技术措施。
一、施工顺序：工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。
二、施工方案：1、安装支架时，需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚，每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。
2、叉子棚取掉后，使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离，手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁，回掉工钢柱或梁，施工时严禁人员站在绳道两侧。
3、工钢棚回掉后，如煤墙片帮，使用金属网、道板裱好煤墙，并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。
4、工钢棚回掉后，检查施工地点支护情况，确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦，然后取掉维护顶板的单体柱和道板，准备工作就绪后，对支架进行试吊，试吊高度200mm，确认安全后，方可继续起吊，起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。
5、将支架吊起可以安装支柱高度（1.8m）后，在支架前后两端各打一根2.5m单体柱，使支架与顶板接触严密，固定手拉葫芦派专人看护，防止手拉葫芦回链，两人抬柱，一人串销，安好支柱后，将支柱升紧，然后开始安装液压管路。
6、起吊第二架时，先将π型钢梁后移一至二棚，取掉工钢梁，用第一架作为一侧起吊梁，起够高度时，与前一架托梁连接起来，最后将整个工作面支架联成一个整体。
7、安架前，检查切眼内支护情况，发现有脱口、歪扭棚时，及时维护。
8、支架安装时，要求支架平直，支柱在一条直线上，其偏差不超过±50mm。
9、相邻两架高差±100mm，顶板不平时要用道板背实。
10、工作过程要保持各管路及阀组清洁。
11、各架均按上述方法进行安装。
三、设备安装要求：1、支架平直，相邻两架高差不得超过200mm。
2、支柱在一条直线上，三用阀方向一致。
3、柱头销、铁鞋销、托梁销方向一致，β销齐全。
4、支架上液压管路连接U形卡齐全，必须插到底。
5、操纵阀组吊挂高度一致，相同位置的单片阀控制部位要一致，无窜液、漏液。
四、运输1、施工负责人要进行现场勘查，检查所经过路径及施工场地，对经过的弯道、岔道、斜坡道、保险杠等设施认真检查，巷道内的脱口棚进行打点柱维护，打点柱时点柱必须吃劲有力。
对漏顶的支架要重新裱褙，要求褙严褙实。
对于高度不够的巷段，需进行挖底落道。
具体要求如下：（1）铺设道轨要求：按中腰线铺设道轨，直顺、坡度一致，道轨轨距600mm，道轨轨距误差+5、-2（mm），水平误差5mm,轨道接头间隙不超过5mm，高低和左右错差不大于2mm。
轨枕间距为700mm，偏差不超过50mm。
连接件齐全紧固有效，无杂拌道、浮离、悬空道板现象。
（2）落过道后，巷道高度不低于1.8m，且要直、平，无浮煤，无空吊道板现象，浮煤杂物清理干净，挖出水沟，确保流水畅通。
（3）落过道后，及时将道心填平、浮煤清净。
（4）落过的道必须保证夹板、螺丝齐全，道轨质量符合规定要求。
（5）接道、抬道时，必须统一指挥，同起同落，轻抬轻放，要照前顾后，齐心协力，严防砸脚挤手、滑倒等事故发生。
（6）接道上道夹板螺丝时，严禁用手指探道孔、夹板孔，严防挤手事故发生。
（7）轨道扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。
轨道接头必须使用合格的道夹板，螺栓齐全紧固。
2、运输悬移支架前，瓦斯检查员应提前对巷道瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方准施工，严禁在瓦斯超限情况下作业。
班组长必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。
运输悬移支架前，准备好运输中使用的大链、连环、U型卡等工具，确认安全后，方可使用。
使用绞车前要通过试车，确认安全可靠，向机运科提出申请，经机运科验收合格后，发放准运证后，方准投入使用。
试车时，由机电区长现场统一指挥，同时无关人员要躲到安全地点。
4、悬移支架使用平板车运输，每车只限一架，支架与平板车的车身用四条直径Φ20mm×80mm的螺丝在四角分别固定，支架装好后，四根柱也要固定在支架上，保证牢固可靠。
5、运输悬移支架前，绞车司机、信号工对使用的设施、工具（如绞车、钢丝绳、老钩、保险绳、大链、大蹶、连环等）认真检查，检查绞车是否稳固，压柱是否牢固，螺丝、钢丝绳卡是否上紧，断丝是否超限，信号是否清晰，保险设施是否灵活可靠。
确认安全后，方可使用。
同时声光信号必须灵敏、可靠。
6、平巷段采用人力推车，斜巷段采用绞车提升。
7、在整个运输过程中，注意瞻前顾后，必须统一指挥，协调一致。
8、平巷段人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车，要前拉后推。
同向推车的间距：在巷道坡度小于或等于5‰时不得小于10m，坡度大于5‰时不得小于30m。
巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车，严禁放飞车。
推车时，必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
9、推车时，尤其在弯道处，推车人员要选择合适的位置推车，预防擦巷帮，挤伤人员。
10、推车过风门时，必须遵守下列规定：（1）推车前要首先检查巷道支护是否完好。
如发现有支架歪扭、错口、顶板巷帮漏煤、道轨仄楞、道轨扣件不齐全等不安全因素时，要及时进行处理，否则不得推车。
（2）推车前应了解风门内外巷道情况，清理影响通车所有障碍物。
（3）风门两侧铺设道轨不得出现向风门方向的负坡度，确保道轨平直，防止矿车撞风门。
（4）平板车通过风门后及时使用掩车器将平板车固定，待一侧风门关闭后，推车工打开另一道风门，然后取下掩车器将平板车推出风门，并将风门关闭。
（5）推车过风门时应先向风门里外发出信号，或设警戒，放慢车速。
（6）车要打掩，严禁推车撞击风门。
风门之间和风门处严禁停放车辆。
（7）推车行走时，要时刻注意观察前方路线上是否有障碍物。
要经常用喊号的形式，以示前方行人注意躲避，以免撞伤行人。
（8）推车时两手严禁扶在车角及车帮上。
11、斜巷段运输过程中，要与绞车司机、信号工联系好，绞车司机要熟练操作，有经验，慢启慢垫，坚守岗位，听清信号，开停车及时准确，运行要稳。
信号工要传清信号，连接各种车辆的专用连接装置（如防脱连接插销、三环链、U型卡）必须符合规定要求，保证连接可靠。
12、斜巷段运输过程中，每次牵引的车数不得超过1个平板车，且在平板车下方连接一个矿车，保险绳要连接到下方的矿车上，确保在发生跑车情况下，保险杠能够起到作用，确保安全运输。
13、在运输过程中，若发生掉道，要指定专人负责指挥处理掉道，统一指挥，行动一致，垫木要放平，撬杠要结实可靠，插入车底0.2m以上，严防把撬杠压脱、压滑、挤伤人，严防把车撬翻伤人，工作人员必须站在安全地点。
14、在斜坡道处理掉道时，必须在车辆下方安设牢固的临时保险杠，不得摘钩，同时车辆下方严禁站人，将车辆固定牢固后，确认不会发生跑车、翻车，再进行处理，处理时要听从班组长指挥、保持行动一致。
15、运输车辆运至工作面切眼后，必须用专用打眼器将车辆打死眼，确认安全后，方可离开工作地点。
16、在整个运输过程中，要统一信号，规定如下：一声响停，二声响启车（拉车），三声响垫车，四声响慢启车，五声响慢垫车，乱点表示异常，一长一短表示上下人。
17、在施工过程中，要对使用的工具认真检查，确认安全后，方可继续使用。
18、连接用的插销，要采取防脱措施，车辆销子要齐全紧固，防止车轴脱落。
19、车辆之间用卸扣联结，并对卸扣上的螺栓采取防脱措施，穿开口销。
20、井下处理掉道车辆安全作业措施（1）在平巷处理掉道车当平巷中车辆掉道时，若四轮掉道，可两端依次处理，将一端车轮掩住不使其转动或滑动，利用起道机或利用杠杆原理用撬杆顺道方向将碰头撬起拨至道上，处理另一端时，已上道的车轮必须掩好，用同样方法使其上道。
也可用手拉葫芦将车辆吊上道，但必须两端依次起吊，吊上一端，掩好车轮再吊另一端。
手拉葫芦的悬挂点必须和轨道中心上下垂直(车辆端头的中心与起吊点垂直距离不大于500㎜。
如果大于500㎜，必须分步起吊)，如果是一列中某一辆车掉道，必须先将其他车辆分离开(不小于3m),并将车轮掩住，不使其自由滑动，再处理掉道车。
（2）斜巷处理掉道车方法一:用起道机将车辆抬起一定高度，使车轮底面比轨道上面略高一点(5～10㎜)，在车轮下面垫上木板、方木等，然后用起道机或管子、钎子等将车辆拨上道。
方法二:用手拉葫芦将车辆吊上道。
此法中，若车掉道处为架棚巷道，可在棚子上挂手拉葫芦，将车辆两端依次起吊上道。
若为锚喷巷道且正顶恰好有锚桩孔时，也可利用锚桩、手拉葫芦将车吊上道。
（3）安全注意事项:1.处理掉道车时，专人指挥,指派专人监护工作人员安全,专人负责传递信号；拉车时,所有人员要躲于安全地点；车辆下方及两边不许站人,车辆上方的人员也要离开一定的距离,确保安全。
2.工作人员工作前要事先看好退路,万一发生危险时能迅速躲开。
3.用起道机抬车或用手拉葫芦吊车时,人身的任何部位不许伸到车辆下,以防轧伤。
4.处理掉道车时,必须通知上、下口信号把钩工和绞车司机。
5.在工钢棚上挂手拉葫芦时,工钢棚状况必须良好,应没有明显的受压变形,且与邻近工钢棚有可靠的连接,起吊中有专人观察工钢棚状况,一有异常,立即发出警告。
6.锚桩起吊时,锚桩一定打结实,防止脱落,且有专人观察锚桩及周围岩石情况,有危险时,即使发车警告。
7.凡是在起吊过程中,车辆两帮不许在站人；拉手拉葫芦人员应尽量站远,并事先观察好躲闪方向。
8.斜巷任何时候不许摘掉钩头或车辆之间的连接。
9.使用手拉葫芦必须与所吊重量相匹配。
10.手拉葫芦悬挂点应尽量接近设备的起吊中心。