大模板施工安全管理措施
模板支撑安全施工措施
模板支撑安全施工措施
随着建筑业的发展，安全施工措施的重要性日益凸显。
以下是一些常见的模板，以支持施工中的安全措施，同时避免使用与标题相同的文字。
一、确保现场安全
1. 提供充足的安全警示标识，并确保易于识别。
2. 确保施工现场周围的道路通畅，并设立路障和警示牌，以保护现场工作人员和周边行人的安全。
3. 安装适当的防护设备，如护栏、安全网和安全带，以减少高处作业的风险。
二、加强施工人员培训
1. 确保所有工作人员都接受适当的安全培训，并了解相关施工规范和安全操作程序。
2. 定期组织安全会议和演习，以保持施工人员的安全意识和应急响应能力。
三、监测施工设备的安全性能
1. 定期检查和维护施工设备，确保其在使用过程中的安全性能和可靠性。
2. 配备并使用符合安全标准的工作设备和工具，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
四、合理规划施工过程
1. 制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，以减少不必要的工作风险。
2. 对潜在的安全隐患进行评估和预防，采取相应的措施，确保施工过程中的安全。
五、加强现场管理和监督
1. 指定专人负责现场安全管理，及时发现和处理施工中的安全问题。
2. 定期进行现场巡查和安全检查，及时纠正施工过程中存在的安全隐患。
总结：
通过以上措施的落实，我们可以更好地保障施工现场的安全。
在建筑行业中，安全始终是十分重要的一环，任何施工工作都应以安全为首要考虑因素，切实保护施工人员及周围环境的安全。
模板危大工程安全管理措施
模板危大工程安全管理措施听说过模板工程吧？在建筑工地上，模板简直就是“大功臣”，没了它，工人们怎么浇筑混凝土，怎么把那一栋栋高楼大厦竖起来？可不管多重要，模板工程一旦出现安全问题，后果可真是让人头皮发麻！所以，模板危大工程的安全管理，真得好好讲讲。
要不，出了问题，你就等着头疼吧。
首先啊，模板的设计要精准！别小看这个设计，它可是所有施工环节的基础，没了设计，什么都无从谈起。
要确保模板结构稳定，才能保证整个施工过程的安全。
如果设计有问题，模板的强度、稳定性就会打折扣，后果可能就是崩溃、垮塌。
工程师们可得认真仔细，别马虎，设计图纸上标的尺寸，位置，荷载等，都是命脉！这设计得好不好，还直接影响到后续的施工进度和质量，像是建高楼一样，底子不牢固，怎么能指望它立得稳？说到模板的安装和拆除，这就更得小心了。
模板搭建和拆卸是危险的重头戏，没经验的工人上去简直跟玩命一样！先不说什么高空作业、物体打击，光是模板本身的重量就够让人吃一壶的。
模板安装要按规范来，千万别偷工减料，别因为图省事而不加固！你想，模板一旦出了问题，哪怕是个小疏忽，发生事故的可能性都大大增加。
别等到事后悔，再怎么道歉都没用。
拆卸的时候也是一样，不是一味的“干得快”就能高兴，安全第一！把模板拆了可得小心翼翼，慢慢地，一点不马虎，不然说不定就哪块掉下来砸到人，或者不小心倒塌，把施工现场搞得一团乱麻。
说到现场管理，哎呀，别的不说，工人得戴好安全帽，穿好防护鞋，带好手套。
小小的细节，直接关系到生命安全！大家都觉得“这点小事不算什么”，结果你一不留神，事故就来了。
严格执行这些安全措施，看似繁琐，实际上，都是为大家的安全着想。
安全检查要定期做，不能拖拉，更不能偷懒。
每个环节都不能忽视，像是模板支撑点的设置，一定要符合标准，施工中不断检查和校正。
简直就像做饭一样，每个调料都得量好，火候也得掌握住，才能保证这锅“安全饭”不烧糊，大家都能吃上一口。
再说了，模板危大工程的工人素质也不能忽视。
施工现场大模板安全管理规定
北京城建六建设公工程有限公司关于施工现场大模板安全管理规定为了切实加强大模板的安全管理，落实各项安全保障措施，规范大模板存放、吊运、拆装施工，确保施工过程中安全措施到位，有效防止事故发生，特制定本规定。
一、大模板施工安全技术管理大模板施工前，各项目必须编制技术、安全专项施工方案，报公司审批，审批合格后方可实施。
现场技术人员对大模板施工相关人员进行安全技术交底，安全技术交底要结合现场实际，要包括拆、合模板顺序和临时固定方法，安全技术交底要求签字齐全，包括作业班组全体人员。
二、大模板吊运安全管理1、大模板吊环设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，吊环的材质、位置、数量、安装方法或焊接长度等均须满足设计要求。
2、吊运大模板时必须使用卡环，大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上吊环是否完整有效。
3、吊运墙体大模板时必须一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大模板；大模板的单位重量不得大于起重机的荷载；同时吊运两块柱模、角模时，吊点必须在同一水平面上，木质柱模必须一板一吊。
4、吊运大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅摆动。
操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员和物料随大模板一同起吊。
穿墙螺栓等其它零星物料的垂直运输应采用有边框的吊斗进行，禁止用编织袋直接吊运。
5、当风力超过6级及大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业。
6、冬季电加热大模板施工要有可靠的防止触电的安全措施。
三、大模板安装安全管理1、大模板安装前应按配模设计平面图要求将支撑架、操作平台、护栏、爬梯及安全锁扣等安装齐全并连接牢固。
2、大模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位。
3、大模板安装就位后要使用安全锁扣进行临时固定。
4、大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结。
5、大模板就位后做好临时固定方可解除吊索，临时固定措施严禁使用铅丝固定。
6、对于结构施工超过20米的模板工程，不在塔吊防雷保护半径之内，模板就位后应及时与建筑接电线进行连接。
高大模板的安全管理制度
第一章总则第一条为加强高大模板工程的安全管理，保障施工人员的人身安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本工程实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用高大模板的工程项目，包括但不限于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等。
第三条高大模板安全管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家和地方有关安全生产的规定。
第二章组织机构与职责第四条成立高大模板安全管理领导小组，负责全面领导和管理高大模板工程的安全工作。
第五条管理领导小组下设办公室，负责具体实施安全管理措施，包括：1. 制定高大模板安全管理制度和操作规程；2. 组织开展安全教育培训；3. 定期检查高大模板的安全状况；4. 处理安全事故和突发情况。
第六条各施工班组应设立专职安全员，负责本班组高大模板的安全管理工作。
第三章安全技术措施第七条高大模板的设计应符合国家现行标准和规范，确保其安全可靠。
第八条施工前应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项和操作要求。
第九条高大模板的搭设应严格按照施工方案进行，确保搭设牢固、稳定。
1. 搭设前应对搭设人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设要领。
2. 搭设过程中应使用合格的模板和支撑材料，不得使用劣质或损坏的材料。
3. 搭设过程中应定期检查模板和支撑的稳定性，发现问题及时整改。
第十条高大模板的拆除应按照施工方案和操作规程进行，严禁违规操作。
1. 拆除前应对拆除人员进行安全技术培训，确保其掌握拆除要领。
2. 拆除过程中应逐步减小支撑强度，确保模板和支撑的稳定性。
3. 拆除过程中应设置警戒区域，防止无关人员进入。
第十一条高大模板工程应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
第四章安全教育培训第十二条定期对施工人员进行高大模板安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。
第十三条新员工在上岗前必须接受安全技术培训，并考核合格后方可上岗。
第五章检查与考核第十四条定期对高大模板工程进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
模板工程安全技术措施
模板工程安全技术措施标题：模板工程安全技术措施引言概述：随着模板工程在建筑行业中的广泛应用，模板工程的安全问题也日益受到重视。
为了确保施工过程中的安全性，必须采取一系列有效的技术措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程安全技术措施。
一、模板材料的选择与检查1.1 选择合格的模板材料：应选择具有合格证明的模板材料，确保材料质量。
1.2 检查模板材料的完整性：在使用前应检查模板材料是否有损坏、变形等问题，确保使用安全。
1.3 检查模板材料的承载能力：对于大型模板工程，应检查模板材料的承载能力是否符合要求，以确保施工安全。
二、模板支撑系统的设计与施工2.1 合理设计支撑系统：支撑系统的设计应符合相关标准，确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.2 定期检查支撑系统：在施工过程中，应定期检查支撑系统的稳定性和完整性，及时发现并解决问题。
2.3 避免支撑系统过载：在使用支撑系统时，应避免过载情况的发生，以确保支撑系统的安全性。
三、模板安装过程中的安全措施3.1 安全操作规范：施工人员应按照规范操作，避免操作失误导致安全事故。
3.2 安全防护设施：在模板安装过程中，应设置必要的安全防护设施，保障施工人员的安全。
3.3 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
四、模板拆除与清理安全措施4.1 拆除前的检查：在拆除模板前，应进行全面检查，确保拆除过程安全。
4.2 安全工具使用：在拆除模板时，应使用安全工具，避免意外伤害的发生。
4.3 清理规范：拆除完成后，应对现场进行及时清理，避免杂物堆积导致安全隐患。
五、模板工程施工现场管理5.1 安全监督检查：对施工现场进行定期安全监督检查，发现问题及时整改。
5.2 安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
5.3 安全事故应急预案：建立完善的安全事故应急预案，确保在发生事故时能够及时有效处理。
结论：通过以上五个方面的模板工程安全技术措施，可以有效提高模板工程施工过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障施工人员和施工现场的安全。
高大模板工程安全防护制度和措施
高大模板工程安全防护制度和措施1高处作业安全防护1.1单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
1.2高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
1.3攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
1.4施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
1.5施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
1.6高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
1.7因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
1.8防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。
严禁上下同时拆除。
2临边的安全防护对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：2.1在尚未安装栏杆或栏板的临边位置应设置设置防护栏杆。
2.2结构周边应按本方案要求搭设防护架，防护架外侧满挂密目安全网，操作层满铺钢笆片，底部满挂兜网。
3 安全消防措施3.1方木及木材堆放区必须设在距消火栓较近的地方。
木模及木材除按规定码放整齐外，垛与垛之间必须设90cm以上宽度的消防通道，并备有足够的消防器材，设专职人员负责现场消防安全作业。
木料、多层板堆放区及木工棚严禁吸烟及明火作业。
当必须明火作业时，必须有消防员开具的用火证，有专人看护。
木料堆放场地应远离易燃物品，且道路畅通，提高自救能力。
3.2安排专人负责消防及场容的管理工作，对消放器材要定期检查。
高大模板施工安全保证措施
高大模板施工安全保证措施一、组织保障措施1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、安全管理措施(1)支撑脚手架搭设作业人员应正确佩戴使用安全帽、安全带和防滑鞋。
(2)应执行施工方案要求，遵循支撑脚手架安装及拆除工艺流程。
(3)支撑脚手架使用过程应明确专人管理。
(4)应控制作业层上的施工荷载，不得超过设计值。
(5)如需预压，荷载的分布应与设计方案一致。
(6)支撑脚手架受荷过程中，应按对称、分层、分级的原则进行，不应集中堆载、卸载；并应派专人在安全区域内监测架体的工作状态。
(7)支撑脚手架使用期间，不得擅自拆改架体结构杆件或在架体上增设其他设施。
(8)不得在支撑脚手架基础影响范围内进行挖掘作业。
(9)在支撑脚手架上进行电气焊作业时，应有防火措施和专人监护。
(10)支撑脚手架应与架空输电线路保持安全距离，野外空旷地区搭设脚手架应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定设置防雷措施。
(11)架体门洞、过车通道，应设置明显警示标识及防超限栏杆。
(12)支撑脚手架工作区域内应整洁卫生，物料码放应整齐有序，通道应畅通。
(13)当遇有重大突发天气变化时，应提前做好防御措施。
(14)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
(15)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
(16)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
(17)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
(18)装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
(19)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
(20)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
模板工程高处作业安全措施
模板工程高处作业安全措施一、安全管理措施1、施工单位应严格落实三级安全教育及安全技术交底制度，安全教育应将预防高处坠落的相关内容作为宣讲、提醒的重点。
未经安全教育及安全技术交底的工人，一律不得进入施工现场作业。
2、施工单位应组织高处作业人员定期检查身体，严禁患有高血压、心脏病的人员从事高处作业。
当作业人员出现身体不适、疲劳过度、精神不振等情况时，禁止从事高处作业。
应加强特种作业人员持证上岗管理，从事高处作业的特种作业人员必须取得有关主管部门颁发的特种作业操作资格证。
未落实上述高处作业管理措施的，一律不得开展施工作业。
3、涉及危险性较大的分部分项工程的施工作业，施工单位应将预防高处坠落作为专项施工方案中的重要内容，结合工程实际编制专项措施。
作业过程中应严格按照经审批的专项施工方案进行施工并组织验收，验收不合格的，一律不得进行下一道工序施工。
4、施工单位应针对不同作业环节、各专业工种可能面临的高处坠落风险，完善各项防护措施及管理措施，安全防护及管理不到位的，一律不得开展施工作业。
5、施工单位应每天安排专职安全管理人员对高处作业安全措施的落实情况进行巡查，对巡查发现的问题应留存照片、影像资料及建立台账并严格落实闭环管理。
未开展安全巡查，安全作业条件不满足要求的，一律不得开展施工作业。
二、个人防护措施1、施工总承包单位应将专业分包和劳务分包单位的安全帽、安全带纳入统一管理，实施统一采购，落实进场验收及见证送检制度，严禁从业人员佩戴自购、自带的安全帽、安全带。
安全管理人员应每天对高处作业人员佩戴及使用安全防护用品情况进行检查，及时纠正违章行为。
未落实高处作业安全防护用品保障的，一律不得开展施工作业。
2、高处作业人员作业必须穿好劳保鞋，正确佩戴好安全帽和安全带。
3、高处作业人员安全带末端锁扣宜采用弹簧式金属锁扣，便于与生命线钢丝绳接触易滑行，宜采用带有可伸缩装置的安全带。
三、模板工程高处作业安全防护措施1、高处作业的木工在开梁底板作业时，要求在平衡于梁底板上方高1m处拉设一条生命线（φ12钢丝绳设置位置宜方便人员作业）。
高大模板搭设的安全技术措施
高大模板搭设的安全技术措施1、《高大模板安全专项施工方案》作为高支模系统施工和安全生产的技术指导性文件，方案必须经项目组织有关人员进行充分论证后报业主和监理审批后才能执行，项目施工中必须严格遵守方案中的技术要求和安全管理要求。
2、必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢杆、配件。
系统的施工时，现场必须有安全员监督，施工范围外围设置黄色警告栏杆和悬挂安全警示牌，并派专人看守，严禁非操作人员入内，无关人员不得随意在施工现场架体内穿行。
3、高支模施工派专门安全责任人，脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。
模板和顶架安装须按施工设计要求不得任意变动。
施工时要戴安全帽、安全带等配套安全用具。
4、严格执行施工安全技术交底制度：施工前，主管工长、安全员对施工班组进行书面安全技术交底，进行专项安全教育，保证施工技术要求和安全生产要求能得到贯彻实施。
模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
5、使用的木枋必须具有较大的刚度，表面平直。
模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑、立杆要垂直，底端平整坚实，并加垫模板。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
6、支、拆模板应按工序进行，模板装拆堆放不要堆得太高并采取防倾倒措施。
施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。
严格按要求架设剪刀撑，模板没固定前，不得进行下道工序。
7、在脚手架使用期间，严禁拆除任何杆件。
支模系统必须经过安全和技术验收后才能进行下步施工：验收由项目技术负责人组织，项目安全主任、施工工长、施工班组长参加，验收包括对方案的评审和现场系统的安全检查评定，验收必须有书面的记录，有技术和安全主管的签字；8、不得在架体基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9、在架体上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
模板工程现场施工安全措施
模板工程现场施工安全措施
A、现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。
B、支立模板：支柱子模板、梁底模板之前必须先搭搭好柱、梁的脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆；支电梯井模板、梁侧模或其它模板时，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带，模板未固定不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。
C、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
低于3m的可使用马凳操作。
D、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。
模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。
E、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
F、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
G、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。
在拆柱子模板前不准将柱脚手架拆除，木工在拆除时必要时系安全带。
H、拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板
及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。
全钢大模板施工风险分析与安全管理
全钢大模板施工风险分析与安全管理
施工现场是一个高危环境，尤其对于全钢大模板施工这样的特殊工程而言更是如此。
在进行全钢大模板施工时，必须充分认识到其中存在的风险，并做好相关安全管理工作，以确保施工过程安全稳定。
一、施工风险分析
1. 施工现场环境风险
施工现场环境复杂多变，存在着各种潜在的危险因素，如地质条件不稳定、天气因素不可控等，这些因素都可能对施工安全造成威胁。
2. 设备及材料风险
全钢大模板施工需要大量设备和材料支持，如起重设备、模板材料等，这些设备和材料的使用存在一定的风险，如设备操作不规范、材料质量问题等。
3. 人员操作风险
施工中的人员操作是一个关键环节，如果人员操作不慎或不规范，可能引发事故，如高处作业时防护不到位、操作失误等。
二、安全管理措施
1. 制定详细施工方案
在进行全钢大模板施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等，确保施工有序进行。
2. 配备专业技术人员
施工现场应配备专业的技术人员，负责监督和指导施工过程，及时发现并处理存在的安全隐患。
3. 定期安全检查
定期开展安全检查是安全管理的重要环节，可以及时发现并处理施工中存在的安全问题，确保施工安全。
4. 做好施工人员培训
对施工人员进行相关安全培训是必不可少的，只有具备足够的安全意识和操作技能，才能有效减少事故发生的可能性。
结语
全钢大模板施工是一项高风险的工程，只有充分认识到存在的风险，并采取科学有效的安全管理措施，才能确保施工过程安全顺利进行。
施工单位应高度重视安全管理工作，不断提升安全管理水平，共同确保施工安全。
如何对模板工程进行安全管理
如何对模板工程进行安全管理模板工程制定安全的主要确保措施论述了模板工程制定安全的管理程序，模板工程施工安全的内容，模板工程施工安全措施的总体要求，那么如何对模板工程进行安全管理呢?下面，勤学我给大家整理了相关的项目管理技巧。
1)模板及支架安装，安装有人工安装和大模板的机械安装。
注意防止落物、碰撞、滑跌、坠落以及尚未稳固的模板、设备和支架的倾翻(倒)、掉落伤害事故的发生，保证现场作业人员、设备和设施的安全。
要严格按照事先制定的操作规程进行;2)模板及支架的使用期，即模板及支架存混凝土浇筑过程中承受荷载作用时的工作安全，包括两个方而：一是模板在混凝土的作用下，特别对大流态混凝土，避免出现影响模板开模(裂开)、走模(移位)、胀模(鼓胀)、沉模(下沉)、断模(折断)和其他显然的变形(倾斜、弯曲、扭转等);二是支架的工作安全，避免出现显然的变形、移位与倾倒、坍塌、局部垮架和其他破坏。
而支架的任何破坏，都将导致严重的后果;3)模板的周转过程中，关于特种技术模板如滑模、爬模以及整体吊装转移工作的安全，注意设备故障、支架(杆)变形、混凝土强度不够、模板粘连、指挥失控等原因引发的不安全状态和事故，保证装置及其上面施工人员的安全;4)模板及支架的拆掉工作的安全，包括拆掉顺序吊落地面和转运、存放的安全。
注意防止顶模板掉落、支架倾倒、落物和碰撞等伤害事故的发生。
2模板工程制定安全的管理程序做好模板及其支架的制定工作模板及其支架的制定应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件，利用PKPM模板计算软件进行制定。
模板及其支架的制定应符合《建筑施工模板安全技术规范》的要求。
做好模板及其支架的正常安装与拆掉即要求具备相应资质的专业队伍，按照制定计算书和相关规范实施安装;在相连混凝土结构构件混凝土的强度发展或者其承载力达到拆模要求后，实施模板及其支架的拆掉;基本的要求是下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。
模板及其支架的支撑不当或过早拆掉，均属非正常状况，其表现形式如构件的搭接不当、构造措施不完善、混凝土拆模强度不够时拆掉支撑、缩减施工周期等。
危大工程施工安全管理措施(模板工程)
危大工程施工安全管理措施（模板工程）根据招标文件、提供的设计图纸和答疑文件，本工程危大工程主要涉及土方开挖工程。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建设部令 37 号文）、《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》（建办质[2018]31 号）、《福建省住房和城乡建设厅办公室关于进一步强化市政管线工程安全生产有关事项的通知》（闽建办安〔2022〕3号）等要求制定施工安全管理措施。
一、组织措施配置专职安全员。
项目部建立以项目经理为组长，安全总监，专职安全员为副组长的安全领导小组。
项目部安全管理实行安全生产责任制，项目经理为安全生产第一责任人。
各部门部长、各队队长，负责贯彻安全管理法律、法规，制定规章制度并组织实施，对本部门、队安全生产负全面领导责任。
在“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”和“安全生产，人人有责”原则的前提下，全员参与安全管理，贯穿于项目部各职能、各层次，各司其职，认真履行各自安全职责。
二、技术措施1、专项施工方案的编制（1）钢结构安装等满堂支撑体系施工之前根据支撑体系特点、作业环境、条件确定针对性强且切实可行的专项施工方案。
（2）编制专项施工方案的范围承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系施工安全管理措施。
专项施工方案的主要内容应包括：支撑体系的安装、拆卸、围护与管理、支撑体系及基底承载力验算资料、车辆进出道路及监测要求等。
支撑体系及基底经过承载能力计算，要均满足要求。
2、专项施工方案的审核专项施工方案应当由我单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系,且承受单点集中荷载700Kg以上。
我单位组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。
3、满堂支撑体系的搭设(1)基本要求满堂支撑体系搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，不变形，不摇晃。
危大工程 模板工程及支撑体系 安全管理措施
危大工程模板工程及支撑体系安全管理措施一、引言随着建筑行业的快速发展，危大工程逐渐增多，其中模板工程及支撑体系作为施工中的重要环节，其安全管理至关重要。
本文将重点探讨模板工程及支撑体系的安全管理措施，以确保施工安全和质量。
二、模板工程及支撑体系概述模板工程及支撑体系是建筑施工中不可或缺的一部分，主要用于混凝土浇筑成型的模具。
在危大工程中，模板工程及支撑体系的设计、施工和管理难度较大，对施工人员的技能水平、机械设备的性能和安全措施等方面要求较高。
因此，采取科学、合理的安全管理措施至关重要。
三、安全管理措施1. 设计阶段安全管理措施：在模板工程及支撑体系的设计阶段，应充分考虑结构的安全性、稳定性和施工可行性。
设计单位应具备相应的资质和经验，并对设计人员进行充分的技术交底和安全培训。
同时，建设单位应组织专家对设计进行审查，确保设计符合相关标准和规范。
2. 施工阶段安全管理措施：在施工过程中，施工单位应建立健全的安全管理体系，制定详细的安全操作规程和应急预案。
同时，加强施工现场的安全检查和监督，确保各项安全措施得到有效执行。
对于高支模等危险性较大的施工部位，应编制专项施工方案，并进行专家论证。
施工人员应进行相应的技能培训和安全教育，并取得相应的资格证书。
3. 机械设备安全管理措施：模板工程及支撑体系施工中需要使用到各种机械设备，如起重机械、脚手架等。
施工单位应对机械设备进行定期维护和保养，确保设备性能良好、安全可靠。
同时，加强设备操作人员的培训和管理，严禁无证上岗和违章操作。
4. 应急救援措施：针对可能发生的模板工程及支撑体系坍塌等事故，施工单位应制定详细的应急救援预案，并配备相应的救援设备和人员。
一旦发生事故，应立即启动应急预案，组织救援工作，确保人员安全和减少财产损失。
同时，配合相关部门进行事故调查和处理，总结经验教训，加强安全管理措施的改进和提升。
四、结论综上所述，危大工程中模板工程及支撑体系的安全管理是一项复杂而重要的工作。
模板施工过程中的安全风险及防范措施
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模板工程施工安全管理及技术措施
模板工程施工安全管理及技术措施1、现场施工人员必须进行进场前的安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。
操作前戴好个人安全保护用品，认真按安全技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。
“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。
工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。
3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。
4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。
5、无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠，以防模板倾覆伤人。
6、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确认无遗漏后方可起吊。
7、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
8、安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
9、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。
10、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。
塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。
11、装卸模板要相互配合，协调作业。
传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。
同一垂直面上下不得交叉作业。
12、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。
模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。
13、遇5级以上大风或雨天气应暂停室外作业。
模板工程施工管理措施(3篇)
第1篇一、工程准备阶段1. 施工方案编制：在模板工程施工前，应根据工程特点、结构形式、施工条件等因素，编制详细的施工方案，明确模板材料、施工工艺、质量要求等。
2. 材料设备准备：根据施工方案，准备模板材料、支架、支撑、紧固件等设备，确保材料质量合格、设备性能稳定。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，使其熟悉模板施工工艺、操作规程和安全注意事项。
4. 施工现场布置：根据施工方案，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
二、施工过程管理1. 模板安装：严格按照施工方案进行模板安装，确保模板位置准确、垂直度、水平度符合要求。
2. 支架体系搭设：搭设支架体系时，应确保支架稳固、受力均匀，防止倾覆、变形。
3. 支撑系统设置：设置支撑系统时，应根据荷载大小、结构形式等因素，选择合适的支撑材料，确保支撑系统安全可靠。
4. 紧固件安装：安装紧固件时，应确保紧固件牢固、连接紧密，防止模板位移。
5. 模板加固：在模板安装过程中，对易发生变形、移位的部位进行加固，确保模板稳定。
6. 施工监控：对模板工程施工过程进行全程监控，发现问题及时处理，确保施工质量。
三、安全文明施工管理1. 安全教育：加强施工人员安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
3. 作业环境管理：保持施工现场整洁、有序，确保施工环境符合要求。
4. 环境保护：合理处理施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等，减少对环境的影响。
5. 文明施工：规范施工现场管理，加强文明施工宣传，营造良好的施工氛围。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制模板材料、支架、支撑、紧固件等材料的质量，确保施工质量。
2. 施工过程质量控制：对模板安装、支架搭设、支撑系统设置、紧固件安装等施工过程进行严格检查，确保施工质量。
3. 质量验收：在模板工程施工过程中，进行分项、分部、单位工程质量验收，确保施工质量符合要求。
模板安全专项施工方案
模板安全专项施工方案在进行模板安装施工过程中，安全至关重要。
本文将介绍一个全面的模板安全专项施工方案，旨在保障施工现场人员的安全以及项目的顺利进行。
一、施工前准备在开始安装模板之前，必须做好周密的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确保施工现场空旷，无障碍物干扰；•核实施工人员人数和技术水平，确保具备相应资质和经验；•准备好必要的施工工具和设备，确保完好无损。
二、安全防护措施1.确保施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意施工区域；2.施工人员须穿着符合安全标准的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不安全的服装；3.在高空作业时，严格执行安全带和安全绳的使用，确保人员高空作业的安全；4.对化学品和危险物品的使用必须按照相关法规和操作规程，确保施工人员的健康安全；5.定期检查施工现场的消防设备和应急救援设备，确保安全设施完好有效。
三、作业流程1.梳理施工流程，明确各项任务的分工和责任，确保施工有序进行；2.制定详细的施工计划和时间表，监督施工进度，确保按时完成任务；3.定期进行施工现场的安全检查和质量检测，及时发现和解决问题。
四、施工结束1.施工结束时，对施工现场进行全面清理，清除杂物和残渣，确保施工环境整洁；2.对施工质量进行验收，确保模板安装符合相关标准和要求；3.制定施工总结报告，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
仅有上述提到的安全措施并不能保证绝对安全，施工现场的安全责任应由各方共同承担。
希望通过本专项施工方案的制定和执行，能够有效提高施工现场的安全水平，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
高大模板工程施工组织及安全管理措施
高大模板工程施工组织及安全管理措施
1、施工准备
（1）组织施工人员认真学习图纸，领会设计意图，明确高大模板工程部位结构的施工内容，学习有关的施工规范及规程，要有针对性的作好各自的施工技术准备工作，进行技术、安全交底，编制专项施工方案。
（2）施工作业面的混凝土楼地面：应待混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人进行施工操作。
（3）脚手架：外墙脚手架应于满堂架平行同步施工，外墙脚手架还要高出工作面一步架，架体均应与先前浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶牢，设置足够的剪刀撑和抛撑，确保架体的整体稳定性。
2、施工顺序
梁板、柱分开浇筑：
测量放线→安装柱钢筋→柱模分段支设→搭设满堂支撑排架→铺设梁、板模板→柱混凝土→梁、板钢筋安装→水电配合→板面钢筋绑扎→检查验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护。
3、施工组织管理机构
（1）施工管理模式：本工程按照项目法管理要求，建立体系完善、功能齐全、人员精干、技术过硬、管理到位、分工明确、责任落实管理机制。
由项目经理负责劳力资源、施工安全、技术质量、工程进度的统酬安排，主动接受质量、安全监督站、建设单位、监理工程师的检查监督。
（2）组织机构设置原则：项目经理部集中管理、协调，各职能部门分头把关、协同作业，对各专业分包的施工技术、材料供应、场内主要施工设备调度、施工计划等进行统一安排管理，使工程始终处于受控的有序状态下进行，以确保高支模工程优质、安全、按期地完成。
模板工程安全管理规定范文（4篇）
模板工程安全管理规定范文1. 确保施工现场安全：严格遵守国家和地方法律法规、标准和规范，制定施工安全方案，并严格执行。
建立施工现场进出管理制度，确保只有经过安全培训和持证上岗的人员可以进入工程现场。
2. 安全培训和教育：对参与施工的所有人员进行安全培训和教育，使其了解各类危险物质、施工工艺和安全操作规程，提高安全意识和技能，不断强化安全管理和责任意识。
3. 设备和工具安全：确保所有施工设备和工具都符合国家安全标准，定期检修和维护，保证其正常运行。
定期进行设备和工具的安全检查，发现问题及时处理，避免安全隐患。
4. 防止火灾和爆炸事故：制定严格的火灾预防和应急救援方案，配备灭火设备和应急疏散通道，定期开展消防演习，提高灭火和应急逃生的能力。
严禁在施工现场使用易燃、易爆物品，加强对危险物品的存放、管理和使用的监督。
5. 高处作业安全：对进行高处作业的人员进行特殊培训和教育，提供必要的安全防护设施，如安全带、安全绳等，确保高处作业人员的安全。
6. 安全事故和事故报告：对施工现场的安全事故进行及时报告并进行调查和记录，总结教训，采取相应措施以避免类似事故再次发生。
7. 监督和检查：设立专门的安全管理部门或安全管理人员，负责监督和检查施工现场的安全工作，及时发现和整改安全问题。
8. 奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对安全工作出色的个人和单位进行表彰和奖励，对安全事故责任人进行相应的处理和惩罚。
9. 安全文化建设：加强安全宣传教育，营造良好的安全文化，使每个人员都养成安全第一的思想和习惯，共同维护施工现场的安全。
模板工程安全管理规定范文（2）第一章总则第一条为保障模板工程施工过程中的安全，保障人员生命财产安全，维护社会稳定，依照《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于模板工程施工过程中的安全管理工作。
第三条模板工程施工单位应当设立安全管理机构，负责模板工程的安全管理工作。
第四条模板工程施工单位应当建立健全安全管理制度，规范施工行为，确保施工过程中的安全。
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大模板施工安全管理措施
1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；
2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，
2%的坡度向
排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；
3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件
的安装，底
层模板离地面10cm；
4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆
放，开始清
理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架
内；
5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用
方木垫高，
后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；
6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面
图及模板设
计方案，熟悉大模板的施工安全规定；
7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生
锈，斜支撑
的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；
8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面
对面放置，
防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。
没有腿及单
腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上；
9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业；
10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专
用吊笼内起
吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁
冒险违章作
业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人
11.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大
模板，严禁
模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体；
12.大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作；
13.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程
中要随时拆
换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；14.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊；
15.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道；
16.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全
网必须封严，
安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；
17.施工人员不允许在大模板推放区停留休息；
18.严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板；
19.无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；
20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收；
21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；
22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑，筒模存放时必须平稳；
23.角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯；
24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过1.5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。
二、模板安装
1.模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；
2.模板安装先吊入角模—吊入一侧墙模、就位、调垂直—穿拉杆、放pvc套管---就位另一侧墙模---穿对位螺栓，调垂直度---处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）
三、模板拆除
1.模板拆除时，应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角
2.正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa 以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa时，才可挂外挂架；（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）
3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；
4.小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。