煤炭生产流程 - 360文档中心

煤炭焦化过程及工艺流程

煤碳焦化厂生产工艺及流程一、焦系统工艺流程图煤塔→振动给料机→捣固装煤车→荒煤气→上升管→桥管→集气管→吸气管→气液分离器→回收分厂↑→ 焦炉→罩式拦焦车→熄焦车→熄焦塔→凉焦台→焦1皮带→↑ ↘↓推焦车↘↑ ↓ ↓消烟除尘车→除尘通风机→ 烟囱→焦3皮带→焦4皮带→单层振动筛→焦5皮带→分料器→焦6皮带↓ ↓ ↓↓可逆输送机↓ ↓ ↓中焦焦仓←25~40㎜级←双层振动筛焦8皮带大焦焦仓↙↓ ↓小焦焦仓←10~25㎜级＜10㎜级→焦沫仓＞40㎜级大焦焦场→汽车外运二、鼓冷系统工艺流程从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离，分离出的粗煤气分别进入循环池；分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入进入机械化氨水澄清槽。

离开气液分离器的煤气进入横管式初冷器，初冷器分上、下两段，在初冷器上段，用循环水间接冷却煤气冷却至45℃，再经下段制冷水间接冷却，使煤气进一步降温至22℃，冷却后的煤气进入旋流板捕雾器，最后进入煤气鼓风机进行加压，加压后煤气进入电捕焦油器，捕集焦油雾滴后的煤气，送往脱硫及硫回收工段。

送往用户使用。

初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上、下段流出，分别经初冷水封槽进入上、下段冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送至初冷器上、下段喷淋，吸收净化煤气中的奈；苯；酚等，多余部分下段冷凝液循环泵外排气液分离器前荒煤气管上或焦油氨水机械分离槽内。

由气液分离器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽，在槽内经重力分离作用，上层为储藏的的氨水，连续满流至循环氨水槽后，经循环氨水泵加压后，送焦炉桥底部水管处喷洒冷却荒煤气。

多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。

中部为焦油，经焦油液位调节器连续压入焦油中间槽，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽，焦油需外售时，用焦油泵送往装车台装车外售。

焦油渣则沉淀于澄清槽底部，经链条刮板机连续刮出槽外。

定期送往煤场掺混炼焦。

三、循环水流程由循环水池来的循环水经循环水泵加压后分别供给横管初冷器一段、风机冷却器、预冷塔换热器装置，氨水废水强制冷却器、氨酚冷却凝缩器，粗苯冷凝冷却器，一段油水换热器、空压站。

备煤工艺流程

备煤工艺流程备煤工艺是煤炭加工中的重要环节，其流程的设计和操作对煤炭的质量和利用效率具有重要影响。

下面将介绍备煤工艺流程的具体步骤和相关注意事项。

1. 煤炭接收和存储。

煤炭从矿山或其他煤炭生产地点运输到加工厂，首先需要进行接收和存储。

在接收过程中，需要对煤炭进行检验，包括煤质分析、水分含量测试等，以确定煤炭的品质和适用范围。

存储时需要注意防潮防晒，避免煤炭受潮发霉，影响后续加工工艺。

2. 煤炭破碎和筛分。

接收和存储后的煤炭需要进行破碎和筛分，以满足不同颗粒大小的需求。

煤炭破碎可以采用颚式破碎机、圆锥破碎机等设备，将原始煤炭破碎成所需颗粒大小。

筛分则通过筛分设备将煤炭分为不同规格的颗粒，以便后续的处理和利用。

3. 煤炭洗选。

煤炭洗选是为了去除煤炭中的杂质和降低灰分含量，提高煤炭的燃烧效率。

洗选过程中需要使用洗煤设备，如重介质分离器、脱水离心机等，将煤炭进行物理或化学处理，达到洗选的效果。

4. 煤炭干燥。

洗选后的煤炭需要进行干燥处理，以降低水分含量，提高煤炭的热值和燃烧效率。

煤炭干燥可以采用旋转干燥机、管式干燥机等设备，将煤炭中的水分蒸发掉，确保煤炭的质量和稳定性。

5. 煤炭储存和运输。

经过上述工艺处理后的煤炭，需要进行储存和运输。

在储存过程中，需要注意通风透气，避免煤炭自燃。

在运输过程中，要选择合适的运输工具和方式，确保煤炭的安全和完整。

以上就是备煤工艺流程的基本步骤和相关注意事项。

备煤工艺的设计和操作需要严格按照规程和标准进行，确保煤炭的质量和利用效率。

希望以上内容能够对备煤工艺流程有所帮助。

燃煤火力发电厂的生产流程

燃煤火力发电厂的生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!燃煤火力发电厂的生产流程主要包括以下几个步骤：1. 燃烧前的准备：燃煤火力发电厂在燃烧煤炭之前需要对煤炭进行处理。

煤炭使用的流程报告

煤炭使用的流程报告简介煤炭作为一种重要的能源资源，在工业生产和生活中起着重要的作用。

本报告旨在介绍煤炭使用的流程，从煤炭采掘到最终利用的过程进行详细的说明。

煤炭采掘煤炭采掘是煤炭使用的第一步，主要包括以下几个过程：•煤田勘探：通过地质勘探确定煤矿的位置和规模。

•煤矿开发：利用开采设备进行煤矿的开掘工作。

•煤矿通风：保证矿井内空气的流通，防止瓦斯积聚。

•煤炭运输：将采掘好的煤炭从矿井运输到煤炭加工厂或仓库。

煤炭加工煤炭加工是将原始煤炭进行处理和分类，以满足不同用途的需求。

主要包括以下几个步骤：•煤炭破碎：使用破碎机将煤炭进行粉碎，得到合适的颗粒大小。

•煤炭洗选：利用洗煤设备对煤炭进行物理或化学处理，去除杂质。

•煤炭筛分：使用筛分设备对煤炭进行分级，得到不同粒度的煤炭产品。

煤炭储存和运输经过加工的煤炭需要进行储存和运输，以便后续利用。

主要包括以下几个环节：•煤炭储存：将加工好的煤炭存放在煤炭仓库或堆场中，提供给用户之前的临时储存。

•煤炭运输：采用铁路、公路、水运等方式将煤炭运送到用户的工厂或居民区。

•煤炭堆放：在用户处将煤炭进行堆放，以方便后续使用。

煤炭利用煤炭利用是将煤炭作为能源资源应用于工业生产和生活中的过程。

主要包括以下几个方面：•煤炭发电：利用煤炭作为燃料，通过发电设备将热能转化为电能。

•工业燃料：将煤炭作为工业生产的燃料，如煤炭焦化、炼铁等。

•家庭取暖：利用煤炭作为取暖的燃料，供应给居民使用。

•煤制气体：将煤炭加工成煤气，用于城市的供气系统。

煤炭环保煤炭使用过程中存在一定的环境问题，因此需要进行环保措施和管理。

主要包括以下几个方面：•煤炭清洁利用：推广高效、低污染的煤炭利用技术，减少对环境的影响。

•煤矸石回填：将煤矸石回填入矿井，减少煤矸石的堆放面积。

•尾气治理：利用尾气处理设备对煤炭燃烧产生的废气进行处理。

•水处理：对煤炭加工和利用产生的废水进行处理，达到排放标准。

结论煤炭使用的流程经过煤炭采掘、加工、储存和运输等多个环节，最终被用于工业生产和生活中。

焦炉工艺流程

焦炉工艺流程
焦炉工艺流程是将煤炭进行加热、干馏和碳化的过程，主要用于
生产焦炭和煤焦油。

焦炉工艺流程包括以下几个主要步骤：
1. 进料：将煤炭通过煤气管道送入焦炉内。

进料的方式可以有
多种，常见的有上料斗、上料车等。

2. 预热：在焦炉顶部设有预热炉，用于对进料进行预热。

预热
有助于提高煤炭的热解效率。

3. 碳化：将预热后的煤炭送入焦炉的碳化室。

碳化室内温度通
常在1000℃左右，煤炭在高温下进行热解，产生焦炭和煤焦油。

4. 焦炭收集：焦炭通过焦炉底部的焦渣窖排出，在焦渣窖中进
行冷却和固化。

焦渣中还含有焦煤油，可以通过相应的工艺进行回收。

5. 煤焦油收集：焦炉中产生的煤焦油通过管道输送至相应的收
集设备中，进行冷凝和分离，得到煤焦油和其它副产品。

6. 煤气的处理和利用：焦炉中产生的煤气含有一定的燃烧热值，可以通过煤气净化、加热和回收等工艺，进行利用或回收。

7. 尾气处理：焦炉尾气中含有一定的有害物质，需要进行脱硫、脱尘等处理，以达到环保要求。

总的来说，焦炉工艺流程包括煤炭进料、预热、碳化、焦炭收集、煤焦油收集、煤气处理和利用、尾气处理等步骤，通过这些步骤可以
将煤炭转化为焦炭和煤焦油，并对煤气和尾气进行全面处理，实现资
源的利用和环境的保护。

煤矿开采流程

煤矿开采流程煤矿开采是指人类利用各种方法对地下煤矿进行开采和生产的过程。

煤矿开采是煤炭资源得以利用的重要环节，也是煤炭工业链条中的关键环节之一。

煤矿开采流程一般包括勘探、设计、开拓、采矿、运输和安全保障等环节。

首先，煤矿开采流程的第一步是勘探。

勘探是指通过地质勘探技术手段，对煤矿地质、煤层赋存、矿体规模、煤炭品质等进行详细的调查和分析，确定煤矿的地质储量和开采条件，为后续的设计和开拓提供科学依据。

其次，根据勘探结果，进行煤矿的设计工作。

设计工作包括确定煤矿的开采方式、采煤工艺、煤矿设备选型等，同时还需要进行煤矿的布置和规划，确保煤矿的开采工作能够有序进行。

接着是煤矿的开拓工作。

开拓是指在设计的基础上，对煤矿进行地面和井下的开拓工作，包括煤矿的井口建设、巷道开挖、矿井设备安装等工作，为煤矿的正式采矿作好准备。

然后是煤矿的采矿阶段。

采矿是指利用各种采煤工艺和设备，对煤矿进行煤炭的开采和生产。

采矿工作需要根据煤矿的地质条件和采煤工艺，合理安排采煤工作，保证煤炭的高效、安全开采。

随后是煤矿的运输环节。

采矿完成后，需要将煤炭从矿井运出，并运送到煤炭加工厂或者市场。

运输工作包括煤炭的装车、运输和卸车等环节，需要合理安排运输线路和运输方式，确保煤炭能够及时、安全地运达目的地。

最后是煤矿的安全保障工作。

煤矿开采是一项高风险的工作，安全保障工作是煤矿开采流程中至关重要的一环。

安全保障工作包括煤矿安全生产管理、安全设施建设、安全培训等，需要全面提高煤矿安全生产意识，确保煤矿开采工作的安全进行。

总的来说，煤矿开采流程是一个复杂的系统工程，需要各个环节的紧密配合和协调，才能确保煤矿的高效、安全开采。

同时，煤矿开采工作也需要不断引入新技术、新设备，提高煤矿开采的科学化、自动化水平，为煤炭资源的高效利用和煤炭工业的可持续发展提供有力支撑。

焦煤用什么生产工艺

焦煤用什么生产工艺焦煤生产工艺是将天然煤炭经过一系列的加工和处理过程，将其转化为可用于高炉冶炼的焦炭的过程。

焦煤是钢铁冶炼过程中不可或缺的重要原料，它是高炉冶炼的基础材料，用于产生高温和提供还原剂。

焦煤生产工艺一般包括以下几个主要步骤：1. 煤炭采矿：首先需要在矿山中采矿获得煤炭。

煤炭分为不同的等级，从低灰分到高灰分。

焦煤一般选择较高灰分的长焰煤。

2. 原煤选择：采矿后的煤炭经过采样、原煤检测和原煤预处理等工序，以确定煤质指标，并对煤炭进行碎煤、篦条和多级筛分等处理，使煤炭符合后续工艺要求。

3. 煤炭破碎：原煤经过破碎机进行破碎，将煤块破碎成适合处理的块煤。

4. 煤浆制备：将破碎后的煤块通过煤浆制备设备转化为煤浆。

5. 煤浆处理：将煤浆通过浮选设备、磁选设备和重选设备等进行处理，去除其中的杂质和硫磺等有害成分。

6. 焦炭烘干：将经过处理的煤浆放入烘干炉中进行烘干，以减少其含水率。

7. 焦炭烧结：经过烘干的煤浆在烧结炉中进行煅烧，以使其成为粘结结构较好的焦炭。

8. 焦炭装载：焦炭烧结后，经过分选和装包等工序，最终形成焦炭成品。

以上是一般的焦煤生产工艺流程，不同工厂和不同煤炭质量会有所差异。

在实际生产中，还需要根据煤炭的特性和工艺要求进行一系列的参数调整和工艺优化，以提高焦煤的质量和产量。

焦煤生产的工艺过程中，对环境保护和资源利用也有要求。

煤炭破碎和烘干过程会产生大量的煤尘和废水，需要采取相应的控制措施，以减少对环境的影响。

同时，焦煤还是一种有限资源，需要合理利用和节约。

因此，在焦煤生产中，一些企业还会采用回收利用废气、废热和废渣等措施，以提高资源利用率和减少环境污染。

总的来说，焦煤生产工艺是将原煤经过一系列的物理和化学处理过程，转化为可用于高炉冶炼的焦炭的过程。

这些工艺步骤需要严格控制和优化，以保证焦煤的质量和产量，并兼顾环境保护和资源利用的要求。

煤炭公司的月度生产计划制定流程

流程名称：煤炭公司的月度生产计划制定流程流程负责部门：生产管理部
时间
开始
每月末生产调度会前5天
煤炭生产/加工事业部
1
年度生产计划
审核、汇总下属单位月度生产计划/物料需
求计划
7 组织下属单位执行月度生产计划
生产调度/管理流程
生产管理部
总经理
不通过
2 审核
通过
3
编制月度生产计划/物料需求计划
重要输出月度生产计划、物料需求计划审核结果月度生产计划、月度物料需求审批结果
相关表单
月度物料需求计划
第2页
5 下发月度生产计划
采购计划流程
6
将月度物料需求提交商贸公司
4 不通过
审批
通过
第1页
流程名称：煤炭公司的月度生产计划制定流程说明流程负责部门：生产管理部
流程步骤
工作内容的简要描述
重要输入
1.
事业部收集、审核、汇总提交下属生产单位的月度生产计划、物料需求计划
年度生产计划
2.
生产管理部审核，不通过的由相关单位重新制定
3.
生产管理部编制公司月度生产计划、物料需求计划 Nhomakorabea4.
总经理审批月度生产计划/物料需求计划，不通过则由生产管理部重新制定
5.
生产管理部下发确定的月度生产计划
6.
生产管理部将总经理审批后的月度物料需求计划提交商贸公司，进入采购计划流程
7.
事业部组织下属生产单位执行月度生产计划，进入生产调度和管理流程

无烟煤生产工艺流程

无烟煤生产工艺流程英文回答：The production process of smokeless coal involves several steps to transform raw coal into a cleaner and more efficient fuel source. Here, I will explain the process in detail.1. Coal Preparation: The first step in the production process is coal preparation. Raw coal is mined from underground or open-pit mines and is then crushed and screened to remove impurities such as rocks and soil. This ensures that the final product is of high quality and suitable for further processing.2. Coal Washing: After the coal is prepared, it undergoes a process called coal washing. This involves using water and various chemicals to remove impurities like sulfur, ash, and other minerals. The coal is mixed with water in a coal washing plant, and the heavy impuritiessink to the bottom, while the lighter coal floats on top. The impurities are then removed, leaving behind clean coal.3. Drying: Once the coal is washed, it needs to be dried before it can be used as a fuel. This is done to reduce its moisture content, which improves its combustion efficiency. The coal is typically dried in a rotary dryer, where hot air is circulated to remove the moisture. The dried coal is then ready for the next step.4. Pulverization: To make smokeless coal, the dried coal is pulverized into a fine powder. This increases its surface area and makes it easier to burn. The coal is typically crushed in a pulverizer, which uses rotating blades to grind it into a fine powder. The pulverized coal is then stored in silos for further processing.5. Briquetting: The final step in the production process is briquetting. The pulverized coal is mixed with a binder and compressed into briquettes or pellets. This improves its handling and transportation properties. The briquettes can be used directly as a fuel source or furtherprocessed into other forms, such as activated carbon.Overall, the production process of smokeless coal involves coal preparation, coal washing, drying, pulverization, and briquetting. Each step plays a crucial role in transforming raw coal into a cleaner and more efficient fuel source.中文回答：无烟煤的生产工艺流程包括几个步骤，将原始煤转化为更清洁、更高效的燃料来源。

洗煤厂焦化厂工艺流程

洗煤厂焦化厂工艺流程
洗煤厂和焦化厂是煤炭加工的重要环节，它们的工艺流程如下：洗煤厂工艺流程：
1. 原煤筛分，首先，原煤经过筛分，去除其中的杂质和矿石。

2. 磨煤，经过筛分后的原煤进行磨煤处理，使其颗粒更加均匀
细致。

3. 混合，将磨煤后的原煤与其他添加剂进行混合，以达到所需
的燃烧特性。

4. 浮选，利用物理或化学方法，将煤中的硫和灰分等杂质进行
浮选分离，提高煤的纯度。

5. 脱水，经过浮选后的煤进行脱水处理，减少含水量，提高燃
烧效率。

6. 干燥，脱水后的煤进行干燥处理，降低湿度，以便储存和运
输。

焦化厂工艺流程：
1. 煤气化，将原煤在高温高压条件下进行气化，产生合成气体。

2. 净化，对合成气体进行净化处理，去除其中的硫化氢、氨、
苯等有害物质。

3. 裂解，将净化后的合成气体进行裂解，生成一系列烃类气体
和液体烃。

4. 调制，对裂解后的产物进行调制，得到所需的焦油、苯、甲
醇等化工产品。

5. 焦炭生产，在焦化过程中，通过高温热解原煤，产生焦炭和
一定量的焦炉气。

6. 焦炉气利用，焦炉气可用于发电、加热、炼油等工业用途。

总的来说，洗煤厂的工艺流程主要是对原煤进行预处理，去除
杂质、提高纯度和燃烧效率；而焦化厂则是将煤气化、净化、裂解，
最终得到焦炭和多种化工产品的生产过程。

这两个工艺流程在煤炭的加工利用中起着非常重要的作用。

采煤生产工序流程

采煤生产工序流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!采煤生产工序流程一、准备工作阶段。

在进行采煤作业之前，需要做好充分的准备工作。

综采放顶煤生产工艺流程

案例三
• 背景介绍：安全生产是采矿业的重要前提和保障，某矿为了确保综采放顶煤生产工艺流程的安全生产与管理，采取了一系列措施。
案例三
安全生产与管理内容
安全制度建设：制定完善的安全管理制度和操作规程，确保员工严格遵守。
安全培训与教育：定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能水平。
ห้องสมุดไป่ตู้
案例三
输送机运煤的影响因素及控制方法
要点一
输送机长度和坡度
输送机的长度和坡度对运煤效率有影响。长距离和大坡度的输送机容易导致煤炭运输中断或减慢，因此需要根据实际情况选择合适的输送机长度和坡度。
要点二
输送机承载能力
输送机的承载能力也是影响运煤效率的因素。如果输送机的承载能力不足，会导致煤炭运输量减少，影响生产效率。因此，需要根据实际情况选择合适的输送机型号和规格。
THANKS
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综采工作面设备布置及推进方式
工作面布置
综采工作面分为割煤区、运煤区和放顶煤区，各区之间保持一定的距离。
推进方式
采用后退式推进方式，即从工作面的某一端开始，按照规定的截割深度和采高进行割煤、运煤和放顶煤，然后逐渐向另一端推进。
03
综采放顶煤生产工艺流程的环节
采煤机割煤及装煤环节
采煤机割煤
使用采煤机将煤从煤壁上切割下来，形成一定厚度的煤层。
04
综采放顶煤生产工艺流程的影响因素及控制方法
采煤机割煤及装煤的影响因素及控制方法
割煤高度和深度
采煤机割煤高度和深度是影响装煤量的重要因素。当采煤机割煤高度和深度过大时，会浪费煤炭资源并增加设备的磨损，而割煤高度和深度过小则可能导致煤炭装载量不足。因此，需要合理控制割煤高度和深度，根据实际情况进行调整。

煤炭生产流程及核算

煤炭生产工艺流程及核算一、煤炭产品生产工艺流程（一）矿井生产工艺流程综采工作面炮采工作面原煤原煤工作面皮带运输机采区上下山皮带运输机井底煤仓主井提升箕斗地面煤仓选煤厂（二）选煤厂生产工艺流程准备分级 φ13 精中矸石破碎手选预先筛分杂物、手选矸原煤 φ80 ＋跳汰分级固定筛脱水分级旋流分级破碎 φ0.5 φ13 φ0.5 分级筛分级筛 φ13 φ25 φ0.3 浮选粗煤泥回收筛浓缩加压过滤离心脱水离心脱水压滤＋＋＋＋－－－－－－－－－＋＋＋＋＋＋－＋末原块矸末矸洗混中块洗小块末精－煤泥循环水池选煤厂工艺流程图二、主要煤炭成本项目的核算（一）材料核算1、煤炭企业材料核算的主要特点：煤炭产品没有原料及主要材料，绝大多数的材料消耗是辅助材料，因为它不构成产品的实体，大部分材料并不随着生产一次消耗。

2、材料核算的要求1）严格执行材料收发制度，一切材料的收入、发出都必须经过仓库验收，办理入库、出库手续；2）实行计划成本制度，材料的收、发、结存按计划成本进行日常核算；3）建立材料稽核制度。

财务部门设置专人担任材料稽核员，对材料的日常收发结存和使用情况及时全面地进行稽核工作，以确保材料物资的账、卡、物相符；4）建立材料领发耗用定额制度和回收利用制度、定期清查盘点制度。

3、核算过程1）购进材料：借：材料采购\原煤材料或洗煤材料应交税费\应交增值税\进项税额贷：应付账款\应付材料款2）月底材料入库（已开具发票）：借：原材料\原煤材料或洗煤材料材料成本差异\原煤材料或洗煤材料贷：材料采购\原煤材料或洗煤材料月底材料入库（暂估材料）：借：原煤材料或洗煤材料贷：应付账款\暂估应付账款3）材料出库（原煤材料）：借：生产成本\矿山开采生产成本\材料\木材等制造费用\材料及低值易耗品等管理费用\材料及低值易耗品专项储备\安全生产费用\防治水支出等专项储备\维简费\矿井开拓延伸等贷：原材料\原煤材料材料成本差异\原煤材料材料出库（洗煤材料）：借：生产成本\洗选成本\加工材料费\大型材料等制造费用\材料及低值易耗品等管理费用\材料及低值易耗品等贷：原材料\洗煤材料材料成本差异\洗煤材料（二）职工薪酬核算职工薪酬的核算范围：职工工资、奖金、津贴和补贴、职工福利费、工会经费和职工教育教育经费、住房公积金、医疗保险费、养老保险费、工伤保险等。

提质煤的生产工艺流程

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在进行提质煤生产之前，需要做好充分的准备。

煤矿开采的工艺流程

输送带
用于输送煤炭，具有高效、连续的运输特点。
矿井提升与运输设备
提升机
包括主轴装置、减速器、联轴器和电动机等部分，实现提升功能。
电机车
包括牵引电动机、控制器和车架等部分，实现牵引功能。
矿车
分为底卸式、固定式和自卸式等类型，根据需要选用。
输送带
根据运输距离和运输量选择合适的带宽和长度。
05
煤矿开采的工艺流程
目录
• 矿井开拓 • 采煤工艺 • 采掘工作面生产工艺 • 矿井提升与运输 • 矿井通风与安全
01
CATALOGUE
矿井开拓
矿井开拓方式
01
02
03
04
立井开拓
通过挖掘竖井进入煤层，适用于各种地质条件，但井筒施工
难度较大。
斜井开拓
通过挖掘斜井进入煤层，适用于较浅的煤层，施工难度较小
。
当监测到异常情况时，监控系统会立即发出报警信号，通知相关人员采取措施，避免事故发生。
矿井安全监控系统需要定期校准和维护，确保传感器准确可靠，数据传输畅通无阻，为矿工提供安全保障。
矿井灾害防治措施
矿井灾害防治是煤矿开采中的一项重要任务，旨在预防和减少矿难事故的发生。
输标02入题
防治措施包括加强矿工的安全培训和教育、定期进行安全检查和隐患排查、建立应急救援体系等。
煤炭被运输到指定地点，如矿车、输送机等。
使用支柱或支架维护工作面的顶板安全。
采煤工艺技术参数
采高
一次采全高的简称，指采煤工作面从底板到顶板的高度。
循环进度
指完成一个采煤循环所需的时间。
截深
指采煤机每一次截割煤层的深度。
工作面长度

煤矿开采生产流程

装煤
使用装载机将破碎的煤炭装入运输设备。
运煤
通过运输设备将煤炭运出矿井。
排矸
将运输过程中混入的矸石排出，确保煤炭质量。
采煤设备与技术
采煤机
用于破碎煤层和采出煤炭。
装载机
用于将破碎的煤炭装入运输设备。
运输设备
液压支架
如输送带、刮板输送机等，用于将煤炭从采煤工作面运输到地面。
用于支撑采煤工作面的顶板，确保采煤作业安全。
将原煤进行筛选，去除其中的大块和杂物。
破碎
将筛选后的原煤进行破碎，使其粒度变小，有利于后续的洗选和加工。
洗选
通过水力或机械方法将原煤中的矸石和灰分去除，提高煤炭的品质和纯度。
干燥
将洗选后的煤炭进行干燥，去除其中的水分，提高其热值和燃烧效率。
煤炭储存与装车
储存
将加工后的煤炭存放在储煤场或储煤罐中，确保其质量和数量的稳定性。
1 2
铁路运输
通过铁路将煤炭从矿区运至集运站或直接运往目的地，具有运输量大、成本低等优点。
公路运输
通过卡车将煤炭从矿区运至集运站或直接运往目的地，具有灵活性强、适应性强等优点。
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水路运输
通过船舶将煤炭运输至沿海港口，再通过铁路或公路运往目的地，具有运输成本低、运输量大等优点。
煤炭洗选加工
筛分
04 矿井通风与安全
矿井通风Байду номын сангаас统
通风方式
通风网络
矿井通风系统采用机械通风或自然通风方式，确保井下空气流通，降低有害气体浓度。
矿井通风系统由进风巷、回风巷和采掘工作面等组成，形成合理的通风网络，确保风流的有效流动。
通风设备
矿井通风系统包括扇风机、风门、风窗等设备，用于调节和控制风流方向和风量。

煤矿开采的生产流程与工艺

矿区生态保护
在煤矿开采过程中，应采取有效措施保护矿区生态环境，减少对植被、土壤和水源的破坏。
矿区生态恢复
采矿结束后，应采取措施恢复矿区生态，包括植被重建、土壤改良和水源涵养等，以实现矿区的可持续发展。
矿区水污染治理
污水治理
煤矿开采过程中产生的污水应进行治理，确保达标排放，防止对地表水和地下水造成污染。
采煤准备主要包括工作面准备、顶板管理和矿压控制等方面的工作。
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工作面准备包括工作面的布置、工作面的清理和整备、工作面的支护和充填等；顶板管理主要是为了控制工作面的顶板，防止冒顶和片帮等事故的发生；矿压控制主要是通过加强支护和采取其他措施来控制矿压，保证安全生产。
矿井提升的方式包括箕斗提升、罐笼提升和串车提升等，具体采用哪种方式取决于矿井的条件和
经济因素。
在矿井提升过程中，需要采取一系列的安全措施和技术措施，如控制提升速度和防止提升事故的
发生等，确保安全生产。
03
煤矿开采的工艺技术
爆破采煤工艺
炮采工艺概述
爆破采煤工艺是一种传统的采煤方法，通过爆破方式落煤，然后
工艺流程
通过采煤机进行破煤和装煤，然后通过输送机将煤炭运出工作面，最后通过单体支柱支撑工作空间顶板。
适用条件
该工艺适用于煤层厚度适中、地质条件相对简单、埋藏较浅的矿井。
综合机械化采煤工艺
综采工艺概述
01
综合机械化采煤工艺是当前最先进的采煤工艺之一，实现了采
煤、装煤、运煤和支护等主要作业的全面机械化。