服装用织物—非织造布
非织造布的性能与测试
1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。
不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。
2.非织造布的加工方法：1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法）2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法3）湿法成网法：圆网法、斜网法3,非织造布按用途分类：1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽;3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等4.非织造布的特点：1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品2）非织造布产品外观、结构多样化3）非织造布使用范围广5.非织造布的几种典型结构1）纤网中部分纤维得到加固的结构①靠纤维的缠结得以加固②由纤维形成线圈得到加固2）纤网由外加纱线得到加固的结构3）纤网由粘合作用得到加固的结构①由粘合剂加固②热粘合作用加固6,非织造布测试准备★预处理：50℃，相对湿度5%〜25%条件下进行预烘干预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。
非织造布用纤维原料及性能测试1.纤维性能对非织造布性能的影响★1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。
但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。
气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65 mm的中长型纤维2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。
但线密度大时，纤维的回弹性好。
什么是无纺布
什么是无纺布1.无纺布的确切名称是非织造布，或者叫不织布。
因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
2.无纺布是新一代的环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点，该材料置于室外过自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解。
燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，宜于洗涤等特点，从而不污染环境，故环保由此而来。
3.它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用无纺布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
4.无纺布的分类：一、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
14.服装用非织造布产品
服装用非织造布产品(592)一、服装衬布非织造布粘合衬是以非织造布为基布，采用适当的涂层工艺技术，将适用的热熔胶或化学胶均匀的涂敷在基布上，经过烘燥熔融使其牢固的粘结，再经冷却而成。
没有表面外观的要求，只要求能与服装外层相匹配，达到挺括、平整、耐干湿洗，这正是非织造布易满足的条件。
另外，非织造布还能达到各向均匀性，方便裁剪加工，而且价格便宜，所以目前较多的应用非织造布来生产服装衬里。
我们说的相匹配，是指非织造布与外层织物的缩水率等的变化系数要一致，特别是在高档产品中，例如西装大衣等，一般里外层都采用同样的纤维材料较好。
二、冬装保暖材料纺织纤维在外界的温度和湿度变化的情况下，具有吸湿放热等保暖的作用。
把纤维铺叠成絮片状做一些衣服的内里是目前常见的产品像滑雪衫、被子。
还要保证絮片的蓬松，常用热熔纤维粘和，常用的纤维以合成纤维为主，因为合成纤维有耐腐蚀性、比重小、不板结等优点。
冬季保暖絮片按不同的加工用途和加工方法分为喷胶棉、热熔棉、蓬松棉、针刺棉等。
三、服装因为非织造布的强度不足，它在服装本身的生产中应用的不是很广。
随时代的发展人们生活水平欣赏的角度的不同，出现了一些非织造布的女式短裙、夹克衫等。
还有一种非织造布可以发展的服装是童装。
随着非织造布新工艺、新技术的出现，出现了一些牢度大、表面效果好的非织造布产品，这些产品的性能进一步接近产同织物的性能，常用于生产服装，例如：工作服、手术衣、防护衣等。
17、医疗卫生用非织造布产品(555)一、非包扎性医用非织造布产品这类产品种类很多，最主要的有手术衣、防菌窗帘、口罩等。
能有效地屏障细菌和穿透，减少术后感染的危险，非织造布减少了尘屑和短绒的脱落，可提供最佳的手术环境。
手术衣的非织造布材料常用粘胶纤维、涤纶或丙纶等因为它的灰度小，容易保持环境清洁。
常用的工艺有湿法和纺粘法。
这样的产品要求非织造布均匀性要好。
防尘口罩是用非织造布模压成型而成，而手术室口罩多为夹层材料，中间夹层为蓬松的聚丙烯纤维网或充电极化纤维网，这样能增强细菌的过滤能力。
机织、针织与非织造布区别
机（梭）织物与针织物区别用于服装的纺织面料可分为三大类：机织（梭织）面料、针织面料与非织造物。
前两种是由纱线或长丝经过织造工艺织成的，后一种是由纺织纤维纤维经粘合、熔合或其它机械、化学方法加工而成。
1、机织物——经纱与纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。
其基本组织有平纹、斜纹、缎纹，梭织面料即是由这三种基本组织及由其交相变化的组织构成。
2、针织物——用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性（这也是针织面料服装样板相对简单、线迹必须有弹性的根本原因）。
针织物大致分为纬编针织物与经编针织物两大类。
纬编针织物是将纱线由为纬向喂入，同一根纱线顺序的弯曲成圈并相互串套，我们最常见的毛衣即为纬编针织物。
经编线圈的串套方向正好与纬编相反，是一组或几组平行排列的纱线，按经向喂入，弯曲成圈并相互串套。
针织物与梭织物区别针织物与梭织物由于在编织上方法各异，在加工工艺上，布面结构上，织物特性上，成品用途上，都有自己独特的特色，在此作一些比较。
(一) 织物组织的构成：（定义）(A) 针织物：是由纱线顺序弯曲成线圈，而线圈相互串套而形成织物，而纱线形成线圈的过程，可以横向或纵向地进行，横向编织称为纬编织物，而纵向编织称为经编织物。
(B) 梭织物：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90 度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。
(二) 织物组织基本单元：(A) 针织物：线圈就是针织物的最小基本单元，而线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成。
(B) 梭织物：经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是梭织物的最小基本单元。
(三) 织物组织特性：(A) 针织物：因线圈是纱线在空间弯曲而成，而每个线圈均由一根纱线组成，当针织物受外来张力，如纵向拉伸时，线圈的弯曲发生变化，而线圈的高度亦增加，同时线圈的宽度却减少，如张力是横向拉伸，情况则相反，线圈的高度和宽度在不同张力条件下，明显是可以互相转换的，因此针织物的延伸性大。
服装的面料分类
面料的基本分类一、常用梭织面料A、棉型织物平纹：平布（粗布、市布、细布）、府绸、巴厘纱（玻璃纱）、帆布、麻纱（原料非麻，是掺了麻纤维）斜纹：斜纹布（正面纹理清晰，反面模糊）、华达呢、哔叽缎纹：直贡、全棉拉毛横贡、横贡缎起绒类：灯芯绒、印花平绒、印花绒布起皱类：泡泡纱、树皮皱、折皱布色织布类：牛仔布、牛津布、青年布其他：毛蓝布、毛巾布、茶巾布、水洗布、烂花布B、麻型织物苎麻：苎麻平布夏布（手工织制苎麻布统称）爽丽纱亚麻：亚麻纺布亚麻细布麻混纺织物：涤麻纱罗涤麻格子布鱼冻布（鱼谏布）毛麻涤雪克斯金丝麻印花绸C 、毛织类平纹：凡立丁、派力司斜纹：华达呢（扎别丁）哔叽舍味呢复杂斜纹：马裤呢巧克丁缎纹类：贡呢驼丝锦花呢：板丝呢海力蒙牙签条雪克斯金纯毛方格女衣呢粗纺毛织：麦尔登、海军呢、制服呢、法兰绒粗花呢（钢花呢又叫火姆斯本和海力斯）大衣呢（顺毛大衣呢、拷花大衣呢）、女式呢（女服呢，女士呢）、双面呢D、丝型织物纺类:电力纺绢纺富春纺春亚纺格子尼丝纺色织涤丝纺绉类：双绉碧绉留香绉乔其绉顺纡绉绡：绡烂花绡绢：素色塔夫绸条格塔夫绸天香绢（双纬花绸）挖花绢绫：呢棉绫广绫美丽绸羽纱斜纹绸缎：素绉缎花绉缎织锦缎锦：雨丝锦月华锦方方锦浣花锦纱：薯莨纱庐山纱香云纱提花纱罗假纱罗罗：杭罗葛：文尚葛绒类：金丝绒烂花乔其绒漳绒绸：绵绸柞丝绵绸双宫绸柞丝绸二、针织面料A、纬编面料汗布衬垫面料：全添纱横条布绒布：压花摇粒绒、提花摇粒、印花摇粒绒、细绒布、薄绒布、厚绒布、法兰绒毛圈面料：单面毛巾布双面毛巾布提花毛巾布提花方格毛巾布天鹅绒面料罗纹面料:瑞士式罗纹、法国式罗纹、1*1罗纹、2*2罗纹棉毛布：抽针棉毛布珠地网眼布鱼鳞布花色针织面料：弹力菠萝布千鸟格提花布B、经编面料涤纶经编:经编金光绒金边平绒经编起绒织物经编网眼布经编丝绒织物：经编条绒、经编色织绒经编毛圈织物经编提花织物三、服装用非织造布非织造布里衬粘合衬保暖絮片服装标签人造革基布四、毛皮与皮革天然毛皮：黑十字貂皮珍珠色貂皮白金狐皮金岛狐皮人造毛皮：金边人造毛皮人造卷毛皮人造毛皮（落水毛）天然皮革：牛皮羊皮猪皮马皮革人造皮革：人造革合成革五、复合面料粘合织物涂层织物：涂层面料多沉保暖面料刺绣面料植绒面料六、常用纺织面料规格：1、涤塔夫、塔夫绸，涤平纺、涤丝纺 POLYESTER TAFFETA平纹组织+涤纶经纬：68D/24F FDY 全涤半光平纹织物。
非织造布的定义
非织造布的定义非织造布，又称“非织物”是指一种无纺织物，由各种有机高分子材料组成，通过物理、化学方法制备而成。
它要求有良好的物理力学性能，柔软度，透气性能，耐湿性，耐热性，耐冷性，耐药品性，耐腐蚀性等特点。
非织造布是一种比较新的材料，由于其低成本，强度高，透气性好，耐水，耐候性能好，耐腐蚀，耐磨损等优点，得到了广泛的应用和发展。
非织造布的种类非织造布可分为聚氨酯、PES、PA、PLA、碳纤维布、玻璃纤维布、海绵布、柔性环保材料、滤布、铝箔布等。
其中，聚氨酯非织造布是最常用的，它具有良好的物理力学性能，柔软度，透气性，耐湿性，耐热性，耐药品性，耐腐蚀性等特点，广泛应用于家居装饰，包装，显示，制衣，汽车、电子等行业。
PES非织造布具有良好的透气性，轻质，抗衰老，耐热性强等优点，常用于制衣，床上用品，汽车和家具的表面和表面的修整。
PA非织造布具有良好的物理力学性能，耐油性，良好的耐磨性，低重量，透气性能强等特点，应用于电子、服装等行业。
非织造布的技术非织造布的生产有多种技术可供选择，包括有溶剂热固化法、无溶剂热固化法、水湿法和热压法。
其中，无溶剂热固化法是最常用的，它利用二氨基乙烯和其他聚合物，在高温下直接进行形成和牢固热固，并可以控制对物理和化学性能。
溶剂热固化法是将无机组分，塑料溶剂混合，通过溶剂热固及其他形式的加热处理，使其结合，并控制物理和化学性能。
水湿法是指将高分子材料混合，加入水中，利用高速旋转，使高分子粘合，形成膜，并可以用于物理、机械加工，用于滤液，粘附过滤等。
热压法是将非织造布放到热压机中，通过加热压力，使其结合，形成膜，并可用于过滤，分离，滤液和粘附过滤等。
非织造布的应用由于非织造布具有优良的物理力学性能，柔软度，透气性，耐湿性，耐热性，耐药品性，耐腐蚀性等特点，它可以广泛应用于家居装饰，包装，显示，制衣，汽车、电子等行业。
例如，非织造布可以用于家居装饰，例如制作沙发背景墙，厨房衣橱，室内壁纸等；也可以用于汽车行业，例如车身内饰，地板，内饰板等；用于显示行业，例如LED背景墙，显示器，广告牌等；还可以用于服装制作，例如西服，夹克，T恤等，以及用于医疗领域，例如医疗垫，纱布，手术衣等。
非织造布的应用
• 上述仅为非织造布的部分用途，随着我国整体经济水平 的不断提高，非织造布必将得到越来越广泛的应用
建筑用
7. 信封和包装材料
• 主要用作外交、机密商业用信封，高级文件纸，书籍封面， 书脊布，军事地图、航海地图，复合水泥、化肥等包装袋， 商品包装袋，行李袋，邮袋等，可采用纺丝成网法非织造 布及化学粘合非织造布等。
8. 农业用材料
• 性能优越的农用非织造布可取代农用薄膜、塑料等材料， 实现农作物早熟、优质、高产、稳定、无公害、无污染种 植。农用非织造布在水稻、蔬菜、水果、茶叶、花卉等农 业领域中非织造地毯主要采用针刺工艺加工，采用比较粗的涤纶、 丙纶或尼龙短纤维。簇绒地毯基布过去采用黄麻织物，现 在已部分被纺丝成网法非织造布替代，定量通常为 90g/m2～150g/m2。贴墙布，通常具有良好的隔音和吸音性 能，并需阻燃整理，定量范围40g/m2～300g/m2，针刺后经 热轧、印花等工艺处理。窗帘与帷幕，应用最多的是缝编 法非织造布，并经过染色、印花、烂花、轧花等后整理加 工。桌布，分用即弃和重复使用两种，用即弃型采用粘胶 短纤维经湿法成网工艺制成，适用于露营、野餐使用；耐 用型台布主要由经过浸渍、染色、印花的纺丝成网法非织 造布制成，或采用聚氯乙烯涂层并印花的针刺法非织造布 及缝编法非织造布，采用纤维原料为涤纶和粘胶，易洗快 干，耐污免烫。家具包覆布，要求布边不出纤维毛羽，具 有较高的抗线缝撕裂性能，常用聚丙烯纺丝成网法非织造 布。
• 服装粘合衬基布，是非织造布在服装领域中应用最多 的一种用途，如高档丝绸衬基布，采用尼龙纤维为主 要原料，梳理杂乱成网经热轧加固，定量12g/m2～ 25g/m2。保暖絮片，定量一般为100g/m2～300g/m2， 最重可达到500g/m2以上，例如采用双组份纤维经热 风粘合的保暖絮片，柔软性较好。此外，用涤纶粘胶 的混和原料或棉纤维采用水刺法方法的非织造布用于 内衣。外衣，主要采用缝编法非织造布，外观与传统 纺织品相似，用于制作大衣、外套、西服、茄克杉等； 非织造人造麂皮用于制作高级仿革服装，纺丝成网法 非织造布经涂层、印花等处理后可用于运动服、演出 服、休闲服等。
非织造布的定义
非织造布的定义
非织造布，也称熔喷布，是一种由再生纤维及其他非纺织纤维经水冷形变增强聚酯短纤，经过织物加工成型组织而成的新材料。
它由多层非纺织结构组成，具有良好的耐磨性、耐热性、耐湿润性和良好的机械性能尤其是，它结合了纤维的强度与纤维的透气性。
它可以用于制造各种用途的衣服、鞋子、床垫、毯子、帐篷、运动用品、防护装备等。
由于非织造布的高强度、耐磨性能和机械性能，它已成为制造高级服装和鞋子的主要原料之一。
由于它比其他服装材料更轻和更耐久，它可以带来良好的外观和质地，同时，它还有助于延长服装的使用寿命。
除了服装，非织造布也在许多其他领域得到了广泛应用，包括自行车、船只、家具和车辆等。
它们有助于降低产品的重量，同时改善其物理性能，从而使产品更耐用。
非织造布的结构分为两类：热熔和喷嚏。
热熔是一种将聚酯长丝熔化在纸张或其他织物上的技术，而喷嚏是将聚酯长丝喷涂到纸张或其他织物上的技术。
两种技术都具有高强度、耐磨性和耐湿润性能，并具有光滑的外观。
此外，相比传统的纺织结构，非织造布的制造过程也要更加简单、高效和环保，它可以有效地满足市场对效率和环保的要求。
总之，非织造布正在越来越多的领域受到青睐，它的发展前景一定是非常可观的。
它的广泛应用可以改善不同行业的效率，提高不同
行业的技术水平，并帮助我们创造更多可持续发展的产品。
无纺布的结构按纤网的组成及形成方法分类
无纺布的结构按纤网的组成及形成方法分类无纺布又称非织造布。
指由肯定方向或随机排列组成的纤维层, 或通过机械钩与纱线交织而无需传统的纺纱，编织或针织工艺通过交织，缝合或化学或热粘合制成的织物。
与其他服装材料相比，无纺布生产工艺短，产量高，成本低，纤维应用广泛，产品性能优良，广泛使用和其他优点。
无纺布进展快速，已成为一种新兴产业，越来越多地应用于服装业的各个领域。
依据纤维网的组成和成型方法，无纺布的结构可分为以下几类:1 ,无纺布，纤维网状结构(1)纤维粘合方法是将短纤维铺设成层压纤维网，通过纤维网本身的交叠或交叉和横向将纤维粘合在一起制成布。
包括粘合剂粘合和热熔粘合。
A.粘合剂粘合是指使用合成树脂或合成纤维粘合剂固定纤维层，使纤维网络固化并粘合成不能分别的无纺布。
依据粘合剂的种类和加工方法，可分为点粘合，薄膜粘合，块粘合和局部粘合等结构。
这种类型的非织造织物具有良好的透气性，但是感觉很硬，并且常常用于墙布和一次性产品。
B.热熔粘合是指预先将热熔纤维添加到纤维网络中。
当重叠纤维网通过热压延机时，轧制点或轧制颗粒作用区域中的热熔纤维熔化, 产生增加效果，因此粘合其他纤维。
这种无纺布适用于制作冬季服装的填充物，床上用品和滤布，具有良好的过滤性能，弹性和蓬松性，同时具有良好的透气性和吸湿性。
汽车布和簇绒地毯基布。
（2）相互缠结纤维的粘合无纺布是指通过肯定的方式（如针刺，缝纫等）使适当的纤维网重叠，使纤维交织良好，制作类似毛毡结编织无纺布。
依据动作模式，可分为针刺法，喷射法，纺粘法和编织法。
A.针刺无纺布由数千根具有特别结构的钩针组成，通过纤维网络反复上下移动，使整个纤维网成为密集的毡状无纺布，缠绕在一起和彼此纠缠在一起。
该本产品用途广泛，可广泛用于土工布，床毯, 过滤材料，针刺毡和人造革布等。
B.采纳喷射网法的无纺布也称无纺布，采纳无针法。
它是利用很多极强的电流射到纤维网中固结成布。
它具有更高的强度，丰满的手感和良好的渗透性，适用用于服装衬里，肩垫等C.纺粘法：将无纺布的合成纤维溶液从纺丝头压出制成长丝时, 利用产生的静电和高压气流使纤维随便无序地落在金属帘上，然后通过加热辐无纺布是通过热定型制成的。
基础知识篇 非织造布简介
. 海量免费资料尽在此一．非织造布的定义和发展概况1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。
虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。
非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。
它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。
在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。
非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。
目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。
非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。
总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。
中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。
至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。
我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。
二．非织造布的分类非织造布的品种繁多，其分类方法各异。
通常有以下几种分类方法。
1. 按非织造布纤网形成方法分干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。
聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。
根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。
基础知识篇：非织造布简介
一．非织造布的定义和发展概况1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。
虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。
非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。
它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。
在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。
非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。
目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。
非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。
总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。
中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。
至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。
我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。
二．非织造布的分类非织造布的品种繁多，其分类方法各异。
通常有以下几种分类方法。
1. 按非织造布纤网形成方法分干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。
聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。
根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。
湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下，采用造纸成网，再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。
经纬编与非织造布
经纬编的区别与用途编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编：是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编：是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
非织造布非织造布又称无纺布，是指不经过传统的纺纱、机织、针织所制成的布。
是一种由纤维层构成的纺织品，这种纤维层可以是定向纤维网或是杂乱无序的纤维网；也可以是由纤维网与传统的纺织品（如纱线、机织物、针织物等，或与非纺织材料（如金属薄膜、金属铝箔等）组成；还可以用纺丝的方法直接制成的纤维网。
将这些纤维层经过非传统的纺织机械加工或经过化学粘合，便可制成非织造布。
非织造布的生产工艺过程如下：纤维准备（开松、除杂、混和）→成网（分干法成网、湿法成网、纺丝直接成网、长丝退绕成网）→纤维网加固（化学粘合法、机械加固法、热粘合法、自身粘合法）→烘燥（有热风法、烘筒法、红外线法等）→后整理法（有机械法、化学法、高能法等）→成卷包装。
一、非织造布生产的主要优点1、工艺流程短，劳动生产率高一般的非织造布生产，只需在一条连续生产线上进行，工艺流程短，有利于实现生产的连续化和自动化。
常见的五大类非织造布
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常见的五大类非织造布
缝编法非织造布
是用经编线圈结构(可以由外加纱线或由纤网中纤维形成)对纤网等材料
进行加固。
另外，它还可以在基布(机织布或缝编非织造布)中编入线圈结构，使其产生毛圈效应而成为毛圈型非织造布。
可以用来制作西服、夹克衫、外套、毛皮大衣等外衣类服装。
缝编法非织造布最突出的优点是在外观和织物特性上酷似传统的纺织品。
膜裂法非织造布
是在聚合物挤出成膜阶段，通过机械作用(例如针裂、轧纹等)，使薄膜
形成网状结构或原纤化的极轻薄的非织造布。
膜裂法非织造布表示这种聚合物挤出成布法非织造布的生产方法或产品的名称。
膜裂法非织造布主要用于医疗敷料、垫子面料以及其他面料，原料多为聚丙烯和聚乙烯。
SMS复合非织造布
纺粘和熔喷的复合产品，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒
等优点。
主要用于医疗卫生劳动防护产品如手术服，手术帽，防护服，洗手衣，手袋等。
未来的努力将集中在减少对石油基产品的依靠和迎合用户市场绿色环保趋势的聚合物适应性上，例如可再生的新型聚合物。
气流成网非织造布
又称作无尘纸，以木浆纤维为主要原料，采用气流成网技术将纤维板开
松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
主要应用于婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、高档桌布、擦拭布和食品包装材料等。
气流拉伸简化了分丝成网工艺，缩短了工艺流程，得到了广泛应用。
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涤纶织物种类
涤纶织物种类
涤纶织物是一种以聚酯纤维为主要成分的织物，具有耐磨、抗皱、易清洗、快干等特点，广泛应用于服装、家居纺织、床上用品等领域。
根据不同的织造结构和加工工艺，涤纶织物可以分为以下几种种类： 1. 涤纶机织布：采用机器织造，可制成各种纹理和花型的织物，如涤纶雪纺、涤纶丝绸等。
2. 涤纶针织布：采用针织工艺制成，柔软舒适，适合制作衣服、袜子、手套等。
3. 涤纶梭织布：采用梭织机织造，耐磨且具有较高的强度和稳定性，适合制作床上用品、窗帘、沙发套等。
4. 涤纶非织造布：采用非织造工艺制成，具有透气、防水、防污等特点，广泛用于地毯、过滤材料、医疗卫生用品等领域。
5. 涤纶复合织物：采用多种织造工艺和材料进行复合制造，如涤纶涂层布、涤纶复合膜等。
6. 涤纶特种织物：根据不同的用途和特殊要求，采用特殊的织造工艺和材料，如防火、防蚊、防辐射等特种涤纶织物。
总之，涤纶织物种类繁多，应用广泛，为人们的生活和工作带来了很多便利和舒适。
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