(完整版)常用铸钢件牌号(精)
常用铸钢件化学成份及标准文件
常用铸钢化学成分C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu种类（GB/T 11352--2009)一般工程用碳素铸钢ZG200-400（ZG15) ≤0.2 ≤0.8ZG230-450(ZG25) ≤0.3≤0.6 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.35 ≤0.4 ≤0.2 ≤0.4 ZG270-500(ZG35) ≤0.4 ≤0.9ZG310-570(ZG45) ≤0.5钢(JB/T 5000.6--2007)重型机械用低合金铸ZG20Mn 0.16-0.22 0.6-0.8 1.00-1.30 ≤0.035 ≤0.035ZG30Mn 0.27~0.34 0.3~0.5 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035ZG30Mn2 0.27~0.34 0.3~0.5 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.035ZG40Mn 0.35-0.45 0.30-0.45 1.20-1.50 ≤0.035 ≤0.035ZG40Mn2 0.35~0.45 0.2~0.4 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.0352540Cr 0.35-0.45 0.2-0.4 0.50-0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.135CrMo 0.30-0.37 0.30-0.50 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.20 0.20-0.3042CrMo 0.38-0.45 0.30-0.60 0.6-1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.20 0.20-0.30(Al) 30CrMnSi 0.27-0.35 0.40-0.70 0.90-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.8030CrMnSiMo 0.27-0.35 0.40-0.70 0.90-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.80 0.20-0.30 ≤0.0535CrMnSiNiMo 0.30-0.40 0.50-0.80 0.80-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.80 0.2-0.3 0.20-0.30 ≤0.05一般用途耐蚀铸钢（GB/T 2100--2002/2004)ZG07Cr19Ni9 0.07 1.5 1.5 0.04 0.03 18.0-21.0 8.0-11.0ZG07Cr19Ni11Mo2 0.07 1.5 1.5 0.04 0.03 17.0-20.0 9.0-12.0 2.0-2.5常用铸钢化学成分26钢铁辆用低合金铸（Q/QC90-07902000)车道）B级钢≤0.28 ≤0.4 ≤ 1.0 ≤0.04 ≤0.04 ≥0.3车（齐）C级钢0.22-0.28 0.20-0.40 1.20-1.50 ≤0.04 ≤0.04 0.40-0.60 0.35-0.55 0.20-0.30车（齐（ASTM A216/A216M--2004)钢准高温熔焊用碳素铸美国标C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu种类WCC ≤0.25 ≤0.60 ≤ 1.20 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.30 WCB ≤0.30 ≤0.60 ≤ 1.00 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.30准低温压力容器部件用铸钢(ASTM A352/A352M--2006)美国标LCC ≤0.25 ≤0.60 ≤ 1.20 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.2027美国标铸钢（ASTM A744/A744M--2006)准恶劣工作条件用耐蚀CF-8 ≤0.08 ≤ 2.00 ≤ 1.50 ≤0.040 ≤0.040 18.0-21.0 8.0-11.0CF-8M ≤0.08 ≤ 2.00 ≤ 1.50 ≤0.040 ≤0.040 18.0-21.0 9.0-12.0 2.0-3.0用铸（JIS G5151 2007)钢日本标准高温高压SCPH2 ≤0.30 ≤0.60 ≤ 1.00 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25 ≤0.50 ≤0.25 ≤0.50构用铸钢（JIS G5120 2007)接结准焊日本标SCW450 ≤0.22 ≤0.80 ≤ 1.50 ≤0.40 ≤0.40 Ce≤0.4328（DIN EN10293--2005)准一般工程用铸钢德国标G26CrMo4 0.20-0.29 ≤0.60 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.80-1.20 0.15-0.30常用铸钢化学成分C Si Mn P S Cr Ni Mo N铸钢（DIN EN 10283-2--1998)、耐蚀准不锈德国标1.446O ≤0.05 ≤ 1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.015 25-28 4.5-6.5 1.3-2.0 0.05-0.2（DIN EN 10213-2--1996)德国标准室温和高温承压铸钢1.0619 0.18-0.23 ≤0.60 0.50-1.20 ≤0.030 ≤0.02029准AAR M-1002标道用钢美国铁AAR M-201-B ≤0.32 ≤ 1.50 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.04AAR M-201-C ≤0.32 ≤ 1.50 ≤ 1.85 ≤0.04 ≤0.04钢TB/T2942-1999铁道用铸B级、B+≤0.32 ≤1.50 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.04 级C级≤0.32 ≤ 1.50 ≤ 1.85 ≤0.04 ≤0.04准美国标AISI 1340 ≤0.43 ≤0.35 ≤ 1.9 ≤0.04 ≤0.04准CE 美国标SAE8620 0.18-0.23 0.15-0.35 0.70-0.90 0.035 0.04 0.40-0.60 0.40-0.70 0.15-0.25 ≤0.47CE=%C+%Mn/6+(%Cr+%Mo+%V)/5+(%Ni+%Cu)/1530。
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分Final revision by standardization team on December 10, 2020.大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=ZG230-450 ZG25 <= <= <=ZG270-500 ZG35 <= <= <=ZG310-570 ZG45 <= <= <=ZG340-640 ZG55 <= <= <=①实际碳含量上限每减少ω（C）% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）%，其余4个钢号的锰含量最高为 %。
②残余元素总含量不得超过%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPaσ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)
0.20～ 0.35 ≤ 2.00 0.30～ 0.50 ≤ 2.00
12.0～ 14.0 — 25.0～ 30.0 ≤3.00
Z30CN26.05M 0.20～0.50 ≤ 2.00 Z25CN20.10M 0.20～ 0.40 ≤ 2.00 Z40CN25.12M 0.30～0.50 ≤ 2.00 Z40CN25.20M 0.30～ 0.50 ≤ 2.00 Z40CN30.20M 0.30～ 0.60 ≤ 2.00 Z40CN35.15M 0.35～ 0.65 ≤ 2.50 Z45NCW45.25 0.35～ 0.55 ≤ 2.50 M Z50NC60.15 0.35～0.65 ≤ 2.50 Z40NCK20.20 0.35～0.65 ≤ 1.00 .20M
高Ni奥氏体型铸钢 GX2CrNiMo28 1.4458 -20-2 GX4NiCrCuMo 1.4527 30-20-4 GX2NiCrMoCu 1.4584 25-20-5 GX2NiCrMoN2 1.4416 5-20-5 GX2NiCrMoCu 1.4587 N29-25-5 GX2NiCrMoCu 1.4588 N25-20-5 GX2CrNiMoCu 1.4593 N20-18-6 奥氏体—铁素体型铸钢 GX6CrNiN267 GX2CrNiMoN2 2-5-3 GX2CrNiMoN2 2-6-3 GX2CrNiMoCu N25-6-3-3 GX2CrNiMoN2 5-7-3 ≤0.030 ≤0.06 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.00 ≤1.50 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤1.50 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤1.20 0.035 0.04 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.025 19.00~22.00 26.00~30.00 0.03 19.00~22.00 27.50~30.50 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.025 24.00~26.00 28.00~30.00 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.01 19.50~20.50 17.50~19.50
各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)
N29-25-5
1.4587
+AT
GX2NiCrMoCu
1.4588
+AT
N25-20-5
GX2CrNiMoCu
N20-18-6
1.4593
+AT
淬火或固溶 处理/ ℃
回火/ ℃
950~1050 650~750
1000~1050 620~720
1000~1050 1000~1050
1000~1050
GX6CrNiN26-
7
1.4347
+AT
1040~1140 —
150
590
420
—
GX2CrNiMoN21.4470
+AT
2-25-3
GX2CrNiMoN2
2-6-3
1.4468
+AT
1120~1150 — 1120~1150 —
150
600
420
—
150
650
480
—
GX2CrNiMoCu1.4517
表5-41不锈耐蚀铸钢的钢号与化学成分（质量分数） (%)
钢号
数字牌号＞ C
Si
Mn
GX12Cr12
GX7CrNiMo12 -1 GX4CrNi13-4
GX4CrNiMo16 -5-1 GX4CrNiMo16 -5-2 GX5CrNiCu16 -4
1.4011 ≤0.15 1.4408 ≤0.10 1.4317 ≤0.06 1.4406 ≤0.06
1.4412
+AT
-11-3
GX2CrNiMoN1
1.4446
+AT
7-13-4
耐磨铸钢的牌号及成分
耐磨铸钢是一种用于制造耐磨零件的特殊铸造材料。
它通常具
有较高的耐磨性、抗冲击性和热稳定性，适用于在高冲击和磨
损环境下工作的设备和零部件。
以下是一些常见的耐磨铸钢牌
号及其主要成分：
1. ASTM A532：这个标准涵盖了一系列耐磨铸钢牌号，如ASTM A532 Class I Type A、ASTM A532 Class I Type B、ASTM A532 Class II Type A、ASTM A532 Class II Type B等。
这些材料主要成分包括高铬铸铁、高铬钼合金、高铬镍合金等。
2. GX120Mn12：这是一种锰钢铸铁材料，也被称为哈多克斯钢。
其主要成分包括高锰含量（约11%-14%）和少量的碳（约
1.15%-1.35%）、硅、铬等。
3. GX260Cr27：这是一种铬合金铸铁材料，其主要成分包括高
铬含量（约23%-30%）、一定量的镍、硅、锰等。
4. 15CrMoG：这是一种低合金高温耐磨钢，主要用于高温和高
压环境下的耐磨零件制造。
其主要成分包括约0.12%-0.18%的碳、约0.40%-0.70%的硅、约0.40%-0.70%的锰、约0.90%-1.20%的铬、约0.15%-0.25%的钼等。
以上仅列举了一些常见的耐磨铸钢牌号及其主要成分，不同的
厂商和应用可能会有不同的牌号和成分组合。
在选择和使用耐
磨铸钢材料时，建议参考相关标准和技术规范，并根据具体的工况条件和要求进行选择。
史上最全常用铸锻件材质对照表-20201012
类别
牌号
ISO
德国 NAAMS DEBrand GM
标准
抗拉强度 基体初始 （Mpa） 硬度HB
C
元素含量
Si
Mn P max. S max. Mo
Cr
V
Cu
Mg
Ni
Re
Sn
珠光体 含量
碳化物 含量
淬火后 硬度 HRC
热处理方式 表面 整体
渗氮
Coating涂层 CVD PVD
铸造碳钢 铸造碳钢
ZG310570(ZG45)
072702
FCD500 FGS500 EN-7 - 7A JS1050
≥500
QT600 ≥550
D500
GGG60
EN-GJS600-3(EN-
JS1060)
80-5506
F33800
GM246M
GS 0732600-3 03
FGE 60.3
FCD600 FGS QT600-3 600 3A 3
0.50.7
≤0.A5 ≤0.05
GM-190M 1.7140
≥585
170-229
0.40.5
0.20.5
0.91.2
≤0.A5 ≤0.05
0.350.50
0.81.1
0.15 max
7CrSiMnMo V
≥500
179-269
0.650.75
0.851.15
0.651.05
≥85%
≤1%
≥87% ≤10% ≤3% 50-54
≥85%
≤1% 50-58
70-90% 10-30% ≤0.5% 50-58
≥85%
≤1% 50-58
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
(摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分(质量分数) （%）钢号旧钢号C Si Mn P≤S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040 Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度/ ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
常用铸钢件牌号(精)
B.中低合金钢：除碳元素外为获得所需的使用性能，有意识的加入一定 量的合金元素，如Cr,Mo,Ni等一般合金元素总量不超过8%，含碳量大多 在0.3%以下。
C.高合金钢：合金元素含量高，如不锈钢中含Cr12%以上，有些不锈钢 的Cr,Ni含量高达50%以上，通常为不锈钢，耐热钢，耐磨钢 -2-。
2.按用途分类
兆帕---1×106帕 牛顿和公斤
帕---1牛顿/㎡ 牛顿：力的单位 公斤：质量单位
1MPa= 1×106帕 = 1×106牛顿/㎡=1牛顿/m㎡ 在地球上：1公斤力=9.81牛顿
B.国际标准牌号(国际标准ISO) 用强度等级表示牌号,如200-400分别表示屈服强 度等级和抗拉强 度等级
200-400W表示可焊性碳钢
C.低温压力容器用合金和不锈钢 ASTM A352/A352M 有LCB，LC3等，含碳
低，含Ni，Mo,有些牌号含Cr,低温（-46℃以下）韧性好，广泛用于 低温阀门。
D.压力容器用 奥氏体，奥氏体—铁素体不锈钢
ASTM A351/A351M ASTM A890/A890M ，含碳很低，含有很高的
F.日本标准 JIS5101用SC表示碳钢，后面跟数字表示强度等级。
-7-
2.一般工程与结构用高强度铸钢是经过热处理强化的碳钢及低合金钢。
A.国际标准 ISO9477中4中用数字表示强度等级 B.美国标准 ASTM A148/A148M用强度表示牌号 C.我国的高强度铸钢与低合金钢归为一类，在JB/T6402和GB/T14408中用含 碳量和合金元素含量表示，如 ZG 35 CrMo ZG:铸钢 35：表示含碳量 单位0.01%；Cr含量，1%左右； Mo含量：0.2%-0.3%
四.专业用钢
常用铸件材料对照
HT100
HT10—26
标注含意为：所供或所用铸铁材料的抗拉强度为大于或等于该值（N/㎜2）;
注：旧标准的单位为（kg/㎜2）,并为范围。
HT150
HT15—35
HT200
HT20—40
HT250
HT25—47
HT300
HT30—54
HT350
HT35—61
常用铸铁、铸钢件的新旧标准对照表
一般工程用碳素钢
现行牌号
旧牌号
一般称谓
ZG 200—400
ZG 15
低碳钢
ZG 230—450
ZG 25
低碳钢
ZG 270—500
ZG 35
中碳钢
ZG 310—570
ZG 45
中碳钢
ZG 340—640
ZG 55
高碳钢
注：新老标准的区别：新标准标注的是材料屈服极限（Mpa）的范围，老标准则为材料的含碳量。意为：材料的使用力学性能比材料的化学成份更重要，故当材料的化学成份含量与标准有较大区别时，如一定要对其进行判定，则应以力学性能为准，并要求增加相应的试验项目。
大型铸件用低合金铸钢的牌及化学成分精编WORD版
大型铸件用低合金铸钢的牌及化学成分精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分 (摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为 1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ (%) ψ(%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分[1]1
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牌号化学成分(质量分数)，%C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)，S(硫)Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Cu(铜)ZG30Mn 0.27～0.34 0.30～0.50 1.20～1.50 ≤0.035 ————ZG40Mn 0.35～0.45 0.30～0.45 1.20～1.50 ≤0.035 ————ZG40Mn2 0.35～0.45 0.20～0.40 1.60～1.80 ≤0.035 ————ZG50Mn2 0.45～0.55 0.20～0.40 1.50～1.80 ≤0.035 ————ZG20Mn(ZG20SiMn)0.12～0.22 0.60～0.80 1.00～1.30 ≤0.035 —≤0.40 ——ZG35Mn(ZG35SiMn)0.30～0.40 0.60～0.80 1.10～1.40 ≤0.035 ————ZG35SiMnMo 0.32～0.40 1.10～1.40 1.10～1.40 ≤0.035 —0.20～0.30 ≤0.30 ZG35CrMnSi 0.30～0.40 0.50～0.75 0.90～1.20 ≤0.035 0.50～0.80 ———ZG20MnMo 0.17～0.23 0.20～0.40 1.10～1.40 ≤0.035 ——0.20～0.35 ≤0.30 ZG55CrMnMo(ZG5CrMnMo)0.50～0.60 0.25～0.60 1.20～1.60 ≤0.035 0.60～0.90 —0.20～0.30 ≤0.30 ZG40Cr1(ZG40Cr)0.35～0.45 0.20～0.40 0.50～0.80 ≤0.035 0.80～1.10 ———ZG34Cr2Ni2Mo(ZG34CrNiMo)0.30～0.37 0.30～0.60 0.60～1.00 ≤0.035 1.40～1.70 1.40～1.70 0.15～0.35 —ZG20CrMo 0.17～0.25 0.20～0.45 0.50～0.80 ≤0.035 0.50～0.80 —0.40～0.60 —ZG35Cr1Mo(ZG35CrMo)0.30～0.37 0.30～0.50 0.50～0.80 ≤0.035 0.80～1.20 —0.20～0.30 —ZG42Cr1Mo(ZG42CrMo)0.38～0.45 0.30～0.60 0.60～1.00 ≤0.035 0.80～1.20 —0.20～0.30 —ZG50Cr1Mo(ZG50CrMo)0.46～0.54 0.25～0.50 0.50～0.80 ≤0.035 0.90～1.20 —0.15～0.25 —ZG65Mn 0.62～0.70 0.17～0.37 0.90～1.20 ≤0.035 ————ZG28NiCrMo 0.25～0.30 0.30～0.80 0.60～0.90 ≤0.035 0.35～0.85 0.40～0.80 0.35～0.55 —ZG30NiCrMo 0.25～0.35 0.30～0.60 0.70～1.00 ≤0.035 0.60～0.90 0.60～1.00 0.35～0.50 —ZG35NiCrMo 0.30～0.37 0.60～0.90 0.70～1.00 ≤0.035 0.40～0.90 0.60～0.90 0.40～0.50 —（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=ZG230-450 ZG25 <= <= <=ZG270-500 ZG35 <= <= <=ZG310-570 ZG45 <= <= <=ZG340-640 ZG55 <= <= <=①实际碳含量上限每减少ω（C）% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）%，其余4个钢号的锰含量最高为 %。
②残余元素总含量不得超过%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
(完整版)常用铸钢件牌号(精)
3.关于铸钢件的牌号 A.铸钢件的牌号非常多; B.铸钢件的牌号表示方法多种多样，以化学元素表示，机 械性能（强度等级）表示，以字母表示，以数字代号表示 或以字母数字及化学成分混合表示，五花八门。 C.每种牌号都要搞清楚属于哪个国家的什么标准，属于什 么钢种。
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二.碳素铸钢件的牌号
1.我国及世界上大多数国家除对硫磷有要求外，一般不规 定化学成分，通常用机械性能（强度等级）表示牌号。 A.我国的牌号：GB/T11352-1989中规定了五个牌号， 如： ZG 200-400 ZG： 表示铸钢 200：表示屈服强度等级，单位:MPa(兆帕） 400：表示抗拉强度等级，单位:MPa(兆帕） 屈服强度：材料受力情况下开始产生永久（塑性）变 形，但不破断的强度； 抗拉强度：材料受力情况下破断时的强度 -5-。
常用铸钢件牌号
大纲
一.常用铸钢件钢种 二.碳素铸钢件的牌号 三.国外的中低合金钢
一.常用铸钢件钢种
铸钢件的分类方法很多，常用以化学成分和使用范围进行分类： 1.按化学成分：碳钢，中低合金钢及高合金钢
A.碳钢：铁碳合金，还含有一定量的锰和硅。锰含量一般在1.0%以下。 硫磷为有害元素，尽量要少含，其他元素作为残留元素，如Cr,Mo,Ni要 尽量的减少。 B.中低合金钢：除碳元素外为获得所需的使用性能，有意识的加入一定量 的合金元素，如Cr,Mo,Ni等一般合金元素总量不超过8%，含碳量大多 在0.3%以下。 C.高合金钢：合金元素含量高，如不锈钢中含Cr12%以上，有些不锈钢 的Cr,Ni含量高达50%以上，通常为不锈钢，耐热钢，耐磨钢
另外欧洲标准EN10213中有许多牌号的化学成分，性能与上述基本相 同或相近 -11-
-2-。
2.按用途分类 A.一般工程机械用钢：特点是有较好的综合机械性能和 工艺性能（机械加工，焊接等） B.建筑用钢：特点：较好的塑性和焊接功能。 C.压力容器用钢：如阀，泵及管件 特点：有较好的塑韧性，一定的机械性能；良好的工艺 性能，特别是可焊性高，分高温用和低温用。 D.高温用与低温用钢 E.不锈钢：用于腐蚀条件下。 -3-
机械工程师收藏：铸铁、铸钢材料参数资料大全
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各种铸铁名称、代号及牌号表示方法示例
(摘自GB/T5612-1985)
一般工程与结构用低合金铸钢件牌号及力学性能
(摘自GB/T14408-1993)
一般工程用铸造碳钢的牌号及化学成分
(摘自GB/T11352-1989)
焊接结构用碳素钢铸件的牌号和化学成分(摘自GB/T7659-1987)
高锰钢铸件的牌号及化学成分
(摘自GB/T5680-1998)
铸造锚链钢牌号和化学成分
(摘自GB/T552-1996)
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T6402-1992)
不锈耐酸钢铸件的牌号及化学成分(摘自GB/T2100-1980)
工程结构用中、高强度不锈钢铸件的牌号及化学成分(摘自GB6967-1986)
大型铸件用不锈铸钢牌号及化学成分
(摘自JB/T6405-1992)
耐热铸钢件的牌号及化学成分(摘自GB/T8492-1987)
承压钢铸钢件牌号及化学成分(摘自GB/T16253—1996)
轧辊铸钢牌号及化学成分(摘自GB/T1503-1989)。
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2.一般工程与结构用高强度铸钢是经过热处理强化的碳钢及低合金钢。 A.国际标准 ISO9477中4中用数字表示强度等级 B.美国标准 ASTM A148/A148M用强度表示牌号 C.我国的高强度铸钢与低合金钢归为一类，在JB/T6402和GB/T14408中用
含碳量和合金元素含量表示，如 ZG 35 CrMo ZG:铸钢 35：表示含碳量 单位0.01%；Cr含量，1%左右； Mo含量：0.2%-0.3%
兆帕---1×106帕 帕---1牛顿/㎡ 1MPa= 1×106帕 = 1×106牛顿/㎡=1牛顿/m㎡ 牛顿和公斤 牛顿：力的单位 公斤：质量单位 在地球上：1公斤力=9.81牛顿
B.国际标准牌号(国际标准ISO) 用强度等级表示牌号,如200-400分别表示屈服强 度等级和抗拉强 度等级 200-400W表示可焊性碳钢
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三.国外的中低合金钢 1.美国的耐压用铸钢件，ASTM A487/A487M中的钢种用 组别和级别表示，广泛用于井口阀门。 ASTM A389/A389M中的钢种用字母和数字表示，特点是 含有钒，用于汽轮机产品。 2.德国的低合金钢高强度合金钢 ，如： GS24Mn6 GS:碳钢或低合金钢 ； Mn：合金元素 Mn; 6:表示锰的含量，数字是锰百分含量的4倍。 -9-
四.专业用钢 阀门用钢： A.高温用可熔焊性碳钢铸件 ASTMA216/A216M，WCA，WCB,WCC 阀门中用得最广泛，含碳0.3%以下，含Mn1.00%以下，有较好的综合机械 性能和好的焊接性能。 B.高温压力容器用合金钢和不锈钢 ASTM A217/A217M，有 WC1,WC6,WC9,C12,C5,CA15等，含碳量低，含有Cr,Mo,部分含Ni，高 温下机械性能好，焊接性能比WCB差，用于420℃以上温度的压力容器， 广泛用于阀门 -10-
常用铸钢件牌号
大纲
一.常用铸钢件钢种 二.碳素铸钢件的牌号 三.国外的中低合金钢
一.常用铸钢件钢种
铸钢件的分类方法很多，常用以化学成分和使用范围进行分类： 1.按化学成分：碳钢，中低合金钢及高合金钢
A.碳钢：铁碳合金，还含有一定量的锰和硅。锰含量一般在1.0%以下。 硫磷为有害元素，尽量要少含，其他元素作为残留元素，如Cr,Mo,Ni要 尽量的减少。 B.中低合金钢：除碳元素外为获得所需的使用性能，有意识的加入一定量 的合金元素，如Cr,Mo,Ni等一般合金元素总量不超过8%，含碳量大多 在0.3%以下。 C.高合金钢：合金元素含量高，如不锈钢中含Cr12%以上，有些不锈钢 的Cr,Ni含量高达50%以上，通常为不锈钢，耐热钢，耐磨钢
另外欧洲标准EN10213中有许多牌号的化学成分，性能与上述基本相 同或相近 -11-
C.低温压力容器用合金和不锈钢 ASTM A352/A352M 有LCB，LC3等， 含碳低，含Ni，Mo,有些牌号含Cr,低温（-46℃以下）韧性好，广泛 用于低温阀门。
D.压力容器用 奥氏体，奥氏体—铁素体不锈钢 ASTM A351/A351M ASTM A890/A890M ，含碳很低，含有很高 的Cr,Ni，还有些含有较高的Mo,耐磨腐蚀性号，有较好的机械性能， 牌号有CF3，CF8，CF3M，CF8M，CD4MCn ,4A，6A等，以上牌 号国际通用。
3.关于铸钢件的牌号 A.铸钢件的牌号非常多; B.铸钢件的牌号表示方法多种多样，以化学元素表示，机 械性能（强度等级）表示，以字母表示，以数字代号表示 或以字母数字及化学成分混合表示，五花八门。 C.每种牌号都要搞清楚属于哪个国家的什么标准，属于什 么钢种。
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二.碳素铸钢件的牌号
1.我国及世界上大多数国家除对硫磷有要求外，一般不规 定化学成分，通常用机械性能（强度等级）表示牌号。 A.我国的牌号：GB/T11352-1989中规定了五个牌号， 如： ZG 200-400 ZG： 表示铸钢 200：表示屈服强度等级，单位:MPa(兆帕） 400：表示抗拉强度等级，单位:MPa(兆帕） 屈服强度：材料受力情况下开始产生永久（塑性）变 形，但不破断的强度； 抗拉强度：材料受力情况下破断时的强度 -5-。
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2.按用途分类 A.一般工程机械用钢：特点是有较好的综合机械性能和 工艺性能（机械加工，焊接等） B.建筑用钢：特点：较好的塑性和焊接功能。 C.压力容器用钢：如阀，泵及管件 特点：有较好的塑韧性，一定的机械性能；良好的工艺 性能，特别是可焊性高，分高温用和低温用。 D.高温用与低温用钢 E.不锈钢：用于腐蚀条件下。 -3-
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C.美国一般工程用碳钢铸件标准 ASTM A27/A27M 中有7个牌号,分别用组 别和强度等级表示,如Grade U-60-30
D.英国一般用途用碳钢铸件标准BS3100中有3个牌号：A1-A3 E.德国一般用途用碳钢铸件标准DIN1681 用GS表示碳钢或低合金钢，用强
度等级和数字表示牌号。 F.日本Байду номын сангаас准 JIS5101用SC表示碳钢，后面跟数字表示强度等级。