铸造铜合金中外牌号对照表
各国铜牌号及标准对照表【详尽版】
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铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
各国铜牌号及标准对照表
各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份CuZn35Pb162.5-64 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 0.9-1.6 ＜0.1 其余＜0.1 8.5(CW600N)CuZn35Pb262-63.5 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.1 其余＜0.1 8.5 (CW601N)CuZn38Pb160-61 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.8-1.8 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 (CW607N)CuZn39Pb0.5(CW61059-60.5 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.2-0.8 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 N)CuZn39Pb159-60 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.8-1.6 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 (CW611N)CuZn36Pb2As(CW60261-63 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 1.7-2.8 ＜0.1 其余＜0.2 8.4 N)注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
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中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号、铅黄铜系列、普通黄铜系列、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N)As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
中外铜及铜合金标准对照
中外铜及铜合金标准对照铜业英才网推荐纯铜: 中国标准GB:T2 美国ASTM标准:C11000 美国CDA标准:110 英国BS标准:C102德国DIN标准:ECu-58 德国数字系统:2.0090 日本JIS标准:C1100中国标准GB:无氧铜TU1 美国ASTM标准:C10200 美国CDA标准:102 英国BS标准:C103德国DIN标准:OF-Cu 德国数字系统:2.0040 日本JIS标准:C1020磷脱氧铜:中国标准GB:TP1 美国ASTM标准:C12000C12100 英国BS标准:C106德国DIN标准:SW-CuSF-Cu 德国数字系统:2.0076 日本JIS标准:C1201C1220中国标准GB:TP2 美国ASTM标准:C12200 美国CDA标准:122德国数字系统:2.00762.0090 日本JIS标准:C1220含银纯铜:中国标准GB:TAg0.08TAg0.1 美国ASTM标准:C13000C12900 美国CDA标准:130 英国BS标准:C101德国DIN标准: CuAg0.1 日本JIS标准: C1271普通黄铜:中国标准GB:H96 美国ASTM标准: C21000 美国CDA标准:210 英国BS标准: CZ125德国DIN标准:CuZn5 德国数字系统:2.0220 日本JIS标准:C2100中国标准GB:H90 美国ASTM标准: C22000 美国CDA标准:220 英国BS标准:CZ101德国DIN标准: CuZn10 德国数字系统: 2.0230 日本JIS标准:C2200中国标准GB:H85 美国ASTM标准:C23000 美国CDA标准:230 英国BS标准:CZ102德国DIN标准:CuZn15 德国数字系统:2.0240 日本JIS标准:C2300中国标准GB:H80 美国ASTM标准:C24000 美国CDA标准:240 英国BS标准:CZ103 德国DIN标准: CuZn20 德国数字系统: 2.0250 日本JIS标准: C2400中国标准GB:H70 美国ASTM标准:C26000 美国CDA标准: 260 英国BS标准:CZ106德国DIN标准: CuZn30 德国数字系统: 2.0265 日本JIS标准: C2600中国标准GB:H68 美国ASTM标准:C26200德国DIN标准:uZn33 德国数字系统: 2.0280 日本JIS标准: C2680中国标准GB: H65 美国ASTM标准:C26800 美国CDA标准:268 英国BS标准:CZ107德国DIN标准: CuZn36 德国数字系统: 2.0335 日本JIS标准: C2700中国标准GB:H63 美国ASTM标准: C27000 美国CDA标准:270CZ108德国DIN标准: CuZn37 德国数字系统: 2.0321 日本JIS标准: C2720中国标准GB: H60 美国ASTM标准: C27200C28000 美国CDA标准:280 英国BS标准: CZ109德国DIN标准:CuZn40 德国数字系统:2.0360 日本JIS标准: C2800C2801铅黄铜:中国标准GB: HPb63-3 美国ASTM标准: C34500C34700 美国CDA标准: 315347 英国BS标准: CZ119 CZ124德国DIN标准: CuZn36Pb1.5CuZn36Pb3 德国数字系统: 2.0331 日本JIS标准:C3560中国标准GB: HPb63-0.1 美国ASTM标准: C34900德国DIN标准:CuZn37Pb0.5德国数字系统: 2.0332中国标准GB:HPb60-2 美国ASTM标准: C36000 英国BS标准: CZ120日本JIS标准: C3713 C3604中国标准GB:HPb59-2 美国ASTM标准: C35300德国DIN标准:CuZn39Pb2 英国BS标准: C3771中国标准GB: HPb59-1 美国ASTM标准: C37800 英国BS标准: CZ122德国DIN标准:CuZn39Pb3 德国数字系统: 2.0380 日本JIS标准: C3710中国标准GB: HPb58-2.5 美国ASTM标准: C38000 英国BS标准: CZ121德国数字系统:2.0401 日本JIS标准: C3603铝黄铜:中国标准GB: HAl77-2 美国ASTM标准: C68700 美国CDA标准:687 英国BS 标准: CZ110德国DIN标准: CuZn22Al德国数字系统: 2.0460 日本JIS标准: C6870中国标准GB:HAi66-6-3-2美国CDA标准: 670 日本JIS标准: C6872中国标准GB: HAi60-1-1 美国ASTM标准:C67000 美国CDA标准: 678德国DIN标准:CuZn37Al 德国数字系统: 2.0510 日本JIS标准: C6782中国标准GB: HAl59-3-2 美国ASTM标准:C67800德国DIN标准: CuZn35Ni 德国数字系统: 2.0540硅黄铜:中国标准GB:HSi80-3 美国ASTM标准: C69400锰黄铜:中国标准GB: HMn58-2 美国ASTM标准: C67400德国DIN标准: CuZn40Mn 德国数字系统: 2.0572中国标准GB: HMn57-3-1德国DIN标准: CuZn35Ni 德国数字系统: 2.0540铁黄铜:中国标准GB:HFE59-1-1 美国ASTM标准: C67820德国DIN标准:CuZn39Sn 德国数字系统:2.0530 日本JIS标准: C6782锡青铜中国标准GB: QSn4-4-4 美国ASTM标准: C54400 美国CDA标准:544日本JIS标准: C5441中国标准GB:QSn6.5-0.1美国CDA标准: 519 英国BS标准: PB100中国标准GB: QSn7-0.2 美国ASTM标准: C52100 美国CDA标准: 521 英国BS标准:PB104德国DIN标准: CuSn8 德国数字系统: 2.1030 日本JIS标准: C5212标准: PB101德国DIN标准: CuSn2 德国数字系统:2.1010 日本JIS标准:C5212C5101铝青铜:中国标准GB:QAl5 美国ASTM标准:C60600 英国BS标准: CA101德国DIN标准: CuAl5 德国数字系统: 2.0916中国标准GB: QAl7 美国ASTM标准: C60800 英国BS标准: CA102德国DIN标准:CuAl8 德国数字系统: 2.0920中国标准GB: QAl9-2 美国ASTM标准:C61000德国DIN标准: CuAl9Mn 德国数字系统: 2.0960中国标准GB: QAl9-4 英国BS标准: CA103德国DIN标准: CuAl8Fe 德国数字系统: 2.0930中国标准GB:QAl10-3-1.5美国ASTM标准: C61900 英国BS标准: CA106德国DIN标准: CuAl10Fe德国数字系统: 2.0936 日本JIS标准:C6161中国标准GB:QAl10-4-4 美国ASTM标准: C63000C63200 美国CDA标准: 630 英国BS标准: CA104 CA105德国DIN标准:CuAl10Ni 德国数字系统: 2.0966 日本JIS标准: C6301硅青铜:中国标准GB: QSi1-3 美国ASTM标准:C64700 英国BS标准: DTD 498德国DIN标准: CuNi2SiCuNi3Si 德国数字系统:2.0855 2.0857中国标准GB:QSi3-1 美国ASTM标准: C65500 C65800 英国BS标准: CS101德国DIN标准: CuSi3Mn 德国数字系统: 2.1525铬青铜:中国标准GB:QCr0.5 美国ASTM标准: C18100C18200C18400 美国CDA标准: 185 英国BS标准: CC101德国DIN标准: CuCr 德国数字系统: 2.1291铬锆铜中国标准GB:QCr0.5-0.1美国ASTM标准: C18150白铜.中国标准GB:BFe10-1-1.美国ASTM标准: C70600.中国标准GB:BFe30-1-1.美国ASTM标准:C71500.。
国内外金属牌号对照表
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铜牌号及标准与国外对照表
铜牌号及标准与国外对照表Prepared on 24 November 2020中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
铜牌号及标准
各国铜牌号及标准对照表中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JIS KRUZZEICHEN NUMBER Symbol Number Symbol Number Number TU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011 - SE-Cu 2.0070 Cu-HCP CW021A - C10300 - - SE-Cu 2.0070 Cu-PHC CW020A - C10300 - T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100 TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DLP C12200 C1220 TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201 H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100 H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200 H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300 H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400 H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600 H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680 H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700 H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 -H62 CuZn40 2.0360 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712 H60 CuZn38Pb1.5 2.0371 CuZn38Pb2 CW608N CuZn37Pb2 C35000 -HPb63-3 CuZn36Pb3 2.0375 CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 C3601 HPb59-1 CuZn39Pb2 2.0380 CuZn39Pb2 CW612N CuZn38Pb2 C37700 C3771 HPb58-2.5 CuZn39Pb3 2.0401 CuZn39Pb3 CW614N CuZn39Pb3 C38500 C3603 - CuZn40Pb2 2.0402 CuZn40Pb2 CW617N CuZn40Pb2 C38000 C3771 - CuZn28Sn1 2.0470 CuZn28Sn1As CW706R CuZn28Sn1 C68800 C4430 - CuZn31Si1 2.0490 CuZn31Si1 CW708R CuZn31Si1 C44300 - - CuZn20Al2 2.0460 CuZn20Al2As CW702R CuZn20Al2 C68700 C6870 QSn4-0.3 CuSn4 2.1016 CuSn4 CW450K CuSn4 C51100 C5111 - CuSn5 2.1018 CuSn5 CW451K CuSn5 C51000 C5102 QSn6.5-0.1 CuSn6 2.1020 CuSn6 CW452K CuSn6 C51900 C5191 QSn8-0.3 CuSn8 2.1030 CuSn8 CW453K CuSn8 C52100 C5210 BZn12-24 CuNi12Zn24 2.0730 CuNi12Zn24 CW403J CuNi12Zn24 C75700 - BZn12-26 CuNi18Zn27 2.0742 CuNi18Zn27 CW410J CuNi18Zn27 C77000 C7701 BZn18-18 CuNi18Zn20 2.0740 CuNi18Zn20 CW409J CuNi18Zn20 C76400 C7521 - CuNi10Fe1Mn 2.0872 CuNi10Fe1Mn CW352H CuNi10Fe1Mn C70600 C7060 - CuNi30Mn1Fe 2.8820 CuNi30Mn1Fe CW354H CuNi30Mn1Fe C71500 C7150第二节铜及铜合金铜及铜合金具有以下性能特点。
美标铜及铜合金牌号的表示方法
美标铜及铜合金牌号的表示方法美国铜及铜合金牌号的表示方法以铜的英文（copper）的大写首个字母加5位数字表达。
铜及铜合金的5位数字编号范围为：加工纯铜--C10000~C15999加工铜合金--C16000~C79999铸造纯铜--C80000~C81199铸造铜合金--C81300~C99999合金的编号应遵循的规定是：①铜：金属铜的含量≥99.3%;②高铜合金：又称低合金化铜，是指含有一种或几种微量合金元素以获得某些特殊性能的铜合金。
对加工产品，其铜含量为99.3%~96%，且不能划归任何铜合金组的。
而对铸造产品，其铜含量应大于94%，而为获得某些特性可以加入银。
③黄铜：以锌作为主要合金元素的铜合金，但可以含有Fe、Al、Ni、Si等。
加工黄铜有3组：Cu-Sn合金；Cu-Zn-Pb合金即铅黄铜；Cu-Zn-Sn合金即锡黄铜。
铸造黄铜有4组：Cu-Sn-Zn合金即锡黄铜；高强度黄色黄铜又称“锰黄铜”；高强度黄色铅黄铜；Cu-Zn-Si合金。
④青铜：以锌或镍为主要合金元素的铜合金。
加工青铜分4组：Cu-Sn-P合金；Cu-Sn-Pb-P合金；Cu-Al合金；Cu-Si合金。
铸造青铜有4组：Cu-Sn合金；Cu-Sn-Pb合金；Cu-Sn-Ni合金；Cu-Al合金。
⑤铜-镍合金：以镍作为主要合金元素的铜合金。
也可以含或不含其他的合金元素。
⑥铜-镍-锌合金：主要合金元素为Ni及Zn的铜合金，又称镍银。
也可以含或不含其他的合金元素。
⑦铜-铅合金：铅含量等于或大于20%的铸造铜合金。
一般还含有少量的Ag,但不含Sn或Zn。
⑧特种铜合金：化学成分不可归于上述各种范围的铜合金。
中国铜牌号及实用标准与国外对照表
中国铜牌号及实用标准与国外对照表中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
各国铜合金牌号对照表
组成
牌号
代号
化学成分(%)
用途
铜+银
其它
杂质总和
纯铜
一号铜
T1
≥99.95
≤0.05
导电和高纯度合金用
二号铜
T2
≥99.90
≤0.10
导电用
三号铜
T3
≥99.70
≤0.30
一般用
无氧铜
一号无氧铜
TU1
≥99.97
≤0.03
电真空器件和仪器、仪表用
二号无氧铜
TU2
≥99.95
≤0.05
磷脱氧铜
一号脱氧铜
TP1
≥99.90
磷0.005-0.012
≤0.10
焊接等用
二号脱氧铜
TP2
≥99.98
磷0.013-0.050
≤0.15
银铜
0.1银铜
T0.12
≤0.30
常用加工黄铜的化学成分
组别
代号
主要化学成分(%)
杂质总和(%)
铜
锌
其它合金元素
普通黄铜
H96
95.0-97.0
余量
≤0.2
H90
88.0-91.0
余量
≤0.2
H80
79.0-81.0
余量
≤0.3
H68
67.0-70.0
余量
≤0.3
H62
60.5-63.5
余量
≤0.5
H59
57.0-60.0
余量
≤1.0
铅黄铜
HPb63-3
62.0-65.0
余量
铅2.4-3.0
≤0.75
国内外铜及铜合金牌号对照表
国内外铜及铜合金牌号对照表相关专题：铜合金教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。
简言之，分节符使得它们独立了。
这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。
3. 问：如何合并两个WORD 文档，不同的页眉需要先写两个文件，然后合并，如何做？答：页眉设置中，选择奇偶页不同与前不同等选项。
4. 问：WORD 编辑页眉设置，如何实现奇偶页不同比如：单页浙江大学学位论文，这一个容易设；双页：（每章标题），这一个有什么技巧啊？答：插入节分隔符，与前节设置相同去掉，再设置奇偶页不同。
5. 问：怎样使WORD 文档只有第一页没有页眉，页脚？答：页面设置－页眉和页脚，选首页不同，然后选中首页页眉中的小箭头，格式－边框和底纹，选择无，这个只要在“视图”――“页眉页脚”，其中的页面设置里，不要整个文档，就可以看到一个“同前”的标志，不选，前后的设置情况就不同了。
6. 问：如何从第三页起设置页眉？答：在第二页末插入分节符，在第三页的页眉格式中去掉同前节，如果第一、二页还有页眉，把它设置成正文就可以了●在新建文档中，菜单―视图―页脚―插入页码―页码格式―起始页码为0，确定；●菜单―文件―页面设置―版式―首页不同，确定；●将光标放到第一页末，菜单―文件―页面设置―版式―首页不同―应用于插入点之后，确定。
第2 步与第三步差别在于第2 步应用于整篇文档，第3 步应用于插入点之后。
铜及铜合金牌号对照表
铜及铜合⾦牌号对照表铜及铜合⾦牌号对照表铜及铜合⾦牌号对照表CONVERSION TABLE OF GRADES FOR COPPER & ITS ALLOYS类别中国美国英国西德⽇本GB ASTM CDA BS DIN数字系统JIS纯铜T2C11000110C102ECu-58 2.0090C1100⽆氧铜TU1C10200102C103OF-Cu 2.0040C1020磷脱氧铜TP1TP2C12000C12100C12200-122C106-SW-CuSF-Cu-2.0076 2.0090-C1201C1220-含银纯铜TAg0.08TAg0.1C13000C12900130-C101-CuAg0.1-C1271 pp-普通黄铜H96H90H85H80H70H68AH68H65H63H62H60C21000 C22000 C23000 C23000 C24000 C26000 C26100 -C26200 C26800 C27000 C27400 C27200 C28000 C28000 210 220 230--268 270 272 280 280 CZ125 CZ101 CZ102 CZ103 CZ106 CZ126 --CZ107 CZ108 -CZ109 CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 --CuZn33 CuZn36 CuZn37 CuZn40 CuZn40 2.0220 2.02302.0265--2.02802.03352.03212.0360C2100C2200C2300C2400C2600--C2680C2700C2720C2800C2801铅黄铜 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb60-2HPb59-2HPb59-1HPb58-2.5C34500C34700C34900C36000C35300C37800C38000345----CZ119CZ124-CZ120-CZ122CZ121CuZn36pb1.5CuZn36pb3CuZn37pb0.5--CuZn39pb2CuZn39pb32.03312.0332-2.03802.0401C3560-C3713C3604C3771C3710C3603Werkstoffe: Automatenstahl: 11SMn30 11SMnPb30 *11SMnPb37 *Nirosta (INOX): X14CrMoS17X8CrNiS18-9 (1.4104) (1.4305)弄乱: CuZn38Pb1,5CuZn39Pb3CuZn35Ni2CuZn40Al2 (2.0371) (2.0401) (2.0540) (2.0550)Neusilber: CuNi7Zn39Pb3Mn2CuNi12Zn30Pb1 (2.0771) (2.0780)Kupfer: OsnaCu58SOsnaCu58Te (2.1498) (2.1546)铝: AlMgSiPbAlCu4PbMgMnAlCu6BiPb (3.0615) (3.1645) (3.1655)Titan: 6.Al4V (3.7165) Maschinen:索引Automaten □2 - □60mmTornos-Langdrehautomaten □2 - □26mmEsco-Ringdrehautomaten □1 - □9mm索引, Tornos und EscoCNC-Drehautomaten bis□100mmKummer Feinstdrehautomaten6-Spindel-Drehautomaten:索引bis □32mm (CNC),可利⽤的合⾦从瑞⼠METALWORKSDornach Boillat Busch Jaeger磨房的合⾦ISO 指定磨房的合⾦ISO 指定磨房的合⾦DIN 指定铜铜铜E-Cu Cu ETP C42逗⼈喜爱的P E-Cu E-Cu57 Cu OFHC Typ 2Cu C99CuPb1P Cu CuCu OFHC Typ 1Cu OFE C98CuNi1Pb0.5P SE Cu SE Cu Cu 是58Cu HCP C97CuNi1Pb1P SF Cu *SF Cu Cu 是58/E Cu PHCECu DHP Cu DHP⽆铅的黄铜⽆铅的黄铜CuAg0.03P CuAg0.03P E90CuZn10Ms63S CuZn37 CuAg0.1P CuAg0.1P⽆铅的黄铜E70CuZn30Ms80CuZn20Ms95CuZn5E65CuZn35Ms85CuZn15Ms90CuZn10E63CuZn37Ms90CuZn10Ms85CuZn15Ms95CuZn5Ms70 CuZn30⾏间空格特别⼤的黄铜Ms63CuZn3790A CuZn9Pb2⾏间空格特别⼤的黄铜Ms60CuZn4062C CuZn36Pb0.5Ms58TD CuZn40Pb262B CuZn36Pb1Ms58.A CuZn39Pb3⾏间空格特别⼤的黄铜62.A CuZn35Pb2Ms58D CuZn39Pb3 Ms89Pb CuZn9Pb261.C CuZn37Pb1.5Ms58R CuZn39Pb2 Ms63Pbll CuZn35Pb261B CuZn35Pb2Ms60S CuZn39Pb0.5 Ms63Pbl CuZn36Pb161T CuZn36Pb3Ms60N CuZn38Pb1.5 ENZIDOR CuZn36Pb2.As61D CuZn36Pb3Ms60K CuZn38Pb1.5 Ms62Pb/GCuZn35Pb361A CuZn36Pb3Ms60D CuZn36Pb3 Ms62Pb CuZn36Pb360B CuZn38Pb1Ms60P CuZn36Pb3Ms63Pb0.5CuZn37Pb0.560M CuZn38Pb1.5Ms63N CuZn36Pb1.5 Ms61Pb1.8CuZn37Pb1.860A CuZn38Pb2SoMsA CuZn40MnPb Ms61Pb CuZn37Pb259L CuZn39Pb2BKM CuZn35Ni2 RMs60Pb CuZn38Pb159A CuZn38Pb3PMCuZn40Mn2 Ms60Pb CuZn38Pb258D CuZn39Pb3BzPb-Ms60Pb/US CuZn38Pb2/US58H CuZn39Pb2Ms60Pb/H CuZn38Pb2/H58F CuZn39Pb3古铜Ms59Pb/A CuZn38Pb3/A58.A CuZn39Pb3SnBz2CuSn2Ms58Pb2CuZn39Pb258T CuZn39Pb3SnBz4CuSn4Ms58Pb CuZn39Pb359B CuZn39Pb3SnBz5CuSn5Ms59Pb CuZn39Pb3/S60K CuZn39Pb3SnBz6CuSn6Ms58WP CuZn40Pb157B CuZn39Pb3Ms58/SL CuZn40Pb1/S镍银Ms59Pb2CuZn40Pb2古铜Ns6512CuNi12Zn24BZ5CuSn5Ns6218CuNi18Zn20镍银BZ7CuSn6Ns50/3-Ns18CuNi18Zn20BZ9CuSn8Ns49/3-Ns18Pb CuNi18Zn19Pb1BP5CuSn5Pb1Ns43/6-Ns10Pb CuNi10Zn42Pb2BZ4CuSn4Pb4Zn4Ns7Mn2Pb CuNi7Zn39Mn2Pb358C CuZn40Mn1Pb1 Ns12MnPb CuNi12Zn38Mn5Pb2镍银其他⼈熔合N29CuNi18Zn19Pb AlBz10CuAl10Fe1N15CuNi15Zn23Pb3AlBz10Mn CuAl10Fe3Mn2N14CuNi12Zn25Pb1 AlBz9Fe CuAl19Fe5Ni5N12CuNi12Zn30Pb1AlBz10Ni5CuAl10Ni5Fe4NM6CuNi12Zn38Mn6Pb AlBz11Ni CuAl11Ni6Fe5NM3CiNi7Zn40Mn3Pb Nibrofor l CuNi1Si NM2CuNi7Zn39Mn2Pb3 Nibrofor ll CuNi2Si N9D CuNi10Zn42Pb1 Nibrofor ll/K CuNi2Si/K N09CuNi10Zn42Pb2PMs58CuZn41PbAI M13CuNi12Zn24Ms56Pb CuZn43Pb2.Al M18CuNi18Zn20 SoMs60CuZn38Sn1MX3CuNi21Zn23Mn15SoMs60Pb CuZn37Sn1Pb1SoMs58.Al2CuZn40AI2SoMs59CuZn35Ni2SoMs63/SoMs64CuZn23.Al6Mn4Fe3PbSoMs59Al CuZn34.Al4Ni3黄铜物质指定DIN物质没有。