模板专项施工方案(最新完整版)

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4.1.4先拼装相邻两块柱模,穿好对拉螺栓,套上套管,然后再拼装另外两片
柱模,用钉固定,模板四角加贴海绵条。
4.1.5先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置,然后固定柱模上口的截面尺
寸及垂直度,柱模的斜撑每边设二根,距地1.2m、2.5m,与预留在板面的锚筋连结,
锚筋距柱约3/4柱高。
4.1.6通排柱先安装两端柱,经校正固定合格后,拉通线校正中间柱。
GB50010-2002
(7)
《建筑结构何载规范》
GB50009-2001
(8)
《建筑施工安全检查规范》
JGJ59-2011
(9)
《建筑工程大模板技术规程》
JGJ74-2003
(10)
《建筑施工模板安全技Βιβλιοθήκη Baidu规范》
JGJ162-2008
二、工程概况
凯里经济开发区工业职业技术学校项目工程:位于凯里经济开发区教育园区, 总建筑面积242997.1平方米,建筑高度为21.9m、22.2m。结构形式:框架结构,
建筑抗震设防未乙类,框架抗震等级为三级,建筑结构安全等级为二级。建筑物的 使用年限为50年。本工程为桩基或独立基础,基础设计等级为乙级。墙体米用加气 混凝土砌块,本工程为钢筋砼框架结构;抗震基本烈度:6度。
三、施工准备
3.1.技术准备
详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施 工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。
凯里开发区工业职业技术学校二期工程








编制:
审核:
审批:
贵州开源建筑工程有限责任公司年月日
1
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
3.1.技术准备
32现场准备
3.3.机具准备
34材料准备
四、主要部位支模方法
4.1柱模板安装
4.2梁板模板安装
4.3剪力墙模板安装
4.4楼梯模板安装
4.5门窗洞口及预留洞模板10
顶板。
4.2.3操作工艺:标准跨梁板支撑系统如图所示
匚结 二大—「立
胶骨托
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顶杆(每3根立杆顶1根)'7、梁立杆两侧加剪刀撑
标准跨E
标准跨梁板支模图
a.在框架柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线。
b.拉通线搭设梁支柱、立杆间距900,横杆设三道。
c. 根据水平线安装好梁底横杆,梁跨度》4m时,按跨度的1%。起拱,然后放置梁 底模。在梁底模两侧粘贴海绵条,然后安装梁侧模,在梁侧模与梁底横杆间垫小 竹胶板块,以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底处侧模,梁侧竖向短钢管吊直、 钢管三角撑固定,并注意梁截面尺寸大小正确,如图。
4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小
3mm另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。
4.1.2竖向背楞间距不大于250mm对拉螺栓间距不大于600mrp下面一道螺栓
距地200mm
4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50mn左右,焊好柱断面撑,每边二根,
并做好柱根清理工作。
4.1.7浇筑砼板时,在板下16以上的锚固铁,高于地面10〜15cm以利柱模
底线准确就位,其位置在模板外边缘线10c m左右。
支模前,弹300mm空制线,即该线离墙体边线300mm
4.2.梁板模板安装
4.2.1本工程梁板支模,采用15mm木胶板,50X100木方做主次龙骨。顶模采
用木胶合板,厚度15mm木板接缝处采用胶条封粘,以防漏浆。板下采用双搁栅,
3.4.材料准备
模板支撑专项施工方案
233
15mm木胶板:2500m50*100木方:80m100*100木方:60m
①48钢管:23T扣件:10000个
四、主要部位支模方法
4.1.柱模板安装
本工程为800X800、600X800、700X700、600X600、500X500、400X400
柱六种规格,柱模板为15mn木胶板,50X100木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固
14螺栓;梁高在700〜1200mm14
螺栓。
施工放线时,在板面上弹出梁的模板边线,以此作为支模的基线,控制梁的准
确位置。
为防止梁模移动,梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时,需拉设通线将模板 找直、找正。梁侧模上口须加锁口,锁口可采用钢管和扣件扣牢。
现浇楼板支模采用钢门架作为支撑系统,模板采用18厚胶合板。
楼面模板封边处理时,先用标志尺寸的整块胶合板对称排列,不足部分留在中 央和端部,用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。
48X3.5mm钢管加固,主次楞间距以600为宜;模
板接头下以50X100mn勺勺木枋固定,模板接头处可次楞适当加密。以胶合板接头处 用钉子将胶合板固定在楞木上。
4.2.2施工工艺流程:弹出梁轴线及水平控制线-搭设梁模支架-安装梁底横杆 宀安放梁底模-按要求梁底起拱一绑扎钢筋宀安装梁侧模固定、校正-安装梁柱节 点模板-搭设顶板支架-放U型顶托-放大龙骨-调整顶托标高-放小龙骨-铺设
8.成品保护20
9.安全文明施工21
十•模板计算书22
编制依据
(1)
施工组织设计;
(2)
项目工程设计图纸;
(3)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011版)
(4)
《扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011.
(5)
《建筑施工手册》
第四版
(6)
《混凝土结构设计规范》
3.2.现场准备
3.2.1模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。
3.2.2支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。
3.2.3检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。
3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。
3.3.机具准备
电钻3台,6KW刨、车床2台12KV,电锯2台,6KV,其它相关机具现场确定。
A
用100X100方木上层间距400,下层间距700,支撑采用48钢管支撑,间距900,水平
方向采用斜撑。间距1500o全部梁模系统包括底模、侧模均采用木模,提前配
制现场组拼。梁模支撑系统采用钢门架。
模板支撑专项施工方案
对于梁高大于700mm勺深梁,需特殊加固。梁高在500〜700mn范围内,梁侧模
五、 模板拆除13
六、质量验收标准14
6.1模板加工质量要求14
6.2现浇结构模板安装质量15
6.3预埋件与预留洞口模板质量15
6.4模板安装观感质量15
七、模板技术措施16
7.1进场模板质量标准16
7.2模板安装质量要求16
模板支撑专项施工方案
7.3、 其它注意事项19
7.4、 脱模剂及模板堆放、维修20
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