生物质锅炉投标书

正本
山东维根斯晨鸣特种纸业
生物质锅炉投标文件
项目名称: 山东维根斯晨鸣特种纸业生物质锅炉项目投标单位(公章): 北京盛昌绿能科技有限公司
投标单位全权代表:
日期:2012年1月18日
目录
一、报价表 (1)
二、供货清单及价格 (2)
2.1单台锅炉供货清单 (2)
2.2设备供货清单及价格 (4)
2.3管路仪表供货清单 (6)
2.4备品备件清单 (7)
2.5司炉工具清单 (8)
三、投标货物技术规格说明书 (9)
3.1锅炉主要技术参数 (9)
3.2生物质锅炉燃烧特点 (9)
3.3锅炉配套主要辅机技术参数 (11)
3.4产品设计、制造、安装、验收标准 (12)
3.5锅炉结构简介 (14)
3.6锅炉性能保证及性能特点 (16)
3.7本公司制造工艺及配套的独特性 (17)
3.8设备验收、技术服务及质量保证方案 (19)
4、近年生物质锅炉部分业绩表 (21)
一、报价表
单位：北京盛昌绿能科技有限公司
表1-1：报价表
设备交货周期：合同定金到账70天。

付款方式：
1、合同签订，先付合同总价的20%为定金。

2、设备生产完毕，于发货前，再支付合同总价75%为提货款。

3、余款5%为质保金，质保期满后一周内付清。

质保期：一年。

投标单位：北京盛昌绿能科技有限公司
法人代表授权人签字：
日期：2012年1月18日
二、供货清单及价格
DZL15-1.25-M/MX（额定蒸发量15t/h 、额定蒸汽压力1.25MPa）新型火管链条炉排生物质蒸汽锅炉
2.1单台锅炉供货清单
表2-1：单台锅炉供货清单
投标单位：北京盛昌绿能科技有限公司法人代表授权人签字：
日期：2012年1月18日
2.2设备供货清单及价格
表2-2：设备供货清单
投标单位：北京盛昌绿能科技有限公司法人代表授权人签字：
日期：2012年1月18日
2.3管路仪表供货清单
DZL15-1.25-M/MX（额定蒸发量15t/h 、额定蒸汽压力1.25Mpa）新型火管链条炉排生物质蒸汽锅炉。

表2-3：管路仪表供货清单
投标单位：北京盛昌绿能科技有限公司
法人代表授权人签字：
日期：2012年1月18日
表2-4：管路仪表供货清单
投标单位：北京盛昌绿能科技有限公司
法人代表授权人签字：
日期：2012年1月18日
表2-4：司炉工工具清单
投标单位：北京盛昌绿能科技有限公司
法人代表授权人签字：
日期：2012年1月18日
三、投标货物技术规格说明书
3.1锅炉主要技术参数
表3-1锅炉技术参数表
3.2生物质锅炉燃烧特点
链条炉排生物质成型燃料锅炉主要燃烧特点是：实现了生物质的气化燃烧，燃烧完全，污染物排放少。

根据锅炉负荷大小，生物质成型燃料自料斗由拨料式关风机控制燃料量落到链条炉排上进入炉膛中燃烧，燃烧生成的高温烟气经过阻尘墙的折返由炉膛进入左右翼型烟道，烟气经前烟箱180°转弯进入螺纹烟管，通过后烟箱进入烟管换热器，再经除尘器除尘（二级除尘）、引风机抽引通过烟囱排入大气。

锅炉配套鼓风机、引风机，平衡通风。

燃料燃烧产生的炉渣由炉排尾部排至专用除渣设备。

根据生物质成型燃料燃烧的特性要求，采用炉烘、折焰阻尘墙配合炉排分段供风将生物质成型燃料的燃烧主要分为气化燃烧和固定碳燃烧阶段；炉膛、炉排对应由前后拱、折焰阻尘墙分隔形成不同的燃烧区；炉排下部设置的风室与其上部的燃烧区相对应，为燃料在不同阶段的燃烧提供合理的配风。

燃料在第一燃烧区完成预热、干馏、气化燃烧过程，未燃尽的可燃气体与烟气由第一燃烧区经折焰阻尘墙下部折返至第二燃烧室固定碳主燃区。

折焰阻尘墙增强了可燃气体与空气的混合和扰动，提高了烟气在炉膛中的充满度，避免了烟气在炉膛的短路，延长了可燃气体在该区域的停留时间，加快了可燃气体的燃尽与固定碳的燃烧。

高温烟气由第一燃烧区进入固定碳燃烧区，为碳燃烧提供条件并分离部分碳粒和粉尘；不但使可燃气体得到充分燃烧，同时加快了固定碳在第二燃烧区的充分燃烧；部分未燃尽的余碳进入燃尽区继续燃尽，未燃尽的固定碳充分燃尽，降低了炉渣含碳量，炉渣经炉排尾部进入除渣系统。

烟气经后拱上部分离部分尘粒后，再流经后拱上方的大空间，使烟气流速迅速降低，烟气中的粉尘实现了重力沉降，最后，烟气经炉膛出口进入两侧翼型烟道。

由此可见，该种炉型所设置的折焰阻尘墙措施，大幅度的降低了锅炉出口原始排尘浓度。

实现了生物质成型燃料在机械化层燃设备（链条炉排或往复炉排）上的节能、清洁燃烧，是一种高效环保的生物质锅炉。

3.3锅炉配套主要辅机技术参数
表3-2锅炉主要辅机技术参数表
3.4产品设计、制造、安装、验收标准
1、基本设计、制造、安装、调试、运行标准
(1) 锅炉的设计、制造遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技木
监察规程》（劳部发1996[276]号）版本的规定。

(2) 锅炉的设计、制造严格执行GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计
算》和JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》的规定。

(3) 锅炉钢架符合JB/T1620《锅炉钢结构制造技术条件》的规定。

平台
扶梯执行GB/T22395《锅炉钢结构设计规范》的要求。

(4) 烟管换热器的制造按JB/T1619等现行标准中锅炉本体规定执行；
(5) 锅炉各受热面及本体范围内的管子符合JB/T1611《锅炉管子制造技
术条件》的规定。

(6) 锅炉配套设备和部件符合相应的国标或经上级批准的企业标准。

(7) 锅炉设备及其辅助设备，阀门的噪音在距离设备外壳lm处不大于85db（A）。

2、其它产品设计、制造、检验、验收执行标准：
（1）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发1996 [276]号)
（2）TSG G0002-2010 锅炉节能技术监督管理规程
（3）JB/T3375 锅炉原材料入厂检验标准
（4）JB/T1609 锅炉锅筒制造技术条件
（5）JB/T1610 锅炉集箱制造技术条件
（6）JB/T1611 锅炉管子制造技术条件
（7）JB/T1612 锅炉水压试验技术条件
（8）JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件
（9）JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件
（10）JB/T1619 锅壳锅炉本体制造技术条件
（11）JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件
（12）JB/T1621 工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件
（13）JB/T1625 工业锅炉焊接管孔
（14）JB3191 锅炉内部装置制造技术条件
（15）JB/T2190 锅炉人孔和头孔装置
（16）JB5339 锅炉构架抗震设计标准
（17）JB/T6769 工业锅炉用平台栅架
（18）GB713 锅炉用钢板
（19）GB1921 工业蒸汽锅炉参数系列
（20）GB3087 低中压锅炉用无缝钢管
（21）GB19943 锅炉制图
（22）GB13271 锅炉大气污染物排放标准
（23）JB4308 锅炉产品钢印及标记移植规定
（24）《工业锅炉设计计算标准方法》编委会.工业锅炉设计计算方法.
北京：中国标准出版社，2005
（25）李之光.第8章、第15章螺纹烟管.《新型锅壳锅炉原理与设计》.
中国标准出版社.2008
（26）李之光、牛全正、刘峰.《工业锅炉现代设计与开发》. 中国标准出版社.2011年（4月份出版）
（27）工业锅炉设计计算标准方法——烟风阻力计算。

中国标准出版社，2003年
（28）李之光，李柏生.新型锅壳锅炉原理与设计. 中国标准出版社，2008年
（29）[苏]C.И莫强.锅炉设备空气动力计算（标准方法）。

电力工业出版社，1981年
（30）其他相关技术标准及规范
3、质量保证管理标准：
GB/T19001：2008、ISO9001：2008质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式（见证书）。

4、执行安装及验收标准：
(1) GB50273 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
(2) 劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）
(3) GB/T16508 锅壳锅炉受压元件强度计算
(4) JB/T10094 工业锅炉通用技术条件
(5) GB13271 锅炉大气污染物排放标准
(6) JB/T3271 链条炉排技术条件
3.5锅炉结构简介
1、锅炉的基本外形尺寸如下：
锅炉长9635mm
锅炉宽：4523mm
锅炉高度：6558mm
2、锅炉受热面：
锅炉受热面由锅炉本体、烟管换热器等组成。

3、锅炉本体结构组成：
锅炉本体由上锅筒及内部装置、螺纹烟管、左右水冷壁管和集箱、对流管束、下降管、等整合在一起组成。

4、锅炉和内部设备：
上锅筒直径均为φ2000mm×18，上锅筒筒体长度为7612mm。

材质均为Q245R-GB713。

上锅筒内部设备由蒸汽引出罩和表面排污组成，正常水位在水位中心线上下50mm，上下波动控制在35mm以内。

为了便于制造和检修，锅筒后管板均有人孔。

上锅筒开设有主汽阀，安全阀，压力表、水位表(高读低读)自用蒸汽和排气等一些必要的管座。

水位表、双色水位表各壹只和水位控制器和水位报警器报警，为便于运行人员监督锅炉运行状况，锅炉在上锅筒装有安全阀。

锅炉在设计中考虑4%的连续排污率，具体数值可视运行中炉水分析能否符合汽水监督规范而定。

5、锅炉炉膛：
炉膛两侧布置了水冷壁管，水冷壁管子采用φ51×3，材质为20-GB3087。

两侧为紧密排列，管子中心距为75mm，共132，
为了适应生物质料的燃烧，前拱为45°高斜前拱，遮盖率为25%左右，后拱为11°阶梯拱，遮盖率为62%左右。

后拱为三层阶梯式拱。

合理的采用
高斜前拱与低面矮的后拱布置，有效的促使炉膛中气体的混合，以及组织辐射和炽热烟气的流动，使燃料及时着火，燃烧充分,保证生物质料的着火燃烬。

炉膛组间设有三道垂直隔墙，形成三个回路，烟气在对流管束中作横向冲刷流动。

炉膛前、后墙和尾部烟道炉墙为重型炉墙，外覆钢护板，重量由炉墙金属托架传递给构架横梁。

炉墙上布置了供各种测量用的预留孔。

对受热面管子设计进行了科学的计算，合理的布置，增加了辐射受热面，使辐射受热面管子成密排结构，从而提高了锅炉传热效果，使炉膛出口温度控制在950度左右。

有效防止了对流管区挂渣结焦的不良后果，同时有效的保护上部炉墙，降低了炉墙温度，减少了散热损失（辐射受热面的传热效果是对流传热的八倍）。

6、烟管换热器
采用螺纹烟管换热器，传热效果好，提高传热能力，因为是钢管焊接，没有漏风，可降低漏风系数。

7、燃烧系统
包括料斗、炉排、炉排传动装置和出渣设备。

(1)、料斗
炉排料斗按量进料，生物质料直接进到前拱下方。

料斗中设置锁料装置，可以均匀布料、阻断料与炉排直接接触。

(2)、炉排
为延长生物质料在炉排上的燃烧时间，确保燃料在炉排上燃烬，提高锅炉热效率，炉排主动轴和从动轴之间的距离设计为为7200mm，侧密封块之间距离为2670mm，有效燃烧面积为17m2。

炉排前后轴均设有加油装置,后轴采用滚动轴承。

炉链两侧与支架间的侧密封采用接触式结构，可防止料块漏入炉排两侧。

炉排下面有7个独立风室，以便根据燃烧情况分段调节给风量，提高锅炉燃烧效率，进风方式采用后进风。

在炉膛部分，侧密封块采用了耐热铸铁制造，减少了停炉检修的次数。

炉排为链带式链条炉排。

该炉排采用国内最先进的耐热炉排片结构,炉排片为可锻铸铁，虽然成本偏高，但使用寿命长，强度高、韧性好，迷宫式进风，不易漏料，经久耐用。

炉排片维修、更换方便。

炉排通风面积大，可保
证锅炉的出力。

公司设有专用的炉排安装、试车平台。

炉排在公司内组装，经冷态48小时不间断试运行，调整好炉排水平高低、对角线偏差后出厂，保证不出现炉排跑偏、断片现象。

炉膛上部设置二次风口，增加生物质料燃烧效果，消除化学不完全燃烧热损失。

(3)、炉排传动装置
炉排传动装置选用ZJ15W型，配有电磁调速电机和控制器进行平滑无级调速，性能稳定可靠，并装有可靠的过载保护机构。

8、平台扶梯
本锅炉布置有供运行、操作和检修用的平台扶梯。

平台宽800mm，扶梯宽600mm，平台共布置3层。

9、炉墙保温及护板
本锅炉采用重型炉墙，锅炉本体炉墙保温和护板全部为现场砌筑安装完成，前拱和后拱均为耐火混凝土浇注，两侧墙保温、砌筑，在工地由安装公司现场砌筑。

3.6锅炉性能保证及性能特点
1、锅炉性能保证
（1）锅炉可带基本负荷，也可用于调峰、并具有超负荷能力。

（2）燃用生物质压缩料，锅炉设计热效率85.4%。

（3）锅炉可在40%～110%负荷范围内正常运行、能确保锅炉安全可靠及连续运行的要求。

（4）锅炉水循环安全可靠。

（5）炉墙表面温度在锅炉正常运行条件下，当环境温度≤25℃时，不超过50℃。

（6）锅炉初始排放烟尘浓度（标准状态下干烟气）≤1600mg/m3，排烟最高允许含尘排放浓度≤80mg/m3，烟气黑度（林格曼黑度）为一级。

（7）该锅炉为新型水火管锅壳锅炉第Ⅷ型锅炉产品，产品运行安全可靠，深得用户好评。

（8）我方保证在性能保证的条件下，锅炉出力可达到≥15t/h。

2、锅炉性能特点
（1）锅炉热效率高：生物质成型燃料燃烧充分，灰渣含碳量极低。

主要对流受热面（螺纹烟管）设置于锅壳内，不会向烟气侧漏入冷空气；锅炉运行效率在各种蒸汽锅炉炉型中居高。

（2）蒸汽品质明显高于其他炉型：新型锅壳蒸汽锅炉的锅内给水、蒸汽流向与蒸汽引出方式十分合理，锅壳的出汽温度明显偏小，在满足锅水要求条件下，蒸汽可低至1%左右（我国工业锅炉通用技术条件的规定为不大于4%）。

（3）高温管板与锅壳底部的安全性更高：蒸汽型锅壳各处有汽泡扰动且流速较大，高温管板、锅壳底部的工作条件明显优于热水型，且蒸汽锅炉对水质要求较严，因此，高温管板与锅壳底的工作条件得到更好的保护，其安全性也更高。

（4）水冷壁管的水循环十分安全可靠：蒸汽型锅壳锅炉下降管与上升管中介质的重度差甚大，上升高流速较大，同时采用合理的循环回路，正常使用不会发生因水循环问题而产生的水冷壁爆管事故。

（5）锅炉清洁环保：生物质成型燃料低硫、低灰；燃料产物的二氧化硫、氮氧化的成量极低，达到北京市锅炉大气污染物排放指标的要求。

由于炉膛设置了折焰阻尘拱、后部设置灰尘粗分离空间与转向室，而且炉膛容积，烟尘可以得到有效的重力分离与惯性分离，可确保锅炉原始排尘浓度低于标准允许值。

（6）外形尺寸小，节省锅炉房投资；采用高效传热螺纹烟管，锅炉对流受热面结构更紧凑，锅炉的外形尺寸小，锅炉房投资大幅降低。

3.7本公司制造工艺及配套的独特性
1、材料选用：
锅炉受压部件材料均为国家大型企业的钢管厂购置的合格产品(主要原材料选用上钢三厂及天津大无缝钢管厂等主要钢材生产厂家)，按照标准规定进行入厂验收，并对材料进行复验，合格后办理入库手续，不合格材料退回。

2、钢材下料：
本厂所有板材下料均采用数控切割，保证切割面的光洁，同时也保证今后的焊接质量。

3、先进工艺、精良设备：
锅炉的制造工艺先进，加工设备精良，确保锅炉制造、焊接质量稳定。

（1）、锅筒自动焊：
锅筒全部采用自动焊机进行焊接，保证锅筒焊接质量，焊缝拍片一次合格率达到99.8％以上。

（2）、锅炉封头：
封头压制由有资质的外委单位加工制作，本单位每半年对外委单位进行符合性评价。

4、钻孔：
锅筒钻孔均采用国内大型的Z3080型摇臂钻床，保证锅炉钻孔精度，避免钻孔超差，影响锅筒质量。

5、锅筒装配：
具有高精成套工装，保证锅炉制造全过程的装配与制造质量。

6、锅炉本体水压试验：
质检部与大兴区特种设备检测所同时进行锅炉本体水压试验，保证一次水压合格率99.6％以上，此点可由用户派员现场监督。

7、本体外包装：
锅炉本体的外包采用新型的外包形式，具有安装快捷，外观漂亮、制造精细等特点，改变了传统的外包装的粗糙的的外观质量。

8、锅炉辅机配套：
本厂所配套的锅炉辅机均为地区名优的锅炉辅机产品，所有供货商均取得ISO9001认证,并且已与我厂有多年的配套历史，在配套的专业性、配套辅机的质量及售后服务的及时性上可确保每一用户的要求。

9、锅炉运输：
本厂锅炉运输全部采用由我厂长期定点的，专业从事锅炉大件运输的铁路运输及运输公司，确保锅炉安全准时运达用户目的地。

3.8设备验收、技术服务及质量保证方案
1、设备验收：
（1）、锅炉运到后，供需双方由专人负责按制造厂的发货清单，对零部件进行清点验收。

根据供用户图纸，复核设备的完整性和正确性，检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏必须在一个月内（指我公司发货日期）与我公司联系，逾期不予受理。

（2）、锅炉的牵引与起吊必须在规定位置进行，锅炉大件的起吊位置是锅筒顶部的四只吊环，牵引位置为底座拖板，其余位置不能随意起吊和牵引，以免损坏设备。

（3）、起吊及牵引锅炉大件，应考虑锅炉房高度和起重设备的能力，且缓慢移动，注意安全。

（4）、锅炉运到工地后，若不能立即安装，有关零部件应立即加涂防锈处理，对锅炉配套辅机、电控箱等设备做好防雨、防潮、防冻等措施。

（5）、全部设备安装结束后，报请当地特种设备检测所进行验收，获取运行证后方能投运。

用户应严格参照公司提供的使用说明书步骤进行操作，建立健全锅炉房各项管理规章制度。

2、质量控制：
为确保供货产品的质量，在严格执行ISO9001的运作基础上，按照公司建立的《锅炉质量保证体系》重点采取以下主要措施：
（1）、设计控制方面：在严格执行各项标准的同时，根据用户的要求，重作校核实验，各项数据不仅要高于部颁标准，而且要适应用户的运行工况。

（2）、材料控制方面：主要原材料选用国内著名钢厂的炉板、炉管，确保进货质量，对材料入厂验收、材料复验、使用的发放、材料使用跟踪等方面，严格按材料管理控制程序进行。

（3）、工艺控制方面：严格执行各项工艺规程，充分利用专用工装设备，严格按图纸、工艺、标准制造，自觉做好自检、互检、专检记录工作，并有专职检验员验收合格签字盖章后才能转入下道工序。

（4）、焊接质量控制方面：在严格抓好焊接材料管理、焊接工艺评定等基础上，重点加强现场焊接的控制，尤其是对重点焊接控制点及停止点的控
制，焊缝拍片一次合格率达到99.5%以上，确保焊接的内在质量及成型质量，确保水压合格率。

（5）、加强质量教育，进一步强化全员质量意识，自觉把好工作质量、制造质量关。

以用户的期望鞭策自身的工作管理质量，为用户提供更安全、更可靠的锅炉产品。

3、技术服务
（1）、设备运到目的地后，供方派有经验的人员到现场交接给需方。

（2）、安装调试期间供方派出技术人员对现场进行指导，调试时派出配套辅机的专业人员参加调试并对操作人员进行单项指导培训，工程竣工后，供方留守技术人员帮助和指导需方运行。

（3）、供方对所有提供的设备进行售后服务，做到随叫随到。

4、技术保证：
（1）、本公司提供的设备材料保证为最先进的；
（2）、本锅炉在设计工艺、商标、专利等方面不存在涉及侵犯他人知识产权等事项，如有本公司愿承担全部责任而与买无关；
（3）、本锅炉所提供的设备完全可满足建设单位使用安全可靠的运行要求,并对设备的设计、试验、供货、发运；
（4）、产品的设计、制造和验收完全遵守国家及行业有关标准和规范。

5、供货周期保证：
（1）、锅炉生产计划安排时，充分安排各项工作，以充确保锅炉生产周期。

（2）、锅炉锅炉制造过程中，注意多和用户沟通，配合好用户生产安装进度。

（3）、锅炉本厂锅炉运输全部采用由我厂长期定点的，专业从事锅炉大件运输的铁路运输及运输公司，确保锅炉安全准时运达用户目的地。

4、近年生物质锅炉部分业绩表。