钢结构安装工程危险源辨识与危险评价

.. 钢结构安装工程危险源辨识与危险评价

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JHA分析、辨识及防范措施交底

工程名称：潞安油化电热一体化项目煤气化装置

煤气化框架（Ⅰ系列）土建工程

工作内容：钢结构安装工程(7.97m-23.97m)

施工单位：中石化工建设有限公司

中石化建潞安煤制油项目部

2014年03月16日

钢结构安装工程危险源辨识与危险评价表

1、工程概述

1.2工程概况

潞安集团煤气化装置I、II系列由我单位承接安装，该装置由气化框架和磨煤框架两个框架组成，气化框架EL42m以下为型钢混凝土组合结构—钢支撑结构，钢结构之间主要用高强度螺栓辅以大量的焊接连接。气化框架结构平面尺寸为55.4m*24m南北向立柱间距为12m，东西向立柱间距为10m、11m和4.4m三种结构。气化框架42m以下钢结构部分共有5层平台，共有21根柱子，全部为焊接十字型钢柱，平台梁均为焊接H型钢。

1.3工程特点

由于施工工期紧，框架跨度大，安装位置高，钢柱构件长，钢结构安装前期存在大量的预留，而且钢结构安装和混凝土施工交叉进行，钢结构安装存在一定难度。同时当地气候多风且全部为高空作业，危险性大。所以合理规划钢结构的施工程序，不但是确保钢结构安装工程保时、保质、保量完成的基础，也是保证设备安装及工艺配管工作按时完成的先决条件。

1.4工程实物量

煤气化装置钢结构工程量大约2200t，构件由总包单位委托专业公司预制。

1.5煤气化主厂房钢结构部分结构施工图纸主要构件代号说明：

H表示热轧H型钢、HA表示焊接H型钢、XZ表示焊接箱型柱、XL表示焊接箱型梁、TZ表示梯柱、TL表示梯梁、QJZ表示墙架柱、WLT表示屋面檩条、QL表示墙梁、LT或XLT表示拉条或斜拉条、CG表示撑杆、ZT表示设备支腿、YC表示隅撑、DZ表示吊柱。

2、危险源辨识及危险评价、防范措施

序号危险

源

危害可能发生的事故

危险

程度

控制措施

1 吊装

作业

任意改变吊装方案人员伤害大

1、严格执行操作规程，按施工

方案进行实施。

结构吊起后，在空中晃动结构破坏、磨损中

1、吊起前，在结构上拴上牢固

的溜绳。

钢丝绳破损、锈蚀高处坠落大

1、钢丝绳使用前，应检查有无

破损、锈蚀，不合格的严禁使

用。

吊车站位不符合要求

吊车倾覆、人员

伤害

大

1、吊装前，对吊车站位进行确

认，如必要，进行加固措施。

吊装时未按规定警戒物体打击大1、吊装作业时应设置警戒线。

2 脚手

架

架体未按规定与建筑结构

连接牢固

架体失稳、坍塌大1、脚手架搭设符合规程要求。

2、架子高度大于7米，竖向每

高2米，横向每隔3-4根立杆

应与建筑物连接牢固。3、脚手

架每隔6-7根立杆或两端及转

角处，必须架设支杆和剪刀撑。

4、脚手架搭设/跳板铺设、安

全网挂设

脚手板未满铺牢固或材质

不符和要求

高处坠落、物体

打击

大

施工层未按规定设置防护

栏杆和挡脚板

高处坠落、物体

打击

大

未按规定设置上下通道高处坠落大

架体内未按规定采取封闭

措施

高处坠落、物体

打击

大

高处作业无可靠立足点高处坠落大必须符合规范，并进行检查。

夜间施工无照明或照明不

良

高处坠落、物体

打击

大

检查验收合格，方准使用。

夜间施工保证充足照明。

3 操作

平台

平台脚手板未满铺牢固高处坠落大

1、平台上脚手板铺满、绑扎牢

固、四周设置防护栏杆，应设

安全网。2、作业人员上下平台

要设置通道。3、移动式操作平

台必须有稳固措施四周未按规定设置防护栏

杆

高处坠落大

未按规定设置上下通道高处坠落大

移动式操作平台无稳固措

施

高处坠落、物体

打击

大

4 悬空

作业

场所

无可靠立足点高处坠落大

1、悬挑式脚手架、横杆搭设伸

出墙面不得大于1.2m，墙内长

度为长的2/3。2、作业平台上，

四周设防护栏杆，挂设安全网。

3、上下必须设有通道。

5 高处

作业

临边洞口未按规定设置防

护措施

高处坠落、物体

打击

大

1、楼层作业所有的洞口应封闭

或设置栏杆并有挡脚板2、所

有临边应设置防护栏杆物体放置不符合要求物体打击中

1、临边1米以内不得堆放材料

和物件

作业时未按规定设置警戒

区域

物体打击大

1、高处作业时作业下方应设置

警戒线。

没有正确使用劳保用品

高处坠落、物体

打击

大

1、正确的佩戴安全帽和正确的

系挂安全带及正确的穿戴劳保

鞋

6 电气

设备

未采取TN-S系统，未使用

五芯电缆

触电大

1、施工用电严格按TN-S系统、

使用五芯电缆。

保护零线与工作零线错误触电大1、接线专业电工进行，接线完成后应检查通过项目部安全经理验收后方可通电使用。

未按规定进行重复接地触电中1、按规定进行重复接地

电缆绝缘不良、乱拉乱接触电大1、电缆应采用无损破的且对外漏部分应经常不定期的进行检查。2、严禁非电工人员进行电工作业

7 电气

设备

电缆过路无保护触电大

1、电缆过路采用埋深加套管的

方法进行，埋深不得低于0.6

米

安全距离达不到规定要求

且无防护措施

触电、系统停电大

1、开关箱与用电设备的安全水

平距离不可大于3米。

不符合“三级配电两级保

护”要求

触电大

1、严格按“三级配电两级保护”

要求进行施工。

违反“一机一闸一漏一箱”触电、电气火灾大

1、严格按“一机一闸一漏一箱”

进行用电的布置。

漏电保护器失灵触电大

1、选择无损坏的漏电保护器。

2、专业电工经常检查。

照明灯具绝缘不良触电、电气火灾大

1、选择绝缘好的灯具使用，电

线等应经常检查修换等并配灭

火器材。

特殊场所未按规定使用安

全电压

触电、电气火灾大

1、手持照明灯应使用36V以

下的安全电压。2、潮湿环境场

所照明电压为24V安全电压。

并配灭火器材。

配电箱及电箱内的电气不

符合要求

触电大

1、电箱及电器应按规范要求进

行设置。

8 施工

机具

机械设备无安全保险装置

或装置失效

机械伤害大

1、机械设备完好，安全保险装

置齐全有效。

机械危险部位无防护或不

符合要求

机械伤害大1、危险部位按规定进行防护。

设备“带病”运行、在运行

中检修

机械伤害、设备

损坏

大

1、机械设备要经常进行维护保

修。确保机械使用中完好无损。

用电设备及电路绝缘不良，

无保护接零无漏电保护器

或不符合要求

触电大

1、用电设备加强机械及电气部

分的维护与检修工作。2、按要

求安装保护接零及漏电保护措

施。

气瓶安全附件不齐，使用和存放不符合要求。火灾、爆炸大

1、各种气瓶应有标准，氧气、

乙炔瓶距离不低于5米，距动

火距离不低于10米。2、气焊

严禁使用未安装减压器的氧气

瓶进行作业。3、乙炔瓶必须加

阻火器。

9 人为

因素

不按规定正确佩带个人劳保用

品，违章违纪，行为失误，身

体状况不良；

人员伤害各类事故大

1、制定和落实安全生产者任制及

奖惩制度，进入现场必须正确配

戴安全帽，登高作业必须按要

求挂设安全带。2、加强安全监

督和检查，3、加强职工安全教育，

4、施工前进行安全技术交底，

5、

特种作业人员要执证上岗。

8.12. 风险评估及控制措施

序号工作内容潜在危险控制措施1 设备、机具进厂设备自身不合格造成安全隐患严格控制把关

2 材料进厂运输时车辆伤人。

材料掉落伤人。

材料堆放时处不安全状态。

运输材料司机等外来人员在施工

现场违规。

堵塞道路。

运输进厂后有专人指挥，并将

材料堆放至指定地点。

对外来入厂人员进行入厂安全

教育并做好记录。

严禁违章驾驶。

3 吊装作业翻车。

钢丝绳拉断。

吊物失控。

必须合格人员进行吊装作业。

吊装作业前必须进行吊车及

索具检查。

被吊物体必须有牵引绳，路面

平整且进行试吊，并有专人指

挥。

4 脚手架作业脚手架倒塌。

脚手架搭设人员坠落。

工具坠落。

拆除时野蛮施工。

使用合格的脚手架材料并由

专业工人搭设。

脚手架高度超2米时必须系挂

合格的安全带。

脚手架搭设时不得抛掷工具

或材料，脚手架搭设必须按

标准进行并定期检查。

钢结构危险源辨识评价

钢结构危险源辨识评价构危险源辨识评价一览表序号作业活动危险因素可能导致的后果作业条件危险性评价风险级别控制方法LECD1钢结构制作钢结构制作下料氧气、丙烷气体泄露火灾、爆炸161590Ⅲ运行控制2剪板机、钻床、行车使用机械伤害161590Ⅲ运行控制3物件支撑不稳物体打击367126Ⅲ运行控制4机械设备违章操作机械伤害0、561545IV运行控制5在危险区域内未采取防火措施（未办动火证）火灾、爆炸3615270Ⅱ运行控制、应急预案6氧气、丙烷表爆裂火灾、爆炸16742IV运行控制7砂轮片爆裂物体打击16318V运行控制8配电设施未按三级配电，两极保护设置触电161590Ⅲ运行控制9切割火星飞溅火灾、烫伤1616V运行控制10161590Ⅲ运行控制1116742IV运行控制1236118V运行控制1316742IV运行控制14氧气瓶口沾上油污爆炸161590Ⅲ运行控制15组立、拼装组对、拼装在危险区域内未采取防火措施（未办动火证）火灾、爆炸3615270Ⅱ运行控制、应急预案16氧气、乙炔瓶倾倒物体打击36118V运行控制17氧气、乙炔表爆裂火灾、爆炸16742IV运行控制18氧气、乙炔气体泄露火灾、爆炸161590Ⅲ运行控制19工件支撑不稳、倾倒物体打击16318V运行控制20机械设备违章操作机械伤害161590Ⅲ运行控制21配电设施未按三级配电，两极保护设置触电161590Ⅲ运行控制22用电设备及工机具外壳漏电触电161590Ⅲ运行控制23切割火星飞溅火

灾1616V运行控制24手锤锤头松动、脱落物体打击16742IV运行控制25砂轮片爆裂物体打击16318V运行控制26球片烧制操作不当物体打击、灼伤16318V运行控制27球片压制时液压机操作不当机械伤害16318V运行控制281616V运行控制29161590Ⅲ运行控制30161590Ⅲ运行控制31焊接焊接电焊机无防触电措施触电161590Ⅲ运行控制32电焊机外壳未做保护接地触电161590Ⅲ运行控制33焊渣、飞溅引燃引起明火火灾16742IV运行控制34电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未用铜鼻子压牢触电367126II运行控制35电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施触电16318V运行控制36电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好触电36118V运行控制37二次线泡在水中，并被物料压在下方触电0、5639V运行控制38切割地点未配备灭火器材火灾、爆炸161590Ⅲ运行控制39大风、雾天、雨雪天、室外高处焊接触电、高空坠落0、561545IV运行控制40物件支撑不稳物体打击16318V运行控制41电焊工未持证上岗安全事故0、56721IV运行控制42操作人员未经批准擅自动火作业火灾、爆炸0、561545IV运行控制43钢结构制作矫正矫正机械操作不当机械伤害16742IV运行控制44氧气、乙炔气体泄露火灾、爆炸161590Ⅲ运行控制45工件翻倒物体打击16318V运行控制46气瓶放置不稳倾倒物体打击16318V运行控制47气瓶与易燃易爆品、火源距离过近不足10m火灾、爆炸161590Ⅲ运行控制48劳保用品使用不当物体打击、机械伤害、触电0、56721V运行控制49除

在建钢结构工程危险源辨识评价

在建钢结构施工项目危险源辨识评价一览表项目：序号作业活动危险因素可能导致的后果作业条件危险性评价风险级别控制方法L E C D 1 钢结构制作下料氧气、乙炔气体泄露火灾、爆炸 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 2 剪板机、校直机、行车使用机械伤害 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 3 物件支撑不稳物体打击 3 6 7 126 Ⅲ运行控制 4 机械设备违章操作机械伤害0. 5 6 15 45 IV 运行控制 5 在危险区域内未采取防火措施（未办动火证）火灾、爆炸 3 6 15 270 Ⅱ运行控制、应急预案 6 氧气、乙炔表爆裂火灾、爆炸 1 6 7 42 IV 运行控制 7 砂轮片爆裂物体打击 1 6 3 18 V 运行控制 8 配电设施未按三级配电，两极保护设置触电 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 9 切割火星飞溅火灾、烫伤 1 6 1 6 V 运行控制 10 氧气瓶口沾上油污爆炸 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 11 组对拼装在危险区域内未采取防火措施（未办动火证）火灾、爆炸 3 6 15 270 Ⅱ运行控制、应急预案 12 氧气、乙炔瓶倾倒物体打击 3 6 1 18 V 运行控制 13 氧气、乙炔表爆裂火灾、爆炸 1 6 7 42 IV 运行控制 14 氧气、乙炔气体泄露火灾、爆炸 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 15 工件支撑不稳、倾倒物体打击 1 6 3 18 V 运行控制 16 机械设备违章操作机械伤害 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 17 配电设施未按三级配电，两极保护设置触电 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 18 用电设备及工机具外壳漏电触电 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 19 切割火星飞溅火灾 1 6 1 6 V 运行控制 20 手锤锤头松动、脱落物体打击 1 6 7 42 IV 运行控制

重大危险源辨识模板钢筋混凝土

模版工程重大危险源辨识与控制近年来，模板支架倒塌造成人员伤亡事故多发，究其原因，主要有六方面：现场管理不到位；方案编制不合理；钢管、扣件等搭设材料不合格：架体基础承载力不满足要求；支架搭设不符要求；支撑系统未验收合格就使用。模板工程重大危险源可归纳为地基与基础、模板支架立杆及水平杆排布、梁板下构造节点等共14个子项，34个要素。一、重大危险源辨识 1．模板支架的地基与基础主要包括以下重大危险源要素： (1)回填土没压实或压实不到位大量工程的模板支架支设在回填土上，现场作业人员不重视模板支撑立杆基础处理，由于回填土没有压实、压实不到位，特别是在雨季施工，会造成模板支架在搭设过程中或砼浇筑过程中回填土下陷，地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。 (2)回填土地基上未浇筑砼层或未设置垫板回填土地基上没有浇筑砼层或未设置垫板，导致立杆在集中荷载作用下地基承载力不满足要求，造成支架立杆下沉，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。 (3)支架立杆不直接落地不按规范搭设支架，在孔洞、高低跨等位置支架立杆不直接落地，通过扣件与水平杆或其他立杆连接转换，使支架的荷载分布发生变化，产生较大的偏心荷载或弯矩，最终因连接件（扣件）破坏或水平杆挠度过大而导致支架失稳破坏。 (4)持力层结构不加固直接搭设模板支架多、高层结构连续施工时，施工层下面结构的模板架全部拆除，或者将模板支架支设在悬臂结构上，对下部持力层结构承载未进行验算或验算不合格且不进行加固就进行支架、钢筋及砼施工，导致结构挠度增加、开裂、裂缝增加甚至支架倒坍。 2．模板支架立杆、水平杆排布主要包括以下重大危险源要素： (1)方案中立杆、水平杆排布与实际结构不符。在编制方案时，未认真核对结构实际尺寸，对复杂的平面结构没有认真分析，没有绘图或标注分列尺寸，导致立杆、水平杆的排布不合理，支撑架与实际结构不匹配。 (2)现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符。现场施工时，不按方案尺寸与放线搭设，盲目施工，导致立杆、水平杆搭设尺寸与方案严重不符，间距过大，导致支架承载力及稳定性不足。 3．梁、板下构造节点主要包括以下重大危险源要素： (1)方案中的结构构件不齐全。方案编制时，未认真阅读和分析结构构件类型，未对构件进行有效分类划分，绘制的构造节点大样不能涵盖所有的构件，造成结构构件遗漏，特别是超重梁板结构遗漏造成支架按经验搭设形成安全隐患。 (2)方案中的构造节点不齐全。方案编制时，未认真阅图和分析结构构件类型，只取单梁作为对象进行分析计算，而对于复杂结构，如圆弧形、三角形、斜交梁等未进行认真分析和研究，使得方案的构造节点与实际不符。 (3)构造节点缺乏可操作性。对于复杂或不同种类的支架体系（钢管扣件、门架、碗扣架、钢结构架等），编制人员经验不丰富：也未认真研究或协调，使得绘制的构造节点现场难以操作或无法操作。 (4)现场不按方案搭设。

钢结构安装过程危险源辨识评价

危险源辨识评价一览表序号作业活动危险因素可能导致的后果作业条件危险性评价风险级别控制方法L E C D 44 钢结构安装钢结构安装吊装、运输、装卸吊装、运输、装卸司机违章驾驶交通事故 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 45 封车不牢物体打击 3 6 3 54 IV 运行控制 46 装卸车时违章作业物体打击 1 6 7 42 IV 运行控制 47 吊装捆扎不牢物体打击 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 48 钢丝绳断裂物体打击 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 49 行车工、起重工未持证上岗物体打击、机械伤害0.5 6 15 45 IV 运行控制 50 火灾、爆炸0.5 6 15 45 IV 运行控制 51 物体打击0.5 6 15 45 IV 运行控制 52 物体打击0.2 6 15 18 V 运行控制 53 物体打击 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 54 物体打击 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 55 吊车限位器、控制器失灵物体打击0.5 6 15 45 IV 运行控制 56 吊装时脱钩物体打击、机械伤害 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 57 使用不合格的钢管、扣件倒塌、高处坠落 1 6 40 240 II 运行控制 58 脚手架基础未平整夯实，无硬地坪及排水措施。倒塌、高处坠落 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 59 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆倒塌、高处坠落 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 60 未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求高处坠落、物体打击 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 61 操作面未满铺跳板，有探头板，飞跳板，作业面下一步架未做二次防护高处坠落 3 6 15 270 Ⅱ运行控制、应急预案62 拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管物体打击、高处坠落 1 6 15 90 Ⅲ运行控制

钢结构安装工程危险源辨识与危险评价

危险源辨识与危险评价表工程名称：潞安油化电热一体化项目煤气化装置煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）土建工程工作内容：钢结构安装工程施工单位：中石化工建设有限公司中石化建潞安煤制油项目部 2013年10月18日

钢结构安装工程危险源辨识与危险评价表 1、工程概述 1.1编制说明 1.1.1本方案主要针对煤气化I、II系列气化框架42米以下型钢混凝土组合结构的安装及吊装。 1.1.2本方案采用吊车和塔吊对钢结构成段或成片吊装。 1.1.3为减少高空作业，能够连成片的钢结构梁和斜撑，在地上组成片后整体吊装。 1.1.4本方案均按照小型号吊车、机械及工作参数选取，可根据现场吊车实际情况进行调整，可以大代小。 1.1.5本方案仅论述钢结构进入现场的卸车及成段或成片吊装及高空安装方案，有关其运输由运输单位编制，本方案不再叙述该方面的详细内容。 1.2工程概况潞安集团煤气化装置I、II系列由我单位承接安装，该装置由气化框架和磨煤框架两个框架组成，气化框架EL42m以下为型钢混凝土组合结构—钢支撑结构，钢结构之间主要用高强度螺栓辅以大量的焊接连接。气化框架结构平面尺寸为55.4m*24m南北向立柱间距为12m，东西向立柱间距为10m、11m和4.4m三种结构。气化框架42m以下钢结构部分共有5层平台，共有21根柱子，全部为焊接十字型钢柱，平台梁均为焊接H型钢。 1.3工程特点由于施工工期紧，框架跨度大，安装位置高，钢柱构件长，钢结构安装前期存在大量的预留，而且钢结构安装和混凝土施工交叉进行，钢结构安装存在一定难度。同时当地气候多风且全部为高空作业，危险性大。所以合理规划钢结构的施工程序，不但是确保钢结构安装工程保时、保质、保量完成的基础，也是保证设备安装及工艺配管工作按时完成的先决条件。 1.4工程实物量煤气化装置钢结构工程量大约2200t，构件由总包单位委托专业公司预制。 1.5煤气化主厂房钢结构部分结构施工图纸主要构件代号说明： H表示热轧H型钢、HA表示焊接H型钢、XZ表示焊接箱型柱、XL表示焊接箱型梁、TZ表示梯柱、TL表示梯梁、QJZ表示墙架柱、WLT表示屋面檩条、QL表示墙梁、LT或XLT表示拉条或斜拉条、CG表示撑杆、ZT表示设备支腿、YC表示隅撑、DZ表示吊柱。 2、危险源辨识及危险评价、防范措施

钢结构危险源辨识评价.doc

钢结构危险源辨识评价一览表序号作业活动危险因素可能导致的后果作业条件危险性评价风险 L E C D 级别控制方法 1 氧气、丙烷气体泄露火灾、爆炸 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 2 剪板机、钻床、行车使用机械伤害 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 3 物件支撑不稳物体打击 3 6 7 126 Ⅲ运行控制 4 机械设备违章操作机械伤害 6 1 5 45 IV 运行控制 5 在危险区域内未采取防火措施（未办动火证）火灾、爆炸 3 6 15 270 Ⅱ运行控制、应急预案 6 氧气、丙烷表爆裂火灾、爆炸 1 6 7 42 IV 运行控制 7 砂轮片爆裂物体打击 1 6 3 18 V 运行控制 8 下配电设施未按三级配电，两极保护设置触电 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 9 料切割火星飞溅火灾、烫伤 1 6 1 6 V 运行控制 10 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 11 1 6 7 42 IV 运行控制 12 钢 3 6 1 18 V 运行控制 13 结 1 6 7 42 IV 运行控制 14 构氧气瓶口沾上油污爆炸 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 15 制组在危险区域内未采取防火措施（未办动火证）火灾、爆炸 3 6 15 270 Ⅱ运行控制、应急预案 16 作立、氧气、乙炔瓶倾倒物体打击 3 6 1 18 V 运行控制拼 17 氧气、乙炔表爆裂火灾、爆炸 1 6 7 42 IV 运行控制装 18 氧气、乙炔气体泄露火灾、爆炸 1 6 15 90 Ⅲ运行控制组 19 工件支撑不稳、倾倒物体打击 1 6 3 18 V 运行控制对、 20 机械设备违章操作机械伤害 1 6 15 90 Ⅲ运行控制拼 21 装配电设施未按三级配电，两极保护设置触电 1 6 15 90 Ⅲ运行控制 22 用电设备及工机具外壳漏电触电 1 6 15 90 Ⅲ运行控制

钢结构安装工程危险源辨识与危险评价

.. 钢结构安装工程危险源辨识与危险评价

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JHA分析、辨识及防范措施交底工程名称：潞安油化电热一体化项目煤气化装置煤气化框架（Ⅰ系列）土建工程工作内容：钢结构安装工程(7.97m-23.97m) 施工单位：中石化工建设有限公司中石化建潞安煤制油项目部 2014年03月16日

钢结构安装工程危险源辨识与危险评价表 1、工程概述 1.2工程概况潞安集团煤气化装置I、II系列由我单位承接安装，该装置由气化框架和磨煤框架两个框架组成，气化框架EL42m以下为型钢混凝土组合结构—钢支撑结构，钢结构之间主要用高强度螺栓辅以大量的焊接连接。气化框架结构平面尺寸为55.4m*24m南北向立柱间距为12m，东西向立柱间距为10m、11m和4.4m三种结构。气化框架42m以下钢结构部分共有5层平台，共有21根柱子，全部为焊接十字型钢柱，平台梁均为焊接H型钢。 1.3工程特点由于施工工期紧，框架跨度大，安装位置高，钢柱构件长，钢结构安装前期存在大量的预留，而且钢结构安装和混凝土施工交叉进行，钢结构安装存在一定难度。同时当地气候多风且全部为高空作业，危险性大。所以合理规划钢结构的施工程序，不但是确保钢结构安装工程保时、保质、保量完成的基础，也是保证设备安装及工艺配管工作按时完成的先决条件。 1.4工程实物量煤气化装置钢结构工程量大约2200t，构件由总包单位委托专业公司预制。 1.5煤气化主厂房钢结构部分结构施工图纸主要构件代号说明： H表示热轧H型钢、HA表示焊接H型钢、XZ表示焊接箱型柱、XL表示焊接箱型梁、TZ表示梯柱、TL表示梯梁、QJZ表示墙架柱、WLT表示屋面檩条、QL表示墙梁、LT或XLT表示拉条或斜拉条、CG表示撑杆、ZT表示设备支腿、YC表示隅撑、DZ表示吊柱。 2、危险源辨识及危险评价、防范措施序号危险源危害可能发生的事故危险程度控制措施 1 吊装作业任意改变吊装方案人员伤害大 1、严格执行操作规程，按施工方案进行实施。结构吊起后，在空中晃动结构破坏、磨损中 1、吊起前，在结构上拴上牢固的溜绳。钢丝绳破损、锈蚀高处坠落大 1、钢丝绳使用前，应检查有无破损、锈蚀，不合格的严禁使用。吊车站位不符合要求吊车倾覆、人员伤害大 1、吊装前，对吊车站位进行确认，如必要，进行加固措施。吊装时未按规定警戒物体打击大1、吊装作业时应设置警戒线。

吊装危险源辨识及其预防措施

危险源辨识与预防措施

危险源检查表

针对危险源采取的措施 1、作业人员违章作业对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作，未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业；培养作业人员安全意识，使吊装作业人员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故，吊装前进行对吊装人员的心理疏导，了解吊装人员的身体状态，防止因为自身的不安全行为导致事故发生，严格按照操作规程进行操作，加大现场检查力度，发现酒后操作者进行批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进行全面检查，发现问题立即整改，未落实的不得投入作业。现场监督人员在施工过程中认真监督，做好风险分析，提示作业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施，对发现不安全的行为及时制止。 2、安全带的使用吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。使用时高挂低用，即安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置，注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用，安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方，安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。 3、机械设备设施缺陷

正确、合理选择吊装机械和吊索具。吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查；起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内；钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置；起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。索具安全系数是否符合规范要求，吊索规格是否互相匹配，机械性能是否符合设计要求。凡不符合要求的机具均不可投入使用。 4、机械稳定性机具的稳定性是保证吊装安全的重要因素。吊装机具失稳会容易导致安全事故发生，造成人员伤亡、经济损失、设备损坏等，其主要包括吊装机械失稳和吊装系统失稳。吊装机械失稳的主要原因是机械故障、超载、支腿不稳定、吊臂偏心过大等，其预防措施包括：严格机械检查、禁止超载、打好支腿并用钢板或道木垫实、注意吊臂偏心角度。吊装系统失稳主要包括吊装过程中的载荷分布不均、多人协调指挥失误、桅杆系统地锚或缆风绳失稳。其预防措施为：多人指挥时采用主副指挥来实现指挥的同步、桅杆系统的地锚和缆风绳严格按照设计方案实施并进行检查验收；

2014.06.10钢结构安装工程危险源辨识与危险评价

JHA分析、辨识及防范措施交底工程名称：潞安油化电热一体化项目煤气化装置煤气化框架（Ⅰ系列）土建工程工作内容：钢结构安装工程(24m-42m) 施工单位：中石化工建设有限公司中石化工建设有限公司潞安煤制油项目部 2014年06月11日