矿井机电设备检修维护培训讲义
煤矿机电安全知识培训教材
煤矿机电安全知识培训教材第一章机电设备的基本构造和工作原理煤矿机电设备是确保矿井安全运营的核心要素之一。
了解机电设备的基本构造和工作原理对于预防事故和提高煤矿安全管理水平至关重要。
1.1 机电设备的分类和组成机电设备主要分为采矿机械、矿山电器和运输设备。
采矿机械包括风动机、煤炮、绞车等；矿山电器包括电动机、电缆、开关柜等；运输设备包括皮带输送机、提升机等。
1.2 机电装备的工作原理采矿机械通过动力装置产生动能，将其传递给工作装置，从而实现采矿、输送等作业。
矿山电器利用电能进行动力传递和控制。
运输设备通过输送带等方式将矿石或煤炭从一处输送至另一处。
1.3 机电设备的危险因素机电设备在运转过程中存在一些危险因素，如电器触电、机械伤害、火灾爆炸等。
了解并掌握这些危险因素对于煤矿安全具有重要意义。
第二章机电设备安全维护与检修为了保障机电设备的正常运行和安全性，进行定期的维护与检修工作是必不可少的。
2.1 机电设备的日常维护日常维护包括对机电设备进行巡视、润滑、清洁等工作。
巡视可以及时发现故障和隐患，润滑可以减少机械磨损，清洁可以防止积尘引发火灾。
2.2 机电设备的定期检修定期检修是为了对设备进行全面的检查和维护。
包括对电缆、电机、开关柜进行检查、对润滑系统进行保养等。
定期检修可以延长设备的使用寿命，提高设备的安全性。
2.3 机电设备故障处理和修理当机电设备出现故障时，需要及时处理。
首先应立即停止设备运行，并通过专业人员对故障进行排查和修理。
在修理过程中，需要保证修理人员的安全，并按照维修程序进行操作。
第三章机电设备安全操作规程为了降低机电设备操作过程中的事故风险，制定和执行机电设备安全操作规程至关重要。
3.1 机电设备操作人员的要求机电设备操作人员应具备一定的技术水平和安全意识，熟悉设备的工作原理和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
3.2 机电设备的安全操作规程安全操作规程应包括设备开机前的准备工作、设备操作中的注意事项和设备停机后的安全处理等内容。
矿井维修电工技师培训12课件.ppt
• 3、漏电保护：当网络对地绝缘电阻降低规定值或人身误操作触及网 路时馈电开关迅速断电。
图12-9
• 三、结构概述
• 真空馈电开关的结构如图12-9。
• 七、安装及操作
• 1、馈电开关安装前，应在地面仔细检查，如连接螺钉、 螺栓是否松动，在运输过程中电气原件及连接焊片、 指示灯炮是否遭到损坏或松动，发现问题应及时消除。 并检查是否有出厂证明书，否则不准使用。
• 为了保证此时三段保护和欠压延时环节的电源电压稳定， C1、C2的容量应足够大，以便短时降压时，仍有足够的 贮能电源（维持0.5秒左右）。
• （6）执行回路： • 由单结晶体UJ，可控硅SCR等组成执行回路，输入端由或门D6、D25、
D27组成，当过流斛压保护之一的动作信号由此或门的一个输入端 输入时，单结晶体管UJ导通，使可控硅SCR导通，使分励线圈F有电， [D10→电流源正端→D9→⑬→F→⑮→ZKF4（ZK合闸时已闭合）→ ⑯→SCR（已导通）→D10→D21电流源负端]。F线圈只在速断保护动 作时起作用。 • • •
• 真空开关合闸后，用上述方法操作，真空开关应跳闸。
• 9、真空馈电开关合闸时按一下真空馈电开关上的停止按钮，真空 馈电开关应迅速跳闸，开关状态信号分闸灯亮，合闸灯灭。
• 10、真空馈电开关合闸时，按下高压侧电器联锁按钮，馈电开关 应迅速跳闸，合闸灯灭分闸灯亮。
• 六、原理简述
• 1、真空开关的半导体脱扣器原理简述
值为止，此时对网路电容电流补偿效果为佳， 松开补偿按钮及调节按钮，补偿调节完毕。
I无补 I补偿 I无补
×100%
• I无补——真空开关断开时间网络电容电流；
• I补偿——真空馈电开关检漏单元毫安表的最 小读数；
煤矿机电设备检修技术培训
在开始检修前，应制定详细的检修计划，明确检 修项目、时间、人员和安全措施。
检查设备状态
在检修前应对设备进行全面的检查，了解设备的 运行状况、存在的问题以及潜在的安全隐患。
断电与安全标识
在检修前应将设备断电，并在设备周围设置安全 标识，确保检修人员和设备的安全。
检修中的安全注意事项
遵循操作规程
01
在检修过程中，应遵循设备的操作规程，严禁违规操作。
使用安全防护用品
02
在检修过程中，应使用安全帽、手套、护目镜等安全防护用品，
防止意外伤害。
注意高温、高压和有毒有害物质
03
在检修过程中，应注意高温、高压和有毒有害物质，避免发生
烫伤、中毒等意外事故。
检修后的安全注意事项
检查设备运行状况
在检修完成后，应对设备进行全面的检查，确保设备正常运行。
。
输送设备
包括带式输送机、刮板输送机 等，用于将开采出的煤炭从工
作面输送到指定地点。
通风设备
包括通风机和通风构筑物等， 用于提供矿井内的空气流通。
排水设备
包括水泵和排水管道等，用于 将矿井内的地下水排出。
煤矿机电设备的重要性
01
02
03
提高生产效率
现代化的煤矿机电设备能 够大幅提高煤炭开采和运 输的效率，从而提高整体 生产效率。
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煤矿机电设备检修技术培训的意义和价值
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煤矿机电基本知识讲义(8)
煤矿机电基本知识讲义授课人：***授课时间：2018.8.15教学内容：煤矿机电设备检修维护授课时数：4学时平坝县乐平乡大尧煤矿编制时间：2018年7月25日教学目的：通过教学讲解了煤矿机电设备检修维护知识使员工在日常检修与维护中提高发现问题、处理问题、解决问题的能力。
教学重点、难点：磨损的补偿：当设备的有形磨损达到一定程度时，必须进行补偿，否则再生产过程就无法继续进行。
对于设备有形磨损的实物补偿，可分为局部补偿（修理）和全部补偿（更新）教学方法：讲述、讨论、提问、案例教具电脑、投影仪、本课小结：通过以上学习，员工们对加强机电管理意义重大，但在机电装备的资金保障上、机电专业技术人员的配置上必须加强。
思考题：无证人员不能操作和拆卸、检查、检修设备。
司机和维修人员要达到“三懂、四会”（懂设备结构、原理、性能；会使用、会维修保养、会检查、会排除故障）。
同学大家好，从今天开始我们用五课时的时间一起学习机电设备检修维护下面我们上课：机电设备检修维护第一部分：煤矿井下机电管理概述一、机电管理的地位1、机械电气设备和设施是煤矿生产的基础。
据统计全国煤矿固定资产中有55%—65%为机电设备和设施。
机电系统所花费的资金，一般占生产成本的40%以上，甚至更高。
2、煤矿系统的生产人员中约1/6为机电人员，即6个人中就有1个人是为煤矿机电系统服务的随着煤矿机械化程度的提高，机电人员所占的比例将会逐步增加。
3、据煤矿事故的不完全统计，在瓦斯及煤尘爆炸事故中，有62%是由电气设备引起的。
以上数据表明：加强机电管理意义重大，但在机电装备的资金保障上、机电专业技术人员的配置上必须加强。
二、机电管理的基本任务机电管理的基本任务是正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过一系列技术、组织、经济措施，逐步做到对煤炭企业主要生产设备的选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理。
实行“选型设计与使用相结合”，“修理、改造和更新相结合”，以及“以预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，努力做到合理选购，正确使用，精心维护，科学检修，安全经济运行，以实现设备周期费用最低、设备综合效能最高的目标。
煤矿机电培训课件
2、掘进机、掘锚一体机、 连续采煤机：
第一百一十九条： 1、开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。 采用遥控操作时，司机必须位于安全位置。开
机、退机、调机时，必须发出报警信号。 2、作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置的工作压力不得小于
4MPa。 3、截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。 4、在设备非操作侧，必须装有紧急停转按钮（连续采煤机除外)。 5、必须装有前照明灯和尾灯 6、司机离开操作台时 必须切断电源 7、停止工作和交班时，必须将切割头落地，并切断电源。
四、空气压缩机：
第四百三十一条: 1、应当采用螺杆式空气压缩机,严禁使用滑片式空气压缩机. 2、固定式空气压缩机和储气罐必须分别设置在２个独立硐室内,并保证独立通风. 3、移动式空气压缩机必须设置在采用不燃性材料支护且具有新鲜风流的巷道中. 4、应当设自动灭火装置. 5、运行时必须有人值守.
四、空气压缩机：
限位装置。 4、给料破碎机与输送机之间应当设联锁装置，给料破碎机行走时两侧严禁站人。 5、 连续运输系统或者桥式转载机运行时，严禁在非行人侧行走或者作业。 6、)锚杆钻车作业时必须有防护操作台，支护作业时必须将临时支护顶棚升至顶板。非操作人员严禁在锚杆钻车
周围停留。 7、履带行走式支架应当具有预警延时启动装置、系统压力实时显示装置，以及自救、逃逸功能。
第六十五条 井架安装必须编制施工组织设 计。遇恶劣气候时，不得进行吊装作业。
第六十七条 井塔施工与井筒装备安装平行作业时： 1、在土建与安装平行作业时，必须编制专项措施，明确安全防护要 求。 2、利用永久井塔凿井时，在临时天轮平台布置前必须对井塔承重结 构进行验算。 3、临时天轮平台的上一层提升孔口和吊装孔口必须封闭牢固。 4、施工电梯和塔式起重机位置必须避开运行中的井筒装备、材料运 输路线和人员行走通道。
矿山机电设备维修 课件
矿山机电设备维修课件一、概述矿山机电设备是矿山生产的重要工具，其运行状态直接关系到矿山的生产效率和安全。
因此，对矿山机电设备的维修保养至关重要。
本课件主要介绍了矿山机电设备维修的基本概念、维修方式、维修周期和维修质量等方面。
二、基本概念矿山机电设备维修是指对矿山生产过程中使用的机械设备、电气系统等进行检查、维护、修理等操作，以保证设备正常运行，避免事故发生。
维修的目的是延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。
三、维修方式1. 事后维修：在设备出现故障后进行维修，这是一种被动维修方式。
适用于故障对生产影响不大或紧急抢修的情况。
2. 预防维修：通过定期检查，提前发现潜在故障，并进行维修。
这种维修方式可以减少故障发生概率，提高设备稳定性。
3. 状态维修：通过监测设备运行状态，对可能出现故障的部位进行预防性维修。
这种方式能够更加精准地掌握设备状况，提高维修效率。
4. 全面维修：结合事后、预防和状态三种方式，根据具体情况进行综合维修。
这种方式能够更好地保证设备运行稳定，提高生产效率。
四、维修周期根据矿山机电设备的种类和使用情况，维修周期可以分为日检、周检、月检、季检和年检等。
具体周期应根据设备使用情况和生产需求进行调整。
定期维修能够及时发现并解决设备问题，避免故障扩大，降低维修成本。
五、维修质量维修质量是衡量维修效果的重要指标。
为了保证维修质量，需要制定合理的维修方案，选择合适的维修人员，使用正确的维修方法，并确保维修后的设备能够达到预期的使用效果。
同时，对维修过程进行记录和评估，及时反馈问题，不断优化维修方案。
六、矿山机电设备常见故障及原因1. 机械故障：主要包括传动装置、轴承、密封装置等部件的磨损和损坏。
常见原因包括操作不当、润滑不足、腐蚀等外部因素。
2. 电气系统故障：主要包括电动机、继电器、接触器等部件的损坏和老化。
常见原因包括过电流、过电压、环境潮湿等。
3. 液压系统故障：主要包括液压泵、液压马达、阀块等部件的磨损和失效。
机电设备维修技术讲义(第1周第1次课)
机电设备维修技术讲义(第1周第1次课)一、课程简介本课程旨在介绍机电设备的维修技术，包括维修过程中的常见问题和解决方法。
通过研究本课程，学员将掌握机电设备维修的基本原理和技巧。
二、课程内容1. 机电设备维修基础知识- 机电设备维修概述- 维修工具和设备介绍- 维修安全注意事项2. 常见机电设备故障及解决方法- 电路故障排查与修复- 机械故障定位与修复- 电器元件更换与维修3. 维修案例分析与实操- 分析不同机电设备故障案例- 模拟维修操作实操- 实际维修案例分享与讨论三、研究目标通过本课程的研究，学员将能够：- 理解机电设备维修的基本原理和流程；- 掌握常见机电设备故障的排查和修复方法；- 进行简单的机电设备维修操作；- 分析和解决维修过程中的问题。
四、教学方式- 授课讲解：通过讲解机电设备维修知识点，帮助学员理解和掌握相关技能。
- 练演示：通过实际操作演示，帮助学员提升实际应用能力。
- 案例分析：通过分析实际维修案例，帮助学员培养问题分析和解决能力。
- 互动讨论：鼓励学员积极参与讨论，提问和分享经验。
五、评估方式- 平时表现：参与课堂讨论、完成练等。
- 综合考核：根据学员的研究成果和考试结果。
六、参考资料- 《机电设备维修技术手册》- 《机械设备维修原理与实践》- 相关网络资源及教学资料以上为机电设备维修技术讲义第1周第1次课的内容简介。
详细的课程安排和具体教学内容将在课堂上进行说明。
欢迎大家积极参与学习，并与我们共同探讨机电设备维修技术的奥妙！。
机电设备的维修管理培训资料
机电设备的维修管理培训资料机电设备维修管理培训资料第一部分：维修管理的基本原则1.1维修管理的概念维修管理是指通过科学的管理方法，对设备的维修活动进行组织、计划、协调和控制，以达到保证设备正常运行，延长设备寿命，提高设备利用率的目的。
1.2维修管理的基本原则（1）科学性原则：遵循科学的维修管理理论，制定合理的维修方案和计划，保证维修工作的科学性；（2）预防性原则：以预防维修为主，进行预防性维护，减少设备故障和损坏；（3）综合性原则：充分发挥维修管理的综合效益，整合资源，提高维修效率；（4）经济性原则：在确保设备正常运行的前提下，尽量控制维修成本和费用；（5）人性化原则：注重维修人员的安全和工作条件，保障维修人员的健康和权益。
第二部分：维修管理的基本要素2.1设备维修计划（1）维修计划的制定：根据设备的使用情况和维修需求，制定维修计划，包括定期检查、保养和维修项目；（2）维修计划的执行：按照制定的维修计划，安排维修工作，并进行跟踪和监督，确保计划的执行；（3）维修计划的评估：对维修计划的执行情况进行评估和总结，及时调整和改进维修计划。
2.2设备维修记录（1）维修记录的建立：建立设备的维修记录，记录设备的维修历史和维修情况，便于追溯和分析；（2）维修记录的管理：对维修记录进行分类、整理和存档，保证维修记录的完整性和准确性；（3）维修记录的利用：利用维修记录进行设备的健康状况分析和维修经验总结，为维修决策提供依据。
2.3设备维修人员管理（1）维修人员的培训：定期进行维修技能培训，提高维修人员的技能水平和专业素养；（2）维修人员的考核：对维修人员进行绩效考核，奖惩并重，激励维修人员的积极性和创造性；（3）维修人员的安全：保障维修人员的安全和健康，提供良好的工作环境和必要的个人防护用品。
第三部分：维修管理的实施流程3.1维修需求的收集和分析（1）收集维修需求：通过设备运行情况监测和维修人员巡检，收集设备的维修需求信息；（2）分析维修需求：对收集到的维修需求信息进行整理和分析，确定维修的紧急程度和维修方案。
煤矿机电设备检修技术培训课件
二 电器通用部分
1 一般规定
2.2.1.1 零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换 的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。
2.2.1.2 设备外壳或隔爆面，应进行防腐处理。处理方法：设 备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂
防腐油脂；接线盒内壁和正常工作情况下可能产生火花的部分
二 电器通用部分
3 设备接地规定
6.4.2.4 低压配电点或装有三台以上电气设备的地点，须装 设局部接地极。
6.4.2.5 连接主接地极的接地母线，须采用截面不小于50 mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小 于4 mm、截面不小于100 mm2的扁钢。
6.4.2.6 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接， 电缆连接装置与铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25 mm2 的铜线，或截面不小于50 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4 mm、截面不小于50 mm2的扁钢。
2.2.2.2 紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它 化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。
2.2.2.3 紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。可根据设备部位 的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或开口销等。弹簧垫圈的紧固
程度以压平为合格，螺母的紧固程度应达到GB3836.1要求的力矩为 合格，弹簧垫圈符合其性能要求。
二 电器通用部分
2 接地连接件
2.2.7.3.3 外接线螺栓的规格，必须符合下列规定： 2.2.7.3.3.1 功率大于10kW的设备，不小于M12。 2.2.7.3.3.2 功率大于5kW至10kW的设备，不小于M10。 2.2.7.3.3.3 功率大于250W至5kW的设备，不小于M8。 2.2.7.3.3.4 功率不大于250W，且电流不大于5A的设 备，不小于M6。 2.2.7.3.3.5 本质安全型设备和仪器仪表类外接地螺栓 能压紧接地芯线即可。
机电设备日常维护保养培训课件
采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
煤矿机电安全培训课件
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煤矿机电安全培训
（3）提升装置必须装设下列保险装 置
① 防止过卷装置 ② 防止过速装置 ③ 过负荷和欠电压保护装置 ④ 限速装置 ⑤ 深度指示器失效保护装置 ⑥ 闸间隙保护装置 ⑦ 松绳保护装置 ⑧ 满仓保护装置 ⑨ 减速功能保护装置
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煤矿机电安全培训
煤矿机电安全培训
3. 钢丝绳使用期限及更换标准
® 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年， 平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。到期后如 钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过 《规程》规定，可继续使用，但不得超过一年。
4. 连接装置
® 立井提升容器与钢丝绳的连接，应采用楔形连 接装置；
® 倾斜井巷运输时，矿车之间连接、矿车与钢丝 绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接 装置，并加装保险绳。
® 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导 向滚筒相接触的防护栏
® 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机 处应设过桥
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煤矿机电安全培训
（二）安全运行
1. 带式输送机司机的岗位责任制
® 必须熟悉设备的性能、构造、设备原理，
达到会操作、会保养、会维修，一般事故 能及时排除，确保机械正常运转。
® 掌握运转情况，经常检查各部件和安全保 护装置是否动作可靠，保持设备完好。
® 开机前，应注意查看采煤机附近有无人 员及可能危害人身安全的隐患，然后发 出信号及大声喊话。
3. 采煤机的保养与维护
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煤矿机电安全培训
（二）刮板输送机安全运行
1. 刮板输送机安全使用
® 启动前必须发出信号，向工作人员示警， 然后断续启动，如果转动方向正确，又无 其他情况，方可正式启动运转。
煤矿电机车维护工培训教案
机修维护工培训教案单位：授课：日期：第一章煤矿安全生产方针与法律法规一、煤矿安全生产方针与法律法规1、①煤矿安全生产方针：安全第一、预防为主；②煤矿安全的十六字方针是：安全第一，预防为主，综合治理，总体推进2、煤矿安全生产法律法规（1）、煤矿安全生产法律法规体系主要内容有：①法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。
②行政法规有《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《矿山安全法实施条例》等。
③地方性法规有《××省矿山安全法实施办法》、《××省煤炭法实施办法》等④部门规章和地方政府规章有《规程》、《爆破安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。
（2）、主要安全生产法律法规①《安全生产法》②《煤炭法》③《矿山安全法》、④《规程》等。
3、井下电钳工岗位安全生产责任制（1）严格执行定期检查及检修制度，坚持安全第一，保护装置齐全、可靠，定期参加技术测定；定期检查、校验、测定有关技术数据，做好各项记录。
（2）、负责所属电气和机械设备的大修、安装及维护检修；搞好修旧利废，合理使用配件及原材料。
（3）、每天检查所属设备的螺丝、销子、键、稳钉、座架等；闸瓦间隙是否符合完好标准。
（4）、每周至少一次检查各转动部位的润滑是否良好，有无异响，有无漏油现象，对缺油部位及时加油，做到维护及时，设备台台完好。
（5）、每月检修一次继电器和接触器的接点，定期检修电机轴承和油开关，清洗加油，清扫电气设备灰尘。
（6）、检修高压设备必须有安全措施且按措施施工。
（7）、设备包机，明确责任，台台设备挂牌留名。
第二章煤矿生产技术一、煤矿生产技术1、矿井地质基本知识①煤层的形态；②煤层的结构；③煤层的厚度；④煤层的产状要素；⑤煤层顶底板。
2、矿井开拓方式①什么叫矿井开拓：为了开采煤炭，从地面进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开拓工程；②矿井开拓需要解决的主要问题是：正确地划分井田，选择合理的开拓方式，确定矿井的生产能力，划分开采水平，选择适当的通风方式，进行采区布置以及决定采区开采的顺序等。
矿井维修电工培训课件_[全文]
![矿井维修电工培训课件_[全文]](https://img.taocdn.com/s3/m/e2979d646bec0975f565e2c2.png)
本节主要内容：直流电路主要讲述直流电路的基本概念、基本定律和分析电路的方法。
它是进一步认识其它电路的基础。
第一节电路基础一、电路的概念电路是电流经过的路径。
一个完整的电路一般由四部分组成。
1、电源：是把其它能量转换成电能的设备。
2、负载：是一种把电能转变成其它能量的设备。
3、连接导线：是传输电能的，例如把电源产生的电能输送给负载。
4、辅助设备：是用来控制电路的电气设备，例如开关、接线端子等。
二、电路图为了研究和绘制电路方便，在电工技术中，国家统一规定了一些符号来代替实物。
虽说电路是电流通过的道路，但要使电路中通过持续电流，还需要有两个条件：一是电路是要形成闭合回路，二是电源两端要有电压。
1、电场强度我们把试验电荷在电场某一点所受的电场力F与试验电荷量Q的比值定义为电场强度，即E=F/Q式中：E——电场强度；F——电场力；Q——电荷量2、库仑定律两个点电荷之间的作用力，和这两个点电荷电荷量的乘积成正比，和它们之间距离的平方成正比。
第二节电路的基本物理量一、电流1、电流的大小用单位时间内通过导体某一横截面的电荷量多少来衡量电流的大小，称做电流强度，简称电流，用I表示，即I=Q/t式中I——电流，A；Q——电量，C；t——时间，S2、电流的方向由于历史上的原因，在习惯上将正电荷运动的方向作为电流的方向。
3、电流密度同一电流通过不同的截面，其电流密度不同。
单位截面内通过的电流称做电流密度。
在直流电路中电流均匀地分布在导体的横截面上，电流密度可用下式表示：δ=I/S式中δ——电流密度，A/mm2；I——电流，A；S——导体截面，mm2二、电压和电位1、电压电场力移动单位正电荷Q由A点至B点所作的功，定义为A、B两点间的电压（电位差）2、电位在电场中，我们指定点“0“做参考点，而把电场中任意点A与参考点之间的电压UA0称为该点的电位，用表示。
三、电阻与电导、电阻与温度的关系1、电阻电子运动受到的阻力称为电阻，用Rr表示，单位是欧姆（Ω），简称欧。
机电设备维修技术培训课件(PPT 32页)
1、3、4 机械零件的蚀损及其对策
定义：蚀损即腐蚀损伤。机械零件的蚀损，是指金属材料 与周围介质产生化学或电化学反应而导致的破坏。疲劳点 蚀、腐蚀和穴蚀等，统称为蚀损。
按金属与介质作用机理，机械零件的蚀损可分为化学 腐蚀和电化学腐蚀两大类。 １．机械零件的化学腐蚀
定义：化学腐蚀是指单纯由化学作用而引起的腐蚀。
（１）材质
（２）接触表面粗糙度 （３）表面残余内应力
（４）其他因素
（四）腐蚀磨损
按腐蚀介质的不同类型，腐蚀磨损可分为氧化磨损和特殊 介质下腐蚀磨损两大类。
1．氧化磨损
氧化磨损必须同时具备三个条件：一是摩擦表面要能够 发生氧化，而且氧化膜生成速度大于其磨损破坏速度；二是 氧化膜与摩擦表面的结合强度大于摩擦表面承受的切应力； 三是氧化膜厚度大于摩擦表面破坏的深度。
1.3 机械零件的失效及其对策
1.3.1 机械零件的磨损及其对策
以摩擦副为主要零件的机械设备，在正常运转时， 机械零件的磨损一般可分为磨合（走合）阶段、稳 定磨损阶段和剧烈磨损阶段，如图1-1所示。
磨
磨合阶段
损
量
稳定磨损阶段
剧烈磨损阶段
b
a
o 时间 图1-1 机械磨损过程
通常将机械零件的磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨 损、腐蚀磨损和微动磨损五种。
（２）控制机械零件或构件所处的应力状态，因为这对腐蚀影 响很大。当机械零件受到重复应力作用时，所产生的腐蚀速率 比不受应力时快得多。
（五）微动磨损
定义：两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的 磨损称为微动磨损。
1．微动磨损的机理
微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损 的复合磨损形式。
机械零件的断裂一般可分为 1、延性断裂 2、脆性断裂 3、疲劳断裂 4、环境断裂
煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项：
1.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。
2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位 置，查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式，可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分：
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
（5）触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有：
（1）防止人身触及或接近带电导体。 （2）对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V，远距离控制的额 定电压不应超过36V。 （3）采取技术措施，防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地；在中性点不接地的高、低压系统中， 设置漏电保护装置和保护接地装置。 （4）加强职工教育培训，提高安全素质，严格执行安全 用电的各项制度，杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机：
1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后，方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离，弯曲段不小于15米。
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定量规定润滑油消耗量
定时按规定时间注油换油
4、设备管理应作到“五好”
（1）选好设备：选择设备的原则是技术上先进、经济上合理。
（2）用好设备：采取一切措施，保证设备处于良好的状态，并充分合理地利用设备。
（3）修好设备：设备在使用过程中会逐渐磨损降低其原设计性能，因此，要及时对设备进行修复，使其恢复原有的技术性能。修理中要尽量缩短修理时间，降低修理费用。
2、区队机电管理
（1）合理选用设备：根据设备的性能恰当地安排负荷，尽量做到使设备尽其所能，决不能“大马拉小车”，更不能超负荷运转。
（2）配备熟悉的操作人员，操作者必须做到“三知、四会”，按操作规程进行操作。
（3）经常进行正确使用、维护设备的教育和技术培训，使操作者熟悉设备的原理、结构、性能，掌握使用、维护和保养的技能。
（3）检查并修理设备容易松动的附件。
（4）检查设备有无腐蚀、咂伤和漏油、气、水、电等问题，并根据情况处理。
（5）搞好清洁卫生工作。
2、一级保养：也叫定期保养，是在设备累计运转到规定时间后对其进行的保养。一级保养后，由班组长和技术员验收评定，并作为班组长和区队计划考核的指标。其保养内容有：
（2）要配备合格的操作、维修人员：操作、维修人员必须经过培训，并取得合格证书；无证人员不能操作和拆卸、检查、检修设备。司机和维修人员要达到“三懂、四会”（懂设备结构、原理、性能；会使用、会维修保养、会检查、会排除故障）。
（3）要为设备创造良好的工作环境：好的工作环境是保证机电设备正常运转，延长设备使用寿命的重要条件。环境要求是：
三、煤矿井下机电设备管理
1、安全的原则：随着煤矿机械化程度的提高，机电设备在煤矿生产中的主导地位就日益增强，机电设备个部分、各系统之间的联系也更加密切。因此，设备的局部出现问题往往会导致整个机电设备损坏，甚至会是整个生产线停产。井下的事故，许多是由于机电设备管理不善、电气设备失爆、保护装置失灵、电缆短路、机械设备摩擦过热等不良情况引起的。由此可见，要保证煤矿安全，首先机电设备本身必须安全，而机电设备的安全与管理有着十分密切的关系。
（一）设备的三级保养制
设备的三级保养指的是例行保养（日保），一级保养（月保）和二级保养（年保）。
1、例行保养：就是由操作工人进行的日保养。例行保养的主要目的是确保设备的安全运转、减少磨损，防止故障的发生。其内容是：（1）检查修理设备的操作机构、信号指示、安全保护装置、安全防护装置。
（2）检查设备的润滑情况，并加油。
二、机电管理的基本任务
机电管理的基本任务是正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过一系列技术、组织、经济措施，逐步做到对煤炭企业主要生产设备的选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理。实行“选型设计与使用相结合”，“修理、改造和更新相结合”，以及“以预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，努力做到合理选购，正确使用，精心维护，科学检修，安全经济运行，以实现设备周期费用最低、设备综合效能最高的目标。
①工作环境应清洁整齐；
②具备良好的通风、散热条件；
③应有必要的防护、保安、防潮、防尘等装置，采掘工作面的设备要尽量防止水淹、煤矸石咂埋等情况发生。
（4）要建立严格的润滑制度：设备合理润滑，可减少零件磨损，延长使用寿命，降低功能消耗，保证修理周期实现。
机电设备应实行“五定”润滑制度：
定人专人负责润滑
定点明确规定设备需要润滑的注油点
（4）制定设备操作规程和维护保养制度。
（5）为设备提供良好的工作环境，保证设备本身和工作环境的整洁，是设备经常处于整洁、安全、完好的状态。
3、合理使用设备
（1）要严格按照质量标准安装好设备：大型设备安装要有设计和安装方案，安装场地符合规程要求；设备必须先经过检查验收，安装完毕后需进行验收及试运转，合格后才能移交生产；比较大的设备，安装期间应作好技术数据的记录，作为该设备技术档案资料保存起来。
2、煤矿系统的生产人员中约1/6为机电人员，即6个人中就有1个人是为煤矿机电系统服务的随着煤矿机械化程度的提高，机电人员所占的比例将会逐步增加。
3、据煤矿事故的不完全统计，在瓦斯及煤尘爆炸事故中，有62%是由电气设备引起的。
以上数据表明：加强机电管理意义重大，但在机电装备的资金保障上、机电专业技术人员的配置上必须加强。
培训教师备课纸
导入新课：
同学大家好，从今天开始我们用五课时的时间一起学习机电设备检修维护下面我们上课：
机电设备检修维护
第一部分：煤矿井下机电管理概述
一、机电管理的地位
1、机械电气设备和设施是煤矿生产的基础。据统计全国煤矿固定资产中有55%—6高。
（4）管好设备：对待修或修好暂时不用的设备要保管好，作到防腐、防锈、防潮。
（5）作好设备的技术改造和更新工作：对于耗能高、效率低、检修费用高（没有修复价值）和国家公布明令淘汰、禁止使用的机电设备，要有计划地进行更换或改造。
第二部分：机电设备维护检修
一、机电设备的维护
维护又叫保养。设备保养的目的，是及时处理设备在运行中出现的一些问题，其主要内容是润滑、紧固、调整和保洁。加强保养，可以使设备减少磨损，改善设备的使用状态，保证正常运转，延长设备的使用寿命。
教学方法
讲述、讨论、提问、案例
教具
电脑、投影仪、挂壁电视机
本课小结
通过以上学习，员工们对加强机电管理意义重大，但在机电装备的资金保障上、机电专业技术人员的配置上必须加强。
思考题
无证人员不能操作和拆卸、检查、检修设备。司机和维修人员要达到“三懂、四会”（懂设备结构、原理、性能；会使用、会维修保养、会检查、会排除故障）。
中煤平朔集团井工一矿
“刘伟”创新工作室内部讲义
矿井机电设备检修维护培训
授课人：刘伟
日期：2015.4.3
教学内容
煤矿机电设备检修维护
授课时数
5
教学目的
通过教学讲解了煤矿机电设备检修维护知识使员工在日常检修与维护中提高发现问题、处理问题、解决问题的能力。
教学重点、难点
磨损的补偿：当设备的有形磨损达到一定程度时，必须进行补偿，否则再生产过程就无法继续进行。对于设备有形磨损的实物补偿，可分为局部补偿（修理）和全部补偿（更新）