砌体工程监理技术交底依据(doc 10页)

砌体工程监理技术交底依据(doc 10页)

砌体工程监理技术交底

一、交底依据

1、设计文件

2、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

3、山东省建筑工程施工工艺规范DBJ14-032-2004

4、临沂市建筑工程质量通病防治实施细则（临建质发【2006】5号）。

二、基本要求

1、本工程砌体为填充墙砌体，内墙采用蒸压加气砼砌块，外墙采用页岩砖，砌块的强度等级MU5，砂浆强度等级M5，施工方根据设计文件、施工规范、规程、质量通病防治实施细则及本监理技术交底，制定砌体工程施工技术交底，并向有关施工人员切实作好技术交底工作。

2、施工中要先做样板户，自检合格后，报业主和监理验收后再大面积铺开。

3、砌体工程所有的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报

块露端面。

12、填充墙砌至梁底板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌砖完并间隔7天(临沂市安质处文件要求15天)以后，方可用页岩实心砖60º斜砌挤紧。补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实；或填充墙砌至梁板底，留有30-60mm空隙，待7天(临沂市安质处文件15天)后，用细石砼两边塞实。两种方法可选一种。监理建议采取后一种方法，对消除粱底不同材料交接处的裂缝有利。

13、剪力墙与填充墙的交接处，应有相应的措施来预防裂缝等质量通病。

14、砌块与门口的连接：提前联系甲方以明确是否需要留置木砖，需要留置木砖的部位，如木质防火门安装部位，将预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度2m以内，每边砌筑3块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑4块进行留置。

15、大于180mm厚填充墙高度大于4m，100mm厚填充墙高度大于2.4m时设沿墙全长贯通的砼钢筋砼水平梁。

当无砼墙（柱）分隔的直段长度，100mm厚墙超过3.6m、180mm厚墙超过5m长时，在该区间加砼构造柱分隔。

16、洞口宽度<300mm使用钢筋砖过梁，洞口宽度≥300mm 使用砼过梁，两端深入墙内不小于240mm。

17、水泥进场时使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量质

疑或水泥出场超过三个月时，应复查实验，并按其结果使用。不同种的水泥，不得混合使用。

18、填充墙砌体所使用材料多孔砖、蒸压加气混泥土砌块、轻骨料混泥土小型空心砌块等应根据具体材料进行相应实验;外加剂的应用应符合GBJ119以及有关标准的规定。

19、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂防冻剂等，应经检验和适配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告

20、。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

21、砂浆现场拌制时，砌筑砂浆应采用机械搅拌，各组分材料应采用重量计量。

计量器具必须放置于搅拌机械处，随时接受监理和甲方的抽查。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检1次。

施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

砂浆计量准确，不得随意不经计量直接加砂。

22、加气砼砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。碎砖不得集中使用。

23、加气混泥土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水

平灰缝厚度宜为20mm。

24、加气砼砌块墙上不得留设脚手眼。

25、夏季砌体失水快，砂浆终凝后，可视墙体干燥程度适当洒水养护。

26、临时施工洞口宽度不得大于1m，上部要收口，并加设过梁。

27、伸缩缝处墙体不得同时砌筑，砌筑另一面墙体时，伸缩缝处应加设泡沫板，防止砂浆落入缝内。

28、当天砌筑的墙体处不得支设构造柱，支柱模严禁破坏墙体。不得漏设加固眼而剔砖缝，严禁砸砖纠偏。

三、安全生产

1、吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠、方可使用。升降机运输砌块不得超载。

2、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板设计允许承载能力。

3、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当增加临时支撑。

4、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手架时，在2层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。

四、成品保护

1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆垛之间应保持适当通道。

2、加气砼砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得撞已砌墙体和门窗边角。

3、在加气砼墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

4、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。

5、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。

五、质量通病预防措施

1、砂浆强度不符合要求。

1.1原因分析：

水泥质量不合格；砂的含泥量大；砂浆配合比计量不准确；加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀；人工拌和；水灰比控制不好、和易性差；砂浆保水性差；砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施。上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝。

1.2预防措施：

1.2.1材料：

①进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用。②控制砂的含泥量，强度等级或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。③外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配合比合格后方能配置砂浆。④严禁在楼、地面上进行拌合。