水泵工培训教案

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水泵工培训教案
主讲人：王新枝
授课对象：水泵工
课程设置及学时分配见下表。

学时安序称课程实
《煤矿安全规程》对井下排水设备规1
2
泵房的安全工3水泵的分类、结构、工作原理及设备完好标
4排水泵司机技术操作规程与水泵房预防突水措施。

5水泵常见故障及排除方法
6试卷解析
合计
培训目的
1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责，掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会；掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理，确保机电设备安全运行。

2严格执行《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《作业规程》和《操作规程》，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。

内容提要：
（1）《煤矿安全规程》对井下排水设备规定。

（2）泵房的安全工作。

（3）水泵的类型、结构、工作原理及设备完好标准
（4）主排水泵司机技术操作规程与水泵房预防突发水措施。

（5）水泵常见故障及排除方法。

授课内容
一、《煤矿安全规程》规定
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第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求：
（一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。

工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h 的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。

工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。

（二）水管：必须有工作和备用的水管。

工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。

工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h 的最大涌水量。

（三）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。

有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。

第二百七十九条主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m 以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。

泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。

第二百八十条主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。

新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。

正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算：
Ｖ＝2（Q+3000）
式中 V--主要水仓的有效容量，m3；
Q--矿井每小时正常涌水量，m3。

但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。

采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。

矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。

水仓进口处应设置篦子。

对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。

水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。

第二百八十一条水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。

在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。

水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。

第二百八十二条对基岩段富水性较强的深井，应在井筒中部设置相应排水能力的转水站。

第二百八十三条井筒开凿到底后，井底附近必须设置具有一定能力的临时排水设施，保证临时变电所、临时水仓形成之前的施工安全。

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第二百八十四条在建矿井在永久排水系统形成之前，各施工区必须设置临时排水系统，并保证有足够的排水能力。

第二百七十三条水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，必须在井底车场周围设置防水闸门。

在其他有突水危险的地区，只有在其附近设置防水闸门后，方可掘进。

防水闸门应符合下列要求：
（一）防水闸门必须采用定型设计。

（二）防水闸门的施工及其质量，必须符合设计要求。

闸门和闸门硐室不得漏水。

（三）防水闸门硐室前、后两端，应分别砌筑不小于5m的混凝土护碹，碹后用混凝土填实，不得空帮、空顶。

防水闸门硐室和护碹必须采用高标号水泥进行注浆加固，注浆压力应符合设计要求。

（四）防水闸门来水一侧15～25m处，应加设1道挡物篦子门。

防水闸门与篦子门之间，不得停放车辆或堆放杂物。

来水时先关篦子门，后关防水闸门。

如果采用双向防水闸门，应在两侧各设1道篦子门。

（五）通过防水闸门的轨道、电机车架空线、带式输送机等必须灵活易拆；通过防水闸门墙体的各种管路和安设在闸门外侧的闸阀的耐压能力，都必须与防水闸门所设计压力相一致；电缆、管道通过防水闸门墙体时，必须用堵头和阀门封堵严密，不得漏水。

（六）防水闸门必须安设观测水压的装置，并有放水管和放水闸阀。

（七）防水闸门竣工后，必须按设计要求进行验收；对新掘进巷道内建筑的防水闸门，必须进行注水耐压试验，水闸门内巷道的长度不得大于15m，试验的压力不得低于设计水压，其稳压时间应在24h以上，试压时应有专门安全措施。

第二百七十四条防水闸门必须灵活可靠，并保证每年进行2次关闭试验，其中1次应在雨季前进行，关闭闸门所用的工具和零配件必须专人保管，专门地点存放，不得挪用丢失。

二、泵房安全工作：
（1）主排水泵房至少有2个安全出口，一个出口用斜井巷道通到井筒，并应高出泵房地面7米以上；另一个出口通到井底车场，并在此通道内设置既能防水又能防火的密闭门。

泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。

（2）主排水泵房与井筒相连的斜井（安全出口）要畅通无阻，不准堆放杂物，确保人员安全疏散。

（3）与井底车场相连的出口通道设置的防水（防火）门，必须密闭性能好，门周围安设的密封胶皮不得缺损，转动灵活，以防止井下发生水害时不会淹没主泵房，不影响泵房水泵工作，排除水害。

（4）水仓与吸水井间的控制阀门要经常检查，转动是否灵活，是否生锈。

该阀门是在发生水害时
关闭此阀门或调节阀门的开度用以控制进入吸水井的水量，以防水仓的水倒灌淹没泵房；使水泵保持正常运转，排除水害。

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（5）做好防火工作：井下中央水泵房一般与井下中央变电所建在一块，因此，两个峒室之间要设置防火隔离设施；要保持泵房的良好通风；配备足够的灭火器、砂箱等防火设施，不能挪用；泵房内不准堆放油类、易燃物品，不准堆放杂乱物品，保持泵房整洁和通道畅通；要有可靠的通讯设施；操作人员必须懂得消防知识，会使用灭火设备和器
三、水泵的分类、结构、工作原理及完好标准
（一）分类：按叶轮数分：单级泵、多级泵。

我们矿山常用的单级泵有：2B31、3B57、IS100-65、B100-60，常用的多级泵有：100D、125D、150D、200D。

（二）多级离心式水泵结构：
（三）多级离心式水泵工作原理：平衡盘作用及工作原理P234
（四）多级离心式水泵完好标准P235
三、主排水泵司机技术操作规程
第一节一般规定
第一条主排水泵司机应专职。

第二条主排水泵司机熟悉本机房内机电设备结构性能、动作原理、技术特征，能独立操作经考核合格，取得司机合格证。

无司机合格证者不得从事主排水泵的运行操作（实习司机学习操作应经领导批准，并有指定专人监护）。

第三条主排水泵司机应执行交接班制度；
一、司机交接班要按时在泵房内现场进行；
二、交班司机要详细介绍本班运行情况，和建议下班应注意事项；
1、水泵、电机运行是否正常（无异响及异常震动）；
2、电机和轴承温度不超限；
3、各指示仪表齐全完好，指示正常；
4、盘根松紧适度（有滴水但不成线）；
5、平衡水水量正常，无温升。

四、接班司机不喝酒，精神正常，无一切不适于上班的不正常情况；
五、记录检查结果，双方同意，签字交接，未经签字交接司机不得退岗下班。

第二节运行操作
第四条起动前准备：
一、倒阀门。

按照待开水泵在网上水流方向，分别关闭或开启管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）；
二、对待开水泵进行起动前检查；
1、轴承润滑油的油质，油量是否符合规定；
2、联轴节连接完好，防护外罩安装可靠；
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3、各部连接螺丝是否松动；
4、检查真空表、压力表指针是否指向零位。

5、盘转水泵的主轴1圈以上；检查转动是否灵活，盘根松紧是否适当，有无卡阻；
6、调节闸阀的开启和关闭是否灵活，并将其全关闭并检查无异常即可准备启动。

7、电动机及电气开关的接线是否良好，电源电压是否正常，是否在5700V～6600V范围内，并装上高压开关柜二次测熔丝；
8、滑环电动机，炭刷不得残缺、破裂，弹簧压力是否合适，炭刷和滑环接触是否良好，滑环面不得积存炭粉，短路环及提刷装置是否良好。

三、充水
打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀（采用真空泵或射流起动者，可不必先充水）。

四、关闭真空表
水泵进口腔真空表在起动期间不得打开。

第五条起动：
一、采用真空泵或射流泵起动者，先开真空泵或射流泵，待真空表指示达额定值，水流发生变化时又要方可按动启动按钮启动主电机。

二、起动水泵电机；
1、鼠笼电动机直接起动时，合上起动手把，待电流返回（正常工作电流），打开水泵出水口阀门；
2、滑环电动机起动时，先合上电源开关，要慢慢减少起动电阻，将电机短路环扳到运转位置，使电机逐渐加至全速，将起动手把拉回到起动位置，以防下次操作错误；
3、鼠笼电动机用补偿器起动时，先将手把推到起动位置，待电机达到一定速度时，电流表指针回转即将手把自动推到转动位置；
4、水泵起动后，待电流返回正常工作电流，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长进运转，注意水泵在出水闸阀关闭的情况下运转的时间不得超过3分钟；
5、运转几分钟以后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动机温升，当某一部件温升过高时，应停泵查明原因，并进行及时处理，原因查明和故障处理完毕后方可运行。

第六条运行：
一、在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查：
1、电压不得超过额定值+10%—5%；
2、负荷是否正常，电流表指示是否在正常范围内（在28 ～33A范围内），电流不超过电机额定值，表针有无剧烈摆动;
3、压力表、真空表指示是否正常，有无剧烈摆动；
4、电机水泵无异响和震动；
5、各发热位置温度不大于规定值，滑动轴承不大于65℃；滚动轴承不大于75℃；电机温度不超过规定温升；
6、盘根不进气，滴水但不成线；
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7、平衡水出水稳定，不高于室温；
二、出现以下情况之一时，要进行紧急停泵；
1、不上水；
2、泵内有异响；
3、电机冒烟、冒火；
4、泵体“漏”水；
5、平衡水失常；
6、起动时电流不返回。

7、闸阀闭死。

8、起动时电流不返回。

9、运行中出现停电或保护装置跳闸时，立即关闭水泵出水闸阀。

三、运行中出现停电故障或其它保护装置问题时应立即断开电源，然后关出水阀门（或同时进行）；
四、要定期轮换开动备用泵，在此前提下，尽可能多开高效率泵。

每条管道同时随开泵数，应保持相等；
五、司机必须认真按照主排水泵巡回检查图表规定进行操作。

第七条停泵：
一、正常停泵：
1、先关闭出水闸阀，待电流下降水泵进入空转后按停止按钮，停止电动机(若紧急停泵，不在此限)。

2、停泵后应将高压开关柜二次测熔丝取下。

3、若水泵停转时间较长，应将泵体内存水放干净。

三、紧急停泵：
1、停电机（只要条件许可应尽可能地先关闭出水阀门）；
2、关闭出水阀门。

第三节安全守则
第八条操作高压电器时：
一、必须1人操作，1人监督；
二、操作者必须戴绝缘良好的手套，并穿绝缘良好的胶靴或站在绝缘台（垫子）上操作；
三、高压电器、电机接地不正常地，应立即通知维修工修复，未修复前禁止投入运行；
四、不得在电压表，电流表指示失灵的情况下投入高压电器（电机）。

第九条司机有权督促维修工对泵房设备进行定期检查和校验；
第十条司机在值班期间，不得撤离工作岗位，不干与本职无关的工作。

四、水泵房预防突发水措施
一、准备工作
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1、水泵工要坚守岗位，加强泵房周围及设备巡查，确保泵房内设备完好，设在水泵房和中央变电所出入口的防水门必须保证开关灵活可靠，平时应处在开启1/3处。

关闭闸门所用工具和零配件必须专门地点存放，不得挪用丢失。

2、水泵工每班要认真对设备进行检查,平时要求泵房设施台台完好 ,并具有完好的射流和真空泵两套抽真空设备,真空泵水池一定要有足够的水，保证每台水泵能可靠并迅速工作。

发现问题及时向调度汇报，通知有关人员处理。

对有问题不汇报追究当班责任。

3、水泵工平时要做好水泵盘根的更换、吸水井和水仓入口处杂物打捞及有关设备紧固工作。

4、平时水仓内的水位应控制在半仓以下。

5、水泵工对本班的开机时间及有关参数应认真进行记录。

二、突发水时水泵工操作规程
1、水泵工发现有突发水预兆及突发水时要坚守岗位，沉着冷静。

首先要判断来水位置，迅速查看中央变和泵房两边的防水门情况并予以关闭紧固严实，确保突发水不进入泵房。

2、按要求先后开启两台排水能力较大的水泵。

3、立即电话通知调度室和有关人员取得联系，并监视汇报水情，通知各水平截流泵全部开起以减小泵房压力。

4、注意观察泵房及水仓水面是否有上升趋势，并利用水仓进水闸阀进行调节，确保泵房水面不上升。

若来水很大在以上办法无法确保水面下降情况下，要开起第3台水泵并监视水情状况。

3台水泵无法满足要求时，可再合上中央变另一回路电源进线，开启第4台水泵，一定要注意观察。

要严格按规定的程序进行操作设备，避免造成事故扩大。

五、水泵常见故障及排除方法
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七、水泵工试卷（一）填空题运行；双回路供电的备用电 1、工作和
备用水泵、管路必须轮机倒换状态。

热备用源应是处于，正滴水不成线2、水泵的填料箱密封必须良好，水泵运行时应做到
滴为适宜。

10-20 常漏水程度以每分钟
额待真空表指示达真空泵或射流泵，启动无底阀水泵，3、应先开启
吸水管上的连接真空泵（或射定值时（此时喷嘴水流会发生变化），关闭
阀门，启动主电机，停掉真空泵（或射流泵）。

流泵）的旁通管
闭死的情况下的情况下运转，严禁在出水闸阀4、水泵严禁在无上水
的情况下（即汽蚀）启动水长期运转，不得在泵体和吸水管内的空气未排净
泵。

的温 5、水泵正常运转后，必须经常检查泵体、水泵轴承、填料箱和电机
度。

如发现异常温升应立80 75 度，电机温度不超过度，轴承温度不超过。

即停机检查
的上方，其作用是当水泵突然停止 6、逆止阀是安装在出水调节闸阀运转（如突然停电）时，或者在未关闭调节闸阀的情况下停泵时，能够自动切断高压水流排水管中的，使水泵不至受到水力冲击而损坏。

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7、中央变电所高压停、送电的操作时，要有书面申请或其他可靠的联
系方式，得到批准后，由专责电工执行；未经批准，不得随意停送电。

8、操作高压电气设备时，必须严格遵守电业操作规程，必须戴绝
缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

送电时，必须先合上刀闸，再合下刀闸，后合断路器；停机（泵）操作时，则相反。

9、在冬季，若较长时间停泵的，应将泵体内存水放干净，以防冻裂泵
体。

10、在正常情况停泵时，应先关闭出水闸阀，后切断电源，
停止电动机(若紧急停泵，不在此限)。

11、矿井主排水泵房备有的工作和备用水泵能力，应确保能在 C 小时内
排出矿井24小时的最大涌水量。

A、30
B、10
C、20
12、水泵串轴量应在控制在 A 为宜。

A、3-5mm
B、1-3mm
C、5-6mm
13、“三违”是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；每一职工都有权制止违章作业，拒绝任何人违章指挥，反对违反劳动纪律。

（V）
14、泵房司机必须经严格培训考试合格后，方可持证上岗；严格按操作规程操作，认真维护泵房设备和设施；严格执行交接班制度，司机应在井口面对面交接班，严禁脱岗。

（X）
15、使用与备用管路应至少每10天交换一次，酸性大的转为备用的管路应泄光管路内存水，以防腐蚀。

（V）
16、用喷射泵实现无底阀排水时，必须要确保可靠的备用水源，以解决第一次起动和因管路中压力水漏光而不能再起动的问题。

（V）
17、启动水泵后，若发现水泵无上水或起动电流不返回时，应立即停机处理。

（V）
18、水泵应在空载下起动，起动时，出水闸阀应处于关闭位置；停机时，应先切断电源，再关闭出水闸阀。

（X）
19、启动有底阀水泵，应打开泵体排气阀，打开灌引水阀门向泵体内灌注引水，灌满以后关闭排气阀和引水阀，即可接通主电机电源，启动电动机。

（V）
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20、启动主电机，待电动机转速达额定正常转速后，必须将出水闸阀慢慢开启，并注意观察压力表和电流表的指示。

水泵可以在出水闸阀关闭的情况下长期运转。

（X）
21、主排水泵司机的主要职责是什么？
答：及时完成矿井的排水任务，确保矿井的每日涌水量保持在最低水位；负责做好泵房设备的巡回检查工作，检查水泵组件、电机、管路、配水闸阀、防水门等设备设施的完好情况；随时观察水仓水位变化，有矿井突发涌水时的应急措施。

22、出现什么情况时，要进行紧急停泵？
答：出现以下情况这一时，要进行紧急停泵：不上水；泵内在异响；电机冒烟、冒火；泵体“漏油”；平衡盘失常；起动时电流不返回。

23、水泵起动前应做哪些检查？正常运转后巡回检查内容是什么？
水泵起动前，泵体组件应完好，地脚螺栓必须牢固可靠，填料压盖的松紧程度要合适，真空表、压力表的指示必须回零，并盘车不得有卡阻或摩擦声响等现象。

水泵正常运转后，必须经常检查泵体、水泵轴承、填料箱和电机的温度，轴承温度不超过75度，电机温度不超过80度。

如发现异常温升应立即停机检查。

24、矿井固定设备的完好标准是什么？
答：零部件完整齐全。

(1)
性能良好，(2)
(3) 出力达到规定要求。

(4) 安全防护装置齐全可靠， (5) 设备和环境整洁。

(6) 技术资料及有关记录齐全、准确。

水泵的串、并联排水对整个排水系统有何影响？ 25、答： )相同性能泵的并联运转：一(Q1 Q=）（1.8~1.6型号水泵并联运转时，两台相同）（1
水泵向两条管并联工作时，是在同一扬程下把管路中流量加起来。

（二）不同容量水泵的并联运转：合成运行点的扬程比小容量水泵的最高扬程低，两台水泵都能上水，但合成运行点的扬程比小容量水泵的最高扬程高时，小容量水泵不上水。

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（三）不稳定性能泵的并联运转：
经过以上讨论得知，不同容量的水泵并联，其排水量不等，但对扬程要求接近相等。

当管路特性曲线比较缓时，水泵并联效果显著；比较陡时，并联效果较差。

水泵并联运行条件，应考虑每台水泵的扬程基本相等。

（四）水泵的串联运转：
（1）两台相同水泵的串联运转
（2）大小不同的两台泵串联运转
容量不同的泵串联运行时，两台排水量应接近相等，而且排量较大的水泵必须设置在第一级，向排水量较小的水泵供水，如果反过来配置，在大泵的吸入侧就要产生汽蚀。

串联在后面的水泵，构造必须坚固，否则会遭到损坏。

串联运转在排水设计中一般很少采用。

水泵串联运行条件是：两台水泵的流量应基本相等，至少是两台水泵的最大流量基本相等才能串联：后一台水泵的强度应能承受两台水泵的压力总和。

26、水泵的汽蚀现象是如何形成的？有何危害？怎样防止汽蚀现象的发生？
答：若水泵的吸水高度过高，则水泵进出口处的绝对压力将减小。

当压力减少到低于当时温度下的饱和蒸汽压力（水开始汽化的压力时，水就开始汽化。

这时溶解在水中的气体开始从水中逸出，形成许多蒸汽与逸出气体相混合的小汽泡。

这些小汽泡随水流流入泵内，当压力超过饱和蒸汽压力范围时，汽泡中的蒸汽叉突然凝结成水，结果在汽泡消失处形成空穴。

于是周围的水便以极高的速度冲向空穴，产生巨大的水力冲击。

由于汽泡不断地形成和凝结，巨大的水力冲击以极高的频率反复地作用在叶轮、泵体上，时间一长，就会使金属表面逐渐因疲劳而剥落。

另外，汽泡中还有一些活泼气体（如氧气）会借助汽泡凝结时所放出的热量，对金属起化学腐蚀作用。

化学腐蚀和机械剥落的共同作用，使金属表面很快出现蜂窝状的麻点，并逐渐形成空洞，这种现象称为汽蚀现象。

当发生汽蚀时，水泵内会发出噪声和振动。

同时，因水流中有大量汽泡，破坏了水流的连续性，阻塞流道，增大流动阻力，使水泵的流量、扬程、功率和效率显著下降。

随着汽蚀程度的加剧，汽泡大量产生，最后造成断流。

因此，决不允许水泵在汽蚀条件下工作。

防止汽蚀措施：要使工况点所对应的水泵允许吸上真空度大于工况点所对应的水泵入口处真空度，使水泵在安全区内运行，就能防止汽蚀现象，即要求水泵的吸水高度设计合理。

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