混凝土专项施工方案交底

技术质量交底记录表

编号：

2）混凝土在运输过程中遇到风雨或暴热天气时，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。3）混凝土运输、浇注和间歇总时间不得超过混凝土初凝时间。

4、混凝土浇筑前准备

（1）在混凝土浇筑前要做好充分的准备，做好技术交底。同时检查模板、钢筋、预留洞和水电预埋管等预检和隐检项目，办好钢筋工程隐蔽。

（2）根据施工的进度和流水段的划分、以及施工人员的安排，结合施工的工作量组织相应的机具设备进入混凝土浇筑部位，并通电进行试运转，检查机具是否有漏电及不正常工作等现象。

（3）浇筑混凝土前按施工现场泵管平面图规定的位置，将地泵就位，地泵和泵管搭设到位，布料杆就位；地泵要定期保养，维修上油，保持机械的清洁使用合理。

（4）检查混凝土振捣棒、刮杠、分层标尺杆、灰抹子、水平尺等中小机具的准备情况和人员到位情况。

四、混凝土施工工艺

1、垫层混凝土施工工艺

（1）垫层混凝土工艺流程：

基层找平钉控制桩支挡边模板浇筑混凝土刮杠刮平木抹子搓平拉小绵线木抹子第二次搓平铁抹子压光洒水养护

（3）基槽验收合格后钉控制桩（5m×5m）用泵车进行混凝土浇注。混凝土浇筑时由远而近逐

步推进，混凝土浇注采用Φ50插入式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以控制桩上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用抹子搓平，最后用铁抹子压光。

（4）防水保护层混凝土施工工艺

1）工艺流程：垫层上卷材平面贴灰饼集水井、斜面拉毛卷材平面上浇筑50 mm厚细石混凝土卷材斜面上分两次铺混凝土浇水养护

2）底板防水保护层为50mm厚混凝土，先贴灰饼，按底板底标高抄平，灰饼间距3m，呈梅花形布置。

3）混凝土随打随抹平、拍实，待混凝土初凝后，用木抹子赶压两遍，抹平出麻面，防止产生裂缝。浇筑过程中严格控制标高。

4）集水坑、电梯基坑卷材斜面上分两次铺混凝土，每次厚度2至3cm，待第一次铺的混凝土初凝后，再铺第二次，用木抹子进行抹压，直至达到标高要求为止，最后抹平出麻面。

5）混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护：终凝后及时浇水养护，同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压。

2、底板混凝土施工工艺

底板混凝土工艺流程：

办理钢筋隐检手续导墙模板支设办理预检手续洒水湿润混凝土浇筑（由远而近）刮杠刮平木抹子搓平拉小绵线找平第二次刮杠刮平木抹子第二次搓平洒水养护

底板厚度：底板厚400mm、桩承台为800-1200mm，详大体积混凝土专项施工方案。

混凝土浇筑完、振捣密实后，采用一次抹面工艺施工，在混凝土初凝前表面用2m刮杠抹压，赶走表面泌水；在混凝土终凝前用木抹子搓平，再用铁抹子抹压2～3遍。以减少面层混凝土的收缩量，防止表面收缩裂缝的出现。

后浇带清理：混凝土浇筑完毕，及时安排施工人员进入后浇带内，将杂物清理干净，将混凝土污染的钢筋擦洗干净，同时待混凝土终凝后，将铅丝网、浮浆、松散石子等处理干净，剔出坚硬石子，底板上表面两侧砌120mm厚、120mm高挡墙。后浇带上表面用15mm厚多层板覆盖严密，防止杂物落入。

3、剪力墙、柱混凝土施工工艺

工艺流程

浇筑层段施工缝的清理有关部门验收（土建、水电）施工缝提前浇水湿润混凝土输送泵试运行铺设50mm的水泥砂浆（其配合比与混凝土的砂浆成分相同）分层浇筑混凝土分层量取高度分层振捣墙、柱上口混凝土标高检查清除混凝土表面浮浆拆模养护成品保护。

三层以下墙、柱混凝土浇筑可采用汽车泵与地泵相浇注混凝土结合的方法。四层及四层以上墙体混凝土采用地泵和HGY10 型布料杆进行浇筑。混凝土浇筑顺序由远而近分层进行浇筑。地下外墙抗渗混凝土浇筑时，由于地下室外墙抗渗混凝土，内墙为普通混凝土，施工时在内外墙交接处位于内墙靠近交接处300mm留设双层钢丝网，先浇注外墙抗渗混凝土，再浇注内墙混凝土。

墙柱混凝土浇筑时，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆3～5cm，然后再浇筑混凝土。

振捣点成一字形布置

墙体砼振捣插入点布置图

洞口处的墙体混凝土在浇筑时应两侧均匀下混凝土，高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧对称振捣，以防洞口变形。

混凝土浇捣过程中，要注意对钢筋的保护，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

墙、柱上口混凝土浇筑完毕后，将上口的钢筋加以整理，并按标高线为准将墙体上口表面混凝土找平。墙、柱混凝土浇筑梁底，并做好保护，防止垃圾掉入。

4、梁板混凝土施工工艺

梁板混凝土施工工艺流程：

浇筑层段施工缝的清理有关部门验收（土建、水电）施工缝提前浇水湿润混凝土输送泵试运行铺设与混凝土同配合比的水泥砂浆润管浇筑混凝土振捣挂线找标高大杠刮平木抹搓平二次大杠刮平二次木抹搓平养护。

梁板混凝土浇筑前应提前检查钢筋保护垫块是否垫好。楼板混凝土浇筑时应铺设均匀，在间距2～3m范围内水平移动布料，不能堆放过多，防止楼板模变形。

混凝土浇筑前，用多层板搭设临时操作马道，严格控制负弯矩筋被踩下。

浇筑楼板混凝土时，先浇筑低处混凝土，待混凝土初凝后，方可浇筑高处混凝土。

楼梯间混凝土的浇筑：楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实平台板混凝土到踏步位置时，在与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，达到楼板标高时再与板的混凝土一起浇筑，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

悬挑板混凝土的浇筑：阳台板、装饰板随楼板一起浇筑；飘窗板、雨篷后浇筑。

5、不同等级砼邻接面的留设：根据本工程的特点，墙柱及梁板的砼强度级相差一至二级，为了保证施工质量，梁板与墙柱的混凝土同时浇筑，不留施工缝，不同强度混凝土间用钢筋骨架+钢丝网隔离。

梁柱节点砼邻接面隔离措施梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目钢丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑扎ɸ12钢筋上，钢筋数量同梁箍肢数。

事先作好技术交底和准备工作。施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,混凝土泵输送框架柱的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝