塔吊基础施工方案(1)

塔吊安装、拆除安全技术措施

一、安全技术措施

由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：

1.安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

2.作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要进行持证上岗；进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋。

3.遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。

4.套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20 厘米左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。

5.对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。

6.安装作业区[5-10] 米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。，

7.安装人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及塔吊安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。

8.塔吊安装完后，未经“安装质量监测试验”合格，不得交付使用。

9.塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。

10.塔吊交付使用前，必须向使用单位作“塔机技术性能，保养和维修” 及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。

二、安装程序及注意事项

2.1准备工作

1.按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位：

1）四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁。

2）核对砼试验报告单，砼实际达到的强度等级应满足设计要求。

2.详细了解安装用吊车的技术情况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。

3.安装负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。

2.2安装程序及注意事项严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础（包括预埋件、接地体）以及配重块制作完成并合格之后，方可进行整机安装，基础及配重块的制作，有土建技术人员设计，工程师批准，按图施工并砼试验报告存入塔机工地档案备查。

1.安装底座及基础节与斜撑杆：安装底座前应先放好调整垫块、底座及基础节就位后，调整底座水平度，控制基础节的垂直度在1%以内，要注意底座方向，在安装每个销轴（螺栓）时应先将销孔清理干净，孔及销轴（螺栓）皆要涂以黄油。

2.安装压重块：注意交替进行以保持塔机的平衡。

3.安装套架（对自升式），然后将顶升油缸安装在套架上，并使油缸的顶升横梁支承在标准的踏步（牛腿）上。

4.安装回转支承总成件，应使两根导入平梁（导轨）与外套架开口同测。

5.安装塔帽，注意吊点位置，以保持起吊时平衡。

6.安装平衡臂及拉杆，在将平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构；护栏、电气接线等全部装好，注意起吊平衡性，严禁先装配重（制造厂另有特殊规定除外）。

7.安装起重臂及拉杆，在安装之前，大臂拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳等工作需先做好，吊装前必须派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全后件拉杆放到吊绳外侧并拴牢，轴销装入锁好（安全销装好）应呈现纹接状态，如遇卡死，必须松动后才能起吊，起吊时要求做到平衡，并在离地20厘米左右时停机检查平衡状态，必要时可平移小车调整平衡后将小车固死，才能继续起吊，吊装即将就位时应用综绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。

8.装配重，并且固定好。

9.再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联接螺栓轴

销、保险销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任备查制度。

10.检查各齿轮箱油面，各联接部的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。

11.接通各电气线路，检查塔机的绝缘电阻应不小于0~5兆欧，才能进行初次的空载调试工作。

12.初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位使机构达正常工作状

态。

三、顶升接高安全操作规程

3.1顶升接高安全操作规程

顶升前：

1.根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。

2.按说明书规定，选好平衡重、移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。

3.顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。

4.检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。

5.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。

顶升过程中：

1.顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬抓，专人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。

2.夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。

3.风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，再顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。

4.再顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。

5.再顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查故障，未经排除，不得继续顶升。

6.作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动扎伤。

7.注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。刚引

进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节

加高作业

顶升完毕后：

1.检查并紧固上，下塔身之间的连接。

2.重新调整系统操纵手柄是否已拔回零位。

3.检查液压系统操纵手柄是否以拨回零位。