压力管道安装以及监督检验年压力管道检验师培训要点指导
压力管道年度培训计划
压力管道年度培训计划一、前言压力管道是工业生产中常见的重要设备，其安全运行关系到生产车间的安全生产和人员的生命财产安全。
为了提高压力管道操作人员的安全意识和技能水平，保障压力管道设备的安全运行，制定年度培训计划是十分必要的。
本文将详细介绍压力管道年度培训计划的内容和实施方式，以期达到预期的培训效果。
二、培训目标1. 提高压力管道操作人员的安全意识，使其能够正确使用和维护压力管道设备；2. 提高压力管道操作人员的技能水平，使其能够熟练操作各类压力管道设备；3. 让压力管道操作人员了解压力管道相关法律法规和标准，增强他们的法律意识和自我保护意识。
三、培训内容1. 压力管道设备的基础知识培训：包括压力管道设备的构造、工作原理、运行要求等；2. 压力管道设备的操作技能培训：包括压力管道设备的操作方法、故障排除、应急处理等；3. 压力管道安全管理法律法规培训：包括压力管道相关法律法规和标准的学习和理解，了解压力管道设备的安全管理要求；4. 压力管道事故案例分析培训：通过案例分析，让压力管道操作人员深刻认识压力管道事故的危害性和常见事故的原因，增强他们的安全意识。
四、培训方法1. 理论教学结合实际操作：培训课程以理论教学为主，结合实际操作进行。
通过专业讲师的讲解和实例操作演示，让学员更加深刻地理解知识点和操作技能；2. 小组讨论：设立小组讨论环节，让学员在小组内相互讨论，交流经验和观点，增强学员的学习兴趣和主动性；3. 现场考核：对学员进行现场操作技能考核，督促学员将所学知识和技能运用到实践中，确保培训效果。
五、培训评估1. 培训前评估：在培训之前，对学员进行入学前的能力评估，了解他们的基础知识和技能水平，以便按需开设培训课程；2. 培训中评估：在培训过程中，设立课后作业和小测验等方式，对学员进行中期评估，及时发现并纠正学员的学习问题；3. 培训后评估：培训结束后，对学员进行期末考核和毕业评估，评估培训效果，并根据评估结果制定下一步的培训计划。
压力管道定检规则培训课件
压力管道定检规则培训
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2. 定期检验
• 2.4.2 定期检验方法和要求 • 2.4.2.1 宏观检验
目视方法，必要时采用内窥镜、放大镜等。检验内容： （1）管道结构检验：管道布置、支吊架、膨胀节、开孔补强、排放装置等； （2）几何尺寸检验：焊缝对口错边量、咬边、焊缝余高。 （3）外观检验：管道标识、腐蚀、泄漏、鼓包、变形、防腐层、隔热层等。
压力管道定检规则培训
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1. 总则
• 1.6 定期检验周期 • 1.6.2 基于风险的检验（RBI）周期
管道定期检验可以采用基于风险的检验，周期按如下方法确定： （1）参照1.6.1规定，依据RBI检测结果可以适当延长或缩短检验周期， 但最长不超过9年； （2）以管道剩余寿命为依据，最长不超过寿命的一半，且不超过9年。
压力管道定检规则培训
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3. 安全状况等级评定
压力管道定检规则培训
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主要内容
• 3.1 评定原则 • 3.2 检验项目的评级 • 3.3 安全状况等级综合评定
当管道组成件全面减薄量超过公称厚度20%，或者对强度有怀疑时。 耐压强度校核参照设计条件进行。校核压力不低于管道允许使用的压力。
压力管道定检规则培训
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2. 定期检验
• 2.4.2.7 应力分析 （1）无强度计算书，且t ≥D/6或P/[σ] ≥0.385； （2）有较大变形、挠曲； （3）由管系应力引起密封结构泄漏、破坏； （4）补偿器缺失或损坏； （5）支吊架异常损坏； （6）结构不合理且已发现严重缺陷的； （7）壁厚存在严重全面减薄；
表2-1 弯头（弯管）、三通、异径管壁厚测定抽查比例
管ห้องสมุดไป่ตู้级别
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压力管道安装单位检验人员培训共66页文档
压力管道安装单位检验人员培训
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
2024年压力管道培训计划
2024年压力管道培训计划一、前言随着我国城市化进程的快速推进，工业生产和人口密集区的基础设施建设需求日益增加，压力管道的使用范围也在不断扩大。
压力管道作为重要的输送设施，其安全运行和定期检修至关重要。
为了提高压力管道的安全运行水平，保障人民生命财产安全，我们制定2024年压力管道培训计划，以提高相关专业人士的技能水平，加强对压力管道的管理与维护。
二、培训目标1. 提高压力管道从业人员的安全意识，培养正确的安全运行观念；2. 提高从业人员对压力管道的管理、维护及检修情况的了解和掌握；3. 促进相关从业人员的专业技能提升，提高其工作水平和责任心。
三、培训对象1. 城市供水、供热公司的运维人员；2. 石油、天然气、化工等行业的生产、维修人员；3. 地方政府及其相关部门的压力管道管理人员；4. 监理、检测、安全评估机构的技术人员等相关从业人员。
四、培训内容1. 压力管道的基本知识和安全管理（1）压力管道的种类及其用途；（2）压力管道的安全管理体系；（3）压力管道事故分析和处理方法。
2. 压力管道的检修技术（1）压力管道的日常检查和维护；（2）压力管道的定期检查和维修；（3）压力管道事故的应急处置技术。
3. 压力管道的安全运行管理（1）压力管道安全运行管理的基本规范；（2）压力管道安全运行管理的实施方法；（3）压力管道安全技术措施的落实及风险评估。
五、培训形式1. 线上培训采用网络直播、视频课程等形式进行培训，以便于参与者在不同地点、不同时间参与培训。
2. 线下培训采用集中培训班或分头脑风暴会议等形式进行培训，强化交流互动，提高培训效果。
六、培训计划1. 一季度召开压力管道安全运行管理的规范培训班，邀请压力管道领域的专家学者进行讲座，分享行业新动态、新技术，并组织参与者进行交流探讨。
2. 二季度开展压力管道安全运行技术和事故处理技术培训，邀请相关行业的技术专家进行授课，结合实际案例进行演练，并组织参与者进行实际操作练习。
压力管道安装单位检验人员培训
二、施工方案编制
2.7 管道焊接及热处理 2.8 无损检测 2.8.1 无损检测的方法及比例 2.8.2 日委托制度
三、材料管理
1. 材料质量证明书验收
管材、焊材、管件、阀门等
2. 现场实物核查
标记核对 外观和尺寸检查
3. 材料验收入库、标识 4. 材料发放 5. 标记移植
二、施工方案编制
2.6 管线安装 2.6.1 安装准备工作 2.6.2 安装原则 2.6.3 管道安装 2.6.4 安装方法和步骤 2.6.5 热力管道配管 2.6.6 伴热管安装 2.6.7 管道支吊架安装 2.6.8 弹簧支吊架的安装 2.6.9 补偿装置安装 2.6.10 阀门和法兰部件安装 2.6.11 高温管道的螺栓安装及紧固 2.6.12 动设备的配管 2.6.13 预制、安装质量控制要求
二、施工方案编制
施工方案的内容 1．编制说明 1.1 工程简介 1.2 编制依据 1.3 主要工程实物量
二、施工方案编制
2．施工方案及程序 2.1 管线施工流程 2.2 施工准备 2.2.1 图纸会审 2.2.2 管段图管理 2.2.3 焊接工艺评定 2.2.4 压力管道安装报审 2.2.5 技术交底
焊口组对
氩弧焊打底
氩弧焊打底
焊接层间清理
管道安装
管道安装
管道焊接
管道焊接
焊缝标识
五、支吊架制作、安装
1. 固定支架 2. 导向支架 3. 弹簧支吊架 4. 检查验收
补偿器
六、无损检测
1. 检测委托 无损检测方法选择 探伤比例 2. 检测结果确认 3. 焊缝返修扩探
热处理
热处理
硬度检测
硬度检测
八、系统试压、气密试验、吹扫、 清洗、泄漏性试验
压力管道检验师培训课件
检验师采用超声波检测、射线检测等检测方法，对管道的焊缝、弯头等应力集中部位进行了重点检查。同时，还对管道的支吊架、膨胀节等附件进行了检查。
案例三：某电站压力管道检验案例
输入 标题：某污水处理厂压力管道检验案例
某污水处理厂的输水管承担着城市污水输送和处理任务，需确保管道的正常运行。检验师对管道进行了定期检测，发现潜在的安全隐患。
定期对压力管道进行检验，可以及时发现并修复管道的腐蚀、磨损等问题，延长管道的使用寿命。
延长寿命
通过定期检验，可以及时发现并处理问题，避免因小问题积累而导致的重大事故，从而降低维护成本。
降低维护成本
压力管道检验的重要性
如《压力管道安全技术监察规程》、《压力管道规范》等。
国家标准
如《石油化工压力管道设计规范》、《电力设备监检规程》等。
超声检测
射线检测
磁粉检测
涡流检测
实时监测管道内的压力变化，判断是否出现异常。
压力监测
监测管道的温度变化，及时发现异常温升或温降。
温度监测
通过振动传感器监测管道的振动情况，判断是否有疲劳或共振现象。
振动监测
利用传感器监测管道周围的气体或液体泄漏，及时发现泄漏点。
泄漏监测
压力管道的在线监测技术
建立压力管道检验的数据库，实现检验数据的存储、查询和分析。
根据检测结果，检验师建议对严重腐蚀和裂纹的管道段进行更换或修复，对渗漏的接口进行紧固或更换，并加强管道的阴极保护和日常维护保养。
检验师发现管道存在多处腐蚀和裂纹，部分接口渗漏。
检验师采用声发射检测、漏磁检测等检测方法，对管道的腐蚀和裂纹进行了快速扫描。同时，还对管道的接口、三通等部位进行了重点检查。
案例概述
压力管道安装检验作业指导
压力管道安装检验作业指导引言：压力管道是一种用于输送液体、气体或者其他流体的管道系统，其安装质量的好坏直接关系到管道的使用寿命和安全性。
为了确保压力管道的安装质量，需要进行检验作业。
本文将详细介绍压力管道安装检验作业的指导，包括前期准备、检验方法、检验内容和注意事项等方面的内容。
一、前期准备：1. 确定检验标准和要求：在进行压力管道安装检验之前，首先需要明确检验标准和要求。
这些标准和要求可以是国家或者行业标准，也可以是项目方提出的特殊要求。
检验标准和要求的明确对于后续的检验工作非常重要，可以确保检验的准确性和可靠性。
2. 编制检验计划：根据检验标准和要求，制定详细的检验计划。
检验计划应包括检验的时间、地点、人员、设备和方法等方面的内容。
同时，还要考虑到安全和环境等因素，确保检验过程的顺利进行。
3. 准备检验设备和工具：根据检验计划，准备相应的检验设备和工具。
这些设备和工具包括测量仪器、试验设备、检测工具等。
在选择和准备过程中，要注意设备和工具的准确性和可靠性，以保证检验结果的准确性。
4. 培训检验人员：为了保证检验工作的质量，需要对参预检验的人员进行培训。
培训内容包括检验标准和要求、检验方法和操作规程等。
通过培训，可以提高检验人员的专业水平，确保他们能够正确进行检验工作。
二、检验方法：1. 目视检查：目视检查是最基本的检验方法之一，通过肉眼观察管道的外观和连接情况，判断是否存在明显的缺陷和问题。
目视检查应包括检查焊缝、管道连接、支架和固定件等方面的内容。
2. 清洗检验：清洗检验是为了确保管道内部的清洁度和平整度。
清洗可以采用水冲洗、气体吹扫或者化学清洗等方法。
在清洗过程中，需要注意清洗剂的选择和使用，以及清洗后的排放处理。
3. 压力试验：压力试验是检验管道的密封性和强度的重要方法。
试验压力应根据设计要求确定，普通为工作压力的1.5倍。
在进行压力试验时，需要注意试验压力的稳定性和试验时间的控制。
4. 真空试验：真空试验是为了检验管道的密封性和耐真空性能。
压力管道安装质量控制与监督检验学习培训总结
压力管道安装质量控制与监督检验学习培训总结本次有幸参加由中国标准化科学研究院组织的，“压力管道安装监检业务及最新技术”与“压力管道安装质量保证人员相关专业技术培训班”本次培训历时三天。
现对本次的培训做如下总结。
培训的主要内容一、压力管道安装质量控制与监督检验；本部分重点学习了在压力管道工程建设过程中对设计、管道元件和材料、管道的焊接、管道安装的热处理、主要元件的安装、管道的系统试验、管道的阴极保护及埋地管道的现场补口补伤的安全质量做出如下的基本要求。
了解了压力管道安装工程项目质量控制要求和压力管道安装工程安全质量监督检验各项要求；通过压力管道工程建设过程中对设计要求的学习使我明白了我们施工单位来讲在图纸会审阶段一定要根据压力管道安装工程安全质量对设计的要求进行逐一核对，以保证我们的施工图纸的准确向与完整性以避免在施工过程中造成不必要的麻烦和损失。
通过对压力管道工程建设过程对管道元件和材料要求的学习使我更加明白了材料进场检验和复检对于我们保证施工质量的重要性，因为材料及管道元件的质量是否达到设计及规范要求直接影响到管道的安装质量和管道的安全使用。
尤其是对于特殊材质的金属材料的复检工作特别重要，因为影响特殊材料的性能往往是材料中的某一种元素该元素在材料中的含量多少直接影响该材料的某种特殊性能，因此一定对该材料的该元素利用光谱定量分析仪对其进行分析。
管道安装的最主要的一个环节就是焊接质量，压力管道工程质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素，除保证材料的品质外，焊接过程的质量控制是钢制压力管道工程施工的关键过程。
焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的质量起着非常重要的作用。
要想获得优质的管道焊接质量，必须使焊接全过程处于严格的受控状态。
只有这样才能真正有效保证压力管道的焊接质量。
影响焊接质量的因素有很多，如焊接方法、焊接设备、原材料的质量、焊接材料的质量及其控制与选择、坡口的加工质量及管道组对质量、焊接环境(环境温度、相对湿度、风速等)、现场条件(如登高或地沟作业等)、焊工素质、焊接工艺的正确性及其具体实施情况等等。
压力管道使用培训资料
压力管道使用培训资料一、引言压力管道使用培训旨在提高工作人员对压力管道的了解和操作技能，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
本文将从压力管道的基本知识、使用注意事项以及故障排除等方面进行介绍，以帮助读者更好地理解和掌握相关知识。
二、压力管道的基本知识1. 压力管道的定义和分类压力管道是指用于输送气体、液体或固体颗粒的管道系统，按照设计压力和介质的特性可以分为高压管道、中压管道和低压管道。
2. 压力管道的主要组成部分压力管道主要由管道本体、阀门、管件和支架等组成。
其中，管道本体是输送介质的主要通道，阀门用于控制介质的流量和压力，管件用于连接管道本体和阀门，支架用于支撑管道。
三、压力管道的使用注意事项1. 管道安装与维护在安装压力管道时，应根据设计要求选择合适的材料和规格，保证管道的强度和密封性。
定期进行巡检和维护，及时处理管道泄漏和损坏情况，确保管道的正常运行。
2. 压力管道的操作规程在操作压力管道时，应严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全性和可靠性。
包括检查管道的压力和温度、开启和关闭阀门、清洗管道等操作。
3. 压力管道的安全防护在使用压力管道时，应加强安全防护，包括戴好防护眼镜、穿戴防护服等，避免发生意外事故。
同时，对于高压管道，要设置安全阀和爆破片，以防止压力过高造成的意外。
四、压力管道的故障排除1. 常见故障及原因常见的压力管道故障包括泄漏、堵塞和破裂等，其主要原因包括材料老化、操作不当和外力破坏等。
在排除故障时，应根据具体情况采取相应的措施。
2. 故障排除的方法对于压力管道的故障排除，可以采取检修、更换或加固等方法。
在进行故障排除时，应注意安全，避免二次事故的发生。
五、结语通过对压力管道使用培训资料的介绍，我们了解了压力管道的基本知识、使用注意事项以及故障排除等方面的内容。
希望读者能够通过培训，提高对压力管道的认识和操作能力，确保其在工作中的安全性和可靠性。
同时，也希望读者能够将所学知识应用到实际工作中，为企业的发展做出贡献。
压力管道安装检验作业指导
压力管道安装检验作业指导一、引言压力管道是工业生产中常见的设备，用于输送各种介质，承受一定的压力。
为了确保压力管道的安全运行，必须对其进行严格的安装检验。
本文将详细介绍压力管道安装检验的作业指导，包括准备工作、检验方法、注意事项等内容，以确保压力管道的安全性和可靠性。
二、准备工作1. 确定安装位置：在进行压力管道安装前，需要根据工艺要求和设计图纸确定管道的安装位置，包括高度、角度和连接方式等。
2. 采购合格材料：选择符合国家标准和工艺要求的管材、管件和附件，确保其质量可靠。
3. 准备安装工具：根据管道的规格和要求，准备好适当的工具，如管道切割机、焊接设备、扳手等。
4. 制定安全措施：在安装过程中，要制定相应的安全措施，包括佩戴安全帽、手套和防护眼镜等，确保工作人员的安全。
三、安装检验方法1. 管道尺寸检验：在安装前，需要对管道的尺寸进行检验，包括管径、壁厚和长度等，确保符合设计要求。
2. 焊缝检验：对于焊接连接的管道，需要进行焊缝检验。
采用无损检测方法，如超声波检测、射线检测等，检测焊缝的质量和可靠性。
3. 泄漏检验：安装完成后，需要进行泄漏检验，以确保管道的密封性。
可以采用气密性检测或液密性检测方法，如气密性试验、水压试验等。
4. 强度检验：对于承受一定压力的管道，需要进行强度检验。
可以采用水压试验或气压试验等方法，检测管道的耐压能力。
5. 防腐检验：对于需要进行防腐处理的管道，需要进行防腐检验。
检查防腐层的厚度和质量，确保其符合要求。
四、注意事项1. 安全第一：在进行安装检验过程中，要始终将安全放在首位，严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴个人防护装备、避免操作失误等。
2. 检验人员资质：进行安装检验的人员应具备相应的资质和经验，熟悉相关的检验方法和标准，确保检验结果的准确性和可靠性。
3. 检验记录和报告：在进行安装检验时，要及时记录检验过程和结果，制作检验报告。
报告应包括管道的基本信息、检验方法、检验结果和建议等内容。
压力管道安装质量控制与监督检验学习培训报告
压力管道安装质量控制与监督检验学习培训报告本次有幸参加由中国标准化科学研究院组织的，“压力管道安装监检业务及最新技术”与“压力管道安装质量保证人员相关专业技术培训班”现将本次培训的主要内容向单位领导做以下汇报如下：本次学习的主要内容有以下两个个方面：一、压力管道安装质量控制与监督检验；二、压力管道安装行政许可与质量保证；一、压力管道安装质量控制与监督检验（一）压力管道安装工程安全质量的法律责任压力管道作为一种特种设备，在其实施过程中《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009和《压力管道安装许可规则》TSG D3001-2009的对压力管道安装工程安全质量的法律责任出以下明确的要求（1）特种设备生产单位、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责；（2）特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察；（3）特种设备检验检测机构进行检验检测工作，对其检验检测结果、鉴定结论承担法律责任；（4）特种设备生产单位，应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范（以下简称安全技术规范）的要求，进行生产活动。
特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和能效指标负责，不得生产不符合安全性能要求和能效指标的特种设备，不得生产国家产业政策明令淘汰的特种设备。
（注：特种设备生产单位包括设计、制造、安装、改造、维修单位）；（5）管道安装单位应当取得特种设备安装许可，安装单位应当对管道的安装质量负责；（6）安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收等标准（以下简称相应标准）从事压力管道安装。
安装单位应当保证所安装的压力管道的安全性能符合压力管道安全技术规范的要求。
（二）压力管道安装工程安全质量基本要求在压力管道工程建设过程中对设计、管道元件和材料、管道的焊接、管道安装的热处理、主要元件的安装、管道的系统试验、管道的阴极保护及埋地管道的现场补口补伤的安全质量做出如下的基本要求。
压力管道检验师培训讲义
压力管道检验师培训讲义一、概述压力管道检验师是指具备相关知识和技能，能够进行压力管道的检验工作的专业人员。
随着工业领域的不断发展，压力管道的使用越来越广泛，因此，培训合格的压力管道检验师显得尤为重要。
二、培训目标培训的目标是使学员掌握压力管道的基本知识、检验方法和相关法规要求，具备进行压力管道检验的能力。
具体包括以下几个方面：1. 压力管道的基础知识：学员需要了解压力管道的基本概念、构造、分类、材料等基础知识，以便能够正确理解和判断管道的工作状态。
2. 压力管道的检验方法：学员需要学习和掌握各种常见的压力管道检验方法，如可视检验、超声波检测、射线检测等，以确保对管道进行全面准确的检验。
3. 相关法规要求：学员需要熟悉相关的法规和标准，如《压力管道安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等，以确保检验工作符合法规要求。
4. 安全意识和操作技能：学员需要具备良好的安全意识，了解压力管道检验中的安全风险，并掌握相应的安全操作技能，以确保自身和他人的安全。
三、培训内容培训的内容应包括以下几个方面：1. 压力管道的基本知识1.1 压力管道的定义和分类1.2 压力管道的构造和材料1.3 压力管道的工作原理和工作条件2. 压力管道的检验方法2.1 可视检验：包括外观检查、壁厚测量等2.2 超声波检测：包括探伤、测厚等2.3 射线检测：包括X射线和γ射线的应用2.4 磁粉检测：包括湿法和干法的应用2.5 涡流检测：包括涡流探伤和涡流测厚的应用3. 相关法规要求3.1 《压力管道安全技术监察规程》：包括法规的基本内容、适用范围、检验要求等3.2 《压力容器安全技术监察规程》：包括法规的基本内容、适用范围、检验要求等3.3 其他相关法规和标准：根据具体需求进行学习和了解4. 安全意识和操作技能4.1 安全意识培养：包括安全知识的学习、事故案例的分析等4.2 安全操作技能：包括个人防护装备的使用、安全操作规程的掌握等四、培训方法培训可以采用多种形式进行，如理论讲解、实践操作、案例分析、小组讨论等。
压力管道检验员取证培训压力管道设计和内容和
压力管道检验员取证培训压力管道设计和内容和
1.压力管道设计的目的：
-为了保证压力管道在正常运行和异常情况下的安全性；
-为了提高压力管道的可靠性和经济性。
2.压力管道设计的基本原则：
-符合国家法律法规的要求，遵循压力管道的技术标准；
-根据具体的工程要求，考虑设计时所处的地理环境和气候条件等因素；
-保障设计的科学性、合理性和适用性；
-关注设计的可行性和可操作性。
3.压力管道设计的内容：
-管道系统的选择和布置：根据工程要求选择适宜的管道系统和材料，并合理布置管道线路，保证流体在管道中的正常传输；
-管道尺寸和参数的选定：根据工艺要求和流体特性，选择适当的管
道尺寸和参数，包括直径、壁厚等参数；
-管道支承和固定：确保管道的稳定性和可靠性，在设计中考虑管道
的支承方式和位置、固定件的设计和选取等；
-弯头和阀门的设计：在设计中考虑弯头和阀门的种类、数量和尺寸等，保障管道系统的正常运行；
-断面验算和强度校核：对管道进行断面验算，包括内压、外压、弯曲应力等的计算和校核，确保管道结构的强度符合要求；
-管道的排水和排气：考虑管道系统的排水和排气，以避免气体积聚和液体滞留，保证流体的正常流动；
-管道的密封设计：确保管道的密封性，设计适当的密封件和连接方式，以防止泄漏和损坏。
压力管道设计是一个综合性的工作，需要多方面的知识和经验。
对于压力管道检验员取证培训来说，学习和了解压力管道设计的相关知识是非常重要的。
只有对设计原理和内容有充分的了解，才能更好地进行压力管道的检验工作，确保压力管道的安全运行。
压力管道全年培训计划
压力管道全年培训计划一、培训目标：1. 熟悉压力管道的相关法规和标准，掌握管道设计、制造、安装、使用、维护和检验的相关知识和技能；2. 提高员工的安全意识和责任意识，增强对压力管道安全管理的重视和重要性；3. 提高员工的综合素质和业务水平，使其成为能够独立承担压力管道相关工作的专业人才。
二、培训内容1. 法规和标准：《压力管道安全技术监察规程》、《压力管道安全管理规范》等相关法规和标准；2. 管道设计：管道的结构、材料、工艺、参数计算等相关知识；3. 管道制造：管道的制造工艺、设备、质量控制等相关知识；4. 管道安装：管道的施工工艺、安全与环保、验收标准等相关知识；5. 管道使用：管道的维护和保养、使用中的安全操作等相关知识；6. 管道检验：管道的定期检测、故障排查、事故处理等相关知识。
三、培训方式1. 理论学习：邀请行业专家进行讲座、组织员工参加相关培训课程等；2. 实践操作：组织员工进行模拟操作、现场实习，掌握相关操作技能；3. 经验交流：组织员工参观学习，与其他企业进行交流互动，分享经验；4. 实战演练：组织员工进行应急演练、实战演练，提高应对突发事件的能力。
四、培训计划1. 第一季度（1）组织员工学习相关法规和标准，进行理论学习；（2）邀请行业专家进行讲座，讲解管道设计、制造和安装等相关知识；（3）组织员工进行管道制造、安装的实践操作，掌握相关技能。
2. 第二季度（1）组织员工参观学习，到相关企业进行交流互动，分享经验；（2）组织员工进行管道使用、维护、检验等方面的理论学习和实践操作。
3. 第三季度（1）组织员工参加相关培训课程，提高综合素质和业务水平；（2）组织员工进行实战演练，应对突发事件，提高应急处理能力。
4. 第四季度（1）组织员工进行综合复习，总结经验，巩固所学知识；（2）组织压力管道安全管理演练，检验培训效果。
五、培训评估1. 培训前对员工进行能力评估，了解培训需求；2. 培训中定期进行学习情况调查，掌握培训效果；3. 培训结束进行效果评估，总结经验，改进培训方式。
压力管道 年度培训计划
压力管道年度培训计划一、前言压力管道是指在设计、制造、安装、改造和维修过程中使用的管道系统，其内部运行介质压力大于0.1MPa的管道系统。
压力管道涉及到工程安全、环境保护、人身健康等多方面问题，因此对于从事压力管道相关工作的人员，必须具备专业的知识和技能。
为了提高压力管道相关从业人员的技术水平和安全意识，制定年度培训计划，以期达到提高整体工作水平、降低事故风险的目的。
二、培训目标1.了解压力管道的基本原理、结构及相关法律法规；2.掌握压力管道的安全操作技能，提高业务水平；3.增强从业人员的安全意识，提高事故应对能力；4.提高压力管道从业人员的综合素质，为企业发展提供强有力的技术支持。
三、培训内容1.压力管道的基本知识：包括压力管道的定义、分类、工作原理等；2.压力管道的安全操作：包括压力管道的安全操作规程、操作注意事项等；3.压力管道的法律法规：包括压力管道相关的法律法规、标准规范等；4.压力管道的事故应对：包括压力管道事故的预防与应对、紧急处理等；5.压力管道的检修维护：包括压力管道检修维护的流程、方法与技巧等。
四、培训方式1.理论教育组织专业人员进行压力管道的基本理论知识培训，包括课堂讲解、案例分析等形式，以提高学员对压力管道知识的理解和掌握。
2.实践操作组织学员进行压力管道的操作技能培训，包括模拟操作、实地操作等形式，以提高学员的实际操作水平。
3.案例分析组织学员进行压力管道事故案例的分析和讨论，深入了解压力管道事故的成因、应对措施等，以提高学员的事故应对能力。
五、培训对象1.参与压力管道安装、检修、维护等工作的技术人员；2.从事压力管道相关工作的管理人员；3.其他参与压力管道工程的相关人员。
六、培训时间本次培训计划将于每年年初进行，具体时间安排将根据实际情况确定。
七、培训评估1.培训前评估在培训开始前，对学员的基本知识水平进行评估，以确定学员的培训需求。
2.培训中评估在培训进行中，对学员的学习情况进行评估，发现问题及时进行调整与完善。
压力管道安装检验作业指导
压力管道安装检验作业指导一、引言压力管道是承受液体、气体或其他物质的压力的管道系统，广泛应用于工业生产、能源输送等领域。
为确保压力管道的安全运行，安装检验是至关重要的环节。
本文将详细介绍压力管道安装检验的作业指导，包括前期准备、安装过程、检验方法和记录等方面的内容。
二、前期准备1. 设计评审：在进行压力管道安装前，应对设计方案进行评审，确保设计符合相关标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计要求，采购符合标准的管道材料，包括管道、管件、阀门等。
3. 人员培训：组织安装人员进行相关培训，了解安装要求和操作规程。
三、安装过程1. 施工准备：清理施工现场，确保安装区域干净整洁。
根据设计要求，准备所需工具和设备。
2. 安装顺序：按照设计方案，按照从上到下、从内到外的顺序进行管道的安装。
3. 管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式进行管道连接，确保连接牢固、密封可靠。
4. 阀门安装：根据设计要求，安装相应的阀门，确保管道系统具备控制和调节功能。
5. 支架安装：根据设计要求，安装管道的支架，确保管道的稳定性和安全性。
6. 绝缘处理：根据设计要求，对管道进行绝缘处理，以减少能量损失和防止腐蚀。
四、检验方法1. 外观检验：对安装完毕的管道进行外观检查，确保无明显缺陷、变形或损伤。
2. 压力测试：采用液体或气体进行压力测试，确保管道系统能够承受设计压力。
3. 泄漏检测：使用检漏仪等设备进行泄漏检测，确保管道系统无泄漏。
4. 强度检验：采用超声波、射线检测等方法对焊缝进行强度检验，确保焊接质量符合要求。
5. 管道标识：对安装完毕的管道进行标识，包括管道名称、流体介质、流向等信息。
五、记录与报告1. 安装记录：详细记录压力管道的安装过程，包括材料、焊接参数、检验结果等。
2. 检验报告：根据检验结果，编制检验报告，包括检验方法、检验结果和建议等内容。
六、安全注意事项1. 安全防护：安装人员应佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
压力管道检验师培训课件
通过本培训课件，您将学习压力管道检验的关键知识和技能，了解不同类型 管道的设计、安装、运行和维护，掌握非破坏性检测技术和常见缺陷的识别 方法。
压力管道检验简介
1
管道检验的重要性
了解压力管道检验的背景和重要性，提高压力管道的安全性和合规定要求。
2 安全操作规程
介绍压力管道检验的安 全操作规程，包括安全 标志、工作许可和紧急 预案等。
3 环境保护
讨论压力管道检验对环 境的影响和保护措施， 确保检验过程的可持续 性。
实践检验练习
通过一系列实践检验练习，巩固所学知识和技能，提高压力管道检验的实际操作能力。
3
检验过程
概述压力管道检验的流程和步骤，理解每个阶段的目的和要求。
压力管道材料和设计
常用材料
介绍常用的压力管道材料，包括钢、铜、塑料 等，以及各自的特性和适用场景。
管道设计原则
讨论压力管道的设计原则，如管道直径、壁厚、 支撑和补偿等，确保管道满足安全性和功能性 要求。
安装和施工
介绍管道的安装方法和施工过程，包括焊接、 螺纹连接和支承等，确保管道安装质量和密封 性。
压力管道非破坏性检测技术
超声波检测
介绍超声波检测的原理和应 用，用于检测管道内部的缺 陷和腐蚀。
涡流检测
探讨涡流检测的原理和技术， 用于检测表面裂纹和金属疲 劳。
射线检测
介绍射线检测的原理和应用， 用于检测隐蔽的焊缝和内部 结构。
常见压力管道缺陷和损伤
腐蚀
详细讨论压力管道腐蚀的原因、类型和影响， 以及预防和修复的方法。
压力管道运行和维护
1 运行条件和参数
讨论管道运行的条件和 参数，如温度、压力和 流速，了解其对管道的 影响和要求。
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二、压力管道安装过程中的部件加工与预制
2.1管段加工预制
一般管段预制包括下料切割、管端加工、弯管制作、焊接接头组对焊 接、热处理、无损检测、预制件组装和预制件出厂检验等过程。
下料切割
弯管制作
高 压 弯 管
管端加工 组对焊接 要求时
焊缝热处理 和硬度试验
无损检测
预焊件组装
出厂检验
注：1 高压管道弯管在弯制完成后，须进行表面无损检测； 2 焊缝是否进行热处理应根据设计文件和施工规范确定。 图 一般管道加工预制工艺流程
• 热弯弯管指在加热温度T≥（Tc－56）℃的条件下弯制的弯管。热 弯应大于材料的最大相变温度（A3）。热弯方法包括地炉加热弯曲、 步进加热弯曲、感应加热弯曲。热弯弯管宜采用感应加热方法进行 弯制。
• 冷弯弯管指在T＜（Tc－56）℃的条件下弯制的弯管。铁基材料的 冷弯应不大于材料的相变温度（A1）。螺旋焊管和直缝焊管不宜用 作冷弯弯管。
将系加统热围装着置管逐子节把向一前个移窄动环，带在加每热一到节适重当复的上述操
作弯，曲直温到度最。终加形热成温所度要一求到的，圆就弧把为管止子。经在过弯曲每
一加小热节线之圈后连，续按向照前相推应动的，弯这曲时工加序热的区要就求被将加热 区加进上行弯冷矩却，。管子通过线圈后，按照相应的
弯曲工序的要求进行强制冷却或自然冷却.
二、压力管道安装过程中的部件加工与预制 2.1管道加工预制
管子下料
坡口加工
弯管制作 弯管表面除锈 弯管表面防腐
组对焊接 无损检测 压力试验
图 防腐管道加工预制工艺流程
管子表面除锈 管子表面除锈 管子表面除锈
二、压力管道安装过程中的部件加工与预制 2.1弯管的加工预制
弯管方法包括热弯和冷弯两种方法。
压力管道安装以及监督检验 年压力管道检验师培训要点
指导
目录
一、压力管道安装的施工过程和管理 二、压力管道安装过程中的部件加工与预制 三、压力管道安装过程及检验与验收 四、压力管道试运行及检验与验收 五、压力管道安装中常见的问题 六、压力管道安装监督检验
一、压力管道安装的施工过程和管理 1.1 概 述
技术准备 ：设计交底，图纸审查，工艺标准编制 和选用，焊接工艺评定，管段图（单线图）设计
压力管道安装的施等工过程一般包括：
➢ 施工准备 包括技术准备、资源准备和现场准备三个方面
包括：原材料、管道组成件和支承
➢ 现场安装
件的订货和验收检验，阀门检验，
包括支吊架安装以及管道组成件以现及场支组吊对架、制焊作，接管和段装加配工预制等
管段的加工预制，就是将管道安装的一部分集中在预制工厂或某一适当 的指定地点进行预制、先加工、组装，形成管段，然后送交现场安装， 以减少现场施工工作量。
管段加工预制是压力管道安装过程中的一个重要环节。由于预制加工是 在固定的地点，在不受气候环节影响的较好的施工条件下施工，人员、 设备变化少，工艺比较稳定，且便于实现过程现代化，质量易于控制。 所以，管段加工预制已经成为管道施工技术进步的主要方向。
随着施工技术的不断进步，管道施工工厂化、机械化、自动化、自动化 正在不断发展，加深预制化施工的深度提高到70%以上，以减少现场 施工工作量，改善施工工作量，改善施工质量，加快施工进度。
二、压力管道安装过程中的部件加工与预制 2.1管段加工预制
管段预制的深度或称预制量的多少与设计水平的关 系较大。
管段预制根据设计图纸和管段加工图进行管段预制 加工，特别是高压管道，衬里管道，埋地防腐 管道，夹套管等，必须提前做好准备。如施工 单位确定本单位自行加工预制，则应事先选好 预制场地，配置加工设备和人员，绘制加工图。
一、压力管道安装的施工过程和管理 1.3 压力管道安装的管理
压力管道安装管理对于保证压力管道的安装质量 影响甚大。
施工单位的管理现状 二级公司——挂靠的问题 人员的问题——尤其是小工程中的焊工等技术
工人的问题 现场质量体系的问题——实施项目管理。
二、压力管道安装过程中的部件加工与预制 2.1管段加工预制
• 弯曲工艺（包括热弯或冷弯过程及弯后热处理）应根据管材性能、 输送流体工况、管径、壁厚、弯曲半径及弯后所要求的特性决定。
二、压力管道安装过程中的部件加工与预制 弯管的加工预制
热弯:
地炉加热弯曲
步进加热弯曲
感应加热弯曲
管出步置子后感进组用，应弯成砂一加曲。子端热设管填固弯备子实定曲由被，在设固夹放备定持在紧由箱在炉装三、固中置个液定加上基压箱热，本缸中，另部和，管一件移前子端组动边从放成式的炉加，加直中弯热管取矩装段； 管与子即液的机压弯架缸曲、连半旋接径臂，用（加钢调热模定装、到置止所把动要要块求弯或的曲靠弯的模曲圆在半弧弯径上制）的时一 进个行及窄控感环制应带。加加对热热于系到弯统适曲。当半把的径管弯大子曲的安温弯放度管在。和机然/或架后管上由壁，液厚压的缸 管施子其加，前压弯边力曲的，时直把可管这不段一必夹小填持节充在弯砂旋曲子臂到上预，定感的应弯加度热。然后
➢ 试车交工 管道系统试验、吹扫和防腐保温等工作。
采购要求的 制订问题讨 论
一、压力管道安装的施工过程和管理 1.2 压力管道安装的一般施工程序
设计交底图 纸审查
管段图设计
施工组织设计或施工 方案编制、工艺标准 编制与选用
原材料、管道组成件、支 承件验收、检验
焊接工艺评定 管段加工、预制
支吊架制 作
二、压力管道安装过程中的部件加工与预制 2.1弯管的加工预制
冷弯方法
旋转拉伸弯曲
冲压弯曲
滚压弯曲
冲滚这压压种弯弯方曲曲法是采是把用用管成夹子品紧用字钳两形将个布管支置子承的固模三定夹个在紧直弯，径由相液 压近曲顶的模杆成上通形。过滚当位轮弯于、曲工两模件个旋中固转心定时的滚，成轮便形与拉块调着对节管管中子心施 加动程滚借径子可也作，中轮 助 。抵 安 可用 因 起相 于向 上 随力 而 外对 调压 一 管， 能 部加节根紧 子支 跟 支力中芯模 移承 着 承。心轴。 动模 管 作当滚，若 。可 子 用管轮压要绕 弯 。子的紧防其 转通模位止本 ，过置可壁身 并这保来面的 在三持控凹固 整个制固陷定个滚弯定，销操轮，曲轴作时半转过，
试验
无损检测
支吊架安装
无损 检测
管道组成件现场组焊、装配 试车
交工资料 工业管道安装一般施工程序
工业管道 一般用来 连接生产 装置中的 各种设备 以输送工 艺介质和 压缩空气、 氮气、蒸 汽等公用 系统物料， 为了便于 操作和维 修，除了 少量需在 管沟内安 装外，一 般都在地 面支承结 构上敷设。