冷库液氨制冷原理教学内容
液氨制冷原理
液氨制冷原理
液氨制冷是一种常用的制冷方式，它基于氨的化学性质和相变特性实现冷却效果。
液氨制冷的原理主要有以下几个步骤：
1. 液态氨的制备：通常通过高温高压条件下，将氨气压缩至液态。
在液态下，氨具有较高的密度和热容量，能够快速吸收和释放热量。
2. 蒸发冷却：液氨通过蒸发过程来吸收周围物体的热量，从而使物体温度下降。
将液氨注入到蒸发器中，通过降低蒸发器的压力，液氨迅速蒸发。
蒸发过程中吸收的热量来自于蒸发器周围的物体，使其温度降低。
3. 压缩升温：蒸发后的氨气被压缩机吸入，经过压缩升温处理。
压缩机将氨气压缩到高压，使氨气温度升高，增加其能量。
4. 冷凝释放热量：高温高压的氨气通过冷凝器冷却，使其温度降低。
在冷凝过程中，氨气中的热量被转移到冷凝器周围的环境中。
5. 再次压缩：冷却后的氨气再次被压缩机吸入，完成循环。
通过不断循环上述步骤，液氨制冷系统能够持续地吸收和释放热量，实现物体的冷却效果。
液氨制冷具有制冷效果好、可调节范围广和制冷速度快等优点，广泛应用于工业生产、空调制冷等领域。
冷库液氨制冷原理
冷库液氨制冷原理冷库液氨制冷原理是利用液氨蒸发吸热，在蒸氨压缩机的作用下，制造低温和低压力的氨气，然后通过冷凝器使氨气冷凝成液氨，再通过膨胀阀降低压力，回到蒸发器中重新蒸发，从而实现冷库内温度的控制。
冷库液氨制冷系统的核心组成部分包括蒸氨压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
首先，蒸氨压缩机将低温低压氨气吸入，然后利用压缩机的作用，将氨气压缩成高温高压氨气。
这个过程会产生热量，使得氨气的温度升高。
接下来，高温高压氨气进入冷凝器，与外界的冷却介质接触，通过冷凝器的冷却作用，使氨气的温度下降，氨气变成液态。
冷凝器内部通过管道和散热片，将产生的热量散发出去，使氨气冷凝。
然后，液氨通过膨胀阀，压力降低，进入蒸发器。
在蒸发器中，液氨喷洒到蒸发器管道内，与库房内的空气接触，液氨蒸发吸热，使得库房内的温度下降。
同时，蒸发过程中的热量通过风扇以及蒸发器的结构排除出去，保持蒸发器内部温度的稳定。
最后，气态的氨气再次返回到蒸氨压缩机，完成了一个循环。
蒸氨压缩机将再次将气体压缩成高温高压氨气，进入冷凝器冷凝成液态氨气，再经过膨胀阀降压进入蒸发器蒸发，循环往复。
这种冷库液氨制冷系统具有以下优点：1. 高效节能：采用液氨制冷，具有较高的制冷能力，能够达到较低的温度，同时蒸氨压缩机采用变频调速控制，可以根据需要进行调节，提高了制冷系统的效率，节约了能源。
2. 安全可靠：液氨具有良好的热传导性能，能够快速散热，减少了系统的压力和温度波动，可以保证系统的运行稳定性。
同时，液氨在环境中不会燃烧或爆炸，相对安全可靠。
3. 环保节能：液氨是一种无毒、无害的制冷剂，不会对环境造成污染。
与氟利昂等传统制冷剂相比，液氨具有较高的制冷效果，更加环保。
总之，冷库液氨制冷系统通过液氨的蒸发吸热和液氨的冷凝释热，实现对冷库的温度控制。
它具有高效节能、安全可靠和环保节能等优点，被广泛应用于冷库等低温环境的制冷领域。
氨制冷基础知识与原理演示幻灯片
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主要设备介绍 4. 贮氨器
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主要设备介绍
4.氨在蒸发器中的变化 液氨混合一部分气氨，流入蒸发器不断汽化，全
部液氨完全汽化时，又重新流回到压缩机的吸气口， 进入下一次循环。
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主要设备介绍 1. 制冷压缩机
活塞式制冷压缩机Biblioteka 螺杆式制冷压缩机16
主要设备介绍
1. 制冷压缩机作用
制冷压缩机在蒸汽压缩式制冷系统中，把制冷剂 从低压提升为高压，并使制冷剂不断循环流动，从而 使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。 制冷压缩机是制冷系统的心脏，制冷系统通过压缩机 输入电能，从而将热量从低温环境排放到高温环境。 制冷压缩机的能效比决定整个制冷系统的能效比。
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三、常见故障
3.1 蒸发器结霜
? ——空气中水蒸气由气态直接转变为固态的 凝华过程叫结霜
? 蒸发器结霜----导致这一现象的根本原因是：节流 后的低温低压的氨在蒸发器芯体内未得到充分换热， 导致蒸发芯体结霜，甚至结冰。透过现象看本质， 也就是此时蒸发压力与蒸发温度偏离了设计值，而 且是实际值远低于设计值。芯体结霜严重影响了制
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
氨的变化过程
1.氨在压缩机中的变化
气氨由蒸发器的出口管路进入压缩机吸气口时，压力越高温度越高， 压力越低温度越低。
冷库氨制冷安全技术
冷库氨制冷安全技术冷库是指专门用来储存一定温度要求下的货物的建筑物。
氨制冷技术在冷库中应用广泛，但其使用也存在安全隐患，对储存货物和人员安全造成威胁。
因此，掌握冷库氨制冷安全技术，对于管理者和从业人员均十分重要。
本文将从以下方面进行阐述：冷库氨制冷技术的原理、常见的安全隐患、安全管理措施等方面进行讲解。
冷库氨制冷技术原理理论基础氨制冷技术是利用氨气的物理和化学原理制冷。
氨气在压缩机内被压缩成高压气体，通过冷凝器冷却旁通流体，并由膨胀阀限制而减压，形成了液态氨，液态氨被蒸发器中热量的吸收而再次蒸发，从而通过循环得到不断制冷的效果。
氨制冷技术具有循环性能好、工作效率高、对环境污染小等优点，因此在冷库中应用广泛。
工作原理冷库氨制冷设备的工作原理大致为：将氨气通过压缩机进行压缩，经冷凝器放热后变成液态，进入膨胀阀经过膨胀，从而变成低温、低压氨气，流入蒸发器中，从周围空气中吸收热量变成气态，并重新回到压缩机中循环。
常见的冷库氨制冷安全隐患气体泄漏是冷库氨制冷设备常见的安全隐患之一。
氨气具有刺激性气味，易于被察觉，但如果泄漏过大，也可造成窒息和火灾等风险。
锅炉爆炸也是安全隐患之一，锅炉不成功能正常排放气体可能产生过热，这时造成的爆炸风险很大。
氨气易燃也是一个问题。
如果氨气浓度高于16%而接触到明火或电火花，很可能造成爆炸。
因此，在使用氨气的工作场所，要注意火源和静电的产生以及防火安全。
此外，人员操作不当、设备缺乏保养也可能会导致安全问题和危险情况。
安全管理措施关注气体泄漏风险一旦发现气体泄漏的情况，应该立即采取行动来减少对员工、建筑物和设备的影响。
事先建立针对泄漏事件的操作和处置程序，确保所有工作人员了解程序并经过培训。
定期进行设备维护因为设备运行的长期使用和地理位置的影响，冷冻设备可能会出现劣化和崩溃风险。
定期进行检查和维护，可以减少设备的老化和损坏现象，减少安全隐患。
保持清洁环境保持设施和周围环境清洁，并保持工作区的顺畅和干净，将有助于减少安全隐患。
液氨制冷原理
液氨制冷原理在制冷循环中，蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀是必不可少的四大部件：蒸发器：制冷剂在低压（蒸发压力）下以较低的温度（蒸发温度）蒸发，吸收被冷却物质的热量实现制冷，是向外输送冷量的设备。
压缩机：是系统的心脏，起到输送制冷剂蒸汽的作用，同时保证蒸发器在低压下运行、冷凝器在高压（冷凝压力）下运行。
是输入功的设备。
冷凝器：制冷剂蒸汽在高压下将从蒸发器吸收的热量以及压缩功转化的热量传递给冷却介质, 冷凝成温度较高的（冷凝温度）液体。
是放出热量的设备。
节流阀：将从冷凝器冷凝的制冷剂液体节流降压（降到蒸发压力）后进入蒸发器，同时控制和调节制冷剂的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。
在实际的制冷系统中，为了提高运行的经济性、可靠性和安全性，还设有一些辅助设备，如气液分离器、油分离器、油冷却器、空气分离器、贮液器、集油器、过滤器以及安全附件、阀门等。
制冷原理从蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。
由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。
高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。
把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。
从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。
然后重复上述过程。
冷却水是带走冷凝器放出的热量，再到循环水的水冷却塔，冷却后循环使用。
冷冻水在蒸发器里被降温后，由冷冻水泵送到各个用冷设备，热交换后回到蒸发器循环使用制冷压缩机的工作原理是通过分析它的循环进行说明的。
工作循环是指活塞在汽缸内往复运动一次，缸内气体经过一系列状态变化重复原始状态变化所经过的全过程。
分四个过程：压缩过程排气过程膨胀过程吸气过程。
氨制冷 制冷工作原理
氨制冷制冷工作原理
氨制冷是利用氨作为制冷剂的一种制冷方式。
其制冷工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 压缩：氨制冷系统首先通过压缩机将氨气压缩成高压气体。
压缩机采用电机驱动，使氨气逐渐增压，将其压力提高到高于环境温度的水平。
2. 冷凝：高压氨气进入冷凝器，在冷凝器中与低温热交换介质（如水或空气）接触，使氨气的温度降低，发生冷凝作用。
在冷凝过程中，氨气释放出大量的热量，并且逐渐冷却下来，形成高压液体氨。
3. 膨胀：高压液体氨通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀的作用是调节液体氨流量和压力，使液体氨进入蒸发器后迅速蒸发。
在蒸发器中，液体氨吸收周围的热量，使空气或水温度降低。
4. 蒸发：在蒸发器中，液体氨流体化为氨气，并吸收周围的热量，使蒸发器内部温度进一步降低。
蒸发器通常通过散热片或换热管将冷凝热传递给被制冷的物体或环境。
5. 循环：氨气被吸入压缩机，循环再次进行。
通过不断循环流动，氨制冷系统可以持续地将热量从制冷区域传递到周围环境中，实现制冷效果。
需要注意的是，氨制冷系统需要严格控制氨气的压力、温度和
流量，以确保制冷过程的安全和高效。
同时，由于氨气有毒、易燃的特性，操作过程中需要采取相应的安全措施。
氨制冷的理论教程(杂项)
氨制冷的工作原理一氨制冷的工作原理氨储罐中的液氨，经过节流阀节流降压，降温后进入氨液分离器中，与从氨蒸发器中吸热后出来的氨气混合，温度进一步降低，然后进入氨蒸发器中，吸收通过氨蒸发器的水热量，液氨由液态变成气态(而水的温度被降低)。
转化后的氨气再次进入氨液分离器中，把上升过程中携带的液氨分离出去，与节流阀来的氨液一起再进入到氨蒸发器中。
从氨液分离器出来的氨气,被氨压缩机吸入、压缩到一定压力后进入冷凝器中，被冷却水冷却降温，氨气由气态变成液态再进入氨储罐中，从而继续循环制冷。
图氨制冷生产流程二氨制冷工艺流程的设备和作用在氨制冷项目工艺流程中，主要设备有压缩机、氨蒸发器、冷凝器、氨储罐、氨油分离器、冷箱、氨液分离器、分离器。
)压缩机。
为活塞式压缩机。
其作用是将从氨蒸发器流出的低压氨蒸气吸入并压缩，使氨气压力提高到冷凝压力( )，温度提高到冷凝温度(～℃)。
)氨蒸发器。
作用是使天然气通过其中时温度下降，天然气中的轻质油和水凝析出来。
其中的液态氨吸收天然气的热量被气化。
设备为列管换热器，天然气在管程流动(降温)，氨液在壳程蒸发吸热。
)冷凝器。
为列管式换热器，氨气在壳程(被管程流动的冷却水降温)，冷凝水在管程流动(氨气转化为液态氨)。
作用是使压缩后的氨气由气态冷凝成液态氨。
)氨储罐。
为卧壳式密闭钢罐，里面储存氨液，为蒸发器提供液氨。
)氨油分离器。
与普通分离相同，体积较小，作用是分离自氨压缩机排出的氨气中携带的润滑油。
)冷箱。
结构为板翅式换热器，材料为导热性能高的铝金属。
用于供气与输气之间的热交换。
)氨液分离器。
为立式管型喷淋壳体。
将从氨蒸发器流出的氨气携带的液氨分离出去，再次进入到氨蒸发器中。
将氨气输送到氨压机。
)分离器。
为油田普遍使用的重力立式油气分离器。
其作用是分离天然气降温后冷凝下来的油水、天然气。
冷库液氨安全知识培训
四、中毒处置
❖ 毒性及中毒机理 液氨人类经口TDLo：0.15 ml/kg 液氨人类吸入LCLo：5000 ppm/5m 氨进入人体后会阻碍三羧酸循环，降低
细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加，可 产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解 坏死作用。
四、中毒处置
接触途径及中毒症状 1．吸入
吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度 报警信号。但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难 以察觉。 （1）轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。 患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。 （2）急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门 爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。 其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不 同。 （3）严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘 膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高Байду номын сангаас度可直接影 响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。
三、液氨泄漏事故的预防及处置措施
另外，在氨制冷工序中，应当注意氨压缩机房的防 火要求，在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房 列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、二级耐火等 级的建筑，《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有 专门的设计要求，应当有足够的泄压面积，电气设 备要按Q-2（1区）级防爆要求考虑，并设有紧急泄 压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要 的防毒面具，有条件的可配备空气呼吸器
制冷原理
蒸发器
压缩机
节流阀
冷凝器
二、氨的基本知识
❖ 氨的特性
氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有 刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其 密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为—33.41℃， 临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常 温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶 液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能 形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸， 爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度 为651℃。
液氨制冷制冰安全培训课件
液氨制冷制冰安全培训课件液氨制冷制冰安全培训课件液氨制冷制冰是一种常见的工业冷却系统，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
然而，由于液氨具有高毒性和易燃性，操作人员必须接受严格的安全培训，以确保工作场所的安全。
本课件将介绍液氨制冷制冰的基本原理、安全操作规程和事故应急处理措施，帮助操作人员提高风险意识和应对能力。
一、液氨制冷制冰的基本原理液氨制冷制冰的基本原理是利用液氨在蒸发过程中吸收热量，使被冷却物体的温度降低。
液氨首先通过压缩机被压缩成高压气体，然后通过冷凝器冷却并变成液体。
液氨进入蒸发器后，通过蒸发吸收周围环境的热量，使蒸发器内的温度降低，从而实现冷却效果。
二、液氨制冷制冰的安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：操作人员在进行液氨制冷制冰工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受液氨的伤害。
2. 定期检查设备：液氨制冷制冰设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
操作人员应定期检查管道、阀门等部件是否有泄漏情况，并及时修复。
3. 控制液氨泄漏：液氨泄漏是液氨制冷制冰中最常见的安全隐患之一。
操作人员应定期检查管道和阀门的密封情况，确保没有泄漏。
如果发现泄漏，应立即采取措施进行封堵，并通知相关人员进行处理。
4. 避免液氨与其他物质接触：液氨具有高腐蚀性，与一些物质接触会产生危险的化学反应。
操作人员应避免液氨与酸、碱等物质接触，以防止事故的发生。
三、液氨制冷制冰事故应急处理措施1. 紧急停机：一旦发生液氨泄漏或其他事故，操作人员应立即停止设备运行，并关闭液氨供应阀门，以防止事故扩大。
2. 疏散人员：在液氨泄漏事故中，操作人员应立即疏散到安全区域，并通知相关人员进行救援和处理。
3. 寻找泄漏源：在液氨泄漏事故中，操作人员应尽快找到泄漏源，并采取措施进行封堵。
同时，应通知相关部门进行处理和修复。
4. 提供急救：在液氨泄漏事故中，如果有人员受伤，操作人员应立即提供急救，并联系医疗人员进行进一步处理。
氨制冷基础知识和原理
33、、清清洗洗吸吸汽汽过过滤滤器器 44、、调调整整或或更更换换部部件件 55、、检检修修
一、基础知识
3、液氨旳物理性质
液氨蒸发温度是-33.5℃，一旦泄漏在室外条件下可立即 形成气态氨气；有燃烧爆炸危险。氨气与空气或氧气混和能形 成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯等 接触会发生剧烈旳化学反应；若遇高热，容器内压力增大，有 开裂和爆炸旳危险。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起 严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息 死亡。
冷效果旳好坏，造成压缩机液击，甚至系统瘫痪。
从大旳方面来说蒸发器结霜主要有一下几种原因： 1、蒸发温度低，使冷媒于冰点下相变。 2、蒸发器散热能力不足即换热面积小或有效换热面积小。 3 、膨胀阀（调整阀）选配偏大，超出其调整范围。 4、 压缩机排量过大或是变排量性能较差，造成蒸发压力较低。
3.2 液 击
氨危险特征
氨危险特征
• 氨只在特定旳条件下才会燃烧 • 爆炸下限15.7[%(V/V)]，爆炸上限 27.4[%(V/V)] • 氨一般在密闭旳容器中才干到达15-27%这么旳易 爆浓度 • 液氨上方蒸发出来旳氨与空气旳混合物是易爆旳 • 自燃温度：650℃
氨危险特征
• 呼吸困难，吸入高浓度氨气将会造成呼吸系统痉挛 • 会腐蚀眼睛，产生疼痛感而且极难挣开眼睛 • 会溶解于皮肤表面或深层旳水分中，例如眼睛，口腔，鼻 腔 • 会造成轻微或重度烧伤，取决于浓度和暴露在其中旳时间 • 氨气造成旳损伤是急性旳，伤愈后并无永久性旳损伤 • 氨气在对皮肤和眼睛进行全方面旳清洗后基本不会带来长 久旳损伤 • 假如有可能接触到氨气，请不要佩戴隐形眼镜
二、制冷基本原理
氨制冷基础知识与原理(课堂PPT)
3.2 液 击
❖ 在正常的工作情况下，压缩机吸回的是气氨而不是液氨， 但由于液氨量充注过多或调节阀调节流量过大，使液氨在蒸 发器中没有完全蒸发，致使氨以湿蒸汽或液态被压缩机吸回， 造成压缩机的液击。
❖ 液击对压缩机的影响： 液击的危害在于当液氨进入汽缸被压缩时，其压力瞬间
急剧升高，远远超过正常运行时的气体压力冲击排气阀片， 很容易击碎阀片损坏压缩机，所以压缩机要特别防止液击。
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
氨的变化过程
1.氨在压缩机中的变化
气氨由蒸发器的出口管路进入压缩机吸气口时，压力越高温度越高， 压力越低温度越低。
气氨在压缩机中被绝热压缩成过热蒸气，压力由蒸发压力P0升高到冷 凝压力Pk。
外界的能量对制冷剂做功，使得气氨的温度再进一步升高，压缩机排出的 蒸气温度高于冷凝温度
2.氨在冷凝器中的变化
过热蒸气进入冷凝器后，在压力不变的条件下，先是散发出一部分热 量，使氨过热蒸气冷却成饱和蒸气。
饱和蒸气在等温条件下，继续放出热量而冷凝产生了饱和液氨。
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二、制冷基本原理
氨的变化过程
3.氨在节流元件中的变化
饱和液氨经过节流元件，由冷凝压力Pk降至蒸发压力 P0，温度由tk降至t0。为绝热过程。
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氨危险特性
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氨危险特性
• 氨只在特定的条件下才会燃烧 • 爆炸下限15.7[%(V/V)]，爆炸上限 27.4[%(V/V)] • 氨一般在密闭的容器中才能达到15-27%这样的易 爆浓度 • 液氨上方蒸发出来的氨与空气的混合物是易爆的 • 自燃温度：650℃
液氨做制冷剂的原理
液氨做制冷剂的原理
液氨作为制冷剂的原理是基于其特殊的物理性质。
液氨具有较低的沸点和蒸发热，同时能够与空气、水和其他物质迅速发生物理和化学反应。
液氨制冷的基本原理是通过改变液氨与空气或其他物质之间的热量交换状态来实现对物体的制冷效果。
具体来说，液氨进入制冷设备后，会通过压缩机的作用被压缩成高压氨气，然后进入冷凝器。
在冷凝器中，高压氨气与冷却剂接触，通过传递热量的方式使氨气冷却并转变成液态。
冷凝过程后，液态氨进入膨胀阀，降低了压力。
由于液氨的沸点较低，降低压力使得氨气恢复到气态并吸收热量，同时从蒸发器中流出。
在蒸发器中，液氨与外部空气或其他物质接触，吸收热量使得物体温度降低，同时液氨再次转变成气态。
经过蒸发器的过程后，氨气再次进入压缩机，循环往复进行制冷过程。
通过不断循环压缩、冷凝、膨胀和蒸发，液氨能够不断吸收热量并将其释放到外部环境中，从而实现对物体的制冷效果。
液氨制冷剂的优点包括其对温度的精确控制、高制冷效率以及环境友好性。
然而，由于液氨在高浓度下对人体具有毒性和腐蚀性，所以液氨的使用需要严格的安全措施和操作规程。
液氨做制冷剂的原理
液氨做制冷剂的原理液氨（NH3）是一种常用的制冷剂，其制冷原理主要涉及两个过程：蒸发和冷凝。
下面将详细介绍液氨做为制冷剂的原理。
液氨制冷的蒸发过程：1.压缩液氨：开始时液氨被压缩到在环境温度下能保持液态的压力。
液氨可以吸收热量并转化为蒸汽。
2.流动控制：液氨进入蒸发器，通过节流阀或其他控制器控制流量。
流动控制是必要的，因为过快的液氨流动会导致过量的泡沫形成，影响蒸发效率。
3.蒸发器：在蒸发器中，液氨暴露在低压下，温度低于其沸点。
这种过程使液氨从液态蒸发为蒸汽状态，同时吸收热量。
液氨从液态到蒸汽态的转变需要吸收大约540千焦每千克的热量。
液氨制冷的冷凝过程：1.冷凝器：蒸汽由蒸发器进入冷凝器。
冷凝器中通过一系列的冷却管，液氨气体被冷却，并从蒸汽态变为液态态。
冷凝器通常置于室外或通过外部空气冷却。
2.冷却介质：在冷凝过程中，液氨通过传递其热量给冷却介质，如空气或水。
这样使得液氨的温度下降，并转化为液态。
3.压力控制：冷却之后的液氨需要被重新压缩。
通过压缩机，液氨被压缩到高压，以便重新使用。
压缩后的液氨再次进入节流阀降压，并重复蒸发-冷凝过程进行循环。
液氨制冷的工作原理：液氨制冷的原理是基于液氨的特性，包括其良好的液化和沸点，以及液氨的热吸收和释放能力。
液氨的沸点为-33.34°C，在环境温度下即可液化。
液氨在蒸发时从周围环境吸收热量，使周围环境变冷。
在冷凝过程中，液氨释放热量，使周围环境变热。
这种热吸收和释放的循环可以实现制冷效果。
液氨制冷的优点：1.高效：液氨具有较高的蒸发潜热，可以在相对较低的压力下吸收大量的热量，提供强大的制冷效果。
2.环保：液氨是无机化合物，不会对大气层造成破坏，并且不会对臭氧层有负面影响。
3.安全性高：液氨具有刺激性气味，有利于泄漏和泄露的检测，以便及时采取措施。
液氨不易燃烧，且在空气中的浓度范围内不会爆炸。
总结：液氨制冷剂的原理是利用液氨在蒸发和冷凝过程中吸收和释放热量的特性来实现制冷效果。
冷库液氨制冷原理
冷库液氨制冷原理1.压缩机：液氨制冷系统的核心部件之一是压缩机。
压缩机通过抽取蒸发器中的蒸汽氨气，使其压缩成高压、高温的氨气。
2.冷凝器：高压、高温的氨气进入冷凝器，通过散热器散发热量，使氨气冷却并凝结成液氨。
冷凝器可以通过对流或强制对流的方式来实现热量散发。
3.膨胀阀：液氨从冷凝器流出后，进入膨胀阀。
膨胀阀具有节流作用，将高压的液氨转化为低压液氨，并通过温度降低使液氨的蒸发焓降低，发生绝热蒸发，进而形成低温低压的氨气。
4.蒸发器：低温低压的氨气进入蒸发器，蒸发器内部设有一定数量的冷媒管道，通过这些管道与冷库内部的空气接触，使冷库内部的空气吸收热量而冷却下来。
在这一过程中，液氨蒸发吸热，使其温度进一步降低，达到制冷的效果。
液氨制冷原理的工作过程大致如上所述。
液氨在制冷系统中通过压缩机进行压缩，进一步冷却凝结，在通过膨胀阀进行节流降压，使液氨的温度和压力均降低。
进入蒸发器时，液氨通过与冷库空气的接触，使空气吸收热量而冷却下来。
经过蒸发器的一系列过程，液氨蒸发后呈气态，再次返回到压缩机，重新进行压缩，形成循环。
液氨制冷原理的优点主要有以下几点：1.温度可控性高：液氨制冷系统的温度调节范围较广，可以满足不同的冷库要求，具有较强的温度可控性。
2.制冷效果好：利用液氨制冷系统可以实现快速制冷，并且制冷效果稳定。
3.安全性较高：相较于其他制冷剂，液氨在常温下不易燃烧和爆炸，使用过程中较为安全。
4.环保性好：液氨在大气中的臭氧层破坏潜力较低，对环境影响较小，因此较为环保。
然而，液氨制冷系统也存在一些缺点：1.液氨对人体有一定的毒性：在使用和维护过程中，液氨的泄漏可能对人体健康造成威胁，因此需要加强安全措施。
2.需要高强度的设备和管道：液氨的压力较高，对制冷设备和管道的材质和承受能力有一定要求，需要使用高强度的材料。
3.维护和操作要求较高：液氨制冷系统的维护和操作要求较高，需要专业的人员进行维护和修理，否则容易出现意外。
氨制冷系统安全培训教材pdf
氨制冷系统安全培训教材pdf一、概述氨制冷系统是一种常用于工业领域的冷却系统，其性能卓越，但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，本教材旨在为氨制冷系统的安全培训提供指导，并附带相应的培训教材pdf。
二、氨制冷系统的基本原理与构成1. 氨制冷系统的基本原理氨制冷系统利用氨气的低温蒸发来达到冷却效果。
通过压缩、冷凝、膨胀等基本过程，将低温氨气转化为高温高压氨气，再经过冷凝等过程降温，实现循环往复的制冷效果。
2. 氨制冷系统的构成要素氨制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等组成。
其中，压缩机用于将氨气压缩成高温高压状态，冷凝器用于散热降温，蒸发器利用氨气蒸发的热量吸收外界热量，膨胀阀则负责控制氨气的压力和流量。
三、氨制冷系统的安全风险与应对措施1. 氨气泄漏的风险氨气泄漏可能导致爆炸和中毒风险。
为了应对此风险，操作人员应当定期检查氨气管道和设备的密封性，并安装泄漏检测装置。
同时，合理规划氨气泄漏的排风系统，以减少泄漏对人员的危害。
2. 氨气的火灾风险氨气在特定条件下能够与空气发生剧烈反应，引发火灾。
操作人员应通过严格的火源控制、防爆设备的使用以及消防系统的设置来降低火灾风险。
此外，维护氨气系统的正常运行状态也是防止火灾的重要举措。
3. 氨气中毒的风险氨气泄漏会导致空气中氨气含量超标，对人体造成危害。
操作人员应佩戴适当的个人防护装备，定期进行空气质量监测，并熟悉紧急救援措施，以应对氨气泄漏引发的中毒风险。
四、氨制冷系统的操作与维护要点1. 安全操作要点操作人员应定期检查氨制冷系统的工作状态，确保各部件正常运行。
在进行操作时，应按照相关操作规程进行，特别是关于氨气泄漏的应急处理措施。
2. 维护保养要点氨制冷系统的各个部件均需要定期检修和保养，以确保其工作状态良好。
在维护过程中，应注意安全防护措施的落实，避免操作人员受到伤害。
五、氨制冷系统安全培训教材pdf为了配合本教材，我们特地制作了氨制冷系统安全培训教材pdf，方便操作人员学习和查阅。
氨制冷冷库培训资料
氨制冷冷库培训资料*******有限公司2017年12月目录第一章制冷原理 (5)一、制冷方法： (5)二、制冷的基本热力学原理 (6)三、蒸汽压缩式制冷循环的四大部件 (6)1、压缩机 (6)2、冷凝器 (6)3、膨胀阀 (6)4、蒸发器 (6)第二章制冷剂 (7)一、制冷剂的种类： (7)二、制冷剂的符号表示： (7)17 18 44——分子量 (8)R717 R718 R744——符号表示 (8)三、对制冷剂性质的要求 (8)四、常用制冷剂 (9)（一）、水 (9)（二）、氨 (9)（三）氟里昂 (10)五、载冷剂（也称第二制冷剂） (10)1、对载冷剂性质的要求： (10)2、常用的载冷剂 (10)第三章螺杆式制冷压缩机组 (11)一、螺杆式制冷压缩机的特点及使用条件 (11)1、产品型号的代表意义： (11)二、螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理 (11)（1）螺杆式制冷压缩机的工作过程 (12)（2）螺杆式制冷压缩机的主要零部件 (12)A、机体部件 (13)B、转子部件 (13)C、滑阀部件 (13)D、轴封部件 (13)E、联轴器部件 (13)三、停机期间保护措施 (16)四、螺杆制冷压缩机的故障及消除办法 (16)五、带经济器螺杆式制冷压缩机组 (18)第四章制冷系统的辅助设备及操作管理 (20)一、贮氨器（高压贮液桶） (20)1、作用：（1）贮存冷凝器来的氨液，使冷凝器的冷凝面积不被占用 (20)2、操作管理 (20)二、低压循环贮液桶及氨泵 (20)1、作用：（1）汽液分离作用 (20)2、操作管理 (21)3、氨泵：分齿轮泵、屏蔽泵（立式、卧式泵） (21)三、辅助贮液器 (22)四、油分离器 (23)五、干式油分离器 (23)六、蒸发器：分立式、卧式 (24)七、冷凝器：立式、卧式、蒸发冷 (24)（1）经常注意冷凝压力，最高不超过15KG/㎝2 (24)（2）检查各阀门的开启，都开启 (24)（3）检查是否缺水 (24)（4）据冷凝压力和冷凝温度，及水温情况分析是否需要放空气 (24)（5）检查进出水温差，一般为3~5℃ (24)（6）根据水质情况进行除垢，每周定期排污和清洗水箱一次，对浮球阀溢水阀也要经常检查 (24)（7）使用时间较长的冷凝器，应检查是否漏氨，将酚酞试约放在水里变红，找出漏点，修 (24)第五章放空气操作 (25)一、空气进入系统的途径 (25)二、系统中空气存在的象征及积聚部位 (25)2、压缩机的排气温度高于该排气压力下的正常温度 (25)3、据氨的T冷与之对应的P冷凝和压力表上指示的压力差 (25)三、放空气操作 (25)1、四重管式放空气器 (25)2、放空气操作 (26)第六章系统放油操作 (27)一、压缩机内的油进入系统的主要原因有： (27)二、危害：在管壁内形成油膜，影响散热 (27)三、设备放油的基本原则 (27)第七章热氨冲霜操作管理 (28)一、冲霜的必要性： (28)二、冲霜方法： (28)1、热氨冲霜 (28)三、热氨冲霜步骤 (28)第八章冷库的工艺管理 (29)一、冷库的卫生管理 (29)1、要求库内无污垢、无霉菌、无异味、无鼠害、无冰霜、无杂物 (29)2、冷库内冷藏的食品，不论是否有包装，都要堆放在垫木上 (29)二、冷库的库房管理 (29)1、正确使用冷库，保证安全生产 (29)2、加强管理工作，确保商品质量 (29)3、合理码垛，提高库房利用率 (29)三、冷库内相对湿度的测量，及其运输工具 (29)1、相对湿度的测量 (29)2、冷库内的运输工具 (30)四、库房降温管理 (30)1、根据各库房温度，合理调整供液量，及冷风机的开停 (30)2、合理开停，各系统的制冷机组 (30)3、根据霜层及库温、及时冲霜 (30)第一章制冷原理一、制冷方法：1、常见的制冷方法有四种：液体汽化制冷、气体膨胀制冷、涡流管制冷、热电制冷。
液氨制冷原理[1]
![液氨制冷原理[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f3ba08619b6648d7c1c7466a.png)
总结
• 液氨从蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内， 压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压 高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使 氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经 冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀 阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸 发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温 的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即 可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从 蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一 个制冷循环。然后重复上述过程。
压缩机
• 是系统的心脏，起到输送制冷剂蒸汽的作 用，同时保证蒸发器在低压下运行、冷凝 器在高压（冷凝压力）下运行。是输入功 的设备。
冷凝器
• 制冷剂蒸汽在高压下将从蒸发器吸收的热 量以及压缩功转化的热量传递给冷却介质， 冷凝成温度较高的（冷凝温度）液体。是 放出热量的设备。
节流阀
• 将从冷凝器冷凝的制冷剂液体节流降压 （降到蒸发压力）后进入蒸发器，同时控 制和调节制冷剂的流量，并将系统分为高 压侧和低压侧两部分 。
液氨制冷原理
• 氨水性质 • 液氨制冷循环的原理和流程特点
基本性质
无色透明液体，有强 烈的刺激性臭味；熔 沸点较低，极易气化 为气氨 ，在国民经济 中占有重要的地位节流阀
冷凝器
蒸发器
• 制冷剂在低压（蒸发压力）下以较低的温 度（蒸发温度）蒸发，吸收被冷却物质的 热量实现制冷，是向外输送冷量的设备。
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冷库液氨制冷原理
首先液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作；整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。
这就是制冷全过程。
“制冷系统”的组成流程
制冷系统由蒸发器、单级制冷机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。
其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷
机，它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。
单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。