切割片规格型号 切割片种类
意大利进口锐无敌锯片总目录
复合材料、胶 合板-优秀
LU3C 双贴面板材切割 锯片
LU3D 双贴面板材切割 锯片
LU3E 双贴面板材切割 锯片
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LSA 硬质合金裁板锯 锯片 LSB 硬质合金裁板锯 锯片
LSC 硬质合 金”SUPERCUT” 裁板锯锯片
切割双贴面刨花
板，不需划槽锯片
LU2D 实木、复合材料 切割锯片
LU2E 实木、复合材料 切割锯片
LU2F 木板、木质复合 材料及硬质塑料 切割锯片
LU3A 双贴面板材切割 锯片
LU3B 双贴面板材切割 锯片
纵切横截锯片，多 数采用降音减震设 计，大大提高锯切 质量。 纵切横截锯片，多 数采用降音减震设 计，大大提高锯切 质量。
软、硬木
含水率高于 10%的软、硬木 和长纤维木料
软、硬木
含水率小于 10%品质好的软 硬木。
切割软硬木好
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切割软硬木好
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LM08R 钛涂层超薄多片 锯
LU1A 摇臂式、转向式 锯机用锯片 LU1B 工业用合金锯片
LU1C 实木切割锯片
LU1D 实木切割锯片
LU1E 实木切割锯片薄锯路 LU1F 实木切割锯片薄锯路
LU1G 实木切割锯片
LU1H 实木切割锯片薄锯路
LU1I 实木、镜框切割 锯片
LU1L 实木画框、镜框
纵切，超薄锯路设 计大大减少材料的 浪费。不能扩孔或 重开。不需要经常 清洁锯片
横切
纵切横截锯片
硬质双贴面板
双面漆面板和 双面木皮饰面 板。
切割片种类使用介绍
在科学实验室和工业领域中，常用的切割片种类包括玻璃切割片、金属切割片和石英切割片。
这些切割片在不同的实验和应用中具有各自的特点和用途。
1. 玻璃切割片：
- 用途：玻璃切割片通常用于光学显微镜下的样品制备，如生物组织切片、细胞切片等。
它们也可用于一些生物化学实验中的样品处理。
- 特点：玻璃切割片通常具有较好的光学透明性，适用于显微镜观察。
它们的表面通常非常光滑，有助于样品的制备和观察。
2. 金属切割片：
- 用途：金属切割片主要用于金属材料的样品制备和观察，如金相显微镜下的金属组织分析。
它们也可以用于一些工程材料的切片制备。
- 特点：金属切割片通常比较坚硬，适用于金属材料的切割。
它们的切口平整，有利于显微镜下的观察和分析。
3. 石英切割片：
- 用途：石英切割片通常用于一些高温、腐蚀性样品的制备和处理，如电子显微镜下的样品制备、高温实验等。
- 特点：石英切割片具有较好的耐高温性和化学稳定性，适用于一些特殊条件下的样品制备和处理。
它们通常具有较高的抗腐蚀性，可以在一些腐蚀性溶液中使用。
总的来说，选择合适的切割片种类取决于实验或应用的具体要求，包括样品的性质、实验条件等。
不同的切割片种类具有不同的特点和适用范围，因此在选择和使用时需要根据实际情况进行考虑。
切割片参数解读 -回复
切割片参数解读-回复【切割片参数解读】是关于切割片的一种技术术语，它涉及到切割片的各种参数及其解读。
切割片作为一种常用于材料切割和样品制备的工具，其参数对于切割效果和制备质量有着重要的影响。
在本文章中，我将一步一步回答关于切割片参数解读的问题，旨在帮助读者更好地理解和应用这些技术。
在开始讨论具体的切割片参数之前，我们先来了解一下切割片的基本结构和材质。
切割片通常由金属或陶瓷制成，形状为圆盘状，正面覆盖着一层金刚石颗粒或其他硬度较高的材料，以便进行切割操作。
切割片的尺寸、颗粒大小、硬度等参数都会影响切割效果和样品制备质量。
首先，我们来看一下切割片的尺寸参数。
切割片的尺寸参数通常包括直径、厚度和孔径大小。
直径决定了切割片的工作面积大小，一般常见的直径有100mm、150mm等，不同直径的切割片适用于不同大小的样品切割。
厚度是指切割片的整体厚度，一般常见的切割片厚度有0.2mm、0.3mm等，选择适合的厚度可以提高切割的精度和效果。
孔径大小是指切割片中间的孔的直径，这个参数影响样品和切割片之间的接触面积和切割液的进出，常见的孔径大小有22mm、25mm等。
其次，我们来看一下切割片的颗粒大小参数。
切割片的颗粒大小直接决定了切割片的切割效果和表面光洁度。
颗粒大小一般用目数来表示，常见的目数有100、200、400等。
目数越小，颗粒越大，切割片的切割效果越快，但表面光洁度相对较低；目数越大，颗粒越小，切割片的切割效果越细腻，表面光洁度相对较高。
选择合适的颗粒大小可以根据实际需要来确定，一般来说，对于较硬的材料可以选择细颗粒的切割片，而对于较软的材料可以选择粗颗粒的切割片。
接下来，我们来看一下切割片的硬度参数。
切割片的硬度决定了切割片的耐磨性和寿命。
一般来说，切割片的硬度越高，其切割效果越好，但相应地也会增加切割片的成本。
切割片的硬度可以通过Vickers硬度（HV）或洛氏硬度（HRC）来进行表示，常见的硬度范围是500-700HV或60-70HRC。
浅谈切割酒瓶切割片的选择
浅谈切割酒瓶切割片的选择
一:斜牙超薄切割片
斜牙片——优点:切割切缝小，使用寿命长，切口较好，切瓷瓶不崩瓷，玻璃略有崩口。
大概可以切 60个左右的酒瓶
缺点:切片薄易变形，切割过程不好掌握，容易拉着瓶子跑，特别到切片的使用后期，切片卷边，更不好掌握，不适合新手使用。
二:金刚砂切割片
金刚砂切片——优点:切缝均匀，不崩瓷，玻璃也完全没问题，砂面可用于打磨瓶口。
缺点:使用寿命短，大概可以切30个左右酒瓶，适合新手，后期切割费力。
三:电镀金刚砂小切片
电镀金刚砂小切片——优点:切缝小，切口完美，切口不崩瓷，玻璃酒瓶也可以完美切割，由于直径小切割安全，一般使用在电磨，直流电机，吊磨机上使用，适合新手，即便你是小白也可以完全掌握。
缺点:质量良莠不齐，碰到的切片往往切不了几个瓶子，就不行了，能选择到质量好的切片，可以切40个左右酒瓶
以上是这些年使用了多种切片的感受，自己亲身体验，可以和你的使用感觉不同，不喜勿喷，谢谢！。
切割片参数解读 -回复
切割片参数解读-回复标题：切割片参数解读切割片是工业生产中常见的工具之一，主要用于金属、石材、陶瓷等硬质材料的切割。
由于切割片种类繁多，不同的材质、尺寸和用途需要选择不同参数的切割片。
本文将从切割片的主要参数入手，详细解读如何根据实际需求选择合适的切割片。
一、切割片材质切割片的材质决定了其适用范围和性能。
常见的切割片材质有金刚石、立方氮化硼、氧化铝和碳化硅等。
1. 金刚石切割片：适用于切割硬脆非金属材料如石材、瓷砖、玻璃等。
2. 立方氮化硼切割片：适用于高硬度金属材料如淬火钢、耐热合金、钛合金等。
3. 氧化铝切割片：适用于一般金属材料如铸铁、铸钢、不锈钢等。
4. 碳化硅切割片：适用于一般非金属材料如塑料、木材、橡胶等。
二、切割片直径切割片的直径是影响切割效率和质量的重要因素。
一般来说，直径越大，切割速度越快，但同时切口也会变大。
因此，在保证切割效果的前提下，应尽可能选择直径较大的切割片。
需要注意的是，切割片的直径必须与切割机匹配，过大或过小都会影响切割效果和安全性。
三、切割片厚度切割片的厚度直接影响其使用寿命和切割效果。
厚度越大，切割片的强度越高，寿命也越长，但切割阻力也会增大，导致切割速度降低；反之，厚度越薄，切割速度快，但容易破裂。
因此，在保证安全性的前提下，应根据实际需求选择适当的厚度。
四、砂轮线速度砂轮线速度是指切割片在单位时间内移动的距离，单位为m/s。
砂轮线速度的选择主要取决于被切割材料的硬度和厚度。
对于硬质材料，应选择较高的砂轮线速度；对于软质材料，可选择较低的砂轮线速度。
此外，砂轮线速度还应与切割机的转速相匹配。
五、切割片孔径切割片孔径是指切割片中心的孔径大小，用于安装在切割机上。
切割片孔径必须与切割机主轴相匹配，过大或过小都可能导致切割不稳定或者无法安装。
六、切割片齿数切割片齿数是指切割片边缘的锯齿数量。
齿数越多，切割效率越高，但噪声和振动也越大；齿数越少，切割精度越高，但效率会降低。
切割片规格型号 切割片种类
切割片规格型号切割片种类内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展切割片知识切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。
用途采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
切割片种类切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。
1、树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。
干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。
2、金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。
金刚石切割片主要由两部分组成；基体与刀头。
基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
切割片规格型号切割片隶属于砂轮，是一种用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。
不同的切割片厂家所生产的切割片规格也各不相同，但是它们有一个共同的特点，就是有三个参数组成，这三个参数分别代表切割片的外径、厚度以及孔径，比如某种切割片的规格为：400*1.2*32，代表切割片的外径为400mm，厚度为1.2mm，孔径为32mm，现在就跟大家介绍一下切割片的规格：无网切割片规格：180*0.3mm*32、180*0.4mm*32、180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32；带增强网切割片规格：180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32、180*0.8mm*32、180*0.9mm*32、180*1.0mm*32、180*1.1mm*32。
切割片规格型号及种类与用途,切割片如何选择
切割片规格型号及种类与用途| 切割片如何选择切割片规格型号：1、超薄系列：105×1.2×16mm、180×1.2×22mm等。
2、不锈钢系列：100×2×16mm、400×3.2×32mm等。
3、铸铁系列：100×2×22mm、180×1.2×22mm等。
4、气动工具系列：100×2×22mm、180×1.2×22mm等。
切割片种类：切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。
1、树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。
干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。
2、金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。
金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
切割片的用途：采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
切割片如何选择？1.切割片使用的场合首先根据切割片使用的场合不同而选择。
切割片从使用的方式讲可以分为切割类和打磨类。
切割机台大部分用固定式移动式，机台的功率有大功率(>5.5KW)和小功率(<3KW)之分。
切割的速度也会有高速切割(>80m/s)和普通切割两种。
混凝土地坪打磨片的规格种类
混凝土地坪打磨片的规格种类混凝土地坪打磨片是一种专门用于打磨混凝土地面的工具，它们的种类和规格非常多样化，以下是对混凝土地坪打磨片的规格种类进行详细介绍。
一、切割片切割片是一种用于切割混凝土地面的打磨片，主要用于切割混凝土地面、石材、陶瓷、玻璃等硬质材料。
切割片的规格种类非常多，通常包括直径、厚度、孔径、齿数等参数。
1、直径：切割片的直径通常在4英寸到14英寸之间，其中最常见的规格为7英寸和9英寸。
2、厚度：切割片的厚度通常在1.6毫米到3.2毫米之间，其中最常见的规格为2.4毫米。
3、孔径：切割片的孔径通常在16毫米到25.4毫米之间，其中最常见的规格为22.23毫米。
4、齿数：切割片的齿数通常在8齿到24齿之间，其中最常见的规格为14齿和18齿。
二、磨削片磨削片是一种用于磨削混凝土地面的打磨片，主要用于去除地面的污渍、划痕、凹凸不平等缺陷，使地面平整光滑。
磨削片的规格种类也非常多，通常包括直径、厚度、齿数等参数。
1、直径：磨削片的直径通常在3英寸到8英寸之间，其中最常见的规格为4英寸和7英寸。
2、厚度：磨削片的厚度通常在1.5毫米到3.2毫米之间，其中最常见的规格为2.4毫米。
3、齿数：磨削片的齿数通常在6齿到18齿之间，其中最常见的规格为12齿和16齿。
三、抛光片抛光片是一种用于抛光混凝土地面的打磨片，主要用于提高地面的光泽度和美观度。
抛光片的规格种类也非常多，通常包括直径、厚度、齿数等参数。
1、直径：抛光片的直径通常在3英寸到8英寸之间，其中最常见的规格为4英寸和7英寸。
2、厚度：抛光片的厚度通常在1.5毫米到3.2毫米之间，其中最常见的规格为2.4毫米。
3、齿数：抛光片的齿数通常在6齿到18齿之间，其中最常见的规格为12齿和16齿。
四、钻孔片钻孔片是一种用于钻孔混凝土地面的打磨片，主要用于钻孔安装管道、电线等设施。
钻孔片的规格种类也非常多，通常包括直径、长度、孔径等参数。
1、直径：钻孔片的直径通常在1英寸到6英寸之间，其中最常见的规格为2英寸和4英寸。
美工刀片标准规格型号
美工刀片标准规格型号美工刀片是一种常见的切割工具，广泛应用于工艺制作、模型制作、纸张切割等领域。
不同的工作需要不同规格型号的美工刀片，下面将为大家介绍美工刀片的标准规格型号。
首先，美工刀片的规格通常由数字和字母组成，其中数字代表刀片的长度，字母代表刀片的形状和用途。
常见的美工刀片规格有#11、#10、#16等，其中#11是最常用的规格之一，适用于纸张、薄膜、布料等材料的切割。
而#10则适用于较厚的材料，如塑料板、木板等，#16则适用于特殊形状的切割需求。
其次，美工刀片的型号也是多种多样的，不同的型号适用于不同的切割需求。
比如T型刀片、L型刀片、Y型刀片等，它们的形状和切割效果各有不同。
T型刀片适用于直线切割，L型刀片适用于边角切割，Y型刀片适用于圆弧切割，各种型号的刀片都能满足不同的切割需求。
此外，美工刀片的材质也是影响其规格型号的重要因素之一。
优质的刀片材质能够保证刀片的锋利度和耐磨性，常见的刀片材质有碳钢、合金钢、陶瓷等，不同材质的刀片适用于不同的材料和使用环境。
总的来说，选择合适的美工刀片规格型号对于工作效率和切割质量都至关重要。
在选择美工刀片时，需要根据具体的切割需求和材料特性来进行选择，合理的选择能够提高工作效率，保证切割质量，同时也能延长刀片的使用寿命。
在实际使用过程中，还需要注意刀片的安全使用和定期更换，避免因刀片使用过久而导致的切割质量下降或者意外伤害。
另外，对于不同规格型号的刀片，也需要有专门的存放和管理，避免混乱和损坏。
总之，美工刀片的标准规格型号是根据切割需求和材料特性来确定的，选择合适的规格型号能够提高工作效率和切割质量，确保工作安全。
希望本文能够帮助大家更好地了解美工刀片的规格型号，为工作和生活带来便利。
切割片命名规则
切割片的命名规则通常包括产品型号和材料类别两部分。
1. 产品型号：通常由数字和字母组成，不同的产品型号代表不同的切割片性能和用途。
例如，我国GB/T 2497-2010标准中规定，切割片的型号由P、M、N、A、B等字母和数字表示，如PM-30-A，表示该切割片为通用型、直径300mm、厚度为A级的产品。
2. 材料类别：切割片的材料类别通常用字母表示，如A、B、C等。
不同的材料类别具有不同的硬度、韧性和耐磨性，适用于不同的切割场合。
例如，A类切割片主要用于切割低碳钢，B类切割片主要用于切割不锈钢，C类切割片主要用于切割铸铁等。
此外，切割片型号的命名规则也采用字母和数字的组合方式，其中字母代表切割片的材料和硬度等基本特性，数字则代表切割片的大小。
例如，常见的切割片型号有A30、B40、C60等，其中A表示切割片的材料是氧化铝，硬度等级是中等程度；30代表切割片的直径为30毫米；B表示切割片的材料是碳化硅，硬度等级较高；40代表切割片的直径为40毫米；C表示切割片的材料是氮化硼，硬度较高；60代表切割片的直径为60毫米。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
切割片参数解读
切割片参数解读【原创版】目录一、切割片的定义与作用二、切割片参数的种类三、切割片参数的解读方法四、切割片参数对切割效果的影响五、总结正文切割片是机械加工中常用的一种切割工具，它的主要作用是在工件上切割出所需的形状和尺寸。
切割片的性能直接影响到切割效果，因此对切割片参数的解读至关重要。
一、切割片的定义与作用切割片是一种圆形的刀片，由硬质合金或碳化硅等耐磨材料制成，用于在机械加工中切割金属或非金属材料。
切割片的质量和性能直接影响到切割效果和切割速度。
二、切割片参数的种类切割片的参数主要有厚度、直径、齿数、齿形、硬度等。
其中，厚度和直径决定了切割片的大小；齿数和齿形决定了切割片的切割效果；硬度决定了切割片的耐磨性。
三、切割片参数的解读方法1.厚度：切割片的厚度决定了切割片的耐用性和切割效果。
一般来说，厚度越大，切割片的耐用性越好，但切割效果会稍差；反之，厚度越小，切割效果越好，但耐用性会稍差。
2.直径：切割片的直径决定了切割片的切割范围。
一般来说，直径越大，切割片的切割范围越大；反之，直径越小，切割片的切割范围越小。
3.齿数：切割片的齿数决定了切割片的切割效率。
一般来说，齿数越多，切割片的切割效率越高；反之，齿数越少，切割片的切割效率越低。
4.齿形：切割片的齿形决定了切割片的切割效果。
一般来说，齿形越大，切割片的切割效果越好；反之，齿形越小，切割片的切割效果越差。
5.硬度：切割片的硬度决定了切割片的耐磨性。
一般来说，硬度越高，切割片的耐磨性越好；反之，硬度越低，切割片的耐磨性越差。
四、切割片参数对切割效果的影响切割片的参数对切割效果有着重要的影响。
例如，厚度和齿形会影响到切割片的切割效果；直径和齿数会影响到切割片的切割效率和切割范围；硬度会影响到切割片的耐磨性。
五、总结对切割片参数的解读，可以帮助我们更好地选择和使用切割片，提高切割效果和切割效率，减少切割片的磨损，提高切割片的使用寿命。
锯片规格尺寸表
锯片规格尺寸表
本文档旨在提供有关锯片规格尺寸的详细信息。
以下是各种类型的锯片的尺寸和规格列表：
1. 直切锯片
- 尺寸：7英寸（直径）x 0.08英寸（厚度）
- 材质：高速钢
- 齿数：24
- 用途：适用于木材和塑料的直线切割
2. 横切锯片
- 尺寸：10英寸（直径）x 0.1英寸（厚度）
- 材质：碳化钨
- 齿数：60
- 用途：适用于横向切割树木、门窗框架等木制品
3. 金属切割锯片
- 尺寸：14英寸（直径）x 0.12英寸（厚度）
- 材质：高速钢
- 齿数：80
- 用途：适用于金属材料的切割
除了以上列出的规格，还有其他各种锯片规格供您选择。
请根据具体的使用需求选择合适的锯片尺寸。
请注意，锯片尺寸可能因制造商和不同品牌而有所差异。
如果您需要进一步了解特定锯片的尺寸和规格信息，建议直接咨询相关制造商或供应商，以确保得到准确且实时的信息。
请注意，本文档提供的信息可能会因市场供应和制造商政策的变化而有所更改。
因此，在购买锯片之前，请确保与制造商或供应商核实最新的规格尺寸信息。
以上是本文档提供的关于锯片规格尺寸的基本信息。
如有补充或更正信息，我们将及时更新。
谢谢！。
铝合金锯片规格分类汇总(按铝加工行业)
铝合金锯片规格分类汇总（按铝加工行业）铝合金锯片的规格非常多，外径小的在100mm以下，外径大的1米以上，因此所应用的行业也十分广泛。
昆山丰金锐刀具结合17年余服务3000多家铝加工企业的锯片使用情况，把铝合金锯片规格进行以下分类：一、铝工业型材行业铝工业型材主要分为挤压型材和深加工型材，一般挤压型材对铝合金锯片切割要求不是很高，只要切断就可以了。
而深加工企业对铝合金锯片的切割要求就比较高了，切割面要光滑无毛刺，配备的铝合金锯片质量相对也要好一些。
丰金锐刀具服务的铝加工企业常用铝工业型材锯片规格如下：250 d 2.8 80/100/120 BT300 d 2.8 80/100/120 BT350 d 3.0 80/100/120 BT400 d 3.2 80/100/120 BT450 d 3.6 80/100/120 BT500 d 4.0 80/100/120 BT550 d 4.0 80/100/120 BT610 d 4.6 80/100/120 BT650 d 4.8 80/100/120 BT700 d 5.2 80/100/120/144 BT750 d 6.0 80/100/120/144 BT800 d 6.5 80/100/120/144 BT850 d 6.5 80/100/120/144 BT900 d 7.0 80/100/120/144 BT二、太阳能光伏行业太阳能光伏行业主要切割的是光伏铝角码、光伏铝压块、光伏边框和支架。
如果是切割光伏角码，使用超薄铝合金锯片比较多，规格如下：350d 2.0 80T/100T400d 2.0 80T/100T450d 2.580T/100T500d 3.0 80T/100T切割其它太阳能光伏铝型材主要用的锯片规格如下：320d 3.2 100t/120T350d 3.6 100t/120T400d 3.6 100t/120T420d 4.0 100t/120T450d 4.0 100t/120T500d 4.4 100t/120T三、汽车零部件行业汽车密封条和汽车装饰条，一般使用特殊齿形的合金锯片：300d 2.0 100T/120T或者整体硬质合金锯片120d 1.0 160T150d 1.2 200T四、电子散热器行业散热器、太阳花这一类型材的切割面要求都比较高，精度要求也高，客户比较关注毛刺，光洁度和精度问题，所以切这一类型材的锯片齿数相对较密，一般在120-160T，常用规格有：300d 2.8 80T/100T/120T350d 3.2 80T/100T/120T400d 3.6 80T/100T/120T450d 4.0 80T/100T/120T/140T500d 4.4 80T/100T/120T/140T610d 4.6 100T/120T/140T五、铝合金压铸件行业铝轮毂切割350d 3.6 60T400d 3.6 60T/80T发动机缸盖400d 8.0 60T500d 4.4 120T600d 4.6 60T/80T/ 120T 710d 6.0 72T/80T六、建筑铝模板行业500d 4.4 120T（定尺锯）600d 5.0 120T（角度锯）600d 5.0 140T（角度锯）600d 5.0 144T（角度锯）250d 3.0 80T（切角机）七、门窗幕墙行业隔热断桥铝专用锯片450d 4.0 120T/140T500d 4.4120T/140T550d 4.4 120T/140T610d 4.6 120T/140T铝木复合专用锯片450d 4.0 120T/140T500d 4.4 120T/140T550d 4.4 120T/140T610d 4.6 120T/140T门窗角码专用锯片超薄锯片：350d 2.0 80T/120T400d 2.0 80T/120T450d 2.5 96T500d 3.0 100T常规锯片400d 3.2 100T450d 4.0 100T500d 4.4 100T压条专用锯片250d 2.8 120T300d 3.0 120T…………如果细分开来，铝合金锯片应用行业还不止这些，并且规格繁多，丰金锐刀具结合17余年的锯片生产经验，3000多家客户的使用情况，建议大家针对性的选择使用，并听取锯片厂家的建议选择专用锯片，才可以达到更好的使用效果。
切割片分类
切割片分类
嘿，朋友们！今天咱来聊聊切割片这玩意儿。
你可别小看这小小的切割片，它就像是一把神奇的小铲子，能把各种材料整得服服帖帖。
切割片啊，那种类可真是多得像天上的星星。
有专门对付金属的，那家伙，就像个钢铁战士，碰到金属就勇往直前，“滋滋”几下就把金属给切开了。
还有那种对付石材的，就跟石头较上劲了，非要把石头给弄得规规矩矩的。
你说这切割片像不像个小勇士啊？它能在各种坚硬的材料上冲锋陷阵，毫不退缩。
而且啊，不同的切割片还各有各的脾气呢！有些切割片锋利得很，切东西那叫一个快，就跟闪电似的。
但有些呢，就比较温和，慢慢悠悠地切，可也能把活儿干得漂漂亮亮。
咱就说，要是你想切个铁管子，你总不能拿个切石材的切割片去吧？那不是瞎捣乱嘛！就好比你想拿个勺子去挖地，那能行嘛！所以啊，选对切割片可太重要了。
这就跟你找对象似的，得找个合适的，不然那日子可不好过哟！
还有啊，切割片也得好好保养。
你想想，它整天在那辛苦工作，你不得给它点关爱呀！用完了，就给它擦擦干净，别让那些灰尘啊、碎屑啊在它身上待着。
就跟咱人一样，工作一天了，也得洗个澡放松放松不是？
你说这切割片是不是很神奇？它能把那些硬邦邦的东西变得服服帖帖，为我们的生活和工作带来便利。
它虽然小小的，可作用大着呢！你可别小瞧了它。
总之，切割片这东西，看似普通，实则暗藏玄机。
我们得了解它、善待它，让它发挥出最大的作用。
不然，它要是不高兴了，闹个小脾气，咱的工作可就不好开展啦！所以啊，大家可得重视起来哟！。
切割片尺寸规格标准
切割片尺寸规格标准
一、直径规格
切割片的直径规格根据应用需求和切割设备的设计而有所不同。
常见的直径规格包括300mm、400mm、500mm等，也有特殊的100mm 和125mm直径规格的锯片。
这些规格的切割片适用于不同的切割设备和应用场景。
二、厚度规格
切割片的厚度规格也是根据应用需求和切割设备的设计而定的。
一般来说，较厚的切割片具有更好的刚性和稳定性，适用于重型切割任务。
而较薄的切割片则具有更好的灵活性和轻便性，适用于轻型切割任务。
三、齿数规格
切割片的齿数规格也会影响其切割效果和效率。
一般来说，齿数越多，切割片的切割能力和效率越高，但同时也会增加其成本和重量。
常见的齿数规格包括4齿、6齿、8齿等，不同的齿数会影响切割效果和效率。
四、材质规格
切割片的材质规格也是选择的重要因素之一。
常用的切割片材质包括金刚石、硬质合金、碳化硅等。
不同材质的切割片具有不同的硬度和耐磨性，适用于不同的切割材料和场景。
五、孔径规格
切割片的孔径规格也会影响其应用效果。
一般来说，孔径越小，切割片的刚性和稳定性越好，适用于重型切割任务。
而孔径越大，则可以
减少切割片的重量和提高其灵活性，适用于轻型切割任务。
总之，选择合适的切割片尺寸规格需要根据应用需求和设备设计进行综合考虑。
在选择时，需要考虑切割材料的性质、切割设备的功率和类型、切割效果和效率等因素，以确保选择最合适的切割片尺寸规格。
切割片,角磨片、旋转锉-温特、马圈
Cutting & Grinding
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不同刀路
Cutting & Grinding
Double Cut
• most popular choice for rapid stock removal on Carbon and Stainless Steel • Produces smaller chips • Provides better operator control • Excellent finish
SB Cylinder with End Cut
SC Radius End Cylinder
形状
SD Ball
SE Oval
SF Radius End Tree
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SG Pointed Tree
SL Radius End Taper
SM Cone
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Cutting & Grinding
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种类 42 的优点
• 特有更高的边缘稳定性 • 吸收振颤 • 最小的边缘拉伸效应 • 最小的热胀效应 • 最紧压工件的切割l • 不需要更大直径的法兰压盘
• 缺点 • 凹陷的中心会阻碍完全深入切割
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应用
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应用
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铁轨维护
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应用
Cutting & Grinding
去除焊缝
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钨钢旋转锉
• Precision machine ground and balanced • Guarantee smooth performance and a long tool life • Different shapes, cuts and shanks • Use on Die and Straight Grinders and flexible shafts
砂轮切割片规格型号及尺寸
砂轮切割片规格型号及尺寸砂轮切割片是一种常见的砂轮制品，是工业领域常用的研磨工具之一。
由于其具有厚度薄、重量轻、研磨效果好等优点，因此得到广泛的应用。
在使用砂轮切割片之前，需要了解其规格型号以及尺寸。
本文将介绍砂轮切割片的规格型号及尺寸，以便使用者更好地选择和使用该产品。
一、规格型号砂轮切割片的规格型号通常由以下几个方面组成：1、砂轮切割片的材质：砂轮切割片可根据其选择的材质不同，分为不锈钢砂轮切割片、花岗岩砂轮切割片、钢材砂轮切割片等。
2、砂轮切割片的直径：砂轮切割片的直径决定了其能够切割的材料的大小。
一般来说，砂轮切割片的直径可分为100mm、125mm、150mm、180mm等不同的规格。
3、砂轮切割片的内孔：这是指砂轮切割片中心的孔的大小。
砂轮切割片的内孔直径也是要根据使用的电动工具的锯盘直径来选择。
砂轮切割片的内孔分为16mm、20mm、22.2mm等不同规格。
4、砂轮切割片的厚度：砂轮切割片的厚度决定了其研磨的深度。
在使用砂轮切割片时，需要根据不同的切割任务来选择不同的砂轮切割片厚度。
砂轮切割片的厚度一般可以分为1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm等。
二、尺寸砂轮切割片的尺寸包括其外径、内径和厚度三个方面：1、外径：砂轮切割片的外径又称为砂轮直径，通常以毫米（mm）为单位。
外径的大小决定了砂轮切割片能够切割的材料的尺寸。
选择外径应当根据使用的电动工具锯盘的直径来选择，一般常见的外径包括100mm、125mm、150mm、180mm等。
2、内径：砂轮切割片的内径是指其中心的孔的大小。
内径的大小应该根据使用的电动工具锯盘的直径来选择，否则会导致无法安装或者安装松动，影响工作安全。
一般常见的内径有16mm、20mm、22.2mm等。
3、厚度：砂轮切割片的厚度是指砂轮切割片的最大宽度，用以决定所能研磨的深度和效果。
在选择厚度时，需要充分考虑所要加工的材料和所需要的精度。
一般包括1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm等多种不同厚度规格。
角磨机切割片用途分类
角磨机切割片用途分类角磨机是一种常用的切割工具，用途广泛。
根据不同的切割片形状和材质，角磨机的切割片可以分为多种类型，包括砂轮切割片、金刚石切割片、切金刚石切割片、瓷砖切割片、多功能切割片等。
1. 砂轮切割片砂轮切割片是角磨机常用的切割工具之一。
它通常由砂轮粒子和粘结剂组成。
砂轮切割片适用于金属、石材、钢筋等硬质材料的切割，具有高速度、高效率的特点。
在金属加工、建筑施工、机械制造等行业中得到广泛应用。
2. 金刚石切割片金刚石切割片是由金刚石颗粒和金属粉末经高温高压压制而成的切割工具。
金刚石切割片具有极高的硬度和耐磨性，适用于切割各种硬质材料，如混凝土、砖石、花岗岩等。
金刚石切割片被广泛应用于建筑、装饰、石材加工等领域。
3. 切金刚石切割片切金刚石切割片是一种尖端切割工具，它采用专利技术制造，可用于金刚石、人造石、陶瓷等材料的切割。
切金刚石切割片具有高效、高精度、低噪音等特点，适用于室内装饰、石材加工等领域。
4. 瓷砖切割片瓷砖切割片是一种专门用于切割瓷砖的工具。
它通常由纤维材料和金属粒子组成，具有耐磨、耐高温的特点。
瓷砖切割片适用于家庭装饰、建筑施工等领域，能够实现精确、平整的瓷砖切割。
5. 多功能切割片多功能切割片是一种具有多种切割功能的工具，常用于装修、家仪维修等领域。
它可以切割金属、塑料、木材等材料，还可用于开槽、磨削等操作。
多功能切割片具有灵活性和通用性，可适应不同的切割需求。
综上所述，角磨机切割片的用途主要包括金属加工、建筑施工、石材加工、装饰装修等方面。
根据不同的切割片类型，角磨机可适用于各类硬质材料的切割，从而满足不同行业的需求。
锯片规格型号【终于全了】
锯片齿数的选择，应根据锯切的产品选择合理的齿数。
选对了锯片规格，锯片的锯切质量、锯片的使用寿命也会有大大的提高。
锯片规格型号选用不合理。
机床有问题抖动较大(如轴承磨损)。
c推台与锯片不平行有二次切削现象。
锯片钝化、粘胶严重。
锯片有飞齿、缺齿、跳动大等情况。
锯片糊料等等问题的出现，所以锯片规格型号很重要，下面一起来了解下锯片规格型号有哪些吧。
铝合金锯片规格型号单位备注铝合金锯片200*4.0*32*32T 片数控清角机铝合金锯片230*4.0*32*40T 片数控清角机铝合金锯片250*4.0*32*40T 片端面铣-250铝合金锯片250*6.5*32*40T 片端面铣-250铝合金锯片250*8.0*32*40T 片端面铣-250铝合金锯片250*10.0*32*40T 片端面铣-250铝合金锯片250*2.6*25.4*100T片手切锯铝合金锯片250*3.0*30*100T 片手切锯铝合金锯片300*3.0*30*100T 片方箱锯/手切锯铝合金锯片350*3.0*30*100T 片方箱锯/02锯铝合金锯片400*3.6*30*120T 片平推锯铝合金锯片420*3.8*30*100T 片平推锯/角码锯铝合金锯片420*4.0*30*120T 片平推锯/威格玛120锯专用,带6定位孔铝合金锯片450*4.0*30*100T 片06锯/角码锯铝合金锯片450*4.0*30*120T 片06锯铝合金锯片450*4.0*32*120T 片安美百事达锯(意美吉)专用铝合金锯片500*4.4*30*120T 片精密锯安美百事达锯(意铝合金锯片500*4.4*32*120T 片美吉)专用威格玛130锯专用,铝合金锯片500*4.4*80*120T带6定位孔锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。
锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
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切割片规格型号切割片种类
切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。
切割片规格型号有哪些?切割片种类有哪些?切割片切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。
用途
采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、
不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
分类切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。
1、树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。
干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。
2、金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。
金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头。
基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
切割片的规格切割片隶属于砂轮，是一种用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。
不同的切割片厂家所生产的切割片规格也各不相同，但是它们有一个共同的特点，就是有三个参数组成，这三个参数分别代表切割片的外径、厚度以及孔径，比如某种切割片的规格为：400*1.2*32，代表切割片的外径为400mm，厚度为1.2mm，孔
径为32mm，现在就跟大家介绍一下切割片的规格：无网切割片规格：180*0.3mm*32、180*0.4mm*32、180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32;带增强网切割片规格：180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32、180*0.8mm*32、180*0.9mm*32、180*1.0mm*32、180*1.1mm*32。