暖通系统施工技术方案

暖通系统施工技术方案

1.1.1.暖通系统简述

本工程的暖通系统主要包括红外焦平面工艺大楼和光电系统装调大楼的洁净空调系统、空调冷冻水、热水系统。

1.1.

2.暖通系统简述及工程量说明

工程量见清单

1.1.3.工流程图

1.1.4.洁净风管制作安装技术方案

1.1.4.1.风管制作

本机电包中包含全新风系统、净化空调系统，其均采用镀锌钢板风管。

1.1.4.

2.风管加工工艺流程

1.操作要点

•选材：所用铁皮的厚度若设计无要求，按照规范执行。

•我公司将会采用熟练的3D技术绘制风管空间走向图从而进行下料订单，可以更高效的进行空间管理，避免出现与其他管道电气出现重复的地方，如下是我公司在某项目绘制的风管下料前的空间模拟走向图：

•矩形风管钢板厚度如下表所示：

低、中压风管钢板厚度

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

钢板厚度（mm）镀锌铁皮风管边长（方形风管）

0.5 ～320

0.6 321～630

0.75 631～1000

1.0 1001～2000

1.2 2001～

•下料剪切。根据加工单的尺寸进行下料，剪切前角钢表面必须进行除锈处理并复核尺寸，以免有误。

a)法兰加工：①矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短

边，法兰长边两端倒角45º，且焊成的法兰内径要比风管外径大2-3mm；②下料调直后为法兰配铆钉孔，孔距为不大于120mm均布，四角的铆钉孔应尽量靠近转角，一般不应大于30mm；③同规格的法兰角钢在钻孔后用模型法兰紧固进行点焊成型后再焊接牢固；④法兰螺栓间距应≤150mm，长边端部必须配有螺栓孔，且同一规格法兰的螺孔布置必须严格一致，确保其互换性；⑤除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，若风管用在洁净室内则法兰须做镀锌处理。

•铆接法兰。风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。翻边宽度6-9mm，翻边要平整、宽窄一致。

2.风管加固

a)洁净风管不允许采用内加固只能采用外加固，且不能在风管内壁形成死

角，以免在死角处积尘。本工程拟将长边大于等于1250mm的风管采用角钢外加固。具体加固方案如下：风管边长大于等于1250mm以上的在每节风管中间位置四面用L40*4的镀锌角钢外加固。

3.风管清洗密封

a)清洗工机具要求

•清洗剂为中性，不对人体和风管材料产生任何有害作用；清洗用水无酸碱和腐蚀性。

•清洗工机具要“专人专用”，不能用于除清洗风管外的其它作业，更不能拿到清洗间外，以免造成污染。

•清洗工具不带尘不产尘（如掉渣、掉毛及使用后产生痕迹等）。

b)清洗间环境要求

•清洗间地面满铺3mm厚橡胶板，保护镀锌钢板的镀锌层不被破坏。

•清洗间内实现正压环境，保证风管清洗质量，如果外部周围环境产尘较多，则送风机送风口加装无纺布等过滤装置。

•清洗间内实行流水线作业，避免人流来回走动产生二次污染。

风管清洗间现场图

c)清洗质量要求

•风管清洗后用白棉布擦拭风管表面及内壁，不出现污迹为合格。

d)风管密封

•风管密封要在风管正压侧打胶，即：正压系统在风管内侧打胶，负压系统在风管外侧打胶，风管的法兰转角处内外都打胶。

•打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象。

•风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封，密封应把整个法兰边包起来，避免法兰边污染。如果风管在运输途中密封膜破损，则风管要重新清洗。

4.支吊架预制安装

a)成品轻钢支架系统

为使安装方便快捷，考虑支吊架整体的协调美观，洁净室内我们的支吊架采用成品镀锌C型钢搭配槽钢制成的支架系统。经过对风管的支吊架荷载计算，对本工程不同风管支吊架做法如下：

b)低、中压风管支吊架规格

1501~2250 1.2 热镀锌8#槽钢 3.0M 10mm 2251~ 1.2 8#槽钢 3.0M 10mm d)圆形风管支吊架

e)立管支架

f)靠墙风管

g)固定支架

•当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，设置防止风管摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

•固定支架要连接到柱子、梁等固定物体上，必要时把某活动支架

改为固定支架。

风管安装

•吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按编号预排。

•为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。

•风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。

•连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整并找平找正，直至符合要求为止。

•风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。

•闭孔海绵粘贴不出现直拼缝，尽量减少风管直边上接头，接头必须采用榫形或楔形连接。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。

h)安装质量

•风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。

5.部件安装

a)安装要求

•阀件在满足规范要求的情况下安装在便于操作的位置，阀门操作机构一侧应有200mm的净空间。

•防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。

•风管支吊架要躲开风口、阀门、检查门等机构。

•风管风量、风压测孔的安装位置还应随管道周围情况而定，要便于测量的操作，和测量数据的读取。

•风量测定孔之间的距离为200mm，在风管上呈垂直于风管方向直线排列。