暖通系统施工技术方案
暖通施工技术方案
暖通施工技术方案暖通施工技术方案一、概述本项目是xxxx公司的一座多层商业综合体，包括购物中心、办公空间、酒店、公寓等多种功能。
暖通工程是整个建筑的重要组成部分，负责为建筑内部提供适宜的温度、湿度、空气流通等环境条件。
本方案将介绍本项目的暖通施工技术方案。
二、工程概况1. 暖通工程总量：本项目总占地面积xx平方米，总建筑面积xx平方米。
暖通工程包括总管线长度xxx米，风机数量xx台，风口数量xx个，送回风道长度xx米，热力站数量xx个，管道走向xx条，锅炉、换热器数量xx个。
2. 设计标准：本项目的暖通工程设计标准符合《建筑节能设计标准》（GB50264-2013）和《暖通空调设计规范》（GB50736-2012）。
3. 工程周期：本项目暖通工程预计工期为xx天。
设计、施工、调试等各个环节尽可能紧密协调，争取在制定的时间内完成。
三、管理措施1. 质量管理本项目暖通工程实行质量控制，每个工程节点都有相应的复查和验收要求。
所有设备和材料必须符合国家和行业标准，施工工艺必须符合工程设计要求，每个工作环节都要严格按照要求检查和验收。
2. 安全管理本项目暖通工程的安全管理工作将落实到位。
各方必须遵守安全操作规程，施工现场实行“安全第一”的原则，对各项安全风险进行认真评估并采取相应的措施加以解决。
施工过程中要加强安全防护，保证施工人员人身安全。
3. 环保管理本项目暖通工程的环保管理工作要求紧，施工过程中禁止使用任何对环境有害的材料和工艺，如废水、废气、垃圾等处理必须符合国家和地方环保要求。
在施工结束后要对施工现场进行清理和整治。
四、主要施工方案1. 管道安装本项目暖通工程管道采用无缝钢管，管径从25毫米到400毫米不等。
管道采用隐蔽布管方式，保证管道美观并且不影响建筑的整体外形。
在安装之前，要对管道进行清洗和消毒，同时对管道墙壁进行保温。
2. 风机及风口系统安装风机及风口系统是整个暖通工程的核心，负责室内外空气流通及温度控制。
暖通工程施工技术方案
暖通工程施工技术方案一、设备安装工程施工方案（一）、设备安装工程准备工作1、设备及风管系统的准备（1）全部设备应根据有关规定进行清洗。
（2）空调器和通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀等的动作状态。
（3）检查和调整送风口和回风口（或排风口）内的风阀、叶片的开度的角度。
（4）检查空调器内其他附属部件的安装状态，使其达到正常使用条件。
2、管道系统的准备（1）管道系统应通过水冲洗，排出管内污物，并检查确实无漏泄处。
（2）制冷管道进行通气排污，并作气压试验，确认系统的严密性。
（3）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。
（4）排水管道畅通无阻。
3、设备开箱验收设备安装前应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零件，质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象。
上速问题应当正确标识并作好书面记录；应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。
设备开箱使甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。
（二）、设备安装就位项目部在施工初期详细了解设计预留吊装设备的孔洞情况，必要时提出适当的预留位置；详细了解设备单件重量、设备的外形尺寸及具有特殊要求的设备情况，合理确认设备吊装方法和路线。
对安装标高较高、重量、体积较大和较精密的设备，必要时另行编制吊装方案，经有关单位批准后实施。
1、设备搬运和吊装时应捆扎牢固，主要受力点应高于设备重心，以防倾倒，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或承轴上盖的吊耳上。
吊索与设备接触处应用软质材料衬垫，以防设备受损。
2、设备安装时应认真阅读随即设备说明书，重点检查基础坐标、标高、螺孔位置是否与设计图、设备相符。
3、设备安装时找正，找平并与基础或其他建筑娶安装牢固。
（三）、设备清洗、吹扫及压力试验1、一层整体设备主要清除表面杂物、油污，对转动部件进行必要的检查调整。
老旧小区改造暖通工程施工方案和技术措施
老旧小区改造暖通工程施工方案和技术措施暖通工程是指建筑物内部的供暖、通风和空调等系统工程。
老旧小区改造暖通工程施工方案和技术措施的制定，旨在提升老旧小区的居住环境，改善居民的生活条件。
下面是一篇有关老旧小区改造暖通工程施工方案和技术措施的文章，供参考。
1. 背景介绍老旧小区作为城市的重要组成部分，承载着大量居民的居住需求。
然而，由于历史原因和建筑老化等问题，许多老旧小区存在着供暖不足、通风不畅和空调设施落后等困扰居民的问题。
因此，对老旧小区进行改造暖通工程是刻不容缓的任务。
2. 工程方案2.1 冷热源改造首先，需要对老旧小区的冷热源进行改造。
可以引入新型的集中供热系统，采用燃气锅炉或电锅炉等新能源设备，以提高供热的效率和稳定性。
同时，还可以考虑安装太阳能热水器，利用太阳能进行热水供应，降低能耗和环境排放。
2.2 供暖管道更新为了减少能源损耗和热量散失，需要对老旧小区的供暖管道进行更新。
可以采用保温材料进行管道的保温工程，减少热量损失。
此外，还可以考虑采用地下敷设的方式，将管道埋入地下，减少占地空间，提高供暖效果。
2.3 通风系统改造老旧小区通风不畅是一个普遍存在的问题，因此需要对通风系统进行改造。
可以安装新风系统，引入新鲜空气，提高室内空气的质量。
同时，还可以考虑增加通风口和排风扇等设备，促进空气的对流，改善室内的通风效果。
2.4 空调系统升级对于存在空调设施的老旧小区，需要对空调系统进行升级，以提高制冷和制热效果。
可以采用变频技术，调节空调的运行频率，提高能效。
同时，还可以增加空调设备的数量和分布，使室内温度更加均匀，提高舒适度。
3. 技术措施3.1 能源监测系统为了实现能源的合理利用和管理，可以安装能源监测系统。
该系统可以实时监测能源的使用情况和能效指标，提供数据支持，制定合理的节能措施，降低能源损耗。
3.2 智能控制系统可以通过安装智能控制系统，实现对供暖、通风和空调等系统的智能控制。
该系统可以根据室内外温度和居民需求，自动调节系统的运行模式和参数，提高能效，同时提高居民的舒适度。
暖通工程技术方案
暖通工程技术方案一、概述暖通工程是指通过各种技术手段，使室内达到一定舒适条件的工程，它主要包括采暖工程和通风工程两方面。
在建筑工程中，暖通工程的设计和施工是非常重要的一环，直接关系到建筑物内部的舒适度和能源消耗的问题。
因此，一个科学合理的暖通工程技术方案是至关重要的。
二、采暖工程技术方案1. 供热方式选择（1）集中供暖：将暖气设备集中放置在建筑物的某一处，通过管道将热水或蒸汽输送到各个室内进行采暖，这种方式适用于需要供暖的建筑面积比较大的情况，而且可以集中控制供暖的温度和时间。
（2）分户供暖：每一个房间或者一组几个房间都配有独立的采暖设备，如壁挂炉或者中央空调等，这种方式适用于建筑面积不是很大，需要个性化控制供暖的情况。
2. 采暖设备选择（1）燃气锅炉：在城市居民区和工业区比较常见，燃气锅炉以其高效节能、环保等特点受到了广泛的应用。
（2）地源热泵：通过地下热能和新风系统的设计，循环使用地热能对建筑物进行供暖，这种方式不需要额外的能源消耗，具有环保和节能的优点。
（3）太阳能热水器：在南方地区较为常见，通过太阳能板将阳光能转化为热水，并通过管道输送到建筑物内部进行供暖。
3. 供热管道设计在采暖工程中，供热管道的设计非常重要，既要保证热能的传输效率，又要保证管道的安全可靠。
在设计过程中需要考虑材料的选择、管道的敷设方式、绝热层的保温与维护等问题。
4. 采暖系统控制在采暖工程中，科学合理的控制系统设计是至关重要的，它涉及到室内温度控制、供暖时间控制、节能措施等多个方面。
在现代化的采暖系统中一般采用了先进的计算机控制技术，可以实现对供暖系统的全面智能化管理。
5. 安全与节能在采暖工程设计中，需要兼顾安全与节能两个方面。
采取一些有效措施，如设置安全阀、温控阀、烟气检测器等设备，以及合理的管道绝热措施，可以大大提高供暖系统的安全性和节能性。
三、通风工程技术方案1. 室内空气质量控制在通风工程中，室内空气质量是一个重要的问题。
暖通系统安装技术方案及措施
暖通系统安装技术方案及措施一、暖通风管系统主要内容及生产预案本项目的暖通风管系统包括洁净和非洁净区的通风系统。
洁净风管新风系统、送回风系统、排风系统采用热镀锌钢板风管。
镀锌风管道拟采用现场拼装。
洁净风管道预制、安装施工全过程均要求做到“物洁”、“人净”、“环境清”。
“物洁”主要指通风系统本身,每道工序均采取保洁措施,进场的机具、设备和材料都应经过擦拭。
“人净”指参与施工的工人应穿洁净的工作服与工作鞋,戴洁净手套等。
“环境清”是指要提供洁净的制作、安装环境,在施工全过程中随时清扫垃圾和污物,保证风管、配件和部件不受污染。
二、现场风管制作加工主要方案及措施1.风管的选材为保障风管系统的洁净度，镀锌钢板风管材料均采用无锌花去油镀锌钢板，双面镀锌层镀锌量非洁净区不低于80g/㎡、洁净区不低于100g/㎡。
风管壁厚的选用符合镀锌钢板和不锈钢风管制作加工规范规定，净化风管、高压排气风管系统采用角钢法兰风管，有机废气酸碱废气排气风管采用角钢法兰、焊接风管。
风管钢板厚度及法兰型钢规格如下表：表2-1：空调镀锌风管钢板厚度尺寸表表2-2：有机、酸碱排气风管板材厚度表表2-3：矩形风管法兰配件表表2-4：圆形风管法兰配件表2.风管施工工艺流程风管制作安装工艺流程图3.风管预制加工场地规划：本次风管工程拟采用厂家生产半成品L型风管，现场组装的方式进行加工。
洁净区空调风管的制作将在现场用彩钢板围护的相对封闭加工棚内进行，室内不产尘，不积尘，无扬尘。
地面清扫干净，地面铺上橡胶板，保持室内干净无尘无污染。
4.主要施工工艺流程：（1）施工前的文件提交①系统细化及优化的施工图纸及空间管理图纸：绘制深化设计图纸，绘制空间管理图纸，整理及合理布局各区域的管线走向和标高，一并提交业主及设计院审批。
②风机等设备选型，风口、风阀等配件材料的技术参数及出厂测试报告。
③施工组织、施工方案的实施稿。
④在采购之前，应提交材料，配件等样品给业主等有关方代表审批。
暖通施工技术措施(二)
引言概述：暖通施工技术措施是指在建筑物中进行暖通设备安装和管道布置等工作时所采取的一系列技术措施。
本文将从材料选择、管道布置、设备安装、施工工艺和质量控制等五个大点展开阐述，详细介绍暖通施工技术的要点。
正文内容：一、材料选择1.1材料性能选择：在暖通施工中，需要选择具有良好导热性能、阻燃性能和耐腐蚀性能的材料。
常用的材料有镀锌钢管、不锈钢管、PEX管等，根据具体使用场景和要求选择合适的材料。
1.2密封材料选择：暖通管道布置中的管道连接处需要选择合适的密封材料，如胶圈、密封胶等，确保管道连接处的密封性能，防止漏水。
二、管道布置2.1管道走向设计：根据建筑结构和暖通系统的需求，合理规划管道布置的走向，确保管道畅通，并避免管道交叉和死角。
2.2管道间距设置：根据暖通系统的热负荷和管道的导热性能，合理设置管道的间距，避免管道过于密集或过于稀疏，影响系统的运行效果。
2.3管道支撑设计：在管道布置中，需合理设计管道支撑点的位置和数量，确保管道的稳定性和安装质量。
三、设备安装3.1设备选型：根据建筑的热负荷和暖通系统的需求，选择合适的设备，包括暖通主机、热交换器等。
3.2安装位置选择：根据设备的工作原理和要求，选择合适的安装位置，确保设备的正常运行和维护。
3.3设备接口设计：在设备安装中需要合理设计设备的进出水口、供回风口等接口，确保设备的连接紧密，防止漏风、漏水等问题。
四、施工工艺4.1焊接工艺：在管道连接中，需要采用合适的焊接工艺，确保焊接接头的牢固性和密封性。
4.2管道清洗工艺：在管道安装完毕后，需要进行清洗工艺，将管道内的杂质清除干净，避免对暖通设备和系统的影响。
4.3管道保护工艺：在施工过程中需采取合适的保护措施，保护管道不受外界环境和施工过程中的损伤。
五、质量控制5.1施工记录和验收：在暖通施工过程中，需要对施工过程进行记录，并与设计图纸和规范进行对比，确保施工符合要求。
5.2施工质量把关：在暖通施工过程中，需要严格执行施工规范和工艺要求，进行质量把关，确保施工质量合格。
暖通施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区暖通工程项目地点：XX市XX区项目规模：总建筑面积约XX万平方米项目性质：住宅项目背景：随着我国经济的快速发展，人们对居住环境的要求越来越高，暖通工程作为住宅小区的重要组成部分，其施工质量直接影响到居民的生活品质。
本方案旨在为XX住宅小区暖通工程提供一套科学、合理的施工方案，确保工程顺利进行，满足设计要求和使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织架构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制和实施。
（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量控制和安全监督。
（4）物资供应部：负责工程材料的采购、验收和供应。
（5）施工队：负责具体施工任务的实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）审查施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
（2）收集整理相关技术资料，如设计说明书、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术交底，确保人员熟悉工程内容和施工要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料（1）采购符合设计要求和质量标准的暖通设备、管道、阀门等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）准备施工所需的机械设备，如焊机、切割机、泵等。
（2）对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：采用明装或暗装方式，确保管道布局合理、美观。
（2）阀门安装：按照设计要求，选用合适的阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）风机安装：确保风机安装牢固、水平，与管道连接紧密。
（4）散热器安装：按照设计要求，选择合适的散热器，确保散热器安装牢固、美观。
2. 质量控制（1）严格控制施工材料质量，确保材料合格。
建筑暖通工程施工技术方案(完整版).doc
建造暖通工程施工技术方案(完整版).doc技术方案建造暖通工程施工技术方案一、方案背景为满足建造物内部空气质量、温度和湿度等要求，提供舒适的室内环境，本技术方案旨在对建造暖通工程施工进行详细规划和执行。
二、施工设计2.1 空调系统设计2.1.1 选择适当的空调设备，包括空调主机、风管、散热器等组件，并根据建造物的类型和使用要求进行合理布局。
2.1.2 确定空调系统的冷热负荷计算方法，包括室内外温度、人员数量、照明设备等参数，并进行详细计算。
2.1.3 根据建造物的结构和空间布局，确定风管系统的布置方案，包括风道尺寸、支撑方式、隔音措施等。
2.2 供暖系统设计2.2.1 室内供暖采用水暖方式，确定热源采用燃气锅炉，并进行合理的布局和管路设计。
2.2.2 确定供暖面积和热负荷计算方法，包括室内外温差、建筑结构等参数，并进行详细计算。
2.2.3 确定供暖管道的材料、规格、敷设方式等，包括主管道和分支管道的布置。
三、施工流程3.1 施工前准备3.1.1 进行详细的勘测和测量，包括建造结构、空间尺寸等。
3.1.2 制定详细的施工计划和施工图纸，包括各个系统的布置、管道敷设等。
3.2 空调系统施工3.2.1 室内外风管的制作和敷设。
3.2.2 安装和调试空调设备，包括主机、风机盘管等。
3.2.3 进行空调系统的绝缘和密封，确保系统运行效果。
3.3 供暖系统施工3.3.1 管道的制作和敷设，包括热水管道和燃气管道。
3.3.2 安装和调试燃气锅炉。
3.3.3 进行供暖系统的绝缘和密封，确保系统运行效果。
四、质量控制4.1 施工现场的质量管理，包括施工人员的培训和管理。
4.2 施工过程中的检测和验收，确保工程质量符合要求。
五、附件- 施工图纸- 施工进度计划- 设备选型表格六、法律名词及注释1. 建造暖通工程：指建造物内空气调节、供暖、通风和空气净化等相关技术工程。
2. 施工图纸：建造施工过程中的设计及规划文件，包括平面图、剖面图等。
暖通工程施工方案与技术措施
暖通工程施工方案与技术措施一、工艺流程安装风管吊架→风管连接→风管检验→风口安装→风管及设备防尘清扫→ 通风设备运转→风管吹扫→送风→系统调试二、风管安装要点（1）做好安装前准备工作，其主要内容包括：（2）熟悉现场、核对管道、配件、阀件安装位置，标高及预留孔洞、预埋件是否符合安装要求。
（3）为本工种安装准备条件，编制施工方案和安全措施，做好工种安装协调。
（4）组织劳动力进场，进行安装技术、安全交底。
（5）根据加工图清点管道、配件、阀件数量并运到安装地点。
（6）清理安装场地，接通施工电源，搭好脚手架，建立工地临时工具、材料库。
三、支架安装（1）支架安装牢固，位置准确，强度符合要求，支架安装在墙、柱、梁、楼板等比较坚固的建筑结构上。
（2）支架距离满足下列要求：当风管直径或大边长在 80～320mm 以内，水平安装时，间距≤4m；当风管直径或大边长在340～1000mm 以内，水平安装时，间距≤3m；当风管直径或大边长在 1120mm 以上，水平安装时，间距≤2.5m。
（3）当风管垂直安装时支架间距≤4m，且每根立管不少于两个支架。
（4）支吊架不得设在风口、法兰等地方。
四、安装要点在以上条件具备后，就可以进行风管安装了，根据已确定的吊装方法（整体吊装或一节一节的吊装），按照先干管后支管的安装程序进行吊装。
水平安装的风管，可用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来调整水平风管，安装就位后，可用接线、水平尺和吊线的方法来检查是否横平竖直。
风管水平安装，水平度允差为≤3‰，总偏差不应≥20mm，风管垂直安装，垂直度允差为≤2‰，总偏差≤20mm。
五、设备安装一般规定（1）通风机设备安装严格按照使用说明书进行，遵守《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）以及其它相关标准的要求。
（2）设备安装前做好下列准备工作：①设备的开箱检查。
检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成；检查内容包括核对设备型号、规格、数量，检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。
室外暖通工程施工方案
室外暖通工程施工方案本项目为某商业综合体新建室外暖通工程，包括空调系统、通风系统和给排水系统的施工。
总建筑面积为20000平方米，包括商业、办公和餐饮区域。
本施工方案旨在保证施工质量，提高室内舒适度，同时节约能源。
2. 施工前准备2.1 设计方案审核在施工前，需要对设计方案进行审核，确保设计方案符合相关标准和规范。
特别是在空调系统的设计中，需要考虑到不同区域的热负荷，以确保空调系统的正常运行。
2.2 材料准备根据设计方案，需要提前准备好空调系统、通风系统和给排水系统所需的设备和材料。
同时需要对设备和材料进行检验，确保其质量符合要求。
2.3 人员培训在施工前，需要对施工人员进行相关技术培训，提高他们的施工技能和安全意识。
尤其是对于空调系统的安装、调试和维护人员，需要进行专门培训。
3. 空调系统施工3.1 空调设备安装根据设计方案，对空调设备进行安装，包括风冷式空调机组、风口、管道等。
在安装过程中需按照相关规范要求，确保设备安装牢固、管道连接牢靠。
3.2 空调管道铺设对空调管道进行铺设，要求管道路径布局合理，避免出现死角和增加风阻力。
同时需要确保管道连接严密，防止空气泄漏。
3.3 空调系统调试对已安装的空调系统进行调试，包括空调机组的启动、运行状态和制冷、制热效果的测试。
在调试过程中要严格按照规范要求，检查各个部件的运行情况，确保系统正常运行。
4. 通风系统施工4.1 通风设备安装根据设计方案，对通风设备进行安装，包括风机、风管、排风口等。
在安装过程中需注意设备安装位置的合理性，避免影响建筑结构和美观。
4.2 通风管道铺设对通风管道进行铺设，要求管道路径布局合理，避免出现死角和增加风阻力。
同时需要确保管道连接严密，防止气流泄漏。
4.3 通风系统调试对已安装的通风系统进行调试，包括风机的启动、运行状态和通风效果的测试。
在调试过程中要严格按照规范要求，检查各个部件的运行情况，确保系统正常运行。
5. 给排水系统施工5.1 给水设备安装根据设计方案，对给水设备进行安装，包括水泵、水箱、管道等。
暖通工程专项施工技术方案
暖通工程专项施工技术方案暖通工程专项施工技术方案1.通风空调工程风系统本工程的通风空调风系统包括空调送回风系统、空调新风系统、正压送风系统、排风系统、通风系统、防排烟系统和排油烟系统等。
与消防有关的部分由业主指定的消防专业施工。
风系统的安装包括风管制作、安装、阀部件制作、安装、风管支吊架制作、安装和风管保温等工作。
2.施工工艺流程通风空调工程风系统的主要施工工艺流程如下：交工验收系统调试、运行配合装饰风口安装与土建配合预埋风管及部件制作设备安装及单体调试风管漏风检验风管及部件安装风管及管防腐和保温。
3.管道选材及连接方式系统类别管材管径/厚度连接方式1 补给水管、接驳系统的排水管、溢水管及通气管镀锌钢管50≤DN≤100 丝扣连接DN≤50 无缝钢管 6MPa 法兰焊接或卡箍连接空调冷热水管、采暖热水管、凝结水管铜管无缝钢管6MPa 焊接或焊接法兰连接冷媒管铜管无缝钢管 6MPa 焊接或焊接法兰连接空调、通风、排烟风管镀锌钢板 DN≥125 按规范要求pvc管——粘接连接4.风管选材与制作安装工艺流程风管的加工及制作应按流水作业法进行分工。
在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作。
技术员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。
由技术员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已标识制作完成的风管及支架进行安装，安装完成当日进行检查。
当一部分安装完成后，由技术管理人员会同业主代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。
风管的用料规格应根据施工规范及图纸要求，本工程风管用料规格见下表：系统类别截面/风管长边尺寸（mm）截面尺寸≤5m 截面尺寸＞5m新风管板材 A6酚醛彩钢保温复合风管厚2mm镀锌板厚2mm镀锌板厚5mm镀锌板备注风管制作安装的工艺流程如下：施工准备检查放线风管制作支吊架制作风管制组装风管部件吊装阀件柔性管风管与设备接口风管调整风管保温。
暖通专项施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦暖通系统施工，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积约XX万平方米，地下两层，地上XX层。
暖通系统主要包括通风空调、热水供应、消防系统等。
本方案针对暖通系统施工进行详细规划，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 施工技术准备（1）组织技术人员认真学习设计图纸和相关规范，明确施工要求、施工工艺和施工难点。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺和质量保证措施。
（3）针对施工难点，开展技术攻关，确保施工顺利进行。
2. 施工现场条件准备（1）施工现场应具备施工用水、用电、道路畅通等条件。
（2）设置材料堆场，确保材料堆放整齐、安全。
（3）设置施工安全防护设施，确保施工安全。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4. 施工材料准备（1）根据设计要求，选择符合质量标准的施工材料。
（2）对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
5. 主要工机具准备（1）准备施工所需的各种施工机具，确保施工进度。
（2）对施工机具进行检查和维护，确保施工机具完好。
三、施工方法及工艺1. 通风空调系统施工（1）风管制作：根据设计图纸，采用现场制作或预制风管，确保风管尺寸准确、平整。
（2）风管安装：按施工图纸进行风管安装，确保风管连接牢固、密封。
（3）通风设备安装：按设计要求，安装通风设备，确保通风设备运行正常。
2. 热水供应系统施工（1）管道安装：根据设计图纸，采用焊接或螺纹连接方式，安装热水管道，确保管道连接牢固、密封。
（2）设备安装：按设计要求，安装热水器、水泵等设备，确保设备运行正常。
3. 消防系统施工（1）管道安装：根据设计图纸，采用焊接或螺纹连接方式，安装消防管道，确保管道连接牢固、密封。
（2）设备安装：按设计要求，安装消防泵、喷淋头等设备，确保设备运行正常。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
暖通工程施工方案和技术措施
暖通工程施工方案和技术措施一、施工准备1、技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。
二、施工布置及方案1、施工原则（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各楼同时施工。
各系统按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序进行。
（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。
（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。
（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
2、人员组织：根据工程量适时调整。
3、主要施工技术方法：（1）PP-R管粘接：PP-R管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。
具体要求见行标CJJ/T29-98。
（2）热熔焊PP-R管连接采用熔接，熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。
然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头中，形成牢固而完美的接合。
在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
4、施工技术措施工艺流程：安装准备→卡架安装→干管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→散热器安装→试压→调试。
1）加热管在搬运和安装时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。
暖通工程组织与施工方案
暖通工程组织与施工方案一、引言暖通工程是指利用供热、供冷、通风、给排水等技术手段，为建筑物提供适宜的温度、湿度、新鲜空气以及合理的水力条件的一种工程。
在建筑工程中，暖通工程的组织与施工方案是保证工程质量和进度的关键因素之一。
本文将就暖通工程组织与施工方案进行探讨。
二、组织方案1. 暖通工程的组织原则在暖通工程的组织过程中，应遵循以下原则：•系统化原则：将整个暖通工程划分为若干个子系统，每个子系统由相互关联的设备和管路组成；•分工协作原则：各施工单位按照工程划分进行任务分工，协同配合进行施工；•统一领导原则：设立暖通工程的项目经理，负责统一协调和管理；•技术先导原则：通过先期工作的技术论证和试验验证，确保施工方案的可行性。
2. 暖通工程施工的组织流程暖通工程的施工组织过程可以分为以下几个步骤：•施工准备阶段：包括施工图纸、技术资料、施工计划的准备，设备材料的采购等；•设备安装阶段：按照计划和图纸对设备进行安装，包括风机、管道、风口等；•管路安装阶段：安装各种暖通设备之间的管路，包括冷水管、热水管、排水管等；•系统调试阶段：对各个子系统进行调试和试运行，保证系统的正常工作；•工程验收阶段：全面检查暖通工程的安装质量和运行效果，进行技术验收。
三、施工方案1. 设备安装方案在设备安装过程中，应注意以下几个方面：•按照施工图纸要求进行设备的预安装，包括吊装和固定；•对于较大的设备，应设立安装平台，方便设备的安装和维护；•安装过程中，应保持设备与周围构件的间隔，方便设备的调整和维修；•设备安装完成后，应进行检查和试运行，确保设备正常工作。
2. 管道安装方案管道安装是暖通工程的重要组成部分，需要注意以下几点：•按照施工图纸要求进行管道的布置，合理利用空间和管道的长度；•对于不同介质的管道，应使用不同材质的管道和接头，确保管道的密封性；•管道的施工过程中，应避免损坏管道和管道附件，定期检查管道的质量；•完成管道的安装后，应进行系统的压力测试和泄漏检查。
暖通工程施工技术方案
暖通工程施工技术方案1施工应具备条件辅助生产工程围护结构施工完，内墙及钢结构涂料施工完。
b.各建筑物预留孔洞已按设计预留并已清理干净。
散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完，建筑标准较高时需先作预安装,然后拆下待建筑做完面装饰后再进行安装。
d.采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求，并有材质单和合格证并经报验合格。
落地式散热器地面已施工完毕。
光排管散热器按设计规格型号制作完并经水压试验合格，并做好防腐工作。
暖风机核对规格型号和机械性能必须与设计一致，统一堆放并做好防雨措施。
2主要施工措施a.b.1）按设计图纸要求认真编制物资需用计划并根据其它专业的施工情况对材料到货的先后顺序统一安排作好工器具的准备工作。
2）按设计要求将采暖系统的管道统一除锈刷底漆，要求除锈彻底，刷油前要将管外壁上的浮锈、尘土清扫干净，刷油时不得有漏涂及淌流现象，每根管道两端留出20Omm 的施工段。
a. 施工程序:施工准备3）阀门安装前应进行解体检查、水压试验，合格后存放在指定地点做好标识。
c.光排管散热器制作：按图纸设计进行散热器的组对及光排管散热器的加工制作，完成后每组均要作水压试验，合格后置放在指定地方。
并做好产品标识。
d.管道安装D按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架。
支架安装位置应符合设计要求及规范规定，其根部焊接在厂房内钢结构上，也可根据现场实际情况采用其它安装方式。
支架安装要稳固，位置应正确。
2）按设计要求进行管道连接，如设计无明确要求，应遵循如下原则，蒸汽采暖所有管道采用焊接,热水采暖主干管、立管采用焊接,分支管采用丝扣连接。
管道穿墙及楼板需做套管，套管安装应符合规范规定，穿墙套管与墙面平，穿楼板套管卫生间高地面50mm,其它房间高出地面20mm o3）管道在安装前应清理管道内部和管道外壁上的污物。
4）管道施工中应根据设计图纸进行管道给合连接，组合连接应在就近的操作面上，然后吊装就位，安装后应及时固定在支架上。
暖通安装工程施工方案筑龙(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX建筑工程暖通安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 项目规模：总建筑面积约XX万平方米4. 项目结构：高层住宅、商业综合体、地下车库5. 项目概况：本项目为XX市重点工程项目，包含住宅、商业、地下车库等多种功能，暖通系统设计要求高，施工质量要求严格。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 施工项目部下设各专业施工队- 暖通专业施工队- 电气专业施工队- 水利专业施工队- 装饰专业施工队- 机电安装专业施工队三、施工准备1. 技术准备- 熟悉图纸，了解工程特点及施工难点- 编制施工组织设计、施工方案及施工技术交底- 组织技术培训，提高施工人员技术水平2. 材料准备- 根据施工进度计划，提前采购各类材料，确保材料质量合格- 建立材料进场验收制度，确保材料质量符合要求3. 机械设备准备- 根据施工进度及施工方案，合理配置各类施工机械设备 - 定期检查、保养机械设备，确保设备完好率4. 施工现场准备- 整理施工现场，确保施工场地整洁、安全- 建立施工安全管理制度，加强施工现场安全管理四、施工方案1. 施工顺序- 主体结构施工- 暖通设备安装- 电气安装- 水利安装- 装饰装修- 机电安装2. 施工工艺及方法（1）暖通设备安装- 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好- 按照图纸要求，进行设备基础施工- 安装设备时，注意设备安装位置、高度及水平度- 设备安装完成后，进行系统调试，确保设备运行正常（2）管道安装- 管道安装前，对管道进行检验，确保管道质量合格- 按照图纸要求，进行管道支架制作、安装- 管道安装时，注意管道走向、连接方式及固定方式- 管道安装完成后，进行管道压力测试，确保管道无泄漏（3）通风系统安装- 通风系统安装前，对通风设备进行检查，确保设备完好- 按照图纸要求，进行通风管道支架制作、安装- 通风系统安装时，注意通风管道走向、连接方式及固定方式 - 通风系统安装完成后，进行系统调试，确保通风效果良好（4）空调系统安装- 空调系统安装前，对空调设备进行检查，确保设备完好- 按照图纸要求，进行空调管道支架制作、安装- 空调系统安装时，注意空调管道走向、连接方式及固定方式 - 空调系统安装完成后，进行系统调试，确保空调效果良好3. 施工质量控制- 严格执行国家及行业标准，确保施工质量- 建立质量检查制度，加强施工过程中的质量监控- 对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保工程质量4. 施工安全措施- 建立安全管理制度，加强施工现场安全管理- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识- 定期检查施工现场，确保施工安全五、施工进度计划1. 施工进度安排- 主体结构施工：XX个月- 暖通设备安装：XX个月- 电气安装：XX个月- 水利安装：XX个月- 装饰装修：XX个月- 机电安装：XX个月2. 施工进度控制- 严格按照施工进度计划执行，确保工程按期完工 - 加强施工过程中的进度监控，及时调整施工计划 - 建立进度协调机制，确保各专业施工同步进行六、施工成本控制1. 材料成本控制- 严格执行材料采购计划，降低材料采购成本- 加强材料进场验收，确保材料质量合格- 合理利用材料，降低材料损耗2. 人工成本控制- 合理安排施工人员，提高施工效率- 加强施工人员培训，提高施工技能- 严格执行劳动法规，保障施工人员权益3. 施工机械成本控制- 合理配置施工机械设备，降低设备租赁成本- 定期检查、保养机械设备，提高设备利用率七、施工环境保护1. 施工现场环境保护- 严格执行国家及地方环境保护法规- 加强施工现场环境管理，减少施工对环境的影响2. 施工废弃物处理- 建立废弃物处理制度，确保废弃物得到妥善处理八、施工验收1. 施工验收标准- 严格执行国家及行业标准，确保工程质量2. 施工验收程序- 施工单位自检- 施工单位提交验收报告- 监理单位组织验收- 各方签字确认九、施工总结1. 施工总结内容- 工程概况- 施工组织机构- 施工准备- 施工方案- 施工进度- 施工成本- 施工质量- 施工安全- 施工环境保护- 施工验收2. 施工总结报告- 施工单位编写施工总结报告，对工程进行全面总结- 监理单位对施工总结报告进行审核，提出意见及建议本施工方案旨在确保XX建筑工程暖通安装工程顺利进行，提高施工质量，确保工程按期完工。
暖通工程施工技术方案
暖通工程施工技术方案一、方案背景在建筑物中，暖通系统是保证室内空气质量和温度舒适度的关键。
它包括供暖系统、通风系统、空调系统和给水排水系统等。
为了确保暖通工程的施工质量和效率，我们制定了以下暖通工程施工技术方案。
1.供暖系统1.1设计合理的供暖系统布局，避免管道交叉和死角，保证供暖效果均匀。
1.2选用高效节能的供暖设备，如采用燃气锅炉和地暖系统，提高供暖效率。
1.3维护供暖设备清洁和正常运行，定期进行检查和维护。
2.通风系统2.1根据建筑物的类型和用途，设计合适的通风系统，包括新风系统、排风系统和循环风系统。
2.2选用低噪音和高效节能的通风设备，提高通风效果。
2.3针对特定区域，如厨房和卫生间，采取单独的排风系统，确保室内空气质量。
2.4定期清洁和更换通风设备，避免灰尘和脏物堵塞通风道。
3.空调系统3.1根据建筑物的使用情况和气候条件，设计合理的空调系统布局，确保室内温度舒适。
3.2选用高效节能的空调设备，如变频空调和能量回收系统，提高空调效果。
3.3定期清洁和更换空调设备的过滤网和冷凝器，避免灰尘和脏物影响空调效果。
3.4设置恰当的控温和控湿设备，根据实际需求调节温湿度。
4.给水排水系统4.1根据建筑物的使用情况和需求，设计合理的给水排水系统布局，确保供水和排水的顺畅。
4.2采用高质量的给水管道和阀门，确保供水安全和稳定。
4.3定期检查给水管道、阀门和水表的密封性和正常运行。
4.4配备合适的排水设备和污水处理设备，保证排水的顺畅和环保。
三、施工流程1.准备施工材料和设备，包括供暖设备、通风设备、空调设备、管道和配件等。
2.按照设计方案进行暖通工程布线和管道安装。
3.安装和连接供暖设备、通风设备和空调设备。
4.进行通风、空调和给水排水系统的调试和测试。
5.进行系统的试运行和调整，确保系统的正常运行。
6.进行系统的保养和维护，定期检查设备和管道的状况。
7.完成暖通工程的竣工验收和备案手续。
四、施工安全措施1.工人必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，严禁穿拖鞋和长发放下。
暖通施工技术措施(二)2024
暖通施工技术措施（二）引言概述：暖通施工技术措施在建筑领域中起着至关重要的作用。
本文将详细介绍暖通施工技术的相关措施，以便读者更好地了解并运用这些技术。
本文主要围绕以下五个大点展开讨论：管道敷设技术、设备安装技术、隔热保温技术、水系统调试技术以及安全防护措施。
正文：一、管道敷设技术1.选择合适的管道材质，如塑料、玻璃钢或铜等；2.根据工程要求进行管道的设计，包括管径、长度以及布置方式等；3.合理布置管道的走向，避免与其他设备或结构物的冲突；4.采用合适的固定装置，确保管道的牢固度；5.定期进行管道的维护保养，保证其正常运行。
二、设备安装技术1.根据设计要求选用合适的暖通设备，如锅炉、换热器等；2.严格按照安装图纸进行设备的安装；3.确保设备与管道的连接紧密可靠；4.合理设置设备的支架和防震装置，降低运行噪音；5.进行设备的调试和试运行，确保其正常工作。
三、隔热保温技术1.根据建筑的特点选择合适的保温材料，如岩棉、泡沫玻璃等；2.合理施工保温材料，确保其覆盖面积和厚度；3.注意保温材料与管道的贴合度，减少热量传递；4.采用适当的隔热屏障，防止热量的散失；5.定期检查和维护保温层，确保其有效性。
四、水系统调试技术1.进行管网的水压测试，确保管道的密封性；2.进行供水和排水系统的调试，确保其正常运行；3.根据设计要求进行水温调节，确保室内温度的舒适性；4.调整水泵的运行参数，提高系统的效率；5.定期检查和维护水系统，确保其安全可靠。
五、安全防护措施1.制定安全操作规程，培训员工的安全意识；2.提供合适的个人防护装备，确保施工人员的安全；3.设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；4.定期检查施工现场的安全隐患，并及时处理；5.做好施工记录和安全事故的调查报告，总结经验教训。
总结：暖通施工技术措施是保障建筑物正常运行和居住环境舒适的重要保证。
通过合理的管道敷设、设备安装、隔热保温、水系统调试以及安全防护措施，能够有效提高暖通施工质量，并确保其安全可靠性。
暖通工程专项施工技术方案
暖通工程专项施工技术方案暖通工程是指在建筑物内安装和运行暖通设备所需要的专业技术。
暖通工程专项施工技术方案是指施工过程中，根据设计要求和施工条件，制定出一套具体工作计划和实施方案，以确保暖通工程质量和进度达到预期目标。
一、技术方案编制的依据1.相应的设计文件和标准规范，包括图纸、施工图、设计说明等。
2.施工现场的具体情况，包括现场环境、施工条件、资源供应等。
3.相关专业人员的技术经验和实际操作经验。
二、技术方案的编制内容1.工程概述：对该暖通工程的基本情况进行概述，包括工程名称、工程位置、施工范围等。
2.施工准备：对施工前的准备工作进行详细描述，包括专业材料和设备的进场验收、场地平整和清理、工人和技术人员的培训等。
3.施工方案：根据设计文件和施工图纸，制定出具体的施工方案，包括施工次序、施工方法、作业步骤等。
4.质量控制措施：列出具体的质量控制措施，包括施工现场的巡检、试验和检测程序，以及相关的质量标准和验收标准。
5.安全措施：制定出具体的安全措施，包括安全防护措施、危险源辨识和风险评估、施工现场安全巡视等。
6.施工进度和时间计划：根据整个项目的进度要求，制定出具体的施工进度和时间计划，包括各个施工阶段的工期和完成时间。
8.经济效益分析：对暖通工程的施工成本进行经济效益分析，包括材料费用、人工费用、设备费用等，以及施工后的节能效果和节约成本。
三、技术方案执行和调整1.技术方案的执行：根据技术方案进行具体的工程施工，确保按照方案要求完成各项工作，并对施工过程进行记录和巡检。
2.技术方案的调整：根据施工实际情况，对技术方案进行必要的调整和修订，确保施工工艺和质量得以保证，同时保证进度的顺利推进。
3.技术方案的验收：在施工完成后，对技术方案的执行情况进行验收，包括施工质量、安全控制、工期进展等方面的评估和检查。
综上所述，暖通工程专项施工技术方案是在建筑物内进行暖通工程施工前，经过详细的编制和计划，以确保工程质量、施工进度和安全的具体实施方案。
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暖通系统施工技术方案1.1.1.暖通系统简述本工程的暖通系统主要包括红外焦平面工艺大楼和光电系统装调大楼的洁净空调系统、空调冷冻水、热水系统。
1.1.2.暖通系统简述及工程量说明工程量见清单1.1.3.工流程图1.1.4.洁净风管制作安装技术方案1.1.4.1.风管制作本机电包中包含全新风系统、净化空调系统，其均采用镀锌钢板风管。
1.1.4.2.风管加工工艺流程1.操作要点•选材：所用铁皮的厚度若设计无要求，按照规范执行。
•我公司将会采用熟练的3D技术绘制风管空间走向图从而进行下料订单，可以更高效的进行空间管理，避免出现与其他管道电气出现重复的地方，如下是我公司在某项目绘制的风管下料前的空间模拟走向图：•矩形风管钢板厚度如下表所示：低、中压风管钢板厚度金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）钢板厚度（mm）镀锌铁皮风管边长（方形风管）0.5 ～3200.6 321～6300.75 631～10001.0 1001～20001.2 2001～•下料剪切。
根据加工单的尺寸进行下料，剪切前角钢表面必须进行除锈处理并复核尺寸，以免有误。
a)法兰加工：①矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，法兰长边两端倒角45º，且焊成的法兰内径要比风管外径大2-3mm；②下料调直后为法兰配铆钉孔，孔距为不大于120mm均布，四角的铆钉孔应尽量靠近转角，一般不应大于30mm；③同规格的法兰角钢在钻孔后用模型法兰紧固进行点焊成型后再焊接牢固；④法兰螺栓间距应≤150mm，长边端部必须配有螺栓孔，且同一规格法兰的螺孔布置必须严格一致，确保其互换性；⑤除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，若风管用在洁净室内则法兰须做镀锌处理。
•铆接法兰。
风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。
翻边宽度6-9mm，翻边要平整、宽窄一致。
2.风管加固a)洁净风管不允许采用内加固只能采用外加固，且不能在风管内壁形成死角，以免在死角处积尘。
本工程拟将长边大于等于1250mm的风管采用角钢外加固。
具体加固方案如下：风管边长大于等于1250mm以上的在每节风管中间位置四面用L40*4的镀锌角钢外加固。
3.风管清洗密封a)清洗工机具要求•清洗剂为中性，不对人体和风管材料产生任何有害作用；清洗用水无酸碱和腐蚀性。
•清洗工机具要“专人专用”，不能用于除清洗风管外的其它作业，更不能拿到清洗间外，以免造成污染。
•清洗工具不带尘不产尘（如掉渣、掉毛及使用后产生痕迹等）。
b)清洗间环境要求•清洗间地面满铺3mm厚橡胶板，保护镀锌钢板的镀锌层不被破坏。
•清洗间内实现正压环境，保证风管清洗质量，如果外部周围环境产尘较多，则送风机送风口加装无纺布等过滤装置。
•清洗间内实行流水线作业，避免人流来回走动产生二次污染。
风管清洗间现场图c)清洗质量要求•风管清洗后用白棉布擦拭风管表面及内壁，不出现污迹为合格。
d)风管密封•风管密封要在风管正压侧打胶，即：正压系统在风管内侧打胶，负压系统在风管外侧打胶，风管的法兰转角处内外都打胶。
•打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象。
•风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封，密封应把整个法兰边包起来，避免法兰边污染。
如果风管在运输途中密封膜破损，则风管要重新清洗。
4.支吊架预制安装a)成品轻钢支架系统为使安装方便快捷，考虑支吊架整体的协调美观，洁净室内我们的支吊架采用成品镀锌C型钢搭配槽钢制成的支架系统。
经过对风管的支吊架荷载计算，对本工程不同风管支吊架做法如下：b)低、中压风管支吊架规格1501~2250 1.2 热镀锌8#槽钢 3.0M 10mm 2251~ 1.2 8#槽钢 3.0M 10mm d)圆形风管支吊架e)立管支架f)靠墙风管g)固定支架•当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，设置防止风管摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
•固定支架要连接到柱子、梁等固定物体上，必要时把某活动支架改为固定支架。
风管安装•吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按编号预排。
•为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。
•风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
•连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整并找平找正，直至符合要求为止。
•风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。
•闭孔海绵粘贴不出现直拼缝，尽量减少风管直边上接头，接头必须采用榫形或楔形连接。
法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。
h)安装质量•风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。
5.部件安装a)安装要求•阀件在满足规范要求的情况下安装在便于操作的位置，阀门操作机构一侧应有200mm的净空间。
•防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。
防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。
•风管支吊架要躲开风口、阀门、检查门等机构。
•风管风量、风压测孔的安装位置还应随管道周围情况而定，要便于测量的操作，和测量数据的读取。
•风量测定孔之间的距离为200mm，在风管上呈垂直于风管方向直线排列。
1.1.5.空调水管系统施工技术方案本次工程空调冷冻水和冷却水系统、热水系统均采用无缝钢管，我公司将采用电弧焊方式进行其管道的连接施工，方案如下：1.1.5.1.空调水系统施工工序流程图现场勘测人员机具材料准备支吊架制作及安装管道防腐设备配管系统调试管道冲洗系统强度及气密性试验系统试压管道标示主管道敷设1.1.5.2.工厂化管道预制组装工厂化管道安装分两个层面：分段预制与组装1.分段预制预制是在充分消化现场和设计图纸的基础上，对整个管道工程的深度理解与吸收。
通过对单元的划分，对各个独立单元内的管道进行分段编号，从而根据编号预制相对应的管道。
1.1.5.2.1.安装预制化绘制管道排管图，支管道在预制区集中预制后，再运输至安装点进行装配安装。
1.1.5.2.2.安装组装化对预制管道可采用法兰连接，如果必须焊接可采用氩弧焊代替电弧焊，减少洁净室内电焊作业对洁净度的影响；集中管理动火作业，减少安全隐患。
1.1.5.2.3.专门设置管道加工预制临时车间。
1.组装对预制管道可采用法兰连接，如果必须焊接可采用氩弧焊代替电弧焊，减少洁净室内电焊作业对洁净度的影响；集中管理动火作业，减少安全隐患。
2.管道施工a)管材•管道的选择应该有制造厂的质量合格证，压力试验报告等。
b)电焊条•电焊条应符合GB/T5117-95、GBT5118-95规定。
c)操作工艺过程•清洁。
焊件在组装前，应将焊口表面及内外壁的油、漆、垢、锈清除干净，直至发出金属光泽，并检查有无裂纹，夹渣等缺陷，每侧各清理10~15mm范围。
•打坡口。
根据管道壁厚选择坡口形式和焊接变形。
焊接对口时内壁管口的错边量应严格控制。
•定位焊。
根据装配间隙进行点固焊，将两端部点焊牢，100A内可点焊3点，150A内点焊4点为宜。
•正常焊接。
定位焊完后进入正常焊接，采用先氩弧焊打底再电焊的方式。
打底焊完后彻底清理溶渣和飞溅后，焊填充层。
•检查。
焊完后将熔渣和飞溅清理干净进行外观检查，检查方法：用肉眼观测尺寸符合以下（表）规定：上焊工的代号。
d) 管道安装• 管道支架制作安装管道支架制作应机械钻孔切割，端头导角，并防腐处理； 完成的管线支架，应将其所属的号码以明显的记号记上，以便区别。
安装点的位置，应照设计图所示，做正确的安装。
安装时应注意与结构物相连接端是否固定，与管线连接端如使用管夹应注意是否锁紧。
管道支架或管卡应固定在承重结构上，具体详见下图所示。
吊架根部大样侧面图立面图H 钢槽钢托架聚氨脂管托吊杆减振器H钢槽钢冷冻水管吊架与管道安装示意图•管道阀门安装安装时阀门必须在关闭状态下，严禁管道受力于阀门；阀门和管道设备连接必须避免强力连接，松开紧固件时阀门处于自由位置；伸缩软管连接时需保持伸缩自如，不可将其压缩或延伸，否则将失去其效用；•管道穿越墙、楼板的安装e)质量控制•不得在焊接表面引弧或试验电流，焊接中应该注意起弧和收弧处的焊接质量；除工艺特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，若因故被迫中断，应根据工艺要求采取措施防裂痕。
对不合格焊缝，应进行质量分析，制定出措施后，方可返修，同一部位翻修次数不应超过2次。
•焊件在组装前，应将焊口表面及内外壁的油、漆、垢、锈清除干净，直至发出金属光泽，并检查有无裂纹，夹渣等缺陷。
1.1.5.2.4.系统试压及冲洗1.试压的方式各系统试压，试压区域按照各系统划分先气压、后水压。
试压的顺序依照现场管路安装的进度确定。
序号施工条件试压介质试验压力测试时间1 管道安装完成空气系统压力3hours2 气压完成无问题后水系统压力的1.5倍视系统确定30 minutes。